Латунь прочность: Латунь – что это за сплав металлов. Свойства, состав латуни и область применения
Содержание
Латунный прокат в Москве
Мы работаем по будням с 8:00 до 17:00.
Осуществляем доставку по России, собственный склад в Москве!
ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА — ЗАЛОГ ПРОЦВЕТАНИЯ!
Всегда в наличии: Алюминий, Бронза, Латунь, Медь, Титан,
Биметаллы, Нержавейка.
Латунь – сплав меди и цинка. Среди других сплавов на основе меди латунь отличается сравнительно небольшой стоимостью, при этом имеет достаточно высокую коррозионную устойчивость и прочность в нормальных условиях. Кроме того, латунь достаточно пластичная, поэтому может обрабатываться холодной деформацией, исключая латуни с β структурой (двухфазной, где некоторые легирующие элементы находятся в самостоятельной фазе), деформируется которая только в горячем состоянии. Компания «Гранд-Металл» предлагает латунный прокат в Москве высокого качества в широком ассортименте.
Латуни делятся на простые – двухкомпонентные и специальные – многокомпонентные. Простые латуни, в свою очередь, делятся на томпаки с содержанием Cu в пределах 88-97 %, полутомпаки, где Cu 79-86 % и простую латунь с содержанием Cu менее 79 %.
Остальную часть сплава занимает Zn. Томпаки отличаются повышенной пластичностью и красным колером, который максимально близок к медному окрасу, поэтому томпак еще получил название красная латунь. С понижением процентного содержания меди до 55% у сплава снижается пластичность, повышается прочность и предел текучести, а цвет переходит от красного к более светлому – желтому.
В специальных латунях присутствуют различные легирующие элементы, придающие им различные свойства:
- Алюминий, олово, никель обеспечивают прочность, коррозийную устойчивость в воде с повышенным содержанием солей и на воздухе, повышают антифрикционные характеристики.
- Железо повышает предел температуры рекристаллизации и увеличивает прочность.
- Кремний придаёт больше прочности, коррозионную стойкость и увеличивает антифрикционные свойства.
- Марганец – способствует увеличению жаростойкости.
- Мышьяк – устойчивость к щелочным и кислым средам.
- Свинец повышает обрабатываемость резанием и снижает износ режущего инструмента.
Специальные латуни носят название по легирующему элементу, который занимает наибольшее содержание. Такие сплавы имеют определенное предназначение и поэтому некоторые из них носят название в зависимости от применения, например, морская латунь.
Несмотря на то что латунь обладает высокой устойчивостью к коррозии изделия, произведенные холодной деформацией, подвержены коррозийному растрескиванию в местах остаточного напряжения. Поэтому их подвергают низкотемпературному отжигу, вследствие чего остаточное напряжение снимается.
Компания «Гранд-Металл» предлагает купить латунный прокат в розницу и оптом. Продукция из латуни с химическим составом по ГОСТ 15527-2004, востребованную во многих видах промышленности. В ассортименте представлены: лист, лента, труба, пруток и проволока из различных марок латуни. На выбор предложены изделия широкого размерного ряда в различных технологических состояниях. Весь товар соответствует ГОСТам, указанным в подробном описании подразделов.
Производство латунного проката выполняется на передовых российских предприятиях и отличается высоким качеством, подтвержденным технической документацией.
Мы предлагаем сотрудничество любым предприятиям, которые находятся в любом регионе РФ, выполняя поставки необходимой продукции в любом количестве в четко указанные сроки. Мы поставляем латунный прокат по ценам производителей с гарантией стабильности и всех взятых на себя обязательств.
Латунный
Лист
Латунная
лента — фольга
Латунная
труба
Латунный
пруток
Латунная
проволока
Какие подстаканники лучше – никелированные или латунные, как выбрать
Для любителей традиционного чаепития и коллекционеров большое значение имеет подстаканник. Этот атрибут стал широким полем для деятельности народных мастеров и своеобразным историческим носителем чередующихся эпох. Начиная с Дореволюционной России и до наших дней можно выстроить целую летопись значимых событий, отраженных в чеканке, гравировке и литье на подстаканниках разных времён.
Подставки с ручкой для стакана из драгоценных металлов изготавливались в основном под заказ и принадлежали знатным династиям. Более доступными изделиями стали латунные подстаканники, которые появились раньше других. Прочный и пластичный материал, устойчивый к коррозии, в руках опытных мастеров превращался в настоящее произведение искусства. Несколько позже развитие технологий позволило производить подставки из нержавеющей стали с защитным и одновременно декоративным покрытием никелем. Никелированные подстаканники символизировали советскую эпоху, хотя латунь не перестала быть востребованным материалом и также воплощалась в пропагандистских формах.
Латунь и латунные подстаканники
Латунь ‒ один из древнейших металлов известный еще до нашей эры. Первоначально сплав получили Моссинойки – народ, проживавший в Южном Причерноморье. По свидетельству древнего историка Геродота, Моссинойки входили в империю персидской династии Ахменидов VI-IV век до н.
э.
В то время латунь получали за счёт сплавления меди и цинковой руды, учитывая, что цинк открыли только в XVI ст. нашей эры. Первая латунь содержала массу сторонних примесей, но её прочность и внешняя схожесть с золотом вызывали интерес. В 116-117 годах во времена Августа сплав использовали римляне, чеканя из него монеты. За золотистое сверкание металл был назван орихалк, что буквально означало златомедь.
Металл, который мы привыкли видеть, был получен лишь в 1781 г. британским ученым Джеймсом Эмерсоном. Сейчас в промышленности производится и используется более 60 марок, каждая из которых отличается составом легирующих веществ и свойствами.
Самой большой художественной ценностью пользуется латунь Л 63. Наряду с высокой пластичностью, податливостью к холодной обработке давлением, прокатом и чеканкой, эта марка отлично полируется, приобретая блеск, визуально неотличимый от золота.
Единственный недостаток ‒ постепенное окисление поверхности, поэтому со временем материал темнеет и приобретает зеленоватый оттенок.
Но первозданный вид латунному изделию легко возвращается с помощью повторной полировки.
Латунные подстаканники обладают более широким историческим диапазоном. К тому же купить раритетный подстаканник из латуни, принадлежащий к более раннему периоду, можно различных тематик и форм.
Популярные модели латунных подстаканников в нашем интернет-магазине:
Никель и никелированные подстаканники
Первые образцы никеля были получены в 1751 году шведским минерологом Кронштедтом. Задолго до этого саксонские горняки, добывая медь, нередко встречали руду, похожую на медную, но все попытки выплавить из нее металл терпели неудачу. Красный никелевый колчедан долго использовали только для окраски стекла местные стекловары.
По свойствам никель напоминает железо, но его пластичность и белый серебристый цвет сразу привлек внимание. К тому же за счет склонности металла к естественному пассивированию, блеск сохранялся и со временем не темнел.
Металл также оказался податливый к полировке, приобретая зеркальную поверхность, что добавляло ему художественной ценности. Сегодня никель широко используется во многих современных промышленностях. Элемент наиболее востребован в качестве легирующего компонента в производстве нержавеющих сталей. Для покрытия других металлов (никелирования) используют приблизительно 7% производимого никеля.
Никелированные подстаканники имеют стальную основу, поэтому они более практичные и прочные. Более того, внешний вид изделий почти не поддается времени. Возможно, никелированные подстаканники не такие старинные как латунные. Однако эти чайные атрибуты имеют высокую историческую ценность и обладают исключительной способностью на мгновения возвращать в то время, когда мечты казались реальностью, а все дороги были открыты.
Популярные модели никелированных подстаканников в нашем интернет-магазине:
Поделиться публикацией:
Свойства латуни | Узнайте больше о механических и физических свойствах латуни в Интернете
ВТ.
%
Cu
Fe
Другое
Pb
Zn
90 007
ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
МЕТРИЧЕСКАЯ МЕТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА
РУССКИЙ 9 0005
КОММЕНТАРИИ
Плотность
8,49 г/куб.см
0,307 фунта/дюйм ³
при 20°C (68°F)
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | 9000 4 МЕТРИЧЕСКИЕ | АНГЛИЙСКИЙ | КОММЕНТАРИИ |
| 90 003 Прочность на растяжение, максимальная | 338–469 МПа | 49000–68000 psi |
|
Сила, Урожайность | 124 — 310 МПа | 18000 — 45000 psi | В зависимости от состояния | Удлинение при разрыве | 53% | 53% | дюйм 457,2 мм |
Модуль упругости | 97 ГПа | 14100 тыс. | |
Объемный модуль | 140 ГПа | 20300 тыс. фунтов на кв. дюйм | Типично для стали |
| 9 0003 Коэффициент Пуассона | 0,31 | 0,31 | Расчетный |
100 % | 100 % | UNS C36000 (автоматная латунь) = 100 % | Модуль сдвига | 37 ГПа | 5370 тысяч фунтов на квадратный дюйм |
|
фунтов/кв.дюйм
ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА | МЕТРИЧЕСКАЯ МЕТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | 90 004 АНГЛИЙСКИЙ | ПРИМЕЧАНИЯ |
КТР линейный 250°C | 20,5 мкм/м-°C | 11,4 мкдюйм/дюйм-°F | от 20 до 300°C (68-570°F) |
Теплопроводность | 115 Вт/м-K 9000 6 | 798 БТЕ-дюйм | при 20°C (68°F) |
Точка плавления | 885 — 900°C |
| |
Солидус | 885 °C | 1630 °F |
|
Ликвидус | 900 °C 9 0006 | 1650 °F |
|
Индукционный отжиг латуни | О твердости латуни
Эндрю Оуведжан BE (с отличием), ME
METLAB LTD
1.
0 ВВЕДЕНИЕ
Вы задали нам несколько вопросов об аспектах латуни, которые обсуждаются ниже.
1.1 Латунный картридж
Традиционный латунный картридж номинально содержит 70% меди с добавлением 30% цинка. В единой нумерации
Латунь картриджа системы (UNS) имеет марку UNS C26000, в которой содержание меди указано как 68,5–71,5 мас.%, свинца
<0,07%, железо <0,05% и остальное цинк. Отмечается, что в настоящее время изготавливаются гильзы для патронов.
либо от C26000, либо от его модификаций.
Этот латунный сплав представляет собой однофазный сплав, который с точки зрения металлургии мы называем «альфа-фазой», который имеет
гранецентрированная кубическая структура. Растворимость цинка в меди составляет 32,5 % при температуре солидуса
900°C и 30% при комнатной температуре. При содержании цинка выше примерно 38% образуется новая фаза.
которую мы называем фазой «бета», которая имеет объемно-центрированную кубическую структуру. Альфа-фаза подходит для холодного
рабочая, но не горячая обработка, а бета-фаза подходит для горячей обработки, а не для холодной обработки.
Латунь
поковки, которые нагреваются примерно до 750-800°C, требуют некоторого количества бета-фазы для проведения горячей обработки.
Латунь, используемая в гильзах, полностью состоит из альфа-фазы и идеально подходит для холодной обработки.
превосходная пластичность медно-цинковых сплавов.
C26000 имеет температуру плавления около 915˚C и остается однофазным твердым раствором до комнатной температуры.
температура.
1.2 Твердость
Твердость может быть описана как «стойкость к вдавливанию» и может быть определена научным способом
с помощью специальных твердомеров. Часто квалифицированные операторы могут использовать методы мастерской, такие как использование
устойчивость к ручному опилению, чтобы определить, какой материал тверже, чем другой, однако это только
относительный тест и никоим образом не научный.
Существуют различные приборы для определения твердости, такие как измерители Роквелла, которые обычно используют шкалу HRB.
с нагрузкой 100 кг на стальной шарик диаметром 1/16 дюйма, Rockwell F или более легкий поверхностный Rockwell T
шкала.
В твердомерах по Бринеллю используется вольфрамовый шарик диаметром 10 мм с испытательными нагрузками от 500 до 3000 кг.
а твердомеры по Виккерсу используют перевернутую алмазную пирамиду с заданными размерами. На
вдавливания в испытуемый образец измеряют и усредняют две диагонали ромбовидного отпечатка, а
формула или таблицы преобразования используются для определения твердости в единицах Виккерса HV. Определение твердости по Виккерсу
обычно делится на стандартную по Виккерсу с испытательными нагрузками от 5 до 30 кг и на микротвердость с испытательной
грузы от 10 г до 1 кг. Доступны и другие устройства для определения твердости, такие как Knoop (HK), который аналогичен Vickers, за исключением удлиненного алмазного индентора. Отмечено, что твердость по Кнупу часто
предпочитают инженеры в США, в то время как твердость по Виккерсу больше нравится британским колониям.
Каждый метод определения твердости имеет свои области применения и ограничения. Для патронных гильз с относительно тонкими стенками требуется, чтобы отметка твердости совпадала с латунью, не деформируя образец.
под тестом. По этой причине более легкие нагрузки и меньшие отступы, предлагаемые микротвердостью по Виккерсу или Кнупу.
испытания подходят.
1.3 Твердость латуни картриджа
Твердость латуни традиционно обсуждается относительно ее максимальной твердости.
Публикация № 36 Ассоциации развития меди (CDA) в 1960-е показывают, что для патрона
Полностью твердая латунь обычно имеет твердость 175-185HV, а полностью отожженная латунь картриджа обычно имеет твердость 65HV. Другой
публикации также описывают soft, ¼ hard, ½ hard и spring hard и т.д.
Весы HR30T.
1.4 Размер зерна
Нередко можно услышать, как люди говорят о твердости и размере зерна, как будто это одно и то же. я
часто слышу, как люди обсуждают, что материал тверже, потому что у него меньше зерна. Учебники по
механическая металлургия описывает, как твердость больше связана с пределом прочности при растяжении, а размер зерна больше
связанные с пределом текучести материала. Такие уравнения, как формула Холла-Петча, связывают предел текучести
к размеру зерна материала.
Таблицы преобразования твердости иногда показывают предел прочности при растяжении.
материал определенной твердости. Часто предел текучести (следовательно, размер зерна) зависит от предела прочности при растяжении.
– то есть по мере увеличения предела текучести (уменьшение размера зерна) увеличивается, однако, и предел прочности при растяжении.
это обобщение, которое следует тщательно обдумать.
Я прочитал справочные документы, в которых предел прочности при растяжении зависит от размера зерна латуни, и есть тенденция
в материале, не имеющем предшествующей истории. Однако опыт показывает, что в качестве материала используется и обрабатывается
и после отжига эти тенденции могут стать очень неустойчивыми, и поэтому комментарии о размере зерна и
к жесткости следует относиться с осторожностью.
1.5 Отжиг
Отжиг – это процесс, при котором к латуни прикладывается определенное количество тепловой энергии для восстановления
латунь обратно в ее мягкое расслабленное состояние для повышения пластичности и/или ударной вязкости.
Отжиг является функцией
время и температура. Латунь, которая ранее подвергалась холодной обработке, имеет некоторую запасенную энергию и
поэтому реакция на отжиг может быть быстрее и при более низкой температуре, чем эквивалентная секция
Размер, который не был обработан.
Металлурги обсуждают отжиг как этап восстановления, рекристаллизации и роста зерен. в
твердость на этапе восстановления остается относительно постоянной, так как некоторые исходные свойства латуни
восстанавливаются, на стадии рекристаллизации твердость снижается и продолжает снижаться (хотя
более постепенно) на стадии роста зерна. Если образец подвергается чрезмерному отжигу, существует риск образования зерна.
рост со снижением механических свойств.
Следует отметить, что такие ссылки, как специальный справочник ASM по меди и меди
Сплавы описывают, как процесс отжига является следствием работы всех механизмов, т.е.
зависит от материала, истории обработки и процедуры отжига.
Существует множество различных методов подачи тепла для отжига образца.
Большие печи будут
Конечно, нагрейте весь картридж до температуры отжига, которая может смягчить боковую часть.
стенки и головную часть до такой степени, что их механические свойства снижаются. Другой сценарий заключается в
отжигайте очень ограниченную область картриджа, например, только область шейки. ASM (Американское общество
ООО «МЕТЛАБ» Отчет № 1231/1B Стр. 3 из 3 27 июня 2017 г.
для материалов) описывают, как мелкозернистые структуры благоприятствуют быстрому нагреву до отжига.
температура и короткое время отжига.
Быстрый отжиг — это процесс быстрого нагрева небольшого или тонкого образца до температуры отжига для
свести к минимуму теплообмен вдоль образца.
1.6 Обесцинкование
Обесцинкование – это процесс, при котором цинк выборочно выщелачивается из латуни, оставляя более слабый
медная структура. Децинкификация происходит в условиях, когда некоторые химические соединения, такие как
ионы хлора, слабокислые растворы или химикаты на основе аммиака воздействуют на латунь.
