Катанка гост: Библиотека государственных стандартов

ГОСТ 30136-95 катанка

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАТАНКА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

МИНСК ГОСТ 30136-95 (ИСО 8457-1-89)

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом Украины № 4 «Чугун, прокат листовой, прокат сортовой термоупрочненный, изделия для подвижного состава, метизы и ТНП»; Институтом черной металлургии (ИЧМ)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 8 МГС от 10 октября 1995 г.)

За принятие проголосовали:

3 Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ИСО 8457-1-89 «Катанка стальная. Часть 1. Размеры и допуски» в части сортамента, основных параметров и размеров

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 21 мая 1997 г. № 188 межгосударственный стандарт ГОСТ 30136-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

(ИСО 8457-1-89)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАТАНКА ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА

Технические условия

Carbon steel wire rods
of common quality.
Specifications

Дата введения 1998-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна

ГОСТ 7565-81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктуры

ГОСТ 12359-81 Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 14019-80 Металлы и сплавы. Методы испытаний на изгиб

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 По способу охлаждения катанка может быть охлаждена на воздухе или подвергнута одно-и двухстадийному ускоренному охлаждению:

УО1 — одностадийное охлаждение;

УО2 — двухстадийное охлаждение;

ВО — охлаждение на воздухе.

3.2 По точности прокатки катанку изготовляют по ГОСТ 2590:

Б — повышенной точности;

В — обычной точности.

3.3 Катанку изготовляют диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9,0 мм в мотках.

3.4 Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра длины должны соответствовать ГОСТ 2590.

Для катанки диаметром до 9,0 мм включительно, изготовленной на проволочных станах, не оборудованных блоками чистовых клетей, допускается отклонение по диаметру ±0,5 мм.

3.5 Овальность катанки не должна превышать 50 % суммы предельных отклонений по диаметру. Пример условного обозначения катанки ускоренно охлажденной одностадийным способом (УО1) диаметром 6,0 мм из стали марки Ст3кп обычной точности прокатки (В):

Катанка В-6,0-Ст3кп — УО1 ГОСТ 30136-95

4 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Характеристики

4.1.1 Катанку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.1.2 Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380.

4.1.3 Химический состав и предельные отклонения в готовой катанке должны соответствовать ГОСТ 380.

4.1.3.1 Массовая доля углерода в катанке из стали марки Ст0 должна быть не более 0,20 % по плавочному анализу.

4.1.3.2 При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния допускается менее 0,05 % при обеспечении нормируемого комплекса свойств катанки.

4.1.3.3 По требованию потребителя катанка из стали марки Ст0 поставляется с массовой долей углерода не более 0,12 %; в условном обозначении такой катанки добавляется буква М.

4.1.3.4 По требованию потребителя массовая доля серы и фосфора в стали по плавочному анализу не должна превышать 0,040 % и 0,035 % соответственно.

4.1.4 На поверхности катанки не должно быть раскатанных трещин, прокатных плен, закатов, усов и раскатанных загрязнений. Не допускаются отпечатки, рябизна, раскатанные пузыри и риски, отдельные мелкие плены, выводящие размеры катанки за предельные отклонения по диаметру.

4.1.5 В катанке не допускаются остатки усадочной раковины.

4.1.6 Масса окалины на поверхности катанки, подвергнутой одностадийному охлаждению с прокатного нагрева, не должна превышать 18 кг/т, двухстадийному — 10 кг/т. Масса окалины для катанки, охлажденной на воздухе, не регламентируется.

4.1.7 Относительное сужение катанки из всех марок стали и временное сопротивление катанки из стали марки Ст0 с массовой долей углерода до 0,12 % должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

По требованию потребителя катанка из стали марок Ст1, Ст2 и Ст3 всех степеней раскисления поставляется с нормированным временным сопротивлением, приведенным в таблице 1.

Таблица 1

4. 1.8 Катанка должна выдерживать в холодном состоянии изгиб на 180° вокруг оправки диаметром, равным диаметру испытываемой катанки.

4.1.9 В микроструктуре катанки подкалка (мартенситные и троостомартенситные участки) не допускается.

4.1.10 Катанку изготовляют в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. Витки катанки в мотках должны быть уложены без перепутывания. Допускается изготовление катанки в мотках, состоящих из двух отрезков, в количестве не более 10 % массы партии.

4.1.11 Масса одного мотка должна быть не менее 160 кг. Допускается наличие в партии до 10 % мотков массой менее 160 кг, но не менее 100 кг.

Допускается масса мотка не менее 50 кг для катанки, производимой на линейных станах.

4.1.12 По требованию потребителя катанка поставляется с гарантией свариваемости. Свариваемость обеспечивается химическим составом и технологией изготовления катанки.

4.1.13 По требованию потребителя в катанке определяется величина зерна феррита. Нормы устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

4.2 Маркировка

4.2.1 Маркировка катанки — по ГОСТ 7566.

4.2.1.1 Мотки, состоящие из двух отрезков, должны иметь два ярлыка.

4.2.1.2 Каждая партия сопровождается документом о качестве с дополнительным указанием способа охлаждения катанки.

4.3 Упаковка

4.3.1 Упаковка катанки — по ГОСТ 7566 с дополнениями.

4.3.1.1 По согласованию изготовителя с потребителем допускается формирование мотков в связки массой не более 5 тонн.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Катанку принимают партиями, состоящими из мотков катанки одного диаметра, одной плавки и одного способа охлаждения.

Допускается комплектование сборной партии из катанки одного диаметра, одной марки стали нескольких плавок и одного способа охлаждения. Масса сборной партии должна быть не более вагонной нормы.

5.2 Качество поверхности проверяют на каждом мотке катанки. Для контроля диаметра и овальности катанки отбирают 5 % мотков, но не менее трех от партии.

5.3 Для контроля механических свойств, микроструктуры, массы окалины на поверхности катанки и испытаний на изгиб отбирают три мотка от партии. От каждого контролируемого мотка отбирают по одному образцу для каждого вида испытаний от любого конца мотка — для катанки, охлажденной одностадийным способом или на воздухе, и от заднего конца — для катанки, охлажденной двухстадийным способом.

Определение массы окалины, относительного сужения поперечного сечения после разрыва, временного сопротивления, а также испытание на изгиб и контроль микроструктуры у изготовителя допускается не производить при условии обеспечения этих характеристик технологией производства.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

5.4 Отбор проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 7565. Определение химического состава в готовой катанке допускается не производить, если изготовитель гарантирует соблюдение установленных норм.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Химический анализ стали проводят по ГОСТ 22536. 0 — ГОСТ 22536.9, ГОСТ 12359 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность анализа.

6.2 Измерение диаметра катанки и отбор проб для всех видов испытаний проводят на расстоянии не менее 1,5 м от конца мотка для мотков массой до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м — для мотков массой свыше 250 кг.

Для определения массы окалины на поверхности катанки отбирают образец длиной 500 мм.

6.3 Контроль качества поверхности проводят визуально без применения увеличительных приборов. Глубину залегания дефектов на поверхности катанки определяют после запиловки надфилем до удаления дефекта с последующим сравнительным замером соседних участков — зачищенного и незачищенного.

При необходимости разрешается производить контроль качества поверхности при помощи увеличительных приборов.

6.4 Диаметр катанки измеряют с точностью до 0,1 мм штангенциркулем типа ЩЦ-1, ЩЦТ-1 согласно ГОСТ 166.

6.5 Массу окалины на поверхности катанки определяют по методике, приведенной в приложении А.

6.6 Временное сопротивление и относительное сужение поперечного сечения после разрыва определяют по ГОСТ 1497.

6.7 Испытание на изгиб в холодном состоянии проводят по ГОСТ 14019.

6.8 Контроль микроструктуры проводят по ГОСТ 8233.

6.9 Величину зерна феррита определяют по ГОСТ 5639.

6.10 Допускается применять статистические и неразрушающие методы контроля механических свойств и других нормируемых характеристик катанки.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566 с дополнениями.

Отгрузка катанки производится партиями. В одном вагоне должна транспортироваться катанка одной или нескольких партий определенного диаметра и одной марки стали.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

МЕТОДИКА ЭКСПРЕССНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ОКАЛИНЫ НА КАТАНКЕ, ПОДВЕРГНУТОЙ ОДНО- И ДВУХСТАДИЙНОМУ РЕГУЛИРУЕМОМУ ОХЛАЖДЕНИЮ

А.1 Сущность метода

Методика основана на удалении окалины путем растворения ее в травильном растворе с защитой основного металла ингибиторами.

А.2 Аппаратура, реактивы, растворы

Весы аналитические.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой концентрацией 0,15 г/см³.

Ингибитор ТДА (толуилендиамин).

Примечание — Допускается применение других ингибиторов, замедляющих кислотную коррозию металла.

А.3 Проведение анализа

Соляную кислоту наливают в высокий стеклянный стакан емкостью 500 см³, подогревают до температуры не выше 50 °С и прибавляют ингибитор ТДА из расчета 0,5 г/дм³. В подогретый раствор помещают 3-5 шт. (одновременно) образцов катанки длиной 90-100 мм, предварительно вместе взвешенных. При взвешивании образцов до травления учитывается окалина, отделившаяся при резке.

В процессе удаления окалины ведут наблюдение за травлением каждого образца, качество поверхности образца после снятия окалины определяют визуально.

Протравленный образец извлекают из раствора, промывают, удаляют излишки влаги фильтровальной бумагой, высушивают в потоке теплого воздуха, охлаждают и взвешивают. Результаты взвешивания образцов в граммах записывают с точностью до третьего десятичного знака.

А.4 Обработка результатов

Среднюю массу окалины на контролируемых образцах А, кг/т, вычисляют по формуле

,                                                        (А.1)

где m₁ — первоначальная масса образцов, г;

m₂ — масса образцов после травления, г.

Расчетную массу окалины на поверхности катанки А_р, кг/т, вычисляют по формуле

А_р = К×А,                                                                  (А.2)

где К — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения окалины по длине мотка;

К = 1,0 для катанки, подвергнутой двухстадийному охлаждению;

К = 2,5 для катанки, подвергнутой одностадийному охлаждению;

Результат расчета массы окалины округляют до целого (0,5 округляют в большую сторону).

оцинкованная. Катанка ГОСТ 310136-95 горячекатаная.

Поиск по сайту

Вес: 0 кг.

• Катанка стальная;
• Катанка оцинкованная;

Катанка ГОСТ 30136-95 относится к широко используемому в строительстве материалом. Катанка стальная оцинкованная нашла применение в электрике. Продукция является сырьем для изготовления телеграфной проволоки, и строительных канатов, и сопутствующим материалом для многих других конструкций, незаменима катанка на производстве и различных отраслях промышленности как сварочная проволока. Также широко используется при производстве сетки, армирования железобетонных изделий и непосредственно арматуры. Основным назначением является- перетяжка на проволоку. Катанка оцинкованная- это доступный по стоимости и качественный материал для потребителя.

Продукция производится диаметрами: 5 мм, 6 мм, 6,5 мм, 8 мм, 9 мм.- постоянно поддерживаемый ассортимент на складах Компании ДвиМет.

Катанка оцинкованная в бухтах по 25-50 кг.. Срок поставки и стоимость уточняйте: +7(495)646-77-80

Катанка ГОСТ 30136-95

Наименование и размер, мм.	Диаметр d	Длина, м.	Складское наличие
Катанка в прутках
Катанка 5 мм	5	6	Склад
Катанка 5,5 мм	5.5	6	Склад
Катанка 6 мм	6	6	Склад
Катанка 6,5 мм	6.5	6	Склад
Катанка 7 мм	7	6	Склад
Катанка 8 мм	8	6	Склад
Катанка 9 мм	9	6	Склад
Катанка 10 мм	10	6	Склад
Катанка в бухтах
Катанка 5 мм	5	бухта	Склад
Катанка 5,5 мм	5. 5	бухта	Склад
Катанка 6 мм	6	бухта	Склад
Катанка 6,5 мм	6.5	бухта	Склад
Катанка 7 мм	7	бухта	Склад
Катанка 8 мм	8	бухта	Склад
Катанка 9 мм	9	бухта	Склад
Катанка 10 мм	10	бухта	Склад

Наиболее дорогостоящим производством является D-5мм, из-за усложненных процессов производства, а более бюджетной катанка 8мм. в связи с добавлением легирующих элементов (таких как марганец), но при этом улучшаются механические химические свойства. В зависимости от диаметра катанки и марки стали из которой она произведена варьируется стоимость.

При существующем комплексе производителей, потребитель имеет возможность выбора завода-изготовителя. Главный принцип производства — это непрерывность литья. Горячекатаное изделие производится диаметрами 6мм., 6,5мм., 8мм., и 10мм.. Основное требование к ней, что бы витки в мотке были не перепутаны. Поставка осуществляется в мотках. Перед использованием рекомендуется обязательно проверить механические характеристики, так как катанка различается по химическому составу.

Постоянно поддерживаемый ассортимент катанки на складе позволяет нам осуществлять поставки в любую точку РФ. Для Партнеров находящихся в регионах, доставка товара возможна как автотранспортом, так и вагонами. Одним из преимуществ работы с нами- это комплектация вагонов по спецификации (сборные вагоны). Купить катанку в любом количестве со склада

Катанка — купить катанку стальную материал

от 220 000 тенге за тонну

(0 отзывов покупателей)

Металлопрокат в виде круглой проволоки, производимый на прокатных станах двумя известными способами. Прокатка — последовательная опрессовка квадратного прутка, и волочение — протягиванием заготовки через фильеры. На продажу товар отгружается в мотках (различной массы — от 160 до 5500 кг) и в прутках (прутке).

Категория: Изделия скобяные

• Подробности
• Ассортимент
• Отзывы

Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества, используемая для переделки в проволоку и других целей, изготавливается по ГОСТ 30136-95. Ассортимент катанки соответствует ГОСТ 30136-95. Катанка изготавливается из углеродистой стали нормального качества марок стали: Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 со всеми степенями раскисления по ГОСТ 380-9.4 (химический состав).

По типу охлаждения катанка бывает

• С воздушным охлаждением
• Однофазное и двухфазное охлаждение.

По точности катанка может быть разделена на

• повышенной точности;
• нормальная точность.

Катанка может производиться диаметром 5,0, 5,5, 6,0, 6,3, 6,5, 7,0, 8,0 и 9,0 в бухтах, состоящих из одного непрерывного сегмента. Производство катанки диаметром более 9.0мм можно согласовать с фабрикой-производителем. Диаметры катанки, верхние и нижние отклонения по диаметру, сечению и массе одного метра должны соответствовать ТУ 14-15-212-89

В таблице ниже указано количество метров в одной тонне стальной катанки и вес одного погонного метра (данные справочные).

• Катушка катанки, ГОСТ 30136
• Катушка катанки, ГОСТ 30136
• Катанка
• Катанка

Викант

Стандарт	Марка
Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества ДСТУ 2770-94 (ГОСТ 30136-95)	Ст1кп
	Ст1пс
	Ст2кп
	Ст2пс
	СтЗкп
	СтЗпс
Катанка из углеродистой стали для волочения в проволоку АСТМ А 510М Катанка из углеродистой стали круглого сечения СОУ МПП 77. 140-236:2008	САЕ 1006
	САЕ 1008
	САЕ 1010
	САЕ 1011
	САЕ 1012
	САЕ 1013
	САЕ 1015
	САЕ 1016
	САЕ 1017
	САЕ 1018
	САЕ 1019
	САЕ 1020
	САЕ 1021
	САЕ 1022
	САЕ 1023
Катанка для стальных канатов ДСТУ 3683-98, ASTM А 510М, ISO 16120	САЕ 1035
	САЕ 1040
	САЕ 1045
	САЕ 1050
	САЕ 1055
	САЕ 1060
	САЕ 1065
	САЕ 1070
	САЕ 1075
	САЕ 1080
	САЕ 1085
Катанка для стальных канатов ЕН ИСО 16120	К70Д2
	К72Д2
	К76Д2
	К78Д2
	К80Д2
	К82Д2
Катанка из низкоуглеродистой и легированной проволоки для сварочной проволоки ТУ 14-15-345-94, ТУ 14-15-346-94, ТУ У 27. Published by admin View all posts by admin