Катанка это что: Что такое катанка? Производство катанки и основные способы применения

Катанка — применение и характеристики

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Катанка — это горячекатаная проволока круглого сечения диаметром от 5,5 до 14 мм. Катанка производится из углеродистой стали обычного качества. Производство катанки осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 30136-95.

Технические условия на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95) (международный стандарт ISO 8457/1-89).

Технология изготовления катанки

Катанку изготавливают методом волочения через валы. Валы формируют и обжимают металл с разных сторон, таким образом, из куска металла (его называют «блюм») получается проволока. В конце прокатного стана ее наматывают на специальную «моталка», при помощи которой катанка укладывается в кольца для дальнейшего охлаждения.Способ формовки называют горячим, при нем металл предварительно не нагревается, а раскаляется при прохождении через валы.

После прокатки катанку необходимо охладить. Этот процесс может идти двумя путями: воздушного или ускоренного охлаждения. Воздушное охлаждение происходит естественным путем, а ускоренное в специальных охлаждающих установках-вентиляторах. После охлаждения катанка укладывается в бунты и отправляется на склад.

К катанке предъявляются повышенные требования по качеству. Так если катанка изготавливается для дальнейшего производства проволоки, то на ней должны отсутствовать заусенцы или закаты. Если они присутствуют на катанке, то она может использоваться в других целях.

На поверхности катанки могут возникать пустоты и пузыри (их называют волосовинами). Волосовины снижают прочность катанки. На качестве изделия также отрицательно сказывается обезуглероживание, которое может происходить при нагревании.

В процессе изготовления катанки встречаются и другие механические дефекты. Поэтому производство контролируется тщательно, катанка проходит постоянный контроль качества на всех этапах производства.

Контролируются следующие показатели:

• Диаметр;
• Предельное отклонение по диаметру;
• Площадь поперечного сечения;
• Масса одного метра.

При покупке катанки обратите внимание на то, что к каждой партии должны быть приложены документы о качестве, в которых будет указан также способ охлаждения.

Катанка ГОСТ 30136-94 имеет различные способы охлаждения:

• ВО — охлаждение на воздухе;
• УО1 — одностадийное охлаждение;
• УО2 — двухстадийное охлаждение.

Катанка ГОСТ 30136-94 изготовляется с различной точностью прокатки:

• Класс Б — катанка повышенной прочности;
• Класс В — катанка обычной прочности.

На современных предприятиях металлопроката производится пять видов проволоки катанки:

• Легированную;
• Сварочная;
• Пружинная;
• Колючая;
• Оцинкованная.

Применение катанки

Катанку применяют при производстве электродов и проволоки для сварки. Также катанка может выполнять роль армирующей структуры при производстве ЖБИ. Кроме этого, катанка применяется при производстве телеграфных проводов, канатов и тросов. Алюминиевую и медную катанку используют в основном для производства проволоки. Чаще всего эта проволока применяется в системе электроснабжения. Для того, чтобы качество катанки не повлияло на работу всей системы, она должна быть пластичной и хорошо деформируемой. Именно эти характеристики играют ключевую роль в степени волочения стали.

Прайс-лист — катанка

Компания «МИНПРОМ ГРУПП», предлагает широкий ассортимент катанки металлической, катанки по приемлемым ценам, с которыми можно ознакомиться в прайс-листе.

Посмотрите цену в прайсе на катанку в Днепре и Киеве.

Компания «МИНПРОМ ГРУПП» придерживается доступной ценовой политики, поэтому стоимость катанки достаточно низкая.

Наши менеджеры, помогут рассчитать стоимость катанки, также проинформируют о скидках, действующих сейчас в нашей компании на необходимый тоннаж и вид катанки — звоните.

Возникли вопросы? С радостью ответим на них, свяжитесь с нами.

Похожие записи:

Подпишитесь
на рассылку прайс-листов

При обновлении стоимости металлопроката, на вашу почту будут отправлены актуальные прайс-листы. Рассылка происходит не чаще 1 раза в месяц.

Подписаться

Днепр
+38 (067) 560-53-80,
+38 (056) 788-45-88

Киев
+38 (098) 151-66-88,
+38 (044) 353-20-02

Оставить заявку — Катанка — применение и характеристики:

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Днепр
+38 (067) 560-53-80,
+38 (056) 788-45-88

Киев
+38 (098) 151-66-88,
+38 (044) 353-20-02

Заказать обратный звонок:

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Днепр
+38 (067) 560-53-80,
+38 (056) 788-45-88

Киев
+38 (098) 151-66-88,
+38 (044) 353-20-02

Заказать обратный звонок:

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Днепр
+38 (067) 560-53-80,
+38 (056) 788-45-88

Киев
+38 (098) 151-66-88,
+38 (044) 353-20-02

Заказать обратный звонок:

Помните: для этого контента требуется JavaScript.

Катанка и проволока — в чем разница?

Металлургия уже довольно давно начала выпускать большой ассортимент металлопрокатных изделий. Некоторые из них очень похожи по внешнему виду, форме, характеристиках или назначению. Однако, их, все же, необходимо уметь различать.

К подобным изделиям можно отнести проволоку и катанку. Что это за изделия, чем они похожи и чем отличаются? В этом вопросе необходимо разобраться, чтобы в будущем не перепутать эти виды металлопроката.

Проволока – что это такое?

Проволока – это холоднокатаный профиль, который имеет круглое или овальное сечение. Для ее изготовления используют низкоуглеродистую сталь. Диаметр изделия колеблется от 0,14 до 8 мм в соответствии с ГОСТ 9389-75. В большинстве случаев, на производствах используются металлопрокатные изделия, сечение которых не превышает 5 мм.

Металлическая проволока похожа на гибкую нитку или шнур. В основном, ее используют для производства электрических проводов, канатов, тросов и других, подобных, элементов. Металлопрокат обладает множеством функций, одной из которых является способность проводить электричество, телекоммуникационные сигналы и выдерживать любые механические нагрузки.

Проволоку эксплуатируют во многих промышленных сферах, таких, как:

• воздушные линии связи;
• изготовление проводов и кабелей;
• производство крепежных изделий;
• производство разнообразных упругих элементов.

Проволока может иметь разные покрытия (металлические, неметаллические, без дополнительных отделок и другие).

Основные типы проволоки

Согласно ГОСТу, существует несколько видов эксплуатации этого предмета, в соответствии с которыми его можно разделить на виды по форме сечения и по конечной обработке. Но, также, есть и основные типы проволоки:

• канатная – обычно без покрытия или с оцинковкой; используют для канатов и тросов;
• струнная – обычная, или с повышенной упругостью; используют для изготовления музыкальных инструментов;
• колючая – основу составляют оцинкованные жилы; витки с заостренными наконечниками формируют колючие элементы; используют для защиты участков и других объектов;
• для холодной высадки – используется для производства роликов для подшипников, крепежей и других деталей; для деформирования металл не нагревают; таким образом получаются очень качественные материалы;
• нержавейка – очень прочная и востребованная во многих промышленных отраслях;
• оцинкованная – используют при работе электричеством, для заземления;
• вязальная – используют для обмоток арматурных прутьев и упаковки продукции; производится из стали з небольшим количеством углерода, благодаря которому изделие обретает прочность и пластичность;
• пружинная – не поддается закаливанию; применяют в производстве разнообразных пружин; при термической обработке её навивают в холодном состоянии;
• нихромовая – способна выдерживать высокие температуры; из нее изготавливают нагревательные элементы;
• сварочная – используется как материал для производства газосварочных электродов; бывает омеднённой и не омеднённой.

По сути, проволока – это полуфабрикат, из которого можно изготовить множество разных изделий. Если металлопрокат покрыть цинком, то он прослужит намного дольше других изделий.

Что такое проволока катанка?

Проволока катанка – это прут круглой или овальной формы, который производится на прокатных станах (горячая прокатка). Диаметр колеблется от 5 до 14 мм, но при изготовлении крупных болтов, арматуры и других аналогичных деталей сечение металлопроката иногда достигает 25 мм.

Проволока и катанка в бухтах, практически не отличаются друг от друга. Но, есть некоторые нюансы, которые дают возможность отделить один вид металлопроката от другого:

• катанку производят методом горячего проката, а проволоку – холодной прокаткой;
• катанка выпускается в прутках или бухтах, а проволоку только в бухтах;
• структурное звено в проволоке катанке имеет более низкую ориентацию, что позволяет увеличить эластичность и прочность металлопроката;
• максимальный диаметр проволоки – 5 миллиметров, катанки – более 5 миллиметров;
• проволока – это готовое к использованию изделие с прочным антикоррозионным покрытием; катанка – заготовка, используемая для выпуска других металлопрокатных изделий.

Таким образом, выбор того или иного вида металлопроката осуществляется в зависимости от его дальнейшего применения и целей, которые необходимо достичь при использовании продукции.

Из-за широко спектра применения катанке предъявляются весьма высокие требования по качеству. Дабы качество катанки негативно не сказалось на работе всей производственной системы, она должна соответствовать высоким показателям пластичности и быть хорошо деформируемой. Данные характеристики и играют основную роль в степени волочения стали. Поэтому на каждой фазе ведется постоянный контроль качества, все производство изделий тщательно контролируется и проходит в соответствии государственному ГОСТу.

Поделиться:

Что такое катанка

Что такое катанка

04.08.2021

• Новости отрасли
• Новости

Что такое катанка?

Катанка представляет собой наименьший размер сечения горячекатаной сортовой стали. В Китае катанку называют горячекатаной круглой сталью диаметром 5 ~ 9 мм, имеющей в общей сложности восемь спецификаций. Катанка также называется катанкой, потому что она поставляется в бухтах. Представление о катанке в зарубежных странах немного отличается от китайского. Помимо круглого сечения, он имеет и другие формы, а его диаметр непостоянен из-за разного спроса и уровня технологии производства. По разным прокатным станам его можно разделить на высокоскоростную катанку (высокоскоростную катанку) и обычную катанку (обыкновенную катанку). 9Катанка 0014 обычно изготавливается из обычной углеродистой стали и высококачественной углеродистой стали. Согласно каталогу распределения стали и различным назначениям, катанка включает в себя горячекатаный дисковый стержень из обычной низкоуглеродистой стали, дисковый стержень из высококачественной углеродистой стали, дисковый стержень с углеродным электродом, дисковый стержень с закаленной и отпущенной резьбой, дисковый стержень из стального троса. , дисковый стержень из стальной проволоки для фортепиано и стержень из нержавеющей стали.

Что такое катанка?

Классификация катанки

Применение катанки

Технические требования

Примеры применения катанки

Требования к качеству катанки

Процесс производства катанки

Режим охлаждения катанки

Метод естественного охлаждения

Метод контролируемого охлаждения

Классификация катанки

В соответствии с химическим составом стали катанку можно разделить на две категории: одна из углеродистых сталей, которую можно разделить на низкоуглеродистую сталь, среднеуглеродистую сталь и высокоуглеродистую сталь в зависимости от содержания углерода; Во-вторых, легированная сталь. В настоящее время (1992), типы стали для катанки — это в основном обычная низкоуглеродистая сталь, высококачественная углеродистая сталь, сталь для сварочной проволоки, сталь для стального троса, нержавеющая кислотостойкая сталь, жаропрочная сталь, сталь для подшипников качения и т. д.
Согласно по форме сечения провода бывают круглыми, квадратными, овальными, трапециевидными и специальной формы. Здесь мало квадратов, меньше особых форм и, как правило, больше круглых сечений.

Применение катанки

Существует два основных вида использования катанки: одно — для строительных материалов; Во-вторых, он используется в качестве сырья для волочения проволоки.
Катанка для строительных материалов, включая обычную низкоуглеродистую сталь, высококачественную углеродистую сталь и углеродистую пружинную сталь. Разновидности бывают круглыми и резьбовыми. Наибольшее распространение получили спецификации диаметром 6~25 мм, также часто используются спецификации диаметром 28~32 мм. В качестве строительного материала проволока должна обеспечивать химический состав и свариваемость, а физические свойства должны быть однородными и стабильными, чтобы облегчить холодную гибку, холодное волочение и холодное волочение. Ожидается, что катанка различных спецификаций и диаметров, используемая в строительстве, будет поставляться в бухтах, чтобы ее можно было нарезать произвольно по длине, чтобы избежать отходов.
Хотя существует много видов стальной проволоки в качестве сырья для волочения проволоки, есть только круглые. Чтобы сократить время волочения, диаметр обычно составляет 5 ~ 9 мм, а проволока диаметром более 10 мм также используется для специальных целей. В качестве сырья для волочения проволоки требуется обеспечить однородность и стабильность химического состава и физических свойств, металлографическая структура должна быть максимально сорбитовой, размер должен быть точным, поверхность должна быть гладкой, а оксид железа шкала должна быть тонкой, что способствует удалению.
В целом катанка имеет широкий спектр применения и играет важную роль во всех отраслях народного хозяйства. Некоторые проволоки можно использовать сразу после прокатки, в основном для армирования железобетона и сварки деталей конструкций; Некоторые из них используются в качестве вторичного сырья после переработки. Например, его втягивают в различные стальные проволоки, скручивают в стальной трос или вплетают в сетку из стальной проволоки; Заклепки, образованные горячей ковкой или холодной ковкой; После холодной ковки и прокатки в болты, а после различной резки и термической обработки в детали машин или инструменты; Пружина изготовлена ​​путем намотки и термической обработки; Подождите[ 2]

Техническое требование

Как проволока для строительства, она должна обеспечивать химический состав и свариваемость, иметь определенные механические свойства, быть однородной и стабильной, чтобы облегчить холодную гибку и несущую способность.
Проволока, используемая для волочения проволоки, должна иметь однородный и стабильный химический состав, металлографическую структуру и механические свойства. Металлографическая структура должна быть, насколько это возможно, сорбитной, чтобы сократить время отжига во время холодного волочения. Кроме того, характеристики и размеры должны быть точными, а диаметр обычно не превышает 12 мм. Поверхность должна быть гладкой, окалина оксида железа должна быть тонкой и легко смываться кислотой, а поверхность не должна иметь дефектов, таких как уши и складчатость.

Примеры применения катанки

1. Горячекатаный дисковый прокат из обычной низкоуглеродистой стали (GB701-65)
Горячекатаный дисковый прокат из обычной низкоуглеродистой стали прокатывается из низкоуглеродистой обычной углеродистой конструкционной стали или углеродистой конструкционной стали с низким пределом текучести. Это наиболее широко используемый стержень катушки в разновидностях проволоки, также известной как гибкая проволока.
Основное применение: обычная линия в основном используется для армирования строительных железобетонных конструкций, а также может быть холоднотянутой в стальную проволоку для связывания и т. д.
2. Холоднокатаная и горячекатаная катанка из обыкновенной низкоуглеродистой стали без контроля крутящего момента (ZBh5403-88)
Катанка с охлаждением без контроля кручения и горячекатаная катанка изготовлена ​​из управляемого охлаждения после прокатки на высокоскоростном проволочном стане без кручения . Материал такой же, как и у обычной проволоки, но горячекатаная катанка без контроля кручения имеет преимущества высокой точности размеров, хорошего качества поверхности и высоких механических свойств.
Основное применение: точность размеров катанки без контроля кручения и горячей прокатки делится на три уровня: A, B и C. A. Точность классов B и C применима для волочения проволоки, строительства, упаковки и сварки катанки, а также класса B и Точность C применима для обработки болтов, винтов и гаек.
3. Катанка из высококачественной углеродистой стали (GB4354-84). Катанка из высококачественной углеродистой стали прокатывается из высококачественной углеродистой конструкционной стали. Это одна из разновидностей катанки с большой дозировкой.
Основное применение: катанка из высококачественной углеродистой стали в основном используется для обработки и производства проволоки из углеродистой пружинной стали, проволоки из углеродистой пружинной стали, закаленной в масле и отпущенной, предварительно напряженной стальной проволоки, высокопрочной высококачественной проволоки из углеродистой конструкционной стали, проволоки из оцинкованной стали, оцинкованный многопроволочный канат и др.
4. Катанка из высококачественной углеродистой стали без охлаждения с контролем кручения и горячей прокатки (ZBh54002-88)
Катанка из высококачественной углеродистой стали без охлаждения с контролем кручения и горячей прокатки прокатывается на высокоскоростном проволочном стане без кручения и с контролируемым охлаждением лечение принимается после прокатки. По сравнению с высококачественной катанкой из углеродистой стали, она имеет высокую точность размеров, хорошее качество поверхности и высокие механические свойства.
Основное назначение: основное назначение такое же, как и у катанки из высококачественной углеродистой стали. Он обычно используется для производства проволоки из углеродистой пружинной стали, проволоки из углеродистой пружинной стали, подвергнутой закалке и отпуску в масле, предварительно напряженной стальной проволоки, высококачественной проволоки из углеродистой конструкционной стали, проволоки из оцинкованной стали и т. д.
5. Катанка для изготовления канатов, стальная проволока (YB349-64)
Катанка для изготовления канатов. Стальная проволока представляет собой высококачественную горячекатаную углеродистую конструкционную сталь.
Основное применение: катанка для изготовления канатов. Проволока стальная может изготавливаться из высококачественной углеродистой конструкционной стали марок 35, 40, 45, 55, 60, 65, 70, 75, 80 и 85. Химический состав соответствует gb699 (технические условия на высококачественную углеродистую конструкционную сталь).
6. Катанка холоднокатаная и горячекатаная без контроля кручения для изготовления канатов стальная проволока (ЗБх54004-88)
Стальная проволока для изготовления канатов изготавливается из дисков холодной и горячей прокатки без контроля кручения и высококачественной углеродистой конструкционной стали, которые прокатываются на прокатном стане без кручения и контролируемым охлаждением после прокатки. Катанка имеет высокую точность размеров, хорошее качество поверхности и превосходные механические свойства.
Основное применение: в основном используется для волочения канатной стальной проволоки и стальной проволоки.
7. Углеродистый электрод и стальная катанка (GB3429-82)
Углеродистая электродная стальная катанка изготавливается из низкоуглеродистой высококачественной углеродистой конструкционной стали методом горячей прокатки.
Основное применение: в основном используется для изготовления стержней ручной дуговой сварки.
8. Углеродистая электродная сталь без регулируемого охлаждения и горячей прокатки катанки (ЗБх54005-88)
Катанка
Электродная углеродистая без контролируемого кручению охлаждения и горячей прокатки катанки производится прокаткой на закрытом крутильном катаночном стане и управляемым охлаждением после прокатки. Он имеет высокую точность размеров, хорошее качество поверхности и превосходную производительность. Это высококачественная катанка из электродной стали.
Основное применение: в основном используется для производства горячекатаного дискового проката из углеродистой стали с электросварным стержнем и стальным сердечником с покрытием.
9. Горячекатаная катанка из легированной конструкционной стали (GB3077-82)
Горячекатаная катанка из легированной конструкционной стали изготовлена ​​из легированной конструкционной стали. Легированная конструкционная сталь имеет 26 групп сталей и 78 марок стали. Каждый производитель выбирает каждую марку для производства в соответствии с требованиями заказчика и разными целями.
Основное применение: горячекатаная катанка с легированной структурой в основном используется для волочения стальной проволоки, металлических изделий и конструкционных деталей.
10. Горячекатаная катанка из углеродистой инструментальной стали (GB1298-86) Сталь инструментальная углеродистая
прокатывается из сортовой или сортовой высокоуглеродистой стали. Хорошая технологичность и износостойкость, низкая цена.
Основное применение: в основном используется для волочения соотношения стали и изготовления инструментов.
11. Горячекатаная катанка из легированной инструментальной стали (GB1299-77)
Легированная инструментальная сталь представляет собой разновидность стали, изготовленную путем добавления легирующих элементов, таких как хром, вольфрам, молибден, ванадий, кремний, марганец, никель и кобальт, в матрицу углеродистая инструментальная сталь. По сравнению с углеродистой инструментальной сталью. Он обладает хорошей прокаливаемостью, небольшой склонностью к растрескиванию после термической обработки, высокой износостойкостью и термостойкостью. Горячекатаная катанка из легированной инструментальной стали изготавливается из легированной инструментальной стали 5 групп стали и 33 марок стали. Он производится Даляньским сталелитейным заводом, Сталелитейным заводом Бэньси и Сталелитейным заводом Шэньси соответственно.
Основное применение: подходит для изготовления измерительных инструментов, режущих инструментов, пресс-форм для холодной и горячей обработки, ударопрочных инструментов и т. д.
12. Горячекатаная катанка из пружинной стали (GB1222-84) пружины или другие упругие элементы. Пружины и эластичные элементы в основном используют свою эластичность для поглощения и накопления энергии, чтобы смягчить вибрацию, удар или заставить детали выполнять некоторые действия. Поскольку она работает в условиях удара, вибрации или длительного равномерного периодического переменного напряжения, от пружинной стали требуется высокий предел текучести, особенно высокий коэффициент текучести (отношение предела текучести к пределу прочности), высокая упруго-усталостная прочность, высокая термостойкость и коррозионная стойкость. Пружинная сталь также должна иметь хорошее качество поверхности.
Существует 17 марок пружинной стали, включая углеродистую пружинную сталь и легированную пружинную сталь.
Основное применение: катанка из пружинной стали горячекатаная в основном используется для производства винтовых пружин различного назначения.
13. Катанка стальная горячекатаная для шарикоподшипников (YB9-68)
Шарикоподшипниковая сталь, сокращенно подшипниковая сталь, представляет собой разновидность стали, используемую для изготовления колец (втулок вала) и тел качения (шариков) различных подшипников качения. В связи со спецификой применения от подшипниковой стали требуется высокая и равномерная твердость, износостойкость, высокая эластичность и усталостная прочность. Достаточная прочность и прокаливаемость, а также определенная коррозионная стойкость в атмосферных условиях или смазке. Некоторые подшипники качения специального назначения также требуют высокой термостойкости, коррозионной стойкости, немагнитности, сверхнизкой температуры, высокой точности, длительного срока службы и других свойств. Поэтому требования к выбору и качеству подшипниковой стали более строгие, чем к обычной стали.
Подшипниковая сталь обычно относится к высокоуглеродистой хромистой стали, в дополнение к науглероженной подшипниковой стали и высокоуглеродистой хромистой нержавеющей подшипниковой стали. Существует 5 марок стали, обычно используемых для прокатки горячекатаной катанки из шарикоподшипниковой стали.
Основное применение: горячекатаная катанка из шарикоподшипниковой стали в основном используется для изготовления стальных шариков (стальных шариков) подшипников.
14. Катанка из нержавеющей стали (GB4356-84)
Катанка из нержавеющей стали горячекатаная из нержавеющей стали различных марок и различной структуры.
Основное применение: катанка из нержавеющей стали в основном используется для производства проволоки из нержавеющей стали, проволоки из нержавеющей пружинной стали, стальной проволоки из нержавеющей стали и стальной проволоки для каната из нержавеющей стали. В соответствии с основным промышленным использованием катанку из нержавеющей стали также можно разделить на катанку из нержавеющей стали и нержавеющей кислотостойкой стали.
15. Катанка из нержавеющей стали для сварки (GB4241-84)
Химический состав катанки из нержавеющей стали для сварки отличается от состава обычной катанки из нержавеющей стали. Чтобы обеспечить отличные сварочные характеристики и улучшить качество сварки, замечательными характеристиками катанки из нержавеющей стали для сварки являются низкое содержание углерода, менее токсичные примеси, такие как фосфор и сера, и высокое содержание никеля и хрома.
Основное применение: в основном используется для производства сварочной проволоки, стального сердечника и сварочной проволоки.

Требования к качеству катанки

Качество катанки оказывает большое влияние на последующий процесс. Новый проволочный стан играет важную роль в улучшении качества катанки, поэтому новый проволочный стан имеет большую жизнеспособность и быстро развивается в последние годы. Требования к качеству катанки сводятся к шести аспектам:

• Размерный допуск;
• качество поверхности;
• Химический состав;
• Металлографическая структура;
• Механические свойства и вес диска.

С развитием технологии производства пользователи выдвигают все более высокие требования в этих аспектах. Именно эти растущие потребности стимулируют новое развитие технологии и оборудования для прокатки катанки. Среди них, особенно вес рулона, сыграл большую роль в развитии проволочного стана. Высокоскоростной проволочный стан (например, прокатный стан) производится в соответствии с указанными выше требованиями к качеству и производительности.

Процесс производства катанки

Катанка обычно изготавливается из высокоскоростной проволоки, и процесс ее производства можно разделить на следующие этапы:

1. Заготовка нагревается до температуры более 1100 ℃ в печи ступенчатого нагрева;
2. Нагретая заготовка выгружается из печи для удаления окалины водой высокого давления;
3. Введите черновой стан для прокатки, а черновой стан представляет собой агрегат горячей непрерывной прокатки;
4. Прокат после черновой прокатки поступает в секцию водяного охлаждения на охлаждение для контроля его внутренней металлографической структуры;
5. Покинув участок водяного охлаждения, он поступает в средний и чистовой станы для дальнейшей прокатки;
6. Готовая прокатная деталь выбрасывается вращателем проволоки, образуя катушку;
7. Свернутая проволока охлаждается в секции воздушного охлаждения;
8. В конце секции воздушного охлаждения проволока скручивается в барабан намотчиком;
9. Катанка направляется на пресс-подборщик для связывания;
10. Вход на склад готовой продукции.

Режим охлаждения катанки

Методы охлаждения после прокатки проволоки можно разделить на две категории: одна называется методом естественного охлаждения; Другой называется контролируемым методом охлаждения.

Метод естественного охлаждения

Метод естественного охлаждения, т. е. после того, как проволока выкатывается из рамы готовой продукции чистового стана, она сматывается в диск намоточной машиной, а затем подвешивается на крюковом конвейере для естественного охлаждения в процессе эксплуатации или передаются на участок укладки изделий из проволоки для естественного охлаждения посредством рольганга, цепного конвейера и другого оборудования. Основная характеристика метода естественного охлаждения заключается в том, что катанка естественным образом охлаждается при высокой температуре.
Однако, если время охлаждения велико, образуется серьезная окалина оксида железа, а скорости охлаждения внутреннего и внешнего слоев катушки с проволокой различны, что приводит к неравномерной микроструктуре и свойствам проволоки по всей длине, что приводит к диапазон колебаний около 20%.

Метод контролируемого охлаждения

Метод контролируемого охлаждения означает, что охлаждение после прокатки проволоки осуществляется в контролируемых условиях. Его основная особенность заключается в том, что катанку сразу переохлаждают от высокой температуры до температуры фазового превращения, необходимой для образования фазового превращения сорбита (обычно 650~800°С), а затем охлаждают в рассыпных мотках с различной скоростью охлаждения. Это позволяет избежать недостатков естественного способа охлаждения и значительно повысить качество катанки.
Существует много видов методов контролируемого охлаждения, в основном включая метод STELMORE, метод Шрмана, метод прерывистого водяного охлаждения, метод ED, метод EDC, метод проточного охлаждающего слоя и т. д. Эти методы имеют свои преимущества и недостатки. Среди них наиболее распространенным применением является метод STELMORE. Сообщается, что в мире насчитывается более 150 линий охлаждения STELMORE.

Источник: Китайский производитель катанки — Yaang Pipe Industry Co. , Limited (www.steeljrv.com).

(Yaang Pipe Industry является ведущим производителем и поставщиком изделий из никелевого сплава и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги для труб из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали. Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, судостроении. машиностроение, нефтяная, химическая, горнодобывающая, очистка сточных вод, природный газ и сосуды под давлением и другие отрасли промышленности.)

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Изделия из катанки из стальной проволоки | Горячекатаная катанка и проволока

Стальная катанка Продукция | Горячекатаный стержень и проволока | Кинг Стил Корп

Катанка стальная

производится путем обжатия горячекатаной заготовки в рулон катанки. Он может быть создан с использованием углерода, сплава или нержавеющей стали по вашему выбору. Стальная катанка может иметь различные качества, включая сетчатую, промышленную, холодную высадку и высокоуглеродистую.

King Steel постоянно имеет в наличии более 30 000 тонн катанки, что делает нас крупнейшим поставщиком катанки в США. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с одним из наших экспертов.

Качественная катанка

Промышленное качество

Катанка промышленного качества лучше всего используется в сельском хозяйстве, автомобилестроении и коммерческом строительстве.

Узнать больше

Качество холодной высадки

Этот тип катанки лучше всего подходит для крепежа и холодной высадки, включая болты, гайки и винты.

Узнать больше

Высокое качество углерода

Этот вариант катанки достаточно универсален и может применяться в различных автомобильных, строительных и военных целях.

Узнать больше

Доступное качество, марки и формы

5

Диапазон размеров

Круглый

Шестигранный

Катанка, Ваш путь

Программы снабжения

В King Steel мы осознаем важность наличия необходимых материалов, когда и где они нужны для выполнения работы.