Классификация токарных станков: устройство, назначение и характеристики моделей станков токарной группы

Классификация токарных станков: автоматы и полуавтоматы

По классификатору станков, принятому в СССР, токарные автоматы и полуавтоматы входят в первую группу — токарные станки. При обозначении модели автомата и полуавтомата первая цифра 1 указывает группу станков. Вторая цифра указывает тип автомата и полуавтомата. Последующие цифры, как правило, указывают технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка или диаметр штучной заготовки. Буква после первой или второй цифры может символизировать поколение станка, завод-изготовитель или модификацию. Буквы, поставленные в конце цифрового обозначения, указывают на принадлежность станка к автоматам или полуавтоматам. Цифра в конце цифрового обозначения, поставленная через тире, означает количество шпинделей автомата или полуавтомата. Ниже приведем примеры, как в зависимости от классификации токарного станка происходит обозначение его модели.

Приведем несколько примеров обозначения токарных автоматов и полуавтоматов: 1106, 11Ф16, 11Ф25, 11Ф40, 11Б32 — фасонно-отрезные автоматы.

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов;
  • буквы Б и Ф — поколение;
  • 06, 16, 25, 40, 32 — технологические параметры.

Модели 1103, 1103А, 1P103, 1A10П, 1Б10А, 1Б10В, 1П12, 1П16, 1125 — автоматы продольного точения4

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов;
  • буквы А, Б, П, Р — поколение или модификация;
  • последние буквы — усовершенствование базовой модели.

У автоматов 1П12, 1П16, 1125 цифры 12, 16, 25 указывают технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка (мм).

Модели 1Д112, 1Д118, 1A136, 1Б112, 1Б118, 1Б124, 1Б125, 1Б136, 1Б140 — токарно-револьверные автоматы:

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 1 — тип одношпиндельных автоматов;
  • буквы А, Б, Д — поколение или модификация;
  • цифры 12, 18, 24, 25, 36, 40 — технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка.

Модели 1A225-6, 1А240-6, 1А290-6, 1Б225-6, 1Б240-6, 1Б265-6, 1Б290-6 — горизонтальные многошпиндельные автоматы:

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 2 — тип многошпиндельных автоматов;
  • цифры 25, 40, 65, 90 — технологический параметр — максимальный диаметр обрабатываемого прутка;
  • буквы А, Б — поколение или модификация;
  • цифра 6 — число шпинделей (их может быть шесть, четыре и восемь).

Модели 1Б225П-6, 1Б240П-6, 1Б265П-6, 1Б290П-6, 1A240П-6 — горизонтальные многошпиндельные полуавтоматы:

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 2 — тип многошпиндельных полуавтоматов;
  • цифры 25, 40, 65, 90 — технологический параметр: максимальный диаметр обрабатываемого прутка;
  • буква П — полуавтомат; 6 — число шпинделей (их может быть шесть, четыре и восемь).

Модели 1К282, 1284, 1Б284 — многошпиндельные вертикальные полуавтоматы

  • первая цифра 1 — группа токарных станков;
  • вторая цифра 2 — тип многошпиндельных полуавтоматов;
  • цифры 82, 84 — технологический параметр;
  • буквы К и Б — поколение станка.

Классификация токарных станков предполагает различие по точности автоматов и полуавтоматов (это пять классов точности: Н, П, B, A и C). То же можно сказать и о делении автоматов и полуавтоматов по массе.

Токарные станки — классификация, устройство, принцип действия














Пресс-релиз



Токарные станки составляют одну из подгрупп металлорежущего оборудования. Они предназначены для обработки тел путем снятия слоя материала (стружки). Именно на основе токарных станков создавались другие виды — шлифовальные, сверлильные.



История токарного станка

История гласит, что первый токарный станок был изобретен в 650 г. до н. э. В то время станком назывались два центра, которые вращали рабы. Мастер держал заготовку в руках, и прижимая ее то слабее, то сильнее, придавал требуемую форму. Пять столетий спустя внешний вид станка изменился — заготовку вращала тетива, обернутая вокруг нее таким образом, чтобы при движении лука то в одну, то в другую сторону заготовка делала несколько оборотов вокруг своей оси.

Время шло, техника не стояла на месте. Был изобретен ножной привод, что, конечно же, намного упростило работу на токарном станке.
В 1500 г. токарный станок уже имел стальные центры и люнет, который мог быть укреплен в любом месте между центрами. На таких станках обрабатывали довольно сложные детали — вплоть до шара. И все же механическая обработка металла была недостаточно эффективной — привод был слишком маломощным, чтобы снимать с металла большую стружку.

В начале XVIII века Андрей Константинович Нартов, механик Петра первого, изобрел токарно-копировальный и винторезный станок с механизированным суппортом и набором сменных зубчатых колес. В 1751 г. Ж. Вокансон во Франции построил станок, который по своим техническим данным уже походил на универсальный.

В 1795 г. французский механик Сено изготовил специализированный токарный станок для нарезки винтов.
И, наконец, Генри Модсли создал универсальный токарный станок, ставший основой машиностроения.




Классификация токарных станков

Существуют следующие типы токарных станков:

  • одношпиндельные автоматы и полуавтоматы
  • многошпиндельные автоматы и полуавтоматы
  • токарно-револьверные
  • операционные отрезные
  • токарно-карусельные
  • токарно-винторезные
  • токарные многорезцовые автоматы
  • токарно-заточные и токарно-фасонные
  • разные станки

Устройство токарных станков

Суппорт — это механический держатель для резца. Введение суппорта разом повлекло за собой усовершенствование и удешевление всех машин, дало толчок к новым усовершенствованиям и изобретениям. Суппорт предназначен для перемещения во время обработки режущего инструмента, закрепленного в резцедержателе. Он состоит из нижних салазок (продольного суппорта), которые перемещаются по направляющим станины с помощью рукоятки и обеспечивают перемещение резца вдоль заготовки. Резцедержатель (резцовая головка) с болтами крепится к верхним салазкам с помощью рукоятки, которая перемещается по винту. Привод перемещения суппорта производится от ходового винта, от ходового вала, расположенного под ходовым винтом, или вручную.


Коробка подач. Назначение коробки подач — изменять скорости вращения ходового винта и ходового вала. Движение на коробку подач также передается от электродвигателя. Движение идет через блок сменных зубчатых колес.


Станина с корытом для сбора охлаждающей жидкости и стружки, станина с направляющими суппорта и задней бабки, неподвижная передняя бабка со шпинделем и коробкой скоростей, которая может располагаться и в др. месте, например в основании, передвижная задняя бабка, закрепляемая на станине в определённом положении. Каретка и поперечные салазки перемещаются вручную или автоматически. Для быстрого хода суппорта служит дополнительный привод ходового валика от электродвигателя через обгонную муфту.



Токарный станок 16К20

Компания специализируется на производстве металлорежущего инструмента. Несмотря на большое разнообразие конструкций станков, в их механизмах есть много общего и сходного. Самым распространенным является токарно-винторезный станок 16К20. Этот станок предназначен для токарных операций, растачивания отверстий, сверления и нанесения резьбы.

Токарный станок 16К20 характеризуется высокой жесткостью, достаточной мощностью и широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали на экономичных режимах с применением современных прогрессивных инструментов из твердых сплавов и сверхтвердых материалов.



Ремонт токарных станков

Ремонт токарных станков — одно из основных направлений деятельности компании. Капитальный ремонт и модернизация бывшего в эксплуатации металлообрабатывающего оборудования включает в себя следующие операции:

  • мелкий ремонт токарных станков и другого оборудования;
  • замена поврежденных и изношенных узлов оборудования;
  • шлифовка направляющих токарных станков;
  • восстановление геометрической базы оборудования;
  • полная дефектация всех узлов оборудования;
  • сборка и регулировка токарных станков.

  • Вводите в поиск куплю станок и сможете приобрести этот товар оптом и в розницу по низким ценам.

  • ПК Эльпико: фабрика мебели
    в лучших традициях Российского производства

  • Самоцентрирующие 4-х кулачковые токарные патроны с чугунным корпусом от европейского завода Bison-Bial.


Различные типы токарных станков и их классификация

В зависимости от того, насколько функциональны и эффективны токарные станки в своей работе, на протяжении многих лет были доступны различные типы. Однако классифицировать их по категориям — непростая задача, поэтому и был опубликован этот пост.

Прочтите: Знакомство с токарным станком

Токарные станки различных типов и размеров специально спроектированы для выполнения конкретной работы, и в этой статье будут описаны материалы.

В соответствии со строительством и дизайном, точки классифицируются следующим образом

Содержание

    • 0.1 Benche Lathe
    • 0,2 Скоровые планы
    • 0.3 двигатель Lathe
    • 0.4. токарный станок
    • 0,6 Токарный автомат
    • 0,7 Токарные станки специального назначения
  • 1 Подпишитесь на нашу рассылку
  • 2 Классификация токарных станков
  • 3 Пожалуйста, поделитесь!

Настольный токарный станок

Это очень маленький станок, в основном используемый производителями наручных часов. Устанавливается на шкаф или скамейку, используется для мелких и точных работ, требующих высокой точности. Он содержит все детали, которые несет больший токарный станок, и будет выполнять почти ту же операцию с большими.

Скоростные токарные станки

Эти типы токарных станков используются для токарной обработки дерева, полировки, центрирования и прядения металла. Они доступны с опорными ножками, крепятся к кровати или крепятся к скамье. Он содержит все функции, которые есть у других токарных станков, но не имеет возможности подачи питания. Он также не имеет коробки передач, каретки и ходового винта. Благодаря этому инструмент подается и приводится в действие вручную.

Как следует из названия, скоростные токарные станки получили свое название из-за очень высокой скорости вращения шпинделя.

Токарный станок с двигателем

Токарный станок с двигателем является одним из наиболее часто используемых станков. Название довольно сбивает с толку, ведь токарные станки доступны с моторным приводом. Что ж, токарный станок с двигателем имеет большое историческое значение, потому что в самые первые дни он приводился в движение паровым двигателем. Из-за этого сегодня он широко известен как токарно-винторезный станок.

На практике эти типы токарных станков выглядят как скоростной токарный станок, так как обладают всеми его функциями. Но конструкция двигателя токарного станка больше по размеру и надежнее, а также большой механизм для обеспечения многократных скоростей шпинделя токарного станка.

Шпиндель передней бабки получает мощность от вала токарного станка через ремень, в результате чего он имеет конический шкив с задними шестернями. Это помогает обеспечить желаемую скорость шпинделя передней бабки, поэтому станок также называют токарным станком с редуктором.

Токарный станок для инструментальной мастерской

Эти типы токарных станков аналогичны токарным станкам с двигателем, но имеют некоторые дополнительные функции. Одна из этих особенностей заключается в том, чтобы сделать его пригодным для относительно более точного угла скоростей и подач. Тем не менее, идеальными характеристиками токарного станка для инструментального цеха являются токарная обработка конуса, упор толкателя, цанговые патроны, патроны и т. д. Для сравнения, этот токарный станок имеет меньшую длину станины, чем моторный токарный станок, поскольку наиболее используемая длина составляет от 135 до 180 см.

Токарно-револьверный станок

Эти типы токарных станков широко используются в массовом производстве и очень важны благодаря своим характеристикам. На самом деле они полуавтоматического типа, и с ними можно выполнять различные операции. Для работы на машине не требуется особых навыков, требуются только навыки в настройке инструментов в револьверной головке или головке шпиля. После успешного выполнения этой настройки операции выполняются автоматически.

см. мои рекомендации

Токарный автомат

Токарный автомат известен своим улучшением качества и количества продукции. Эта машина настолько совершенна, что весь производственный процесс осуществляется автоматически. Это означает, что во время операции участие оператора не требуется. И так же, как и на токарных полуавтоматах, работа оператора сводится к монтажу и снятию заготовки со шпинделя. Что ж, автоматические типы токарных станков доступны с одним или несколькими шпинделями. Они классифицируются как сверхмощные, высокоскоростные токарные станки, в основном используемые для массового производства.

Другие специальные типы токарных станков включают в себя;

Токарные станки специального назначения

Некоторые токарные станки специально разработаны для конкретного проекта или для выполнения определенного класса работ. Они более эффективны и эффективны в том, что они делают. Эти машины классифицируются следующим образом;

Прецизионный токарный станок – точность размеров этих станков составляет всего 0,002 мм. Он, ранее применявшийся для черновой обработки заготовки, во многих случаях заменяет высококлассный шлифовальный станок благодаря высокой точности размеров.

Торцовочный токарный станок – в торцевом токарном станке каретка приводится в движение отдельным двигателем, а главный шпиндель независим. Задняя бабка на этом станке не указана. Он используется для обработки торцов объемных цилиндрических изделий.

Фронтальный токарный станок – эти станки содержат две каретки, по одной на каждом конце. Также предусмотрены две инструментальные головки, что позволяет обрабатывать две работы одновременно. Он подходит для обработки небольших работ.

Вертикальный токарный станок – этот специальный токарный станок несет вертикальную колонну, к которой крепятся поперечные и вертикальные салазки. рабочие места удерживаются тяжелым основанием, расположенным внизу, которое несет лицевую панель. Он используется для растачивания и токарной обработки очень больших и тяжелых вращающихся деталей, таких как маховик и большие заготовки зубчатых колес. есть опоры для валов. Он используется для токарной обработки очень длинных деталей, таких как коленчатый вал, вал турбины и двигателя.

Производственный токарный станок – в этом типе токарного станка станина наклонена назад. Эта функция обеспечивает максимальное удаление стружки, что ускоряет выполнение тяжелых работ. Он специально разработан для массового производства цилиндрических деталей и увеличивает скорость производства. Но он не очень подходит для ремонтных работ.

Токарный станок-дубликат – станок-дубликат оснащен направляющей, соединенной с кареткой, которая перемещается по шаблону и направляет каретку. Он используется для массового производства идентичных деталей, где в качестве образца используется ранее изготовленная деталь.

Токарно-винторезный станок – этот тип токарного станка автоматический для нарезки резьбы, управляемый посредством кулачков и кулачковых пластин. Используется для серийного производства резьбовых деталей. В основном применяется для точных винтовых работ.

см. мою рекомендацию

Классификация токарных станков

Классификация токарных станков не может быть представлена ​​из приведенных исчерпывающих описаний. Но разные типы токарных станков можно классифицировать по типу привода, размерам, зазору между центром и станиной (высоте) и т. д.

Классификация по высоте центров может быть дана ниже;

  • Токарный станок малый: высота центра до 150 мм.
  • Токарные станки средние: высота центра от 150 до 300 мм.
  • Токарные станки большой мощности: высота центров более 300 мм.

В зависимости от типа привода токарные станки классифицируются как:

Токарные станки со ступенчатым конусным шкивным приводом и задними шестернями для различных скоростей воздействия на станок –      В подобных станках используется промежуточный вал, на котором установлен аналогичный конус шкив к шпинделю токарного станка. Шкив несет два шкива сцепления, соединенных с главным валом через ремни. Один из шкивов несет открытый ремень, а другой — закрытый. Благодаря такому расположению ремней шпиндель станка может вращаться в противоположных направлениях.

Токарный станок со ступенчато-конусным шкивным приводом и задними шестернями, но с индивидуальным моторным приводом – при этом происходит исключение главного вала. В подобных машинах промежуточный вал расположен внутри машины и содержит ступенчатый конический шкив. При использовании клиновых ремней на конце вала к шкиву двигателя крепится еще один шкив.

Привод передается от двигателя к промежуточному валу, а затем к шпинделю станка. в то время как диапазон скоростей может быть получен так же, как первая классификация.

Токарные станки с одним шкивом постоянной скорости или приводом с редуктором – в этом типе клиновые ремни используются для привода одного шкива от двигателя к внутреннему блоку механизмов в передней бабке. Он спроектирован так, чтобы иметь внутри шестерни с различной скоростью и обеспечивает широкий диапазон скоростей вращения шпинделя. эти типы токарных станков обеспечивают силовую подачу на каретку.

Надеюсь, вам был интересен этот пост, и вы приобрели знания. Если это так, вы можете свободно высказать свою точку зрения в нашем разделе комментариев и, пожалуйста, поделиться с другими студентами. Спасибо!

Токарные станки и классификация токарных станков

Дата публикации: 17 ноября 2009 г. | Обновлено: 17 ноября 2009 г. | Категория: Образование | Автор: niranjan | Уровень участника: Золотой | Очки: 20 |


Этот ресурс содержит информацию о токарных станках и классификации токарных станков.

Токарный станок — один из старейших станков. Он превращает данную заготовку в требуемый продукт, используя эффект токарной обработки. В токарном станке заготовка вращается вместе с патроном, с которым двигатель соединен различными шестернями и валами. В токарных станках инструменты имеют либо продольное, либо поперечное движение, либо поперечную подачу. Существует много типов токарных станков, но в целом их можно разделить на семь типов.

1) Скоростные токарные станки
2) Машинные токарные станки
3) Настольные токарные станки
4) Токарные станки для инструментальных цехов
5) Токарные станки с револьверной головкой
6) Токарные станки специального назначения
7) Токарные автоматы

Скоростной токарный станок 1 Этот токарный станок 1 является самым простым из всех токарных станков и легко понятен каждому. Как видно из названия, генерируются очень высокие скорости. Эти токарные станки содержат станину, переднюю и заднюю бабки, установленные на регулируемых салазках. Эти токарные станки не имеют инструментальной стойки, подающего стержня и ходового винта. Скоростные токарные станки возможны в очень немногих диапазонах скоростей. Эти токарные станки в основном используются для обработки дерева, центрирования, полировки и прядения.

Токарный станок с двигателем

Это наиболее часто используемый токарный станок, имеющий большое значение в семействе токарных станков. Название «двигатель» сохранено, так как в прошлом для привода этих станков использовались паровые двигатели. Это похоже на скоростные токарные станки, но конструкция передней бабки не очень прочная. Токарно-винторезные станки имеют дополнительные механизмы для получения широкого диапазона скоростей. Многие детали, такие как ходовой винт, подающий стержень, резцедержатель и т. д., также предусмотрены в этих токарных станках. Скорости как против часовой стрелки, так и по часовой стрелке могут быть созданы очень эффективно.

Настольный токарный станок

Это очень маленький токарный станок, который обычно устанавливается над столом. Он содержит все части токарного станка, но основная разница заключается в размере. Эти токарные станки имеют небольшие размеры и обычно используются для выполнения мелких и точных работ.

Токарный станок для инструментальной мастерской

Он имеет те же характеристики, что и моторный токарный станок, но более точно сконструирован и может работать в широком диапазоне скоростей от очень низких до очень высоких скоростей до 2500 об/мин. Он имеет множество насадок, таких как патрон, конусное токарное оборудование, цанговое приспособление, упор для нарезки резьбы, насос для охлаждающей жидкости и т. д. Он используется для выполнения точных работ, таких как штампы для инструментов и т. д. Токарные станки в инструментальном цеху дороже по сравнению с токарными станками с двигателями того же размера. .

Токарно-револьверный станок

Это разработки, сделанные на токарном станке. Эти токарные станки нашли применение в производственной работе. В этих станках задняя бабка заменена шестигранной револьверной головкой. По способу крепления револьверной головки они делятся на токарные станки с револьверной головкой. Каждая грань башни крепится с помощью инструмента. Эти инструменты расположены по порядку. Когда работа одного инструмента завершается, то при возвращении назад револьверной головки требуется 1200 оборотов, чтобы следующий инструмент появился на картинке. При использовании токарно-револьверных станков производительность может быть увеличена в большей степени. Эти токарные станки нашли применение там, где нужно было изготовить множество одинаковых деталей.

Токарные станки специального назначения

Как видно из названия, эти токарные станки предназначены для особых целей. Эти токарные станки не так широко используются, поскольку они имеют уникальную производственную задачу. Этот тип токарных станков используется, когда есть потребность в массовом производстве. Некоторые из токарных станков специального назначения — это колесные токарные станки, которые используются для чистовой обработки журналов, Т-образные токарные станки, токарные станки с зазором, дублирующие токарные станки, токарные станки и т. д.

Автоматические токарные станки

осуществляется автоматически с помощью специальных компьютеров. Эти токарные станки имеют высокую скорость, тяжелые режимы работы и используются для массового производства. Этот токарный станок не требует муки. Хорошо обученный оператор может эффективно управлять от 7 до 10 машин одновременно, так как вся работа, начиная от загрузки и заканчивая получением готовой продукции, не требует участия человека. Эти токарные станки производят работы с минимальными допусками и очень высокой точностью. Эти токарные станки обычно имеют очень высокую стоимость. Но стоимость за штуку для этого станка намного меньше, чем для любых других токарных станков.

Published by admin