Какие лучше электроды: Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников — интернет-магазин Евротек

Содержание

Электроды для сварки инвертором новичку — какие лучше для инверторного сваривания — как подобрать диаметр по толщине металла

В статье, в помощь начинающему сварщику, приведена информация о выборе сварочного электрода для ручной сварки, выборе инвертора и режима сварки — тока сварки, полярности.

Зачастую, перед начинающим сварщиком встает много вопросов – какой электрод выбрать из множества марок и типов, представленных на рынке, как подключить инвертор, какой ток использовать в процессе сварки и т. д.

Сварочный электрод состоит из двух основных частей – сердечник и покрытие сердечника — обмазка. Сердечник в процессе сварки плавится, а обмазка сгорает, создавая защитный газовый слой (защита от кислорода). Сердечники электродов изготавливаются из различных материалов, в зависимости от свариваемого металла. Существуют электроды для работы с углеродистой, легированной, высоколегированной сталью, нержавеющей сталью, цветными металлами и их сплавами. При выборе электрода прежде всего обращаем внимание на то, что материал сердечника, по своему составу должен быть приближен к свариваемому металлу.

Сварочный ток

Ток обладает определяющими свойствами: родом, полярностью и силой. По роду ток подразделяется на постоянный и переменный. Полярность бывает прямая и обратная.

Большинство сварных аппаратов работают на постоянном токе. Отличие постоянного тока от переменного в том, что постоянный ток не изменяются по направлению и по величине. Тем самым он обеспечивает стабильность горения дуги. Единственный минус постоянного тока в процессе соединения металлов – это возможность появления эффекта магнитного дутья. Оно возникает при соединении больших конструкций, когда постороннее магнитное поле (от намагниченных изделий) воздействует на магнитное поле дуги. Дуга в этом случае начинает «выбегать» за пределы области нахождения шва и стабильность горения резко снижается. С данным минусом можно бороться путем

  • ограждения места работы специальными экранами, защищающими от «лишних» магнитных полей
  • заземления свариваемых поверхностей
  • определить возможные варианты для использования переменного тока

Плюс работы на постоянном токе – стабильно горящая дуга и возможность выбора полярности. Прямую полярность называет еще электрод-отрицательной, обратную — электрод-положительной. Обратная полярность возникает при присоединении электрода к плюсу, а металл к минусу. При прямой полярности все наоборот. Отличие между полярностями в следующем. Законы физики гласят, что куда присоединить плюс, тот элемент и нагревается больше. Таким образом, при прямой полярности нагревается больше металлическое изделие. Эту полярность нужно использовать для соединения толстых деталей, так как для этого процесса как раз и нужно большее расплавление металла для получения хорошего шва. Если прямую полярность использовать на тонком изделии — оно «сгорит» и шов получится некачественным. Для тонких металлов проводят обратную полярность.

Лучшие электроды для сварки

При большом выборе продукции на рынке очень легко растеряться. Разобраться в этой ситуации помогают рейтинги. Особенно они ценятся, если составлены с учетом мнения практикующих специалистов.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Критерии отбора

    • Лучшие рутиловые электроды для сварки

    • ESAB-SVEL ОК 46.00

    • Lincoln Electric Omnia 46

    • ОЗС-12 (СпецЭлектрод, Москва)

    • Ресанта МР-3

  • Лучшие электроды с основным покрытием
    • Kobelco LB-52U

    • ОЗЛ-8 (ЛЭЗ)

    • УОНИ 13/55

  • Несколько выводов

С сожалением нужно отметить, что отечественные электроды по большинству параметров уступают зарубежным аналогам и менее популярны среди специалистов. Хотя отставания с каждым годом нивелируется, благодаря внедрению новых методов работы и современного оборудования. Продукция, производимая на совместны предприятиях, по качеству практически ничем не отличается от электродов известных брендов. Заметно подтянулись в качестве и предприятия отечественные без иностранных инвестиций.

Тем не менее, в ситуациях, когда критически важно качество работы и прочности сварного соединения уделяется максимум внимания, специалисты отдают предпочтение зарубежной продукции. она хоть и обходится дороже, но по качеству является выше отечественных образцов. Ниже в обзоре рассмотрены наиболее популярные марки электродов от разных производителей. Рейтинг составлен на основе материалов профильных журналов и специализированных источников.

Критерии отбора

Инверторы работают с электродами любого типа в отличие от сварочных аппаратов, для которых подойдут не все расходные материалы. При выборе лучших электродов и определения их позиции в рейтинге принимались во внимание такие характеристики:

  • поставляемые на потребительский рынок объемы продукции;

  • качественные показатели конкретной серии или марки;

  • насколько часто производитель попадает в обзоры профильных средств массовой информации;

  • отзывы профессиональных сварщиков.

Чтобы результат выборки был корректным, в ТОП вошла однотипная продукция, а именно – электроды диаметром 3 мм, подходящие даже для маломощного сварочного аппарата.

Основной критерий, определяющий важные качественные характеристики электрода – это состав обмазки. Именно он влияет на легкость розжига электрической дуги и качество сварного соединения. Самыми распространенными на сегодняшний день являются такие виды обмазок:

  • Рутиловые. К это группе относятся так же и расходники со смешанной обмазкой, изготовленной на основе рутила. Легко «стартуют» (даже при повторном поджиге), что обуславливает популярность электродов этой группы. Обладают пониженной чувствительностью к сырости. Хорошо работают как на переменном, так и на постоянном токе. Допускается различно пространственное положение и работа в любых направлениях. При выборе рутилового электрода необходимо быть внимательным. Можно купить качественный расходник, с которым не будет проблем. Но можно выбрать и плохой вариант, оставляющий много шлака и пригодный только для прихваток.

  • С основным покрытием. Очень часто применяются в работе с источниками постоянного тока в случаях, когда необходимо сформировать ответственный шов. Горение обмазки сопровождается выделением большого количества углекислого газа. Он надежно защищает рабочую зону от проникновения атмосферного кислорода. Шов значительно пластичнее сравнительно с теми, которые выполнены рутиловыми электродами. Из недостатков стоит отметить высокую чувствительность к влаге и сравнительно плохой «старт». Это затрудняет использование электродов начинающими сварщиками.

Лучшие рутиловые электроды для сварки

ESAB-SVEL ОК 46.00

Производится продукция в России на совместном предприятии и под контролем шведских специалистов. В своем ценовом сегменте данный расходный материал смело можно считать если не самым лучшим, то одним из лучших. Они хорошо воспламеняются, даже если немного отсырели; работают с любым видом тока – постоянным или переменным, независимо от направления формирования шва.

Отличительной особенностью марки ОК 46.00 является низкая чувствительность к минимальному порогу силы тока. Этот показатель намного ниже сравнительно с другими рутиловыми расходными материалами. Эта особенность часто становится решающей при выборе электродов для работы с тонким листовым материалом. Сваривать ими намного легче, чем аналогами других марок. Это отмечают не только новички, но и профессионалы.

Еще один несомненный плюс состоит в том, что стержни ОК 46.00 обладают малой чувствительностью к загрязнению рабочей поверхности. Это дает возможность качественно соединить даже пораженные коррозией участки металла, не прибегая к тщательной предварительной подготовке кромок. Шлак легко отделяется в сварочной ванночке, а расплав остается чистым и после застывания шов получается прочным. Сильно отсыревшие электроды с рутиловым покрытием требуют прокалки. Но не обязательно долгой и при высокой температуре. Достаточно разогреть духовку до 70-90 градусов.

Достоинства:

  • Сочетание цены и качества является одним из лучших.

  • Беспроблемная работа с поверхностями, покрытыми ржавчиной, и тонкостенными материалами.

Недостатки:

  • Несмотря на достаточно высокую прочность шва, для ответственных соединений все же лучше брать электроды с основным покрытием.

Lincoln Electric Omnia 46

Продукт известной американской компании, специализирующейся в производстве расходных материалов для сварочных работ на протяжении более сотни лет. Большой опыт разработки и производства позволил выпустить новый электрод с рутилово-целлюлозной обмазкой, получивший признание среди большого числа специалистов. Omnia 46 занял высокие позиции в разных рейтингах и признан одним из лучших «Экспертом цен».

Невысокая стоимость делает импортные электроды хорошим выбором для начинающих сварщиков. Они отлично «стартуют» даже на любительских инверторах бюджетного ценового сегмента, не имеющих в своем арсенале функции облегченного розжига. Длину дуги не нужно тщательно контролировать, а при горении образуется незначительное разбрызгивание расплава. Поэтому Omnia 46 можно отнести к категории пожаробезопасных электродов.

Шлак отделяется легко. Это значит, что расходними можно применять на загрязненных и ржавых поверхностях без ущерба качеству сварного соединения. Оно получается достаточно прочным, чтобы использовать электроды в прокладке трубопроводов и других магистралей высокого давления.

Достоинства:

  • Швы получаются прочными.

  • Дуга разжигается легко и горит стабильно.

Недостатки:

  • Усредненное значение устойчивости к отсыреванию. Недостаток компенсируется за счет возможности прокалки при невысокой температуре.

ОЗС-12 (СпецЭлектрод, Москва)

Качественная продукция, получившая сертификат НАКС, одобряющий применение электродов для сваривания ответственных конструкций из низкоуглеродистых металлов. Формировать шов несложно. Он легко ведется и получается ровным. После остывания расплава сверху образуется тонкая легко отделяемая корочка шлака. Прочность сварного соединения не уступает результату, достигаемого использованием рутиловых электродов популярных брендов. Маловероятно образование крупных шлаковых включений или растрескивание шва.

Но применение ОЗС-12 сопряжено с необходимостью соблюдения двух правил. Первое свойство нетипично для рутиловых расходным материалов – высокая склонность к отсыреванию. Каждый раз их необходимо готовить для применения, то есть прокалывать при температуре 150 градусов Цельсия на протяжении часа. Существенный изъян, делающий расходные материалы неудобными и по факту точно так же приходится подготавливать большинство электродов с основным покрытием. Другой момент заключается в необходимости предварительной подготовки поверхности – зачистка от шлака и ржавчины. Из ванны загрязнения удаляются плохо и в конечном итоге качество шва сильно понижается.

Достоинства:

  • Шов получается очень прочным и эстетичным при условии правильного применения.

  • Не требуются особые навыки и высокое мастерство сварщика.

Недостатки:

  • Повышенная чувствительность к влажной среде.

Ресанта МР-3

Расходные материалы относятся к числу наиболее распространенных. Это несомненный плюс и в то же время недостаток. Ведь заводы производят продукцию по своим техническим условиям, и она заметно отличается по качеству. Нередко можно встретить электроды весьма посредственного уровня изготовления. Такое положение дел является основанием для недоверия к продукту со стороны опытных специалистов.

Под брендом «Ресанта» производятся расходные материалы, которые смело можно назвать удачными. Серия обладает такими достоинствами, как легкость розжига, возможность формирования шва в любом направлении, а также неприхотливость к подготовке рабочей поверхности. Наряду с этим существуют и недостатки. Они заключаются в склонности к образованию внутри шва, пустот и пор, перекристаллизации расплава при работе с высокоуглеродистым металлом. Явно выражена высокая чувствительность к влажной среде. При это предварительная подготовка требует выдержки около часа при температуре не менее 150 градусов Цельсия.

Достоинства:

  • Невысокие требования к контролю над длиной дуги.

  • Простота и легкость «старта».

  • Шлак отделяется легко.

Недостатки:

  • Склонность к отсыреванию. Необходимость в длительном прокалывании при высокой температуре.

Лучшие электроды с основным покрытием

Kobelco LB-52U

Выпускаются расходные материалы в Японии дочерним производственным отделением компании Kobe Steel. Они предназначены для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистой стали, где нет возможности сформировать двухсторонний шов. Самый распространенный пример такого соединения – трубопроводы. Проварить магистрали небольшого и среднего диаметра можно только с одной стороны.

Именно поэтому предъявляются высокие требования к пластичности такого шва. Количество сварочных шлаков, которые невозможно вывести из расплава должно быть как можно меньшим. По мнению специалистов, японские инженеры смогли создать электроды, соответствующие всем заявленным требованиям. LB-52U отлично справляются с задачей формирования шва с проваром стабильной глубины и без раковин. Они отлично «стартуют» и выдерживают постоянный уровень дуги. Не стоит рассматривать электроды данной серии как вариант для экспериментов, поскольку они дорогие.

В силу того, что стержни имеют основное покрытие, есть несколько отличительных особенностей в их применении. Перед инверторной или другой сваркой в обязательном порядке электроды нужно прокалывать в печи при температуре 300 градусов Цельсия. Если не избавиться от влаги, то ухудшится качество сварного соединения, гарантирован длительный и плохой старт, а также нестабильная дуга. Помимо этого, будет заметной разница швов, выполненных на постоянном и переменном токе.

Достоинства:

  • Прочный шов с высокими показателями вязкости, однородности и чистоты.

  • Легкое формирования валика не зависимо от направления.

Недостатки:

  • Чувствительны к отсыреванию.

ОЗЛ-8 (ЛЭЗ)

Продукция разработана для работы с хромированной сталью, в составе которой много никеля и хрома. К такой, в первую очередь относится нержавейка. Работать нужно исключительно на постоянном токе с обратной полярностью. Дуга должна быть короткой.

Если соблюдать условия эксплуатации, то можно рассчитывать на прочный, долговечный шов с минимальной склонностью к коррозии даже при использовании любительского инвертора. Электроды можно применять для сваривания улов с высокой нагрузкой, включая работающее под воздействием сменяемого вектора нагрузок. Количество шлака после сварки небольшое. К тому же он легко удаляется. При остывании шов не трескается, но сне нужно допускать резкого его остывания. В противном случае резко повышается вероятность кристаллизации, что кратно снижает прочность стыка.

Перед началом работы электроды в обязательном порядке прокалываются в печи при температуре 300 градусов Цельсия.

Достоинства:

  • Невысокая стоимость по сравнению с другими аналогами данного класса.

  • Легкое формирование валика.

Недостатки:

  • Заметное ухудшение характеристик в результате отсыревания.

УОНИ 13/55

Относятся к числу наиболее часто используемых расходных материалов при сваривании заготовок из углеродистой стали. Формируют прочный шов, устойчивый к разновекторным нагрузкам. Циклы сжатия-растяжение не приводят к формированию трещин внутри сварного соединения. Достигается такой эффект за счет особого состава обмазки. Благодаря ей формируется густой по консистенции похожий на смолу расплав, из которого быстро выводятся шлаки. Как результат – внутри состав однороден, а шлак снаружи превращается в остывшее вещество, напоминающее по структуре стекло. Оно легко скалывается.

Обмазка, обладающая таким явным преимуществом, одновременно является и недостатком электродов. Их трудно разжигать. Новички и неопытные специалисты смогут сделать только по истечению времени после серии неудачных попыток. Для повторного розжига, даже если остановка была кратковременной, потребуется зачистка конца стержня. Дело в том, что расплав быстро схватывается и в торце электрода, независимо от его диаметра, образуется металл. Но со временем приходит опыт и все плюсы УОНИ 13/55 стают более ощутимыми, а с минусы удается нивелировать.

Достоинства:

  • Высокая прочность сварного соединения, высокая устойчивость стыка к разнонаправленным нагрузкам.

  • Шлак выводится наружу расплава.

Недостатки:

  • Затрудненный старт.

  • Нужно привыкнуть к данному типу электродов, чтобы ведение шва стало простым.

Несколько выводов

Чтобы правильно подобрать расходный материал, нужно принимать во внимание множество параметров и факторов. К примеру, многие специалисты, чтобы варить заготовки из высокоуглеродистой стали, выберут марку УОНИ. Но для начинающих сварщиков этот выбор не сулит ничего хорошего. Он оправдан только для мастеров своего дела с большим стажем работы. Новичкам же больше подойдут электроды ОЗС-12 с небольшой толщиной обмазки. С ними проще добиться качественного результата в начале своей карьерной лестницы. Уже со временем можно будет переходить к использованию более сложных марок расходников.

В расчет следует принимать и условия хранения. Нельзя держать электроды в гараже подобно инструменту или другим расходным материалам. Это приведет к мучительному старту во врем работы или же потребуется длительная прокалка. А сама сварка заготовок при этом может занять лишь несколько минут. В такой ситуации более предпочтительны рутиловые электроды, а особенно те из них, которые имеют низкую температуру прокалки.

Sunstone Welders > Обучение микросварке и технике безопасности > Руководство по выбору электродов

Вопросы? Обратная связь? на базе программного обеспечения Olark для интерактивного чата

Выбор электрода для сварки сопротивлением — одна из проблем, возникающих при начале работы в области сварки сопротивлением. Материалы электродов различаются и включают медь, вольфрам и молибден; а также различные сплавы каждого из вышеперечисленных материалов. Размер и форма электрода являются важными факторами для получения желаемого места сварки.

Что означает RWMA?

Ассоциация производителей сварочных аппаратов сопротивлением (RWMA). RWMA — это организация, входящая в состав Американского общества сварщиков (AWS), целью которой является продвижение контактной сварки и ее развитие. Использование RWMA и номера является ссылкой на их стандарты и позволяет использовать единую систему классификации для определения сплавов, используемых в сварочных электродах.

Из чего сделаны сварочные электроды?

RWMA 1 Медь

Медно-кадмиевый сплав —
Твердость по Роквеллу 70B, проводимость 90%. Обычно используемый сварочный электродный сплав. Наименее дорогой сварочный материал.

RWMA 2 Медь

Медно-хромовый сплав
Твердость по Роквеллу 83B, проводимость 85%. Используется при сварке стали, никеля и резистивных материалов.

RWMA 3 Медь

Медь Кобальт Бериллиевый сплав

Твердость по Роквеллу 100B, проводимость 48%.
Основная цель — увеличить срок службы электрода и использовать его при больших усилиях. Для сварки резистивных деталей.

GLIDCOP

– Медь, смешанная в основном с частицами оксида алюминия – Твердость по Роквеллу 68B, проводимость 92%. По своим характеристикам аналогичен RWMA 1 и 2, но с большей прочностью и сроком службы электрода. Устойчив к термическому размягчению. Используется в аккумуляторных электродах EL BATT.

RWMA 11 – медно-вольфрамовый сплав

Твердость по Роквеллу 99B, проводимость 46%. В основном используется для сварки драгоценных металлов и медных сплавов. Обладает более высокой прочностью, чем RWMA 1 и 2, но по-прежнему пригоден для обработки нестандартных форм.

RWMA 13 – Вольфрам

Твердость по Роквеллу 70А, проводимость 32%. Невозможно обработать, чтобы придать ему определенную форму, но можно отшлифовать и заточить до точки. Используется для сварки металлов
, таких как медь и латунь
, и их сплавов. Самая высокая термостойкость и прочность среди всех электродов.

RWMA 14 – Молибден

Твердость по Роквеллу 90B, проводимость 31%. Пригоден для изготовления электродов нестандартной формы. В основном используется для сварки меди, золота, серебра, а также сплавов, в состав которых они входят.

Какой электрод лучше всего подходит для моих материалов?

Лучше всего убедиться, что электрод, контактирующий с металлом, соответствует наилучшему материалу для использования при сварке этого типа. Например, вы бы не хотели сваривать медь, используя медный электрод. Это может вызвать прилипание и приваривание электродов к основным материалам. Кроме того, если используются правильные электроды и они должным образом обслуживаются, то прилипание можно устранить, а техническое обслуживание электродов можно практически исключить.

Найдите ниже материал, который вы собираетесь сваривать. Рекомендуемые электроды пронумерованы ниже.

Aluminum:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

Beryllium Copper:

  1. GLIDCOP
  2. Tungsten
  3. Molybdenum

Brass:

  1. GLIDCOP
  2. Tungsten
  3. Molybdenum 

Медь:

  1. Вольфрам
  2. Молибден

Galvanized Steel:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

Gold:

  1. GLIDCOP
  2. Tungsten
  3. Molybdenum

Inconel:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

Kanthal:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

Kovar:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

Molybdenum:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

Nichrome:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

Nickel:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

Niobium:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

Nitinol:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

Phosphor Bronze:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 3
  3. RWMA 2

Platinum:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

Silver:

  1. Copper Tungsten
  2. GLIDCOP
  3. RWMA 3
  4. RWMA 2

нержавеющая сталь:

  1. Glidcop
  2. RWMA 2
  3. RWMA 3

RWMA:

  1. GLIDCOP
  2. RWMA 2
    2. RWMA 2
      2. RWMA 2
      4. RWMA 2
        2. RWMA 2
          2. RWMA 2
            2. RWMA 2
              2. RWMA 2
                  0078 RWMA 3

                В вольважении:

                1. Glidcop
                2. RWMA 2
                3. RWMA 3

                Электроды лучше всего подходят для разделения водой

                , где мировой

                ——

                Текущий вопрос и ответы:

                12 декабря 2021 г.

                A. Я использую графитовые стержни и титановые сварочные стержни в качестве электродов при расслаивании углеродных наночастиц посредством гидролиза, но я также фиксирую CO2 в соленой воде путем гидролиза и использую для этого любой материал из аустенитной нержавеющей стали, например, сетку из нержавеющей стали. , стержни или чистящие подушечки. Также можно использовать электроды из медной и алюминиевой фольги. При принятии решения учитывайте побочные продукты коррозии и их влияние на производительность и загрязнение электролита.

                Я не хочу, чтобы случайные ионы металлов пропитывали мои наночастицы или галогениды меди загрязняли раствор электролита. Если бы, однако, моей единственной заботой было производство газообразного водорода, то дешевые проводники были бы приемлемы для меня, если бы утилизация раствора электролита не усложнялась. Если вы планируете добычу газа в больших количествах, я предлагаю вам связаться с районом коммунальных служб округа Дуглас в штате Вашингтон. Использование гидролизных и водородных топливных элементов в качестве средства хранения избыточной энергии, вырабатываемой гидроэлектростанциями.

                Стив Милнер
                Инженер-химик — Челан [Вашингтон]

                Предыдущие тесно связанные вопросы и ответы, самые старые сначала:

                2002

                В. Здравствуйте,

                Я хочу гидролизовать воду напрямую, используя 12-вольтовую батарею и регулятор тока, чтобы получить от 3 до 4 ампер. У меня проблема с поиском подходящих электродов. Я читал, что сталь класса Н или 316 могут это сделать, но 317 лучше. Я не могу найти продавца для этого. Они продаются по минимальной цене 300 долларов. Есть предложения по электродам?

                Paul Cavalieri
                Tectane — Montreal, Que, Канада

                2002

                А. Привет Пол. Платиновые аноды или покрытые платиной титановые аноды, вероятно, действительно являются «правильным» материалом, но они, вероятно, будут дорогими. Если вы ищете недорогой эксперимент, возможно, вы могли бы попробовать использовать угольно-графитовые стержни от обычной углеродно-цинковой сухой батареи?

                Тед Муни, ЧП
                Стремление жить Алоха
                finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

                2002

                A. Углерод, вероятно, плохой выбор, так как многие из них содержат цинк и следы неприятных металлов. Я бы пошел в дешевый кухонный магазин и купил сетку из нержавеющей стали или даже разобрал бы сито. Хотя это и не так хорошо, как 316, любая нержавеющая сталь 18-8 или 304 дешева и очень доступна. Даже 316 испортится, если в воде есть хлориды, просто не так быстро. Держите напряжение на низком уровне, вероятно, ниже 4 вольт, ниже, если это возможно. Помните, что большая площадь поверхности даст большую силу тока без разрушительного воздействия высокого напряжения, которое несколько ограничено максимальным количеством ампер, которое вы можете пропустить через него. Нержавейка — плохой проводник электричества. используйте медные провода и запечатайте их воском или подходящей краской.

                Джеймс Уоттс
                — Наварра, Флорида

                Чтобы свести к минимуму поиск и перебор, несколько потоков были объединены; прошу прощения за повторение, ошибки в хронологии или неуважение к другим ответам (вероятно, их там не было) 🙂

                2006

                В. Я хочу разделить воду с помощью электричества. Какие электроды лучше всего подходят. Ванна всегда должна оставаться чистой. Спасибо,

                МАЙК САНТО
                САНТО ИНДАСТРИЗ — МАДЕЙРА БИЧ, ФЛОРИДА

                2006

                A. Они недешевы, но я ожидаю, что покрытые платиной титановые аноды будут достаточно прочными.

                Тед Муни, ЧП
                Стремление жить Алоха
                finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

                2006

                A. Со времен учебы в школе, в смутном и далеком прошлом, я помню, как проводил электролиз воды с помощью простых графитовых электродов.

                Брайан Терри
                Aerospace — Йовил, Сомерсет, Великобритания

                2006

                A. Лучшие электроды изготавливаются из платины, но это дорого, особенно если вам нужны большие площади, поэтому более распространенным более дешевым решением является использование платинированного титана, который представляет собой титан, покрытый тонким слоем платины. Для реальной дешевизны используйте графит, но он в конечном итоге распадется. Большинство других металлов либо окисляются, либо растворяются и становятся все более бесполезными.

                Тревор Крайтон
                Практик отдела исследований и разработок
                Чешам, Бакс, Великобритания

                2007

                A. Ответ зависит от того, чего вы хотите достичь.
                Для простых экспериментальных целей нержавеющая сталь дешева и практична.
                Если вы рассматриваете серьезное коммерческое применение, вы обнаружите, что большинство коммерческих электролизеров работают в щелочных условиях (KOH) и используют либо стальные электроды, либо никелированную сталь. Чтобы быть коммерчески жизнеспособным, требуется низкое рабочее напряжение, то есть низкое перенапряжение разряда. Большой объем информации содержится в книге «Современные аспекты электрохимии» № 15, опубликованной Ed ralph White et al. издательством Plenum Press.
                В качестве альтернативы вы можете купить готовый продукт у Brown Boveri, DeNora, Lurgi, Norsk Hydro, The Electrolyzer Corp., Telydyne и т. д.

                Джефф Смит
                Хэмпшир, Англия

                2007

                В. Привет,

                Я изучаю возможность получения водорода путем электролиза воды. Я читал о платиновых электродах, необходимых для этого. Если бы вы могли указать мне в правильном направлении, чтобы купить эти части, я был бы очень признателен. Я хочу начать с малого, может быть, достаточного, чтобы запустить генератор, а затем, может быть, достаточно большого, чтобы запустить машину. Я думал, что сетка даст мне больше площади соприкосновения с водой. Кроме того, если вы знаете какие-либо хорошие книги или сайты с информацией об этом, мы будем признательны.

                По профессии я электрик.

                Рэнди Буш
                Электрик — New Freedom, Пенсильвания, США

                2007

                A. Рэнди, есть много сайтов по теме питания автомобилей от воды/водорода. Может быть, попробовать ввести в поисковую систему «водород из воды»? Но шарлатанских сайтов столько же, сколько и полезных сайтов. Простой способ увидеть разницу состоит в том, что шарлатанские сайты заявляют или подразумевают, что заговор нефтяных компаний, автомобильных компаний и правительства «мешает вам использовать этот бесплатный источник энергии», тогда как действительные сайты объясняют термодинамические принципы. и что для получения водорода из воды требуется затратить больше энергии, чем вы получите от сжигания водорода.

                Вы можете рассмотреть новые подходы, такие как использование солнечного тепла и катализатора для прямого преобразования солнечной энергии в выделение водорода из воды. Вы по-прежнему не можете получить больше энергии от сжигания водорода, чем вы получили от солнца, но, по крайней мере, вам не придется компенсировать потери при передаче в электрических линиях. Удачи!

                Тед Муни, ЧП
                Стремление жить Алоха
                Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

                2 декабря 2016 г.

                В. Мы пытаемся покрыть пару маленьких металлических электродов, которые должны выжить в среде соленой воды с приложенным напряжением между ними. Внешняя поверхность должна оставаться проводящей без образования непроводящего оксида или слоя. Мы тестировали медный электрод, содержащий 150 микрон никеля, затем 60 микрон золота и 20 микрон родия. Приложенное напряжение составляет менее вольта и пульсирует один раз каждые 15 минут. Покрытие выходит из строя, и мы получаем коррозию медного сердечника через пару недель в морской воде. Мы говорили о том, чтобы попробовать серебро в качестве основы, а затем покрыть палладием или платиной, чтобы материалы располагались ближе друг к другу на таблице электропотенциалов. Есть ли у вас какие-либо предложения по материалам или покрытию?

                Алан Киркпатрик
                инженер — Южный Берлингтон, Вермонт, США

                Декабрь 2016 г.

                A. Привет, Алан. Вы можете поместить свои электроды в соленую воду с отключенным током на пару недель в качестве теста, потому что я не думаю, что проблема в гальванической коррозии, а скорее в удалении покрытия, вызванном приложенным напряжением.

                Если электроды не должны проводить сильный ток, вы можете попробовать плакированный платиной титан, потому что они не удаляют металл в большинстве условий. Если титан не может проводить ток, вам, вероятно, придется покрывать медные электроды платиновым покрытием, но электроосаждение платины не так просто.

                С уважением,

                Тед Муни, ЧП RET
                Стремление жить Алоха
                finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

                5 декабря 2016 г.

                A. Для этого применения можно попробовать плакированный платиной ниобий.

                Лайл Кирман
                Консультант — Кливленд Хайтс

                5 декабря 2016 г.

                В. Я считаю, что облицовка тяжелее гальванического покрытия? Как применяется облицовка?
                Мне нравится идея тестирования без подачи питания, и я попробую. Мощность невелика и используется только для определения электропроводности морской воды, но тестирование без питания исключает переменную.
                У нас есть еще одно требование, о котором я не упомянул в своем первоначальном вопросе. Материал должен иметь довольно высокую теплопроводность, поэтому мы использовали медь и рассматриваем серебро для основной части. В настоящее время это исключает из рассмотрения титан и нержавеющую сталь. Ниобий (54 Вт/мК) может работать, но более высокая температура будет лучше.
                Спасибо за помощь.

                Алан Киркпатрик [возвращается]
                — Шелбурн, Вермонт, США

                Декабрь 2016 г.

                A. Привет, Алан. Для снятия покрытия с металла не требуется большого напряжения, поэтому я думаю, что эксперимент окажется информативным.

                «Облицовка» требует покрытия достаточной толщины, чтобы оно было полностью непористым и не содержало точечных отверстий даже после некоторой эрозии и коррозии. Некоторые типы облицовки выполняются путем автоклавирования слоя одного материала на другой материал, а затем прокатки их до более тонкой толщины.

                Несколько лет назад я косвенно участвовал в установке линии гальванического покрытия на предприятии-изготовителе анодов со стабильными размерами, поэтому я знаю, что плакированные аноды могут быть изготовлены с помощью гальванического покрытия. Я не знаком с химией, которую они использовали (но мне не разрешили бы раскрыть ее, если бы я был знаком) 🙁

                С уважением,

                Тед Муни, ЧП RET
                Стремление жить Алоха
                finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

                26 апреля 2019 г.

                В. Привет, я использую SS 202 в качестве пары электродов в паровом электрическом ингаляторе. Электроды разнесены на пару миллиметров и подвешены в воде. Прохождение электрического тока создает искры и нагревает воду. Но материал разрушается и становится коричневым, а также делает воду в контейнере грязно-коричневой. Пробовал и 304 и 316. Но все эти сорта становятся коричневыми (похоже на коррозию). Какую марку стали следует использовать для этого применения?
                Заранее спасибо.

                Кишор Чаван
                medtechlife pvt ltd(RD) — Мумбаи, Махараштра, Индия

                29 апреля 2019 г.

                A. Попробуйте угольные электроды. Просто идея.

                Joe Pelleja
                — Bobcageon Ontario Canada

                18 мая 2019 г. глупо 🙂

                A. Hi Kishor,

                Любой вид тока, индуцируемый в воде, производит коричневую воду. Это зависит от качества воды и ее минерального состава.

                Ионный детокс для ног использует этот фундамент как хитрый трюк, чтобы продать эту штуку для детоксикации ног.

                Человек получает огромное удовольствие, наблюдая, как вода становится коричневой, и предполагая, что он прошел детоксикацию (включая вашего покорного слугу).

                Извините, я не могу предложить никакого средства; попробовать продавать детокс для ног как альтернативный бизнес-продукт?

                4
                Khozem Vahaanwala
                Saify Ind

                Бангалор, Индия

                20 мая 2019 г.

                В. Привет, Хозем,
                Спасибо за ответ. Однако я не говорю о детоксикации. Я говорю о коррозионном воздействии соленой воды на стальные стержни при пропускании через них тока. Он производит искры и вызывает коррозию. Корродируют даже стержни 316, обладающие более высокой коррозионной стойкостью. Так вода становится коричневой. Я пытаюсь решить эту проблему.

                Кишор Чаван [возвращается]
                — Мумбаи, Махарашта, Индия

                Май 2019

                А. Привет Кишор. Я думаю, Хозем пытался добродушно сообщить вам, что вода, которая становится коричневой, является неотъемлемой частью вашей предпосылки электролиза соленой воды с растворенными в ней минералами, особенно с использованием электродов на основе железа. Когда вы подаете электричество на соленую воду, положительные электроды на основе железа (даже 316SS) растворяют железо в воде, делая воду ржавой. Вы могли бы попробовать предложение Джо об угольных электродах; Покрытые платиной титановые электроды тоже должны работать, но они очень дороги и, вероятно, недоступны для паровых ингаляторов. Но даже несмотря на это предупреждение Хозема может быть применимо, потому что по мере того, как вода дистиллируется, любые загрязнители в воде становятся более концентрированными и обесцвечивают ее.

                Я не знаком с другими регионами мира, но мы использовали паровые ингаляторы в США, когда я был ребенком более 60 лет назад (а, возможно, и раньше), поэтому есть десятки просроченных патентов, которые вы можете прочитать на тема на uspto.gov, которая предложит пищу для размышлений. Удачи!

                С уважением,

                Тед Муни, ЧП RET
                Стремление жить Алоха
                finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

                12 апреля 2021 г.

                В. Многие инженеры заявляют, что производство HHO с помощью электролиза бесполезно. Но если питание от автомобильного аккумулятора или генератора напрямую, как это не положительный выигрыш? Генератор будет крутиться несмотря ни на что, я не верю, что он должен вращаться быстрее, да и не мог бы.

                Крепкий защитник водорода.

                Алекс Сесил
                — Форест-Хиллз, Нью-Йорк

                Апрель 2021

                A. Привет, Алекс. С нашей нынешней технологией водород является механизмом хранения энергии, а не источником энергии. Независимо от того, поступает ли водород в двигатель в виде сжатого газа, в виде кирпичей/губок или производится на борту электролизом, для его производства требуется больше энергии, чем восстанавливается при его сжигании.

                Но хотя свободной энергии не существует, безусловно, есть такая вещь, как не тратить ее впустую. Например, основная причина, по которой гибридные автомобили расходуют меньше бензина, чем автомобили, работающие только на бензине, заключается в том, что энергия не тратится впустую при торможении. Когда вы нажимаете педаль тормоза на гибриде, на самом деле происходит (за исключением аварийных ситуаций или скорости ниже 3 км/ч) мотор/генераторы, подключенные к колесам, для зарядки аккумулятора. Когда вам нужно ускориться, энергия, хранящаяся в аккумуляторе, преобразуется двигателем/генератором в механическую энергию; когда вам нужно замедлиться, механическая энергия (импульс) преобразуется обратно в электрическую энергию для подзарядки аккумулятора.

                Смысл этого обсуждения гибридов состоит в том, чтобы отметить, что моторы/генераторы могут заряжать аккумулятор только путем преобразования импульса в электричество. Хотя ваш генератор переменного тока может вращаться свободно, когда он не подключен к аккумулятору и не заряжается, единственный способ, которым он может заряжать аккумулятор, — это приложить механическую нагрузку к двигателю. К сожалению, всякий раз, когда электрическая энергия вытягивается из этого генератора переменного тока, это происходит за счет механической энергии двигателя или импульса автомобиля.

                Итак, по крайней мере теоретически, автомобиль с водородным двигателем может вырабатывать водород путем электролиза в период торможения точно так же, как нынешние гибриды и электромобили заряжают свои аккумуляторы при торможении. .. но он не может генерировать водород бесплатно — только замедляя автомобиль или требуя от двигателя большей мощности.

                Удачи и всего наилучшего,

                Тед Муни, ЧП RET
                Стремление жить Алоха
                finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

                15 апреля 2021 г.

                В. Большое спасибо за ответ. Это было очень, очень полезно.

                Последнее, что мне нужно для обратной связи, это «улучшенное» сгорание в цилиндрах, за счет введения кислорода и водорода в воздухозаборник и добавления лошадиных сил, если таковые имеются. Я пытаюсь это определить.

                Вам это нравится. Я думаю, это имеет смысл.

                Алекс Сесил
                — Форест-Хиллз

                Апрель 2021

                A. Привет, Алекс. Нет никаких сомнений в том, что есть виды топлива, которые генерируют больше энергии, чем бензин. Каждый дрэг-рейсер знает о нитрометаноле и о том, что «заправщики» не могут конкурировать с претендентами на «лучшее топливо». По-видимому, в настоящее время существует даже несколько марок комплектов нитрофорсунок для уличных транспортных средств.

                Но может ли HHO, что бы это ни было, и в небольших количествах действительно полезно увеличить выходную мощность, или это просто мошенничество, извините, я понятия не имею. Возможно, другие читатели прокомментируют.

                Удачи и всего наилучшего,

                Тед Муни, ЧП RET
                Стремление жить Алоха
                finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

                16 апреля 2021 г.

                Еще раз спасибо, Тед, выздоравливай.

                Alex Cecil
                — Rego Park

                отделка.com стала возможной благодаря …
                adv.

                Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или-
                Начать НОВУЮ тему

                Отказ от ответственности: На этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора.

Published by admin