Кузнечный гидравлический пресс своими руками: Самодельный гидравлический ковочный пресс R2D2. — YouTube
Содержание
ФИЛЬМ!.. Самодельный кузнечный пресс
Fktrcfylh
Сергей ник Amato1 сделал кузнечный пресс.
Все сделано из стандартных запчастей к трактору ЮМЗ:
Гидроцилиндр бокового поворота ковша,
Гидронасос, гидро распределитель (достаточно одноканального), самодельный бак гидросистемы, шланги.
Рама самоваренная.
Есть пару нюансов:
1 настройка — Сергей говорит, у него по началу рвало шланги.
2 рама — данная конструкция рамы не совсем удобна — планирует переделать.
Можно посмотреть пресс в действии. За видео отдельная благодарность камраду Йонасу, без его обработки я бы не отважился предъявить отснятое общественности.
ВОТ КИНО!
А вот страничка Сергея:
http://khudoshun.blogspot.com/
YoNas_Kaki
А здесь будет ссылочка на видео, которое мы только что склеили за тем компом, с которого постит Саня и которое я загружу на ютуб только ночью, когда принесу его домой. Потому что с работы — фих я чё загружу!.. 😞
Полезно и познавательно вышло.
И простите, что пришлось так долго ждать. Просто придя домой, я оказался крайне расстроен качеством картинки ужатой для ютуба версии — 6 пикселей на экран (почему на работу мы этого не видели?..)! И я решил залить двухгигабайтный вариант, а он туго пролазил по сети 😊
raven2006yra
Ну фоты хотя пока закинули — а-то душу травите…
Udod
Интриганы 😊 😊
YoNas_Kaki
Да, блин, «временные трудности»… 😀
Барм
Отмечусь
HeadOut
отмечусь
white knife
и я отмечусь очень интересно
Петровичч
Отмечусь
bigdad
Ждем-с!
Bedalaga
Ну так ночь уже. Яж не лягу пока не посмотрю 😊
ikar’eff
Отметился.
YoNas_Kaki
Кино во втором посте 😛
Ily_a
Клевое кино!
Барм
Очень познавательно, спасибо.
Шухер
По работам узнал кузнеца 😊
Vik_Tor
Молодцы
amato1
Спасибо Саша! И YoNas_Kaki ! Я был неготов к встречи . Но очень было приятно общаться с сополатником . Вот ,что из тех ржавых жележяк получилось.Пресс не решает всех проблем,кувалда помогает.Но очень облегчает труд кузнеца.
http://i.piccy.info/i7/57123216080fd98da39bedd207a2b561/1-5-1797/1968221/PB150024.jpg
http://i.piccy.info/i7/d3b91d731bd15fc7be7a55760ec9ea4d/1-5-1798/41424763/PB150020.jpg
Вайпер777
Познавательное видео! Молодцы все!
raven2006yra
И позитивно ( о кузне )и печально ( последняя фраза в фильме )
А в целом молодцы !!!
YoNas_Kaki
amato1
Спасибо Саша! И YoNas_Kaki ! Я был неготов к встречи .Но очень было приятно общаться с сополатником . Вот ,что из тех ржавых жележяк получилось.Пресс не решает всех проблем,кувалда помогает.Но очень облегчает труд кузнеца.http://i.piccy.info/i7/57123216080fd98da39bedd207a2b561/1-5-1797/1968221/PB150024.jpg
http://i.piccy.info/i7/d3b91d731bd15fc7be7a55760ec9ea4d/1-5-1798/41424763/PB150020.jpg
На здоровье, Сергей! 😊
Но и тебе спасибо, в первую очередь! За то, что сделал такую штуку и за то, что встретился с Саней и всё показал-рассказал. Уверен, что кому-то это кино поможет сделать что-то подобное. Да и просто здОрово, что есть возможность показать, такую мастерскую со всеми приспособами и тем, что в этой мастерской делается.
Если нужно, размещай ссылку на кино на ост-метале и везде, где считаешь нужным.
А клинки классные вышли! Я ещё когда съёмку смотрел, понял, что должно быть хорошо и очень хотел посмотреть. Не ошибся — здорово! 😊 Ещё бы кухонник и перса посмотреть 😛
amato1
И позитивно ( о кузне )и печально ( последняя фраза в фильме )
А в целом молодцы !!!
Да как то так ,хотя я не грамма не жалею . Честно говорю.
YoNas_Kaki
Ещё бы кухонник и перса посмотреть
Я скоро в мастерской выложу с десяток клинков,и эти так же.
YoNas_Kaki
и печально ( последняя фраза в фильме )
Я специально оставил эту фразу, потому что это — жизнь.
Именно поэтому я написАл в конце ничего, прорвёмся 😛
Жду с нетерпением клинки!!!
Что такое гидравлический пресс. Принцип работы
Историческая справка
Изобретен гидравлический пресс в Англии в 1795 году. Автором столь эффективного и нужного механизма стал инженер Джозеф Брамах, который до этого уже получил признание общественности за изобретение унитаза со встроенным смывом. Поэтому иногда можно услышать, как механизм называют прессом Брама.
Первый гидравлический пресс был представлен миру в нужный момент. Многие производства и предприниматели в те времена нуждались именно в таком устройстве. Изобретение получило всеобщее признание и способствовало основанию целого направления в физике – гидротехника. С тех пор многими инженерами оригинальная модель Брама была существенно доработана и модернизирована. В мире существует десятки вариаций, в основе которых заложен все тот же принцип, реализованный английским изобретателем.
Принцип действия гидравлического пресса
Понять лучше принцип действия устройства поможет понимание физических законов, которые свойственны для сообщающихся законов. Термин известен со школьной программы и обозначает соединенные между собой сосуды, внутрь которых залита воды или иная жидкость. Этот закон гласит, что жидкость внутри сосудов будет находиться на одном уровне.
К примеру, если в один из таких сосудов долить воды, то ее уровень поднимется во всех остальных емкостях. Если в одном из сообщенных сосудов оказывать давление на поверхность воды, то вся система будет стремиться к равновесию и давление распределится. Отразится такое воздействие тем, что уровень жидкости в других емкостях поднимется. Здесь действует иной закон, который известен по имени ученого, который его сформулировал – Паскаля. Данный постулат гласит о том, что давление жидкости или газа распространяется во все точки одинаково.
Формула Паскаля
Математически закон Паскаля отображается формулой:
где p — это давление, F — приложенная сила, S — площадь сосуда. Из нее видна прямопропорциональная зависимость между давлением и приложенным усилием. То есть, все логично: чем сильнее воздействовать, тем большим будет давление. С другой стороны, давление обратно пропорционально площади, на которую воздействует сила.
Принципиальная схема
Данная теоретическая часть приведена здесь потому, что любой гидравлический пресс представляет собой систему сообщающихся сосудов с поршнями. Ниже приведена принципиальная схема устройства.
Если надавить на поршень, который находится в сосуде большего размера, то начинает работать закон Паскаля. То есть, давление равномерно распределяется по всему объему жидкости. Теперь пришла очередь закона сообщающихся сосудов. Согласно ему, давление должно компенсироваться. Соответственно, поршень в меньшей камере поднимется. Есть важный нюанс: в большом резервуаре поршень сдвинулся на одно расстояние, а в малом поднялся на высоту, которая будет в несколько раз больше.
Опытным путем и математическими расчетами несложно выявить закономерность. Расстояние перемещения поршней зависит от соотношения большей площади к меньшей. Точно такая же закономерность наблюдается и в обратном приложении силы. Только зависимость будет обратно пропорциональной. Именно такой принцип и положен в основу работы гидропресса. Результат или коэффициент полезного действия (кому как удобней) напрямую зависит от соотношения площади большего поршня к меньшему.
Практическое применение нашел и обратный принцип. К примеру, он используется в гидравлических амортизаторах.
Технические характеристики пресса П6324
Наименование параметра | П6320 | П6324 | П6326 | П6328 |
Основные параметры | ||||
Номинальное усилие пресса, кН (т) | 100 (10) | 250 (25) | 400 (40) | 630 (63) |
Наибольший ход штока (ползуна), мм | 400 | 500 | 500 | 500 |
Наибольшее расстояние между столом и штоком — открытая высота пресса, мм | 600 | 710 | 710 | 710 |
Наибольшее расстояние между столом и штоком — открытая высота пресса в правильном исполнении, мм | 420 | |||
Расстояние от оси штока до станины (вылет), мм | 200 | 250 | 320 | |
Скорость штока — рабочий ход, мм/сек | 20 | 24 | 10 | |
Скорость штока — холостой ход, мм/сек | 125 | 125 | 220 | |
Скорость штока — возвратный ход, мм/сек | 300 | 300 | 310 | |
Размеры стола, мм | 500 х 380 х 57 | 630 х 480 | 710 х 560 | |
Размеры проема в столе, мм | 125 | 160 | ||
Размеры съемного правильного стола, мм | 1250 х 300 х 180 | 1600 х 360 х 250 | 1600 х 360 | |
Масса съемного правильного стола, кг | 290 | |||
Масса правильного инструмента, кг | ||||
Высота стола над уровнем пола, мм | 800 | 620 | ||
Номинальное рабочее давление жидкости основное, МПа (кгс/см²) | 16 (160) | 20 (200) | 25 (250) | |
Электрооборудование | ||||
Количество электродвигателей | 1 | 2 | 1 | |
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 3 (1500) | 7,5 (1450) | 13 | 11 |
Габариты и масса пресса | ||||
Габариты пресса (длина ширина высота), мм | 1450 х 810 х 2285 | 1600 х 935 х 2730 | 1600 х 1845 х 2348 | 1060 х 1800 х 2900 |
Масса станка, кг | 1260 | 1587 | 3000 | 3390 |
- Пресс гидравлический одностоечный П-6324.
Руководство по эксплуатации П-6324 РЭ, Тамбов
- Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
- Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
- Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
- Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
- Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
- Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
- Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
- Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
- Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
- Охрименко Я.
М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
- Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
- Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
- Справочник предприятий производителей кузнечно-прессового оборудования в России
- Классификация и обозначение гидравлических и кривошипных прессов
- Прессы механические
- Прессы гидравлические
- Автоматы кузнечно-прессовые
- Машины гибочные и правильные
- Ножницы гильотинные, пресс-ножницы
- Молоты
- Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков
- Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков
- Ремонт шестеренных гидравлических насосов
Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители
Типы гидравлических прессов
Платформенный
Существует большое число разновидностей гидравлического пресса. Они отличаются числом приложений, но есть и общие показатели. К платформенным относятся устройства, имеющие прочную стабильную поверхность и плунжер.
С-образная рама
Сравнительно узкая, но прочная рама занимает немного места. Благодаря отличной эргономике устройство может монтироваться в помещениях с небольшим объемом свободного пространства. С-образные гидравлические прессы применяются для разных производственных процессов. Среди них: формовка, штамповка, рубка, правка, клепка и вытяжка.
Н-образная рама
Основание установки сварное и выполнено в виде буквы «Н». Оборудование применяется на производственных линиях и в зависимости от варианта исполнения может выполнять разные операции: штамповка, обжим, чеканка, гибка или обрезка. Одна установка может использоваться для выполнения нескольких операций.
Экструзионный
Тип оборудование, предназначение которого заложено в названии – экструзия деталей и изделий. Экструзионное прессование представляет собой производственный процесс, при котором матрица, перемещаемая прессом, проходит через материал. В результате операции на выходе получается заготовка или изделие с предопределенным поперечным сечением.
Для ламинирования
Установки относятся к числу компрессионных прессов. Оснащены ручным управлением. Имеют две технологические пластины, одна из которых служит источником нагрева материала, а другая предназначена для его охлаждения. Благодаря такому подходу процесс ламинирования занимает немного времени.
Вакуумные
Специализированные устройства, которые применяются для нанесения пленки на поверхность различных предметов. Наиболее распространены модели для герметизации документов – кредитных карт, удостоверений и т.п.
Штамповочные
Еще один тип оборудования специализированного назначения. Обладают ограниченным функционалом и применяются для обработки листового металла в автомобильной промышленности или для выкройки нужной формы материалов с помощью давления.
Трансфер Пресс
К прессу автоматически подаются заготовки из пластмассы, металла или резины. Далее манипулятор принимает заготовку и посредством выдвижного штока перемещает ее от одного штампа к другому. Каждый из них вносит определенные изменения и на выходе получается уже готовый продукт. Станки востребованы в разных отраслях, а наибольшей популярностью пользуются в медицинской и авиакосмической промышленности.
Листогибочные
Аппарат предназначен для холодной обработки листового металла. Классический вариант оборудования состоит из нескольких элементов: с двух сторон установлены С-образные рамы, в верхней части располагается подвижная балка, а на столе (нижняя часть) зафиксирован рабочий инструмент.
Гидравлический пресс для гибки листового металла от других аналогичных станков отличается тем, что оснащен двумя гидроцилиндрами, которые крепятся к C-образной раме. Они предназначены для перемещения луча. Станок программируется для работы в автоматическом режиме. Он известен как гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ.
Кузнечный
Разработан для автоматической ковки металла, то есть приданию заготовке нужной формы и размера. Обработка включает комплекс методов и оснастки, в том числе и форма. Для обработки используется сила давления, а в некоторых случаях и нагрев. Наиболее часто кузнечный пресс применяется в автомобильном и машиностроительном производстве.
Как переделать домкрат для пресса, чтобы он работал вверх ногами
Самым доступным вариантом, который применяется в качестве гидравлического цилиндра для ручного пресса своими руками, является домкрат бутылочного типа. Главная проблема такого инструмента состоит в невозможности функционировать в перевернутом положении. В этом случае можно закрепить инструмент на верхней балке стационарно. При этом нижнее основание будет применяться в качестве опорного элемента. Перед тем как сделать своими руками пресс, понадобится выполнить доработку гидравлического механизма.
Карта блога
Карта блога
- Категория: Пневмооборудование
- Выбираем бетонолом
- Гидравлический пресс своими руками — основные принципы работы
- Как выбрать пневмогайковерт?
- Как насчёт пневмолобзика?
- Самодельные трубогибы для профильной трубы — инструкция по изготовлению
- Эксплуатация пневмодрели
- Эксцентриковая пневмошлифмашинка
- Категория: Практические рекомендации по ремонту.
- Виды обоев.
- Грунтуем стены своими руками
- Как перенести розетку без привлечения электрика?
- Как просверлить стекло?
- Как резать плитку?
- Наносим жидкие обои
- Практические рекомендации по сверлению бетонной стены.
- Преимущества и стоимость паркетной доски
- Ремонт с применением натуральных материалов
- Реставрация паркетного пола
- Сверлим отверстие в дереве по всем правилам
- Фанера и отделка стен
- Чем резать металлочерепицу?
- Что делать если вздулся паркет?
- Что нужно знать о керамической плитке?
- Категория: Ручной инструмент
- Изготовление молотка своими руками
- Как точить ножовку по дереву?
- Строительный инструмент – ручная ножовка, советы по выбору
- Категория: Сварка
- Вольфрамовые электроды для сварки — характеристики, виды, маркировка
- Выбор сварочного полуавтомата: какой лучше для ремонта автомобиля
- Выбор электрода для сварки инвертором — особенности и популярные марки
- Где купить электроды для сварки и на что обращать внимание?
- Гост на электроды для ручной дуговой сварки — что это и для чего нужно?
- Графитовые электроды для сварки — характеристика, виды, применение
- Как правильно варить инверторным сварочным аппаратом
- Как правильно выбрать сварочный инвертор для дома: какой лучше
- Как сделать контактную сварку своими руками?
- Лучшие сварочные инверторы для дома.
- Лучший сварочный полуавтомат.
- Маркировка электродов — полная информация
- Маска сварщика «хамелеон» — правильный выбор
- Немного о сварочном трансформаторе.
- Неплавящиеся сварочные электроды — виды, особенности, преимущества
- Особенности прокалки и сушки сварочных электродов
- Особенности сварочных электродов с кислым покрытием
- Особенности сварочных электродов с основным покрытием
- Особенности сварочных электродов с рутиловым покрытием
- Особенности сварочных электродов с целлюлозным покрытием
- Плавящиеся сварочные электроды — применение, виды, принцип работы
- Покрытие сварочных электродов — особенности и виды
- Пошаговая сборка инверторной сварки
- Преимущества выпрямителя ВДУ — 506.
- Разновидности электродов по диаметру — какие бывают и как выбрать
- Расчет расхода электродов при сварочных работах — методы и показатели
- Регулировка сварочного тока под электрод
- Сварочная маска марки «Kemppi»
- Сварочные маски — для чего нужны, разновидности и как выбрать?
- Сварочные маски марки «Foxweld»
- Сварочные маски марки «Fubag»
- Сварочные маски марки «Optech»
- Сварочные маски марки «Optrel»
- Сварочные маски марки «Speedglas»
- Сварочные маски марки «Tecmen»
- Сварочные маски марки «Wester»
- Сварочные маски марки «Зубр»
- Сварочные маски марки «Интерскол»
- Сварочные маски марки «Ресанта»
- Сварочные маски марки «Росомз»
- Сварочные маски марки «Сварог»
- Сварочные электроды — классификация, состав, назначение, руководство по выбору
- Сварочные электроды «Bohler»
- Сварочные электроды «Castolin»
- Сварочные электроды «Esab ОК 46.
00″ — параметры и особенности
- Сварочные электроды «Geka»
- Сварочные электроды «Hyundai»
- Сварочные электроды «Kiswel»
- Сварочные электроды «Kobelco LB 52U» — параметры и свойства
- Сварочные электроды «Lincoln Electric»
- Сварочные электроды «Nittetsu»
- Сварочные электроды «Phoenix»
- Сварочные электроды «Plasmatec»
- Сварочные электроды «Restaw»
- Сварочные электроды «Sabaros»
- Сварочные электроды «Tigarbo»
- Сварочные электроды «АНО 21»
- Сварочные электроды «АНО 3» — эксплуатация, правила хранения и параметры
- Сварочные электроды «АНО 4» — характеристики и область применения
- Сварочные электроды «АНО 6» — свойства и применение стержней
- Сварочные электроды «АНО»
- Сварочные электроды «Бор»
- Сварочные электроды «Булат»
- Сварочные электроды «Континент»
- Сварочные электроды «ЛЭЗ МР-3» — характеристики и использование
- Сварочные электроды «ЛЭЗ» — модели и применение
- Сварочные электроды «МНЧ-2» — использование и параметры
- Сварочные электроды «МР-3» — параметры и использование
- Сварочные электроды «МР-3С» — применение и характеристики
- Сварочные электроды «МР» — модели и их применение
- Сварочные электроды «ОЗЛ 6» — характеристики и применение
- Сварочные электроды «ОЗЛ 8» — параметры и использование
- Сварочные электроды «ОЗЛ» — модели и их применение
- Сварочные электроды «ОЗС 12»
- Сварочные электроды «ОЗС 4»
- Сварочные электроды «ОЗС»
- Сварочные электроды «ОК 46» — параметры использования
- Сварочные электроды «ОК 53.
70″ — характеристики и хранение
- Сварочные электроды «Патон»
- Сварочные электроды «Ресанта»
- Сварочные электроды «Ротекс»
- Сварочные электроды «СЗСМ»
- Сварочные электроды «СпецЭлектрод»
- Сварочные электроды «Стандарт»
- Сварочные электроды «Тантал»
- Сварочные электроды «ТМЛ 3У» — параметры и эксплуатация
- Сварочные электроды «ТМЛ» — модели стержней
- Сварочные электроды «ТМУ» — модели расходников
- Сварочные электроды «УОНИ 13_55» — применение и характеристики
- Сварочные электроды «ЦЛ 11» — применение и свойства
- Сварочные электроды «ЦЛ 39» — использование и свойства
- Сварочные электроды «ЦЛ» — модели и их параметры
- Сварочные электроды «ЦТ» — модели расходников
- Сварочные электроды «ЦТ15» — состав и свойства
- Сварочные электроды «ЦЧ 4» — характеристики и особенности
- Сварочные электроды «Шадринские»
- Сварочные электроды «ЭА 395/9» — свойства и использование
- Сварочные электроды «ЭА» — модели и их назначение
- Сварочные электроды марки «Askaynak»
- Сварочные электроды марки «Avesta»
- Сварочные электроды марки «Esab»
- Сварочные электроды марки «Fox»
- Сварочные электроды марки «Kobelco»
- Сварочные электроды марки «Nobitec»
- Сварочные электроды марки «OK»
- Сварочные электроды марки «АНЖР»
- Сварочные электроды марки «Арсенал»
- Сварочные электроды марки «Зеллер»
- Сварочные электроды марки «Монолит»
- Сварочные электроды марки «Оmnia»
- Сварочные электроды марки «Сормайт»
- Сварочные электроды марки «Уони»
- Сварочные электроды марки «ХОБЭКС»
- Сварочные электроды УОНИ «13_45» — свойства и использование
- Сварочные электроды ЭА 400/10У — применение и хранение
- Светофильтр хамелеон для сварочной маски — как выбрать, что нужно знать?
- Стекло для сварочной маски — что нужно знать, как выбрать?
- Угольные электроды для сварки — применение и особенности
- Характеристика сварочных электродов — подробная справка
- Электроды для сварки под водой — особенности и популярные марки
- Категория: Электроинструменты
- Агрегатные станки — назначение и классификация
- Аллигаторные ножницы и их применение
- Алмазно-расточные станки — виды и особенности
- Аппарат плазменной резки и сварки Горыныч
- Барабанные шлифовальные станки — устройство и принцип работы
- Болгарка своими руками из дрели и бензопилы
- Болгарка: ремонт своими руками
- Брусовальные станки — классификация и особенности
- Вальцовочные станки для гибки листового металла
- Вертикально-сверлильные станки_ классификация и характеристики
- Вертикально-сверлильный станок 2А135 — маркировка и параметры
- Вертикально-сверлильный станок 2Н135 — назначение и принцип работы
- Вертикально-сверлильный станок 2С125 — параметры и особенности
- Вертикально-сверлильный станок 2С132 — конструкции и параметры
- Вертикально-сверлильный станок Зубр ЗСС-350
- Вертикально-фрезерные станки — разновидности и особенности
- Вертикально-фрезерный станок 6Т13 — применение и характеристики
- Вертикально-фрезерный станок 6Т13 — применение и характеристики
- Внутришлифовальные станки — характеристики и пример модели
- Выбираем плиткорез
- Выбираем сверлильный станок — дополнительные функции и виды изделий
- Выбор биты для шуруповёрта
- Выбор шуруповёрта: как подобрать, какой фирмы лучше купить
- Газовая горелка для кузнечного горна своими руками
- Гидравлические листогибы — особенности и разновидности
- Гидравлические прессы — принцип действия и конструкция
- Гидравлические трубогибы — устройство и особенности
- Гидроабразивная резка — технология и возможности
- Гильотины для резки и рубки металла — принцип работы и конструкция
- Гнутик для холодной ковки своими руками — как сделать?
- Горизонтально-расточные станки — характеристики и назначение станка
- Горизонтально-фрезерные станки по металлу — классификация и применение
- Гранатовый песок для гидроабразивной резки
- Деревообрабатывающий многофункциональный бытовой станок
- Дисковая пилорама своими руками
- Дисковые пилорамы — назначение и особенности
- Долбежные станки по дереву — назначение и разновидности
- Долбежные станки по металлу — принцип работы и особенности
- Долбежный станок по дереву своими руками
- Дорновые трубогибы — особенности и назначение
- Заточка дисковых пил своими руками
- Заточка фрез по металлу — виды инструментов и особенности процедуры
- Заточные станки промышленного типа — разновидности и особенности
- Заточный станок — как выбрать хороший инструмент
- Зиговочные машины — разновидности и принцип работы
- Зубодолбежные станки — применение и особенности
- Зубофрезерные станки — применение и параметры
- Зубофрезерные станки — применение и параметры
- Зубошлифовальные станки — устройство и возможности автоматизации
- Источники плазменной резки — все разновидности
- Как выбрать дрель для дома?
- Как выбрать краскопульт
- Как выбрать ленточнопильный станок?
- Как выбрать фрезер по дереву
- Как выбрать фрезерный станок по металлу?
- Как выбрать цепную электропилу?
- Как выбрать шлифмашинку для дерева
- Как выбрать электрический лобзик для дома: какой лучше для работы
- Как выбрать электрический сетевой шуруповёрт: какой лучше
- Как выбрать электрическую пилу
- Как достать сверло из перфоратора?
- Как заменить патрон на дрели
- Как заточить рубанок?
- Как из аккумуляторного шуруповёрта сделать сетевой
- Как изготовить муфельную печь своими руками
- Как изготовить оцилиндровочный станок своими руками?
- Как открутить и правильно поставить диск на болгарку
- Как открутить патрон на шуруповёрте
- Как открыть кузнечный цех с бюджетом 150 000 и 200 000 руб?
- Как отремонтировать перфоратор своими руками: разборка, сборка, видео
- Как отремонтировать шуруповёрт
- Как пользоваться шуруповёртом?
- Как правильно выбрать дрель-шуруповерт: какую лучше купить для дома
- Как правильно выбрать электрический рубанок: какой лучше
- Как правильно заряжать шуруповёрт
- Как правильно и безопасно работать болгаркой
- Как правильно резать болгаркой различные материалы
- Как работать фрезером по дереву
- Как работать электрорубанком
- Как разобрать перфоратор
- Как разобрать шуруповёрт: патрон, аккумулятор
- Как самому сделать блок питания для шуруповёрта на 12в и 18в
- Как самостоятельно сделать мини болгарку
- Как сверлить дрелью правильно и ровно
- Как сделать аккумуляторный шуруповерт сетевым?
- Как сделать гильотину для резки металла своими руками?
- Как сделать горн для плавки алюминия своими руками?
- Как сделать гриндер своими руками — поэтапное изготовление?
- Как сделать зарядное устройство для шуруповёрта?
- Как сделать зиг-машину своими руками?
- Как сделать кузнечный молот своими руками?
- Как сделать листогиб своими руками? — инструкция
- Как сделать наковальню из рельсы своими руками
- Как сделать плазморез своими руками из инвертора?
- Как сделать самодельный четырехсторонний станок?
- Как сделать стол для ручного фрезера своими руками
- Как сделать торцовочные станки по дереву своими руками?
- Как сделать труборез для стальных труб своими руками?
- Как сделать форматно-раскроечный станок своими руками?
- Как сделать фрезерный стол своими руками?
- Как сделать фуганок своими руками? — инструкция
- Как сделать циркулярку из болгарки
- Как сделать шлифовальную машинку
- Как согнуть трубу без трубогиба?
- Как шлифовать болгаркой различные материалы
- Какая болгарка лучше: как выбрать
- Какие приспособления для болгарки можно сделать своими руками
- Какой перфоратор выбрать для работы?
- Какой шуруповёрт лучше?
- Какой электрический гравёр лучше выбрать
- Какую электрическую дрель выбрать: какая лучше для дома, обзор видов
- Комбинированные пресс-ножницы НВ5222 — назначение и устройство
- Координатно-расточной станок — применение и особенности
- Копировально-фрезерные станки по дереву
- Кромкооблицовочные станки — особенности оборудования и как выбрать?
- Кромкообрезные станки — особенности работы и изготовления
- Круглошлифовальный станок — назначение и разновидности
- Кузнечное оборудование для холодной ковки металла
- Кузнечные наковальни — виды, конструкции, изготовление
- Кузнечный горн своими руками — способ и этапы изготовления
- Кузнечный молот — разновидности и особенности
- Лазерная резка и гравировка — оборудование и применение
- Лазерная резка металла — технология и назначение
- Лазерная резка фанеры — принципы работы, преимущества и недостатки
- Лазерный гравер — устройство и принцип работы
- Ленточная пилорама своими руками
- Ленточнопильные станки по дереву — особенности и устройство оборудования
- Ленточнопильные станки по металлу — устройство и характеристики
- Ленточные шлифовальные станки — применение и особенности
- Листогибочные вальцы трехвалковые своими руками
- Листогибы — принципы работы и разновидности
- Лобзиковый станок — разновидности и особенности
- Магнитные сверлильные станки_ электрические и пневматические
- Многопильные станки по дереву — характеристики и разновидности
- Модернизация сверлильных станков — автоматизация процесса и доработка оборудования
- Н3118 ножницы гильотинные кривошипные — особенности и применение
- Н3121 Ножницы гильотинные кривошипные для листового металла — особенности
- Наждак своими руками — принцип работы и особенности
- Намоточный станок — принцип работы и устройство
- Нарезание внутренней резьбы на сверлильном станке
- Настольно-сверлильный станок 2М112 — параметры станка
- Настольно-сверлильный станок ГС2112 — особенности и характеристики
- Настольно-сверлильный станок ГС2116К — особенности и назначение
- Настольные вертикально-сверлильные станки
- Настольный сверлильный станок Jet JDP 8l
- НГФ 110 Ш4 настольный горизонтально-фрезерный станок
- НК3418 — гильотинные ножницы кривошипные листовые — применение и характеристики
- Обдирочно шлифовальный станок — особенности и разновидности
- Оборудование для ковки — разновидности и свойства
- Оборудование для производства саморезов — особенности и применение
- Осцилляционные шпиндельные шлифовальные станки — использование и характеристики
- Оцилиндровочные станки — принцип работы и особенности
- Плазменная резка — особенности процесса
- Плазменные сварочные аппараты
- Плазменные труборезы — технология и характеристики
- Плазменный раскрой металла — особенности технологии
- Плоскошлифовальные станки — виды и особенности оборудования
- Поперечно-строгальный станок 7Б35 — устройство и применение
- Пресс-ножницы комбинированные НГ5222 — параметры и возможности
- Проверка сверлильных станков на геометрическую и технологическую точность
- Продольно-строгальный станок 7212 устройство и возможности
- Протяжные станки — назначение и особенности
- Профилегиб своими руками — конструкция и классификация
- Профилегибы — разновидности и особенности
- Радиально-сверлильные станки — разновидности и характеристики
- Радиально-сверлильный станок 2А554 — применение и параметры
- Радиально-сверлильный станок 2К52 — особенности и параметры
- Радиально-сверлильный станок 2Л53У
- Радиально-сверлильный станок 2М55 — назначение и параметры
- Разводной станок для ленточных пил
- Расточные станки — горизонтальные, координатные, алмазные
- Реанимация аккумулятора шуруповёрта
- Реброво-горбыльные станки — параметры и применение
- Регулятор оборотов для болгарки: как уменьшить обороты и сделать плавный пуск
- Резка металла водой — принципы и особенности
- Резка стекла — разновидности и технология
- Резьбонакатные станки — особенности и модели
- Резьбонарезные станки — параметры и применение оборудования
- Резьбошлифовальные станки — виды и конструкция
- Рейсмусовые станки по дереву — особенности и конструкция
- Рейсмусовый станок своими руками
- Рейтинг электрических лобзиков.
- Ремонт аккумулятора шуруповёрта: как починить
- Ручной фрезер по дереву — особенности и использование
- Ручные листогибы — разновидности и конструкция
- Рычажные ножницы по металлу — принцип действия и особенности
- Самодельная пилорама из бензопилы — разновидности и особенности
- Самодельная стойка для дрели: как сделать своими руками станину и держатель
- Самодельные сверлильные станки для печатных плат
- Самодельные сверлильные станки из фотоувеличителя и микроскопа
- Самодельные трубогибы для профильной трубы — инструкция по изготовлению
- Самодельный горн из консервной банки — как изготовить, что потребуется?
- Самодельный рейсмусовый станок из электрорубанка
- Самодельный сверлильный станок из дрели — особенности и сборка
- Самодельный сверлильный станок из рулевой рейки
- Самодельный станок для производства вагонки
- Сборка мини дрели
- Сверлильно-присадочные станки — классификация и преимущества
- Сверлильные станки — классификация и обозначения
- Сегментные листогибы — особенности и использование
- Снятие патрона с перфоратора: ремонт, замена
- Сравнение станков UNV3-02, Мастер-2У, Ажур-Универсал
- Станки для глубокого сверления — оборудование и методы работы
- Станки для заточки сверл — разновидности и особенности
- Станки для заточки фрез по дереву и металлу
- Станки для изготовления дубликатов ключей
- Станки для малого бизнеса — назначение и особенности выбора
- Станки для плазменной резки с ЧПУ — назначение и технические параметры
- Станки для резки и гибки арматуры — принцип работы и популярные модели
- Станки для холодной ковки — разновидности и применение
- Станки для холодной ковки Blacksmith — особенности и назначение
- Станки для холодной ковки Ажурсталь — особенности и свойства
- Станки для художественной ковки — особенности и применение
- Станки и устройства для заточки ножей
- Станки лазерной резки металла — особенности и принцип работы
- Станок вертикально-сверлильный 2Н118 — классификация и особенности
- Станок для гибки алюминиевого профиля
- Станок для гибки профильных труб — особенности и назначение
- Станок для производства гвоздей — разновидности и особенности
- Станок для производства сетки рабицы — разновидности и принцип работы
- Станок для распила ДСП — параметры и принцип работы
- Станок для холодной ковки своими руками
- Станок трубонарезной 1А983 — параметры и особенности
- Станок фрезерный ОФ 55 — назначение и особенности
- Столярные ленточнопильные станки — особенности и назначение
- Строгальные станки по металлу — разновидности и устройство
- Стружкоотсос «Циклон» своими руками — принцип работы и сборка
- Схемы сверлильных станков из домкратов
- Техника безопасности при работе на сверлильных станках
- Технология обработки материалов с использованием гидроабразивного станка
- Торцовочная пила — назначение и особенности
- Торцовочные станки по дереву — механизм и параметры
- Точильно-шлифовальный станок — виды и обзор популярных моделей
- Точильный станок своими руками — способ изготовления
- Трубогиб для медных труб — особенности и использование
- Трубогиб своими руками — устройство и инструкция по изготовлению
- Трубогибы — разновидности и принцип работы
- Труборезы для медных труб — особенности и разновидности
- Труборезы для полипропиленовых труб — виды и назначение
- Труборезы для стальных труб — разновидности и назначение
- Улитка для холодной ковки своими руками
- Универсальные заточные станки — виды и особенности
- Установки плазменной резки — устройство и применение
- Фальцепрокатные станки — применение и разновидности
- Форматно-раскроечные станки — устройство и особенности
- Фрезерная обработка металла_ основные принципы и сведения
- Фрезерно-гравировальные станки — назначение и особенности
- Фрезерные станки по металлу — разновидности и назначение
- Фрезерные станки с ЧПУ своими руками по дереву
- Фрезерные станки с ЧПУ своими руками по дереву
- Фрезерный станок 676п — характеристики и применение
- Фрезерный станок 6Р81 — назначение и применение
- Фрезерный станок по дереву — назначение и применение
- Фрезерный станок по металлу с ЧПУ
- Фрезы по дереву — разновидности и использование
- Фуговально-рейсмусовые станки — конструкция и особенности
- Фуговальные станки по дереву — назначение и устройство
- Холодная ковка — требуемое оборудование
- Художественная резка металла плазмой
- Циклоны для очистки воздуха от пыли — назначение и характеристики
- Циркулярка своими руками — назначение и особенности
- Циркулярные (круглопильные) станки по дереву
- Четырехсторонние станки по дереву — конструкция и особенности обработки
- Шлифмашинка по дереву — виды и особенности
- Шлифовально-полировальные станки — виды и принцип работы
- Шлифовальные станки по дереву — виды, классификация и устройство
- Шлифовальный станок — что представляет собой оборудование и для чего используется
- Шлифовальный станок по металлу — применение и особенности работы
- Шлифовальный станок своими руками — как сделать быстро и легко?
- Эксцентриковая пневмошлифмашинка
- Электрические резьбонарезные клуппы — устройство оборудования
- Электроискровой станок своими руками
- Электроэрозионные станки — применение и особенности
Начало изготовления ножей — Какое оборудование мне нужно?
Мы проводим довольно много курсов по изготовлению ножей в Tharwa Valley Forge, поэтому неудивительно, что мы получаем много вопросов от студентов о том, как заняться изготовлением ножей дома.
Как и в любом творческом поиске, мы встречаем множество людей, которые откладывают начало производства ножей, потому что у них нет выбора; с другой стороны, мы видим довольно много людей, которые спешат купить огромное количество дорогого оборудования, но не имеют ни малейшего представления, как его использовать.
Самое главное, когда дело доходит до изготовления ножей, это не ваше оборудование, способности или знания. Это ваше отношение. Если вы понимаете свой бюджет и относитесь к покупке оборудования как к инвестициям, а не как к расходам, вы будете заниматься изготовлением ножей так, чтобы это было приятным и устойчивым.
Если вы на правильном пути, изготовление ножей может стать занятием, которое окупится. Довольно много производителей ножей начинали с этого простого метода: определите свой первоначальный бюджет на инструменты и материалы и положите эти деньги на отдельный банковский счет или в копилку/обувную коробку/матрас. Это ваш фонд изготовления ножей — когда вы покупаете оборудование и материалы, деньги поступают сюда, когда вы продаете ножи, деньги возвращаются сюда. Сначала вы будете субсидировать производство ножей, а через некоторое время производство ножей, вероятно, окупится.
Вы можете заняться изготовлением ножей менее чем за 500 долларов с базовой настройкой для съема ложи. Хотя вам, возможно, придется отправить свои лезвия на термообработку, вы быстро научитесь переходить на промежуточную настройку, не тратя деньги на неправильный комплект.
Стартовый комплект (500 долл. США)
Если у вас нет инструментов, это то, что вам понадобится для изготовления простых ножей путем снятия ложи.
- Верстак
- Угловая шлифовальная машина 5 дюймов (резка и формовка заготовок)
- Диски для угловой шлифовальной машины 1 мм (отлично подходят для вырезания фигур)
- Хороший набор напильников (формирование фасок)
- Наждачная бумага зернистостью 180, 320 и 600
- Малый сверлильный станок (трудно делать прямые отверстия без него)
- Настольные тиски (купите или сделайте сами)
- Предварительно нарезанные заготовки лезвий (идеально подходят для первых нескольких ножей)
- 3 мм 1075 Сталь (с ней легко работать, легко подвергать термообработке)
Rhynowet — наша любимая наждачная бумага. Приблизительно по той же цене, что и покупка влажной и сухой бумаги в хозяйственном магазине, эта бумага служит почти в три раза дольше и работает лучше. Мы обнаружили, что это экономит нам час на лезвие по сравнению с другой наждачной бумагой.
Когда вы освоитесь со своим стартовым набором и начнете замечать, как он ограничивает вас, возможно, пришло время взглянуть на настройку более среднего уровня. Это значительно дороже, но ваш более высокий уровень навыков поможет вам вернуть деньги, продавая ножи более высокого качества. В свою очередь, новое снаряжение даст вашим навыкам пространство для роста, так что вы сможете заплатить за переход на следующий уровень, когда перерастете эту настройку.
Промежуточный комплект (2000–4000 долл. США)
Эта установка ускоряет процесс изготовления ножей, а также дает возможность изучить более сложные техники.
- Начальный комплект, плюс:
- Ленточно-шлифовальный станок с регулируемой скоростью (1600–3200 долл.
США)
- Дисковая шлифовальная машина (1000 долларов США)
На этом этапе вам следует подумать о покупке лучшей ленточной шлифовальной машины, которую вы можете себе позволить. Хороший шлифовальный станок может покрыть плохую ковку, но плохой шлифовальный станок даст вам плохую отделку, независимо от того, насколько хороша ваша поковка. Noob Grinders — это универсальный вариант для большинства производителей ножей, и он стоит вложений, если учесть, что каждый изготовленный вами нож в какой-то момент коснется заточки.
Когда вы только начинаете, ручная шлифовка — хороший способ узнать, как ведет себя металл. Но после определенного момента ваше время лучше потратить на другие дела. 9-дюймовый реверсивный дисковый шлифовальный станок с регулируемой скоростью может сэкономить часы на ручной чистке ножа и является лучшим способом сделать вещи плоскими. При рассмотрении ваших расходов помните, что наждачной бумаги хватит только на одно или два лезвия, прежде чем ее класс понизится до использования на ручках. , Для достижения наилучших результатов используйте аэрозольный клей, чтобы прикрепить тонкий слой резины или картонной коробки из-под хлопьев к диску, а затем используйте аэрозольный клей, чтобы прикрепить наждачную бумагу к резине или картону.0003
Если вы планируете приобрести этот тип оборудования, вам следует рассмотреть возможность добавления регулятора скорости, чтобы максимизировать типы материалов, с которыми вы можете работать. Хотя вы можете приобрести шлифовальные и шлифовальные машины со встроенными регуляторами скорости, более экономичным вариантом является использование регулятора скорости с частотно-регулируемым приводом (VFD). Если вы покупаете шлифовальную и шлифовальную машину с трехфазными двигателями, вы можете использовать регулятор скорости VFD для обоих устройств (сэкономив около 600 долларов США). Кроме того, контроллеры с регулируемой скоростью увеличивают срок службы ремня, поэтому вы сэкономите много денег на ремнях. За весь срок службы кофемолки вы, скорее всего, потратите на ремни в три раза больше, чем при покупке кофемолки.
Через некоторое время вы можете почувствовать желание заняться чем-то новым. Для многих производителей ножей это тот момент, когда они решают заняться ковкой.
Комплект для ковки (2500–3000 долларов США)
Установка для ковки позволит вам не только перемещать горячий металл, но и выполнять другие операции, такие как термообработка и сварка.
- Стартовый комплект плюс
- (дополнительно) Промежуточный комплект плюс
- Кузница (600 долларов)
- Наковальня ($900+)
- Флайпресс (300–800 долл. США)
- Щипцы (200 долларов США за 5 пар)
- Молотки (200 долларов США)
Ковка не обязательна для изготовления ножа, и при этом она не даст лучшего лезвия (по крайней мере, на начальном или среднем уровне мастерства). Независимо от того, хотите ли вы посвятить много лет освоению искусства ковки лезвий или просто хотите поразить горячую сталь, ковка доставляет большое удовольствие. Помимо изучения металлургии, вы получите достойную тренировку: многие люди с удивлением обнаруживают, насколько тяжела ковка физически.
Ковка — это еще и отличный способ сэкономить на инструментах, потому что вы можете самостоятельно изготавливать щипцы, молотки и другие инструменты для изготовления ножей. Если это звучит привлекательно, возможно, стоит подумать о нашем пятидневном курсе «Основы кузнечного дела», где вы будете развивать свои навыки, а также свои инструменты. В конце курса вы получите набор основных инструментов и газовую горн, а также навыки их использования.
После этого у вас, вероятно, будет достаточно знаний и опыта, чтобы продумать свои следующие шаги. Настройки, описанные выше, обеспечивают прочную основу для развития и улучшения по мере расширения ваших навыков изготовления ножей. Вы можете заинтересоваться изготовлением ножен, шлифованием или производством дамасской стали. Возможно, вы даже решите заняться изготовлением ножей в качестве коммерческого предприятия, например, в качестве кузнеца, производителя ножей или учителя. Оборудование становится более дорогим вложением, но потенциальная отдача соизмерима.
- Ленточная пила по стали (1200 долларов США)
- Ленточная пила по дереву (600 долларов США)
- Печь для термообработки (2500 долларов США)
- Гидравлический ковочный пресс 25 т (7000 долларов США)
- Power Hammer 25 кг (10 000 долларов США)
- Сталепрокатный стан (2000 долларов США)
- Твердомер по Роквеллу (2000 долларов США)
- Устройство для сшивания кожи Tippmann Boss (2600 долларов США)
Ваши интересы направят вас к ресурсам и сообществам, которые будут способствовать вашим будущим инвестициям в производство ножей, а изготовленные вами лезвия помогут финансировать ваши занятия, пока вы продолжаете учиться и расти. Начав с правильного отношения, вы настроите себя на то, чтобы заниматься изготовлением ножей таким образом, чтобы окупить себя.
Руководство для начинающих по кузнечной сварке
перейти к содержанию
BlacksmithingMetal
Кристин Арцт
Руководство для начинающих по кузнечной сварке
Что такое кузнечная сварка?
Кузнечная сварка — это процесс, используемый для соединения двух кусков металла путем нагревания их до высокой температуры и последующего сбивания их вместе. Кузнечная сварка, разработанная в средние века, является одним из древнейших способов соединения металлов. Кузнечная сварка – необходимая техника и бесценный навык для кузнеца. Это произошло из-за необходимости соединить маленькие кусочки металла, чтобы сформировать большой кусок металла. С практикой кузнечная сварка требует зрительно-моторной координации, скорости и внимания к деталям. Это также требует от кузнеца понимания идеальной температуры свариваемого материала.
Для чего используется кузнечная сварка?
Кузнечная сварка используется для создания более прочного металла путем соединения отдельных кусков металла для создания более крупного или более длинного изделия. Это традиционный метод изготовления цепей, мечей, железнодорожных костров и ворот в кузнице. Он также используется при создании посуды и сельскохозяйственного инвентаря. Кузнечная сварка, дающая кузнецу возможность выковывать разные типы металлов в один, является универсальным и важным навыком в кузнечном деле.
Защита при кузнечной сварке
-
Защита глаз
Защитные очки обязательны. Если ваши глаза быстро устают от созерцания кузницы, некоторые кузнецы рекомендуют тонированные или затемненные очки.
-
Маска
Защищайте легкие и надевайте респиратор при работе с горячими металлами, которые могут выделять газы.
-
Перчатки
Надевайте перчатки всякий раз, когда вы находитесь близко ко рту кузницы. Не надевайте перчатки рядом с механизмами, которые могут захватить ткань — сверлильный станок, токарный станок и т. д.
-
Одежда
Никогда не носите синтетическую одежду в кузнице. Следует избегать даже тонкого 100% хлопка. Любые искры заставят синтетику расплавиться и прилипнуть к коже. Тонкие полностью натуральные ткани могут воспламениться в экстремальных условиях.
Носите плотные 100% натуральные материалы, такие как хлопок, шерсть или кожа. Кожаный фартук — отличная инвестиция! И убедитесь, что вы не носите свободные вещи или одежду, которые может захватить машина.
-
Защита органов слуха
Даже если вы не пользуетесь шумными инструментами регулярно, затычки для ушей или наушники — хорошая привычка.
Как выполнить кузнечную сварку в 4 этапа
Шаг 1: Подготовка материалов
Теплота сварки зависит от типа используемого металла. Прежде чем нагревать материалы, дважды проверьте их температуру ковки. Следите за тем, чтобы они становились желтыми, когда они сильно нагреваются в вашей кузнице. Если вы продолжите нагревать дальше этой точки, углерод в металле начнет окисляться, разрушая ваш металл. С практикой температура кузнечной сварки и соответствующий ей цвет станут более привычными.
Шаг 2: Флюс
Достаньте материалы из кузницы и обрызгайте их флюсом. Кузнечный отдел Горнила использует буру в качестве флюса. Флюс служит низкотемпературным стекловидным экраном, предотвращающим окисление стали. По сути, флюс является восстановителем, предотвращающим окисление. Окисление в конечном итоге приводит к образованию окалины или шлака на поверхности, что препятствует сварке металла. Любой грязный или загрязненный металл создаст слабое соединение и повысит температуру плавления металла. Флюс необходим при кузнечной сварке, особенно в начале кузнечного дела.
Шаг 3: Нагрев
После нанесения флюса поместите металл обратно в горн. Доведите его до ярко-желтого тепла. Не оставляйте его в кузнице слишком долго, иначе вы можете вызвать искру вашего металла, что будет означать, что ваш металл загрязнен. Помните, что каждый материал имеет разную температуру сварки, поэтому перед началом процесса изучите свои металлы.
Шаг 4: Соединение и ковка
Удалите свою деталь из кузницы, когда она засветится ярко-желтым цветом. Кузнечная сварка должна выполняться быстро, чтобы материал не стал слишком мягким. Вы можете соединить свои детали металлической проволокой, пока не сформируется основной сварной шов. Затем поднесите деталь к молоту или гидравлическому прессу, чтобы соединить сварной шов. Убедитесь, что вы не ударяете по металлу так сильно, что сварной шов сместится. Повторяйте до тех пор, пока готовый сварной шов не станет чистым и не будет иметь линий сварки.
Как научиться кузнечной сварке
На протяжении веков кузнечная сварка была единственным способом сварки стали и железа, который чаще всего использовался для сварки лезвий и ножей по шаблону. В The Crucible вы можете углубить свои кузнечные навыки в кузнечной сварке — классе, который охватывает все основы этого традиционного ремесла. Вы узнаете, как ковать металлы сварного шва вместе с опытным мастером по лезвию Джеффом Принглом. Джефф делает ножи, собирая железную руду, выплавляя железо и выковывая лезвие. Следуя этому процессу от начала до конца, Джефф стремится воссоединиться с процессами кузнецов прошлого, чьи традиции насчитывают тысячи лет.
Часто задаваемые вопросы по кузнечной сварке
Прочна ли кузнечная сварка?
Да, ковка включает нагревание и изменение формы материала. Диффузионная связь кузнечного сварного шва часто прочнее, чем сварной шов плавлением, в котором металл находится в жидком состоянии. Высокая температура в сочетании с давлением значительно увеличивает прочность материала. При ковке сталь адаптируется к новой форме, а деформированная структура частиц существенно повышает прочность.
Вам нужно использовать флюс для кузнечной сварки?
Да, при кузнечной сварке следует использовать флюс. Бура удаляет любое окисление. Окисление создает слой на стали, что приводит к несовершенному сварному шву между двумя кусками стали. Он связывается при окислении, становится вискозным и выдавливается из стыка. Вы можете увидеть, как это вытекает из ваших кусков, это известно как шлак. Он помогает герметизировать сварной шов.
Можно ли соединить два разных типа металла при кузнечной сварке?
С помощью правильной техники, тепла и давления вы можете выковать два любых металла в один.
Какая оптимальная температура для кузнечной сварки?
Температура кузнечной сварки варьируется в зависимости от металла, который вы выковываете. Разные металлы требуют разной температуры, и количество тепла, которое требуется каждому изделию, разное. Некоторые черные металлы, такие как алюминий, требуют очень низкой температуры для нагрева и легко поддаются формованию. Большинство алюминиевых сплавов достигают температуры 800 градусов по Фаренгейту. Напротив, сталь должна нагреваться до температуры около 2000 градусов по Фаренгейту.
Продолжить изучение направляющих из металла
Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота….
Подробнее →
Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте о разнице между черными и цветными металлами и о том, как начать литейную карьеру….
Подробнее →
Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью….
Подробнее →
Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям….
Подробнее →
Узнайте, как построить Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства….
Подробнее →
Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья….
Читать Подробнее →
Вы можете научиться ковать металл
В Горниле еженедельно проводятся новые курсы кузнечного дела.
Кузнечное дело I
Изучите основы кузнечного дела! Этот курс обучает основным навыкам, необходимым для ковки стали и понимания кузнечных инструментов. Мы познакомим вас с конусностью, осадкой,…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Кузнечное дело II
Углубите свои знания в этом продолжении кузнечного дела I. Этот класс предназначен для развития ваших базовых навыков, а также методов, включая создание свитков. , воротник, базовый…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Кузнечная сварка
На протяжении веков кузнечная сварка была единственным способом сварки стали и железа и чаще всего использовалась для сварки по шаблону лезвий и ножей. Теперь вы можете углубить свои навыки кузнечного дела…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Кузнечная лаборатория
Занятия в лаборатории — это большое преимущество, эксклюзивно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Инструкция не предоставляется…
Узнать больше и зарегистрироваться →
3-часовой дегустатор: кузнечное дело
3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новую форму искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового ознакомления с ковкой стали и использованием кузнечных инструментов,. ..
Узнать больше и зарегистрироваться →
Техники декоративной обработки железа
Поднимите свои навыки на новый уровень и начните производить работы, которые продаются! Этот класс охватывает традиционные методы декоративной обработки металла и знакомит с механическим молотом. Вы исследуете…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Силовой молот I
Мы сосредоточимся на методах силового молота, поскольку мы создаем набор основных молотковых инструментов, боковых наборов и круглой плоской формы. К тому времени, когда эти новые инструменты будут подвергнуты термообработке, студенты будут…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Женское кузнечное дело I
Научитесь кузнечному делу, которому обучают женщины и для женщин! Этот класс охватывает основы, необходимые для ковки стали и понимания кузнечных инструментов. Мы представим сужение, осадку,…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Молодежное кузнечное дело I
Научитесь гнуть и придавать форму стали в кузнице Горнила, практикуя традиционные методы кузнечного дела, такие как рисование, гибка, скручивание, штамповка, резка и высверливание.
Узнать больше и зарегистрироваться →
Погружение в кузнечное дело для молодежи
Погрузитесь глубже в этот молодежный семинар начального и продолжающего уровня. Студенты делают захватывающий шаг в недельном обучении, становясь по пути молодыми ремесленниками. Научитесь сгибать и формировать…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Формы природы
Используйте традиционные методы кузнечного дела для создания органических форм для функциональных объектов или скульптур. Научитесь делать инструменты для создания собственных дизайнов и импровизируйте…
Узнать больше и зарегистрироваться →
Кузнечное дело
Этот специализированный курс посвящен методам ковки, необходимым для производства инструментов с острыми краями из высокоуглеродистой стали. Мы рассмотрим конструкцию лезвия, контроль структуры зерна стали,…
Узнать больше и зарегистрироваться →
КУЗНЕЧНЫЙ МАГАЗИН
2022-03-28T11:30:27-07:00
Ссылка для загрузки страницы
Перейти к началу
Power Hammer или Press — что лучше для кузнечного дела?
Выбор между силовым молотом и гидравлическим прессом иногда может быть трудным, особенно если вы недостаточно знаете о них. Когда вы будете искать в Интернете, вы быстро поймете, что одна группа говорит, что силовой молот лучше, а другая утверждает обратное. Истина обычно где-то посередине.
Итак, что лучше для ковки, молот или пресс? Существенная разница между ними заключается в том, что силовой молот имеет быстро движущийся поршень, который работает как молот, в то время как пресс сжимает сталь медленнее, но с большей силой. Силовые молотки лучше подходят для вытягивания металла, но и дороже. Напротив, прессы обычно проще в изготовлении и они больше подходят для изготовления стали, сваренной по шаблону.
Имейте в виду, что многие другие факторы будут влиять на решение о покупке между ними. Вот почему так важно знать о них больше информации. Далее мы объясним каждый из них, а также их преимущества и недостатки, чтобы вы могли принять наилучшее решение.
Power Hammer
Advantages
- Ideal for fast drawing out the material
- Directly more related to the anvil and a hand hammer
- It cools less the material
- It универсален
- Позволяет лучше видеть работу
Недостатки
- Дороже
- Сложнее сделать своими руками
- Производит много шума
- Обычно не дружит с соседями
Что такое молоток?
Молоток — это электроинструмент, который содержит быстро движущийся поршень, действующий как молоток. Для работы он использует немышечный источник энергии. Силовой молот также называют «молотом для открытой штамповки». Он широко используется производителями, кузнецами и производителями с 1880-х годов.
Обычно он состоит из наковальни, ползуна, молоткового штампа и рамы . Вы кладете материал на нижний штамп, а верхний ударяет по нему. Силовые молоты обычно классифицируются по весу движущихся частей . Кузнецы и кузнецы обычно используют его для быстрого рисования материала. По сравнению с прессом силовой молот также напрямую больше связан с наковальней и молотком.
Отчасти поэтому для использования молота обычно требуется меньше опыта, чем для пресса. У начинающего кузнеца уже есть это чувство молотка, поэтому обычно легче перейти к силовому молоту, чем к прессу. Здесь я должен отметить, что человек должен сначала овладеть наковальней и ручным молотом, прежде чем даже думать об использовании электроинструментов, таких как молоток и пресс.
Знайте, что молоток или любой другой электроинструмент не сделает вас более искусным кузнецом. Если вы не умеете ковать с помощью ручного молота, переход на электроинструменты только усугубит ситуацию. Если вы не знаете, как сделать правильную микрорегулировку материала, ударяя гораздо более медленным ручным молотком, представьте, что вы используете механический молоток, производящий 2-3 удара в секунду.
Это приводит нас к еще одному преимуществу силового молота. А именно, силовой молот контактирует всего секунду, а потом взрывается дольше, чем при ударе. Это означает, что это в основном позволяет вам видеть работу намного лучше каждый раз, когда головка поднята.
Ранее упомянутое также связано со следующим преимуществом силовых молотков. Мощный молот также позволяет выполнять микрорегулировки, такие как наклон, перемещение вверх и вниз и из стороны в сторону, что особенно полезно для начинающих/средних кузнецов. Итак, если вы хотите перейти к использованию электроинструментов, мы рекомендуем сначала использовать молоток, так как им легче правильно управлять.
Вы также можете заметить, что при его использовании верхняя часть материала движется больше, чем нижняя. Это в основном связано с тем, что верхний таран содержит больше кинетической энергии и меньше энергии при отскоке от нижнего.
Что касается вытягивания, то в большинстве случаев силовой молот является победителем. Также гораздо меньше риск быстрой потери тепла, поэтому вам не нужно вносить много корректировок или возвращать его в кузницу.
Я должен отметить, что многие кузнецы могут сделать один и тот же предмет, используя любой из двух, поэтому многие из них предпочитают один другому больше по субъективным причинам. Например, можно сделать нож с помощью молотка и пресса, это вопрос личного опыта и предпочтений. В идеале было бы иметь оба из них, но многие люди могут позволить себе едва ли один из двух, не говоря уже об обоих.
Как вы уже догадались, отбойный молоток имеет тенденцию производить много шума, что может создать проблемы для соседей, особенно если вы живете в жилом районе. Вот почему правильная установка имеет решающее значение для снижения уровня шума. Я гарантирую, что ваши соседи будут очень благодарны.
Одним из наиболее важных факторов при установке молота является наличие хорошего основания, такого как бетон, например . Это гораздо лучший выбор, чем дерево. Удостоверьтесь, что у вас есть по крайней мере 6 дюймов бетона. Если у вас меньше этого, вы можете вырезать отверстие бетонной пилой и выкопать яму глубиной 3 фута.
После этого необходимо изолировать края перед заливкой отверстия бетоном. Одним из лучших способов крепления молота или любой другой машины является использование химических анкеров. Просто просверлите отверстие, очистите его и вставьте смолу и шпильку.
Также неплохо удлинить педаль, чтобы добиться длинного хода педали. Это очень полезно, так как чем длиннее ход, тем больше у вас контроля.
С точки зрения техники безопасности и технического обслуживания мы рекомендуем:
- Регулярная проверка масла и смазки
- Регулирующие связи, так как они ослабляют
- Убедитесь, что болты и гайки имеют правильное напряжение
- 21 Моторец или гайки.
при необходимости
- Ношение защитных очков
- Постоянное знание положения материала и инструментов
- Удаление опасностей, связанных с спотыканием, из рабочей зоны
Hydraulic Press
Advantages
- Cheaper than power hammer
- Easier to DIY
- Produce a minimum level of noise
- Ideal for making pattern-welded steel
- Адаптируется с помощью штампов
- Удобен для соседей
- Универсален
Недостатки
- Обычно требуется больше опыта
- Охлаждает материал.
Гидравлический пресс — это машина, создающая сжимающее усилие с помощью гидравлического цилиндра.
Он основан на принципе Паскаля, который гласит, что давление в точке имеет бесконечное направление, поэтому давление передается по всей жидкости.
Гидравлический пресс содержит поршень, который действует как насос, придающий достаточное механическое усилие небольшому участку материала. Он также содержит поршень большего размера, который может создавать более значительную механическую силу . Пресс обычно состоит из электронасоса, гидроцилиндра и рамы со съемными штампами.
Прессы идеально подходят для одновременного перемещения большого количества материала, особенно заготовок. Обычно они могут перемещать центр материала более эффективно, чем поверхность, что может быть как плюсом, так и минусом, в зависимости от типа рабочего проекта . К сожалению, прессы остывают материал намного быстрее, чем молотки, так как сжимают материал за 2-3 секунды . Имейте в виду, что тепло охлаждается зимой намного быстрее, чем летом, поэтому время года также играет существенную роль.
За одну плавку можно работать над несколькими частями процесса, а также использовать различные инструменты под прессом. Как силовые молотки, прессы также обладают большой универсальностью. К сожалению, прессы позволяют корректировать материал только в течение ограниченного времени. Иногда это может представлять проблему для тех, у кого нет большого опыта.
Гидравлические прессы имеют тенденцию деформировать такие предметы, как глаз, при смещении или штамповке. А именно, величина давления, которое прикладывается, настолько велико, что предметы выпячиваются в стороны. Если вы производите сталь, сваренную по шаблону, идеальным выбором будут прессы.
Как видите, прессы удобнее для более толстых кусков материала, чем для тонких. Хорошо, что на гидравлическом прессе можно быстро менять штампы. Например, если вы хотите расплющить металлический лист, используйте плоские матрицы. Наоборот, для вытягивания материала используйте круглые штампы.