Классификация кругов шлифовальных: Расшифровка маркировки шлифовальных кругов — Виды и обозначения абразивных кругов
Содержание
Шлифовальные диски – все классификации и разновидности
Шлифовка относится к наиболее важным процессам обработки поверхности изделий в условиях производства. Ни один машиностроительный завод не обойдётся без шлифовальных инструментов. При этом использование шлифовального круга не упирается лишь в профессиональные сферы обработки заготовок в производственных масштабах. Такие инструменты частенько применятся и в домашних условиях, обычно посредством использования болгарки. Но назначение у них остаётся неизменным – это полировка поверхностей и устранение шероховатостей.
Краткая классификация шлифовальных кругов
Поскольку шлифкруг является многофункциональным инструментом, рынок предлагает огромное разнообразие всевозможных решений. Можно выделить такие их классификации:
- по форме;
- по назначению и специфике;
- по размерам;
- по зернистости;
- по твёрдости.

Выбор заточного круга — задача не для любителя. Следует разбираться в деле, в противном случае придётся положиться на мнение магазинного эксперта. Если необходимо купить шлифовальные круги, мы рекомендуем перейти по ссылке.
Форма шлифовального круга
Первым делом следует подбирать точильный круг по форме (профилю). Есть 8 разновидностей шлифкругов по профилю, а именно:
- прямой – плоский круг без выточек;
- конический – конусообразный с обеих сторон круг;
- прямой «двойной конус» — плоский круг, конусообразный с одной стороны;
- с выточкой – плоский круг с одной выточкой;
- с двойной выточкой – плоский круг с выточками по обе стороны;
- чашка-конус – чашечный круг 45°<α>90° или α<=45°;
- чашка-цилиндр – цилиндрической формы;
- торцевой – он же лепестковый.
Разная форма профиля позволяет использовать абразивный инструмент для разных работ и для обработки различных поверхностей.
Назначение и специфика шлифкругов
Специалисты считают главной классификацию шлифкругов по назначению и профессиональным особенностям. В этом разрезе наждачные круги принято разделять на инструментарий:
- по металлу;
- на липучке;
- лепестковые;
- алмазные.
Большинство шлифовальных кругов используются для работы по металлу. Это наиболее прочный инструмент, способный устранять неровности с поверхности металлических заготовок.
Для работы по дереву чаще всего используются лепестковые модели. Для этого к диску крепится сменный бумажный наждак, который способен аккуратно зачищать деревянные поверхности.
Есть ещё круги на липучке. Это особый способ крепления, который обеспечивает надёжное сцепление диска и шлифовального устройства.
Высокоточные алмазные круги используются для конечной огранки заготовки, превращая её в полуфабрикат или готовую продукцию.
Размеры, зернистость и твёрдость шлифовального диска
Шлифовальные круги весьма различны по наружному диаметру (8-90 см.), толщине (0,4-10 см.) и посадочному отверстию (0,2-0,305 см.). Зернистость укладывается в нормы ГОСТа и колеблется в диапазоне значений 6, 8, 10, 12, 16, 25, 40, 60. По твёрдости диски для шлифовки бывают мягкие, средне-мягкие, средние, средне-твёрдые и твёрдые.
Виды и применение шлифовальных кругов: маркировки и классификация
Шлифовальные диски используются со специализированными инструментами для обработки деталей и заготовок из различных материалов. Они содержат на своей поверхности абразив, отличающийся определенной степенью зернистости. Именно такой формат устройств позволяет получить идеальный вариант обработки изделий из металла, бетона, древесины, пластика и пр. Применяются шлифовальные круги в производственной и промышленной сфере, на станциях техобслуживания, в ремонте и строительстве, а также для решения бытовых проблем домашними мастерами.
Этот материал является расходным, и от правильности его выбора во многом зависит его эффективность и безопасность в работе.
Виды шлифовальных кругов
Для полной классификации устройств данного вида следует учитывать несколько основополагающих факторов. Ключевыми акцентами в такой ситуации является специфика используемого в процессе изготовления материала, сфера использования продукции и технические характеристики.
По формату использования модели подразделяются на:
- Самозацепляемые шлифовальные круги на липучке — обеспечивают плотное и быстрое крепление к дисковой чаше.
- Лепестковые шлифовальные круги — содержат рабочие элементы в виде лепестков, расположенных по кругу, обеспечивают качественную шлифовку фактурных заготовок.
- Фибровые — зачистные круги, используемые с опорными тарелками, предусматривают работу практически со всеми материалами, включая самые жесткие.
- Коралловые круги — аксессуары со своеобразной структурой, напоминающей отдаленно сплетения кораллов, лучше всего подходят для очистки ржавчины и старой краски.

- Алмазные — требуются для проведения финишных работ по полировке.
- Абразивные шлифовальные круги по металлу — содержат абразив в виде электрокорунда, отлично зарекомендовали себя при заглаживании швов после сварочных работ.
Отдельно стоит отметить разнообразие расходников, предназначенных для болгарок. Современные магазины предлагают их в большом ассортименте. К ним относят абразивный круг, используемый не только для шлифовки, но и для оперативного реза. Для строительных и ремонтных работ подойдут диски с алмазным напылением.
Все виды шлифовочных дисков для УШМ характеризуются стандартным диаметром. Для моделей с небольшими габаритами подойдут варианты в 115 мм, самым востребованным считается диаметр 125 мм.
Разновидности по виду связок
В этом случае шлифовальные диски характеризуются по сфере применения. Здесь во внимание принимается тип связки, используемых в составе абразива для повышения его прочности и увеличения эксплуатационного ресурса.
Подразделяются такие связки на органические и неорганические. В их список входят:
- Бакелитовые. Применяются на завершающих этапах обработки материала. Могут применяться также для процесса заточки и шлифовки ровных плоскостей. Обеспечивают отличный эффект по полировке, но при этом не выдерживают агрессивную химическую среду.
- Керамические. Их главная характеристика — хорошая огнеупорность. Связка спокойно выдерживает агрессивность среды, может сохранять профильность кромок. Однако, в работе такие диски следует беречь от нагрузок.
- Силикатные — плохо выдерживают охлаждающие жидкости, поэтому не предусматривают «мокрую» шлифовку. При работе выделяют очень мало тепла.
- Вулканитовые. Назначение дисков с этими связками — профильное шлифование, а также обработка фактурных поверхностей. Ввиду плотной структуры характеризуются сильным нагревом и размягчением основы при интенсивных нагрузках.
- Металлические. Зернистость абразива таких аксессуаров предполагает работу с жесткими сплавами.

Некоторые данные маркировки
Вся подробная информация по поводу характерных особенностей каждой отдельной модели зашифрована в виде кратких обозначений. К основным показателям относят класс оборудования, размеры и профиль, степень зернистости, связующий материал и жесткость круга.
Зернистость предусматривает величину зерна, при помощи которого снимается один слой материала за один проход. Для черновых работ подходят изделия с крупным зерном, для более тонких и точных нужно брать варианты с мелким абразивом. Этот параметр подается в цифровом значении в диапазоне от 24 до 600. Чем больше число, тем меньше будет степень зернистости.
Что же касается профиля полировочных дисков, то они маркируются буквами и цифрами, определяя таким образом специфику выполняемых работ:
- ПП (прямой) — для выполнения черновых работ по металлу;
- Т (тарельчатые) — обработка резьбы и шестеренок;
- ПВ (с одной или двумя вытачками) — для шлифовки металлов;
- К — кольцевые — торцевая шлифовка плоскостей;
- ЧК (чашечные) — заточка, правка и шлифование поверхностей трения.

Обозначение данных о жесткости производители используют код, где присутствуют буквы и цифры. При этом М определяются как мягкие. Т — твердые, СТ — со средней жесткостью, ЧТ — очень твердые.
Для приобретения оптимальных шлифовальных дисков, обеспечивающих продуктивность и хорошую износостойкость, следует учесть все параметры модели, а также ее соответствие определенному станку или УШМ.
09.07.2022 13:19
Различные типы шлифовальных кругов
8 апреля 2020 г. | Металлообработка
Когда вы изготавливаете и обрабатываете детали для аэрокосмической отрасли, получение требуемого высокого качества сводится к способности шлифовать и отделывать детали, чтобы они каждый раз идеально выполняли свою работу. Как это делается? Шлифовка — это проверенный метод, который мгновенно улучшает ваши детали, но всегда есть один ключевой вопрос, который необходимо задать. Какой тип шлифовального круга следует использовать для выполнения работы?
Нажмите здесь, чтобы просмотреть нашу инфографику о состоянии аэрокосмического производства
Шлифовальные круги представляют собой абразивный режущий инструмент с тысячами абразивных зерен, распределенных вокруг круга.
Эти зерна движутся по заготовке, чтобы срезать любую крошечную стружку, которая влияет на производительность детали. Диаметр колес варьируется от 1 до 20+ дюймов, а толщина может варьироваться до долей дюйма. Для разных операций и разных деталей нужны разные колеса. Например, маленькое колесо может идеально подойти для кузова автомобиля, а для шлифовки железнодорожных путей может понадобиться колесо большего размера.
Давайте уточним.
Существует девять основных типов шлифовальных кругов. Вот краткое изложение каждого и того, для чего они используются:
- Прямые колеса. Самый распространенный тип круга, прямые круги используются для плоского, круглого и бесцентрового шлифования. Они используются для создания слегка вогнутых поверхностей.
- Цилиндр. Используемые в шлифовальных станках с вертикальным и горизонтальным шпинделем, цилиндры, также называемые кольцевыми кругами, не имеют центральной монтажной опоры и используются для создания плоских поверхностей с помощью торца круга.

- Конические колеса. Обычно используемые для таких операций, как нарезание резьбы и зубчатых колес, конические колеса похожи на прямые колеса, но они сужаются к центру, поэтому они могут воспринимать более высокие боковые нагрузки.
- Прямые чашки. Дополнительная радиальная шлифовальная поверхность в качестве альтернативы шлифовальным чашкам в инструментальных и шлифовальных станках полезна для определенных видов работ.
- Чашки для посуды. Используется для шлифования фрезой и приспособлением для шлифования, шлифование тарельчатых чашек представляет собой очень мелкий шлифовальный круг в виде чашки: его толщина позволяет шлифовать пазы и щели.
- Колеса для тарелок. Используется для шлифовки спиральных сверл и фрез, тарельчатые круги распространены для областей, не предназначенных для механической обработки.
- Алмазные круги. При шлифовании чрезвычайно твердых материалов, таких как твердосплавные режущие наконечники, бетон и даже драгоценные камни, алмазные круги справятся с этой задачей.

- Маленькие навесные колеса. При установке на ручной инструмент или стальную оправку малые навесные колеса бывают самых разных вариаций и используются для различных операций
- Отрезные круги. Тонкие и использующие радиальные волокна для армирования, отрезные шлифовальные машины используются на угловых шлифовальных машинах для быстрого удаления или обрезки.
Тип используемого шлифовального круга зависит от ряда факторов, включая материал детали.
Итак, это охватывает девять типов шлифовальных кругов, но это не конец нашей истории. Шлифовальные круги также определяются абразивами, которые фактически выполняют работу по отрезанию лишнего материала. Процент зерна и связки, а также расстояние между ними на круге определяют структуру круга. Конкретный абразив выбирается в зависимости от того, как он взаимодействует с обрабатываемым материалом. Идеальные абразивы остаются острыми с минимальным затуплением вершины.
Когда кончики абразивов начинают тупиться, абразивы ломаются, создавая новые режущие точки.
Кубический нитрид бора (CBN) — универсальный суперабразив, используемый для шлифования стали и никелевых сплавов. CBN может быть не таким твердым, как алмаз, но он намного лучше сопротивляется износу, что означает меньшее количество замен кругов и меньшее время простоя машин, обеспечивая при этом превосходную термическую стабильность. Толщина покрытия также важна для износа зерен CBN во время шлифования: толстые покрытия, как правило, лучше удерживают зерна, но не удаляют материал очень быстро. Между тем, тонкие покрытия быстро удаляют материал, но также быстрее теряют зерна.
Существуют и другие абразивы, которые можно использовать в шлифовальных кругах, поэтому вам следует проконсультироваться со специалистом по шлифовке перед началом процесса чистовой обработки, чтобы добиться наилучших характеристик необходимых вам деталей. В конце концов, колесо — это только часть финального представления.
Напряженное состояние абразива является результатом термического и механического износа, на который влияют различные факторы. Вот почему для достижения наилучших результатов требуются опытные руки и опыт работы за шлифовальным кругом.
Типы шлифовальных кругов и различные характеристики
18 ноября 2020 г.
Шлифовальный круг является стандартным оборудованием металлургической промышленности. Он используется для резки металлов различных размеров, форм и производительности. Шлифовальный круг состоит из двух частей; абразивный режущий состав, используемый для шлифования, и связующее вещество, образующееся между абразивами.
Наждачный круг выполняет несколько операций в рамках шлифовальной и, следовательно, абразивной обработки. Эти Шлифовальные круги находят свое применение в шлифовальных станках.
Для чего используются шлифовальные круги?
Шлифовальный круг сначала крепится к шлифовальному станку, а затем крепится к опорным оправкам.
Сила прикладывается к колесам со стороны реборды с размерами, необходимыми для передачи вращения.
Вот некоторые основные области применения шлифовальных кругов;
High Performance
Шлифовальные круги могут выполнять задачи с очень высокими допусками.
Поддерживает многократное формование
Основная цель точного шлифовального круга — производить металлы различной формы. Шлифовальные круги приобретают различные формы, такие как круглые, квадратные, чашки и тарелки.
Шлифование твердых сплавов
Они идеально подходят для резки различных материалов и могут выполнять твердое шлифование инструментов, таких как сталь и другие металлы.
Колесо состоит из материала, в котором крупные частицы соединяются друг с другом цементирующей матрицей. Это приводит к формированию сплошной круглой формы различных видов шлифовальных кругов.
В зависимости от использования колеса доступны различные профили и сечения.
Как правило, для изготовления колеса используется твердая сталь и алюминиевая сталь — частицы соединяются с помощью натуральных композитных камней, таких как жернова.
Типы шлифовальных кругов
Существуют различные виды шлифовальных кругов с различными характеристиками. Они зависят от типа используемого абразива, созданных размеров и готового продукта.
Ниже приведены основные типы шлифовальных кругов:
Прямой круг
Он используется в нескольких видах инструментов, таких как долота. Может выполнять шлифовку различных видов. Этот передовой базовый шлифовальный круг доступен почти в каждой мастерской по всей планете. Чаще всего они используются для заточки таких инструментов, как стамески и лезвия газонокосилок.
Цилиндр или кольцо колеса
Используется для сборки плоских поверхностей. Шлифование происходит верхней стороной круга.
Конический круг
Используется для шлифования резьбы и наборных зубьев.
Прямая чашка
Используется для нарезки инструментов и фрез шлифовальных станков. Одно из самых известных применений шлифовальных кругов — это полировка камня или бетона. Но с небольшим количеством песка чашечные шлифовальные круги могут справиться с такими деликатными работами, как удаление краски и клея.
Чашечные круги часто используются для повторной заточки и чистовой обработки в нескольких случаях, в зависимости от размера абразива.
Чашка для посуды
Находит применение в куттерных и координатно-шлифовальных станках. Тарельчатые шлифовальные круги выглядят как чашечные, но они неглубокие и имеют более тонкую кромку поверхности. Их узкая форма позволяет им проникать в узкие щели, до которых чашечное колесо никогда не дотянется. В противном случае они используются для эквивалентного применения в качестве чашечного колеса.
Круг тарелочный
Находит применение для заточки фрез и спиральных сверл.
Алмазные круги
Используется для совершенствования технических алмазов.
Отрезные круги
Они находят свое применение при изготовлении арматурных стержней. Отрезные круги по металлу также используются для быстрого удаления и обрезки. Торцевые шлифовальные круги проходят по объектам, шлифуя материал. Этот отрезной круг имеет ширину шлифовальной кромки, как правило, очень узкую и снимает тонны напрямую.
Шлифовальные круги доступны в различных формах и размерах, и каждый круг имеет свое назначение. Одни точат и режут, другие полируют и шлифуют.
Форма и типы шлифовального круга должны соответствовать типу применения, и это помогает Выбрать правильный шлифовальный круг.
Характеристики шлифовального круга
Шлифовальный круг используется для окончательной обработки изделий. Он состоит из абразивных зерен, связанных между собой с помощью:
- Смолы,
- Эпоксидная смола,
- Резина,
- Металл А
- Стекловидные материалы.
Доступны различные формы и размеры в зависимости от области применения и, следовательно, от материала. Это может быть простая форма плоского диска без углублений, выступов и чашеобразной формы.
Завершение Примечание!
A Шлифовальные круги для резки — стандартный инструмент в обрабатывающей промышленности. Он используется в автомобильных мастерских, на строительных площадках, в инструментальных мастерских, на предприятиях медицинского производства и т. д.
Но использование шлифовального круга без соответствующих знаний и практики может быть чрезвычайно опасным.
Вот эти два способа помогут вам избежать любой беды:
- Иметь четкое представление о безопасности шлифовального круга.
- Подберите правильный тип колеса для работы.
Benchmark Abrasives имеет более чем 20-летний опыт работы с промышленным оборудованием. Мы поставляем промышленную продукцию премиального качества со всего мира на рынок США.





