Круг шлифовальный как выбрать: Как выбрать шлифовальный круг: полезные советы

Как выбрать круг лепестковый? — это блоги от abro-ind.ru

Для шлифовальных работ и чистовой обработки поверхности важно правильно выбрать абразивный материал – это сведет к минимуму риск удаления слишком большого количества материала и сократит время и стоимость работ.

Лепестковые диски изготавливаются из тех же абразивов, что и диски шлифовальные, но их многослойная конструкция дает возможность обработки материалов в более щадящем режиме. 

Они идеально подходят как для первичного шлифования, так и для финишных работ. К преимуществам лепестковых кругов можно отнести:

• 
  легкость;

• 
  низкий уровень шума;

• 
  малый нагрев при шлифовании;

• 
  длительный срок службы;

•  высокое качество зачистки

В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать диск,  а также разберем правила  эффективного использования лепесткового торцевого шлифовального диска.

Выбор абразивного материала

То, как работает лепестковый круг, во многом зависит от используемого абразивного материала и размера зернистости.

В дисках ABRO используются два основных абразива: оксид алюминия и диоксида циркония.

Оксид алюминия (электрокорунд) – самый распространенный и доступный тип корунда. Он применяется для обработки всех черных металлов, пластика, дерева.

Использование диоксида циркония в качестве абразивного материала обеспечивает высокую производительность работ и длительный срок службы диска. Циркониевые диски особенно хороши для нержавеющих и углеродистых типов стали. Такой круг более теплостойкий, прочный и долговечный, остается острым в течение более длительного периода времени.

Самый простой способ понять, из какого абразивного материала изготовлен лепестковый диск, – это посмотреть на его цвет. Если абразив окрашен в коричневый цвет, перед вами круг с абразивом на основе оксида алюминия

Если же диск синего цвета, то, как правило, он изготовлен на основе циркония.

Для того, чтобы убедиться на 100% в материале диска, проверьте технические данные, указанные на нем:

«А» – оксид алюминия

«ZA» – цирконат алюминия 

(больше про маркировки дисков можно узнать тут: Как выбрать отрезной диск? )

Выбор зернистости

Каждому виду шлифовальных работ соответствует определенная зернистость лепесткового диска. 

Таблица 1. Выбор зернистости диска.

В ассортименте бренда ABRO существуют все описанные выше виды зернистости:

Диск торцевой лепестковый 40 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 60 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 80 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 100 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 120 (125 мм х 22,23 мм)

Выбор диаметра 

100 мм – минимальный размер. Подходит для небольших электрических УШМ (угловая шлифовальная машинка), а также для пневматического инструмента. Применяется для работ в труднодоступных местах.

125 мм – самый популярный размер. Подходит для УШМ высокой мощности.

Существуют и другие размеры, но эти получили самое широкое распространение.

Выбор толщины лепестков

Стандартные – для черновой обработки черных металлов. Самый доступный сегмент.

Утолщенные – также называются HD или High Density. Содержат в среднем на 40% больше лепестков по сравнению со стандартными. Мягче обрабатывают, дольше срок службы, меньше риска испортить поверхность, лучше затачиваются. Именно такие диски производит ABRO.

Правильная техника использования


Чтобы максимизировать эффективность и долговечность лепесткового диска, важно выбрать правильное давление и угол при работе с УШМ.

УШМ при работе с лепестковыми дисками, должна контактировать с поверхностью под углом от 5 до 35 градусов. Для каждого диапазона существует свой тип круга:

1.    Type 27 (по ГОСТ КЛТ -1) лучше всего подходит для чистовой обработки и применений, где требуются меньшие углы шлифования, от 0 до 15 градусов. 

2.    Type 29 (по ГОСТ КЛТ-2) лучше всего подходит для агрессивного шлифования под большим углом, от 15 до 25 градусов.

Одна из популярных ошибок связанная с лепестковыми дисками – это слишком сильное давление на УШМ при работе. В этом случае диск будет работать недостаточно быстро, что может привести к его преждевременному износу и перегреву. Слишком сильное давление может также привести к подрезанию, выбоине или повреждению поверхности.

ВАЖНО! Если при шлифовке хочется нажать сильнее на круг, это верный признак того, что нужно использовать более крупную зернистость.

Другая ошибка – это шлифовка под тупым углом к поверхности. Такая техника увеличивает давление и нагрузку на края диска, что сокращает срок его службы.

При обработке сварочных швов тонких металлических поверхностей важно не удалять слишком много металла. Необходимо выбрать наименее агрессивный диск.  Для подобных работ рекомендуем диск лепестковый с зернистость 80 или 60.

Не судите о степени изношенности лепесткового диска по внешнему состоянию. Лепестковые круги спроектированы таким образом, что при правильном использовании диск будет резать до тех пор, пока клей не станет видимым.

Используя эти простые советы, вы сможете сэкономить на дисках и повысить эффективность своих работ.

Спасибо, что любите ABRO!

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности лепестковых изделий для болгарки, цена, фото

Статьи

Шлифкруги по дереву для болгарки и дрели нашли широкое применение в обработке древесины. Они используются в производстве мебели, деревянных строительных материалов, а также прочих изделий и деталей. Мы расскажем об особенностях шлифовальных кругов различных модификаций.

Лепестковые шлифовальные круги по дереву для болгарки позволяют обрабатывать любые деревянные поверхности.

Круги для шлифовки древесины

Назначение

На фото – процесс шлифовки шпунтованной доски.

Обработка древесины включает различные операции, в том числе фрезерование, резку, строгание и шлифовку. Шлифовка, как правило, является финишным этапом обработки и направлена на создание гладкой и красивой поверхности.

При работе своими руками наиболее часто используют шлифовальные круги с абразивным покрытием, которое может состоять из уложенных внахлест лепестков наждачной бумаги или иметь цельную форму с наклеенным на плоскость круга слоем абразива.

Шлифовальные круги на липучке 125 по дереву во время ремонта паркета.

Круги предназначены для выполнения таких операций:

1. Черновая обработка древесины, зачистка грубого верхнего слоя. Применяется для обработки нестроганой деревянной доски или бруса;
2. Зачистка мест резки от торчащей стружки, выравнивание кромок и срезов;
3. Тонкая шлифовка деревянных поверхностей вагонки, половой доски, паркета, деталей мебели и т. д.;
4. Реставрация старых потемневших поверхностей путем снятия верхнего слоя, часто используется при ремонте полов и стен, бревенчатых срубов, старинной мебели;
5. Удаление слоев краски, лака и других отделочных материалов. Снятие старых покрытий с помощью шлифкругов является наиболее аккуратным и простым;
6. Тонкая подгонка соединений с шипами и пазами, врубками, окнами и карманами.

Шлифовальный лепестковый круг по дереву на болгарке.

Важно!
Круги можно использовать на таких инструментах, как угловая шлифовальная машина, электродрель, орбитальная эксцентриковая шлифмашина для дерева.
За счет различной зернистости, размеров и способов использования с помощью кругов можно решать самые разные задачи.

Разновидности

Лепестковый круг для шлифовки дерева надевается на шпиндель УШМ.

Существуют самые разные типы шлифовальных кругов. Они могут различаться типом абразивного материала, размерами, расположением рабочей плоскости, способом фиксации на инструменте, типом инструмента.

По расположению рабочей плоскости бывают торцевые (тарельчатые) и барабанные насадки. У первых рабочая поверхность находится перпендикулярно оси вращения, у вторых – параллельно вокруг нее.

Барабанный шлифовальный круг для дрели по дереву.

По типу инструмента круги подразделяются на насадки для болгарки, дрели или орбитальной машинки. В зависимости от инструмента различается и способ фиксации насадки.

В качестве абразивного материала чаще всего используется наждачная бумага, но существуют круги с металлической или полимерной щеткой, зубьями и другими поверхностями.

Важной характеристикой инструмента является степень зернистости абразива, в зависимости от которой могут выполняться те или иные операции. Рассмотрим основные классы зернистости:

Насадки для болгарки имеют тарельчатый тип и для крепления оборудованы отверстием в центре наподобие отрезных кругов по металлу. Отверстие насаживается на шпиндель шлифмашины для дерева и круг фиксируется зажимной гайкой. Чаще всего абразив нанесен в виде лепестков, что и дало название этому типу насадок.

Круг для шлифовки дерева на болгарку надевается классическим способом.

Круги для дрели могут быть барабанными или тарельчатыми. Тарельчатые круги чаще всего имеют гибкую резиновую основу или мягкую прокладку между кругом и абразивом, это необходимо для сглаживания наклонов оси при работе. Также для этих целей применяют гибкое крепление штыря, который служит для фиксации в патроне дрели.

Существуют и специальные орбитальные эксцентриковые машинки для шлифовки древесины. Они используют наждачные круги, которые наклеиваются на тарелку из фибры, пластмассы или резины. Цена таких машин выше, но и качество работы, соответственно, тоже.

Абразив на орбитальную машинку клеится на липучке.

Важно!
Инструкция не делает жестких различий при выборе того или иного инструмента.
Все решает опыт и личные предпочтения мастера.

Меры предосторожности

Мастер на фото сделал все правильно – надел перчатки, очки, респиратор и одежду с рукавом.

Во время обработки дерева ручным инструментом важно соблюдать меры предосторожности и технику безопасности. Особенно это касается болгарок, ведь частота вращения круга достигает 13 000 оборотов в минуту.

Защита лишней не бывает.

Обязательно следует защищать глаза, руки и дыхательные пути, для чего используют следующие средства:

• Строительные защитные очки или маски;
• Рабочие перчатки из ткани или брезента;
• Респираторы или марлевые повязки;
• Робу с длинным рукавом;
• Различные защитные кожухи для инструмента, системы отсоса и удаления стружки и пыли.

Качественные модели шлифмашин оборудованы пылесосами для удаления опилок.

Важно!
Во время работы болгаркой с использованием жестких насадок оператор должен находится в зоне, не пересекающейся с плоскостью разлета осколков при разносе круга в процессе вращения.

Вывод

Шлифование дерева с помощью специальных насадок – наиболее удобный способ ручной обработки изделий. Видео в этой статье поможет вам лучше разобраться в тонкостях использования инструмента и технике производства работ.

Выбор правильного шлифовального круга — Continental Diamond Tool

Выбор правильного шлифовального круга для любого конкретного проекта, пожалуй, САМАЯ важная часть процесса… Но почему?

Это потому, что выбор НЕПРАВИЛЬНОГО шлифовального круга для вашего материала может иметь катастрофические последствия по целому ряду различных причин. Это может привести к:

• Значительным потерям денег

• Значительным задержкам завершения вашего проекта

• Повреждение заготовки и/или станка в результате использования неподходящего круга или процесса шлифования.

• Изменения свойств заготовки (т. е. изменения твердости материала в результате шлифования).

Вот почему так важно тщательно изучить ваши варианты и обсудить их с вашими техниками и инженерами, чтобы убедиться, что ваш шлифовальный круг принесет вам максимальную отдачу от затраченных средств, максимально быстрое время изготовления, при этом обеспечивая высокую качественные результаты и будут безопасными для всех задействованных работников.

Так для чего же нужен шлифовальный круг?

Вы можете думать о шлифовальных кругах как о наждачной бумаге, которая действительно сильно форсирована… Точно так же, как наждачная бумага помогает сгладить поверхность или удалить лишнюю древесину, шлифовальный круг — это абразив, который используется для:

• удаления ненужного материала

• Создайте особую форму

• Отшлифуйте материал

• Подготовьте металл к сварке

Однако, в отличие от наждачной бумаги, шлифовальные круги эффективны не только для дерева, но и для многих других материалов. Шлифовальные круги чаще всего используются практически для любого типа металлического материала, с которым вы работаете, и они дают результаты НАМНОГО быстрее, чем прецизионная резка, экономя ваше время и деньги. Они даже могут быть эффективны при шлифовке пластика, стекла и неметаллических материалов.

Как выбрать тип шлифовального круга?

Вам следует подумать, какой тип материала необходимо измельчить.

Точильный круг, который вы выберете, должен быть изготовлен из более прочного материала, чтобы оказывать воздействие. Различные типы шлифовальных кругов дадут разные результаты.

Например, если вы выбираете нож, чтобы разрезать буханку хлеба… Нож с зазубринами сделает разрез более чистым, чем нож для масла.

Выберите материал, который обеспечит вам самый чистый и гладкий результат.

Вот некоторые другие ключевые моменты, которые следует обсудить с вашими инженерами, чтобы убедиться, что вы выбрали лучший тип шлифовального круга для своего проекта:

• Какой материал измельчается?

• Какой тип абразива следует использовать для этого материала?

• Абразив какого размера следует использовать (зернистость)?

• Насколько грубым, средним или мелким должен быть абразивный материал (зернистость)?

• Тип охлаждающей жидкости (если есть)?

• И какой тип облигации следует использовать?

Наша команда может помочь вам проанализировать ваше оборудование и процессы, детали, которые вы хотите отшлифовать, и предоставить рекомендации (в том числе о том, необходим ли специальный суперабразивный шлифовальный круг для ваших уникальных потребностей проекта).

Когда следует инвестировать в специальный суперабразивный шлифовальный круг?

Суперабразивные круги по индивидуальному заказу обычно изготавливаются либо из алмаза, либо из кубического нитрида бора (CBN).

Если ваш материал, требующий шлифовки, изготовлен из железа или других сплавов, то вам лучше всего подойдет шлифовальный круг из суперабразивного эльбора. Если ваш материал сделан из углерода, выбор алмаза может помочь в заточке. Или, если у вас есть материал из гранита, выбор алмаза может помочь создать более глянцевую поверхность.

По сути, суперабразивные материалы изготавливаются из одних из самых твердых материалов, которые человечество может изготовить. Традиционные абразивы (такие как оксид алюминия или карбид кремния) представляют собой гораздо более мягкие материалы, которые могут разрушаться гораздо быстрее.

И, хотя традиционные абразивы могут быть дешевле, если вы находитесь в любой из следующих отраслей, использование супербразивного принесет вам лучшие, самые безопасные результаты:

• Aerospace

• Automotive

• Медицина

• Электроника

• Композиты

• Нефтяная промышленность

CDT гордится своей сильной группой инженеров, менеджеры и технические продавцы в нашем заднем кармане, которые более чем счастливы пройтись по всем этим соображениям вместе с вами. Вы можете приехать к нам в офис или мы можем приехать к вам.

Правильный выбор шлифовального круга для работы
– ВТСП-покрытия

Я вырос в сельской местности Миссури и помню, как шлифовал дерево в обязательном классе мастерской для младших классов. Это всегда было вручную, и у вас был выбор из всех этих различных круп. Чем меньше число, тем более резким оно было, и, будучи учеником младших классов, мне было трудно держать все в порядке. То же самое можно сказать и о шлифовальных кругах. Существуют не только разные размеры зерен, но и разные типы абразивных зерен. Так какое колесо лучше в какой ситуации?

Какие типы шлифовальных кругов мы используем?

Существует множество различных типов шлифовальных кругов для самых разных целей. В HTS Coatings мы обычно используем три типа шлифовальных кругов; оксид алюминия, карбид кремния и алмаз. Мы сталкиваемся с довольно жесткими материалами, и иногда нам приходится удалять много материала. Мы также работаем с различными материалами, поэтому знание того, когда использовать каждый вид шлифовального круга, имеет огромное значение.

Шлифовальные круги из оксида алюминия

Круги из оксида алюминия универсальны и относительно недороги. Они работают с большинством металлов с твердостью менее 50 по Роквеллу. Мы используем их для таких металлов, как сталь и нержавеющая сталь. Его можно использовать не только для круглого шлифования, но и для плоского шлифования и шлифования внутреннего диаметра (внутреннего диаметра). В то время как шлифование стали охватывает многие детали машин, другие материалы требуют других решений для шлифования.

Шлифовальные круги из оксида кремния

Круги из карбида кремния подходят для более твердых сплавов, но также и для мягких материалов, таких как медь, плавленая легированная сталь или чугун. Они также отлично подходят для «липких покрытий», которые обычно, за неимением лучшего термина, склеивают поры на других кругах и отрицательно влияют на режущие характеристики. Иногда мы также предпочитаем это колесо, потому что оно само одевается в зависимости от желаемой отделки, оставляя хорошую рабочую поверхность без необходимости полировки. Скорость резания кругов из карбида кремния сильно зависит от того, какой материал вы шлифуете.

Алмазные шлифовальные круги

Алмазные круги самые прочные, которые мы используем. Мы видим много закаленных материалов и используем их для отделки многих наших покрытий из карбида вольфрама. Эти круги отлично подходят для закаленных сталей и других материалов с твердостью более 50 по шкале Роквелла. Эти круги также могут удалять большой объем материала за короткое время. Как и оксид алюминия, мы используем алмазные шлифовальные круги для цилиндрических, поверхностных и внутренних диаметров. шлифовка.

Тип материала определяет тип шлифовального круга

Существует много других типов шлифовальных кругов, но эти три мы находим наиболее полезными для типов шлифования, которые мы делаем, и материалов, с которыми мы работаем. Некоторые вещи, которые следует учитывать при выборе типа шлифовального круга, — это твердость материала, с которым вы работаете, количество материала, который вы пытаетесь удалить, и тип требуемой обработки поверхности.