Класс прочности гаек и болтов: Классы прочности

Определения для классов прочности гаек. Маркировка

Характеристики механических свойств гаек определяют при проведении испытаний в условиях с температурой внешней среды от 10°С до 35°С. При температурах ниже или выше, чем в указанном диапазоне, эти свойства могут существенно изменяться. Класс прочности является основной характеристикой механических свойств крепежа. У крепежных деталей, изготовленных из углеродистой стали, закаленной и отпущенной, его обозначают по-разному. Знаки маркировки прочности наносятся на боковую поверхность деталей вместе с клеймом предприятия-производителя крепежных изделий. Классы прочности имеют свою систему обозначений, которая учитывает не только материал, но и размеры крепежных деталей.

Класс прочности гаек из углеродистой стали с номинальной высотой детали m≥0,8d (d – наружный диаметр внутренней метрической резьбы) с эффективной длиной резьбы не менее 0,6d обозначают числом, указывающим наибольший класс болтов
, с которыми крепежные детали могут сопрягаться в разъемном соединении. Примеры обозначений: гайка ГОСТ 5927 класс прочности 10 или ГОСТ 5915 класс прочности 8. В резьбовых соединениях в случае необходимости замены одних деталей другими допускается заменять изделия с более низким классом прочности на аналогичные, класс прочности которых имеет большее значение. Например, в разъемных соединениях на сопрягаемые болты с классами прочности 4.6 и 4.8 допускается накручивать гайки класса прочности 4, которые можно заменить на класс прочности 5.

Резьбовые соединения рекомендуется конструировать таким образом, чтобы возможное разрушение резьбы происходило на стержне болта, но не внутри гайки. Однако это вызывает определенные трудности, связанные с структурой материала крепежных деталей, зазорами в резьбах, размерами «под ключ» и т. д., которые потребуют изготовления метизов с большим размером высоты. При правильной комплектации болтов гайками с соответствующими классами прочности, когда резьбовое соединение затянуто до пробной нагрузки болта, срыв резьбы никогда не происходит. Соединение получается прочным и устойчивым к статическим нагрузкам.

Класс прочности крепежа, номинальная высота которого находится в диапазоне величин от 0,5d до 0,8d, обозначается числом, состоящим из двух цифр. Первая цифра всегда равна 0. Она указывает на то, что в соединении гайки с болтом нагрузочная способность имеет меньшую величину, чем в соединении с закаленной испытательной оправкой. Вторая цифра в обозначении класса прочности соответствует одной сотой номинального напряжения от пробной нагрузки в закаленной оправке. Примеры обозначений: гайка класса прочности 04, класса прочности 05.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.comments powered by Disqus

Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является
публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ

© Компания Машкрепёж — основной поставщик крепежа в России, 1998-2019

Испытание болтов.

Анкерных, распорных и прочее.

Статьи

Основные виды испытания болтов и гаек

Испытание болтов и болтовых комплектов — это крайне важная и интересная тема. В этой статье хотим начать рассмотрение этого вопроса.

Прежде, чем описать все основные испытания болтов, при помощи которых контролируют их качество, хотелось бы кратко ввести Вас в курс этой тематики. Болтовые соединения с каждым годом играют всё большую роль в производстве металлоконструкций. Это связано одновременно с несколькими факторами:

• профессия сварщика в последнее время становится «вымирающей» по причине провала в профильном образовании, мало сварщиков высокого уровня на рынке;
• болтовые соединения просты в использовании и не требуют высокой квалификации монтажников, в отличие от сварки;
• возросшее качество металла болтов за счет новых марок сталей и технологии изготовления (например, сталь 20Г2Р, из которой возможно изготовление болтов класса прочности до 8. 8).

Основным параметром при оценке качества металла болтов является класс прочности, который обозначается на головке болта в виде двух цифр. Для примера рассмотрим класс прочности 10.9, где 10 – это минимальный предел прочности в МПа (деленный на 100), то есть предел прочности металла этого класса болтов должен быть не менее 1000 МПа, 9 – это минимальный предел текучести в процентах от предела прочности (деленный на 10), то есть предел текучести металла этого класса болтов должен быть не менее 900 МПа (90% от 1000 МПа).

Самые распространенными классами прочности являются 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9. Болты, начиная с класса прочности 8.8 и выше, считаются высокопрочными или термообработанными.

Классы прочности гаек немного отличаются от классов прочности болтов: 5, 6, 8, 9, 10 и 12. Данные классы задаются в зависимости от размера гаек и выдерживаемого напряжения при испытании пробной нагрузкой, более подробно рассмотрим ниже.

Теперь перейдем к рассмотрению основных (более подробно можно ознакомиться в ГОСТ 898-1 и 898-2) испытаний болтов и болтовых комплектов, используемых при аттестации их качества.

1. Испытание на растяжение целых болтов.

При данном испытании определяется только предел прочности. Данное испытание позволяет только примерно оценить класс прочности болта, так как предел текучести не определяется.

2. Испытание на растяжение обработанных болтов.

В этом испытания рвут проточенные до определенного диаметра болты. В этом испытании снимаемыми параметрами являются предел прочности, предел текучести, относительное удлинение и сужение. Все эти параметры позволяют достоверно подтвердить класс прочности болта.

3. Испытание на разрыв на косой шайбе.

При данном испытании определяется только предел прочности. Разрушение болта не должно происходить по головке болта и по месту перехода резьбовой части в гладкую. Угол наклона шайбы составляет от 4 до 6 градусов и зависит от диаметра болта и его класса прочности.

4. Определение прочности головки болта.

В этом испытании болт закручивают в оправку под углом 60-80 градусов (зависит от класса прочности) и бьют по головке молотком до ее соприкосновения с поверхностью оправки. После испытания не должно быть повреждений ни головки, ни болта.

5. Измерение твердости металла болта.

Измерение твердости проводят либо на головке болта, либо на его стержне (на расстоянии ¼ d от края). Дюрометрию проводят по любой шкале – Бриннель, Роквелл или Виккерс. Твердость является одним из основных испытаний при оценке качества гаек.

6. Испытание гаек пробной нагрузкой.

На накрученные на болт гайки дается нормированная нагрузка (зависит от размера и класса прочности), после снятия нагрузки гайки должны свободно откручиваться и должно отсутствовать заедание резьбы.

7. Определение коэффициента закручивания.

В данном испытании болтовой комплект устанавливается в специальном устройстве (типа УТБ-40), позволяющим фиксировать напряжение в теле болта. На гайку дается крутящий момент до достижения нормированного растягивающего усилия, потом определяется отношение усилия к моменту через диаметр болта.

Вот мы и рассмотрели основные виды механических испытания болтов и гаек. В нашей испытательной лаборатории мы проводим весь комплекс работ: от пробоподготовки до самих испытаний. У нас есть техническая возможность испытания на разрыв болтов до размера М42. Все болты испытываются партиями, каждому испытанию подвергают не менее 5 болтокомплектов от партии.

<<<предыдущая статья  следующая статья>>>

Знакомство с марками и классами крепежа

Мегамагазин крепежа™ по сниженным ценам и Оптовые скидки!

Поиск

0

Проверить

Технические данные крепежа  | Общие сведения о серии Введение

Многие крепежные изделия (винты и т. д.), особенно меньших размеров, обычно не классифицируются — их прочность не указывается. Однако более крупные размеры и изделия для специальных целей изготавливаются с учетом определенных требований к прочности. Дюймовые крепежи, которые обычно используются в Северной Америке, будут иметь класс или рейтинг ASTM. Класс свойств (часто просто «класс») определяет метрические крепления. Специальные маркировки на головках винтов и гаек определяют класс крепежа. Замените крепежный элемент такого же или более высокого класса (не заменяйте крепежный элемент 8-го класса на 5-й или 2-й). Если вы сомневаетесь, обратитесь за помощью к профессионалу. В приведенной ниже таблице приведены некоторые из наиболее распространенных оценок и классов, доступных здесь, на 9.0012 Крепеж Март .

Болты

Таблица 1. Общие марки крепежных изделий и классы прочности.

Сорт/Класс	Прочность
Гайки класса А	Прочность превышает класс 2.
АСТМ А325	соответствуют стандарту ASTM A325 Type 1 для соединений конструкционной стали.
Гайки класса B	Прочность аналогична классу 5.
Класс B7 Резьбовой Шпилька и стержень	То же, что и для класса 5. Используется с гайками класса 2H и класса C.
Гайки класса C	Прочность превышает класс 5. Используйте с крепежными элементами из термообработанной стали средней прочности, такими как конструкционные болты ASTM A325.
Гайки класса G	Прочность аналогична классу прочности 8. Используется с конструкционными болтами ASTM A325.
2 класс	Низкая прочность.
Гайки класса 2H	Прочность аналогична классу прочности 5. Используется с конструкционными болтами ASTM A325.
5 класс	Средней прочности.
8 класс	Высокая прочность.
Метрический класс 4	Аналогично классу 2.
Метрический класс 8.8	Аналогично классу 5.
Метрический класс 10. 9	Аналогично классу 8.
Метрический класс 12,9	Высший метрический класс по прочности, превышает 8 класс.

Поскольку существует так много различных марок стали, а все крепежные детали выглядят примерно одинаково, марки среднеуглеродистой и легированной стали маркируются для идентификации. Болты и винты также имеют маркировку производителя. Если важна прочность, убедитесь, что присутствуют как маркировка марки, так и идентификационная маркировка производителя.

Винты маркируются на верхней части их головок, за исключением небольших (менее 1/4″) крепежных изделий с прорезями и углублениями, на которых недостаточно места для маркировки головок. Головка без маркировки относится к Классу 2, один с 3 линиями, расположенными через 120 градусов, соответствует 5-й степени, а 6 строк, расположенных через 60 градусов, соответствует 8-й степени. 0005

Гайки маркируются несколькими способами — см. «Идентификационные метки для шестигранных и тяжелых шестигранных гаек» ниже.

Для получения информации о других сортах и ​​классах прочности см. эти справочные таблицы…

• Технические характеристики винтов с шестигранной головкой
• Рекомендуемые моменты затяжки для винтов с шестигранной головкой
• Спецификации резьбы и размеров гайки
• Идентификационные метки для шестигранных и тяжелых шестигранных гаек
• Спецификации контргайки (автоматическая контргайка, класс C, цельнометаллическая с кадмиевым покрытием)
• Спецификации винтов с шестигранной головкой ANSI / ISO
• Метрические болты, винты и гайки, моменты затяжки
• Технические характеристики метрического крепежа
• Шпильки и резьбовые стержни из термообработанного сплава

Обязательно посетите наш раздел «Технические данные крепежа», чтобы получить дополнительную информацию.

Технические данные крепежа  | Знакомство с серией Введение

Какие существуют классы болтов?

Последнее обновление 19 апреля, 2022 by Marsh Fasteners

Доступны болты различных марок, которые обычно указывают на прочность болта на растяжение. Как правило, болты представляют собой стальные крепежные детали с внешней наружной резьбой. Marsh Fasteners объясняет прочность на растяжение и классы болтов для различных применений. Читай дальше, чтобы узнать больше.

Прочность болтов на растяжение

Итак, что такое прочность болта на растяжение? Проще говоря, предел прочности на растяжение — это максимальное усилие или давление, которое может выдержать болт. Следовательно, чем выше предел прочности на растяжение, тем больший удар может выдержать болт, что делает его пригодным для применения в условиях высоких нагрузок, таких как промышленное оборудование или крепление тяжелых предметов друг к другу. Наиболее распространенные высокопрочные болты: 

1. Болты класса 8. 8. Также известные как болты конструкционного класса, они обычно изготавливаются из стали и имеют несколько покрытий.
2. Болты класса 10.9: поскольку эти болты чаще всего используются в автомобильной промышленности, их также называют «автомобильными болтами». Изготавливаются из борсодержащей или углеродистой стали и обладают высокой прочностью на растяжение (1040 МПа).
3. Болты класса 12.9. Известные своей прочностью, эти болты чаще всего используются в обрабатывающей и строительной отраслях для соединения средних и тяжелых промышленных деталей, таких как автомобильный двигатель.
4. Болты класса 14.9: все просто: это самые прочные болты, которые вы можете использовать в своей области. Идеально подходящий для соединения крупных структурных элементов друг с другом, болт класса 14.9 имеет колоссальную максимальную прочность на растяжение 1400 МПа.

Теперь, когда вы знаете, насколько важна прочность на растяжение при выборе подходящего болта для вашей области применения, Marsh Fasteners объясняет различные типы болтов и области их применения. Вот общая разбивка:

SAE American Grade

 Эти классы начинаются со 2 и заканчиваются 8 классом, который является самым прочным из доступных болтов американского класса SAE.

Класс 2

Болт класса 2 отличается полным отсутствием маркировки и обычно имеет предел прочности при растяжении от 60 000 до 74 000 фунтов на квадратный дюйм. В зависимости от области применения болты класса 2 могут иметь частичную или полную резьбу. Эти болты обычно используются для некритичных соединений и применений при проектировании, OEM и обслуживании, тем более что это экономичный вариант. Диапазон номинальных размеров болта класса 2 составляет от ¼ дюйма до 4 дюймов.

Класс 5

 Изготовленный из среднеуглеродистой стали и закаленный для большей прочности и долговечности, болт класса 5 отличается 3 радиальными линиями и обещает прочность на растяжение от 105 000 до 120 000 фунтов на квадратный дюйм. Они чаще всего встречаются в автомобильных приложениях или там, где требуется средняя прочность. Наиболее распространенные размеры болтов класса 5 варьируются от ¼ дюйма до 1½ дюйма.

Класс 8

Высокопрочный востребованный болт класса 8 можно отличить по шести выпуклым черточкам. Его среднеуглеродистая сталь была подвергнута закалке и отпуску, что в конечном итоге позволило достичь впечатляющей прочности на растяжение в 150 000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с 64 000 фунтов на квадратный дюйм болта класса 2. Другими словами, болт класса 8 более чем в два раза прочнее болта класса 2 SAE American Grade. Вы часто найдете болты класса 8 в требовательных приложениях, таких как автомобильные подвески. Другими областями применения, требующими прочности и устойчивости болта класса 8, являются промышленное оборудование, двигатели, насосы, клапаны и резервуары!

Класс S

Болты класса S для тяжелых условий эксплуатации отличаются прочностью и долговечностью. Они спроектированы таким образом, чтобы выдерживать нагрузки в диапазоне от 45 до 49,9 MT на 6,45 см3.