Какие виды коррозии вам известны: Что такое коррозия металлов? какие виды коррозии вам известны? какие факторы способствуют замедлению, а какие…

ГДЗ химия 11 класс Радецкий, дидактический материал, тема 5, раб 1, вариант 1, 3 задание. В чём сущность коррозии? – Рамблер/класс

ГДЗ химия 11 класс Радецкий, дидактический материал, тема 5, раб 1, вариант 1, 3 задание. В чём сущность коррозии? – Рамблер/класс

Интересные вопросы

Школа

Подскажите, как бороться с грубым отношением одноклассников к моему ребенку?

Новости

Поделитесь, сколько вы потратили на подготовку ребенка к учебному году?

Школа

Объясните, это правда, что родители теперь будут информироваться о снижении успеваемости в школе?

Школа

Когда в 2018 году намечено проведение основного периода ЕГЭ?

Новости

Будет ли как-то улучшаться система проверки и организации итоговых сочинений?

Вузы

Подскажите, почему закрыли прием в Московский институт телевидения и радиовещания «Останкино»?

В чём заключается сущность коррозии металлов? Какие виды коррозии вам известны?

ответы

Привет!
Коррозия — процесс разрушения металла под действием окружающей среды. По механизму разрушения различают два типа коррозии. 1. Химическая — в основе лежит химическое взаимодействие. 2. Электрохимическая — наряду с химическими процессами наблюдаются и электрические.

ваш ответ

Можно ввести 4000 cимволов

отправить

дежурный

Нажимая кнопку «отправить», вы принимаете условия  пользовательского соглашения

похожие темы

Юмор

Олимпиады

ЕГЭ

10 класс

похожие вопросы 5

ЕГЭ Математика 11 класс. Ященко И. В. Тренировочная работа 39 Вопрос 10 Найдите корень уравнения.

Привет пользователи! Окажите пожалуйста услугу…ответить помогите….
Найдите корень уравнения
  (Подробнее…)

ЕГЭМатематикаЯщенко И.В.Семенов А.В.11 класс

Помогите решить очень нужно

Помогите

ГДЗЭкзамены

Приветики! Поможете мне с прогрессией? Раздел II. № 6.21. ГДЗ Алгебра 9 класс ОГЭ Кузнецова.

1) Найдите сумму первых десяти членов арифмети-
ческой прогрессии, если сумма первых трех ее чле-
нов равна нулю, а сумма (Подробнее…)

ГДЗАлгебра9 классКузнецова Л. В.

Задача 4. Работа 3. Расчетные задачи. Химия. Дидактический материал. 10 класс. А.М. Радецкий ГДЗ

Помогите найти решение вот на такую задачу:
Какая масса сажи образуется при термическом разложении этана массой 90 г, если (Подробнее…)

ГДЗХимияРадецкий А.М.10 класс

Задача 16. Работа 3. Расчетные задачи. Химия. Дидактический материал. 10 класс. А.М. Радецкий ГДЗ

Горит! Спасайте! Выручите ответом на задачу.
Найдите молекулярную формулу углеводорода, массовая доля углерода в котором (Подробнее…)

ГДЗХимияРадецкий А.М.10 класс

Виды — коррозия — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Cтраница 2

Некоторые виды коррозии могут иметь как химическую, так и электрохимическую сущность; к ним в основном относятся биокоррозия, подземная и подводная коррозия.
 [16]

Какие виды коррозии металлов в природных средах Вам известны.
 [17]

Какие виды коррозии металла вызывает горение жидкого топлива, содержащего примеси соединений серы.
 [18]

Какие виды коррозии металлов в природных средах Вам известны.
 [19]

Самые опасные виды коррозии в среде, содержащей пропан, — коррозионное растрескивание и расслоение, инициируемое проникновением в металл водорода. Последний образуется при взаимодействии водного раствора сероводорода — сероводородной кислоты с железом. Присутствие в пропане влажного сероводорода особенно опасно при наличии в составе среды примесей хлорида водорода, углекислоты и солей. Особенно интенсивно процесс расслоения и растрескивания в низколегированных сталях развивается в диапазоне от 10 до 40 С. Наибольшая скорость собственно сероводородной коррозии оборудования с пропановой средой соответствует температурам 60 — 70 С.
 [20]

Какие виды коррозии металлов в природных средах Вам известны.
 [21]

Какие виды коррозии подземных металлических газопроводов Вам известны.
 [23]

Все эти виды коррозии, вообще говоря, не связаны с действием нагрузок и происходят, если тело и не находится в напряженном ( под действием механических нагрузок) состоянии.
 [24]

Здесь рассматриваются электрохимические виды коррозии. Некоторые другие виды коррозии, например эрозионная и ка-витационная, могут быть вызваны слишком большой скоростью движения воды или наличием в ней пузырьков газа, тогда как коррозия под осадком имеет место при малых скоростях движения жидкости; коррозию такого типа можно предотвратить правильным проектированием охлаждающих установок. Кроме механизма коррозии, описанного в главе 1, следует учитывать также электрохимический эффект при контакте различных металлов, применяемых в конструкции холодильников. Этот эффект основан на том, что при соединении проводником двух различных погруженных в воду металлов возникает электрический ток, приводящий к усилению коррозии металла с более высоким отрицательным потенциалом. Все металлы могут быть расположены в ряд с возрастающим положительным потенциалом, что позволяет определить, который из двух находящихся в контакте металлов будет подвергаться более интенсивной коррозии.
 [25]

Какие встречаются виды коррозии поверхности нагрев со стороны продуктов сгорания и воды.
 [26]

Какие встречаются виды коррозии поверхности нагрева со стороны продуктов сгорания и воды.
 [27]

Какие существуют виды коррозии цементного камня.
 [28]

Большое распространение эти виды коррозии получают при наличии в металле напряжений, особенно переменных.
 [29]

Общую и локальную виды коррозии контролируют не реже 2 раз в месяц по зондам электросопротивления или аналогичным, но другого типа по всей технологической линии в жидких фазах, газовой фазе и по возможности на границах раздела, а также не менее 1 раза в год по образцам-свидетелям и замерам толщины стенок ультразвуковым или другим дефектоскопом. За сероводородным растрескиванием ведется наблюдение косвенным методом по степени водородпроницаемости водородных зондов на первой стадии ( в течение года) не реже 1 раза в неделю и на последующей — 1 раза в квартал; по напряженным образцам и образцам для гиба-перегиба — не реже 1 раза в год. По мере проведения ремонтных работ необходимы вырезка образцов металла и полный анализ их состояния: определение механических свойств, содержания водорода, стойкости к сероводородному растрескиванию, а также металлографические исследования. Кроме того, периодически проводится визуальный осмотр внешнего состояния и не реже 1 раза в год — внутренний осмотр сосудов с проведением соответствующих замеров и техническим освидетельствованием их.
 [30]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4

Различные виды коррозии, которые вы можете увидеть

eoncoat 27 февраля 2017 г. 22 апреля 2021 г.

Углеродистая сталь

широко используется в таких отраслях, как энергетика, промышленность, инфраструктура, тяжелое оборудование и судостроение. К сожалению, углеродистая сталь очень восприимчива к коррозии, которая может серьезно затормозить рабочий процесс и производство, что стоит организациям значительного количества времени и денег. Первый шаг к борьбе с коррозией — понять ее. Существует множество различных типов коррозии, видимых невооруженным глазом: равномерная коррозия, точечная коррозия, щелевая коррозия, нитевидная коррозия, гальваническая коррозия, растрескивание под воздействием окружающей среды и фреттинг-коррозия, и это лишь некоторые из них. Давайте рассмотрим, как возникают эти типы коррозии и как они могут повредить углеродистую сталь.

Равномерная коррозия

Равномерная коррозия является наиболее распространенным вариантом коррозии. Эта коррозия возникает естественным образом, когда углеродистая сталь разрушается в результате химической или электрохимической реакции с окружающей средой, которая портит всю поверхность, разъедая ее «равномерно». профилактические меры.

Локальная коррозия

Локальная коррозия имеет множество разновидностей, таких как точечная, щелевая и нитевидная коррозия.

• Точечная коррозия : Этот тип коррозии возникает, когда в металле образуется небольшой разрыв. Последующее отверстие или полость становится анодным, а окружающий металл становится катодным. Это вызывает локализованную гальваническую реакцию, приводящую к структурному разрушению металла. Точечную коррозию трудно обнаружить и устранить, так как она часто маскируется другими материалами, образующимися при образовании коррозии.
• Щелевая коррозия : Эту локализованную коррозию часто можно обнаружить под прокладками, хомутами и другими неподвижными участками, где низкое содержание кислорода и кислотность могут привести к коррозии внутри щелей.
• Нитевидная коррозия : Эта коррозия возникает под окрашенными или покрытыми поверхностями. Дефекты краски или покрытия позволяют воде проникать внутрь, вызывая коррозию под защитным слоем, что приводит к ослаблению конструкции.

Гальваническая коррозия

Гальваническая коррозия является результатом очень специфического набора условий. Он встречается только в средах, где есть электрохимически разнородные металлы в электрическом контакте, которые также подвергаются воздействию электролита. Эта коррозия происходит, когда между анодным и катодным металлами возникает гальваническая связь. Анод корродирует быстрее, будучи соединенным, а катод изнашивается медленнее.

Растрескивание под воздействием окружающей среды

Этот процесс коррозии возникает, когда возникают условия окружающей среды, отрицательно влияющие на углеродистую сталь. Химические вещества, напряжения и температуры могут создавать условия, вызывающие коррозионное растрескивание под напряжением (SCC), коррозионную усталость, охрупчивание жидкими металлами и растрескивание, вызванное водородом.

Потоковая и межкристаллитная коррозия

Потоковая коррозия возникает, когда защитный оксидный слой со временем растворяется под действием ветра или воды. Эта коррозия обнажает оксид на поверхности металла, подвергая последующие слои дальнейшей коррозии.

Межкристаллитная коррозия поражает границы зерен металла, часто из-за металлических примесей. Примеси часто присутствуют в более высоких концентрациях вблизи этих границ зерен, что делает их более восприимчивыми к этому типу коррозии.

Фреттинг-коррозия

Этот тип коррозии возникает из-за повторного воздействия веса, вибрации или износа, что приводит к образованию ямок и канавок на поверхности металла. Чаще всего это происходит с движущимися деталями машин или поверхностями, которые испытывают вибрацию при транспортировке с места на место.

Высокотемпературная коррозия

Высокотемпературная коррозия может возникать в результате окисления, сульфидирования или карбонизации, а также от топлива, содержащего ванадий. Сульфаты также могут образовывать коррозионные соединения, которые воздействуют на углеродистую сталь, обычно устойчивую к высоким температурам и коррозии.

Почвенная коррозия

Почвенная коррозия наблюдается, когда углеродистая сталь подвергается воздействию влаги и кислорода в окружающей почве. Почвы с высоким содержанием влаги, высокой электропроводностью, высокой кислотностью и высоким содержанием растворенных солей являются наиболее агрессивными.

Поскольку углеродистая сталь составляет примерно 85% от общего объема производства стали во всем мире, необходимо знать, что причиняет ей вред. Усилия по изучению и управлению коррозией углеродистой стали могут помочь смягчить и смягчить высокие затраты, связанные с этой общей проблемой.

eoncoat — 170 сообщений Блог

Каковы наиболее распространенные формы коррозии металлов?

Коррозия — это природное явление, затрагивающее почти все металлические предметы, которые мы используем в повседневной жизни. Автомобили, самолеты, медицинские инструменты, здания, инфраструктура, приборы и системы распределения энергии — все они состоят из металла, и поэтому все они могут подвергаться коррозии.

У всех нас была такая машина. Да, автомобильного воплощения Корабля Тесея, которого мы почти уверены, больше не существует. Спасибо большое, коррозия!

Коррозия проявляется в различных формах, и, как правило, корродирующие компоненты, изготовленные из металла, одновременно страдают от нескольких форм. Сочетание металлов, используемых в компоненте, и широкий спектр сред, которым он подвергается, часто дают возможность для более чем одной формы атаки. В определенных условиях металлы могут подвергаться различным типам местной коррозии, включая точечную, щелевую, межкристаллитную, стрессовую и гальваническую коррозию. Даже один сплав может подвергаться более чем одной форме коррозии в зависимости от воздействия на него различных сред в разных точках системы.

Продолжительность времени, общие условия и уровень воздействия агрессивных сред могут влиять на скорость, тяжесть и тип возникающей в результате коррозии.

Что такое коррозия металлов?

Коррозия – это повреждение материала в результате химических реакций между ним и окружающей средой. Хотя коррозия затрагивает не только металлы, но и другие материалы, включая полимеры и керамику, этот термин чаще всего ассоциируется с разрушением металлов.

Почему металлы подвергаются коррозии?

Большинство металлов не встречаются в природе в металлическом состоянии, требуется энергия (в доменной печи), чтобы отделить эти металлические элементы от соединений, которые они содержат в природе. Поскольку энтропия увеличивается, а свободная энергия должна уменьшаться, атомы, составляющие металл в его метастабильном состоянии, хотят вернуться в стабильное состояние, для поддержания которого требуется минимальная энергия. Коррозия — это возврат энергии, использованной для извлечения их из исходного низкоэнергетического (рудного) состояния путем окисления.

Это достигается за счет обмена электронами между металлом и окружающей средой.

При коррозии металл обычно теряет электроны, окисляясь, а воздействующие на него вещества окружающей среды приобретают электроны, восстанавливаясь.

Эта реакция является самопроизвольной и электрохимически благоприятной.

К сожалению, для металлов почти все среды в той или иной степени вызывают коррозию, поскольку коррозионное состояние является более стабильным.

Какие виды коррозии металлов наиболее распространены?

Коррозия классифицируется по способу ее проявления. Различные его формы сгруппированы по внешнему виду корродированного металла с формами коррозии, идентифицированными при визуальном наблюдении. В большинстве случаев достаточно невооруженного глаза, но иногда полезно или требуется увеличение. NACE, орган по коррозии, разделяет коррозию на 3 группы. Это следующие группы:

• Группа 1: Коррозия, определяемая визуальным наблюдением
• Группа 2: Коррозия, требующая дополнительных методов исследования
• Группа 3: Коррозия, требующая проверки под микроскопом

Внутри этих групп существует много конкретных типов коррозии, которые могут возникнуть. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных.

1. Коррозионное растрескивание под напряжением

Глядя на свою деталь через ушко, вы замечаете небольшие трещины толщиной с волос, видимые на углах. Это явный признак заведомо плохой формы коррозии, коррозии под напряжением.

Коррозия под напряжением возникает, когда материал находится в коррозионной среде и присутствуют растягивающие напряжения. Все металлы имеют разные пределы/диапазоны растяжения, и чем ближе к высоте этого предела, тем больше вероятность возникновения коррозии под напряжением. Пример включает любые процессы, которые включают в себя изменения/циклы высокой/низкой температуры. Очень важно убедиться, что это учтено на этапе исследований и разработок при выборе правильного сплава для вашего применения.

2. Точечная коррозия

При осмотре специалист по качеству также замечает небольшие полости в материале. Хотя коррозионное растрескивание под напряжением также присутствует, оно указывает на явные признаки гораздо более опасного типа коррозии: точечной коррозии.

Эти небольшие глубокие полости могут быть вызваны множеством различных факторов. Несколько примеров: плохое нанесение покрытия, повреждение пленки или инородные отложения внутри самого металла. Тем не менее, точечная коррозия может привести к очень быстрым и разрушительным отказам, если ее не обнаружить на ранних этапах жизненного цикла производственного процесса. В местах, где эта пленка (пассивность) была нарушена, влага может попасть внутрь и вызвать коррозию клеток. Это создает повышенный риск разрушения самого материала, так как во многих местах зерна материала не обладают структурной жесткостью.

3. Эрозионная коррозия

Одна из наиболее часто встречающихся записей в списке, эрозионная коррозия возникает, когда коррозионная жидкость попадает на металл, что приводит к ускоренному износу поверхности этого металла. Этот тип износа металлов обычно виден невооруженным глазом, образуя канавки, кратеры или впадины на поверхности материала.

Как это работает? Ионы на поверхности материалов буквально сметаются силой бегущей по ней агрессивной жидкости. Это приводит к тому, что материал становится гораздо более восприимчивым к повреждениям из-за удаления пленки и проникновения в сам металл. Как и при многих других формах коррозии, временная шкала этой поломки зависит от многих факторов.

Если у вас есть вопросы о ваших уникальных потребностях в материалах или процессах, которые вы выполняете с металлом, который вы покупаете, и вы хотите понять наиболее вероятные факторы, которые могут вызвать этот тип коррозии в вашем приложении, команда металлургов Ульбриха может помочь.

4. Щелевая коррозия

Как следует из названия, этот тип коррозии образуется внутри зазоров или щелей на поверхности металла. Щелевая коррозия также может повлиять на все, с чем «соединен» металл; приваренный металл к металлу или даже металл, прикрепленный к неметаллическим объектам.

Эти щели чаще всего заполняются загрязнениями, которые ускоряют скорость процесса коррозии. Вода (обычно стоячая) — самый большой подозреваемый, на который стоит обратить внимание. Эта вода является катализатором электрохимических реакций, которые в конечном итоге приведут к разрушению материала.

5. Селективное выщелачивание

Представьте себе: вы собираетесь построить новый инструмент для своего цеха и используете валяющийся поблизости кусок нержавеющей стали, чтобы сделать воронку для жидкости. Эта жидкость постоянно течет по воронке. Со временем вы заметите, что в жидкости, выходящей с другой стороны, есть небольшие хлопья металлического материала. Заглянув внутрь воронки, вы понимаете, что жидкость, протекающая через воронку, оставляет канавки и бороздки на внутренней поверхности. Это пример деникелирования; форма селективного выщелачивания, при которой никель специально отделяется от других элементов в сплаве.

Избирательная коррозия с выщелачиванием возникает, когда изнашивается только один (или более) элемент в сплаве. Когда начинается это ухудшение, сплавы начинают отделяться друг от друга на молекулярном уровне. Из-за истории и условий использования ваша воронка начала проявлять признаки выборочного выщелачивания. В этом случае никель из нержавеющей стали удаляется, а другие металлы сплава остаются. Подобную ситуацию можно предотвратить путем термической обработки материала, чтобы сделать его более упругим, а также путем проведения дальнейших исследований того, как жидкость может вызывать химические реакции на нержавеющей стали. Это может быть важным фактором, который следует учитывать при работе с дуплексными сплавами.

6. Равномерная коррозия

Очень распространенный пример равномерной коррозии, который может распознать большинство, особенно те из вас, кто купил Mazda6 в период с 2005 по 2008 год, – это ржавчина! Этот тип однородной коррозии поражает всю площадь поверхности (или большую часть) указанного материала. Его очень хорошо видно невооруженным глазом.

Эта коррозия приведет к тому, что металл будет медленно терять свою «толщину» и разрушаться, постепенно растворяясь. Это в конечном итоге приведет к тому, что металл станет хрупким и сломается.

Подумайте о колесных арках и переднем крае капота вашей старой Mazda6 2008 года выпуска. Если вы живете где-нибудь, где с 2008 модельного года не раз шел дождь, вы теперь увидите коричневый и хрупкий отслаивающийся металл. У вас есть реальный пример равномерной коррозии! Как правило, это вызвано химическими или электрохимическими реакциями. Равномерная коррозия известна как один из НАИБОЛЕЕ распространенных видов коррозии.

7. Межкристаллитная коррозия

Как известно многим инженерам, металлургам и другим людям, тесно связанным с химией металлов, металл состоит из миллиардов «зерен». Именно эти зерна влияют на жесткость и прочность самого металла. Если возникает межкристаллитная коррозия, то физическая структура, удерживающая металл вместе (зерна), подвергается риску.

Например, аустенитные нержавеющие стали обычно подвержены межкристаллитной коррозии при термообработке. Эти границы, которые образуются при неправильной термообработке, могут привести к тяжелым последствиям в будущем, поэтому важно знать данные о механических свойствах при выборе сплавов для вашего применения. Это состояние приводит к предпочтительной или неприемлемой коррозии границ зерен, снижающей объемную прочность материала, что может привести к преждевременному разрушению материала.

8. Гальваническая/биметаллическая коррозия

При длительном контакте двух разнородных металлов возникает биметаллическая коррозия. Разница электродных потенциалов между металлами вызывает ячейку, называемую биметаллической парой. Биметаллическая парная ячейка заставляет один металл действовать как катод, а другой — как анод.

Чем дальше два металла находятся друг от друга в гальваническом ряду, тем больше может быть потенциальное влияние на биметаллическую коррозию двух материалов.

Что можно сделать, чтобы предотвратить коррозию металлов?

Наука предотвращения и контроля коррозии очень сложна. Эта сложность только усугубляется тем фактом, что существует множество различных форм коррозии, на которые влияет широкий спектр внешних факторов. Для обеспечения длительной и бесперебойной работы продукции, которую производит ваша организация, крайне важно работать с опытными в металлургии партнерами, которые хорошо осведомлены о коррозии и ее влиянии на материалы на месте в рабочей среде. Отказ компонентов и значительное количество повреждений материала, вызванных коррозией, можно исключить, выбрав соответствующий сплав и характеристики для данного применения.

Основными участниками коррозийных эффектов жидкостей и металлов являются:

• кислород, хлорид и/или сульфид.
• Выбор подходящих материалов
• Технический дизайн продукта
• Использование защитных методов (покрытия, аноды и т. д.)
• Правильная установка компонентов и техническое обслуживание
• Использование лучших в своем классе исследований, разработок и испытаний

Выбор правильного сплава с идеальным химическим составом для вашей работы является ключом к предотвращению коррозии. В случае марки нержавеющей стали, содержащей не менее 11% хрома, когда этот металл подвергается воздействию насыщенной кислородом среды, хром будет реагировать с воздухом, образуя пассивный оксидный слой на поверхности металла. Это замедляет дальнейшее окисление и помогает металлу сопротивляться равномерной и локальной коррозии.