Краска антикоррозийная: Антикоррозийная краска по металлу – принципы обработки металлоконструкций и элементов авто + Видео

Антикоррозийная краска-грунт на водной основе VinCore ADM-10

                                                  

Антикоррозийная краска-грунт на водной основе VinCore ADM-10 предназначена для защиты от  коррозии черных, цветных, алюминиевых и оцинкованных металлических поверхностей.

Краска-грунт VinCore ADM-10 может наноситься на плотно держащуюся ржавчину (слой до 50 мкм) при окраске гаражей, крыш, решеток и других металлоконструкций, очистка от ржавчины которых затруднена.

Покрытие водостойкое и атмосферостойкое.
Краска-грунт VinCore ADM-10 наносят как самостоятельное покрытие в два слоя, а также используется, как антикоррозийный грунт в один слой под эмали типа ПФ, ХВ, ХС, АК, МЛ,ГФ для получения комплексных защитных покрытий с высокими эксплуатационными характеристиками.

Краска-грунт VinCore ADM-10 обладает характеристиками экологической и пожарной безопасности.  Не  выделяет вредных для человека и окружающей среды веществ. Соответствует нормам ЕЭС по сокращению VОС — не содержит органические растворители.
Не имеет запаха, что немаловажно при работе в закрытых помещениях.

За счет высокой степени укрывистости, уменьшается расход краски и сокращается количество наносимых слоев, когда следует выдержать заданную толщину покрытия.

Не требует тщательной подготовки поверхности, за исключением качественного обезжиривания, что уменьшает затраченное время для проведения работ. Система 3 в 1 позволяет преобразовывать ржавчину, эластичность препятствует растрескиванию и образованию эффекта паутинки, а антикоррозийные пигменты без тяжелых металлов на длительный срок сохраняют от появления ржавчины.

Диапазон температур эксплуатации  покрытия от -50°С до +200°С

 

Цвет:
Серый (RAL 7046), темно-серый (RAL 7015), красно-коричневый (PAL 8016), черный (RAL 9004), белый (RAL 9016), желтый (RAL 1007), синий (RAL 5005), красный (RAL 3013), зеленый(RAL 6025) 

Технические характеристики
Инструкция по нанесению
Цена

                                Технические характеристики

Показатели

Норма по ТУ

Фактические

1. Цвет пленки

Должен находиться в пределах контрольных образцов, утвержденных изготовителем

Соответствует

2. Укрывистость, г/м2, не менее

40

25

3. Условная вязкость, диаметр сопла 4мм

 40-240сек.

87 сек

4. Массовая доля нелетучих веществ %, не менее

45

52

5. Степень перетира, мкм, не более

40

25

6. Эластичность пленки покрытия при изгибе, мм, не более

1

1

7. Твердость пленки по маятниковому прибору М3, усл.ед., не менее

0.3

Соответствует

8. Адгезия пленки, балл, не более

1

1

9. Прочность пленки при ударе на приборе У-1,см, не менее

40

 

40

10. Стойкость пленки к статическому действию воды, при t 20С, ч, не менее

72

Соответствует

11. Стойкость пленки к статическому действию 3% раствора хлористого натрия, при t 20С, ч, не менее

48

96

12. Стойкость пленки к статическому действию минерального масла, при t 20С, ч, не менее

48

168

13. Стойкость пленки к действию нитроэмали

Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания, пленки нитроэмали нанесенной на краску-грунт

Соответствует

               

  Инструкция по применению краски-грунт VinCore ADM-10( скачать)

 

Подготовка поверхности

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений,  солей, жиров, масел. Металлическую поверхность очищают от рыхлой  неплотно держащейся ржавчины и окалины.  Тщательно обезжиривают специальным растворителем (обезжиривателем БР-2) или 1-% щелочным раствором (сода, моющее средство и промыть водой). Подготавливаемая поверхность должна быть очищена от пыли.

Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

 Нанесение

Краску тщательно перемешать перед применением! Наносят кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением при температуре не ниже +7°С с межслойной сушкой не менее 1 часа.
Расход на один слой 60-80 г/м2  
Рекомендованное количество слоев-2
Толщина одного слоя 60 мкм
Рекомендуемая толщина защитного покрытия-120 мкм
При необходимости допускается разбавить водой, но не более 3-5% от объема.

Очистка инструментов

Удалить лишнюю краску с инструмента, после чего незамедлительно промыть водой.

Меры безопасности

Краска-грунт VinCore ADM-10 обладает характеристиками экологической и пожарной безопасности. Не  выделяет вредных для человека и окружающей среды веществ. Соответствует нормам ЕЭС по сокращению VОС — не содержит органические растворители.
Не имеет запаха, что немаловажно при работе в закрытых помещениях.
Избегать попадания в глаза, при попадании, промыть большим количеством воды.
Хранить в недоступном для детей месте. После использования тару утилизировать, как бытовые отходы.

           

220 руб/кг
Фасовка: 10 кг, 20 кг.

Срок хранения 12 месяцев. Хранить в плотно закрытой таре, в сухом проветриваемом помещении при температуре не ниже +7°С. Не допускать замерзания и попадания прямых солнечных лучей.

 

Краска КО-42 антикоррозийная

Эмаль КО 42 для защиты от коррозии внутренней поверхности стальных емкостей для питьевой воды, в том числе на вновь строящихся и находящихся в ремонте судах. Краска КО-42 — материал повышенной водостойкости, покрытия данным видом ЛКМ экологически чистые. Краска КО-42Т предназначена для противокоррозионной защиты металлических поверхностей оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения.

Тип лакокрасочного материала КО-42
Двухупаковочный лакокрасочный материал на основе этилсиликатного связующего и цинкового порошка.

Описание КО-42, КО-42Т
Применение материалов относится к методу «холодного цинкования».

Срок службы 4-х слойного покрытия краской КО-42 не менее трех лет.

Покрытие краской КО-42Т стойко к температуре до 100 оС.

Сертификация
Гигиеническое заключение ЦГСЭН, действующее на всей территории России.

Технические характеристики
Внешний вид покрытия матовое

Цвет серый

Время высыхания до степени 3 при температуре 20 оС не более 20 минут

Доля нелетучих веществ:

— по массе 68-72 %, масс. (в основе — 10,0-10,7 %, масс для КО-42; 11,0-13,5 %, масс для КО-42Т)

— по объему 22-26 %, об.

Теоретический расход на один слой 250-330 г/м2; 8,1-6,1 м2/л

Рекомендуемая толщина одного слоя 30-40 мкм

Рекомендуемое количество слоев 4

Разбавитель
Спирт этиловый технический (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5 % от массы краски (эмали) КО-42.

Очистка инструментов: Этиловый спирт, ацетон, растворитель 646.

Жизнеспособность
При температуре 20 оС — не менее 4 часов.

Правила нанесения КО-42
Подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).

Допускается нанесение краски по старому прочно держащемуся покрытию.

Способы нанесения
Пневматическим распылением, кистью.

Перед применением основу краски смешивают с цинковым порошком в массовом соотношении 1:2 соответственно, тщательно размешивают и фильтруют через сито с сеткой 02 (ГОСТ 6613-86).

При необходимости эмаль разбавляют спиртом этиловым техническим (ГОСТ 17299-78, ГОСТ 18300-87) в количестве не более 5 % от массы краски.

Подготовленную краску наносят на поверхность металла кистью или пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 оС до 30 оС и относительной влажности воздуха не выше 80 %.

Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 оС.

При нанесении необходимо постоянно перемешивать готовую краску.

Для промывки инструмента можно использовать растворители: этиловый спирт, ацетон, растворитель 646.

Меры предосторожности
Материалы огнеопасны!

Не работать вблизи открытых источников огня.

Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить краски в помещении в плотно закрытой таре при температуре окружающего воздуха от минус 50 оС до плюс 30 оС, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантийный срок хранения
Производитель краски (эмали) КО-42 устанавливает срок хранения данного вида ЛКМ — 6 месяцев со дня изготовления.

Стандарт
ТУ 2312-023-27524984-2001

Объем рынка антикоррозионных покрытий, доля | Прогноз отрасли, 2027 г.

Перспективы рынка антикоррозионных покрытий на 2027 г.

Объем мирового рынка антикоррозионных покрытий оценивается в 22,8 млрд долл. США в 2019 г. и, согласно прогнозам, к 2027 г. достигнет 41,2 млрд долл. США при среднегодовом росте на 8,3%. с 2020 по 2027 год.

Антикоррозионное покрытие замедляет или предотвращает электрохимические реакции, которые нарушают структурную целостность металлов и изменяют их коррозионный внешний вид. Это свойство антикоррозионного покрытия делает их применимыми в различных отраслях промышленности, таких как морская, нефтегазовая, промышленная, строительная, энергетическая (электростанции, солнечные батареи, ветряные турбины), автомобилестроение и другие. Кроме того, отчет включает подробное описание различных технологий, используемых для получения антикоррозионного покрытия. Нанесение растворителей, водоразбавляемых, порошковых антикоррозионных покрытий и покрытий с высокой энергией отверждения являются широко используемыми технологиями.

Ожидается, что рост мирового рынка антикоррозионных покрытий откроет прибыльные возможности в течение прогнозируемого периода благодаря таким факторам, как увеличение спроса на сталь в строительной и автомобильной промышленности. Кроме того, увеличение морского прироста, растущая морская промышленность в Азиатско-Тихоокеанском регионе и Северной Америке, а также модернизация инфраструктуры в различных регионах повышают мировой спрос на антикоррозионное покрытие в прогнозируемый период. Однако риски также привели к усилению государственных постановлений, ограничивающих распространение антикоррозионных покрытий. Кроме того, ожидается, что исследования и разработки по производству антикоррозионных покрытий на биологической основе обеспечат прибыльные возможности для роста рынка.

Мировой рынок антикоррозионных покрытий сегментируется по типу, технологии, отрасли конечного пользователя и региону. По типу рынок классифицируется на эпоксидный, полиуретановый, акриловый, алкидный, цинковый, хлоркаучуковый и другие (силикаты, фторуглероды, сополимеры, графен, керамические и стеклянные чешуйки). По технологическому принципу его делят на органоразбавляемые, водоразбавляемые, порошковые и другие антикоррозионные покрытия. По отраслям конечных пользователей они делятся на морские, нефтегазовые, промышленные, строительные, энергетические, автомобильные и другие. Отрасль конечных потребителей энергии подразделяется на электростанции, солнечную энергию и ветряные турбины. В зависимости от региона рынок анализируется в Северной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе и регионе LAMEA.

Некоторыми ключевыми игроками на мировом рынке антикоррозионных покрытий являются AkzoNobel N.V., BASF SE, Hempel Holdings A/S, Kansai Paints Co. Ltd., NIPPON PAINT HOLDINGS CO. LTD., PPG Industries Inc., Dow Chemical Company, The Sherwin-Williams Company, WackerChemie AG и 3M.
Мировой рынок антикоррозионных покрытий по типу

В зависимости от типа эпоксидная смола занимала наибольшую долю рынка антикоррозионных покрытий в 2019 году из-за увеличения спроса на эпоксидные покрытия в нефтегазовой, морской и инфраструктурной отраслях. Антикоррозийное покрытие на основе эпоксидной смолы обладает высокими механическими свойствами, высокой абразивной и водостойкостью, высокой термостойкостью и химической стойкостью. Эти свойства делают его идеальным для химической промышленности, такой как производство удобрений, бумаги и целлюлозы, текстиля и пищевой промышленности. Ожидается, что новый экологически безопасный состав эпоксидной смолы с использованием воды в качестве растворителя откроет перед игроками рынка антикоррозионных покрытий большие возможности. Ожидается, что эти факторы будут стимулировать прогноз спроса на эпоксидные антикоррозионные покрытия.

Рынок антикоррозионных покрытий


По типу

Эпоксидная смола считается наиболее прибыльным сегментом.

Получите дополнительную информацию об этом отчете: Запросить образцы страниц

Мировой рынок антикоррозионных покрытий по технологиям

Ожидается, что в прогнозируемом периоде сегмент растворителей будет лидировать на мировом рынке антикоррозионных покрытий по технологиям. период. Составы на основе растворителей все чаще используются в автомобильных покрытиях, промышленных покрытиях и чернильной печати. Таким образом, ожидается, что растущее использование технологий на основе растворителей для производства антикоррозионных покрытий будет стимулировать рост сегмента технологий на основе растворителей. Растворитель снижает вязкость; тем самым обеспечивая возможность нанесения покрытия. Эти растворители содержат органические соединения с высоким содержанием летучих веществ (ЛОС), которые представляют большую опасность для окружающей среды. Таким образом, для снижения выбросов летучих органических соединений внедряются технологии на водной основе, порошкового покрытия, высокоэнергетического отверждения и нанопокрытий.

Рынок антикоррозионных покрытий


По технологиям

Сольвентные покрытия считаются наиболее прибыльным сегментом.

Получите дополнительную информацию об этом отчете: Запросите образцы страниц

Глобальный рынок антикоррозионных покрытий, по отраслям конечных пользователей является одним из самых высоких антикоррозионных покрытий, использующих отрасли. Эти покрытия обеспечивают защиту поверхности от коррозионного воздействия и истирания. Высокий спрос на судовые покрытия в Азиатско-Тихоокеанском регионе, особенно в связи с появлением Китая в качестве крупного игрока в судостроительной отрасли, стимулирует рынок морских покрытий в регионе. В ближайшие годы энергетика станет свидетелем максимальной прибыли. Кроме того, рост населения привел к увеличению спроса на электроэнергию. Продукт находит широкое применение в энергетическом секторе, так как обеспечивает эффективный способ минимизации воздействия коррозии и защиты оборудования, увеличения срока службы продукта/оборудования и снижения затрат за счет сокращения объема технического обслуживания в течение жизненного цикла продукта.

Рынок антикоррозионных покрытий


По конечным пользователям Отрасль

Судостроение считается наиболее прибыльным сегментом.

Получите дополнительную информацию об этом отчете: Запросить образцы страниц

Мировой рынок антикоррозионных покрытий по регионам самые быстрорастущие экономики мира – Индия и Китай. Китай является крупнейшим производителем и потребителем антикоррозионных покрытий. Кроме того, высокие темпы роста ВВП и увеличение располагаемого дохода в Азиатско-Тихоокеанском регионе привели к быстрому росту производства антикоррозионных покрытий, в том числе в судостроении, автомобилестроении и во многих других отраслях промышленности конечных пользователей. Одним из ключевых факторов, определяющих спрос на антикоррозионные покрытия в Азиатско-Тихоокеанском регионе, является высокий рост в отраслях конечных пользователей. Прогнозируется, что Азиатско-Тихоокеанский регион станет самым быстрорастущим географическим сегментом антикоррозионных покрытий благодаря вышеупомянутым факторам. Северная Америка является вторым по величине рынком антикоррозионных покрытий, за которым следует Европа.

Рынок антикоррозионного покрытия


по региону

2027

Азиатско-Тихоокеанский регион

Северная Америка

Европа

Lamea

Asia-Pacific занимает доминирующую позицию в 2018 прогнозный период.

Получите дополнительную информацию об этом отчете: Запросите образцы страниц

Основные преимущества для заинтересованных сторон

  • В отчете представлен углубленный анализ тенденций рынка антикоррозионных покрытий, а также текущий и будущий прогноз рынка.
  • В этом отчете освещаются основные движущие силы, возможности и ограничения рынка, а также анализ воздействия в течение прогнозируемого периода.
  • Анализ пяти сил Портера помогает проанализировать потенциал покупателей и поставщиков и конкурентный сценарий глобальной индустрии антикоррозионных покрытий для построения стратегии.
  • Комплексный анализ рынка антикоррозионных покрытий охватывает факторы, которые стимулируют и сдерживают рост рынка.
  • Качественные данные в этом отчете нацелены на динамику рынка, тенденции и события.

Anti-corrosion Coating Market Report Highlights

Aspects Details
By Type
  • Epoxy
  • Polyurethane
  • Acrylic
  • Alkyd
  • Zinc
  • Хлоркаучук
  • Прочие
По технологии
  • Solvent-Borne
  • Waterborne
  • Powder Coatings
  • Others
By End Use Industry
  • Marine
  • Oil & Gas
  • Industrial
  • Construction
  • Energy
  • Automotive
  • Другие
По регионам
  • Северная Америка  (США, Канада, Мексика)
  • Европа  (Германия, Великобритания, Франция, Италия, Испания, остальные страны Европы)
  • Азиатско-Тихоокеанский регион  (Китай, Япония, Индия, Корея, остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона)
  • LAMEA   (Бразилия, Аргентина, ОАЭ, Катар, остальная часть LAMEA)
Ключевые игроки рынка AkzoNobel Ltd. , Copels Paints A., BASF SE, Hem NIPPON PAINT HOLDINGS CO. LTD., PPG Industries Inc., The Dow Chemical Company, The Sherwin-Williams Company, WackerChemie AG., 3M

Антикоррозионная краска для металла Преимущества

Как говорится, лучше предупредить, чем лечить. По оценкам, ржавчина обходится экономике США в 276 миллиардов долларов в год. Поэтому профилактика, несомненно, лучше, когда речь идет о ржавчине. Ржавчина возникает в результате окисления из-за воздействия кислорода и воды. Вы можете проигнорировать небольшое количество, но это может привести к катастрофическим повреждениям металла и двигателя. Итак, вместо того, чтобы пытаться справиться с этим, как предотвратить ржавчину? Антикоррозийная краска для металла является одним из лучших методов защиты от ржавчины.

Продолжайте читать, чтобы узнать обо всех преимуществах антикоррозионной краски для металла.

Долговечность с антикоррозийной краской для металла

Антикоррозийная краска для металла продлевает срок службы изделий, поскольку краска останавливает гниение металла. Часто ржавые изделия становятся тонкими, и в некоторых компонентах могут быть даже отверстия.

Металлическая краска действует как барьер. Он останавливает реакцию между металлом и окислением, которое вызывает коррозию.

Как и порошковое покрытие, металлическая краска более долговечна, чем большинство других красок. Он может выдерживать суровые условия, такие как воздействие различных химических веществ. И защитить металл от повреждений, таких как сколы, вмятины и другие повреждения поверхности.

Эффективная работа

Ржавчина по-разному влияет на работу металлических изделий.

Ослабляющие воздействия ржавчины включают снижение магнитных и электрических свойств.

Ржавчина действует как изолятор. Если на металлических проводниках присутствует ржавчина, электричество не будет эффективно проводиться. Ваша электрика может работать хорошо, но любая ржавчина повлияет на это.

Когда металл сильно ржавеет, его магнитные свойства также становятся неэффективными. Это влияет, например, на промышленность, которая нуждается в магнитах для производства энергии и электроники.

Между деталями может быть трение. Если части обычно работают вместе без проблем, это будет заметно.

Антикоррозийная краска для металла избавляет от этих головных болей и обеспечивает эффективную работу.

Привлекательная отделка

Хотя не следует судить о книге по обложке, ржавые изделия могут указывать на небрежность.

Как и многие услуги по окраске, антикоррозийная краска обеспечивает профессиональный вид. Вам не нужно беспокоиться о пятнах ржавчины или растекшейся краске, поскольку она равномерно распределяется тонким слоем.

Антикоррозийная краска также позволяет дольше сохранять товарный вид. Краски эффективно действуют на ржавчину или на новые продукты, поэтому вы можете выбрать то, что лучше всего подходит для ваших нужд.

Экономит деньги и здоровье

Это может означать оплату сейчас, но защита от ржавчины экономит деньги в долгосрочной перспективе.