Клепки виды: Заклепки: назначение, виды, материалы изготовления

Соединения заклепками – Виды

14 Апреля 2022

Клепка является одним из наиболее древних способов соединения. Она обеспечивает долговечное соединение деталей из различных металлов. По назначению и конструктивному исполнению заклепочные соединения делятся на:

• Жесткие;
• Жесткие герметичные;
• Особо герметичные.

Жесткие заклепочные соединения применяются в общем машиностроении, автомобилестроении, высотном строительстве из металлических конструкций, а также в производстве промышленного оборудования.

Традиционная область применения жестких герметичных заклепочных соединений – производство резервуаров и котлов кораблестроение, а также авиация.

Заклепочные соединения с повышенной степенью герметичности требуются в трубопроводах, оборудовании высокого давления и вакуумном оборудовании.

Технология клепки постоянно развивается, поэтому для подобного рассмотрения различных методов мы подразделяем их на две группы:

• Традиционные методы;
• Специальные методы.

Традиционные методы клепки

При традиционном способе клепки соединительный элемент – заклепка – представляет собой самостоятельную деталь.

В соединяемых деталях в месте соединения сверлятся точно совпадающие отверстия.

К традиционным методам клепки относятся:

• Соединение заклепками;
• Соединение глухими и резьбовыми заклепками;
• Соединение болтами со стяжными кольцами.

Соединение металла заклепками

Вставленная в отверстие заклепка обжимается, затем расплющивается и формуется с образованием замыкающей головки. Существуют различные способы расплющивания и формирования. В зависимости от температуры различают холодную и горячую клепку.

• Холодная клепка применяется при диаметре заклепки до 10 мм включительно;
• Горячая клепка применяется при диаметре более 10 мм.

В соединение, сделанном методом холодной клепки, на стержень заклепки не действует растягивающее усилие – он испытывает только срезающую нагрузку.

При горячей клепки сверлится отверстие несколько большего диаметра – учитывается тепловое расширение заклепки.

После этого заклепка нагревается до температуры 800 … 1000 градусов Цельсия, вставляется в отверстие и формуется.

При остывании уменьшается длина (а также толщина) заклепки, за счет чего детали прижимаются к друг другу. Это позволяет исключить срезающую нагрузку на соединительный элемент.

Наиболее популярны цельные заклепки с полукруглой, потайной и полупотайной головкой. Применяются также пустотелые заклепки (пистоны).

Независимо от вида заклепки для соединения необходимо, чтобы были доступны обе стороны соединенной детали.

Цельные заклепки применяются, главным образом, в высотном строительстве из металлических конструкций, в производстве резервуаров, а также в автомобилестроении.

Соединение глухими заклепками

Если деталь доступна только с одной стороны, применяются глухие заклепки. Их прототипом является так называемая взрывная заклепка, запатентованная в 30-х годах фирмой «Хейнкель» — производителем самолетов.

В пустотелый стержень такой заклепки помещался заряд. Затем производилось нагревание и заряд взрывался, формируя замыкающую головку.

В настоящее время для таких соединений обычно используются пустотелые заклепки, которые закрепляются (раздаются) в отверстии за счет оправки или шпильки.

Разновидностью глухой заклепки является резьбовая заклепка. Ее обжим и расплющивание осуществляется за счет ввинчивания резьбовой шпильки специальным инструментом например аккумуляторным резьбовым заклепочником.

Резьбовые заклепки применяются в тех случаях, когда из особенностей или малой толщины материала в нем нельзя нарезать внутреннею резьбу – она не выдержит рабочих нагрузок.

Для формирования заклепки используют специальный инструмент, резьбовой заклепочник, он может быть электрическим, аккумуляторным, пневматическим, гидравлическим или механическим.

Во избежание коррозии заклепка должна быть изготовлена из того же материала что и соединяемые детали.

Глухие заклепки применяются главным образом для соединения тонких металлических деталей и листовых материалов, когда сварка или пайка вызвали бы коробление (перекос).

Область применения включает в себя производство приборов, автомобилей и (в первую очередь) самолетов. Интересный факт: в конструкции современного пассажирского или грузового самолета используется несколько миллионов заклепок.

Болты со стяжными кольцами

В отличии от классических заклепок болты со стяжными кольцами состоят из двух частей. Такой болт в области соединяемых деталей (в зависимости от толщины которых он подбирается) имеет гладкий стержень, ниже располагаются кольцевые пазы. После вставки в отверстие на стержень надевается втулка (стяжное кольцо).

Формовочный инструмент прижимает детали друг к другу и спрессовывает стяжное кольцо вокруг кольцевых пазов (формование выдавливанием).

При достижении обусловленного конструкцией зажимного усилия происходит отделение нерабочей части болта в предусмотренном месте.

Болты со стяжными кольцами используются для создания высокопрочных соединений, в том числе методом горячей клепки. Их область применения – грузовой автотранспорт, высотные металлические конструкции и т.д.

Специальные методы клепки

В промышленном производстве клепка представляет собой достаточно трудоемкий процесс. В попытке объединить все ее этапы в одну автоматизированную операцию были разработаны следующие технологи:

• Клепка штампованием;
• Взаимнозахватывающий стык.

Эти технологии сходны с классической клепкой; отличие состоит в том, что для них не требуется подготовка места соединения и сам процесс соединения происходит автоматически.

Клепка штампованием

Этот метод не требует предварительного сверления (пробивания) отверстия. Отверстие пробивает сама заклепка.

При клепке штампованием соединяемые детали укладываются на матрицу. Закрепленная на штампе заклепка, опускаясь вместе с прижимом, пробивает детали. Замыкающая головка заклепки образуется за счет соответствующего углубления в матрице. Заклепка может быть как цельной, так и пустотелой.

Применимость такого метода ограничена общей толщиной материала:

• Для стали максимум около 6,5 мм;
• Для алюминия около 11 мм.

Кроме того, для клепки штампованием требуются большие усилия и, следовательно, она может производиться машинными методами.

Резюме

Клепка не влияет на свойства материала соединяемых деталей. Она позволяет соединить между собой различные материалы. При соединении различных материалов следует учитывать контактную щелевую коррозию. При клепке детали соединяются внахлест; она требует сверления (пробивания) отверстий, что снижает прочность детали. В зависимости от применяемой технологии клепка осуществляется как ручными, так и машинными методами. При соблюдении правил можно избежать коробления или перекоса деталей.

Вернуться к списку публикаций

Виды заклепочных соединений и инструменты и приспособления для клепки

Виды заклепочных соединений и инструменты и приспособления для клепки

Категория:

Клепка

Виды заклепочных соединений и инструменты и приспособления для клепки

Место соединения деталей заклепками называется заклепочным швом.

В зависимости от характеристики и назначения заклепочного соединения заклепочные швы делят на три вида: прочные, плотные и прочноплотные.

Прочный шов применяют для получения соединений повышенной прочности. Прочность шва достигается тем, что он имеет несколько рядов заклепок. Эти швы применяют при клепке балок, колонн, мостов и других металлических конструкций.

Плотный шов применяют для получения достаточно плотной и герметичной конструкции при небольших нагрузках.

Соединения с плотным швом выполняют обычно холодной клепкой. Для достижения необходимой герметичности шва прменяют различного рода прокладки из бумаги, ткани, пропитанные олифой или суриком, или подчеканку шва. Эти швы применяют при изготовлении резервуаров, не подвергающихся высоким давлениям (открытые баки для жидкости), некоторых других изделий.

Прочноплотный шов применяют для получения прочного и вместе с тем непроницаемого для пара, газа, воды и других жидкостей соединения, напрмер в паровых котлах и различных резервуарах с высоким внутренним давлением.

Прочноплотные щвы выполняют горячей клепкой с помощью клепальных машин с последующей подчеканкой головок заклепок и кромок листов.

В каждом заклепочном соединении заклепки располагают в один-два и более рядов.

В соответствии с этим заклепочные швы делятся на однорядные, двухрядные, многорядные, параллельные и шахватные.

Инструменты и приспособления для клепки, Различают клепку ручную, механизированную, при которой применяют пневматические клепальные молотки, и машинную, выполняемую на прессах одинарной и групповой клепки.

При ручной клепке применяют слесарные молотки с квадратным бойком, поддержки, обжимки, натяжки и чеканки.

Массу молотка выбирают в зависимости от диаметра заклёпки:

Рис. 1. Клепка взрывными заклепками

Рис. 2. Клепка трубчатыми заклепками:
а — рабочий момент, б — раздача концов заклепки кернером

Рис. 3. Клепка заклепками с полым стержнем:
а — конструкция заклепки, б — заклепка вставлена в отверстие склепываемых деталей, в — протягивание сердечника сквозь «пистон» и развальцовывание сердечника, г — срезание кусочками выступающей части сердечника, д — полностью оформленная заклепка

Рис. 4. Заклепка ЦАГИ

Поддержки являются опорой при расклепывании стержня заклепок. Форма и размеры поддержек зависят от конструкции склепываемых деталей и диаметра стержня заклепки, а также от выбранного метода клепки (прямой или обратный). Поддержка должна быть в 3 — 5 раз массивнее молотка.

Обжимки служат для придания замыкающей головке заклепки после осадки требуемой формы. На одном конце обжимки имеется углубление по форме головки заклепки.

Натяжка представляет собой бородок с отверстием на конце. Натяжка применяется для осаживания листов.

Чекан представляет собой слесарное зубило с плоской рабочей поверхностью и применяется для создания герметичности заклепочного шва, достигаемой обжатием (подчеканкой) замыкающей головки и края листа.

Реклама:

Читать далее:

Ручная клепка

Статьи по теме:

• Брак при ручной клепке и правила безопасной работы
• Механизированная клепка
• Инструмент и приспособления для клепальных работ
• Общее понятие о клепке
• Правила безопасной работы при клепке

15 различных типов заклепок и их основное применение со схемой

Хотите узнать о типах заклепок ?

Тогда вы попали в нужное место. Здесь вы получите полное руководство по типам заклепок и их использованию , с нуля до конца.

Вот некоторые основы заклепок. Сначала посмотрите-

Что такое заклепки?

Заклепки – это крепежные детали, используемые для соединения металлических листов и пластин в таких производственных работах, как мосты, корабли, краны, металлоконструкции, котлы, самолеты и т. д.

Заклепку часто вставляют и закрывают силой, чтобы она полностью заполнила отверстия и образовала жесткое заклепочное соединение.

А, Клепка – это способ изготовления неразъемных соединений, при котором соединяемые пластины заклепываются просверливанием или штамповкой.

Теперь давайте углубимся в основную часть статьи, где вы узнаете типа заклепок со схемой –

Статья по теме – Заклепочные соединения: определение, типы, использование, эффективность, преимущества и многое другое

Types of Rivets-

Here are the most common 15 types of rivets-

1. Solid rivets
2. Split rivets
3. Blind rivets
4. Tubular rivets
5. Snap head rivets
6. Pan head rivets
7. Mushroom заклепки с потайной головкой
8. заклепки с потайной головкой
9. заклепки с плоской головкой
10. заклепки с конической головкой
11. заклепки с плоской головкой и конической шейкой
12. заклепка с потайной головкой
13. самопроникающая заклепка
14. Заклепка с приводным штифтом
15. Заклепка с фрикционным замком

1. Цельная заклепка-

Стержень цельной заклепки является цельным и используется для общих целей. Эта заклепка самая прочная из всех видов.

Это самая простая и надежная заклепка, найденная в бронзовом веке, и ее можно установить с помощью молотка или заклепочного пистолета.

Материал, используемый в производстве, может быть алюминием, латунью, медью, нержавеющей сталью и т.д., и доступен во многих цветах и ​​размерах.

Связанная статья: цельная заклепка: введение, работа, типы, процесс установки и многое другое которые складываются обратно на себя после установки.

он используется в небольших и легких работах, таких как жестяные пластины, текстиль, кожа и пластик, а также используется в велосипедных сиденьях.

Как следует из названия, он разделен на две части со стороны корпуса и имеет единую головку наверху. Он также известен как Заклепка раздвоенная .

• Связанная статья: Разъемная заклепка: Введение, Типы, Работа, Как установить, Использование не может получить доступ к другой стороне поверхности, как что-то полое.

  Металлические листы и другие твердые материалы крепятся через глухие заклепки с помощью заклепочного пистолета.

  Эти заклепки обычно используются при работе с хрупкими и мягкими материалами, электрическими деталями, автомобилями, ручными инструментами, замками, бытовой техникой и т. д.

  Обычно он также известен как POP и заклепка с разрывом стержня.

  4. Трубчатая заклепка-

  Трубчатая заклепка по своей природе полая, а в остальном похожа на сплошную заклепку. Он используется для сверления отверстий в обуви, обложках папок и т. д.

  Его также можно использовать для крепления алюминия, тонкого металлического листа, пластика, кожи и в точках поворота, где требуется движение.

  Также известна как полая заклепка из-за полой формы на конце корпуса.

  Классифицируется по двум категориям:

  (I) Полнотрубчатые

  (II) Полутрубчатые

  Подробнее-Размеры и болты 4 Типы, D0

  5. Заклепка с плоской головкой –

  Заклепка с плоской головкой или заклепка с плоской головкой – это наиболее часто используемые заклепки, обеспечивающие очень прочное соединение.

  Эти заклепки широко используются и отвечают требованиям различных отраслей промышленности, таких как производство и строительство, для обеспечения максимальной прочности в целом.

  Диаметр хвостовика около 1,6d, длина головки 0,7d.

  6. Заклепка с полукруглой головкой-

  Уникальная конструкция со слегка закругленной головкой и наклоном вниз от верхней части головки (см. рисунок) для обеспечения более плотного захвата в процессе крепления.

  Может быть изготовлен из углеродистой стали, латуни, меди, алюминия и нержавеющей стали с длиной от 6 мм до 100 мм.

  Лопастные головки используются при тяжелых строительных работах для обеспечения максимальной прочности и сцепления.

  7. Заклепки с грибовидной головкой-

  Грибовидная головка используется для определения высоты головки заклепки на металлической поверхности и обеспечивает блокировку, необходимую для максимальной прочности.

  Как следует из названия, эти заклепки имеют грибовидную форму и более низкий профиль, чем стандартные заклепки.

  Материалы, используемые для изготовления этих заклепок сплавы алюминия, титана и никеля.

  8. Заклепка с потайной головкой-

  Заклепки с потайной головкой используются там, где требуется, чтобы на верхней поверхности пластины не было выступающих головок заклепок.

  Используется в отверстиях с потайной головкой или углублениями и в основном в самолетах для аэродинамической гибкости. Она также известна как заклепка Flush .

  Эти заклепки бывают трех типов в зависимости от угла наклона шейки:

  (I) Хвостовик 120°

  (II) Хвостовик 90°

  (III) Хвостовик 900°

  Читайте также- Типы формовочных станков

  9. Плоская головка-

  Круглая, плоская и сплошная цилиндрическая конструкция, идеально подходит для промышленных крепежных соединений, вращающихся деталей и других .

  Для проникновения требуется меньшее усилие, чем для сплошных заклепок. Это также известно как заклепка с прорезью .

  10. Заклепка с конической головкой-

  Эта заклепка имеет немного сложную конструкцию с углом шейки 60° и длиной 0,125d от шейки до низа (стержня), включая высоту головки 0,8д.

  11. Плоскодонная головка с заклепкой с конической шейкой –

  Имеет высоту головки 0,7d или диаметр верхней обработанной поверхности 1,6d с углом шейки 15°.

   

  12. Утопленная заклепка Заклепка-

  Утопленные заклепки — это заклепки, которые могут прилипать к металлической поверхности и не могут выступать над уровнем поверхности, известные как утопленные заклепки. Они в основном используются на самолетах, где основное внимание уделяется аэродинамическому сопротивлению.

  13. Самопроникающая заклепка –

  Как следует из названия, эта заклепка не требует наличия предварительного отверстия перед установкой. Эта заклепка обладает способностью самопрокалывания.

  Эта заклепка делает соединение двух металлических листов герметичным изнутри, полностью прокалывая верхний слой и оставляя лишь частично проникшим нижний слой.

  Процесс установки самопроникающей заклепки-

  • Позиционирование
  • Удержание
  • Штамповка
  • Штамповка
  • Формование
  • Установка

  Нержавеющая сталь обычно используется для изготовления самопроникающих заклепок.

  14. Заклепка с приводным штифтом –

  Заклепки с приводным штифтом – это заклепки с самостопорящимся механизмом с помощью стержня, закрепленного по центру. Эта заклепка также известна как приводная заклепка и молотковая заклепка.

  Этот тип заклепок обычно используется в условиях, когда невозможно получить доступ к обратной стороне металлического листа, поскольку он имеет встроенный стопорный механизм.

  Вам просто нужно забить оправку и заклепка расширится снизу и зафиксируется при поддержке оправки.

  15. Заклепка с фрикционным замком-

  Заклепки с фрикционным замком — это заклепки, которые можно сломать с конца вала, если приложить достаточное усилие. Считается, что эта заклепка, часто используемая при обслуживании легких самолетов, похожа на удлиненный болт.

  Заклепка с фрикционным замком относится к категории самозапирающихся заклепок.

  Читать также различные типы пружины и ее применения

  Применение заклепок-

  Вот несколько применений и вырубки. Растения

• Самолеты
• Судостроение
• Ювелирные изделия
• Украшения для стен и потолков

1. Строительные работы-

Вы когда-нибудь видели гигантские мосты, пересекающие дорогу?

А те гигантские мосты пробиты заклепками, которые мы видели выше. Вот несколько примеров применения заклепок в строительных работах.

2. Домохозяйство и строительство-

Вы когда-нибудь пытались установить подвесные ремни, ветрозащитные экраны, установить петли, деревообработку или водосточный желоб, а затем найти тип заклепок, чтобы вставить их, или вы когда-нибудь видели какие-либо из выше заклепок в вашем интерьере или экстерьере вашего дома?

Вот несколько очень распространенных примеров применения заклепок внутри или снаружи дома.

3. Котлы и электростанции-

Заклепки используются при изготовлении котлов. Вы когда-нибудь слышали о котлах? Здесь головка Snap используется для изготовления корпуса котла. Электростанции сложны в монтаже.

Где насосный агрегат, блок управления и корпус собираются с помощью заклепок.

4. Самолеты-

Большинство самолетов сконструированы так, чтобы устранить аэродинамическое сопротивление, а устранение аэродинамического сопротивления осуществляется с помощью заклепок, называемых плоскими заклепками.

Эти типы заклепок резко снижают аэродинамическое сопротивление, втыкаясь в поверхность листа самолета.

5. Судостроение –

Как вы знаете, заклепки используются для соединения двух металлических листов, а корабли заполнены металлическими листами, и эти типы заклепок используются для соединения этих металлических листов.

6. Ювелирные изделия –

Вы когда-нибудь обращали внимание на свои украшения или украшения своего супруга?

Эти маленькие соединительные стержни соединяют один дизайн с другим, делая его сияющим и красивым украшением. Этот шатун известен как заклепки.

7. Настенные и потолочные украшения –

Эти типы заклепок используются в украшениях для дома, таких как большие картины, настенные полки, декоративные зеркала, настенные деревянные ключи, подвесные подвески, настенные ковры и т. д. и т. п. .

 

На данный момент это все. Здесь я поделился различными типами заклепок выше, а также их использованием со схемой.

Надеюсь, вам понравилось проводить здесь время, и это принесло вам пользу. Если да, подумайте о том, чтобы поделиться этой статьей со своими друзьями и коллегами, потому что делиться — это всегда форма заботы, и вы не должны упускать эту возможность.

Добавьте в закладки Engineers Rail для дальнейшего удобства.

 

Before you go, Here are your freebies all yours-

Types of rivets ppt
Types of rivets pdf

 

Если вы хотите узнать больше, вот несколько советов:

Универсальный шарнир: все, что вам нужно знать

Типы рисунков при литье: функции, типы, допуски, используемые материалы

Список из 20 основных частей салона автомобиля

8 Различные типы винтов и их применение

2 Все о цифровой рентгенографии в ближайшие 10 минут!

Спасибо, что вы со мной. Надеюсь увидеть вас на следующем сеансе.

Абхишек Тивари

Абхишек Тивари — блоггер по увлечению и инженер по качеству по профессии. Он получил степень бакалавра технических наук в 2017 году. Сейчас работает в известной фирме. Он любит делиться своими знаниями с другими.

6 типов заклепок, о которых должны знать инженеры-конструкторы

Вы инженер, который хочет воплотить дизайн своего продукта в реальность, или у вас есть детали, которые вы хотите собрать с помощью крепежных деталей? Если это так, вы согласитесь, что заклепки являются одним из наиболее часто используемых крепежных элементов для сборки из-за их превосходных возможностей крепления для легких и тяжелых условий эксплуатации.

Однако в заклепках есть нечто большее, чем кажется на первый взгляд. Например, существуют различные типы заклепок, каждый из которых имеет свой уникальный дизайн, преимущества и пригодность для различных сценариев применения.

В этой статье рассматриваются шесть типов заклепок, обычно используемых при проектировании и сборке изделий. К концу этого чтения у вас будет лучшее представление о том, как выбрать идеальный тип заклепки для вашего проекта проектирования и производства.

Содержание

Что такое заклепка?

A Заклепка представляет собой застежку, имеющую головку (на одном конце) и гладкий цилиндрический стержень (на другом конце). Процесс установки заклепок начинается со сверления (или пробивания) отверстий в скрепляемых деталях. Затем заклепка вставляется в отверстия до того, как ее меньший цилиндрический конец деформируется от удара. Это воздействие создает объемный хвост (или головку магазина), который прочно скрепляет детали.

Основным преимуществом заклепок является то, что они являются постоянными креплениями. Это означает, что их нельзя легко удалить после установки. И даже если вы успешно удалите заклепку из соединения, вы можете быть уверены, что эта заклепка останется бесполезной, в отличие от других креплений, таких как болты и винты.

Теперь давайте рассмотрим различные типы заклепок и их пригодность для различных целей.

Типы заклепок: 6 типов заклепок

#1 Цельные заклепки

Сплошные заклепки, также известные как круглые заклепки, являются наиболее распространенными типами заклепок. У них самая простая конструкция, состоящая из головы и хвоста. Их можно легко деформировать (и использовать для крепления деталей) с помощью молотка, заклепки или обжимного инструмента.

Пример цельных заклепок

Цельные заклепки следует выбирать, если вы ищете недорогой и доступный тип заклепок, обеспечивающий высокую прочность и надежность. Кроме того, простая конструкция массивных заклепок позволяет легко установить их любому без использования специального оборудования.

Трубчатые заклепки #2

Трубчатые заклепки очень похожи на сплошные заклепки. Однако, в отличие от сплошных заклепок, трубчатые заклепки имеют полый конец на другой стороне, как показано на рисунке ниже.

Пример трубчатых заклепок

Эта уникальная конструкцияㅡс малой площадью поперечного сеченияㅡпозволяет прилагать небольшие усилия при креплении заклепок, что обеспечивает эффективный процесс установки. Например, усилие, необходимое для крепления трубчатой ​​заклепки, составляет примерно одну четверть силы, необходимой для крепления цельной заклепки.

Трубчатые заклепки популярны в таких областях, как тормоза, освещение, воздуховоды систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, электроника и механические изделия. Однако имейте в виду, что трубчатые заклепки можно использовать только тогда, когда у вас есть доступ к обеим сторонам собираемых деталей. Итак, если вы хотите работать с закрытыми конструкциями, вы можете рассмотреть возможность использования полутрубчатой ​​заклепки ㅡ, у которой есть частичное отверстие, расположенное на ее цилиндрическом конце.

Разрезные заклепки №3

Раздвоенные заклепки, также называемые раздвоенными заклепками, имеют острые концы, разделенные на две части, что позволяет им прокалывать материалы.

Пример разрезных заклепок

При установке в собираемые детали разрезные ножки разрезных заклепок изгибаются, чтобы удерживать детали вместе. Они идеально подходят для соединения мягких материалов, таких как кожа, дерево и пластик, особенно в некритичных условиях.

Вытяжные заклепки #4

Вытяжные заклепки, также называемые выдвижными заклепками, представляют собой тип трубчатых заклепок с оправкой, проходящей через их центр. Чтобы установить их, вам придется использовать специальный инструмент, чтобы провести оправку через заклепку. Это приводит к тому, что концы заклепок расширяются, скрепляя части вместе и издавая хлопающий звук (поэтому их также называют заклепками).

Пример глухих заклепок

Вы должны выбрать глухие заклепки, если хотите собрать детали, у которых нет доступа к задним (или глухим) концам соединений (например, дверные ручки, заводские таблички и деревянные детали) . Эти заклепки обеспечивают простоту установки и исключают возможность недостаточного или избыточного крутящего момента, характерного для обычных крепежных изделий.

#5 Заклепки с приводом

Заклепки с приводом очень похожи на вытяжные заклепки: оба они имеют оправку, проходящую через их центр. Однако, в отличие от глухих заклепок, приводные заклепки не требуют специального инструмента для протягивания оправки через заклепку. Вместо этого вам понадобится только молоток и, возможно, опорный блок, чтобы втянуть оправку в тело заклепки и зафиксировать собираемые детали.

Пример заклепок

Заклепки идеально подходят для любого применения, в котором отверстия не проходят через всю панель, металлический лист или блок. Например, вы можете использовать их для крепления панелей или табличек с именами в глухих отверстиях.

#6 Заклепки с потайной головкой

Заклепки с потайной головкой, также называемые заклепками с потайной головкой, являются одними из основных заклепок, используемых в тех случаях, когда после сборки требуется отличный внешний вид и чистота поверхности. Это связано с их уникальной конструкцией, в которой есть как потайные головки, так и отверстия.