Края завальцованные: Штакетник металлический С-образный-0.45, 19х126, Края завальцованные, Полиэстер RAL7024 купить по цене 84.69 р. ООО «Профлист Панель»

Технология завальцовки кромок при производстве металлопрофиля: описание технологии, сфера применения


Завальцовка – вид обработки листового металла. При этом кромки листа, заготовки или изделия подгибают ручным инструментом или на станке. Такая операция позволяет увеличить сопротивляемость нагрузкам, уменьшить опасность порезов от острых краев.


Профиль полосы с завальцовкой кромок, выполненной на станке МОБИПРОФ

Технология завальцовки


Завальцовка кромок выполняется при помощи слесарных инструментов и приспособлений, а также на ручном оборудовании или станках с электроприводом.


Операция представляет собой ту же гибку листового металла. Самый простой способ – загиб кромок по специальной оправке.


Для этого необходима киянка с деревянной или полимерной головкой, специальная оправка.


Схема правильной и неправильной гибки кромок листового металла


Оправку устанавливают в тиски, зажимают в ней заготовку, при этом линия гиба должна быть ровной. Затем ударами киянки сгибают кромку на 900, после чего вынимают заготовку и укладывают ее на ровную плиту и при помощи ударного инструмента завальцовывают кромки на 1800.


Гибку кромок можно выполнять при помощи клещей специальной конструкции и киянки.


Кромка отгибается рабочей частью хапов и завальцовывается ударами киянки.


Инструменты для ручной гибки кромок


Ручной метод не позволяет обрабатывать кромки металлических листов, заготовок и изделий значительной длины. Кроме того, при завальцовке вручную сложно выдержать точные размеры, загнутые края часто получаются неровными. Такой способ достаточно трудоемкий и низкопроизводительный.


Для завальцовки в серийном и массовом производстве применяют специальные станки. Загиб кромки осуществляется методом проката между роликами из закаленной инструментальной стали.


Такое оборудование позволяет точно выдерживать ширину завальцованного края, обрабатывать металл неограниченной длины. Технология представляет собой следующую последовательность операций:

  • Край металлического рулона или листа заправляют в предварительно отрегулированные по ширине направляющие.

  • Включают подачу.


Ролики соответствующей формы подгибают полосу заданной ширины и завальцовывают ее. На выходе станка получается заготовка с ровными краями, готовая для последующей обработки.

Сфера применения


Завальцовка кромок листового металла – часть технологического цикла производства различной продукции из металлического профиля. Это позволяет повысить прочность изделий и исключить травмы при монтажных, ремонтных работах, а также в быту.


Применение металлопрофиля с завальцовкой кромок


Операция применяется при изготовлении:

  • Штакетника из металлорофиля. При этом завальцовываются обе кромки штрипса.

  • Водосточных желобов. Загибают один или оба края изделия, в зависимости от формы поперечного сечения профиля.

  • Ограждений для садовых грядок. Кромки обрабатывают с двух сторон изделия.

  • Металлосайдинга. В зависимости от типа стройматериала края могут загибать только с одной или с двух сторон.

  • Комплектующих для навесных фасадов. Завальцовывают элементы для внутренних и наружных углов, начальные, стыковочные, карнизные планки, части сложных сборных комплектующих.

  • Кровельных элементов. Обработка краев выполняется при производстве заготовок для коньков, ендов и других комплектующих кровли.

  • Ламелей для заборных жалюзи. Завальцовывают обе стороны каждой планки.


Завальцовка выполняется в производстве всех изделий, где требуется дополнительное сопротивление нагрузкам и безопасность.

Станки для завальцовки


Компания МОБИПРОФ производит 2 модели станков для завальцовки кромок: ЗВ.Р. и ЗВ-05. Оборудование применяют для изготовления профилированных изделий из металлопроката различного назначения.


Станки серии Зв-05 работают с полосами из тонкого металлопроката толщиной 0,4 — 0,6 мм. Ширина металла регулируется в пределах от 60 до 550 мм, для готовой заготовки соответственно – 50-550 мм. Длина полосы не ограничена.


Станки для завальцовки кромок МОБИПРОФ Зв и Зв.Р


В качестве привода используется трехфазный электродвигатель мощностью всего 0,75 кВт. Опционально возможна установка частотного преобразователя. Обработка осуществляется в 2 прохода, прокатом в одну и другую сторону по очереди. На оборудовании можно завальцовывать края полос из цинк-титанового сплава, меди, алюминия, оцинкованной стали. Возможна работа с металлами с декоративным и защитным полимерным покрытием. Станки не повреждают верхний слой. Оборудование отличает:

  • Высокая точность. После обработки остаются ровные, одинаковые по всей длине полосы с завальцованной кромкой.

  • Небольшой вес. Оборудование можно перемещать по цеху, перевозить с места на место. Масса станка составляет 170 кг.

  • Высокая производительность. Станки обрабатывают до 6 м металлической полосы за 1 минуту.


Оборудование рассчитано на длительную эксплуатацию, станки разрабатывали инженеры с большим опытом работы на производстве. Конструкция учитывает все требования реальных российских условий. Производитель дает гарантию 12 месяцев.


Станки для завальцовки кромок серии Зв.Р работают со всеми видами металлов, применяющихся в производстве профилированных изделий: медью, цинк-титаном, оцинкованной сталью. Оборудование не повреждает защитного и декоративного покрытия, на станках возможно выполнять завальцовку кромок металлических полос с полимерным слоем всех типов.


Допустимая толщина проката – до 0,6 мм. Ширину заготовки можно изменять от 90 до 690 мм, готовой полосы – от 80 до 680 мм. Регулировка осуществляется простым вращением рукоятки, роликовая направляющая перемещается посредством передаточного механизма. Длина готовой полосы не ограничена. На станки можно устанавливать дисковый нож с электроприводом и блоком автоматического управления для нарезки полосы с завальцованными краями на отрезки мерной длины.


Оборудование серии Зв.Р отличает:

  • Производительность до 7 м/мин.

  • Автоматическая настройка под металлопрокат толщиной от 0,4 до 0,6 мм.

  • Низкая потребляемая мощность 0,75 кВт.

  • Возможность установки частотно-регулируемого привода.


Прокат заготовки осуществляется за один проход. Станки Зв.Р надежны, просты в эксплуатации, техническом обслуживании, ремонте. Гарантия на оборудование – 1 год.


Установка оборудования МОБИПРОФ позволяет значительно увеличить производительность, снизить процент брака и уменьшить себестоимость продукции. У нас есть станки и производственные линии для любых объемов производств. Наше оборудование – отличное решение для предприятий по производству изделий из металлопроката.

Установка забора из металлического штакетника Versale в Кургане!

Установка забора из металлического штакетника Versale в Кургане!


ХАРАКТЕРИСТИКИ ЕВРОШТАКЕТНИКА «Versale» (МШ-7):

ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ НА БЕСПЛАТНЫЙ РАСЧЕТ




* Указанные Вами данные не подлежат разглашению или передаче третьим лицам.

  • Количество ребер жесткости: 15 шт.

  • Высота профиля: 19 мм.

  • Ширина: 115 мм. (завальцованные края).

  • Длина: по размерам Заказчика от 1 м до 3 м.

  • Выраженный 3D рисунок верхнего края: верхний край штакетника по желанию Заказчика можно оформить полукругом или оставить прямым.

  • Крепление: на 4 самореза.

  • Рекомендуемое количество: 6-7 шт. на 1 п.м. забора (в зависимости от выбранного зазора между штакетинами).

  • Сырье: поставщики сырья — лучшие металлургические комбинаты России и мира (ММК, Северсталь, НЛМК).

  • Покрытие: оцинковка, полиэстер, под дерево или камень (Printech).

  • Цвет: оцинкованный, любой из палитры цветов по каталогу RAL или Printech.

  • Защитная пленка: весь штакетник выпускается в защитной пленке. Защитную пленку рекомендуется снимать после монтажа штакетника.

  • Маркировка: МШ-7.

  • Срок изготовления: 1 день!

  • Гарантия: завод-изготовитель металла заявляет гарантию на выпускаемую продукцию до 50 лет!

  • Условия оплаты: наличный, безналичный расчет.

  • Доставка: в любой город России и СНГ транспортными компаниями.

ОПИСАНИЕ ЕВРОШТАКЕТНИКА «Versale»(МШ-7):

Металлический штакетник «Versale» (Версаль) — модель полукруглого штакетника. Ширина этого штакетника 115 мм. Возможности использования этого изящного, стильного штакетника безграничны. Он прекрасно подойдет для ограждения участка, цветников, мест отдыха. Сделайте свой выбор в пользу ярких цветов, и этот штакетник идеально подойдет для ограждения игровой зоны для детей. Завальцованные края, оформление верха полукругом, фигурным коньком или П-образной планкой делает Ваш забор не только более аккуратным, но и, самое главное, безопасным для Вас и Ваших близких.

Евроштакетник — отличное решение для современного и стильного ограждения загородных домов, коттеджей, дачных и садовых участков, офисов и магазинов, общественных учреждений, автостоянок и многих других объектов.

Цена: от 67,50 р.


Оформить заказ
Заказ в 1 клик
В каталог

Нажмите и отправьте сообщение
(Среднее время ответа ~ 1 мин.)












Как сшить кромку с завальцовкой

​Обработку кромки с завальцовкой можно наносить либо вручную, либо на машине с помощью специальной прижимной лапки для подгибки. Конечным результатом является отделка, похожая на загнутую вдвое кромку, но намного более узкая: около 1/8 дюйма в ширину.

Закрученный край считается высококачественной, более дорогой отделкой, часто используемой для тонкого шелка, прозрачных тканей и других легких тканей. В приведенном ниже примере вы узнаете, как выполнить как ручную, так и машинную версии.

Когда дело доходит до обработки изогнутых краев лицевой стороны, проще всего выполнить ручную скрученную строчку.

1. Выполните все лицевые швы и проутюжьте припуск в соответствии с указаниями (обычно открытыми).

2. Нанесите прямой машинный стежок на расстоянии 1/8 дюйма от необработанного края обтачки. Это будет стабилизирующий стежок.

3. Подогните и проутюжьте край по направлению к изнаночной стороне обтачки немного дальше места стежка (около 1/8″-1/4″)

4. С изнаночной стороны обтачки прострочите складку ткани, а затем еще раз через 1-2 нити на изнаночной стороне под ней.

5. В результате получится V-образный стежок. Повторяйте процесс сшивания, пока не будет применено несколько букв V.

6.  Осторожно потяните за нить, чтобы автоматически сложить вдвое и завернуть необработанный край ткани под ним.

7. Продолжайте процесс шитья с шагом 1–2 дюйма, потянув за нить, чтобы закрыть складку во время шитья.

8. И последнее, но не менее важное: прогладьте обработанный край облицовки утюгом, чтобы завершить нанесение гладкой профессиональной отделки.

​Если вы предпочитаете наносить валиковую отделку машинным способом, выполните следующие действия:

1. Чтобы предотвратить спутывание слоев припусков и натяжение лапки, обрежьте их.

2. Дважды согните 2 дюйма вдоль края лицевой стороны к изнаночной стороне лицевой стороны и аккуратно прогладьте сгиб.

3. Начиная с загнутой части, вставьте обтачку в шаблоны прижимной лапки, совместив двойной загиб с правильными пазами.

4. Аккуратно прострочите машинную строчку так, чтобы передний край аккуратно прошел через прижимную лапку.

Из-за изогнутого края лицевой стороны вам придется осторожно поворачивать и направлять ткань через шаблоны сгиба во время машинной строчки. Будьте особенно осторожны при прохождении пересекающихся швов. Чем меньше у них объема, тем легче лапке для подрубки будет складывать их в процессе шитья.

Когда использовать: При работе с прозрачными, шелковыми или тонкими тканями используйте ручную или машинную отделку краев. Хотя это требует немного времени, он предлагает профессиональную отделку с минимальным объемом, который ложится ровно, а также эффективно сдерживает изнашивающиеся края ткани.

Все содержимое, включая изображения и текст, не может быть скопировано, воспроизведено или распространено без письменного разрешения. Этот веб-сайт регулярно проверяется и контролируется для защиты содержимого.

Закругленные края грифа | Telecaster Guitar Forum

JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.