Класс арматура: Классы арматуры и марки стали

Классификация и виды стальной арматуры

• Виды арматуры
• По назначению
• По ориентации в конструкции
  • Поперечная
  • Продольная

• По условиям применения
• По способу производства
  • Горячекатанная
  • Холоднокатанная і холоднотянутая

• Форма профиля арматуры
  • Гладкая
  • Периодического профиля
  • Серповидный профиль
  • Кольцевой профиль
  • Смешанный профиль

• Классы прочности арматуры
  • Арматура А240С
  • Арматура А400
  • Арматура А500С і А500Е
  • Арматура А600 и А600С 
  • Арматура А800
  • Арматура А1000

• Расшифровка обозначения
• Маркировка арматуры

Металлическая арматура и арматурные изделия в виде сеток, плоских и пространственных каркасов повсеместно используются в гражданском и промышленном строительстве. Это наиболее массовый вид строительной стали, который с момента своего первого применения претерпел многие революционные изменения. Только за последние 50 лет периодический профиль арматурной стали сильно изменил свою геометрию, стала использоваться более рациональная классификация арматуры, введена практика  маркировки прочности и значительно расширился сортамент этого проката.

Виды арматуры

Бетон и железобетон – непрерывно развивающиеся стройматериалы. И на их прочностные и эксплуатационные характеристики напрямую влияют физико-химические свойства арматурной стали. Учитывая обширные и разнообразные потребности строительной отрасли, сегодня производятся многочисленные виды арматуры, отличающиеся по назначению, геометрии профиля и показателям прочности. Но в любом случае она должна быть технологичной в производстве и применении, обладать хорошими реологическими качествами и характеризоваться высокой степенью сцепления с бетоном и цементом и повышенным сопротивлением усталости.

По назначению

Учитывая разнообразие строительных технологий и различный уровень архитектурной и технической сложности возводимых объектов, по целевому назначению и выполняемой функции можно купить арматуру следующих видов:

• рабочая – стержни непосредственно воспринимают внешние и внутренние усилия, возникающие под воздействием нагрузки на ЖБК. Располагаются они в растянутой зоне сечения железобетонных элементов и должны обеспечить максимальное сцепление с бетоном. Вот почему арматура ребристая всегда используется в таком случае, а ее профиль и размер сечения в обязательном порядке рассчитываются и фиксируются в проектной документации;
• конструктивная – арматурная сталь, способствующая равномерному распределению нагрузки в плитах, колоннах и сводах. Как правило, ее стержни располагают перпендикулярно к рабочим прутьям арматуры и служат своеобразными поперечными связями при создании каркасов;
• монтажная – обеспечивает проектное положение основных армирующих прутков в каркасе или сетке и используется при выполнении монтажно-крепежных узлов. Способствует более равномерному распределению нагрузок и внутренних напряжений между отдельными стержнями. Но для таких работ используется гладкий тип арматуры;
• анкерная – закладные элементы бетонного фундамента, предназначенные для фиксации крепежных шпилек. Многие думают, что это арматура с наружной резьбой, но на самом деле такие металлоизделия вовсе не являются стержневым прокатом, а представляют собой конструкцию из анкерных плит, трубы и заглушки.

Арматура – самая важная составляющая часть железобетонной конструкции в фундаменте. Простая и технологичная в применении, она обеспечивает надежное сцепление с бетоном, долговечность и надежность фундамента. Более подробно об арматуре для фундамента читайте в материале.

По ориентации в конструкции

При проектном конструировании сооружений и строений арматурную сталь закладывают в виде продольно и поперечно расположенных стержней. При этом они могут быть выполнены, как отдельные элементы или как часть плоских и пространственных каркасов.

Поперечная

Такая арматура располагается перпендикулярно рабочим стержням. Благодаря этому минимизируется трещинообразование в толще наклонной краевой зоны конструкций, и создаются прочностные связи внутри растягиваемой и  сжатой плоскости бетона.

Продольная

Как правило, это рабочие армирующие стержни, которые по технологии могут располагаться на проектной нулевой точке горизонта или с отклонением по горизонтальности на ±1…30 градусов. Диаметр прутков, расположенных в теле монолитных бетонных конструкций, в основном составляет 10…14мм. В случаях, когда толщина ЖБК более 250 мм, уже рекомендуется использовать прокат диаметром от 16 мм.

Стоит упомянуть, обозначение арматуры в спецификации не затрагивает вопрос их расположения в конструкции. Это можно определить только при прочтении чертежей. А в спецификации будет просто указан стандарт, класс арматуры, ее диаметр и количество.

Пример оформления арматуры в спецификации

По условиям применения

Конструктивная арматура, используемая в железобетонных строениях и сооружениях, подразделяется на:

• напрягаемую, предварительно напряженную. Это термоупрочненная арматура, которая подвергается натяжению в процессе изготовления железобетонных конструкций. Рассчитана на длительную эксплуатацию под воздействием высоких напряжений и работает в основном на осевое растяжение и сжатие. В этом качестве используются материалы с пределом текучести 800…1000 Н/мм². Но такая повышенная прочность металла требует определенных условий его совместной работы с бетоном, например, обязательной анкеровки в опорных частях;
• ненапрягаемую. Обычная арматура без предварительного напряжения. Сегодня уже разработана технология, благодаря которой стали с пределом текучести до 600 Н/мм² могут применяться без преднапряжения.

По способу производства

Правильный выбор  арматурной стали – ключевой фактор, определяющий эксплуатационную надежность и технико-экономическую эффективность возводимой конструкции. Этот принцип распространяется не только на выбор сечения и профиля проката, но и на способ его изготовления. Ведь эксплуатационные и механические свойства, которыми обладает стержневая арматура, определяются технологией производства и химическим составом.

Горячекатаная

Почти все виды арматуры с гладким и периодическим профилем диаметром 6…40 мм выпускают станы горячей прокатки. В потоке производства стальная заготовка нагревается, проходит окалиноломатель и череду клетей с профильными (калиброванными) валками. В результате она приобретает характерную ребристую или гладкую форму. Материал может упрочняться в процессе термомеханической прокатки или при холодной обработке давлением и вытяжкой.

Холоднокатаная и холоднотянутая

Арматурный прокат диаметром 4-8 мм с высокой точностью исполнения профиля можно получить путем холодной обработки давлением. В этом случае полуфабрикат – катанка – разматывается и без нагрева поступает в линию стана холодной прокатки, где после удаления окалины подвергается деформации профилированными валками. После прокатки арматура сматывается на специальных барабанах в бухты либо режется на мерные длины.

Обыкновенная арматурная проволока с гладкой поверхностью изготавливается методом волочения из горячекатаного низкоуглеродистого проката (катанки). Выпускается в диаметрах 3,0…5,0 мм.

Проволочная арматура периодического профиля класса Вр-I производится путем прогона холоднотянутой проволоки через клеть стана холодной прокатки. В ней установлены валки со специальной насечкой, которые и образуют на поверхности характерные вмятины. Такая технология производства создает эффект наклепа, а проволока, несколько уменьшаясь в диаметре, приобретает повышенную прочность. Это позволяет использовать ее в преднапряженном и обычном бетоне.

Форма профиля арматуры

Горячекатаная и  термоупроченная арматурная сталь преимущественно производится с периодическим профилем. Ребристая поверхность улучшает сцепление с бетоном, но при этом провоцирует концентрацию определенных напряжений, снижает пластичность и прочностные качества стали при наличии динамических и многократно повторяющихся нагрузок. Соответственно, в тех случаях, когда не требуется обеспечить высокое сцепление при напряжении арматуры, рекомендуется использовать стержни с гладкой поверхностью.

Гладкая

Эта арматурная сталь производится без ребер. Тем самым при малых диаметрах она больше напоминает катанку, а в более крупном сечении – круглый сортовой прокат. Класс арматуры А240 производится только в таком варианте.

Периодического профиля

С периодической формой профиля выпускают арматуру классов А400…А1000 (ДСУТ 3760). Геометрия поверхности напрямую определяет механические и реологические качества стали и поэтому она обязательно должна оговариваться при оформлении заказа. А ее форма и допустимые отклонения четко регламентируются стандартами.

Серповидный профиль

Форма характеризуется наличием серповидных профилей с двух сторон стержня. Они поперечно наклонены к продольным диаметрально противоположным выступам. Но ни в коем случае не пересекаются с ними. Также возможно изготовление такой арматуры без продольных ребер.

В поперечном разрезе серповидный  профиль имеет переменную по вертикальной оси замкнутую линию. Проявляет отличные реологические качества и минимизирует внутренние напряжения в бетоне.

Кольцевой профиль

Форма этого проката имеет поперечные выступы, расположенные с двух сторон и наклоненные к оси продольно выполненных ребер. Толщина полуколец идентичная. Расположение по отношению к продольным выступам может быть симметричным и асимметричным. В разрезе такой профиль образует замкнутый округлый контур.

Точка пересечения продольных и поперечных выступов часто вызывает избыточные концентрации напряжений. А также снижает пластичность и ограничивает полноту использования механических свойств стали при многократно повторяющемся нагружении. Естественно, все это приводит к снижению спроса на такой металл и обуславливает  повсеместный переход на прокат с более плавной формой ребер.

Смешанный профиль

Он может содержать три или четыре серповидных выступа. В разрезе контур ребер образует овал или круг. Производится такой прокат, как правило, методом холодного деформирования горячекатаной стали. То есть, нанесение периодических ребер и упрочнение металла наклепом происходит одновременно.

Такое решение обуславливает повышенную пластичность сердцевины металлических стержней и их способность более устойчиво сопротивляться силам сжатия и растяжения. А параметры сцепления с бетоном и зоны анкеровки такие же, как и у стали с кольцевым профилем.

Классы прочности арматуры

Строительная арматура изготавливается из углеродистых и низколегированных сталей. Соответственно, сортамент этого проката характеризуется различными показателями свариваемости, стойкости к коррозионному растрескиванию, ударной вязкости, динамической прочности и хладноломкости.

Простому потребителю  достаточно руководствоваться тем, что фактически класс арматуры – это предел текучести используемой стали. На чем в принципе и основывается действующая система классификации.

Арматура А240С

В таком классе по стандарту ДСТУ 3760 производится только арматура без ребер. А изготавливается она в диаметре 5,5 ÷40,0 мм. При изгибе характеризуется отличной локальной пластичностью и практически не склонна к  охрупчиванию. Отлично зарекомендовала себя при низких температурах. Широко используется для изготовления монтажных петель.

Арматура А400С

Благодаря доступной стоимости и универсальным механическим свойствам, арматура класса А400 востребована в промышленном и гражданском строительстве. Обладая пределом текучести 400 Н/мм², стабильными и однородными механическими свойствами, она широко используется, как ненапрягаемая продольная рабочая арматурная сталь и для создания преднапрягаемых железобетонных конструкций.

При этом ее пластичность при  изгибе несколько хуже, чем у А240. Порог хладноломкости составляет около -40˚С.

Арматура А500С и А500Е

Еще один вид популярной арматурной стали на сегодняшний день, демонстрирующий хорошее соотношение упругости, пластичности и прочности. Хорошо нивелирует внутренние напряжения и спокойно выдерживает изгиб на 90 градусов (3d). При увеличении диаметра стержня и температурных перепадах специалисты не отмечают каких-либо существенных изменений в механических свойствах.

И, главное, это прекрасно свариваемый класс арматурной стали. Согласно ДСТУ 3760 массовая доля углерода в прокате любого диаметра должна не превышать 0,22%. Она используется в качестве обычной и напрягаемой арматурной  стали и заслуженно считается универсальным материалом.

Арматура А600 и А600С

Продукция данного класса прочности изготавливается в двух вариантах – свариваемом (имеет индекс «С» в обозначении) и несвариваемом (без дополнительных индексов). Они отличаются прежде всего по содержанию углерода и  марганца. Арматура А600 используется в качестве напрягаемых стержней предварительно напряженных ЖБК и обычной ненапрягаемой арматуры.

Арматура А800

Напрягаемый вид высокопрочной стали. Выдерживает изгиб вокруг оправки на 45˚ и практически не изменяет своих качеств при разной толщине прутков и температурного окружения.  В сравнении с ранее перечисленными видами арматуры, прокат класса А800 имеет более узкую сферу   применения в гражданском строительстве. Он используется при изготовлении высоконагруженных и особо ответственных  железобетонных изделий.

Арматура А1000

Высокопрочный напрягаемый класс арматурной стали. Характеризуется высокими показателями термической стойкости и хладноломкости. Также является прокатом ответственного назначения.

Ключевые свойства арматурного проката в соответствии с ДСТУ 3760

Расшифровка обозначения

В современной экономике производится и потребляется огромное количество арматурного проката. И чтобы потребитель мог четко сориентироваться, в стандартах и классах арматуры, используются общепринятые правила ее обозначения.

Такое условное обозначение арматуры указывает, что это прокат диаметром 12 мм класса А400, изготовленный в соответствии с ДСТУ 3760:2019. В маркировке можно увидеть дополнительные буквы, которые означают следующее:

• С – свариваемый прокат;
• Е – прокат повышенной пластичности. 

То есть такая  арматурная сталь диаметром 12 мм класса А500 с повышенной пластичностью, выпущенная в соответствии с требованиями стандарта ДСТУ 3760 в редакции 2019 года.

Маркировка арматуры

В Украине согласно ДСТУ 3760 действует система прокатной маркировки, основанная на нанесении символов и меток в определенном порядке непосредственно на пруток. Главное условие – идентификационные знаки должны считываться визуально и хорошо определяться тактильно.

Контрольной координатой считается наличие двух смежных отметок (утолщенных или пропущенных поперечных ребер), цифра, буква или иной символ. Далее маркировка должна содержать информацию о предприятии-производителе: знак идентификации (выступы в количестве, закрепленном стандартом за этим заводом) или буквенную аббревиатуру, товарный знак и пр. Класс проката может быть также отмечен прокатной маркировкой на прутках либо указываться на ярлыке. Допускается использование других типов маркировки, согласованных между производителем и потребителем. 

Если у вас возникли другие вопросы касательно строительной арматуры или вы хотите купить этот вид сортового проката, обращайтесь. Менеджеры отдела продаж «МЕТИНЕСТ-СМЦ» оперативно и компетентно проконсультируют и помогут выбрать и купить металл для конкретного целевого назначения. И, главное, наша компания всегда реализует исключительно продукцию высшего качества и предоставляет достоверную информацию о классе, весе, химическом составе и механических свойствах стальной арматуры.

Мы рады, что вы заинтересовались информацией из нашего блога. И даем согласие на использование материалов для учебных целей или для личного пользования. Однако предупреждаем, что копирование информации для публичного распространения – это нарушения авторского права и других прав интеллектуальной собственности, согласно Бернской конвенции и Закона Украины об авторском праве №3792-XII.

Холоднодеформированная арматура класса В500С | tc-evraz.com

Прокат арматурный холоднодеформированный периодического профиля класса В500С:

• Предназначен для армирования железобетонных конструкций отдельными стержнями или в составе арматурных сеток и каркасов, эксплуатируемых на открытом воздухе, в отапливаемых и неотапливаемых помещениях и воспринимающих статические и многократно повторяющиеся нагрузки;
• Может применяться наряду и взамен арматуры классов Вр-1, А400 (А-III) и А500Сб;
• Применяется в соответствии с СП 63. 13330.2012 (актуализированная редакция СП 52-101-2003).

Характеристики продукта:

• Стандарт: ТУ 14-1-5627-2012 (соответствует ГОСТ Р 52544).
• Диаметр: 5,0-9,0 мм с шагом 0,5 мм.
• Условия поставки: большегрузные мотки рядной смотки массой 1,0-2,0 тонны.
• Производитель: ЕВРАЗ ЗСМК.

Основные преимущества холоднодеформированной арматуры класса В500С:

• ЕВРАЗ ЗСМК производит В500С методом волочения в кассетах, чем обеспечивается получение профиля высокой точности.
• Анкерующие свойства выше, чем у получаемой методом волочения проволоки класса Вр-1.
• Высокий уровень прочностных характеристик (σ0,2≥ v500 Н/мм2, σв≥ 550 Н/мм2) позволяет применять его совместно или взамен арматуры классов А400 (А-III), А400С и А500С.
• Возможность поставки проката номинальным диаметром в диапазоне от 5,0 мм до 9,0 мм с градацией через 0,5 мм обеспечивает экономию стали 16-20%.
• Поставка в мотках практически исключает отходы при заготовительных операциях и позволяет механизировать производство сварных арматурных сеток и каркасов.
• Возможность обеспечить непрерывность процесса изготовления из проката класса В500С строительных арматурных элементов, в результате чего достигается значительное снижение электроэнергии, трудозатрат и стоимости.

 Таблица сравнения с арматурным прокатом других классов: 

Применение арматуры класса прочности В500С позволяет сократить расход стали по сравнению с арматурой класса А400 в среднем по объекту строительства на 10-15 %, а по отдельным конструкциям до 25 % при одновременном повышении надежности конструкций и исключении хрупких разрушений арматуры.

Контакты:

• По вопросам продажи арматуры В500С:

тел./факс: +7(495) 363-19-63, доб. 3205

Алексей Орлов — главный менеджер блока по развитию метизного сортамента 

• По вопросам проектирования и использования арматуры В500С:

тел. /факс: +7(495) 363-19-63, доб. 3175

Олег Цыба — Менеджер проекта развития строительной металлопродукции

Информационные материалы по холоднодеформированной арматуре класса В500С Вы можете скачать здесь. 

ARMATURE Solutions Corporation | Программное обеспечение для аккредитации, сертификации, аудита и сертификации — ARMATURE Solutions Corporation

Мощное облачное программное обеспечение для аккредитации, сертификации, управления аудитом и постоянного улучшения качества.

Путеводитель

Программное обеспечение для управления аккредитацией, которое дает вам полный контроль

ARMATURE Fabric позволяет вам управлять аккредитацией, сертификацией, аудитом и непрерывным повышением качества в рамках единой платформы, позволяя вам работать более эффективно, продуктивно, и надежно. Это позволяет вам управлять действиями по сбору данных и управлению рабочими процессами, выявлять и сортировать проблемы, устранять области несоответствия, а также эффективно управлять задачами и заинтересованными сторонами, экономя ваше ценное время и ресурсы.

Наше программное обеспечение для управления аккредитацией используется органами по аккредитации, сертификации и оценке соответствия, организациями или программами, стремящимися получить или поддерживающими аккредитацию, а также организациями по разработке стандартов в Северной Америке и во всем мире.

История клиента

Повышение эффективности, точности и удовлетворенности клиентов: преобразование устаревшей системы аккредитации и управления качеством

Некоторые из наших клиентов и то, что они говорят о нашем программном обеспечении для управления аккредитацией…

«Что меня больше всего впечатлило в ARMATURE, так это то, что они всегда делают то, что говорят, доставляют вовремя и всегда остаются в рамках согласованного бюджета проекта. Благодаря гибкости и оперативности ARMATURE у нас теперь есть система управления аккредитацией мирового класса, которая изменила то, как мы ведем наш бизнес; экономия времени для всех компонентов и повышение эффективности для ASME».

Jon LabradorASME

«Подход, поддержка и гибкость, которые продемонстрировала ARMATURE, позволили NATA достичь точки, когда мы можем заменить наши устаревшие устаревшие системы. В новом решении есть инструменты, необходимые для того, чтобы NATA могла более эффективно управлять нашей информацией. Он обеспечивает основу, на которой мы можем расширить функциональные возможности системы, чтобы поддержать наши новые оптимизированные бизнес-процессы аккредитации. Я хотел бы особенно поблагодарить команду профессиональных служб ARMATURE за их усердную работу, идеи и поддержку в течение многих месяцев нашей совместной работы. Их вклад и готовность приложить дополнительные усилия были и остаются неоценимыми. Это очень ценно и обеспечит успех этого крупного проекта».

Роб ПассамNATA

В качестве аккредитатора образования компания MACTE искала всеобъемлющий способ для своей аудитории иметь платформу для написания своих самообучения для аккредитации. Арматура была решением и была отличной системой поддержки не только для наших клиентов, но и для нашей организации. Платформа является инновационной, адаптированной к нашим процессам, интуитивно понятной, и, что наиболее важно, персонал службы поддержки ARMATURE прислушивается к нашим идеям и помогает нашей организации в постоянном совершенствовании.

Ребекка Пелтон, доктор педагогических наук, президент Совета по аккредитации учителей Монтессори (MACTE)

Готовы узнать больше?

Свяжитесь с нами для быстрого обсуждения или персональной демонстрации

: $60.00
27 страниц

Как это работает!

1. Сначала зарегистрируйтесь и войдите в свою учетную запись. Изучайте и проходите тест БЕСПЛАТНО, пока не пройдете.
2. После прохождения теста перейдите на страницу, оплатите курс и распечатайте сертификат.

В этом курсе PDH или CE учащиеся узнают об основах генератора постоянного тока, якоря, пригородных поездов и двигателей постоянного тока. Курс показывает, как генерируется постоянное напряжение. Это достигается путем показа одиночной проволочной петли, вращающейся через ряд положений в магнитном поле.

Большинство устройств в самолете, от стартера до автопилота, зависят от механической энергии, вырабатываемой двигателями постоянного тока. Двигатель постоянного тока представляет собой вращающуюся машину, которая преобразует энергию постоянного тока в механическую энергию. Он состоит из двух основных частей – полевой сборки и арматурной сборки. Якорь представляет собой вращающуюся часть, в которой на проводники с током действует магнитное поле.

Узел якоря генератора состоит из множества катушек якоря, намотанных на железный сердечник, коммутатора и связанных с ним механических частей. Эти дополнительные витки проволоки на самом деле называются обмотками и равномерно распределены вокруг якоря, так что расстояние между каждой обмоткой одинаково. Установленный на валу, он вращается за счет магнитного поля, создаваемого катушками возбуждения. Сердечник якоря действует как железный проводник в магнитном поле и по этой причине ламинирован для предотвращения циркуляции вихревых токов.

Коллектор расположен на конце арматуры и состоит из клиновидных сегментов из твердотянутой меди, изолированных друг от друга тонкими листами слюды. Сегменты удерживаются на месте стальными V-образными кольцами или зажимными фланцами с болтами. Кольца из слюды изолируют сегменты от фланцев. Приподнятая часть каждого сегмента называется стояком, а выводы катушек якоря припаяны к стоякам. Когда сегменты не имеют стояков, выводы припаиваются к коротким прорезям на концах сегментов.

Цель обучения:

Цель обучения этого курса повышения квалификации PDH или CE состоит в том, чтобы учащийся изучил основы генератора постоянного тока, якоря, пригородных поездов и двигателей постоянного тока.

Просмотрите викторину перед изучением курса.

Содержание курса

Автор курса: Franco F. Davati, P.E.

Сертификат об окончании курса

Этот курс включает тест с несколькими вариантами ответов.