Катанка что это: Что такое катанка? Производство катанки и основные способы применения
Содержание
Катанка – применение и характеристики
Катанка является разновидностью длинной металлической нити с округлым поперечным сечением диаметром от 5 до 14 мм. Изготавливается она из низко-, средне- и высокоуглеродистых сталей, а также легированных и цветных сплавов. Но стальная катанка находит самое обширное и массовое применение. Производится она методом горячей прокатки, что обуславливает наличие на ее поверхности небольшого количества технологической окалины. А для удобного хранения и транспортировки ее укручивают в бунты.
Сферы применения
Изначально стальная катанка не являлась готовым к применению металлопрокатом, а лишь полупродуктом – заготовкой для дальнейшего передела в проволоку разного сечения. Но сегодня сфера ее использования гораздо шире.
Изготовление проволоки
Итак, производство проволоки – основное назначение катанки. После удаления окалины с поверхности ее используют в волочильном производстве, где протягивают под усилием через волоки. Заготовка при этом уменьшается в диаметре и увеличивается в длине. За счет холодной пластичной деформации проволока приобретает гибкость и стойкость к обрыву.
Из катанки сегодня производят проволоку с круглым, квадратным, треугольным и даже x-образным сечением. А всего современный проволочный сортамент насчитывает более пяти десятков разных форм.
Производство метизов
Гвозди, саморезы, заклепки, фибра и другие многочисленные метизные изделия изготавливаются из стальной катанки. Причем ассортимент метизов с каждым днем только увеличивается. Отчасти такая ситуация обусловлена появлением на рынке новых автоматизированных станков и инновациями в ремонтно-строительной сфере.
Канатное производство
Изготовление металлокорда и канатов основано на свивании отдельных прядей в единый трос. Вот эти пряди и получают из катанки. В зависимости от технологии их могут патенировать или покрывать смазочным материалом и в отличие от проволоки наматывают на шпули, чтобы в дальнейшем легче было выполнять заправку машин.
Строительство
Невысокая цена, простота в транспортировке и хранении в сочетании с довольно высокой механической прочностью и хорошими адгезионными свойствами поверхности часто мотивируют профессиональных строителей и простых обывателей использовать катанку 6 мм и более в качестве армирующего элемента. Единственное условие – создание слабонагруженных железобетонных конструкций. Это могут быть фундаменты для заборов, садовых беседок или вольеров. А вот катанка 5 мм часто востребована для связки кирпичной или газобетонной кладки.
Другие варианты
Сварочные электроды, пружины, сетка-рабица, проволочные заборы, лотки, решетки, барбекю и еще множество различных изделий и предметов – все это существует в нашем обиходе благодаря массовому производству катанки. Хотя в самом банальном случае она может послужить дешевым и прочным упаковочным и обвязочным материалом.
Технические характеристики
Катанка – металлопрокат массового применения и производится она строго согласно ДСТУ 2770/ГОСТ 30136. Это означает, что:
- химический состав сталей регламентируется госстандартами;
- по качеству прокатки катанка может быть обычной (В) и повышенной (Б) точности и на поверхности отсутствуют остатки усадочных раковин;
- во время изготовления контролируются площадь, форма и размер поперечного сечения, процесс охлаждения и массовая доля окалины.
Так как в ходе нагрева поверхностные слои катанки одновременно окисляются и подвергаются обезуглероживанию, то способ понижения температуры напрямую влияет на пластичность бунтового проката и на его сопротивление появлению микротрещин. Наиболее качественной и чистой от окалины является катанка двухстадийного охлаждения.
Материалы по теме
Стальная катанка — общее описание, сортамент, методы производства » Металлобазы.ру
Выбор металлопрокатаАрматураБалка двутавроваяКатанкаКвадратКругЛентаЛистПолосаПроволокаСеткаТруба профильнаяТруба круглаяТруба чугуннаяУголокШвеллерШестигранникШпунтТипРазмер
По всей РоссииСанкт-Петербург
Катанка представляет собой разновидность горячекатаной металлопродукции, которая предназначена, для дальнейшего получения проволоки. Благодаря невысокой стоимости, она, также широко используются для бытовых и строительных целей. Часто, стальной катанкой называют проволоку, полученную волочением, но это неверный подход, поскольку два указанных вида продукции отличаются не только по размерам, но и по химическим и механическим характеристикам.
Сортамент и технические требования
Хранение катанки в бухтах на открытой площадке
В конструктивном плане катанка представляет собой пруток круглого сечения с диаметром от 5 до 9 мм. В ГОСТ 30136 указаны 8 основных типоразмеров (Ø5 мм, Ø5,5 мм, Ø6 мм, Ø6,3 мм, Ø 6,5 мм, Ø7 мм, Ø8 мм, Ø9 мм), однако указано, что катанка может производиться и большего диаметра.
Этот вид продукции подразделяется по классу точности на катанку повышенной (Б) и обычной (В) точности. От этой классификации зависят допустимые отклонения по диаметру. Кроме того, к прокату предъявляются требования по овальности (50% от суммы предельных отклонений по диаметру) и испытанию на изгиб. В последнем случае катанку оборачивают на 180° вокруг оправки того же диаметра.
Это вид продукции поставляется в мотках массой от 0,16 до 5 т, скрученных из одного куска катанки, свернутого ровными витками, чтобы в процессе производства проволоки не было обрывов.
Марки стали
Основная доля катанки производится из кипящих, спокойных и полуспокойных сталей обыкновенного качества от Ст1 и до Ст3. Также для изготовления этого вида металлопроката стандарт допускает использовать марку Ст0 с низким содержанием углерода. По сути, эта марка считается браком, который можно применять для неответственных задач, поэтому катанка такого типа дополнительно маркируется литерой «М». Требования к химанализу этих марок указаны в ГОСТ 380.
Механические свойства катанки также зависят от типа охлаждения. Ее могут охлаждать водой в две (маркировка УО2) и в одну стадию (УО1), а также на воздухе (ВО). При этом для разных марок стали и способов охлаждения регламентируются показатели временного сопротивления и относительного сужения.
Марка стали | Временное сопротивление | Относительное сужение поперечного сечения после разрыва | ||
УО1, ВО | УО2 | УО1 | УО2 | |
Ст0 с массовой долей углерода до 0,12% | 420 (43) | 470 (48) | 68 | 66 |
Ст0 с массовой долей углерода свыше 0,12% | - | - | 60 | 58 |
Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп | 420 (43) | 470 (48) | 68 | 66 |
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп | 420 (43) | 470 (48) | 60 | 60 |
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп | 490 (50) | 540 (55) | 60 | 60 |
Технология производства
Катанка производится на мелкосортных станах из непрерывнолитой сортовой заготовки или катаной стали квадратного сечения. В ходе технологического процесса квадрат многократно деформируется в калибрах прокатных клетей, приобретая круглую форму и требуемый размер. Следует отметить, что основной технологической задачей прокатчиков считается получение катанки минимально возможного диаметра, поскольку от этого зависит экономическая выгода при производстве конечной продукции – проволоки. Также для стабильности процесса волочения (протягивание катанки через круглую форму меньшего диаметра) требуется соблюдать точность геометрии.
Процесс начинается с нагрева заготовки в методической печи до температур, при которых сталь приобретает повышенную пластичность (1150-1250°С в зависимости от марки). При этом металл нагревается до желто-белого цвета, поэтому прокатка называется «горячей».
Нагретая заготовка подается в группу черновых клетей и промежуточных клетей, в которой из квадрата большого сечения получают круглую катанку. Это происходит благодаря сдавливанию и самопротягиванию заготовки через вращающиеся друг навстречу другу валки. В них выполнены кольцевые проточки, которые образуют полость (калибр), площадь которой меньше, чем упоперечного сечения исходного прутка. Таким образом металл сжимается, меняет форму и удлиняется. Окончательная доводка по размерам производится в группе чистовых клетей. На последнем этапе металл охлаждается.
Схема производственной линии на заводе Северсталь
Наиболее прогрессивной считается двухступенчатая система охлаждения, при которой катанка проходит через трубы с водой, теряя сот ни градусов в секунду, а потом медленно движется через камеры воздушного охлаждения. При этом успешно решается задача получения требуемой микроструктуры металла. Охлажденная катанка сматывается в мотки, упаковывается и передается на склад.
В России выпускают катанку около десятка производителей. Вот некоторые из них:
- Абинский электрометаллургический завод
- Металлургический завод Тула-Сталь
- Челябинский металлургический комбинат
- Череповецкий металлургический комбинат
Более подробный список производителей стальной катанки на данной странице.
Применение
Процесс изготовления сварной сетки из катанки
Как уже было сказано, основной целью производства катанки является удешевление производства проволоки, которую из нее изготавливают. Но этот вид металлопродукции находит применение и для других целей. Катанку часто используют для армирования бетонных конструкций неответственного назначения, например, при заливке тонкой стяжки или ленты.
Сварная сетка изготовленная из катанки
Используют катанку и для работ общего назначения: при обустройстве ограждений, закрепления грузов, монтажа молниеотводов, под монтаж забора. Так же катанка находит свое применение и в виде заборов, изготовленные из сварных сеток, которые в свою очередь произведены из катанки.
Полезная информация:
- Вес катанки
Что такое стальная катанка?
Катанка — стальной прокат (легированный или нелегированный), изготавливаемый из стального полуфабриката прямоугольной, скругленной, шестигранной или квадратной формы. В частности, тонкие поперечные сечения достигаются путем последующего холодного волочения. Катанка наматывается в бухты и также перевозится в таком виде.
Стальная катанка Код Hs : 7213 (Стальная катанка, Стальная катанка в рулонах)
Использование катанки
Стальная катанка может использоваться для широкого спектра продуктов в зависимости от формы и обработки. . Основное использование в производстве:
- проволочная сетка,
- гвозди
- пружины
- арматурная проволока
- колючая проволока
- проволочные канаты
- сварная проволочная сетка.
Форма и размер катанки
Стальная катанка является готовым продуктом и подвергается холодной штамповке для дальнейшей обработки. Хотя он имеет множество форм, в основном он скрученный. Диаметры часто варьируются от 5 до 15 миллиметров, причем большинство из них соответствуют стандартам ISO, что позволяет легко изменять размеры с шагом от 1 мм до 20 мм.
Вся стальная катанка формуется в бухты без разрыва. Это делается для того, чтобы стальная катанка была хорошо подготовлена к дальнейшей обработке (обычно путем термообработки, нанесения покрытия и очистки). Внутренний диаметр рулонов чаще всего колеблется от 810 до 910 миллиметров, а внешний от 1100 до 1300 миллиметров (зависит от возможностей мельничного оборудования). В последующем вес рулонов колеблется примерно от 600 кг и более 2 тонн.
Катанка Свойства и марки
В зависимости от типа материала стальная катанка изготавливается разных марок.
Катанка из углеродистой стали является наиболее распространенной, без указания минимального содержания молибдена (Mo), алюминия (Al), хрома (Cr), ниобия (Nb), кобальта (Co), никеля (Ni), вольфрам (W), титан (Ti), цирконий (Zr), ванадий (V) или любой другой элемент, необходимый для определенного эффекта легирования. Катанка из углеродистой стали содержит медь, как правило, до 0,40%. При этом содержание марганца не превысит уровень 1,65%, а 0,60% будет максимальным уровнем кремния.
Эта стальная катанка поставляется следующих марок : :
Низкоуглеродистая:
- с содержанием углерода ≤ 0,15 %. Это также известно как «мягкая сталь» или «электродная сталь».
Среднеуглеродистый:
- Низкосортный; включает 0,15% < содержание углерода ≤ 0,23%
- Высшие сорта; включает 0,23% < содержание углерода ≤ 0,44%.
Высокоуглеродистый:
- включает содержание С > 0,44 %.
Помимо марок, существуют и другие характеристики, которые должны быть гарантированы для катанки из углеродистой стали при прохождении через различные процессы без дефектов, а также иметь правильные характеристики в соответствии с предназначенным применением.
Характеристики и качества катанки
Наиболее распространенными свойствами являются:
- Качество волочения (формовки); также известный как промышленное качество.
- Качество сетки;
- Качество холодной высадки; также известный как качество холодной экструзии или холодной прокатки
- Качество электрода;
Other qualities are:
- Chain,
- Tire Cord,
- Scrapless,
- Fine Wire,
- Lead,
- Music Spring,
- Concrete Reinforcement,
- Industrial and Standard,
- Термическая обработка,
- Холодная обработка
- Сварка
Источник : http://www.tis-gdv.de & www.ispatguru.com
Продукты.
Производство и использование катанки
Автор: admin | 8 июля 2019 г.
Изображение cocoparisienne с Pixabay
Этот вид продукции достаточно распространен и может использоваться в самых разных отраслях промышленности, а также в других сферах. Естественно, основными областями применения катанки являются производство, энергетика и строительство.
Производство катанки
Катанка представляет собой горячекатаную проволоку диаметром от 5,5 до 42 мм. Стержни изготавливают из углеродистой стали, алюминия и меди обыкновенного качества. Поперечное сечение катанки может быть шестигранным, круглым, полукруглым или квадратным. Основным фактором, определяющим технические параметры, является тип материала, из которого он изготовлен.
Катанка изготавливается методом волочения горячего металла через валы. Валы формируют и сжимают металл с разных сторон, таким образом превращая кусок металла в длинную тонкую проволоку. В конце прокатного стана эта проволока наматывается на специальную моталку, с помощью которой прут скатывается в мотки для дальнейшего охлаждения. Способ производства называется «горячим», однако металл предварительно не нагревается — он нагревается при прохождении через валы.
После прокатки пруток необходимо охладить. Этот процесс может идти двумя путями: воздушным или ускоренным охлаждением. Воздушное охлаждение происходит естественным путем в отличие от ускоренного, для которого требуются специальные вентиляторы. После охлаждения удочка готова к хранению.
К катанке предъявляются требования высокого качества. Например, если пруток изготавливается для дальнейшего производства проволоки, то он должен быть без заусенцев и других деформаций. Если они присутствуют, стержень все равно можно использовать для других целей.
Кроме того, на поверхности стержня могут появляться пустоты и пузыри, значительно снижающие прочность материала. На качество продукта также отрицательно влияет обезуглероживание, которое может происходить при нагреве стержня.
Возможны другие механические дефекты; некоторые из них влияют только на цены на катанку, а другие делают ее непригодной для использования. Поэтому производство тщательно контролируется, а удилище проходит постоянный контроль качества на всех этапах изготовления.
Использование катанки
Существует множество приложений для катанки из стальной проволоки , например:
- Авиация
- Машиностроение
- Армирование бетонных конструкций
Например, при производстве арматурных каркасов; сборочные зажимы квадратной, круглой или прямоугольной формы изготавливаются из катанки. С помощью арматурных каркасов армируют монолитные колонны, прогоны, пояса, крестовины, перемычки ленточных фундаментов.
Кроме применения катанки в армокаркасах, она также применяется при изготовлении сварной арматурной сетки для монолитных конструкций, таких как бетонные перекрытия и стяжки.
Стержни стальные применяют также при кладке несущих стен или стен из кирпича, шлакоблоков, пенопласта или газоблока. В зависимости от используемого для кладки бетона в каждый слой раствора 2 nd -4 th вкладывается стальная проволока, что повышает общую прочность кладки.