Классификация станков по группам и типам: Классификация металлорежущих станков.
Содержание
Классификация станков по группам и типам.
Классификация
по группам и типам ЭНИМС.
В
этой группе 9.
Группа
показывает тех. назначение станка,
исполнение станков и более узкую область
применения.
Токарные
станки — предназначены для обработки
при вращение.Сверлильные,
расточные предназначенные для обработке
отверстий.Шлифовальный
и доводочные
Работа
с образными инструментом.
Комбинированные
в этом группе находятся станки для
электрофизической и электрохимической
обработке.Зуборезьбобробатыващие.
Фрезерные
(работают фрезами)Строгальные,
долбенные и протяжкаРазрезные
(для резки материала)Разные
(резерв)
Типы
токарных станков.
Одношпильденные
автономные полуавтоматы.Многошпильденные
автоматы и полуавтоматы.
Токарно-револьверные.
Сверлильно-отрезные.
Карусельные.
Токарные
и лобовые.Многорезцовые
(работает одновременно расточными
резцами).Специализированные
(для конкретных видов обработки).Резервные.
2
группы 1 тип
Вертикально
сверлильные станки
5
тип
Радиальные
сверлильный тип
Для
фрезерных
Вертикально
консольная .Горизонтально
консольная.
2. Классификация станков по классу точности, универсальности, автоматизаций, массе.
1.
Классификация по классу точности
Н-
нормальная
П-
повышенная
В
– высокая
А
– особо высокая
С
– сверх высокая (мастер станки)
2.
Классификация по усовершенствовании.
—
универсальные
—
специализированные
-специальные
3.
Классификация по автоматизации
—
станки с ручным управлением в которых
механизированы основные рабочий
движения, вспомогательные движения
осуществляется человеком.
—
полуавтоматические в них автоматизированы
все основные вспомогательные движения
за исключением нагрузки и догрузки
станка.
—
автоматы в них автоматизированы все
основные вспомогательные движения,
включая загрузку и выгрузку станка.
4.
Классификация по массе.
—
легкие до 2 тонн
—
средние до 10 тонн
—
тяжелые до 50 тонн
—
сверх тяжелые до 100 тонн
—
уникальные свыше 100 тонн
3. Условные обозначения модели станков.
Существуют
условные обозначения универсальных и
… станков.
Условные
обозначения универсального станка
Номер
группы Тип Основная размерная хар.
Высота
центров. Н
Н=100,
125, 160, 2200,… мм
Условный
диаметр сверления.
Максимальный
диаметр сверления отверстия стали
средней твердости
Дусл=…
20, 25, 32, 40,…мм
Фрезерные
станки BxL,
мм
200х800
мм №0
250х1000
мм №1
320х1250
мм №2
400х1600
мм №3
Если
группа стоит между .
. и .. то она означает
.. (модификацию) станка.
В
конце цифрового обозначения ставится
буквенная: класс точности станка,
модернизация, тип систему управления.
Ф1
– элементы системы ЧПУ
Ф2
– позиционная система с ЧПУ (сверлильные
и росточные станки)
Ф3
– контурная
система ЧПУ (токарная, фрезерная,
шлифовальная)
Ф4
–
комбинированная система ЧПУ
Т1
– устаревшая оперативная система ЧПУ
16К20Ф3
Если
стоит буква Ф то могут ставить буквы
Р
– револьверная головка
М
– магазин
2С150ПМФ4
С
с 32
Город
тип р-р
|
Классификация металлорежущих станков Категория: Ремонт промышленного оборудования Классификация металлорежущих станков По степени универсальности металлорежущие станки делятся на универсальные (общего назначения), специализированные и специальные. По классификации, разработанной Экспериментальным научно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС), металлорежущие станки делятся на групп. Группа токарных станков состоит из станков, предназначенных для обработки поверхностей вращения. Объединяющим признаком этой группы является использование в качестве движения резания вращательного движения заготовок. Группа сверлильных и расточных станков объединяет станки, служащие для обработки круглых отверстий сверлом или другими режущими инструментами. Группа шлифовальных станков включает в себя такие, в которых в качестве режущего инструмента используются абразивные круги. Группа полировальных станков характеризуется тем, что у них в качестве режущего инструмента используются бруски, абразивные ленты, порошки и пасты. Группа зубообрабатывающих станков включает все станки, которые служат для обработки зубьев колес, в том числе и зубошлифовальные. Группа фрезерных станков объединяет такие, у которых в качестве режущего инструмента используются, как правило, фрезы. Группа строгальных станков состоит из станков, общим признаком которых является использование в качестве движения резания прямолинейного возвратно-поступательного движения резца или обрабатываемой детали. Группа разрезных станков включает все типы станков, предназначенных для разрезки и распиловки катаных материалов (прутки, уголки, швеллеры и т. п.). Группа протяжных станков имеет общий признак: использование в качестве режущего инструмента специальных многолезвийных протяжек. Группа резьбообрабатывающих станков предназначена для изготовления резьб. Это резьбофрезерные, резь-бошлифовальные, резьбонакатные и другие (кроме станков токарной группы). Рис. 1. Типы Группа разных и вспомогательных станков объединяет все станки, которые не относятся ни к одной из перечисленных групп. Назначение металлорежущих станков — снимать с заготовок слой металла специальными режущими инструментами, чтобы получить изделия требуемых размеров и формы. Точение — обрабатываемая заготовка вращается (движение резания), а резец движется поступательно (движение подачи). Этот вид обработки металлов осуществляется на токарных станках. Фрезерование — режущий инструмент (фреза) вращается (движение резания), а заготовка движется поступательно (подача). Фрезерование производится на фрезерных станках. Строгание — резец или заготовка движутся поступательно в двух перпендикулярных направлениях (движение резания и движение подачи). Строгание производится на строгальных станках. Сверление — заготовка неподвижна, а движение резания и подачи осуществляется вращением и поступательным движением сверла. Сверление выполняется на сверлильных станках. Шлифование — режущий инструмент (шлифовальный круг) вращается (движение резания), а заготовка движется поступательно (плоское шлифование) или тоже вращается и одновременно движется поступательно (круглое шлифование). — Металлорежущие станки принято делить на такие группы: Каждая группа станков, в свою очередь, делится на подгруппы, подгруппы на типы, или модели. В качестве примера приведем подгруппы и типы металлорежущих станков токарной группы. К этой группе относятся станки следующих подгрупп: токарные, токарно-винторезные, токарнэ-револьверные, токарно-карусельные, токарные автоматы и полуавтоматы и т. д., а в пределах каждого вида, например токарно-винторезных станков, существуют станки разных типов или моделей— модели 1617, 1616, 1А62 и др. Реклама:Читать далее:Сверлильные станки
Статьи по теме:
Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум
|
|
|
По уровню автоматизации различают универсальные, полуавтоматические и автоматические станки.
Шлифование производится на плоско- и круглошлифовальных и других станках.Классификация станков: — MECHTECH GURU
by mechtechguru.com
Классификация станков:-
Количество типов станков постепенно
увеличивалось до середины 20-го века, а после этого начало уменьшаться на основе технологии группы
. Однако станки широко классифицируются следующим образом:
1. В соответствии с
по направлению большой оси:
Ø
Горизонтальный-
центровой токарный станок, горизонтально-расточный станок
и т. д.
Ø
вертикальный – вертикальный токарный станок, вертикальная ось
фрезерный станок и т.д.
Ø
наклонный – специальный (например, для передачи
станков).
Ø
Общее
назначение – напр. центральные токарные станки, фрезерные станки, сверлильные станки и т.д. токарно-карусельный станок, токарно-карусельный станок и т.д.
Ø Специальное
назначение – для серийного производства
3.
В зависимости от степени автоматизации:
Ø
Неавтоматический
– напр.
центральные токарные станки, сверлильные станки и т. д.
Ø
Полуавтомат
– токарно-револьверный станок, токарно-револьверный станок, зубофрезерный станок и т.д. машина и т. д.
4.
В зависимости от размера:
Ø
Тяжелая нагрузка – например, токарные станки для тяжелых условий эксплуатации (например, ≥ 55 кВт), расточные станки, строгальные станки, горизонтально-расточной станок
и т. д.
Ø
Средняя
нагрузка – например, фрезерные станки
и т. д.
Ø
Мелкие
– например, настольные токарные станки, сверлильные станки, фрезерные станки.
Ø
Micro
назначение – например, микросверлильный станок и т. д.
5.
В зависимости от точности: 9
В зависимости от количества шпинделей:
Ø
Одинарный
шпиндель – токарно-центральные станки, токарно-карусельные станки, фрезерные станки и т. д.
Ø
Многошпиндельные – многошпиндельные (от 2 до 8) токарные станки,
многошпиндельные станки и т.
д.
7.
В зависимости от типа заготовки:
Ø
тип бара
(токарные станки)
Ø
тип зажима (токарные станки)
Ø 9000 5 корпус
тип
8.
В зависимости от типа автоматики :
Ø
стационарная
автоматизация – например, одношпиндельные и многошпиндельные токарные станки
Ø
гибкая
автоматизация – например, фрезерный станок с ЧПУ
9.
По конфигурации:
Ø
Подставка
одиночного типа – большинство обычных станков.
Ø
обработка
система (более универсальная) – например, передаточный станок, обрабатывающий галоп, FMS и т. д.
Классификация станков JORI Lathe – JORI Lathe Machine
Во-первых, сверлильный станок
Сверлильный станок используется для производства единичных или небольших партий деталей для системы фрезерования и сверления отверстий, конец шпиндельной коробки оснащен радиальным держателем инструмента, может точно сверлить большие отверстия и строгать.
В дополнение к сверлению, развертыванию и нарезанию резьбы.
Второй шлифовальный станок
С абразивом (шлифовальный круг, шлифовальная лента, точильный камень или шлифовальный материал и т. д.) в качестве инструмента для обработки поверхности заготовки, в совокупности именуемой шлифовальным станком. Шлифовальный станок может обрабатывать различные поверхности, такие как внутренняя и внешняя цилиндрическая поверхность, коническая поверхность, плоская поверхность, поверхность зубчатого колеса, спиральная поверхность и различные формы и т. д., также может выполнять заточку и отрезание, имеет очень широкий диапазон для процесса. Поскольку в процессе шлифования легко получить высокую точность обработки и хорошее качество поверхности, шлифовальный станок в основном используется для обработки деталей, особенно закаленной стали и обработки специальных материалов с высокой твердостью.
В-третьих, токарный станок
Токарный станок в основном используется для обработки различных вращающихся поверхностей и поверхностей вращающихся тел.
Такие, как точение внутренней и внешней цилиндрической поверхности, коническая поверхность, кольцевая канавка и форма вращающейся поверхности, т и различные обычно используемые резьбы, с помощью технологического оборудования также могут быть обработаны различные поверхности специального профиля. На токарном станке также можно выполнять сверление, развертывание, развертывание, накатку и так далее.
Четвертый, строгальный станок
Строгальный станок в основном используется для обработки различных плоскостей (например, горизонтальных, вертикальных, скошенных и различных канавок, таких как Т-образный паз, паз ласточкина хвоста, V-образный паз и т. д.), линейных формовочных поверхностей. При наличии копирующего устройства возможна также обработка поверхностей пространства, таких как крыльчатка турбины, спиральная канавка. Строение таких станков простое, не режущее при тыльной стороне, поэтому они менее производительны, в основном используются для мелкоштучного производства.
Пять, Фрезерный станок
Универсальный станок, позволяющий обрабатывать плоские поверхности (горизонтальные, вертикальные), пазы (шпоночные пазы, Т-образные пазы, пазы типа «ласточкин хвост» и др.), детали зубчатых колес (шестерни, шлицевые валы, звездочки, спирали) Поверхность (резьба, спиральный паз) и различные поверхности.Кроме того, может использоваться для обработки поверхности ротора, обработки отверстий и резки и т. д. Когда фрезерный станок работает, заготовка устанавливается на стол или делительную головку, вращение фрезы является основным движением, дополняемым столом или движение подачи фрезерной головки, заготовка может получить требуемую поверхность обработки.Поскольку это многорежущая прерывистая резка, производительность фрезерного станка выше.0005
Six, Сверлильный станок
Универсальный станок для сверления, развертывания, развертывания, зенкерования и нарезания резьбы в деталях. Расточку можно производить также станком на радиально-сверлильном станке; с универсальным столом можно также сверлить и фрезеровать шпоночный паз.
