Клещи для точечной сварки своими руками: Как сделать сварочные клещи своими руками для точечной сварки?

Как сделать сварочные клещи своими руками для точечной сварки?

Екатерина

Время чтения: 5 минут

Сварка — это самый распространенный метод соединения металлов на данный момент. Сейчас существует масса технологий сварки, каждая из которых обладает как достоинствами, так и недостатками. Но в конечном итоге подбор технологии зависит от типа металла, его характеристик, предполагаемой скорости сварки и ее качества.

Одна из технологий, сочетающая в себе высокую скорость и качество работ, при этом относительную простоту процесса — это контактная точечная сварка. Она применяется как в быту, так и на крупных производствах. Контактная точечная сварка хорошо зарекомендовала себя при сварке тонколистового металла, например, кузова авто. Весь секрет кроется в технологии. Для формирования сварной точки применяются специальные сварочные клещи для контактной сварки, которые не только сжимают детали, но одновременно подогревают их с помощью короткого электрического импульса.

Благодаря этому формируется прочный сварной шов. В этой статье мы расскажем, как сделать клещи для сварки в домашних условиях, чтобы удешевить сварку и сэкономить на приобретении заводских клещей.

Содержание статьи

  • Общая информация
  • Самодельные клещи
  • Вместо заключения

Общая информация

Клещи для сварочных работ могут быть ручными и подвесными. Давайте подробнее поговорим про типы клещей, поскольку это важно для их самостоятельной сборки.

Ручные клещи контактной сварки вы можете видеть на картинке ниже. Как видите, конструкция ручных клещей крайне проста, и во многом схожа с любым других ручным инструментом (с теми же плоскогубцами или щипцами), где используется рычажная система открытия/закрытия. Основное отличие ручных клещей для контактной сварки заключается в дополнительном применении трансформатора. Трансформатор подключается к одной из рукояток клещей и генерирует сварочный ток, необходимый для формирования шва.

Суть работы клещей контактной точечной сварки заключается в том, что трансформатор генерирует сварочный ток, который затем подается через рукоятку клещей на сварочные электроды. Клещи вручную зажимают металлические заготовки, затем через электроды пропускается ток и под действием силы сжатия формируется сварная точка. Скорость сварки ручными клещами напрямую зависит от самого сварщика, поскольку весь процесс выполняется вручную.

Также есть подвесные сварочные клещи для точечной сварки. Они используются на производстве либо при изготовлении профессиональных аппаратов для контактной сварки. Такие клещи встраиваются в сварочный аппарат и работают по иной схеме. Они все так же сжимают обе детали, но этот процесс происходит не вручную. Именно по этой причине подвесные клещи гораздо производительнее, чем ручные. Тем не менее, в домашних условиях подвесные клещи не собираются. Это нецелесообразно и для их применения нужно специальное оборудование.

Поэтому далее мы расскажем, как собрать своими руками ручные клещи для контактной сварки.

Самодельные клещи

Состыкуйте заготовки крест-накрест и просверлите отверстие. Оно необходимо для соединения двух металлических заготовок и их дальнейшего раскрывания/закрывания. Не забудьте про прокладку из диэлектрика. Ее нужно установить между двух заготовок. Затем на торце одной заготовки нужно сделать отверстие для крепления медных проводов с помощью болта. На другой заготовке сверлится отверстие для крепления сварочного кабеля и фиксации клеммы.

Обмотайте ручки клещей изолентой или наденьте резиновый шланг, если использовали металлический стержень при изготовлении приспособления. Так клещи будут более безопасными и удобными в применении. Этого достаточно для ручного применения на весу. Но если хотите использовать клещи стационарно, то между двумя рукоятками приварите толстую пружину.

Читайте также: Электроды для контактной сварки

Что касается подвода тока к клещам, то для этих целей сгодится любой трансформатор с вторичной перемотанной обмоткой. Вы можете уложить в три витка сварочный кабель на сердечник. Если вы хотите получить контактную сварку повышенной мощности, то соедините два трансформатора и используйте их для генерации тока.

В интернете есть чертежи только подвесных клещей, так что вам придется самостоятельно продумать конструкцию своего самодельного приспособления. Но это не вызовет затруднений, поскольку в многочисленных видеороликах подробно рассказывается, как сделать ручные клещи.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как можно сделать клещи для точечной сварки своими руками буквально из подручных средств. Себестоимость таких клещей невысока, поэтому вы сможете сэкономить и при этом получить полноценного помощника в быту или в хозяйстве. Как показывает практика, самодельные клещи очень надежны и неприхотливы к хранению. Это очень важные достоинства, поскольку вам не придется беспокоиться об их сохранности. Ну а если вы и вовсе нечасто пользуетесь клещами, то они без проблем прослужат долгие годы.

А вы когда-нибудь собирали ручные клещи для контактной сварки? Поделитесь своими советами в комментариях ниже. Они пригодятся всем, кто только начинает собирать самодельные аппараты и приспособления для сварки. Может быть, вы знаете некоторые особенности, которые нужно обязательно учесть при сборке самодельных клещей. Расскажите и о них тоже. Желаем удачи в работе!

Похожие публикации

Ручные клещи для контактной сварки своими руками

Содержание

  • 1 Принцип работы и устройство клещей контактной сварки
    • 1.1 Параметры выбора клещей для сварки
  • 2 Самодельные клещи для контактной сварки

Самодельные клещи контактной сварки – устройство и принцип работы! Самым распространенным способом соединения и резки металлов является сварка. Существуют разные варианты проведения сварочных работ, которые зависят непосредственно от используемых материалов и оборудования. Для работы с небольшими изделиями был разработан метод контактного соединения, суть которого заключается в нагреве металла при помощи электрического тока. Ток пропускается через металл в определенной сварочной зоне, соединяя изделия между собой. Предварительная подготовка соединяемых поверхностей, сила электрического тока, длительность воздействия тока на место соединения металла, а также сила сжатия свариваемых деталей – это основные факторы, влияющие на качество сварочных работ. Наиболее компактным и легким аппаратом для подобного соединения металлических поверхностей являются клещи для контактной сварки.

Клещи контактной сварки в миниатюре

Принцип работы и устройство клещей контактной сварки

По способу эксплуатации различают два вида клещей контактного соединения деталей:

  • Ручные;
  • Подвесные.

Ручные клещи для контактного сварочного аппарата – это устройство, состоящее из трансформатора к которому присоединены щипцы для электродов. В верхней части корпуса фигурирует рычаг, выполняющий функцию регулировки ширины раскрытия держателей. Для работы устройства не требуется соединения электродов посредством проводов с отдельным источником тока. Такие сварочные клещи очень удобны в использовании, так как они весят всего 12 кг.

При подключении к электросети ручные клещи вырабатывают сварочный ток, подаваемый на электроды, которые зажимают металлические заготовки. Металл под воздействием сварочного тока подвергается плавлению, и в месте зажима образуется сварочная точка. Воздействие электродов на металл с обеих сторон обеспечивает хороший прижим, в результате которого образуется более надежное соединение в сравнении с односторонней точечной сваркой.

Подвесные клещи чаще всего используются в условиях производственных процессов. Их основным достоинством считается высокая производительность, это обуславливает их применение в разных областях современного производства.

Приспособление для соединения более толстого металла

Параметры выбора клещей для сварки

Выбирая ручные клещи для контактной сварки, уделите особое внимание максимальному значению тока. Чем выше показатель значения тока, тем большей толщины детали можно будет соединить. Для наглядного примера можно взять ручные клещи с силой тока 3800 А.. Используя их, мы сможем соединить два листа толщиной 1 мм. Максимальное значение таких аппаратов составляет 6300 ампер. Такие характеристики позволяют работать с листами толщиной до двух миллиметров каждый.

Немаловажным показателем является и вылет электродов, его еще называют длиной кронштейнов. Вылет электродов – это расстояние от корпуса клещей до электрода. Именно от этого показателя зависит максимально допустимое расстояние от края листа, на котором можно произвести точечное соединение. Длина кронштейнов, в зависимости от модели устройства составляет от 120-500 мм.

Электроды для контактной сварки

Никакая контактная сварка не может быть выполнена без специфического сварочного атрибута – электродов для контактной сварки. Наиболее востребованными электродами для контактного соединения деталей являются прямые электроды. Их изготавливают из прутков диаметром от 12-40 мм. Хвостики электродов для контактной сварки бывают как цилиндрического, так и конусного типа. Они фиксируются в гнезде рукоятки при помощи специальных зажимов либо конусных резьбовых соединений. Сварочные электроды со сменной рабочей частью крепятся при помощи накидной гайки.

Электроды для контактной сварки изготавливают в основном на основе медных сплавов. Медь проходит легирование хромом, кадмием, бериллием, кобальтом и др. Благодаря небольшому электрическому сопротивлению и жароустойчивости такие электроды отлично справляются со своей задачей при контакте с поверхностью свариваемой детали.

Вся установка в сборе

Самодельные клещи для контактной сварки

Поэтапный процесс сборки клещей для точечной сварки своими руками потребует немного старания и терпения. Для этого нам понадобится медный дротик, длиной в 2 м. и диаметром 30 мм. Дротик может быть и немного длиннее, чтоб его можно было хорошо прогнуть. Сгибаем его, таким образом, чтоб получилась буква U. В каждом конце делаем по одному отверстию диаметром 18 мм, разворачиваем их и делаем пропил. Таким образом, у нас получится два зажима для рабочих электродов. Далее, соединяем параллельно два трансформатора, в котором первичная и вторичная обмотки соединены напрямую, напряжением в 9 ампер. Подачу тока регулируйте самостоятельно. К примеру, можно спаять симисторный комутатор с обыкновенным ждущим мультивибратором, который будет отрабатывать выдержки. Охлаждение самодельных клещей производится водой. Электроды снимаются при помощи ножной педали.

Итак, сварочные ручные клещи состоят из трансформатора, рычага, поворачивающего электроды, и рукоятки с толкателем. Рычаг с рукояткой держат шарниры, оси которых, при работе, находятся противоположно. В некоторых типах клещей между толкателями предусмотрена пружина. Такие клещи не совсем удобны, так как сжимать пружину при каком-то повороте становится все труднее. Каждый элемент установки очень важен. При выходе из строя любой составляющей, рухнет вся система.

Как создать заводскую точечную сварку с помощью сварочного аппарата MIG

КАК ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО

Точечная сварка с помощью сварочного аппарата MIG? Заводское качество и супер простота!

Если вы хотите сохранить заводской вид, но хотите заменить панели новыми штампованными, вам потребуется воссоздать точечные сварные швы. Достаточно просто, если у вас есть аппарат для контактной точечной сварки, но у большинства парней нет его в домашнем магазине, и он может быть дорогим для отдельного пользователя.

Теперь есть более простой способ воссоздать эти точечные сварные швы с помощью сварочного аппарата MIG и комплекта точечной сварки MIG от Eastwood. Этот простой в использовании и доступный по цене комплект представляет собой идеальную альтернативу настоящему аппарату для точечной сварки с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что требуется доступ только к одной стороне панели. Обычная точечная сварка требует контакта с обеими сторонами панелей. Этот комплект совместим со всеми сварочными аппаратами MIG, которые используют горелку типа Tweco, а не только со сварочными аппаратами Eastwood.

В этот комплект входят специально разработанное сопло горелки, пара фиксирующих зажимов и два сверла. Это все, что вам нужно, чтобы воссоздать фабричную отделку вашего проекта.

Чтобы настроить сварочный аппарат MIG с комплектом, все, что вам нужно сделать, это отвинтить сопло и привинтить сопло для точечной сварки, это так просто.

Начните с выравнивания двух панелей, которые нужно сварить, и сделайте отметки, где вы хотите, чтобы они располагались, а также где должен быть сварной шов. Для больших участков используйте линейку или линейку и отметьте все места сварки на одинаковом расстоянии. После того, как вы сделаете первый сварной шов, вы не сможете вернуться к маркировке и повторному измерению. Очень сложно просверлить отверстия только через верхнюю панель. После того, как панели размечены, разделите их и просверлите отверстия только в верхней панели. Только после того, как все отверстия будут просверлены, можно их снова соединить.

Дополнительный совет: чтобы всегда получать идеальные точечные сварные швы, возьмите два куска металлолома той же толщины, что и ваш проект. Просверлите отверстия в одной детали и попрактикуйтесь в нескольких сварных швах. Это поможет вам настроить сварочный аппарат на идеальные параметры. Это также даст вам несколько дополнительных попыток добиться ровного прилегания сварных швов к панели. Вы не хотели бы вернуться и выточить уродливый сварной шов в своем проекте.

Закрепив две панели там, где вы хотите, возьмите насадку сварочного аппарата и установите ее напротив верхней панели между отверстиями в зажиме. Когда вы начнете сварку, убедитесь, что первая точка контакта находится с нижней панелью. Если сначала сварочная дуга выходит за пределы просверленного отверстия, она может заблокировать отверстие и никогда не коснуться нижней панели. Если это произойдет, вам нужно будет отшлифовать область, просверлить новое отверстие и повторить попытку.

Запустите сварку и удерживайте ее в течение примерно 2 секунд, если больше, образуется лужа, и сварной шов не будет ровным на панели. Вы хотите, чтобы сила тока вашего сварочного аппарата была установлена ​​примерно на 25% выше, чем обычно для толщины металла, который вы свариваете. Это позволяет сварному шву проникать во вторую панель, обеспечивая прочный сварной шов.

Вот готовое изделие, если не считать небольшого количества шлака, который можно легко отшлифовать, сварной шов находится заподлицо с верхней панелью. Показано ниже; Я обязательно проверил нижнюю сторону панели, чтобы убедиться, что непосредственно под сварным швом есть обесцвеченное кольцо, это подтверждает, что был сделан хороший прочный сварной шов.

Использование комплекта для точечной сварки MIG от Eastwood — это лучший способ получить заводские точечные сварные швы в домашних условиях, используя только сварочный аппарат MIG. Этот комплект сэкономит вам время и деньги, позволяя завершить этот проект в пути.

Комплект точечной сварки для сварочного аппарата MIG с Кевином Тетцем от Eastwood

Корзина

закрыть

Плоскогубцы Tite-Spot — сварочные аппараты Tite-Spot

ПЛОЩАДИ TITE-SPOT  TM Компания TITE-SPOT Welders предлагает уникальные и запатентованные клещи для точечной сварки, отличающиеся охлаждением кабелей и клещей в сборе с помощью сжатого воздуха из вашего цеха. Эта функция охлаждения улучшает рабочий цикл TITE-SPOT более чем на 800%. Охлаждение также позволяет техническому специалисту работать без неудобных перчаток, повышая его производительность и увеличивая прибыль. Поскольку плоскогубцы TITE-SPOT изготовлены из нержавеющей стали, их вес и размер сведены к минимуму. Красиво изготовленная ручка из нержавеющей стали весит всего 16 унций; это повышает скорость техника, не утомляя его. Используемый сварочный кабель представляет собой сварочный кабель промышленного класса 250 MCM с неопреновой оболочкой и 2499 жил из чистой меди 30 AWG. Кабели имеют длину 8 футов 6 дюймов и минимальный радиус изгиба 4 дюйма для максимальной гибкости. Сжатый воздух нагнетается в кабели в местах их крепления к трансформатору. Это также помогает охлаждать трансформатор, улучшая его характеристики. После того, как охлаждающий воздух проходит через кабели, он затем проходит через верхнюю и нижнюю губки клещей, отводя тепло. Этот охлаждающий воздух также обеспечивает хорошо проветриваемую среду для защиты техника от дыма сварочного процесса. Охлаждение сжатым воздухом продлевает срок службы пассатижей TITE-SPOT на много-много лет. Безопасность: Точечная сварка на сегодняшний день является самой безопасной формой сварки в кузовном производстве. Здесь нет открытого огня, такого как горелка, и нет дуги, от которой техник должен быть защищен, как при сварке MIG, TIG или STICK. Технику нужна только прозрачная защита для глаз — Не нужно носить громоздкую, потную сварочную маску.

Брызги  представляет постоянную угрозу безопасности кузовного цеха, персонала и транспортных средств в цехе. Техники тратят много часов на чистку салона, покрытие стекол и защиту других автомобилей от брызг. При использовании плоскогубцев TITE-SPOT разбрызгивание практически исключено. Повышена безопасность и увеличена производительность. Шлифовка сварных швов  также представляет опасность почти для всего в автомастерской. С плоскогубцами TITE-SPOT искры можно устранить! Точечная сварка просто сплавляет два куска стали вместе, поэтому шлифовать нечего. Сварные швы можно подготовить к грунтовке с помощью проволочной щетки. Скорость:  Кузовные мастерские могут завершить процесс точечной сварки на современных автомобилях за меньшее время. Например, рулевую рубку можно подготовить, сварить и загрунтовать за 6–7 минут с помощью плоскогубцев TITE-SPOT. При использовании сварочного аппарата MIG в типичной рулевой рубке техник пробивает, сваривает, а затем шлифует сварные швы за 35–45 минут. Много времени может быть потрачено на защиту автомобиля от брызг сварки MIG. Точечная сварка намного безопаснее и без брызг . Гораздо меньше времени тратится на защиту автомобиля от опасности возгорания. Точечные сварные швы никогда  требуют шлифовки. Шлифовка сварных швов MIG занимает много времени! Защищать автомобиль не нужно, если не придется затачивать сварные швы. Внешний вид:  Внешний вид «Нового автомобиля» точечной сварки, установленной с помощью плоскогубцев TITE-SPOT, впечатляет. Автомобили изготавливаются методом точечной сварки на заводе. СЕЙЧАС , Профессиональные кузовные мастерские могут дублировать внешний вид OEM при ремонте автомобилей. Если вы хотите, чтобы ваши сварные швы выглядели как заводские сварные швы, вы должны использовать TITE-SPOT Welder.Pat# 4,656,327

ЩИПЦЫ TITE-SPOT: ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ДЛЯ ФЛАНЦЕВ

ФЛАНЦЫ НА 70% ДО 80% СЕГОДНЯШНЯЯ СВАРКА КУЗОВА.

На фланце плоскогубцы TITE-SPOT работают в 4–5 раз быстрее, чем сварочный аппарат MIG. Предусмотрены три разных стиля подсказок. Их можно заменить менее чем за одну минуту. Правильное давление задано заранее и не может быть отрегулировано, поэтому на настройку давления не тратится время. ЩИПЦЫ: Щипцы потеряются. У плоскогубцев TITE-SPOT нет щипцов, которые нужно менять. Деньги не тратятся на щипцы, от которых мало пользы.

На выравнивание клещей не тратится время.

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ СВАРКИ

1. Правильный диаметр сварочного наконечника от 3/16 до 1/4 дюйма (от 4,8 до 6,4 мм)2. Давление зажима регулируется автоматически с помощью запатентованной ручки TITE-SPOT Instant·Grip TM .3. Хорошая подгонка – детали должны соприкасаться друг с другом, иначе их нельзя будет сварить. 4. Две чистые стороны – сварочные наконечники должны соприкасаться с голой сталью. Грунтовка и/или «Е-покрытие» могут быть оставлены между слоями стали. 5. Установите время сварки от 1/2 до 2 секунд или используйте ручной таймер.6. Отрегулируйте мощность для свариваемого металла.

Простота в использовании

ШАГ 1

Возьмитесь и покачивайтесь с помощью 5-дюймовых тисков TM , чтобы очистить и убедиться, что две панели подходят без зазоров. Не чистите между панелями.

ЭТАП 2

Зажмите клещи TITE-SPOT на очищенном месте без зазора. (Самоблокирующийся механизм TITE-SPOT’S INSTANT-GRIP TM устанавливает правильное давление). Цикл сварщика.

ЭТАП 3

Для очистки сварного шва вручную требуется только проволочная щетка или просто кусок наждачной бумаги с зернистостью 80. Никогда не шлифуйте сварной шов TITE-SPOT!

Стандартные советы

HI-LO TIPS

Советы по дверной панели

Air Block-Tool Caddy

. В комплекте:

9007 9000 7.

.

1.

.

.

.

.

.

.

1. В ящике для инструментов есть места для хранения запасных сварочных наконечников и инструмента для заточки. 2. В комплект входят четыре набора сварочных наконечников; два набора стандартных наконечников, один набор наконечников HI-LO и один наконечник дверной панели. 3. Точильный инструмент, который подходит к вашей электродрели, для заточки электродов. 4. Воздушный регулирующий клапан для охлаждения сжатого воздуха и воздушные шланги, фитинги и тройник.

ДА! ВЫ МОЖЕТЕ МОДЕРНИЗИРОВАТЬ СТАРЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ

  • Модернизируйте свой сварочный аппарат Lenco или Porta-Spot и заставьте его приносить дополнительные дивиденды за счет повышения производительности
  • Сварочные шнуры длиной 8 футов 6 дюймов обеспечивают рабочую длину, позволяющую легко добраться до любой части автомобиля.