Карбюризатор для цементации: Карбюризатор древесноугольный ГОСТ 2407-83 купить в Москве оптом от мешка 15кг., цена за 1 кг
Содержание
Карбюризатор древесноугольный в/с — База химической продукции Югреактив
Главная»В помощь технологу»Химическая продукция»Техническая химия»Карбюризатор древесноугольный в/с
Карбюризатор древесноугольный
— твердое, трудноплавкое. горючее вещество в виде зерен, не растворимое в воде. Это микропористый высокоуглеродистый продукт, образующийся при пиролизе древесины (воздействии высокой температуры без доступа кислорода).
Карбюризатор представляет собой гранулы углеродного материала со значительным содержанием углерода. Высокая чистота в совокупности со специфичной внутренней структурой материала обеспечивает эффективность его действия в качестве карбюризатора.
Применение карбюризатора дает наибольший эффект при легировании малоуглеродистого полупродукта с начальной концентрацией 0,06-0,15% в установке циркуляционного вакуумирования стали (RH). При этом сочетание уникальных свойств, карбюризатор обеспечивает высокую точность легирования ±0,02% в широком диапазоне расходов от 0,05 до 1,0 кг на 1 тонну продукта при степени усвоения 92-95%.
Применение карбюризатора древесноугольного в циркуляционном вакууматоре вместо традиционных материалов (кокс, электродный бой) позволяет повысить степень усвоения углерода с 62±21 до 94±3% и обеспечить повышенное качество особочувствительной к природе неметаллических включений кордовой стали.
Карбюризатор применяется для точного внепечного легирования металла углеродом в вакууме или для корректировки химического состава металла в пределах 0,02-0,2%.
Древесноугольный карбюризатор предназначается для цементации стальных деталей и представляет собой зерна древесного угля, покрытые пленкой углекислого бария.
Так-же используется в кузницах, для активации, водоподготовки и водоочистки, для приготовления пищи: мангал, барбекю, гриль и т.д.
Физико-химические характеристики карбюризатора древесноугольного ГОСТ 2407-83.
Наименование показателя | Норма |
1. Массовая доля углекислого бария, % | 20±2 |
2. Массовая доля углекислого кальция, %, не более | 2,0 |
3. Массовая доля общей серы, %, не более | 0,04 |
4. Массовая доля двуокиси кремния, %, не более | 0,2 |
5. Массовая доля летучих веществ, %, не более | 7 |
6. Массовая доля воды, %, не более | 4 |
7. Гранулометрический состав: | 6 |
Карбюризатор древесноугольный.
«ХИМПЭК» — Крупный поставщик химического сырья и реагентов для всех отраслей промышленности и агропромышленного комплекса
Древесноугольный карбюризатор представляет собой зерна древесного угля размером 3,6 – 10мм, покрытые пленкой углекислого бария и предназначается для цементации стальных деталей. Цена: уточняйте у менеджера Узнать цену |
Физико-химические показатели
Общее описание
Внешний вид
Условия транспортировки и хранения
Области применения
Наименование показателя | Норма * |
Массовая доля углекислого бария, % | 20 ± 2 |
Массовая доля углекислого кальция, %, не более | 2,0 |
Массовая доля общей серы, %, не более | 0,04 |
Массовая доля двуокиси кремния, %, не более | 0,2 |
Массовая доля летучих веществ, %, не более | 7 |
Массовая доля воды, %, не более | 4 |
Гранулометрический состав: массовая доля остатка на сите с полотном № 100, не более на сите с полотном № 36, не менее на поддоне, не более | 6 93 2 |
* Нормы указаны в пересчете на безводный карбюризатор.
Требования безопасности
Класс опасности по степени воздействия на организм человека | 3 |
Виды опасности | |
Основные свойства | Твердое горючее вещество в виде зерен. Не растворим в воде. Трудноплавкий. |
Взрыво- и пожароопасность | Образующаяся при производстве и применении карбюризатора пыль пожароопасна. Нижний концентрационный предел воспламеняемости в воздухе 128 г/м³. Загорается от открытого пламени. Горит с образованием дыма. |
Опасность для человека | Ядовит при приеме внутрь. При вдыхании: першение в горле, кашель, слезоточение, боль в желудке. |
Средства индивидуальной защиты | Спецодежда, респираторы, перчатки, после окончания работы необходимо тщательно вымыть руки. Противопылевой респиратор типа ШБ-1, «Лепесток», «Астра-2». |
Гарантийный срок хранения продукта — 1 год с даты изготовления.
Древесноугольный карбюризатор — это горючее тугоплавкое вещество, которое не растворяется воде. Высокое содержание углерода, минимальное количество примесей и специфичная внутренняя структура обеспечивают эффективность материала в процессах насыщения сплавов углеродом. Характеристики вещества регламентируются ГОСТ 2407-83.
Древесноугольный карбюризатор производится путем пиролиза древесины. Этот процесс подразумевает обработку сырья при высокой температуре в бескислородной среде. В результате материал насыщается углеродом и приобретает нужные свойства.
Древесноугольный карбюризатор представляет собой твердый материал в виде зерен древесного угля.
Древесноугольный карбюризатор упаковывается в бумажные или полиэтиленовые мешки. Перевозить материал можно в крытых транспортных средствах по железным и автомобильным дорогам. При этом автомобили должны иметь допуск для транспортировки опасных грузов класса 4.2 по ДОПОГ (ООН). Хранить вещество необходимо в заводской упаковке на закрытых складах, обеспечив защиту от воды и влаги.
Наибольшую востребованность древесноугольный карбюризатор получил в металлургии. Он обеспечивает максимальную эффективность легирования малоуглеродистого полуфабриката в циркуляционных установках вакуумирования стали. Его использование позволяет повысить степень усваивания углерода до 94 % по сравнению с 62 %, характерными для традиционных материалов (например, электродного боя или кокса). Также карбюризатор применяется во внепечном легировании металлов, коррекции химического состава сплавов, цементации стальных деталей. С его помощью можно существенно повысить качество особо чувствительной к инородным включениям кордовой стали.
Помимо металлургии, древесноугольный карбюризатор используется и в других сферах: для водоподготовки и водоочистки, приготовления пищи на открытом огне. Гранулы материала имеют мелкие поры, которые хорошо задерживают механические примеси и вредные микроорганизмы, находящиеся в воде.
Склад
В Московской области
Адрес: Истринский район, сельское поселение Ивановское, поселок станция Манихино, 50 км
Посмотреть на карте
Скачать схему проезда
Здесь возможно:
оплатить наличными;
купить от 1 мешка (канистры/мкр/куба/барабана) продукции.
С этим продуктом часто покупают:
Продукция | Синонимы | CAS № | ГОСТ | Марка/сорт | Упаковка/вес |
Натриевое стекло жидкое | раствор силиката натрия, силикатный клей, жидкое стекло | 1344-09-8 | 13078-81 | различных марок | Металлическая бочка 290-300 кг |
Натрия метасиликат | динатрия метасиликат, натрий кремнекислый мета, натриевая соль метакремневой кислоты | 10213-79-3 | импорт, 6-18-161-82, 2145-001-52257004-2002 | 9-ти водный, 5-ти водный, безводный | Мешок 25 кг, 35 кг |
Натрия нитрит технический | натрий азотистокислый технический | 7632-00-0 | 19906-74, импорт | высший, первый, второй | Мешок 25 кг, 50 кг |
Калий углекислый технический (Поташ) | поташ, карбонат калия, калиевая соль угольной кислоты | 584-08-7 | 10690-73 | кальцинированный/первый, второй, третий полутораводный/первый, второй, третий | Мешок 25 кг, 38-42 кг |
Калий хлористый | хлорид калия, калийная соль, калий хлорид | 7778-54-3 | 4568-95, РБ 600122610. 010-2002 | первый | МКР 850 кг, Мешок 50 кг |
Барий хлористый технический (хлорид бария) | хлорид бария, барий хлористый 2-водный, барий хлористый дигидрат | 10326-27-9 | импорт | Мешок 25 кг | |
Борная кислота | ортоборная кислота, кислота борная | 10043-35-3 | 18704-78, импорт | гранулированная NS, порошкообразная, малосульфатная LS | МКР 1000 кг, Мешок 25 кг |
Бура пятиводная | динатрий тетраборат пентагидрат, тетраборат натрия пентагидрат, боракс пентагидрат | 12179-04-3 | импорт | «Этибор-48» (Etibor-48) | МКР 1000 кг, Мешок 25 кг |
Криолит искусственный технический | алюминия тринатрия гексафторид, гексафторалюминат натрия, натрия фторалюминат | 13775-53-6 | 2157-001-00194085-2011, BY 400069905. 039-2010, импорт | КА, КП | МКР 300 кг, Мешок 25 кг, 40 кг |
Лигносульфонат технический порошкообразный (ЛСТП) | лигносульфонат натрия, натриевая соль лигносульфоновой кислоты | 8061-51-6 | 2455-028-00279580-2004, 2455-055-58901825-2008 | ЛСТП | Мешок 20 кг |
Магнезия жженая | магния оксид | 1309-48-4 | импорт | LUVOMAG MO72, LUVOMAG MO87 | Мешок 25 кг |
Магний хлористый | бишофит, хлорид магния, магния хлорид гексагидрат, противогололедный реагент «БИОМАГ» | 7786-30-3 | 2152-001-53573279-02 с изм.№1, 2152-002-93524115-2010 | Мешок 25 кг, МКР 500-1000 кг | |
Натр едкий технический гранулированный | сода каустическая, натрия гидрат окиси технический, гидрат окиси натрия, едкий натр, гидроокись натрия, гидроксид натрия, натриевая щелочь | 1310-73-2 | 00203275-206-2007,
импорт | ГР / высший, первый | Мешок 25 кг |
Натр едкий технический чешуированный | сода каустическая, натрия гидрат окиси технический, гидрат окиси натрия, едкий натр, гидроокись натрия, гидроксид натрия, натриевая щелочь | 1310-73-2 | 00203312-017-2011,
изм. №1, импорт | Мешок 25 кг, 50 кг | |
Натрий азотнокислый технический | селитра натриевая, нитрат натрия, чилийская селитра, натриевая соль азотной кислоты | 7631-99-4 | 828-77 | Б | Мешок 50 кг |
Натрий кремнефтористый технический | динатрия гексафторсиликат, натрия фторсиликат | 16893-85-9 | 113-08-587-87 | высший, первый | Мешок 50 кг |
Натрий фтористый технический | натрия фторид | 7681-49-4 | импорт | Мешок 25 — 40кг | |
Сода кальцинированная техническая | натрий углекислый, карбонат натрия, динатрий карбонат | 497-19-8 | 5100-85 | А, Б | Мешок 25 кг, 50 кг, МКР 600 кг, 800 кг, 1250 кг |
Соль пищевая | натрий хлористый, хлорид натрия | 7647-14-5 | Р 51574-2000 | первый, второй | МКР 1000 кг, Мешок 50 кг |
Уротропин технический | гексаметилентетрамин, гексамин, уризол, метенамин | 100-97-0 | 1381-73, 2478-037-00203803-2012 | марка С, высший сорт, первый сорт | Мешок 25 кг |
Цирконовый концентрат | силикат циркония, цирконовый песок, цирконовая мука | 14940-68-2 | У 14-10-015-98, импорт | кцз, кцп-63, кцпт, тонкодисперсный 5 — 20 мкм | МКР 1000 кг, Мешок 50 кг |
Шпат плавиковый | концентрат плавиковошпатовый сварочный и кислотный керамический, флюорит, флюоритовый концентрат | 7789-75-5 | 29219-91, 4421-73 | ФФ-95А, ФФС-95 | МКР 1000 кг |
Промышленная печь науглероживания | Печь цементации
- Домашняя
- Процессы
- Промышленная печь цементации
Процесс цементации
нер, более твердый слой металла, известный как поверхностный слой, который укрепляет деталь и предотвращает коррозию. В то время как цементация создает прочную внешнюю оболочку, она по-прежнему поддерживает прочность сердцевины на более низком уровне твердости. Науглероживание обычно используется после механической обработки деталей из низкоуглеродистой стали и других сплавов. Процесс науглероживания осуществляется в печи для термообработки, такой как встроенная закалочная печь или шахтная печь.
Прочная коробчатая электрическая печь Lindberg/MPH Corrtherm предлагает уникальное сочетание высокой производительности и низких эксплуатационных расходов.
Основные характеристики
- Диапазон температур: до 1850°F
- Возможна работа в горючей среде
- Низковольтные нагревательные элементы Corrtherm с толстым поперечным сечением
- Надежная конструкция для долгих лет беспроблемной эксплуатации
- Диапазон температур: до 1850°F
- Подходит для инертной или горючей атмосферы
- Идеально подходит для установок Cell/JIT
- Низкое энергопотребление и короткое время цикла.
- Диапазон температур: до 1750°F
- Возможна работа в инертной или горючей атмосфере
- Микропроцессорное управление
- Дополнительная автоматическая система контроля атмосферы
- Диапазон температур: до 1850°F
- Возможна работа в инертной или горючей атмосфере
- Стандартная эндотермическая атмосферная система
- Вертикальная камера с простой загрузкой
- Диапазон температур: максимум 1925°F
- Размер и конфигурация входа и выхода в соответствии с вашими потребностями
- Рабочие камеры без препятствий
- Дополнительное охлаждение верхней атмосферы
- Диапазон температур: максимум 1925 °F
- Диапазон высоких температур позволяет обрабатывать многие марки инструментальной стали
- Легкая изоляция из керамических блоков
- Дополнительные системы для эндотермической или азотно-метанольной атмосферы
900 09
Подробнее о продукте
The Corrtherm шахтная печь предлагает уникальное сочетание высокой производительности и низких эксплуатационных расходов при температурах до 1850°F.
Основные характеристики
Подробная информация о продукте
Шахтные печи с электрическим приводом предназначены для работы в защитной углекислой атмосфере.
Основные характеристики
Подробная информация о продукте
Шахтная печь с изгибом стержней (RO) обеспечивает гибкую и эффективную работу в различных областях термообработки, включая отжиг, нормализацию и закалку при температурах до до 1850°F (до 2000°F).
Основные характеристики
Подробная информация о продукте
Lindberg Pacemaker® — это высокопроизводительная и эффективная встроенная закалочная печь, доступная как в газовом, так и в электрическом исполнении.
Основные технические характеристики
Подробная информация о продукте
Pacemaker SL представляет собой встроенную закалочную печь с электрическим приводом, способную работать при температурах до 1925°F.
Основные характеристики
Информация о продукте
Выбор науглероживателя из чугуна
При выборе агента науглероживания, как правило, следует обращать внимание на следующие моменты.
Связанный углерод и содержание золы
Связанный углерод и зольность являются двумя противоположными параметрами агента науглероживания, а также двумя наиболее важными параметрами, влияющими на эффективность науглероживания. Содержание связанного углерода в науглерожителе высокое, зольность низкая, эффективность науглероживания высокая, и наоборот, эффективность науглероживания низкая. Поскольку существует много факторов, влияющих на условия производства, трудно строго оценить влияние двух параметров на эффективность науглероживания.
Высокое содержание золы оказывает тормозящее действие на науглероживание, но также увеличивает количество шлака, тем самым увеличивая время работы, увеличивая энергопотребление, увеличивая количество труда в процессе плавки. При использовании траншейной индукционной печи, такой как науглероживающий агент в печи, особенно следует выбирать сорта с низким содержанием золы, чтобы избежать накопления оксидов в траншее и повлиять на электрический КПД.
С точки зрения эффективности науглероживания, конечно, можно надеяться, что содержание связанного углерода в науглероживающем агенте выше, а содержание золы ниже, но в то же время необходимо также учитывать факторы себестоимости и влияние на качество жидкого железа.
Добавление агента науглероживания также оказывает большое влияние на эффективность науглероживания.
а. Науглероживающий агент добавляется в печь при загрузке
При загрузке науглероживающий агент смешивается с шихтой и помещается в нижнюю и среднюю часть индукционной печи, эффективность науглероживания выше. Что касается эффективности науглероживания различных науглероживающих агентов, некоторые люди в Соединенных Штатах провели сравнительные испытания при условии, что другие условия остаются неизменными. Основные пункты описаны следующим образом:
Целевой углеродный эквивалент серого чугуна составляет 4,03% (C 3,4%, Si 1,9%, Mn0,55%) в бесцентровой индукционной печи.
Соотношение шихты: чугун передельный 16%; Стоимость возврата 30%; Металлолом 52%; Карбюризатор 2%.
Науглероживание и металлическая шихта добавляются в печь одновременно.
b.Добавление науглероживающего агента при производстве железа
Когда железо добавляется в пакетный науглероживающий агент, эффективность науглероживания намного ниже, чем при добавлении в печь. В США кто-то добавлял в упаковку разные науглероживающие вещества и проводил сравнительные испытания. Основные пункты следующие:
Выплавляемый чугун представляет собой чугун с низким углеродным эквивалентом, целевой состав: C 2,55%; Si 1,7%; Мн 0,4%.
Температура жидкого железа 1510 ~ 1530℃.
Карбюризатор добавляется в пакет, а затем выливается в жидкий чугун.
Содержание серы
Плавка ковкого чугуна, следует использовать карбюрант с низким содержанием серы, хотя цена карбюратора с низким содержанием серы высока, но это необходимо.
Карбюратор с высоким содержанием серы следует использовать при плавке серого чугуна. Таким образом, можно не только снизить себестоимость производства, но и повысить способность жидкого чугуна реагировать на модифицирование и получить отливки высокого металлургического качества. При этом условии одностороннее стремление к «высокому качеству» карбюратора и выбор марки с низким содержанием серы не только увеличивает стоимость производства, но и отрицательно влияет на качество продукции.
Содержание азота
Серый чугун содержит небольшое количество азота, способствует развитию перлита, способствует улучшению механических свойств чугуна. Если содержание азота выше 0,01%, в отливке легко получить «пористость, вызванную азотом».
Как правило, содержание азота в стальном ломе выше, чем в чугуне. Когда чугун выплавляется в индукционной печи, содержание азота в чугуне будет выше, потому что чугуна, используемого в шихте, меньше, а стального лома больше. Когда количество лома составляет 15%, содержание азота в чугуне составляет около 0,003~0,005%. Когда количество лома составляет 50%, содержание азота может достигать 0,008~0,012%. Когда вся загрузка состоит из стального лома, содержание азота может быть выше 0,014%.
Кроме того, из-за использования большого количества стального лома в шихте необходимо использовать науглероживающий агент, а большая часть науглероживающего агента имеет относительно высокое содержание азота, что является еще одним фактором, приводящим к увеличению содержания азота в чугуне.