Карбюризатор для цементации: Карбюризатор древесноугольный. «ХИМПЭК» — Крупный поставщик химического сырья и реагентов для всех отраслей промышленности и агропромышленного комплекса
Содержание
Карбюризатор древесноугольный. «ХИМПЭК» — Крупный поставщик химического сырья и реагентов для всех отраслей промышленности и агропромышленного комплекса
Древесноугольный карбюризатор представляет собой зерна древесного угля размером 3,6 – 10мм, покрытые пленкой углекислого бария и предназначается для цементации стальных деталей. Цена: уточняйте у менеджера Узнать цену |
Физико-химические показатели
Общее описание
Внешний вид
Условия транспортировки и хранения
Области применения
Наименование показателя | Норма * |
Массовая доля углекислого бария, % | 20 ± 2 |
Массовая доля углекислого кальция, %, не более | 2,0 |
Массовая доля общей серы, %, не более | 0,04 |
Массовая доля двуокиси кремния, %, не более | 0,2 |
Массовая доля летучих веществ, %, не более | 7 |
Массовая доля воды, %, не более | 4 |
Гранулометрический состав: массовая доля остатка на сите с полотном № 100, не более на сите с полотном № 36, не менее на поддоне, не более | 6 93 2 |
* Нормы указаны в пересчете на безводный карбюризатор.
Требования безопасности
Класс опасности по степени воздействия на организм человека | 3 |
Виды опасности | |
Основные свойства | Твердое горючее вещество в виде зерен. Не растворим в воде. Трудноплавкий. |
Взрыво- и пожароопасность | Образующаяся при производстве и применении карбюризатора пыль пожароопасна. Нижний концентрационный предел воспламеняемости в воздухе 128 г/м³. Загорается от открытого пламени. Горит с образованием дыма. |
Опасность для человека | Ядовит при приеме внутрь. При вдыхании: першение в горле, кашель, слезоточение, боль в желудке. |
Средства индивидуальной защиты | Спецодежда, респираторы, перчатки, после окончания работы необходимо тщательно вымыть руки. Противопылевой респиратор типа ШБ-1, «Лепесток», «Астра-2». |
Гарантийный срок хранения продукта — 1 год с даты изготовления.
Древесноугольный карбюризатор — это горючее тугоплавкое вещество, которое не растворяется воде. Высокое содержание углерода, минимальное количество примесей и специфичная внутренняя структура обеспечивают эффективность материала в процессах насыщения сплавов углеродом. Характеристики вещества регламентируются ГОСТ 2407-83.
Древесноугольный карбюризатор производится путем пиролиза древесины. Этот процесс подразумевает обработку сырья при высокой температуре в бескислородной среде. В результате материал насыщается углеродом и приобретает нужные свойства.
Древесноугольный карбюризатор представляет собой твердый материал в виде зерен древесного угля.
Древесноугольный карбюризатор упаковывается в бумажные или полиэтиленовые мешки. Перевозить материал можно в крытых транспортных средствах по железным и автомобильным дорогам. При этом автомобили должны иметь допуск для транспортировки опасных грузов класса 4.2 по ДОПОГ (ООН). Хранить вещество необходимо в заводской упаковке на закрытых складах, обеспечив защиту от воды и влаги.
Наибольшую востребованность древесноугольный карбюризатор получил в металлургии. Он обеспечивает максимальную эффективность легирования малоуглеродистого полуфабриката в циркуляционных установках вакуумирования стали. Его использование позволяет повысить степень усваивания углерода до 94 % по сравнению с 62 %, характерными для традиционных материалов (например, электродного боя или кокса). Также карбюризатор применяется во внепечном легировании металлов, коррекции химического состава сплавов, цементации стальных деталей. С его помощью можно существенно повысить качество особо чувствительной к инородным включениям кордовой стали.
Помимо металлургии, древесноугольный карбюризатор используется и в других сферах: для водоподготовки и водоочистки, приготовления пищи на открытом огне. Гранулы материала имеют мелкие поры, которые хорошо задерживают механические примеси и вредные микроорганизмы, находящиеся в воде.
Склад
В Московской области
Адрес: Истринский район, сельское поселение Ивановское, поселок станция Манихино, 50 км
Посмотреть на карте
Скачать схему проезда
Здесь возможно:
оплатить наличными;
купить от 1 мешка (канистры/мкр/куба/барабана) продукции.
С этим продуктом часто покупают:
Продукция | Синонимы | CAS № | ГОСТ | Марка/сорт | Упаковка/вес |
Натриевое стекло жидкое | раствор силиката натрия, силикатный клей, жидкое стекло | 1344-09-8 | 13078-81 | различных марок | Металлическая бочка 290-300 кг |
Натрия метасиликат | динатрия метасиликат, натрий кремнекислый мета, натриевая соль метакремневой кислоты | 10213-79-3 | импорт, 6-18-161-82, 2145-001-52257004-2002 | 9-ти водный, 5-ти водный, безводный | Мешок 25 кг, 35 кг |
Натрия нитрит технический | натрий азотистокислый технический | 7632-00-0 | 19906-74, импорт | высший, первый, второй | Мешок 25 кг, 50 кг |
Калий углекислый технический (Поташ) | поташ, карбонат калия, калиевая соль угольной кислоты | 584-08-7 | 10690-73 | кальцинированный/первый, второй, третий полутораводный/первый, второй, третий | Мешок 25 кг, 38-42 кг |
Калий хлористый | хлорид калия, калийная соль, калий хлорид | 7778-54-3 | 4568-95, РБ 600122610. 010-2002 | первый | МКР 850 кг, Мешок 50 кг |
Барий хлористый технический (хлорид бария) | хлорид бария, барий хлористый 2-водный, барий хлористый дигидрат | 10326-27-9 | импорт | Мешок 25 кг | |
Борная кислота | ортоборная кислота, кислота борная | 10043-35-3 | 18704-78, импорт | гранулированная NS, порошкообразная, малосульфатная LS | МКР 1000 кг, Мешок 25 кг |
Бура пятиводная | динатрий тетраборат пентагидрат, тетраборат натрия пентагидрат, боракс пентагидрат | 12179-04-3 | импорт | «Этибор-48» (Etibor-48) | МКР 1000 кг, Мешок 25 кг |
Криолит искусственный технический | алюминия тринатрия гексафторид, гексафторалюминат натрия, натрия фторалюминат | 13775-53-6 | 2157-001-00194085-2011, BY 400069905. 039-2010, импорт | КА, КП | МКР 300 кг, Мешок 25 кг, 40 кг |
Лигносульфонат технический порошкообразный (ЛСТП) | лигносульфонат натрия, натриевая соль лигносульфоновой кислоты | 8061-51-6 | 2455-028-00279580-2004, 2455-055-58901825-2008 | ЛСТП | Мешок 20 кг |
Магнезия жженая | магния оксид | 1309-48-4 | импорт | LUVOMAG MO72, LUVOMAG MO87 | Мешок 25 кг |
Магний хлористый | бишофит, хлорид магния, магния хлорид гексагидрат, противогололедный реагент «БИОМАГ» | 7786-30-3 | 2152-001-53573279-02 с изм.№1, 2152-002-93524115-2010 | Мешок 25 кг, МКР 500-1000 кг | |
Натр едкий технический гранулированный | сода каустическая, натрия гидрат окиси технический, гидрат окиси натрия, едкий натр, гидроокись натрия, гидроксид натрия, натриевая щелочь | 1310-73-2 | 00203275-206-2007,
импорт | ГР / высший, первый | Мешок 25 кг |
Натр едкий технический чешуированный | сода каустическая, натрия гидрат окиси технический, гидрат окиси натрия, едкий натр, гидроокись натрия, гидроксид натрия, натриевая щелочь | 1310-73-2 | 00203312-017-2011,
изм. №1, импорт | Мешок 25 кг, 50 кг | |
Натрий азотнокислый технический | селитра натриевая, нитрат натрия, чилийская селитра, натриевая соль азотной кислоты | 7631-99-4 | 828-77 | Б | Мешок 50 кг |
Натрий кремнефтористый технический | динатрия гексафторсиликат, натрия фторсиликат | 16893-85-9 | 113-08-587-87 | высший, первый | Мешок 50 кг |
Натрий фтористый технический | натрия фторид | 7681-49-4 | импорт | Мешок 25 — 40кг | |
Сода кальцинированная техническая | натрий углекислый, карбонат натрия, динатрий карбонат | 497-19-8 | 5100-85 | А, Б | Мешок 25 кг, 50 кг, МКР 600 кг, 800 кг, 1250 кг |
Соль пищевая | натрий хлористый, хлорид натрия | 7647-14-5 | Р 51574-2000 | первый, второй | МКР 1000 кг, Мешок 50 кг |
Уротропин технический | гексаметилентетрамин, гексамин, уризол, метенамин | 100-97-0 | 1381-73, 2478-037-00203803-2012 | марка С, высший сорт, первый сорт | Мешок 25 кг |
Цирконовый концентрат | силикат циркония, цирконовый песок, цирконовая мука | 14940-68-2 | У 14-10-015-98, импорт | кцз, кцп-63, кцпт, тонкодисперсный 5 — 20 мкм | МКР 1000 кг, Мешок 50 кг |
Шпат плавиковый | концентрат плавиковошпатовый сварочный и кислотный керамический, флюорит, флюоритовый концентрат | 7789-75-5 | 29219-91, 4421-73 | ФФ-95А, ФФС-95 | МКР 1000 кг |
Карбюризатор древесноугольный
Оптовые поставки по России и странам СНГ
Узнать стоимость
Код ТН ВЭД: 4402900000
Стандарт:
ГОСТ 2407-83
Описание:
Карбюризатор древесноугольный — твердое горючее вещество в виде зерен. Не растворим в воде. Трудноплавкий. Карбюризатор представляет собой гранулы углеродного материала со значительным содержанием углерода
Применение:
Карбюризатор древесноугольный используется для цементации стальных деталей при термической обработке материалов.
ГОСТ 2407-83
Оставить заявку
Технические характеристики | Норма |
---|---|
Массовая доля углекислого бария, % | 20 ± 2 |
Массовая доля углекислого кальция, %, не более | 2,0 |
Массовая доля общей серы, %, не более | 0,04 |
Массовая доля двуокиси кремния, %, не более | 0,2 |
Массовая доля летучих веществ, %, не более | 7 |
Массовая доля воды, %, не более | 4 |
Гранулометрический состав: | |
массовая доля остатка на сите с полотном № 100, не более | 6 |
на сите с полотном № 35, не менее | 93 |
на поддоне, не более | 1 |
Упаковка:
Карбюризатор древесноугольный упаковывают в бумажные мешки. По согласованию с потребителем допускается упаковка карбюризатора в полиэтиленовые мешки.
Хранение:
Карбюризатор древесноугольный хранят в закрытых складских помещениях, предохраняя от попадания влаги. Гарантийный срок хранения — 1 год со дня изготовления.
Транспортировка:
Карбюризатор древесноугольный перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Выгодно
Низкие цены за счёт прямых контрактов с производителями
Надёжно
Работаем более 20 лет (с 1997 года) под одним ИНН.
Товар на складе
Более 3 000 тонн продукции в наличии на наших складах
Качество гарантируем
Работаем только с проверенными поставщиками.
Доставим как надо
Контролируем товар на всем пути
Введите ваше имя
Введите ваш телефон
Нажимая кнопку «Получить бесплатную консультацию», Вы соглашаетесь с условиями Политики конфиденциальности.
Наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время.
Заявка направленная после 17:00 (+7 GMT),
обрабатывается на следующий день в рабочее время.
Введите ваше имя
Введите ваш телефон
Укажите ваш регион (город)
Нажимая кнопку «Узнать стоимость», Вы соглашаетесь с условиями Политики конфиденциальности.
Наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время.
Заявка направленная после 17:00 (+7 GMT),
обрабатывается на следующий день в рабочее время.
Введите ваше имя
Введите ваш телефон
Укажите ваш регион (город)
Нажимая кнопку «Оставить заявку», Вы соглашаетесь с условиями Политики конфиденциальности.
Все, что вам нужно знать
Закалка — это процесс, который включает добавление твердой защитной оболочки к внешней стороне мягкой стали. Этот процесс позволяет металлам сложной формы обладать прочностью и ударной вязкостью, которой они иначе не смогли бы обладать.
Одной из самых сложных и распространенных форм поверхностного упрочнения является науглероживание. Это метод, который включает введение стальных изделий в атомы углерода.
Хотите узнать больше о науглероживании стали? Читай дальше! В этом руководстве есть все, что вам нужно знать.
Что такое науглероживание
Науглероживание — это процесс, который включает преобразование низкоуглеродистой стали в высокоуглеродистую сталь. Это делается путем воздействия на него атмосферы, насыщенной углеродом. Как правило, изделия науглероживаются в печах, чанах и других закрытых объектах.
При нагревании стального предмета в атмосфере с высоким содержанием углерода указанный предмет позволяет атомам углерода прикрепляться к его поверхности на молекулярном уровне. После того, как эти атомы углерода присоединятся к его поверхности, он приобретет твердость и прочность.
Науглероживание, одна из самых популярных форм поверхностного упрочнения, позволяет придать стальным изделиям различные уровни твердости. Как правило, чем выше температура и чем дольше длится процесс науглероживания, тем тверже будет науглероженный предмет.
Науглероживание стали – процессы
Существует не один доступный процесс науглероживания. На самом деле, как правило, используются четыре различных типа науглероживания. Каждый отдельный процесс имеет свои преимущества и недостатки.
Четыре процесса следующие:
Вакуумная цементация
Сначала мы обсудим процесс вакуумной цементации. В этом процессе стальные сплавы помещаются в бескислородную среду с низким давлением. Затем газ, такой как углеводород, закачивается в окружающую среду, позволяя молекулам углерода прикрепляться к указанным сплавам.
Поскольку в этом процессе отсутствует кислород, он делает окисление стальных сплавов практически невозможным. Это позволяет вводить высокие температуры в содержащуюся атмосферу, что значительно ускоряет процесс науглероживания.
Этот процесс выполняется в закрытой печи. Если печь не сможет полностью изолировать кислород, она не сможет осуществить желаемый процесс.
Жидкостное науглероживание
Жидкостное науглероживание — это форма науглероживания, которая происходит в своего рода жидкостном чане. Этот чан заполнен смесью веществ, обычно включающей цианид и соль.
Когда предметы из металлических сплавов погружаются в эту смесь, они вступают в контакт с молекулами углерода. Как правило, эти молекулы углерода быстро диффундируют в изделия из сплава, что позволяет сформировать твердую оболочку всего за короткое время.
Стали, подвергнутые жидкостной цементации, обычно имеют высокое содержание углерода и низкое содержание азота.
Науглероживание науглероживанием
Науглероживанием науглероживанием является процесс, при котором стальные изделия помещаются в печь в непосредственной близости от изделий с высоким содержанием углерода. Эти предметы с высоким содержанием углерода включают в себя все, от угольного порошка до частиц чугуна и многого другого.
После того, как вы вставите эти предметы, они будут нагреваться с использованием угарного газа. Этот газ является восстановителем углерода, заставляя углерод тянуться с поверхности углеродосодержащих предметов, которые были помещены в печь. После того, как эти молекулы углерода больше не связаны, они будут диффундировать на поверхности стальных изделий, подлежащих науглероживанию.
Это самый простой способ науглероживания. На самом деле, вы даже можете сделать это в гараже или домашней мастерской.
Проблема в том, что это ненадежно и непоследовательно. Хотя это позволяет диффузию углерода, эта диффузия обычно не происходит равномерно по всему стальному изделию.
Газовая науглероживание
Последний метод науглероживания, который мы обсудим, это газовая науглероживание. Науглероживание газом имеет сходство с науглероживанием в пакете, требуя перекачки окиси углерода. Разница в том, что это не требует присутствия углеродоемких предметов.
В этом процессе окись углерода непрерывно закачивается в закрытую среду. Эта среда нагревается до чрезвычайно высоких температур. Высокие температуры позволяют молекулам углерода диффундировать в стальные изделия, которые находятся в жестком корпусе.
Один из самых популярных процессов науглероживания в мире, при котором постоянно получается однородно науглероженная сталь. Это делает его очень полезным для целей массового науглероживания.
Преимущества науглероженной стали
Науглероженная сталь обладает целым рядом преимуществ. Ниже мы подробно рассмотрим эти преимущества.
Очень твердый внешний вид
Все просто: науглероженная сталь будет иметь очень твердый внешний вид. Это позволяет ему выдерживать большие физические травмы, не изнашиваясь преждевременно.
Хотя существуют стали с более твердой поверхностью, чем науглероженная сталь, они не такие пластичные и доступные. По сути, они не обеспечивают желаемого сочетания мягкости внутри и твердости снаружи, которое предлагает науглероженная сталь.
Мягкая внутренняя поверхность
Еще одним важным преимуществом науглероженной стали является ее мягкая внутренняя поверхность. Поскольку он имеет мягкую внутреннюю часть, им легко манипулировать, придавая ему различные формы. Это делает его особенно полезным, когда вы пытаетесь изготовить сложные металлические изделия с твердыми поверхностями (например, внутренние компоненты машины).
Некоторые ненауглероженные стальные сплавы обеспечивают естественную поверхностную твердость. Однако они не обеспечивают внутренней мягкости, необходимой для сложной формы и формы. По сути, они не обеспечивают желанной комбинации мягкости внутри и жесткости снаружи, которую обеспечивает науглероженная сталь.
Относительно недорогой
Если вы покупаете легированную сталь просто из-за ее поверхностной твердости, науглероженная сталь — самый доступный вариант. Процесс науглероживания намного дешевле, чем производство некоторых стальных сплавов.
Пытаетесь производить изделия из твердой стали в массовом масштабе? Науглероживание является наиболее экономичным вариантом.
Воспользуйтесь магией науглероживания
Вам нужны науглероженные изделия? Хотите извлечь выгоду из волшебства науглероживания? Если это так, мы здесь, в Miheu, люди, которых стоит увидеть.
У нас большой опыт в науглероживании различных изделий. К таким изделиям относятся автомобильные детали (оси, валы, шестерни и т. д.), детали машин (контрножи, хомуты, фланцы и т. д.), штампованные детали и многое другое.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши потребности в науглероживании!
Промышленная печь для науглероживания | Печь цементации
- Домашняя
- Процессы
- Промышленная печь цементации
Процесс цементации
Процесс науглероживания, также известный как поверхностная закалка, представляет собой применение тепла для диффузии углерода на поверхность стали, создавая более тонкий и твердый слой металла, известный как поверхностный слой, который упрочняет деталь и предотвращает коррозию. В то время как цементация создает прочную внешнюю оболочку, она по-прежнему поддерживает прочность сердцевины на более низком уровне твердости. Науглероживание обычно используется после механической обработки деталей из низкоуглеродистой стали и других сплавов. Процесс науглероживания осуществляется в печи для термообработки, такой как встроенная закалочная печь или шахтная печь.
Надежная коробчатая электрическая печь Lindberg/MPH Corrtherm предлагает уникальное сочетание высокой производительности и низких эксплуатационных расходов.
Ключевые спецификации
- Диапазон температур: до 1850 ° F
- Гвольная атмосфера доступна
- Толщина поперечное сечение, низкое напряжение корка шахтная печь предлагает уникальное сочетание высокой производительности и низких эксплуатационных расходов при температурах до 1850°F.
Основные характеристики
- Диапазон температур: до 1850°F
- Подходит для инертной или горючей атмосферы
- Идеально подходит для установок Cell/JIT
- Низкое энергопотребление и короткое время цикла.
Подробная информация о продукте
Шахтные печи с электрическим приводом предназначены для работы в защитной углекислой атмосфере.
Основные характеристики
- Диапазон температур: до 1750°F
- Возможна работа в инертной или горючей атмосфере
- Микропроцессорное управление
- Дополнительная автоматическая система контроля атмосферы
Подробная информация о продукте
Шахтная печь с изгибом стержней (RO) обеспечивает гибкую и эффективную работу в различных областях термообработки, включая отжиг, нормализацию и закалку при температурах до до 1850°F (до 2000°F).
Основные характеристики
- Диапазон температур: до 1850°F
- Возможность работы в инертной или горючей атмосфере
- Стандартная эндотермическая атмосферная система
- Вертикальная камера с простой загрузкой
Подробная информация о продукте
Lindberg Pacemaker® — это высокопроизводительная и эффективная встроенная закалочная печь, доступная как в газовом, так и в электрическом исполнении.