Какие лучше электроды для сварки: Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников — интернет-магазин Евротек

11 Лучших сварочных электродов — Рейтинг 2022

Состав


Предварительно необходимо сверить состав электрода со свариваемым металлом. Различают углеродистые, легированные, нержавеющие, жаростойкие стали, а также алюминий и чугун. Каждая модель применяется для определенного вида металла. Кроме этого производятся универсальные электроды. У них широкая область применения.

    Слой обмазки

    Слой обмазки бывает основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Каждый применяется для решения своих задач. Например, электроды с основными и целлюлозными покрытиями используют при сварке с постоянным током. Они обеспечивают максимальное качество сварного соединения. Идеально подходят для ответственных конструкций.

    Рутиловые подойдут для работы при постоянном или переменном токе. Они легко поджигаются. Плюс ко всему минимально разбрызгивают металл. Подойдут для аппаратов с низким напряжением холостого хода (U0=64V).

    Если использовать электроды с кислым покрытием, то можно добиться легкого отделения шлака. Не рекомендуется их использовать в закрытом пространстве. То есть для бытовых нужд не подходят (вредны для здоровья сварщика).

    Чаще всего используют электроды с основным покрытием УОНИ 13/55 и рутиловым покрытием МР-3. Идеально подходят для новичков. Для сварки нержавеющей стали используют рутиловые ОК 63.34.

      Режим сварки

      Очень часто на упаковках электродов указывают маркировку рекомендуемого режима сварки (полярность электрического тока). Постоянный ток (DC) все время движется в одном направлении, из-за чего его полярность всегда одинакова. Прямая полярность имеет более высокую производительность расплавления электрода и, как следствие, производительность наплавки.

      Переменный ток (AC) половину времени движется в одном направлении и половину – в другом. Обратная полярность обеспечивает более глубокое проплавление.

      Выбор правильной полярности для той или иной марки электродов оказывает существенное влияние на прочность и качество соединений.

      Некоторые типы электродов для сварки в среде защитных газов пригодны для сварки с обоими типами полярности (AD/DC).

      Диаметр электродов подбирается в соответствии с толщиной металла заготовок.

      Расход электродов для наплавки 1 кг металла.

      Необходимый рабочий ток. Правильный выбор тока для сварки электродами является залогом комфортного рабочего процесса, качественного сварного шва и всего изделия в целом. Рекомендуется сварочный ток – 20-30 А на 1 мм диаметра электрода для сварки.

        Упаковка

        Упаковка должна быть сухой и целостной. Обязательно проверяйте срок годности на упаковке. Прежде чем приступить к сварке, необходимо обращать внимание на следующие нюансы:


        • На электродах не должно быть механических повреждений. В противном случае добиться идеальной стабильной дуги не получится;

        • Электроды должны быть сухими. То есть при неправильном хранении электроды могут отсыреть. Процесс сварки с их помощью не получится. В бытовых условиях можно просушить электроды в духовке.


        Согласно отзывам покупателей и оценок профессиональных сварщиков, для экономии вашего время и денег, мы предлагаем рейтинг лучших электродов для сварки. Поможет получить исчерпаемый ответ на вопрос, какие электроды вам подойдут.

        Самые лучшие электроды для сварки ответственных конструкций

        Содержание статьи:

        Преимущества электродов УОНИ

        Прочность и надёжность сварной конструкции во многом зависит от марки используемых электродов. Помимо того, что электрод должен подходить по составу к свариваемому металлу, не менее значимым критерием является и состав его обмазки.

        Электроды УОНИ по праву считаются лучшими среди профессионального сообщества сварщиков. Несмотря на то, что варить ими достаточно сложно, именно эту марку электродов выбирают в тех случаях, когда нужно варить ответственные и серьезные металлоконструкции.

        Применение электродов УОНИ

        Электроды УОНИ 13/55 служат для сваривания металлоконструкций, которые выполнены из низколегированной и углеродистой стали. Отличительной особенностью наваренного металла считается вязкой и пластичность, что является залогом получения прочного и надежного соединения.

        Варить электродами УОНИ можно в любом пространственном положении. Именно благодаря этой «универсальности», электроды данной марки получили широчайшее применение, как в промышленности, так и в быту.

        Важной особенностью электродов УОНИ 13/55 является необходимость прокаливания перед применением. Благодаря прокалке при температуре в 300 градусов, электроды не так сильно прилипают к металлу. Именно эта проблема считается наиболее актуальной среди начинающих сварщиков, которые часто из-за неё отказываются от сварки данными электродами.

        Электроды УОНИ 13/55 применяются для:

        • Сварки арматуры перед заливкой бетоном. Благодаря получению прочного и надежного сварного соединения, допускается сваривать арматуру для фундамента, а не вязать, как это принято;
        • Для сварки труб горячего и холодного водоснабжения;
        • Для ремонта стальных резервуаров;
        • Сварки ответственных металлоконструкций, которые будут эксплуатироваться под нагрузками;
        • Для устранения различного рода дефектов в металле.

        Электроды УОНИ 13/55 обеспечивают высочайшее качество и прочность сварного шва. Убедиться в этом можно взглянув на характеристики электродов и наплавленного ими металла.

        Характеристики электродов УОНИ

        Основой для изготовления электродного стержня в УОНИ 13/55 служит стальная проволока Св-08/Св-08А. Для получения 1 кг наплавленного металла потребуется порядка 1,6 кг электродов. В составе наплавленного металла содержатся: углерод, кремний и марганец.

        Электроды УОНИ выпускаются с основным покрытием. Благодаря этому данную марку электродов можно использовать в самых суровых климатических условиях. В отличие от рутиловых электродов, УОНИ 13/5 с основным покрытием предназначены для сварки серьезных конструкций, там, где нужно получить качественный сварной шов с высокой степенью пластичности и ударной вязкости.

        Основное преимущество электродов УОНИ связано с тем, что сварное соединение не имеет тенденций к образованию трещин в процессе эксплуатации. Наплавленный металл содержит небольшое количество водорода. Наилучший результат при сварке электродами УОНИ 13/55 можно получить методом «опирания», выдерживая всё время короткую сварочную дугу.

        Поделиться в соцсетях

        Руководство по сварочным электродам

        Электрод представляет собой металлическую проволоку с покрытием. Как правило, он должен быть изготовлен из материалов, аналогичных по своей природе и составу свариваемому металлу, и существует множество факторов, которые влияют на выбор правильного электрода для вашего конкретного проекта.

        В то время как дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW) или «стержневые» электроды являются расходуемым материалом и становятся частью сварного шва, другие электроды, например, используемые при сварке TIG, являются неплавящимися, то есть они не плавятся и остаются отдельными от сварного шва , в этих обстоятельствах требуется использование сварочной проволоки.

        Выбор правильного электрода имеет важное значение, когда речь идет о прочности сварного шва, качестве сварного шва, минимизации разбрызгивания и очистке.

        Целлюлозные электроды

        Целлюлозные электроды представляют собой сварочные электроды, покрытые оболочкой, содержащей органические материалы. Как правило, примерно 30% веса покрытия составляет целлюлоза, однако в некоторых странах мира в покрытие могут добавлять бумажную массу и древесный порошок, чтобы уменьшить количество чистой целлюлозы.

        Различные органические соединения в электроде будут разлагаться в дуге с образованием двуокиси углерода, монооксида углерода и водорода, каждый из которых увеличивает напряжение внутри дуги, создавая более сильную и твердую дугу. Благодаря этому целлюлозный электрод может проникать до 70% глубже, чем совместимые электроды с теми же значениями тока.

        Обычно производится с покрытием тонкой или средней толщины, хотя при этом образуется шлак, который можно очистить после завершения процесса сварки, что может привести к значительным потерям брызг. Тем не менее, благодаря покрытию, заполняющему зазоры, сварка в вертикальном положении и проплавляющие свойства этого типа электрода очень хорошие.

        Основные характеристики целлюлозных электродов:

        • Глубокое проникновение.
        • Возможность сварки вертикально вниз.
        • Вы можете сваривать металл с хорошими механическими свойствами.
        • Разработанная сварочная ванна меньше.

        Электроды с низким содержанием водорода

        Электрод с низким содержанием водорода — это, по существу, расходный материал для дуговой сварки в среде защитного металла (SMAW), содержание влаги в котором составляет менее 0,6 %, по сравнению с более традиционным содержанием влаги 4–6 %, характерным для целлюлозы. электроды.

        Как правило, электроды с низким содержанием водорода, такие как стержневые электроды E7018, обеспечивают пользователю низкий уровень разбрызгивания в сочетании с плавной, стабильной и тихой дугой. Эти особенности делают эти электроды отличным выбором для опытных сварщиков или новичков. Характеристики этих электродов из присадочного металла обеспечивают сварщику хороший контроль дуги и минимизируют необходимость очистки после сварки.

        В отличие от других электродов, таких как E6010 или E6011, электроды с низким содержанием водорода обеспечивают превосходную скорость осаждения и проплавления, позволяя сварщику в любое время добавлять больше металла в соединение, тем самым повышая прочность сварного шва и одновременно избегая сварки. дефекты, например, несплавление.

        Основные характеристики электродов с низким содержанием водорода:

        • Хорошее проникновение.
        • Хорошее отложение.
        • Характеристики тихой дуги.
        • Низкий уровень разбрызгивания.
        • Хороший сплав.

        Электроды из мягкой стали

        Как правило, электроды из мягкой стали обеспечивают тихую и стабильную дугу с низким проплавлением, что делает их идеальными для перекрытия широких зазоров и для работы с тонкими пластинами. Однако существуют различные типы электродов из мягкой стали, каждый из которых имеет немного разные свойства, которые делают их более подходящими для различных применений.

        Например, марка 6013 представляет собой электрод общего назначения из мягкой стали, обеспечивающий глубокое проплавление при сохранении ровной и стабильной дуги. Дуга этого электрода легко регенерируется, имеет красивый внешний вид валика и малое разбрызгивание в сочетании с легким контролем образования шлака при сварке вертикально вниз.

        Последний электрод из низкоуглеродистой стали, который мы рассмотрим, это 6011. Этот универсальный и глубоко проникающий электрод дает вам ровную и стабильную дугу, используемую для сварки мягких сталей с гальваническим покрытием и некоторых других низколегированных сталей. Его покрытие создает мощную и глубоко проникающую дугу, а слой шлака тонкий и легко удаляется.

        Электроды из нержавеющей стали

        Как и в случае с другими электродами, которые мы видели выше, электроды из нержавеющей стали снова имеют множество вариаций, каждая из которых немного отличается от предыдущей,

        Здесь мы рассмотрим 3 разных класса. сварочных электродов из нержавеющей стали, 308, 309 и 316, и когда их следует использовать.

        Если вы работаете с типами 301, 302, 304, 305 и литыми сплавами CF-3 и CF8, мы рекомендуем вам использовать 308L, включая сварочные электроды ER308LSi. Эти электроды из нержавеющей стали идеально подходят для работы с аустенитными нержавеющими сталями, но для таких применений, как электроэнергетика, мы рекомендуем электрод 308H, так как этот электрод с высоким содержанием углерода обеспечивает лучшее сопротивление ползучести при более высоких температурах.

        При соединении низкоуглеродистой стали с нержавеющей сталью следует использовать 309L, включая ER309LSi. Это также верно при соединении различных нержавеющих сталей, например, 409 сама по себе или нержавеющей стали 304L. Кроме того, их следует использовать для соединения 309 неблагородных металлов.

        При работе с основными металлами 316L и 316 и их литыми аналогами, CF-8m и CF-3M, в качестве присадочного металла следует использовать только 316L, включая ER317LSi.

        Некоторые приложения 308L можно заменить на 309L в качестве присадочного металла, так как для них не требуется молибден, в отличие от приложений 316 или 316L, которые действительно нуждаются в молибдене, и поэтому вы не можете заменить 309 на 316.

        Типичные области применения различных электродов из нержавеющей стали включают:

        • Сильфоны.
        • Теплообменники.
        • Части печи.
        • Компенсаторы.
        • Выпускные коллекторы самолетов.
        • Трубка нагревательного элемента.
        • Сварка тканого экрана для высокотемпературной обработки полезных ископаемых.

        Электроды для ремонта и обслуживания

        Как мы видели выше, существует широкий выбор электродов. Каждый из них имеет немного разные свойства и, следовательно, немного другую и уникальную функцию. При выполнении любых работ по ремонту и техническому обслуживанию вы должны убедиться, что используемый вами электрод обладает требуемыми свойствами.

        Сначала определите, какой металл вы будете ремонтировать или обслуживать. Затем вы должны определить, нужны ли вам универсальные электроды или электроды с особыми характеристиками. После того, как вы соберете всю эту информацию, вы можете начать сварку, если вы этого не сделаете, и вы используете неправильный электрод, ваш сварной шов может либо выйти из строя, либо вы можете прожечь металл, с которым вы работаете.

        Похожие материалы:

        Какой сварочный стержень лучше всего подходит для чугуна

        Убедитесь, что поверхность, к которой приклеивается припой, очищена, чтобы он не прилипал к грязному или ржавому железу. Нет дополнительных проводов или электродов, которые должным образом сваривают чугун, а те, которые не предназначены специально для чугуна, не сплавляются с ним должным образом, и убедитесь, что у вас есть лучший сварочный шлем для надлежащей безопасности.

        Наилучшие типы электродов и проволоки — мягкие, поддающиеся механической обработке и содержащие большое количество никеля, меди или других металлов. Если электроды содержат 55% никеля, сварные швы намного прочнее и выдерживают фосфор, образующийся в процессе литья.

        Тот факт, что электроны имеют стальной сердечник, означает, что они являются более дешевым электродом, который можно использовать для сварки многих изделий из чугуна. Этот тип электрода не поддается механической обработке и используется на сварных стальных сердечниках. Коэффициент расширения также меньше, чем у Tech Rod 99, поэтому вы получаете гораздо меньше трещин в сварных швах.

        Настоящая хитрость с чугуном заключается не в стержне, который вы используете, а в дуговой сварке, которая на самом деле представляет собой просто большую свечу зажигания, создающую настолько горячий электрический зазор, что вы можете расплавить сталь. 6011 расплавляет основной металл так, что чугун проходит через него, и помещает основную сталь через сварной шов. на сварку аллиса от 19 я бы его не заливал40-е годы — голова Чалмерса снова собирается вместе, но то здесь, то там она ходит по очагу.

        Проблема со сваркой заключается в том, что она создает локальные горячие точки, которые сжимаются по мере остывания, затем удаляются от чугуна и создают новые трещины, как если бы кто-то пытался проварить трещину в чугуне. Вкратце: вы переделываете монтажную пластину, кладете на нее стальной сердечник и свариваете вместе. Чугун является другом сварщиков и даже использует патроны и кронштейны из-за его жесткости, но тенденция идет к стали.

        Общее решение – управление температурой и использование никелевых стержней, но это не лучшее решение для сварки чугуна.

        Доступны два типа присадочных металлов: RCI – A и B, оба из которых используются для сварки ковкого чугуна. Сварные швы, выполненные правильными чугунными электродами, такие же прочные, как и основной металл, и два из них можно использовать одновременно для одной и той же цели: литья и сварки. RC I A имеет небольшое количество сплавов и использует высокопрочный сплав чугуна, который необходимо сваривать подходящим электродом.

        Поэтому присадочный металл и конфигурация компонентов должны выбираться таким образом, чтобы минимизировать сварочное напряжение. Чугунные электроды также могут обеспечивать удовлетворительные сварные швы с некоторыми сплавами, но в оптимальном процессе сварки используется повторный нагрев. Обычно флюс на основе никеля используется в сварочных материалах для получения высококачественного сварного шва. Однако в случае ковкого чугуна оптимальные процессы сварки могут быть использованы с помощью дополнительного потока тепла.

        Это ремонтная неисправность нового чугуна, и в большинстве случаев сварщики выберут ручной сварочный аппарат для дуговой сварки – для этого вида ремонта. Однако в случае ковкого чугуна сварщик может попытаться восстановить чугун, используя электроды из чистого никеля и никель-железо. Это дорогой и сложный метод, который требует использования дуги высокого напряжения из-за металлургических различий между стержнем и материалом гайки.

Published by admin