Латуни хим состав: Сплавы латуни. Химический состав. Применение
Содержание
применение, твердость, ГОСТ, химический состав, свойства, зарубежные аналоги.
Характеристики материала
| Марка латуни: | Л70 |
|---|---|
| Классификация: | Латунь, обрабатываемая давлением |
| Дополнение: | Латунь простая (двойная). Очень хорошо деформируется в холодном состоянии; пригодна для пайки, для нанесения на сталь |
| Применение: | радиаторные ленты, полосы, трубы, теплообменники; музыкальные инструменты; детали, получаемые глубокой вытяжкой |
Химические свойства
| Элемент | Массовая доля, % |
|---|---|
| Fe | до 0,07 |
| P | до 0,005 |
| Cu | 69 — 72 |
| Pb | до 0,03 |
| Zn | 27,8 — 31 |
| Sb | до 0,002 |
| Bi | до 0,002 |
Механические свойства
| Сортамент | Размер | Напр.![]() | σв, МПа | σT, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, кДж/м2 | Термообработка |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист мягк., ГОСТ 2208-2007 | 270-360 | 40 | ||||||
| Лист тверд., ГОСТ 2208-2007 | 430 | 10 | ||||||
Трубы полутверд. , ГОСТ 21646-2003 | 340 | 130 | 35 |
Твердость
| Твердость Л70, Лист мягк. ГОСТ 2208-2007 | HB 10-1 = 70 МПа |
| Твердость Л70, Лист тверд. ГОСТ 2208-2007 | HB 10-1 = 125 МПа |
Физические свойства
| T, °C | E 10-5, МПа | α 106, 1/Град | λ, Вт/(м·град) | ρ, кг/м3 | C, Дж/(кг·град) | R 109, Ом·м |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 1,15 | 121,4 | 8500 | 69 | ||
| 100 | 18,9 | 376,8 |
Технологические свойства
| Температура плавления: | 950 °C |
|---|---|
| Температура горячей обработки: | 700 — 850 °C |
| Температура отжига: | 550 — 650 °C |
Зарубежные аналоги
| Страна | Стандарт | Марка |
|---|---|---|
| США | — | C26000 |
| Германия | DIN, WNr | 2. 0265, CuZn30 |
| Япония | JIS | C2600 |
| Франция | AFNOR | CuZn30, U-Z30 |
| Англия | BS | CZ106 |
| Евросоюз | EN | CuZn30, CW505L |
| Италия | UNI | P-CuZn30,P-OT70 |
| Швеция | SS | CuZn30 |
| Польша | PN | CuZn30 |
| Австрия | ONORM | CuZn30 |
| Inter | ISO | CuZn30 |
Источники информации и нормативная документация
- ГОСТ 15527-2004
Металлические нанопорошки
19 Мая 2020
КОМПАНИЯ «ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» (ТОМСК, РФ) ИЗГОТАВЛИВАЕТ НАНОПОРОШКИ ОКСИДА МЕДИ И ЦИНКА С АНТИМИКРОБНЫМ ДЕЙСТВИЕМ
КОМПАНИЯ «ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» (ТОМСК, РФ) ИЗГОТАВЛИВАЕТ НАНОПОРОШКИ ОКСИДА МЕДИ И ЦИНКА С АНТИМИКРОБНЫМ ДЕЙСТВИЕМ
Пандемия коронавируса COVID-19 показала, что существует неотложная потребность в эффективных мерах по предотвращению распространения вирусных инфекций различных нозологий.
Последние случаи вспышек вируса атипичной пневмонии, птичьего гриппа, гриппа h2N1, и наконец, коронавируса COVID-19 показали, что высокоэффективные бытовые технические средства, позволяющие прервать пути распространения инфекций, отсутствуют. На данный момент известно, что есть два главных пути передачи вирусов. Во-первых, это воздушно-капельный механизм передачи инфекции, во-вторых, это контакт человека с зараженными поверхностями.
В настоящее время для прерывания путей передачи вирусов в быту в качестве индивидуальных защитных средств используются маски, защищающие органы дыхания, перчатки и различные антисептики, которыми обрабатываются руки и окружающие предметы и поверхности.
Защитные маски позволяют уменьшить распространение респираторных вирусов, особенно при использовании в замкнутом пространстве или при тесном контакте с человеком с симптомами заражения [1, 2]. Однако сами маски также могут быть источником инфекции [3]. Маска примерно через два часа становится влажной и уже в ней начинают размножаться микроорганизмы.
По мнению ВОЗ, маски не гарантируют защиты от COVID-19. Установлено, что эффективность хирургических масок даже самого высокого класса защиты FFP3 недостаточна (гриппом заражается не менее 23 % медицинских сестер, носивших хирургические маски класса FFP3).
Вирус COVID-19 передается не только воздушно-капельным, но и контактным путем, и может сохраняться на поверхностях до 72 часов. Поэтому другой стороной вышеуказанной проблемы является передача вирусов, в т.ч. COVID-19, в лечебных учреждениях через медицинскую одежду, постельное белье, корпуса медицинского оборудования и др.
Одним из путей решений вышеуказанных проблем является придание натуральным и искусственным, в т.ч. медицинским, материалам и поверхностям антисептических свойств, например, с помощью биоцидных наночастиц. Волокна, импрегнированные биоактивными наночастицами, проявляют биоцидные свойства – антибактериальные, противогрибковые, противовирусные [4]. В большинстве современных исследований в области применения наночастиц для уничтожения патогеннов, основное внимание уделяется однокомпонентным наноматериалам (например, наночастицам оксида меди CuO, оксида цинка ZnO, серебра Ag).
До недавнего времени серебро оставалось наиболее популярным материалом, который предлагался как эффективное антимикробное средство. Однако последние исследования показывают, что серебро при применении в действующих концентрациях оказывает цитотоксический эффект на клетки организма человека [5]. Кроме того серебро имеет высокую стоимость, что приведет к заметному увеличению цены конечной продукции. Поэтому сейчас основное внимание уделяется применению в качестве бактерицидных и противовирусных материалов наночастицам CuO и ZnO, которые практически малотоксичны для человека.
Например, импрегнация биоактивных наночастиц оксида меди в фильтрующий материал позволяет придать одноразовым респираторным маскам мощные биоцидные свойства без изменения их барьерных свойств [6]. При контакте с вирусом ионы меди вызывают массовое повреждение компонентов клеточной стенки, вирусных генов и ключевых белков [7].
Таким образом, с использованием нанопорошков оксидов меди и цинка, возможно разработать ряд продуктов, позволяющих прервать пути передачи вирусов в быту и в медицинских учреждениях – лицевых масок, одежды медицинского персонала, перчаток, больничных простыней, корпусов медицинского оборудования, контейнеры для хранения продуктов, клавиатуру компьютеров, корпуса мобильных телефонов и др.
Компания «ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» может изготовить нанопорошки оксидов меди и цинка для разработки новых антимикробных материалов.
1. Jefferson T, Foxlee R, Del Mar C, Dooley L, Ferroni E, et al. (2008) Physicalinterventions to interrupt or reduce the spread of respiratory viruses: systematicreview. BMJ 336: 77–80.
2. Jefferson T, Foxlee R, Del Mar C, Dooley L, Ferroni E, et al. (2007) Interventions for the interruption or reduction of the spread of respiratoryviruses. Cochrane Database Syst Rev 6207.
3. Zhiqing L. et al. Surgical masks as source of bacterial contamination during operative procedures //Journal of orthopaedic translation.2018; 14: 57-62.
4. Borkow, G. and Gabbay, J. (2004). Putting Copper into Action:Copper-impregnated Products with Potent Biocidal Activities, FASEB Jounal,18(14): 1728–1730.
5. Akter M. et al. A systematic review on silver nanoparticles-induced cytotoxicity: Physicochemical properties and perspectives //Journal of advanced research.
– 2018. – Т. 9. – С. 1-16.
6. Gadi Borkow et al. A Novel Anti-Influenza Copper Oxide Containing Respiratory Face Mask // PLoS ONE, June 2010, Volume 5, Issue 6.
7. Borkow & Gabbay (2005) Copper as a biocidal tool. Current Medicinal Chemistry12:2163-75
ООО «ПЕРЕДОВЫЕ ПОРОШКОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ»
Адрес: 634055, Российская Федерация, Томск, проспект Академический, 8/8
Телефон/Факс: +7 (3822) 28-68-72 , 8-961-888-16-24
http://www.nanosized-powders.com
Удельный вес латуни, ее свойства, преимущества и расчеты
Из цветных металлов в чистом виде в строительных работах и промышленности используются, в основном, только алюминий и медь. Они обладают отличными характеристиками, подходящими характерному виду работ. Однако все большую популярность обретают сплавы на основе данных материалов. Одним из сплавов меди является латунь. Латунь представляет собой многокомпонентный или состоящий только из двух компонентов сплав на основе меди, в котором главным элементом является легирующий компонент — цинк и редко используются такие компоненты добавок, как никель, олово, марганец, свинец, железо и другие.
Вес латуни таблица
Удельный вес кокса и его вес в зависимости от единиц измерения
| Материал | Удельный вес (г/см3) | Вес куба (кг) |
| Латунь литейного типа | От 8,3 до 8,5 | От 8300 до 8500 |
| Латунь литейного типа в чушках | От 8,3 до 8,5 | От 8300 до 8500 |
| Обработанная давлением латунь | От 8,2 до 8,85 | От 8200 до 8850 |
Свойства Л63 и её применение
Латунь Л63 – это двухкомпонентный по химическому составу сплав, состоящий из меди на 62-65%, цинка на 34,22-37,5% и примесей до 0,5%. в качестве которых присутствуют железо, фосфор, олово, свинец.
Химический состав Л63
| Fe | P | Cu | Pb | Zn | Sb | Bi | Примесей |
| до 0.2 | до 0. 01 | 62 — 65 | до 0.07 | 34.22 — 37.5 | до 0.005 | до 0.002 | всего 0.5 |
Zn- основа процентное содержание Zn дано приблизительно При применении в пищевой промышлкнности Pb до 0.05 %. Хим. состав указан в ГОСТ 15527 — 2004, ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006
Применение Л63
Латунь Л63 является преимущественно однофазной, содержа небольшое количество b-фазы, поэтому хорошо поддаётся обработке давлением — прокату, глубокой вытяжке, волочению, изгибу.
Легко поддаваясь холодной деформации эта латунь служит для изготовления из листов красивых объёмных деталей, например стойки подсвечников в церкви. Фактически тонкий лист латуни натягивают на вращающуюся болванку и он в точности повторяет её форму.
Широко используется при изготовлении декоративных элементов и деталей электромашин лента из латуни Л63, поставляемая в рулонах шириной 300мм.Механические св-ва — предел текучести, твёрдость, предел прочности, пластичность у латуни Л63 выше, чем у меди.
Л63 обладает хорошими литейными свойствами, его используют для изготовления отливок с последующей обработкой, однако Л63 не обладает антифрикционными свойствами, поэтому втулки из неё не изготавливают.
Преимущества латуни
Латунь отлично зарекомендовала себя как сплав эластичного типа с высокой стойкостью к коррозии. Детали, сделанные из этого материала, долговечны и надежны в применении.
Особенно ценится латунь среди производства холодильной продукции и пищевой промышленности, благодаря обеспечению бесперебойной и эффективной эксплуатации оборудования, сделанные с помощью этого материала, а также значительному снижению затрат в сравнении с применением меди. Также латунь часто используется в автомобильной, судостроительной и авиационной промышленности.
Если говорить про строительные работы, то, латунь широко применяется в производстве сантехнической продукции, в гравировочных работах, а также для отделки фасадов и обустройства внутренних помещений зданий.
Из основных преимуществ, стоит выделить также и такие:
Порядок маркировки
Для маркировки рассматриваемого сплава были приняты определенные правила обозначения концентрации основных веществ.
Все марки латуни начинаются с обозначения «Л», после которой могут идти буквы химических веществ, входящих в состав.
Деформируемый сплав латуни или иная его разновидность после первой буквы имеет число, характеризующее процент меди. Кроме этого маркировка может указывать на концентрацию легирующих элементов, для чего знак «Л» идет с другими буквенными обозначениями.
Для указания концентрации легирующих элементов после основной цифры ставится прочерк, затем указывается процентное содержание следующих элементов. Для разделения цифровых обозначений также применяется прочерк. Концентрация второго основного элемента (цинка) высчитывается, для чего от 100% значения отнимаются другие показатели концентрации меди и легирующих элементов. Примером того, как латунь обозначается согласно установленным стандартам назовем маркировку ЛАЖ70-1-2. Ее нужно читать следующим образом:
- В состав сплава входит 70% меди.
- Легирующими элементами выступает алюминий и железо, концентрация которых составляет 1% и 2% соответственно.

- Концентрация цинка: 100 – 70 – 1 – 2 = 27%.
В некоторых случаях концентрация цинка указывается соответствующей буквой, а количество меди высчитывается. Подобный метол маркировки чаще применяется для обозначения литейных латуней.
Способы получения
В технологии получения латуни задействованы процессы медной, цинковой промышленности, а также переработка вторсырья. Сырьём для производства сплавов являются заготовки меди, цинка и других металлов для получения многокомпонентных сплавов. Также используются собственные отходы производства и вторичное сырьё. Все заготовки изготовлены в соответствии с ГОСТ.
Для плавки латуни используют различные виды плавильных печей, применяющихся для плавки медных сплавов. Самыми эффективными являются электрические индукционные низкочастотные печи с магнитопроводом. Плавку проводят под вытяжной вентиляцией, поскольку некоторые элементы сплава интенсивно испаряются и могут навредить здоровью человека. Сплав нежелательно перегревать, из-за вероятности возгорания на воздухе некоторых компонентов.
В качестве шихт для плавки латуни используют чистые и оборотные металлы.
Читать также: Токарные изделия на стд 120
Предварительно сырьё подготавливают, а печи очищают. Разогретую до красного каления медь помещают в печь, а затем добавляют кусковые заготовки цинка. Во время плавки медно-цинковых сплавов берут во внимание значительную окисляемость цинка. Для уменьшения окисляемости проводят ряд мероприятий. Для изготовления многокомпонентных сплавов в первую очередь добавляют медь, а затем с осторожностью остальные компоненты.
Однородную массу разливают в формы для получения литейной латуни. В результате получаются слитки плоской и круглой формы. Деформируемые сплавы после отливки подвергаются процедуре деформации. Полученные изделия различаются по степени закалки и старения, а также твёрдости материала. Предварительная термическая обработка заготовок значительно увеличивает прочность и коррозионную устойчивость латуни.
Влияние доли цинка на свойства латунного сплава
Основные свойства сочетания цинка и меди зависят от процентного содержания главных компонентов.
Поскольку чистая медь пластична, сплавы с долей цинка менее 30 процентов также обладают данным свойством. Повышение доли цинка постепенно делает металл более хрупким, а при появлении β’-фазы хрупкость резко возрастает. При этом твердость растет вплоть до 45-процентного содержания цинка, после чего данный параметр резко снижается.
Поскольку одним из основных видов формовки латунных деталей является деформация под давлением, важно учитывать пластичность используемых сплавов. Однофазные составы сохраняют пластичность и могут проходить штамповку при обычной температуре, но в диапазоне 300-700 °C могут приобретать нежелательную хрупкость. Двухфазные сплавы приобретают необходимую для штамповки пластичность только при температурах, превышающих 700 °C.
Плотность сплавов цветных металлов
| Наименование материала, марка | Плотность ρ, кг/м3 |
| АЛ1 | 2750 |
| АЛ2 | 2650 |
| АЛ3 | 2700 |
| АЛ4 | 2650 |
| АЛ5 | 2680 |
| АЛ7 | 2800 |
| АЛ8 | 2550 |
| АЛ9 (АК7ч) | 2660 |
| АЛ11 (АК7Ц9) | 2940 |
| АЛ13 (АМг5К) | 2600 |
| АЛ19 (АМ5) | 2780 |
| АЛ21 | 2830 |
| АЛ22 (АМг11) | 2500 |
| АЛ24 (АЦ4Мг) | 2740 |
| АЛ25 | 2720 |
| Б88 | 7350 |
| Б83 | 7380 |
| Б83С | 7400 |
| БН | 9500 |
| Б16 | 9290 |
| БС6 | 10050 |
| БрАмц9-2Л | 7600 |
| БрАЖ9-4Л | 7600 |
| БрАМЖ10-4-4Л | 7600 |
| БрС30 | 9400 |
| БрА5 | 8200 |
| БрА7 | 7800 |
| БрАмц9-2 | 7600 |
| БрАЖ9-4 | 7600 |
| БрАЖМц10-3-1,5 | 7500 |
| БрАЖН10-4-4 | 7500 |
| БрБ2 | 8200 |
| БрБНТ1,7 | 8200 |
| БрБНТ1,9 | 8200 |
| БрКМц3-1 | 8400 |
| БрКН1-3 | 8600 |
| БрМц5 | 8600 |
| БрОФ8-0,3 | 8600 |
| БрОФ7-0,2 | 8600 |
| БрОФ6,5-0,4 | 8700 |
| БрОФ6,5-0,15 | 8800 |
| БрОФ4-0,25 | 8900 |
| БрОЦ4-3 | 8800 |
| БрОЦС4-4-2,5 | 8900 |
| БрОЦС4-4-4 | 9100 |
| БрО3Ц7С5Н1 | 8840 |
| БрО3Ц12С5 | 8690 |
| БрО5Ц5С5 | 8840 |
| БрО4Ц4С17 | 9000 |
| БрО4Ц7С5 | 8700 |
| БрБ2 | 8200 |
| БрБНТ1,9 | 8200 |
| БрБНТ1,7 | 8200 |
| ЛЦ16К4 | 8300 |
| ЛЦ14К3С3 | 8600 |
| ЛЦ23А6Ж3Мц2 | 8500 |
| ЛЦ30А3 | 8500 |
| ЛЦ38Мц2С2 | 8500 |
| ЛЦ40С | 8500 |
| ЛС40д | 8500 |
| ЛЦ37Мц2С2К | 8500 |
| ЛЦ40Мц3Ж | 8500 |
| Л96 | 8850 |
| Л90 | 8780 |
| Л85 | 8750 |
| Л80 | 8660 |
| Л70 | 8610 |
| Л68 | 8600 |
| Л63 | 8440 |
| Л60 | 8400 |
| ЛА77-2 | 8600 |
| ЛАЖ60-1-1 | 8200 |
| ЛАН59-3-2 | 8400 |
| ЛЖМц59-1-1 | 8500 |
| ЛН65-5 | 8600 |
| ЛМц58-2 | 8400 |
| ЛМцА57-3-1 | 8100 |
| Л60, Л63 | 8400 |
| ЛС59-1 | 8450 |
| ЛЖС58-1-1 | 8450 |
| ЛС63-3, ЛМц58-2 | 8500 |
| ЛЖМц59-1-1 | 8500 |
| ЛАЖ60-1-1 | 8200 |
| Мл3 | 1780 |
| Мл4 | 1830 |
| Мл5 | 1810 |
| Мл6 | 1760 |
| Мл10 | 1780 |
| Мл11 | 1800 |
| Мл12 | 1810 |
| МА1 | 1760 |
| МА2 | 1780 |
| МА2-1 | 1790 |
| МА5 | 1820 |
| МА8 | 1780 |
| МА14 | 1800 |
| Копель МНМц43-0,5 | 8900 |
| Константан МНМц40-1,5 | 8900 |
| Мельхиор МнЖМц30-1-1 | 8900 |
| Сплав МНЖ5-1 | 8700 |
| Мельхиор МН19 | 8900 |
| Сплав ТБ МН16 | 9020 |
| Нейзильбер МНЦ15-20 | 8700 |
| Куниаль А МНА13-3 | 8500 |
| Куниаль Б МНА6-1,5 | 8700 |
| Манганин МНМц3-12 | 8400 |
| НК 0,2 | 8900 |
| НМц2,5 | 8900 |
| НМц5 | 8800 |
| Алюмель НМцАК2-2-1 | 8500 |
| Хромель Т НХ9,5 | 8700 |
| Монель НМЖМц28-2,5-1,5 | 8800 |
| ЦАМ 9-1,5Л | 6200 |
| ЦАМ 9-1,5 | 6200 |
| ЦАМ 10-5Л | 6300 |
| ЦАМ 10-5 | 6300 |
Пруток
Латунный пруток Мы предлагаем Вам купить латунный пруток в широком ассортименте.
Свойства латунного прутка зависят от способа производства, материала и химического состава. Изготовлять его можно из любой марки латуни, но наиболее широкое массовое применение нашли прессованные твердые и полутвердые круги из недорогих латуней Л63 и ЛС59-1, изготавливаются по ГОСТ 2060-2006 диаметром от 5 до 160 мм. Применение Латунные прутки обрели широкое применение в автомобильной промышленности, авиакосмической промышленности, в производстве, часов, приборов, судостроении и в создании систем жизнеобеспечения. Из латуни производится всевозможный крепёж, фурнитура, арматура, детали электротехнических приборов. Благодаря хорошим антикоррозионным качествам, ковкости, лёгкости и эстетичности изделий из различных сплавов латуни, прутки из латуни поступают в продажу в широком ассортименте, чтобы удовлетворять самые узкоспециализированные нужды той или иной отрасли производства. Технические указания • Производство латунных прутков из сплавов латуни марок ЛС59-1, ЛО62-1, Л63, ЛЖС58-1-1, ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2, ЛО62-1, ЛС63-3ЛАЖ, 60-1-1 регламентируется согласно ГОСТам.
Основным документом, регулирующим производство прутков из латуни квадратного сечения, круглого и в виде шестигранников, является ГОСТ 2060-2006. • Для других марок сплавов применяются различного рода Технические Указания. Для сплава ЛС58-2, например, принимается во внимание ТУ 48-21-5010-77, а для МцСКА58-2-2-1-1 стандартизация проходит по ТУ 48-21-356-74. Словом, ассортимент различных прутков из латуни чрезвычайно широк, и в этой области постоянно имеются пополнения.
У нас Вы можете узнать цены на латунный пруток из интересующего сплава, или купить латунные прутки, нужного Вам класса. Классификация латунных прутков Латунные прутки изготавливаются по разным технологиям. Они бывают: • Тянутыми • Прессованными Латунные изделия отличаются широким выбором различных сечений: • Круглые • Квадратные • Шестигранные • Прямоугольные Латунные прутки изготавливаются из сплавов различной твёрдости: • Мягкие (отожженные) • Полутвёрдые • Твёрдые. Различают: Латунные прутки для обработки на автомате.
Можно купить латунные прутки с антимагнитными свойствами. Маркировка Исходя из представленной классификации, маркировка соответствует следующей форме: • Наименование товара: Пруток • Технология изготовления: Д – тянутые и холоднодеформированные, Г – прессованные и горячедеформированные. • Форма сечения: КВ, КР, ШГ, ПР • Требования к точности: нормальной точности – или Н, П – повышенной, В – высокой. • Твёрдость: М, ПТ, Т. • Диаметр: указывается в мм. • Длина с указанием мерности: немерная – НД, кратная величине – КД, в бухте – БТ. • Сплав: один из перечисленных выше. • Область применения: АВ – автоматные, АМ – антимагнитные. Стандарт: ГОСТ 52597-2006, ГОСТ 2060-2006 или ТУ. Заявку, можно отправить по электронной почте или обратившись по телефону;
| 1 | Наименование | Ед.изм. | Вес | |
| 2 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф20 | кг | 204,00 |
| 3 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф25 | кг | 350,00 |
| 4 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф30 | кг | 145,00 |
| 5 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф35 | кг | 90,00 |
| 6 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф38 | кг | 190,00 |
| 7 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф45 | кг | 70,00 |
| 8 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф50 | кг | 100,00 |
| 9 | Пруток ЛМЦ58-2 | Ф55 | кг | 150,00 |
| 10 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф60 | кг | 350,00 |
| 11 | Пруток ЛМЦ58-2 | Ф80 | кг | 260,00 |
| 12 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф90 | кг | 345,00 |
| 13 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф100 | кг | 115,00 |
| 14 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф110 | кг | 635,00 |
| 15 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф120 | кг | 365,00 |
| 16 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф130 | кг | 220,00 |
| 17 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф140 | кг | 520,00 |
| 18 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф150 | кг | 760,00 |
| 19 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф160 | кг | 126,00 |
| 20 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф170 | кг | 285,00 |
| 21 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф180 | кг | 290,00 |
| 22 | Пруток ЛМЦ58-2 | ф200 | кг | 490,00 |
| 23 | Пруток Л90 | ф30 | кг | 155,00 |
| 24 | Пруток Л90 | ф40 | кг | 150,00 |
| 25 | Пруток Л90 | ф50 | кг | 350,00 |
| 26 | Пруток Л90 | ф60 | кг | 270,00 |
| 27 | Пруток Л90 | ф70 | кг | 250,00 |
| 28 | Пруток Л90 | ф80 | кг | 280,00 |
| 29 | Пруток Л90 | ф90 | кг | 240,00 |
| 30 | Пруток Л90 | ф100 | кг | 160,00 |
| 31 | Пруток Л90 | ф110 | кг | 550,00 |
| 32 | Пруток Л90 | ф120 | кг | 710,00 |
| 33 | Пруток Л90 | ф125 | кг | 125,00 |
| 34 | Пруток Л90 | ф130 | кг | 70,00 |
| 35 | Пруток Л90 | ф140 | кг | 1 650,00 |
| 36 | Пруток Л90 | ф150 | кг | 260,00 |
| 37 | Пруток Л90 | ф160 | кг | 240,00 |
| 38 | Пруток Л90 | ф170 | кг | 1 100,00 |
| 39 | Пруток Л90 | ф190 | кг | 110,00 |
| 40 | Пруток Л90 | ф200 | кг | 2 850,00 |
| 41 | Пруток Л90 | ф220 | кг | 650,00 |
| 42 | Пруток Л90 | ф240 | кг | 310,00 |
| 43 | Пруток Л90 | ф250 | кг | 750,00 |
лом алюминия, меди, свинца, титана, нержавейки, латуни, бронзы
Классификация лома и отходов цветного металла:
- Лом цветного металла и сплавов классифицируют по наименованиям соответствующих металлов и сплавов;
- Лом по своим характеристикам и химическим и физическим показателям делят на виды.
Виды лома разделяют по характеру его образования, физическому состоянию (куски, стружка, паста и др.), габаритам, размеру и массе отдельных кусков, по химическому составу, засоренности металла; - Лом должен соответствовать требованиям, которые установлены для данных видов;
- Лом может отличаться по габаритам, если это оговорено между продавцом и покупателем;
- Сплавы лома, которые не вошли в установленные виды, относят к виду, к которому они подходят по содержанию в них основных компонентов и примесей;
- Лом цветных металлов и сплавов в виде деталей и кусков, покрытых хромированным, никелевым и др. покрытием по согласованию сторон классифицируют по тем же видам, что и такие же изделия и куски без металлопокрытия. Учет драгоценных металлов осуществляется в соответствии с документацией, утвержденной в установленном порядке.
В ООО «Доминанта» мы постоянно отслеживаем изменения стоимости лома за кг и скупаем лом дорого. Лом стали востребован всегда.
Скупаем лом дорого у юридических и физических лиц. Сдача лома цветного или черного металлолома – прибыльное занятие, на котором можно не плохо заработать. Сдают черные и цветные металлы, предметы быта и старую посуду, в ход идут утратившие функции детали автомобилей и агрегатов, предметы, захламляющие пространство в гараже и на даче.
| Состав лома черного металла | Степень чистоты | габариты и масса |
| Черные стальные лом и отходы №1 | ||
| Кусковые лом и отходы черных металлов, удобные для загрузки плавильных агрегатов. Не допускается проволока и изделия из проволоки. Отходы стали марок 08кп, 08, 05кп, 08Ю, 08пс и 08Фкп с содержанием хрома не более 0,1 % по массе поставляются отдельно от других отходов углеродистой стали | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Углеродистые лом и отходы не должны смешиваться с легированными. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность безвредными примесями не должна превышать 2 % по массе. | Размеры куска должны быть не более 300 ´ 200 ´ 150 мм. Толщина металла должна быть не менее 6 мм. Масса куска должна быть не менее 0,5 кг, но не более 40 кг |
| Черные стальные лом и отходы № 2 | ||
| Кусковые лом и отходы черных металлов, а также шихтовые слитки, удобные для загрузки плавильных агрегатов. Не допускаются проволока и изделия из проволоки. По требованию заказчика стальные лом и отходы должны содержать серу и фосфор не более 0,05 % каждого. | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Легированные лом и отходы не должны смешиваться с углеродистыми и должны быть только одной группы или марки. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность безвредными примесями не должна превышать 1 % по массе | Размеры куска должны быть не более 600 ´ 350 ´ 250 мм. По соглашению сторон забракованные слитки, блюмсы, заготовки, фасонный прокат, а также легированные шихтовые слитки могут иметь повышенные размеры. Толщина металла должна быть не менее 8 мм. Длина выступов прямоугольных кусков не должна превышать 100 мм. Трубы должны иметь наружный диаметр не более 150 мм и толщину стенки не менее 8 мм. Трубы с большим диаметром должны быть сплющены или разрезаны по образующей. Масса куска должна быть не менее 2 кг |
| Черные стальные лом и отходы № 3 | ||
| Кусковые лом и отходы черных металлов и стальной скрап, удобные для загрузки плавильных агрегатов. Не допускаются проволока и изделия из проволоки. Скрап с засоренностью не более 5 % при отгрузке не должен смешиваться с другими отходами и ломом. | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Легированные лом и отходы не должны смешиваться с углеродистыми и должны быть только одной группы или марки. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность безвредными примесями не должна превышать 1,5 % по массе | Размеры куска должны быть не более 800 ´ 500 ´ 500 мм. Для рулонов листового металла допускаются повышенные размеры по соглашению сторон, но не более 1000 мм. Толщина металла должна быть не менее 6 мм. Допускаются швеллеры и двутавры с толщиной стенки не менее 4 мм в количестве не более 20 % от массы партии. Трубы должны иметь наружный диаметр не более 150 мм и толщину стенки не менее 6 мм. Трубы с большим диаметром должны быть сплющены или разрезаны по образующей. Длина выступов прямолинейных кусков не должна превышать 100 мм. Стрела прогиба изогнутых кусков не должна превышать 250 мм. Масса куска должна быть не менее 1 кг. |
| Черные стальные лом и отходы № 4 | ||
Мелкие кусковые отходы метизного и других производств, лом изделий метизного производства (костыли, болты, гайки и др. ), удобные для загрузки плавильных агрегатов. Не допускаются проволока и изделия из проволоки | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Легированные лом и отходы не должны смешиваться с углеродистыми и должны быть только одной группы или марки. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность безвредными примесями не должна превышать 0,5 % по массе |
Размеры куска должны быть не более 200 ´ 150 ´ 100 мм. Толщина металла должна быть не менее 6 мм. Масса куска должна быть не менее 0,025 кг, но не более 20 кг. Для вакуумных индукционных печей лом и отходы должны поставляться размерами не менее 30 ´ 30 ´ 30 мм.
|
| Негабаритные черные стальные лом и отходы (для переработки) | ||
| Кусковые лом и отходы и стальной скрап черного металла. Не допускаются проволока и изделия из проволоки | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Легированные лом и отходы не должны смешиваться с углеродистыми и должны быть только одной группы или марки. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность неметаллическими примесями не должна превышать 3 % по массе. Скрап с засоренностью не более 5 % при отгрузке не должен смешиваться с другими отходами и ломом. Скрап с засоренностью более 5 % поставляется по соглашению сторон. | Толщина металла должна быть не менее 6 мм |
| Брикеты № 1 из стальной стружки | ||
| Брикеты из стальной стружки лома черного металла | Брикеты должны быть спрессованы из стальной стружки, не смешанной с чугунной стружкой и стружкой из цветных металлов. Брикетируемая углеродистая стружка не должна смешиваться с легированной, а легированная стружка при брикетировании должна быть только одной группы или марки. Не допускается брикетирование проржавленной (налет ржавчины допускается), горелой и разъеденной кислотами стружки. Суммарное содержание безвредных примесей и масла в брикетах не должно превышать 1 % по массе | Габариты не регламентируются. Масса брикетов должна быть не менее 2 кг и не более 50 кг при плотности не менее 5000 кг/м3. Количество стружки, осыпавшейся от брикетов при транспортировании и разгрузке у потребителя, не должно превышать 3 % от массы партии |
| Брикеты № 2 из стальной стружки | ||
| Брикеты из стальной стружки лома черных металлов | Брикеты должны быть спрессованы из стальной стружки, не смешанной с чугунной стружкой и стружкой из цветных металлов. Брикетируемая углеродистая стружка не должна смешиваться с легированной, а легированная стружка при брикетировании должна быть только одной группы или марки. Не допускается брикетирование проржавленной (налет ржавчины допускается), горелой разъеденной кислотами стружки. Суммарное содержание безвредных примесей и масла в брикетах не должно превышать 3 % по массе | Габариты не регламентируются. Масса брикетов должна быть не менее 2 кг и не более 50 кг при плотности не менее 4500 кг/м3. Количество стружки, осыпавшейся от брикетов при транспортировании и разгрузке у потребителя, не должно превышать 5 % от массы партии |
| Пакеты № 1 | ||
| Пакеты из чистых легковесных стальных отходов лома черных металлов | Пакеты должны быть спрессованы из чистых листовых, полосовых и сортовых металлоотходов и отходов трубного производства, не содержащих лома и отходов цветных металлов. Углеродистая стружка не допускается. Легированная стружка допускается в пакеты из легированных металлоотходов. Прессуемая углеродистая сталь не должна смешиваться с легированной, а легированная сталь при прессовании должна быть только одной группы или марки. Не допускается прессование луженого, эмалированного, оцинкованного, покрытого другими цветными металлами, разъеденного кислотами, проржавленного (налет ржавчины допускается) и горелого металла. Содержание безвредных примесей в пакетах не должно превышать 1 % по массе |
Пакеты должны иметь размеры не более 2000 ´ 1050 ´ 750 мм и плотность не менее 2000 кг/м3. По требованию потребителя пакеты должны иметь размеры не более 500 ´ 500 ´ 600 мм или не более 600 ´ 600 ´ 800 мм. Масса пакетов должна быть не менее 40 кг
|
| Пакеты № 2 | ||
| Пакеты высокой плотности из легковесных стальных отходов и лома черных металлов | Пакеты должны быть спрессованы из легковесных отходов и лома, не содержащих лома и отходов цветных металлов. Допускается стружка. Прессуемая углеродистая сталь не должна смешиваться с легированной. Не допускается прессование луженого, эмалированного, оцинкованного, покрытого другими цветными металлами, разъеденного кислотами, проржавленного (налет ржавчины допускается) и горелого металла. Содержание безвредных примесей в пакетах не должно превышать 2 % по массе. По требованию потребителя пакеты не должны содержать стружки |
Размеры пакетов не должны превышать 2000 ´ 1050 ´ 750 мм. Масса пакетов должна быть не менее 40 кг при плотности не менее 1200 кг/м3
|
| Лом для пакетирования № 1 | ||
| Чистые стальные листовые, полосовые, сортовые отходы и отходы трубного производства из черного металлопроката | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Углеродистая сталь не должна смешиваться с легированной, а легированная должна быть только одной группы или марки. Металл не должен быть луженым, эмалированным, оцинкованным, покрытым другими цветными металлами, горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность безвредными примесями не должна превышать 1 % по массе |
Толщина металла должна быть менее 6 мм. Максимальные линейные размеры не должны превышать 3500 ´ 2500 ´ 1000 мм.
|
| Лом для пакетирования № 2 | ||
| Стальные, листовые, полосовые и сортовые отходы, кровля, легковесный промышленный и бытовой лом, проволока и изделия из нее, металлоконструкции, трубы из черных металлов. Стальные канаты не допускаются | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Углеродистая сталь не должна смешиваться с легированной. Металл не должен быть луженым, эмалированным, оцинкованным, покрытым другими цветными металлами, горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность безвредными примесями не должна превышать 2 % по массе |
Толщина металла должна быть менее 6 мм. Максимальные линейные размеры не должны превышать 3500 ´ 2500 ´ 1000 мм
|
| Стальные канаты и проволока | ||
Стальные канаты и проволока, скатанные в мотки, перевязанные стальной проволокой не менее чем в пяти местах по окружности мотка. Стальные канаты, порезанные на габаритные куски из черных металлов. | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Засоренность неметаллическими примесями не должна превышать 6 % по массе | Диаметр мотка должен быть не более 1000 мм, а длина — не более 500 мм. Масса мотка должна быть не менее 20 кг. Куски канатов диаметром не менее 20 мм и длиной не более 800 мм. |
| Стальная стружка № 1 | ||
| Мелкая стальная стружка, а также высечка. Не допускаются кусковые отходы и лом | Углеродистая стальная стружка не должна быть смешана с чугунной стружкой и стружкой из цветных и легированных металлов. Стружка не должна быть горелой и проржавленной (налет ржавчины допускается). Содержание неметаллических примесей (в том числе масла) не должно превышать 3 % по массе | Длина витка стружки и высечки должна быть не более 50 мм. Допускаются витки длиной до 100 мм в количестве не более 3 % по массе. Масса высечки должна быть не более 0,025 кг |
| Стальная стружка № 2 | ||
| Мелкая стальная стружка без клубков вьюнообразной стружки, а также высечка. Не допускаются кусковые отходы и лом | Стальная стружка не должна быть смешана с чугунной стружкой и стружкой из цветных металлов. Углеродистая стружка не должна быть смешана с легированной. Легированная стружка должна быть только одной группы или марки. Стружка не должна быть горелой и проржавленной (налет ржавчины допускается). Суммарное содержание безвредных примесей и масла не должно превышать 3 % по массе | Длина витка стружки и высечки должна быть не более 100 мм. Допускаются витки длиной до 200 мм в количестве не более 3 % по массе. Масса высечки должна быть не более 0,05 кг |
| Вьюнообразная стальная стружка (для переработки) | ||
Вьюнообразная стальная стружка лома черных металлов. Не допускаются кусковые отходы и лом | Стальная стружка не должна быть смешана с чугунной стружкой и стружкой из цветных металлов. Углеродистая стружка не должна быть смешана с легированной. Легированная стружка должна быть только одной группы или марки. Стружка не должна быть горелой и проржавленной (налет ржавчины допускается). Суммарное содержание безвредных примесей и масла не должно превышать 3 % по массе | Не регламентируются |
| Чугунные лом и отходы № 1 | ||
| Куски машинных чугунных отливок, а также чушки вторичного литейного чугуна | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Углеродистые лом и отходы не должны смешиваться с легированными. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность безвредными примесями не должна превышать 2 % по массе. Допускается примесь трудноотделимой стали не более 5 % по массе | Максимальный размер куска должен быть не более 300 мм, а остальные размеры должны соответствовать размерам куска массой не более 20 кг, но не менее 0,5 кг. Куски массой менее 0,5 кг допускаются в количестве не более 2 % от массы партии |
| Чугунные лом и отходы № 2 | ||
| Куски чугунных изложниц и поддонов | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Углеродистые лом и отходы не должны смешиваться с легированными. Металл не должен быть проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность безвредными примесями не должна превышать 2 % по массе. Допускается примесь трудноотделимой стали не более 5 % по массе | Максимальный размер куска должен быть не более 300 мм, а остальные размеры должны соответствовать размерам куска массой не более 40 кг, но не менее 0,5 кг. По требованию потребителя разрешается поставка кусков повышенных габаритов и массы. Куски массой менее 0,5 кг допускаются в количестве не более 2 % от массы партии |
| Чугунные лом и отходы № 3 | ||
Куски чугунных отливок с повышенным и высоким содержанием фосфора (печных, посудных, художественных). Куски ковкого чугуна, чугунные трубы | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность безвредными примесями не должна превышать 2 % по массе. Допускается примесь трудноотделимой стали не более 5 % по массе | Максимальный размер куска должен быть не более 300 мм, а остальные размеры должны соответствовать размерам куска массой не более 20 кг, но не менее 0,5 кг. Куски массой менее 0,5 кг допускаются в количестве не более 2 % от массы партии |
| Негабаритные чугунные лом и отходы № 1 (для переработки) | ||
| Машинные чугунные отливки | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Углеродистые лом и отходы не должны смешиваться с легированными. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность неметаллическими примесями не должна превышать 3 % по массе. Допускается примесь трудноотделимой стали не более 5 % по массе | Не регламентируются |
| Негабаритные чугунные лом и отходы № 2 (для переработки) | ||
| Чугунные изложницы и поддоны | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Углеродистые лом и отходы не должны смешиваться с легированными. Металл не должен быть проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность неметаллическими примесями не должна превышать 3 % по массе. Допускается примесь трудноотделимой стали не более 5 % по массе | Не регламентируются |
| Негабаритные чугунные лом и отходы № 3 (для переработки) | ||
| Чугунные отливки с повышенным и высоким содержанием фосфора (печные, посудные, художественные). Отливки из ковкого чугуна, чугунные трубы | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность неметаллическими примесями не должна превышать 3 % по массе. Допускается примесь трудноотделимой стали не более 5 % по массе | Не регламентируются |
| Брикеты из чугунной стружки | ||
| Брикеты из чугунной стружки | Брикеты должны быть спрессованы из чугунной стружки, не смешанной со стальной стружкой и стружкой из цветных металлов. Не допускается брикетирование проржавленной (налет ржавчины допускается) и горелой стружки. Суммарное содержание безвредных примесей и масла в брикетах не должно превышать 2 % по массе | Габариты не регламентируются. Масса брикетов должна быть не менее 2 кг, но не более 20 кг при плотности не менее 5000 кг/м3. Количество стружки, осыпавшейся при транспортировании и разгрузке у потребителя, не должно превышать 5 % от массы партии |
| Чугунная стружка | ||
| Чугунная стружка без кусковых отходов и лома | Чугунная стружка не должна быть смешана со стальной стружкой и стружкой из цветных металлов. Легированная чугунная стружка не должна смешиваться с углеродистой. Стружка не должна быть проржавленной (налет ржавчины допускается). Суммарное содержание безвредных примесей и масла не должно превышать 2 % по массе | Не регламентируются |
| Доменный присад | ||
| Проржавленные, подвергшиеся длительному температурному или кислотному воздействию, эмалированные и оцинкованные кусковые лом и отходы; чугунное крошье; дробь или гранулы; ржавая и спекшаяся стальная и чугунная стружка; зашлакованный скрап | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов. Засоренность неметаллическими примесями не должна превышать 5 % по массе. Металлолом, добываемый из шлаковых отвалов с засоренностью более 5 % по массе, поставляется по согласованию сторон |
Размеры куска должны быть не более 250 ´ 250 ´ 250 мм. Длина витка стальной стружки должна быть не более 100 мм. Допускаются витки длиной до 200 мм в количестве не более 3 % от массы стружки в партии.
|
| Негабаритный доменный присад (для переработки) | ||
| Проржавленные, подвергшиеся длительному температурному или кислотному воздействию, эмалированные и оцинкованные кусковые лом и отходы; зашлакованный скрап | Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов | Не регламентируются |
| Окалина прокатного и кузнечного производства | ||
| Окалина прокатного и кузнечного производства. Не допускаются куски обрезию Легированная окалина поставляется по специальным техническим условиям. | Засоренность неметаллическими примесями не должна превышать 5 % по массе | Не регламентируются |
| Сварочный шлак | ||
| Шлак, образующийся в нагревательных печах | Засоренность неметаллическими примесями не должна превышать 5 % по массе | Не регламентируются |
|
Основные показатели и характеристики медного лома согласно ГОСТ1639-2009
| ||
|---|---|---|
|
Характеристика
| Показатель медного лома | |
| Медь 1 | Медная проволока чистая без покрытия, Марки: М00, М0, М1.![]() | Увязанная в бухтах или пакетах, не содержит неметаллических примесей, других цветных и черных металлов. без сгоревших хрупких участков, блестящая, без влаги. Металлургический выход металла не менее 98% Засоренность не более 2% Диаметр проволоки не менее 0,3мм Размер пакета не более 800х500х400мм Масса пакета не более 200кг Химический состав представительной пробы: Медь и серебро в сумме не менее 99,9% Висмут не более 0,001% Фосфор не более 0,0005% Свинец не более 0,005% |
| Медь 2 | Лом и отходы чистой меди без покрытия: брак литых, кованых и штампованных изделий, обрезь, высечка листов, лент, труб, решеток и проволоки без изоляции. Марки: М00, М0, М1, М2, М3. | Увязанная в бухтах или пакетах, не содержит неметаллических примесей, других цветных металлов, хрупкой обгоревшей проволоки, без влаги. Допускается наличие чистых медных трубопроводов.Металлургический выход металла не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом не более 0,5% Диаметр проволоки не менее 0,2мм Размер пакета не более 800х500х400мм Масса пакета не более 200кг Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: Медь и серебро в сумме не менее 99,9% Фосфор не более 0,06% Свинец не более 0,05% |
| Медь 3 | Медная проволока нелегированная. Марки: М00, М0, М1. | Увязанная в бухтах или пакетах, не содержит неметаллических примесей, других цветных и черных металлов, без влаги. Без сгоревших хрупких участков. Допускается содержание обожженной проволоки. Металлургический выход металла не менее 98% Засоренность не более 2% Диаметр проволоки не менее 0,2мм Размер пакета не более 800х500х400мм Масса пакета не более 200кг Содержание меди в представительной пробе не менее 99,9% |
| Медь 4 | Лом и отходы смешанные с полудой и пайкой. Марки: М00, М0, М1, М2, М3. | Не содержат неметаллических примесей, других цветных металлов, без влаги. Металлургический выход металла не менее 92% Засоренность не более 6% в том числе железом не более 0,5% Содержание меди в представительной пробе не менее 99,5% |
| Медь 5 | Легкий медный смешанный лом без обгоревшей медной проволоки, детали холодильных аппаратов, катушки. | Гальванические ячейки не допускаются. Металлургический выход металла не менее 88% Засоренность не более 10% в том числе железом не более 5% Содержание меди в представительной пробе не менее 95,5% |
| Медь 6 | Лом медной эмалированной, лакированной проволоки в хлопчатобумажной изоляциию Марки: М00, М0, М1. | Увязанный в бухтах или пакетах. Не содержит других цветных и черных металлов. Металлургический выход металла не менее 96% Засоренность не более 4% Размер пакета не более 800х500х400мм Масса пакета не более 200кг По согласованию сторон. Содержание меди в представительной пробе не менее 99,9% |
| Медь 7 | Медная лакированная проволока в изоляции из стекловолокна и бумаги. Марки: М00, М0, М1. | Увязанная в бухтах или пакетах. Не засоренная другими неметаллическими материалами, черными и цветными металлами, без влаги. Металлургический выход металла не менее 96% Засоренность не более 4% Размер пакета не более 800х500х400мм. Масса пакета не более 200кг По согласованию сторон. Содержание меди в представительной пробе не менее 99,9% |
| Медь 8 | Медная крошка из голой нелуженой меди. Марки: М0, М1. | Не засоренная другими неметаллическими материалами, черными и цветными металлами, без влаги. Минимально допустимый диаметр 0,5мм. Металлургический выход металла не менее 98% Засоренность не более 2% в том числе железом не более 1% Содержание меди в представительной пробе не менее 97,5% |
| Медь 9 | Стружка чистой меди. Марки: М00, М0, М1, М2, М3. | Без наличия других цветных металлов. Металлургический выход металла не менее 98% Засоренность не более 2% в том числе масла и влаги не более 1,5% Содержание меди в представительной пробе не менее 99,5% |
| Медь 10 | Лом электродвигателей неразделанный и отдельные роторы, статоры. Обмотка из проволоки марок: М0, М1, М2, М3. | По согласованию сторон. |
| Медь 11 | Смешанный низкокачественный скрап. | Не содержит проволоки без изоляции, хлоридов меди, больших двигателей. Металлургический выход металла не менее 12% Засоренность не более 88% При меньшем содержании меди — по согласованию сторон. |
| Медь 12 | Шлаки медные, пыль, зола, печные выломки, сор, козлы. | Металлургический выход металла не менее 10% Содержание меди не менее 8% Масса отдельных кусков не более 500кг. При меньшем содержании меди — по согласованию сторон. |
| Медь 13 | Лом изолированной медной проволоки и кабеля, кроме металлолома вида «Медь 6» | Лом кабеля и медной проволоки с разными видами изоляции. По согласованию сторон. |
|
Основные показатели и характеристики лома алюминия
| ||
|---|---|---|
|
Характеристика
| Показатель алюминиевого лома | |
| Алюминий 1 | Чистые отходы из нелигированного алюминия от производства проката, профилей, труб, листов, лент и т.д. Чистый полиграфический лом. Серия 1000. Марки: А85, А8, А7, А7Е, А6, А5, А0, АД00 (1070А), АД0 (1050А), АД1, АД(1200) и др. | Не содержит железа, бумаги, пластика, чернил, масла, жира, краски, синтетических материалов. Содержание металлов не менее 98% Засоренность не более 2% Толщина не менее 1мм. Размеры пакета, пачки, стопки не более 400х400х700мм. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 98% кремний не более 0,25% железо не более 0,4% марганец не более 0,5% медь не более 0,05% магний не более 0,05% цинк не более 0,07% титан не более 0,05% |
| Алюминий 2 | Лом нелегированного алюминия — электротехнические изделия — провод, голые жилы кабелей и шнуров, шины распределительных устройств, трансформаторов, выпрямители. Серия 1000. Марки: А85, А8, А7, А7Е, А6, А5, А0, АД00 (1070А), АД0 (1050А), АД1, АД(1200) и др. | Без наличия тонкого провода, проволочных решеток, железа, изолирующего и другого материала. Содержание металлов не менее 98% Засоренность не более 2% Размеры пакета, пачки, стопки не более 400х400х700мм. Размеры бухты не более 400х700мм. Размеры кусков в одном измерении не более 1000мм. Пакетированный материал поставляется по согласованию сторон. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 98% кремний не более 0,25% железо не более 0,4% марганец не более 0,5% медь не более 0,05% магний не более 0,05% цинк не более 0,07% титан не более 0,07% |
| Алюминий 3 | Чистые отходы деформируемых алюминиевых сплавов с низким содержанием меди в виде листов, обрези, профилей. Серия 6000. Марки: АД31 (6063), АД33 (6061), АД35 (6082) и др., а также марки Д12, АМг1 (5005), ММ (3005), АМц (AI3003), АВ, А154. | Без наличия тонкого провода, проволочных решеток, обшивного и окрашенного слоя, железа, грязи, другого материала. Содержание металлов не менее 98% Засоренность не более 2% в том числе маслом и смазкой 1% Новый лом банок поставляется по согласованию сторон. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 94% кремний не более 1,2% железо не более 0,7% марганец не более 1,5% медь не более 0,5% магний не более 1,3% хром не более 0,35% цинк не более 0,25% титан не более 0,1% |
| Алюминий 4 | Лом деформируемых алюминиевых сплавов с низким содержанием меди: товары широкого потребления — кухонная посуда, спортивный инвентарь, мебель; элементы строительных конструкций — кровельный материал, облицовка домов, оконные рамы, перегородки, эскалаторы. Серия 6000. Марки: АД31 (6063), АД33 (6061), АД35 (6082) и др., а также марки Д12, АМг1 (5005), ММ (3005), АМц (AI3003), АВ, А154. | Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе: железом 2% маслом 1% Содержание окрашенных обшивок и навесов не более 10% размеры кусков в одном измерении не более 1000мм Без наличия жалюзи, фольги, провода, пищевых форм, самолетного листа, бутылочных пробок, пластмассы, грязи и др. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 94% кремний не более 1,2% железо не более 0,7% марганец не более 1,5% медь не более 0,5% магний не более 1,3% хром не более 0,35% цинк не более 0,25% титан не более 0,1% |
| Алюминий 5 | Лом и отходы фольги из нелегированного алюминия — пищевая фольга, упаковочная лента. Серия 1000. Марки: А85, А8, А7, А6, А5, АД00 (1070А), АД0 (1050А), АД1 и др. | Металлургический выход металла не менее 87% Засоренность не более 3% Толщина не более 1мм Без железа, анодированной и конденсаторной фольги, бумаги, пластмассы и других материалов. Лом который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности с потребителем. Гидравлически запресованный материал поставляется по договоренности с потребителем. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 96% железо не более 0,4% марганец не более 0,05% медь не более 0,05% магний не более 0,05% хром не более 0,01% цинк не более 0,1% титан не более 0,15% |
| Алюминий 6 |
Отходы деформируемых алюминиевых сплавов с низким содержанием цинка и высоким содержанием меди: провод, листы, ленты и т.п. Серия 2000. марки Д1 (2017), Д18 (2117), Д19, В65, АК6, АК8 (2014) и др.
| Содержание металлов не менее 98% Засоренность не более 2% Без свободного железа. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 89% кремний не более 1,2% железо не более 0,7% марганец не более 1% медь не более 5% магний не более 2,3% хром не более 0,1% цинк не более 0,3% |
| Алюминий 7 | Лом самолетный из деформируемых алюминиевых сплавов с низким содержанием цинка: шасси, лопасти воздушных винтов, шпангоуты, панели, обшивка крыльев и фезюляжа самолетов. Серия 2000. Марки: Д1 (2017), Д16 (2024), Д18 (2117), Д19, В65, АК6, АК8 (2014) и др | Содержание металлов не менее 97% в том числе цинка не белее 0,5% Засоренность не более 3% в том числе железа не более 2% Лом который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности между потреблением и поставщиком. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 88% кремний не более 1,2% железо не более 0,7% марганец не более 1% медь не более 5% магний не более 2,3% хром не более 0,1% цинк не более 0,3% титан не более 0,1% |
| Алюминий 8 | Отходы алюминиевого проката и литья с высоким содержанием магния. Серия 5000. Марки: АМг2 (5251), АМг3, АМг4 (5086), АМг5, АМг6, АМг61, АЛ8, АЛ13, АЛ23, АЛ27, АЛ28, АЛ29 и др. | Содержание металлов не менее 98% Засоренность не более 2% Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 83% кремний не более 1,2% железо не более 0,7% марганец не более 1% медь не более 0,3% магний не более 13% олово не более 0,01% свинец не более 0,01% титан не более 0,15% |
| Алюминий 9 | Лом деформируемых и литейных алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния: сварные резервуары, трубопроводы, телевизионные и буровые вышки; транспортное оборудование; детали судовых механизмов и оборудования. Серия 5000. Марки: АМг2 (5251), АМг3, АМг4 (5086), АМг5, АМг6, АМг61, АЛ8, АЛ13, АЛ23, АЛ27, АЛ28, АЛ29 и др. | Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом 2% Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 83% кремний не более 1,2% железо не более 0,7% марганец не более 1% медь не более 0,3% цинк не более 0,2% магний не более 13% олово не более 0,05% свинец не более 0,05% титан не более 0,15% |
| Алюминий 10 | Отходы алюминиевого проката с высоким содержанием цинка. Серия 7000. Марки: В93, В94, В96, 1915 (7005), 1925 и др. | Содержание металлов не менее 98% Засоренность не более 2% Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 86% кремний не более 0,7% железо не более 0,7% марганец не более 0,7% медь не более 2% цинк не более 6,5% магний не более 2,8% олово не более 0,05% свинец не более 0,05% титан не более 0,1% |
| Алюминий 11 | Лом самолетный из деформируемых сплавов с высоким содержанием цинка: детали самолетов, вертолетов и ракет — прессованные панели для обшивки, силовые детали фюзеляжа, сварные и клепаные несущие строительные конструкции. Серия 7000. Марки: В92, В94, В95, 1915 (7005), 1925 и др. | Содержание металлов не менее 90% Засоренность не более 10% Без железа. Лом, который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности между потребителем и поставщиком. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 87% медь не более 2% цинк не более 6,5% марганец не более 0,7% магний не более 2,8% олово не более 0,05% свинец не более 0,05% титан не более 0,1% |
| Алюминий 12 | Отходы алюминиевого литья: литники, облои, брак изделий и др. Марки: АК12 (ENAB-44100), АК5Г (ENAB-45300), АК8Г (ENAB-46400), АК8 (ENAB-42100), АК7 (ENAB-4200), АК9 (ENAB-43200), АК5М2 (ENAB-45100), АК7М2, АК5Г7, АК5Г4 (ENAB-45000), АК8М3 (ENAB-46000) | Содержание металлов не менее 98% Засоренность не более 2% Без железа. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 73% кремний не более 13,5% железо не более 1,5% медь не более 8% цинк не более 1,5% марганец не более 0,8% магний не более 0,85% свинец и олово в сумме не более 0,3% титан не более 0,25% |
| Алюминий 13 | Лом алюминиевого литья (моторный лом). Марки: АК12 (ENAB-44100),АК5Г (ENAB-45300, АК8Г (ENAB-46400), АК8 (ENAB-42100), АК7 (ENAB-4200), АК9 (ENAB-43200), АК5М2 (ENAB-45100), АК7М2, АК5Г7, АК5Г4 (ENAB-45000), АК8МЗ (ENAB-46000) | Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом 2% Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 73% кремний не более 13,5% железо не более 1,5% медь не более 8% цинк не более 1,5% марганец не более 0,8% магний не более 0,85% свинец и олово в сумме не более 0,3% титан не более 0,25% |
| Алюминий 14 | Лом алюминиевый литейный смешанный: отливки деталей машин, самолетов, сплавы алюминий-кремний без наличия чушек | Содержание металлов не менее 90% Засоренность не более 10% в том числе маслом 2% неметаллическими компонентами 2% металлическими включениями 2% Размер куска не более 600х600х400мм Лом, который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности между потребителем и поставщиком. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 83% кремний не более 9% железо не более 1,5% медь не более 3,5% цинк не более 1,2% марганец не более 0,5% магний не более 0,6% свинец не более 0,2% олово не более 0,1% титан не более 0,15% |
| Алюминий 15 | Лом поршней разделанный без опор, без подшипников, валов, стальных колец и других инородных включений. Марки: АК12М2 (ENAB 46100), АК10М2, АК12М2МгН (ENAB 48000), АК12МгН, АК18, АК21, 5М2, 5Н2, АК4, АК4-1 | Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе маслом 0,5% железом 2% Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 67% кремний не более 22% железо не более 1,4% медь не более 3% цинк не более 0,8% марганец не более 0,6% магний не более 1,3% свинец не более 0,15% олово не более 0,1% титан не более 0,3% хром не более 0,4% никель не более 2,8% |
| Алюминий 16 | Лом поршней неразделанный. Марки: АК12М2 (ENAB 46100), АК10М2, АК12М2МгН (ENAB 48000), АК12МгН, АК18, АК21, 5М2, 5Н2, АК4, АК4-1, КС740, КС741, ЖЛС | Содержание металлов не менее 50% Засоренность не более 50% в том числе железом 25% маслом 2% Лом, который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности между потребителем и поставщиком. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 67% кремний не более 22% железо не более 1,4% медь не более 3% цинк не более 0,8% марганец не более 0,6% магний не более 1,3% свинец не более 0,15% олово не более 0,1% титан не более 0,3% хром не более 0,4% никель не более 2,8% |
| Алюминий 17 | Лом и отходы алюминиевого литья, содержащие никель. Марки: АК12М2 (ENAB 46100), АК10М2, АК12М2МгН (ENAB 48000), АК12МгН, АК18, АК21, 5М2, 5Н2, АК4-1, КС740, КС741, ЖЛС | Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом 0,5% маслом 2% Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 67% кремний не более 22% железо не более 1,4% медь не более 3% цинк не более 0,8% марганец не более 0,6% магний не более 1,3% свинец не более 0,15% олово не более 0,1% титан не более 0,3% хром не более 0,4% никель не более 2,8% |
| Алюминий 18 | Лом самолетный разделанный. Литейные сплавы. | Содержание металлов не менее 90% Засоренность не более 10% маслом 2% неметаллическими включениями 2% железом 2% Без наличия латуней, баббитов, подшипников, мусора и др. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 83% кремний не более 9% железо не более 1,1% медь не более 3,5% цинк не более 1,2% марганец не более 0,6% магний не более 0,6% свинец не более 0,2% олово не более 0,1% титан не более 0,15% |
| Алюминий 19 | Лом алюминиевый дробленый. Литейные и деформируемые сплавы. | Сухой порезанный лом автомобилей, диски с колес, обода и т.п. Содержание металлов не менее 88% Засоренность не более 12% в том числе железом 1,5% цинковыми сплавами 3% магнием 1% неметаллическими примесями 5% резиной и пластмассой 1% Размер куска не более 600х600х400мм лом который не отвечает требованиям этого вида, поставляется по договоренности между потребителем и поставщиком. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 65% кремний не более 20% железо не более 1,5% медь не более 6,5% цинк не более 1,5% марганец не более 1% магний не более 1,3% свинец не более 0,15% олово не более 0,1% титан не более 0,15% |
| Алюминий 20 | Чистая стружка алюминиевая сыпучая: токарная, сверлильная, фрезерная, рассортированная по группам сплавов алюминий-крамний, литейных и деформируемых. | Металлургический выход металла не менее 90% Засоренность не более 10% в том числе железом 0,5% маслом 5% Без влаги и мусора. Массу фракции 0,6мм и менее вычитают из массы партии. Если содержание фракции от 0,6 до 20мм составляет более 3%, то делают скидку. При наличии более 10% железа и/или свободного магния, или нержавеющей стали, а также легковоспламеняющейся охлаждающей жидкости партию считают несоответствующей виду. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 83% кремний не более 9% железо не более 1% медь не более 3,5% цинк не более 1,5% марганец не более 0,5% магний не более 0,3% свинец не более 0,2% олово не более 0,1% титан не более 0,15% никель не более 0,3% |
| Алюминий 21 | Стружка алюминиевая сыпучая, смешанная: токарная, сверлильная, фрезерная, полученная в результате обработки плит, профилей, литых деталей и др. Стружка, смешанная из двух или нескольких сплавов. | Металлургический выход металла не менее 90% Засоренность не более 10% в том числе железом 0,5% влагой и маслом 5% Без мусора. Массу фракции 0,6мм и менее вычитают из массы партии. Если содержание фракции от 0,6 до 20мм составляет более 3%, то делают скидку. При наличии более 10% железа и/или свободного магния, или нержавеющей стали, а также легковоспламеняющейся охлаждающей жидкости партию считают несоответствующей виду. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 83% кремний не более 9% железо не более 1% медь не более 3,5% цинк не более 1,5% марганец не более 0,5% магний не более 0,3% свинец не более 0,2% олово не более 0,1% титан не более 0,15% никель не более 0,3% |
| Алюминий 22 | Стружка алюминиевая вьюнообразная смешанная. | Металлургический выход металла не менее 40% Засоренность не более 60% в том числе железом 2% Поставляется по договоренности потребителя и поставщика. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 75% кремний не более 1,2% железо не более 1% медь не более 6,5% цинк не более 0,8% марганец не более 1% магний не более 13% свинец не более 0,15% олово не более 0,1% титан не более 0,15% никель не более 0,5% |
| Алюминий 23 | Шлаки, съемы, дроссы, пена, пепел, остатки от рафинирования алюминиевых сплавов, не содержащие цинк.![]() | Металлургический выход металла не менее 50% Засоренность не более 40% в том числе железом 2% Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 59% кремний не более 22% железо не более 1,8% медь не более 6,5% цинк не более 1,5% марганец не более 1% магний не более 6,8% свинец не более 0,25% олово не более 0,1% титан не более 0,3% |
| Алюминий 24 | Шлаки, съемы, дроссы, пена, пепел, остатки от рафинирования алюминиевых сплавов смешанные. | Металлургический выход металла не менее 20% Засоренность не более 70% в том числе железом 2% Материал с меньшим металлургическим выходом поставляется по договоренности между потребителем и поставщиком. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 48% кремний не более 22% железо не более 1,8% медь не более 6,5% цинк не более 6,5% марганец не более 1% магний не более 13% свинец не более 0,15% олово не более 0,1% титан не более 0,3% |
| Алюминий 25 | Лом кабельных изделий | Содержание металлов не менее 85% Засоренность не более 12% Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 99% кремний не более 0,1% железо не более 0,4% медь не более 0,05% цинк не более 0,05% марганец не более 0,01% магний не более 0,05% свинец не более 0,03% олово не более 0,03% титан не более 0,02% |
| Алюминий 26 | Лом бытовой с определенным химическим составом | Содержание металлов не менее 90% Засоренность не более 10% В том числе железом 1% Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 94% кремний не более 1,2% железо не более 1% медь не более 0,3% цинк не более 0,3% марганец не более 1% магний не более 1,8% свинец не более 0,15% олово не более 0,1% титан не более 0,15% |
| Алюминий 27 | Предварительно расплавленный лом в слитках и чушках с определенным химическим составом.![]() | Содержание металлов не менее 99,6% Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 54% кремний не более 22% железо не более 2% медь не более 6,5% цинк не более 6,5% марганец не более 1,3% магний не более 6,8% свинец не более 0,15% олово не более 0,1% титан не более 0,15% |
| Алюминий 28 | Пакеты или брикеты из алюминиевых банок. Марки: АД0(1050А), АМг2(5251) | Металлургический выход металла не менее 96% Засоренность безвредными неметаллическими примесями не более 4% Засоренность сталью, свинцом, пробками от бутылок, пластиковыми банками, стеклом, деревом и др. не допускается. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 95% кремний не более 0,4% железо не более 0,5% медь не более 0,2% цинк не более 0,25% марганец не более 0,5% магний не более 2,4% свинец не более 0,05% олово не более 0,05% титан не более 0,15% |
| Алюминий 29 | Лом самолетный листовой разделанный из деформируемых сплавов, кроме серии 7000(В95, В93 и др. ) | Металлургический выход металла не менее 80% Засоренность железом не более 2% Засоренность безвредными неметаллическими примесями не более 18%. Лом не соответствующий этим требованиям, поставляется по согласованию между поставщиком и потребителем. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 82% кремний не более 1,2% железо не более 1,2% медь не более 6,5% цинк не более 0,3% марганец не более 1% магний не более 6,8% свинец не более 0,05% олово не более 0,05% титан не более 0,15% |
| Алюминий 30 | Отходы производства алюминиевых банокЖ обрезь, листы, брак, в том числе с тонким слоем лака, без крышек с пломбой. Марки: АМг2(5251), АМг, АД31(6063), АД0(1050А) | Металлургический выход металла не менее 90% Засоренность не более 10% Засоренность железом не допускается. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 95% кремний не более 0,4% железо не более 0,5% медь не более 0,2% цинк не более 0,25% марганец не более 0,5% магний не более 2,4% свинец не более 0,05% олово не более 0,05% титан не более 0,15% |
| Алюминий 31 | Лом банок из-под напитков. Марки: АМг2(5251), АМг, АД31(6063), АД0(1050А) | Металлургический выход металла не менее 90% Засоренность не более 10% Покрытие бумагой, засоренность железом не допускается. Наличие остатков, грязи и других примесей не допускается. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 95% кремний не более 0,4% железо не более 0,5% медь не более 0,2% цинк не более 0,25% марганец не более 0,5% магний не более 2,4% свинец не более 0,05% олово не более 0,05% титан не более 0,15% |
| Алюминий 32 | Дробленый лом банок алюминиевых из-под напитков отмагниченный. Марки: АМг2(5251), АД31(6063), АД0(1050А) и др. | Металлургический выход металла не менее 93% Засоренность не более 7% в том числе железом 0,2% безвредными примесями, включая влагу 4% Засоренность свинцом не допускается. Без наличия пластиковых банок, стекла и дерева. Лом с большой засоренностью поставляется по согласованию между поставщиком и потребителем. Химический состав представительной пробы: алюминий не менее 95% кремний не более 0,4% железо не более 0,5% медь не более 0,2% цинк не более 0,25% марганец не более 0,5% магний не более 2,4% свинец не более 0,05% олово не более 0,05% титан не более 0,15% |
|
Основные показатели и характеристики лома латуни
| ||
|---|---|---|
|
Характеристика
| Показатель лома латуни | |
| Латунь 1 | Кусковые отходы двойных латуней без полуды: пруток, обрезь, брак листов, лент, труб, проволоки, радиаторные трубки, высечка. Марки: Л96, Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60. | Не содержит другие металлы и сплавы, неметаллические материалы, влагу. Содержание металлов не менее 98% Засоренность неметаллическими материалами не более 2% Масса отдельных кусков не более 100кг. Размеры пакета, бухты не более 800х500х400мм. Масса пакета не более 200кг. Брикетированный и пакетированный лом поставляется по согласованию сторон. Химический состав представительной пробы: медь не менее 60% цинк не более 40% |
| Латунь 2 | Лом двойных латуней: проволока, художественные изделия, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты, трубы теплообменников, проволочные сетки, фольга, нажимные валки для травильных работ, фурнитура. Марки: Л96, Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60. | Не содержит другие металлы и сплавы, влагу. В бухтах или пакетах. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом не более 0,5% Масса отдельных кусков не более 100кг. Размеры пакета, бухты не более 800х500х400мм. Масса пакета не более 200кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 60% цинк не более 40% |
| Латунь 3 | Латунные гильзы: винтовочные, револьверные, пушечные, артиллерийские. Марка: Л70 | Не содержит другие металлы и сплавы, влагу. Без капсульных втулок. Содержание металлов не менее 97% Засоренность неметеллическими материалами не более 3% Химический состав представительной пробы: медь не менее 69% цинк не более 30,9% |
| Латунь 4 | латунные радиаторы и паянные радиаторные трубки. Марки: Л90, Л62 | Разделанные. Не содержит другие металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 94% Засоренность не более 6% в том числе железом 0,5% Химический состав представительной пробы: медь не менее 62% цинк не более 37,9% |
| Латунь 5 | Лом и отходы латуни, содержащие олово и паянные двойные латуни: в морском судостроении — трубы для конденсаторов и теплообменников, листы, полосы, прутки для приборостроения, художественные изделия, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты, фольга, нажимные валки для травильных работ, фурнитура. Марки: ЛО90-1, ЛО70-1, ЛО62-1, Л96, Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, ЛМцОС58-2-2-2, ЛОС, ЛВОС. | Не содержат другие металлы и сплавы, влагу. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом 0,5% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 57% цинк не более 37% олово не более 2,5% |
| Латунь 6 | Лом и отходы латуни содержащие свинец: ленты, полосы, листы, трубы, прутки, проволока в часовом производстве, автотракторной промышленности и типографском деле. Марки: ЛС63-3, ЛС74-3, ЛС64-2, ЛС60-1, ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛЖС58-1-1, ЛС59-1ЛД, ЛС-59-1Л. | Не содержат другие металлы и сплавы, влагу. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом 0,5% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 57% цинк не более 40% олово не более 3,5% |
| Латунь 7 | Лом и отходы латуни, содержащей марганец: детали упорных и опорных подшипников, втулки, детали и арматура для судостроения, гребные винты, лопасти винтов. Марки: ЛМц58-2, ЛМц57-3-1, ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2Л, ЛМцЖ55-3-1. | Не содержат другие металлы и сплавы, влагу. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом 0,5% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 57% цинк не более 45% марганец не более 2,0% |
| Латунь 8 | Лом и отходы латуни, содержащие алюминий: трубы, прутки, коррозионно-стойкие детали, втулки, подшипники, манометрические пружины приборов, знаки отличия, фурнитура и художественные изделия. Марки: ЛА77-2, ЛАЖ60-1-1, ЛАН59-3-2, ЛА67-2,5, ЛАНКМц57-2-2,5-0,5-0,5 | Не содержат другие металлы и сплавы, влагу. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом 0,5% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 57% цинк не более 36% алюминий не более 3,5% |
| Латунь 9 | Лом и отходы латуни, содержащие кремний: поковки, штамповки, детали работающие в морской среде, литые подшипники и втулки, гильзы. Марки: ЛК80-3, ЛКС80-3-3, ЛК80-ЭЛ, ЛК75-0,5 | Не содержат другие металлы и сплавы, влагу. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом 0,5% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 78% цинк не более 18% кремний не более 3% Гильзы из кремнийсодержащих латуней поставляют по согласованию сторон. ![]() |
| Латунь 10 | Лом бытовой латуни луженый: художественные изделия, фурнитура, миски, самовары, люстры, подсвечники. Марки: Л96, Л85, Л80, Л70. | Не содержат другие цветные металлы и сплавы, влагу. Не допускается засоренность масляной краской, смолой, нефтью, бумагой и другими водонерастворимыми материалами. Содержание металлов не менее 95% Засоренность не более 5% в том числе железом 1% Химический состав представительной пробы: медь не менее 69% цинк не более 30% олово не более 0,005% |
| Латунь 11 | Лом латуни смешанный: латунные отливки, латунный прокат, прутки и др. | Содержание металлов не менее 95% Засоренность не более 5% в том числе железом 1% Размеры отдельных кусков не более 800х500х400мм. При несоответствии лом поставляется по согласованию сторон. Химический состав представительной пробы: медь не менее 57% цинк не более 37% |
| Латунь 12 | Стружка двойных латуней. Марки: Л96, Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Металлургический выход металла не менее 97% Содержание механических примесей черных металлов не более 0,5% Задержание масла и влаги не более 2,5% Длина витка не менее 0,6мм Химический состав представительной пробы: медь не менее 60% цинк не более 40% |
| Латунь 13 | Стружка латуни, содержащей олово. Марки: ЛО90-1, ЛО70-1, ЛО62-1, Л96, Л90, Л80, Л85, Л70, Л68, Л63, ЛМЦОС58-2-2-2, ЛОС, ЛВОС. | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Металлургический выход металла не менее 97% Содержание механических примесей черных металлов не более 0,5% Задержание масла и влаги не более 3% Длина витка не менее 0,6мм Химический состав представительной пробы: медь не менее 57% цинк не более 39% олово не более 2,5% |
| Латунь 14 | Стружка латуни, содержащей свинец. Марки: ЛС63-3, ЛС74-3, ЛС64-2, ЛС60-1, ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛЖС58-1-1, ЛС59-1ЛД, ЛС-59-1Л. | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Металлургический выход металла не менее 97% Содержание механических примесей черных металлов не более 0,5% Задержание масла и влаги не более 2,5% Длина витка не менее 0,6мм Химический состав представительной пробы: медь не менее 57% цинк не более 42% свинец не более 3,5% |
| Латунь 15 | Стружка латуни, содержащей марганец. Марки: ЛМц58-2, ЛМцА-57-3-1, ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2Л, ЛМцЖ55-3-1. | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Металлургический выход металла не менее 97% Содержание механических примесей черных металлов не более 0,5% Задержание масла и влаги не более 2,5% Длина витка не менее 0,6мм Химический состав представительной пробы: медь не менее 57% цинк не более 45% марганец не более 2% |
| Латунь 16 | Стружка латуни, содержащей алюминий. Марки: ЛА77-2, ЛАЖ60-1-1, ЛАН59-3-2, ЛА67-2,5, ЛАНКМц57-2-2,5-0,5-0,5. | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Металлургический выход металла не менее 97% Содержание механических примесей черных металлов не более 0,5% Задержание масла и влаги не более 2,5% Длина витка не менее 0,6мм Химический состав представительной пробы: медь не менее 57% цинк не более 36% алюминий не более 3,5% |
| Латунь 17 | Стружка латуни, содержащей кремний. Марки: ЛК80-3, ЛКС80-3-3, ЛК80-3Л. | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Металлургический выход металла не менее 97% Содержание механических примесей черных металлов не более 0,5% Задержание масла и влаги не более 2,5% Химический состав представительной пробы: медь не менее 78% цинк не более 18% кремний не более 3% |
| Латунь 18 | Стружка латуни смешанная | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Металлургический выход металла не менее 97% Содержание механических примесей черных металлов не более 0,5% Задержание масла и влаги не более 2,5% Химический состав представительной пробы: медь не менее 57% цинк не более 37% |
| Латунь 19 | Лом и отходы специальных латуней: листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока, манометрические трубки, конденсаторные трубы в морском судопроизводстве, сетка бумагоделательных машин. Марки: ЛН65-5, ЛЖС1-1, ЛМцСК, ЛМцКА. | Не содержат другие цветные металлы и сплавы и влагу. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом не более 0,5% Химический состав представительной пробы: медь не менее 56% цинк не более 42% |
| Латунь 20 | смешанные латуни и краны. | Не содержат другие цветные металлы и сплавы и влагу. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% Допускаются хромовые и никелевые покрытия или плакирование. Химический состав представительной пробы: медь не менее 57% цинк не более 37% |
| Латунь 21 | Лом холодильных трубок | Не содержит другие цветные металлы и сплавы и влагу, а также лом с покрытием.. Содержание металлов не менее 93% Засоренность не более 7% |
| Латунь 22 | Лом латуни смешанный | Засоренность не более 5% |
| Латунь 23 | Шлаки, пыль, печные выломки, сор, козлы. | По согласованию сторон. |
|
Основные показатели и характеристики лома бронзы
| ||
|---|---|---|
|
Характеристика
| Показатели лома бронзы | |
| Бронза 1 | Кусковые отходы бронз с высоким содержанием олова: проволока, прутки, сетки, пружины, ленты, полосы, подшипниковые детали, трубы-заготовки, трубки для контрольно-измерительных приборов, прокладки во втулках и подшипниках. Марки: БрОС, БрОФ, БрОЦС, БрОЦСН. | Не содержат другие металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 85% олово не более 11% |
| Бронза 2 | Лом бронз с высоким содержанием олова: проволока, прутки, сетки, пружины, ленты, полосы, подшипниковые детали, трубы-заготовки, трубки для контрольно-измерительных приборов, прокладки во втулках и подшипниках. Марки: БрОС, БрОФ, БрОЦС, БрОЦСН. | Не содержат другие металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 90% Засоренность не более 10% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 85% олово не более 11% |
| Бронза 3 | Кусковые отходы бронз безоловянных: плиты, листа, полосы, ленты, трубы, проволока, прутки, поковки. Марки: БрА5, БрА7, БрАМЦ, БрАЖ. | Не содержат другие металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 83% алюминий не более 11% |
| Бронза 4 | Лом и кусковые отходы бронз безоловянных: плиты, листа, полосы, ленты, трубы, проволока, прутки, поковки. Марки: БрА5, БрА7, БрАМЦ, БрАЖ. | Не содержат другие металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 90% Засоренность не более 10% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 83% алюминий не более 11% |
| Бронза 5 | Кусковые отходы бронз, содержащих бериллий: прутки, трубы, поковки, ленты, проволока. Марки: БрБ2, БрБНТ1,7, БрБНТ1,9.![]() | Не содержат другие металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом не более 0,5% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 96% бериллий не более 2,1% |
| Бронза 6 | Лом и кусковые отходы бронз, содержащий бериллий: прутки, трубы, поковки, ленты, проволока. Марки: БрБ2, БрБНТ1,7, БрБНТ1,9. | Не содержат другие металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 90% Засоренность не более 10% в том числе железом не более 8% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 96% бериллий не более 2,1% |
| Бронза 7 | Кусковые отходы бронз, содержащих свинец: детали, работающие в особо тяжелых условиях — втулки, клапаны, шестерни для свехмощных кранов и мощных турбин и т. д. Марки: БрС-30, БрСН60-2,5. | Не содержат другие металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом не более 0,5% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 34,25% свинец не более 63% |
| Бронза 8 | Лом и кусковые отходы бронз, содержащих свинец: детали, работающие в особо тяжелых условиях — втулки, клапаны, шестерни для сверхмощных кранов и мощных турбин и т.д. Марки: БрС-30, БрСН60-2,5. | Не содержат другие металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 90% Засоренность не более 10% Масса отдельных кусков не более 100кг. Химический состав представительной пробы: медь не менее 34,25% свинец не более 63% |
| Бронза 9 | Стружка бронз с высоким содержанием олова. Марки: БрОС, БрОФ, БрОЦС, БрОЦСН | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Металлургический выход металла не менее 98% Засоренность не более 2% Химический состав представительной пробы: медь не менее 85% олово не более 11% |
| Бронза 10 | Стружка бронз безоловянных. Марки: БрА5, БрА7, БрАМЦ, БрАЖ. | Не содержат другие металлы и сплавы. Металлургический выход металла не менее 98% Засоренность не более 2% Химический состав представительной пробы: медь не менее 83% олово не более 11% |
| Бронза 11 | Стружка бронз, содержащих бериллий. Марки: БрБ2, БрБНТ1,7, БрБНТ1,9. | Не содержат другие металлы и сплавы. Металлургический выход металла не менее 98% Засоренность не более 2% Химический состав представительной пробы: медь не менее 96% бериллий не более 2,1% |
| Бронза 12 | Стружка бронз, содержащих свинец. Марки: БрС-30, БрСН60-2,5. | Не содержат другие металлы и сплавы. Металлургический выход металла не менее 98% Засоренность не более 2% Химический состав представительной пробы: медь не менее 34,25% свинец не более 53% |
| Бронза 13 | Стружка бронз смешанная. | По согласованию сторон. Металлургический выход металла не менее 40% Засоренность не более 60% в том числе железом не более 3% |
| Бронза 14 | Лом и кусковые отходы бронз оловянных и безооловянных смешанные. | По согласованию сторон. Металлургический выход металла не менее 60% Засоренность не более 40% в том числе железом не более 35% |
| Бронза 15 | Шлаки, пыль, печные выломки, сор, козлы. | По согласованию сторон.![]() |
|
Основные показатели и характеристики лома титана
| ||
|---|---|---|
|
Характеристика
| Показатель титанового лома | |
| Титан 1 | Лом и кусковые отходы титана легированного: корпуса фильтров, вакуум-фильтров и сгустителей, перекачивающая и запорная арматура, емкостная, колонная и теплообменная аппаратура, воздуховоды, газоходы, трубопроводы, листовая обрезь, высечка и обсечка. Марки: ВТ1-00, ВТ1-0. | Лом разделанный. Без черных металлов, масла, эмульсий и влаги. Поверхность должна быть неокисленной, без трещин, подрывов, расслоений. Содержание металлов не менее 99% Засоренность не более 1% Масса отдельного куска 0,1 — 250кг. Химический состав представительной пробы: титан не менее 98% кремний не более 0,1% железо не более 0,25% |
| Титан 2 | Лом и кусковые отходы титановых сплавов, которые не содержат олово: лопатки турбин, проволока, шатуны, выпускные и впускные клапаны, коромысла клапанов и глушителей в дизельных и автомобильных двигателях, несущие конструкции автомобилей, ходовая часть автомобилей, нагревательные змеевики, двигатели автомобилей, медицинское оборудование. Марки: ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4, ВТ5, ВТ5-1, ВТ-6, ВТ6С, ВТ3-1, ВТ9, ВТ14, ВТ16, ВТ20, ВТ22, ПТ-7М, ПТ3, ПТ-1М. | Лом разделанный. Без черных металлов, масла, эмульсий и влаги. Поверхность должна быть неокисленной, без трещин, подрывов, расслоений. Содержание металлов не менее 99% Засоренность не более 1% Масса отдельного куска 0,1 — 250кг. Химический состав представительной пробы: титан не менее 76,8% алюминий не более 7% ванадий не более 5,5% молибден не более 5,5% цирконий не более 3% кремний не более 0,4% железо не более 1,5% |
| Титан 3 | Лом и кусковые отходы титановых сплавов, легированные оловом: горное оборудование (перфораторы ручные). Марки: ВТ5-1, ВТ18У, ТС5 | Лом разделанный. Без черных металлов, масла, эмульсий и влаги. Поверхность должна быть неокисленной, без трещин, подрывов, расслоений. Содержание металлов не менее 99% Засоренность не более 1% Масса отдельного куска не более 250кг. Химический состав представительной пробы: титан не менее 88,7% алюминий не более 6% ванадий не более 1% олово не более 3% цирконий не более 0,3% кремний не более 0,12% железо не более 0,3% |
| Титан 4 | Листовая обрезь титана и титановых сплавов. Марки: ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, ОТ;-1, ОТ4, ВТ-5, ВТ5-1, ВТ-6, ВТ6С, ВТ3-1, ВТ9, ВТ14, ВТ16, ВТ20, ВТ22, ПТ-7М, ПТ3, ПТ-1М, ВТ5-1, ВТ18У, ТС5. | Без черных металлов, масла, эмульсий и влаги. Поверхность должна быть неокисленной, без трещин, подрывов, расслоений. Содержание металлов не менее 99% Засоренность не более 1% Размеры куска не более 60х60х60мм Размеры брикета не более 600х600х600мм Химический состав представительной пробы: титан не менее 76,8% алюминий не более 7% ванадий не более 5,5% молибден не более 5,5% цирконий не более 3% кремний не более 0,4% железо не более 1,5% Брикетированный материал поставляют по соглашению сторон. |
| Титан 5 | Стружка титана и титановых сплавов. Марки: ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, ОТ4-1, От4, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ВТ6С, ВТ3-1, ВТ9, ВТ14, ВТ16, ВТ20, ВТ22, ПТ-7М, ПТ3, ПТ-1М, ВТ18У, ТС5. | Без черных металлов, обломков, немагнитных резцов, масла, эмульсий и влаги. Без видимых цветов побежалости. Содержание металлов не менее 99% Засоренность не более 1% Длина витка 20-100мм. Химический состав представительной пробы: титан не менее 76,8% алюминий не более 7% ванадий не более 5,5% молибден не более 5,5% цирконий не более 3% кремний не более 0,4% железо не более 1,5% |
| Титан 6 | Отходы металлургического производства с повышенным содержанием газов или не имеющие постоянного химического состава: огарки, бой расходуемых электродов, донники, «короны» литейного производства, сплески, покрышки и др. | По согласованию сторон. |
| Титан 7 | Кусковые отходы и листовая обрезь, пресс-остатки; слитки и полуфабрикаты из титановых сплавов, забракованные по химическому составу и механическим свойствам. | По согласованию сторон. |
|
Основные показатели и характеристики лома свинца
| ||
|---|---|---|
|
Характеристика
| Показатель лома свинца | |
| Свинец 1 | Отходы кучковые из нелигированного свинца: отходы плит, лент, листов, труб, ролей, проволоки. Марки: С0000, С000, С00, С0, С1, С1С, С2, С2С, С3С. | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% Химический состав представительной пробы: свинец не менее 99% сурьма, мышьяк и олово в сумме не более 0,25% висмут не более 0,03% |
| Свинец 2 | Лом нелигированного свинца: отходы плит, лент, листов, труб, ролей, проволоки. Марки: С0000, С000, С00, С0, С1, С1С, С2, С2С, С3С. | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% в том числе железом 1% Химический состав представительной пробы: свинец не менее 99% сурьма, мышьяк и олово в сумме не более 0,25% висмут не более 0,03% |
| Свинец 3 | Отходы кусковые свинца сурмянистого от производства кабельной оболочки, облицовки химических сооружений и аппаратуры; призводства профилей, вентилей, труб, дроби, типографских сплавов, фасонного литья. Марки: ССу, ССу8, ССу10, УС, УСМ, ССуА, ССу1, ССу2, Су3, ССуМТ, ССуМ, ССуМОЕ, ССуМ2. | Не содержит другие цветные металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 95% Засоренность не более 5% Химический состав представительной пробы: свинец не менее 88% сурьма не более 12% висмут не более 0,03% |
| Свинец 4 | Лом свинца сурьмянистого от производства кабельной оболочки, облицовки химических сооружений и аппаратуры; призводства профилей, вентилей, труб, дроби, типографских сплавов, фасонного литья. Марки: ССу, ССу8, ССу10, УС, УСМ, ССуА, ССу1, ССу2, Су3, ССуМТ, ССуМ, ССуМОЕ, ССуМ2. | Не содержит другие цветные металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 90% Засоренность не более 10% в том числе железом 3% Химический состав представительной пробы: свинец не менее 88% сурьма не более 12% висмут не более 0,03% |
| Свинец 5 | Отходы кусковые от кальциевых баббитов, применяемые для заливки подшипников скольжения. Марки: БКА, БК2, БК2Ш, БК2Ц. | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 93% Засоренность не более 7% в том числе железом 3% Химический состав представительной пробы: свинец не менее 94% кальций не более 1,15% висмут не более 0,03% |
| Свинец 6 | Лом кальциевых баббитов. Марки: БКА, БК2, БК2Ш, БК2Ц. | Не содержит другие цветные металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 85% Засоренность не более 15% в том числе железом 5% Химический состав представительной пробы: свинец не менее 94% кальций не более 1,15% висмут не более 0,03% |
| Свинец 7 | Лом и кусковые отходы смешанные: нелегированный свинец, сурьмянистый свинец и кальциевые баббиты. Марки: С0000, С000, С00, С0, С1, С1С, С2, С2С, С3С, ССу, ССу8, ССу10, УС, УСМ, ССуА, ССу1, ССу2, Су3, ССуМТ, ССуМ, ССуМОЕ, ССуМ2, БКА, БК2, БК2Ш, БК2Ц.![]() | Не содержат другие цветные металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 85% Засоренность не более 15% в том числе железом 5% Химический состав представительной пробы: свинец не менее 80% кальций не более 1,15% висмут не более 0,03% |
| Свинец 8 | Стружка свинца и свинцовых сплавов. Марки: С0000, С000, С00, С0, С1, С1С, С2, С2С, С3С. | Не содержит другие цветные металлы и сплавы. Содержание металлов не менее 97% Засоренность не более 3% Химический состав представительной пробы: свинец не менее 99,3% сурьма не более 0,03% медь не более 0,1% олово не более 0,1% магний не более 0,1% висмуть не более 0,03% |
| Свинец 9 | Стружка сурьмянистого свинца и баббитов. Марки: ССу, ССу8, ССу10, УСМ, УС, ССуА, ССу1, ССу2, ССу3, ССуМТ, ССуМ, ССуМОЕ, ССуМ2, БКА, БК2, БК2Ш, БК2Ц.![]() | Не содержит другие цветные металлы и сплавы. Содержание металла не менее 90% Засоренность не более 10% в том числе железом 3% Химический состав представительной пробы: свинец не менее 86% сурьма не более 12% кальций не более 1,15% висмуть не более 0,03% |
Как наснайти?
г. Челябинск
ул. Героев Танкограда, д. 52П
Задайте Ваш вопрос
Я согласен с политикой в отношении обработки персональных данных* — обязательно к заполнению
×
Латунь ЛС59-1 — свойства, характеристики, обзорная статья, доклад, реферат
Автоматная многокомпонентная латунь ЛС59-1 имеет химический состав по ГОСТ 15527. ЛС59-1 на 57-60 % состоит из меди, 37,05-42,2 % цинка, 0,8-1,9 свинца и до 0,75 % примесей. Наряду со сплавом Л63 — ЛС59-1 обрёл наиболее широкое применение среди латуней обрабатываемых давлением. Согласно классификации, наш многокомпонентный сплав — обрабатываемый давлением, но на практике он применяется чаще в качестве автоматного сплава.
Оба указанных материала обладают одинаковой тепло и электропроводностью, но легирование сплава ЛС59-1 свинцом позволяет применять его в качестве автоматного, и более эффективно обрабатывать резанием, с получением мелкой стружки.
Механические свойства сплава ЛС59-1
Фазовое состояние сплава имеет малое количество вещества в b-фазе, а свинец составляет в нём отдельную фазу, поэтому он хорошо обрабатывается давлением и резанием. Тем не менее, по пластичность ЛС59-1 значительно уступает двусоставным сплавам и рекомендуется для обработки резанием. Из него выпускают:
- прутки из латуни,
- круги латунные,
- ленты, полосы и листы из латуни,
- профили,
- латунные плиты,
- проволоку латунную,
- трубы из латуни.
Данный сплав обладает антифрикционными свойствами и может применяться при изготовлении мелких деталей, рассчитанных для работы при высоком трении, например, подшипников скольжения.
Так как он обладает более высокой твёрдостью, чем простые сплавы, и стоек к истиранию, листовые заготовки из него возможно применять для изготовления направляющих элементов различных станков. Купить латунь ЛС59-1 можно в соответствующем разделе здесь.
Беда всех многокомпонентных латуней заключается в излишней хрупкости, которая проявляется в особых условиях в виду многофазовой структуры материала. В рассматриваемом нами материале свинец образует отдельную фазу, что положительно сказывается на обрабатываемости деталей из него на станках, но так же делает материал более хрупким. Детали из ЛС59-1 с надрезами имеют склонность к надлому при высоком давлении, поэтому не могут быть использованы в качестве несущих элементов. А при высокой ударной нагрузке на заготовки из Л63, материал может покрыться трещинами, в виду его низкой ударной вязкости, поэтому он не подходит для ковки.
Коррозионная стойкость материала ЛС59-1
После обработки заготовок из латуни ЛС59-1, материал не испытывает сильного напряжения, свинец образует отдельную фазу, по этой причине, он более устойчив к сезонным растрескиваниям, проявляющимся при повышении влажности и температуры окружающей среды, в чём превосходит Л68 и Л63.
В целом же наш многокомпонентный сплав устойчив к коррозии, при тех же условиях, как и большинство латуней. Его не следует применять в контакте с Fe, Al, Zn. Также он плохо проявляет себя:
- в насыщенном влажными парами воздухе, при высоком давлении,
- при контакте с жирными кислотами,
- в сероводороде,
- рудничных водах,
- минеральных кислотах,
- а также в окисленных растворах,
- и с хлоридами.
Устойчивость же к коррозии проявляется:
- в воздушной среде и при морском климате,
- в сухих парах,
- пресных водах,
- фреонах, спиртах, антифризах,
- солёной морской воде в малоподвижном состоянии.

А наличие в парах или воде избытка кислорода, аммиака или углекислоты негативно сказываются на коррозионной стойкости этого материала.
Металлопрокат
Трубы по ГОСТ 494 из ЛС59-1 производятся прессованием. Кроме того широкий ассортимент продукции из этого материала производится по ГОСТ. Так как сплав имеет невысокие механические показатели для обработки давлением, хотя его и принято считать обрабатываемым давлением, из него изготавливают трубы по методы непрерывного литья. И стоимость их значительно ниже прессованных.
Холодно деформированная проволока общего назначения выпускается по ГОСТ 1066, и имеет квадратное, круглое или шестигранное сечение.
Нагартованные листы ЛС59-1 имеют высокую твёрдость и износостойкость, и как было сказано выше, применяются в станкостроении. Это один из наиболее популярных видов листового проката из латуни. Кроме того из ЛС59-1 выпускают листы в мягком, полутвёрдом, твёрдом состоянии.
Наибольшее применение обрели прутки ЛС59-1 шестигранной и квадратной формы.
Это очень недорогой вид проката, который легко резать, и кроме того он имеет прочные рёбра. Благодаря этому, при минимальных затратах из прутков можно производить всевозможные мелкие и крупные детали с хорошими антифрикционными свойствами. Из этого сплава выпускаются тянутые и прессованные прутки в твёрдом, мягком или полутвёрдом состояниях.
Применение
Благодаря невысокой стоимости, высокой твёрдости, хорошей обрабатываемости на станках, антифрикционным свойствам и коррозионной стойкости ЛС59-1 широко применяется во всех видах производства. Из этого сплава массово выпускаются различные заготовки. Из него изготавливают шестерни, втулки, зубчатые колёса, поковки, крепёж, трубы. Массовость такого производства обеспечивает хорошая обрабатываемость на станках.
Кроме того, что из ЛС59-1 изготавливают детали на станках, из него изготавливают и элементы конструкций самих станков, в частности направляющие для движения кареток станков. Такие направляющие не деформируются и не истираются с течением времени.
При этом стоимость таких изделий невелика.
характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Стали
Стандарты
Всего сталей
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 2060-2006 | Прутки латунные. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 15527-2004 | Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 4442-72 | Ленты и полосы свинцовой латуни. Технические условия | ||||||||||
Механические свойства стали ЛС63-3
|
Прокат |
Временное сопротивление разрыву σ в, МПа |
Относительное удлинение при разрыве,d5, % |
Твердость, НВ 10-1, МПа |
|
Сплав твердый |
550 — 650 |
3 — 6 |
45 — 55 |
|
Сплав мягкий |
300 — 400 |
40 — 50 |
45 — 55 |
Свойства по стандарту
ГОСТ 2060-2006
|
Сортамент |
Предел кратковременной прочности,Sв, МПа |
Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % |
Относительное удлинение при разрыве,d5, % |
Тверость, НВ 10-1, МПа |
|
Пруток полутвердый |
350 |
- |
12 |
95 |
|
Пруток твердый |
490 — 590 |
- |
- |
130 — 155 |
Свойства по стандарту
ГОСТ 4442-72
|
Сортамент |
Предел кратковременной прочности,Sв, МПа |
Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % |
Относительное удлинение при разрыве,d5, % |
Тверость, НВ 10-1, МПа |
|
Лента мягкая |
295 |
- |
40 |
- |
|
Лента твердая |
440 — 550 |
- |
- |
- |
×
Отмена
Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена
Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
| Название | |||
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
Сплав C85700, C857 Желтая латунь со свинцом
Описание продукта: Желтая латунь со свинцом
Твердые тела: от 1/2″ до 13″ Н.
Д.
Трубки: от 1 1/8″ до 9″ Н.Д.
Прямоугольники: до 15 дюймов.
Стандартная длина: 144 дюйма. плоский/прямоугольный брус
Строители Скобяные изделия: дверная фурнитура для тюрем, декоративная фурнитура, оконная фурнитура
Потребитель: музыкальные инструменты
Промышленность: механические компоненты, где важна эстетика
Судостроение: морское оборудование, отделка судов
Сантехника: фитинги, фланцы
| ХДА | АСТМ | САЕ | АМС | Федеральный | Военный | Другое |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C85700 | B505 B505M B271 B271M B176 |
| Cu%1 | Pb% | Сн% | Zn% | Fe% | Ni%1,2 | Ал% | Si% | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Химический состав согласно ASTM B505/B505M-18 1 При определении Cu min. Примечание. Отдельные значения представляют максимумы. | |||||||||||
| 58.00- 64.00 | 0,80- 1,50 | 0,50- 1,50 | 32.00- 40.00 | 0,70 | 1,00 | 0,80 | 0,05 | ||||
| Медный сплав UNS № | Рейтинг обрабатываемости | Плотность (фунт/дюйм3 при 68 °F) |
|---|---|---|
| C85700 | 80 | 0,304 |
Механические свойства в соответствии с ASTM B505/B505M-18 | |||||||||||
| Прочность на растяжение, не менее | Предел текучести при удлинении 0,5% под нагрузкой, мин. | Удлинение, минимум 2 дюйма или 50 мм | Твердость по Бринеллю (нагрузка 500 кг) | Замечания | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | тысяч фунтов на квадратный дюйм | МПа | % | типичный BHN | ||||||
| 40 | 276 | 14 | 97 | 15 | 75 | ||||||
Физические свойства предоставлены CDA | |||||||||||
| Стандарт США | Метрическая система | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Точка плавления — ликвидус | 1725 °F | 941°С | |||||||||
| Точка плавления — Солидус | 1675 °F | 913 °С | |||||||||
| Плотность | 0,304 фунта/дюйм3 при 68 °F | 8,41 г/см3 при 20 °C | |||||||||
| Удельный вес | 8,41 | 8,41 | |||||||||
| Электропроводность | 22% IACS при 68 °F | 0,128 мегасименс/см при 20 °C | |||||||||
| Теплопроводность | 48,5 БТЕ/кв. фут/фут·ч/°F при 68 °F | 83,9 Вт/м при 20 °C | |||||||||
| Коэффициент теплового расширения 68-572 | 12 · 10-6 на °F (68-572 °F) | 20,7 · 10-6 на °C (20-300 °C) | |||||||||
| Удельная теплоемкость | 0,09 БТЕ/фунт/°F при 68°F | 377,1 Дж/кг при 20 °C | |||||||||
| Модуль упругости при растяжении | 14000 фунтов/кв. дюйм | 87000 МПа | |||||||||
| Магнитная проницаемость | 1 | 1 | |||||||||
Свойства изготовления, предоставленные CDA | |||||||||||
| Техника | Пригодность | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Пайка | Хорошо | ||||||||||
| Пайка | Ярмарка | ||||||||||
| Ацетиленовая сварка | Не рекомендуется | ||||||||||
| Дуговая сварка в среде защитного газа | Не рекомендуется | ||||||||||
| Дуговая сварка металла с покрытием | Не рекомендуется | ||||||||||
| Класс обрабатываемости | 80 | ||||||||||
Тепловые свойства предоставлены CDA *Температура измеряется в градусах Фаренгейта. | |||||||||||
| Лечение | Значение* | Время** | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Снятие напряжения | 500 | ||||||||||
| Обработка раствором | 0 | ||||||||||
ПОИСК ПО НОМЕРУ CDA
C23000C24000C26000C31600C52100C53400C62400C64210C65100C67400C67410C67600C69400C69430C83600C83800C84200C84400C84800
C85700
C86200
C86400
C86500
C86700
C87850
C89320
C89325
C89520
C89831
C89833
C89844
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
- C
C
C
C
C93800
C93900
C94000
C94100
C94300
C94700
C94700HT
C94800
C95200
C95300
C95300HT
C95400HT
C95410
C95410HT
C95500HT
C95520HT
C95600
C95800
C96400
C96900HT
C97300
C97600
C97800
C99500
КОНКАСТ380
C14500
C31400
C51000
C54400
C63000
C63020
C64200
C67300
C72900 (АМС 4596)
C72900 (АМС 4597)
C72900 (АМС 4598)
C86300
С89835
C
C
- C95400
- Франция (AFNOR): Cu Zn 10 (или CUZN10)
- Германия (DIN): Cu Zn 10 (или CUZN10)
- Европа (EN): CW501L
- ASTM: C22000
- Серия материалов для свободной резки
- Углеродистая и легированная сталь
- Медь и медные сплавы
- Алюминий и алюминиевые сплавы
- Нержавеющая сталь
- Стальная труба
- Фасонные металлические стержни
- Аксессуары и клапаны для воды
- Фитинги для строительных труб
- Прецизионные механические детали для автомобилей
- Электронные детали
- Альтернативная резка и литье нержавеющих сталей
- СПЛАВЫ ЛЕГКИХ МЕТАЛЛОВ
- Ал
- Медь
- Fe
- мг
- Мн
- Си
- Прочее
- Алюминий 1100
- 99,0% Мин.
- 0,20%
- 0,06%
- —
- 0,05%
- 0,04%
- Zn 0,10%
- Алюминий 5056
- 93.1-94.5
- 0,10
- .
040 - 4,5-5,6%
- 0,05-0,20
- 0,30
- Zn 0,10, Cr 0,05-0,20
- Алюминий 6061
- 96.0-97.2
- 0,15-0,40
- 0,070
- 0,8-1,2
- 0,15
- 0,40-0,80
- Zn 0,10, Cr 0,04-0,35, Ti 0,15
- Титан
- Доступен в различных сплавах
- МЕДНЫЕ СПЛАВЫ
- Медь
- Цинк
- Мн
- Никель
- Р
- Fe
- Прочее
- Латунь, низкая 80-20 (CDA#240)
- 80,00% Макс.

- 20%
- —
- —
- —
- —
- —
- Латунь, Картридж 70-30 (CDA#260)
- 70,00% Макс.
- 30.00
- —
- —
- —
- —
- —
- Бронза, коммерческий 90-10 (CDA#220)
- 90,00% Макс.
- 10,00
- —
- —
- —
- —
- —
- Бронза, люминофор 95-5A (CDA#510)
- 94,75
- —
- —
- —
- 0,25
- —
- 5,0 Макс.
Олово - Нейзильбер 55-18 (CDA#770)
- 55,00
- 27.00
- —
- 18,0
- —
- —
- —
- Медно-никелевый сплав 10% (CDA#706)
- 88,20
- —
- 0,50
- 10,0
- —
- 1,30
- —
- Медно-никелевый сплав 30% (CDA#715)
- 68,75
- —
- 0,75
- 30,0
- —
- 0,50
- —
- Медь (CDA#510)
- 99,9
- —
- —
- —
- —
- —
- —
- ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ
- Аг
- Медь
- Пб
- —
- Серебро, Высокое качество
- 99,9%
- 0,06%
- 0,02%
- —
- Серебро, Стерлинг
- 92,5
- 7,50
- 0,02%
- —
- Отливки в песчаные формы
- Алюминиевые отливки в песчаные формы»
- 319 Алюминиевый сплав»
- 356 алюминиевый сплав»
- 535 Алмаг Алюминий»
- Отливки из латуни»
- Красная латунь»
- Бессвинцовая латунь»
- Желтая латунь»
- Бронзовые отливки в песчаные формы»
- Марганцевая бронза»
- Алюминий Бронза»
- Кремниевая бронза»
- Отливки из цветных металлов»
- Алюминиевые отливки в песчаные формы»
- Возможности
- Формовка из зеленого песка»
- Молдинг воздушной системы»
- Внутренняя обработка»
- Качество»
- Материалы»
- Преобразование сварных деталей»
- Добавленные услуги
- Инструменты и помощь по проектированию»
- Обслуживаемые отрасли
- О нас
- Преимущества литья в песчаные формы»
- Свяжитесь с нами
- Дизайн литья
- Галерея
- Часто задаваемые вопросы
- Запрос предложений
C95500
C95510
C95900
Латунь CUZN10 — CW501L — C22000
Латунь CUZN10: сплав меди и цинка
Латунь CUZN10 , также известная как C22000 , представляет собой сплав меди и цинка .
Как видно из названия, он состоит из 10% цинка и 90% меди . Сплав CUZN10 имеет красно-золотой цвет и также может быть определен как 9.0220 полукрасная латунь . Он очень эффективен для холодной штамповки, тиснения, прессования или ковки.
Cu Zn 10: стандарты
На международном уровне стандарты разные и ТС ЗН 10 именуется по разному:
Свойства и применение CUZN10
Характеристики сплава Cu Zn10 включают отличные механические свойства, очень хорошую прочность на изгиб и низкую электропроводность . Он также имеет хорошую коррозионную стойкость , сравнимую с медью. Благодаря содержанию меди 90% латунь C22000 не подвержена сезонному растрескиванию (межкристаллитное растрескивание из-за резких перепадов температуры).![]()
С точки зрения применения медный сплав CuZN10 используется во многих отраслях, таких как автомобильная промышленность (топливные форсунки и т. д.), отделка, бытовая техника (резистивные провода и т. д.), производство струн для музыкальных инструментов, таких как гитары, применение в системах отопления и т. д.
Посмотреть технический паспорт латуни CUZN10
| Горячая деформируемость | Хорошо |
| Холодная деформируемость | Отлично |
| Холодное восстановление перед отжигом | 90% макс. |
Обрабатываемость (Базовый номер: латунь от прутковый токарный CuZn39Pb2=100) | 25 |
| Мягкая пайка | Отлично |
| Твердая пайка | Отлично |
| Дуговая сварка в газовой среде | Хорошо |
| Дуговая сварка проволочным электродом с покрытием | Не рекомендуется |
| Электросварка сопротивлением: | |
| За точку | Не рекомендуется |
| Размещены встык | Хорошо |
| Коррозионная стойкость: | |
| Азотная кислота | Плохой |
| Серная и уксусная кислоты | Хорошо |
| Морская вода | Хорошо |
| 60% соляная и серная кислоты | Средний |
| Морская атмосфера | Хорошо |
| Химический состав в % | Физические характеристики (при 20°C) | ||
| Zn | Осталось | Плотность (кг/дм3) | 8. 8 |
| Cu | 89,0 — 91,0 | Электропроводность (%IACS) | 44 |
| Пб | 0,05 макс. | Удельное электрическое сопротивление (МС/м) | 3,9 |
| Сн | 0,2 макс. | Теплопроводность (Вт/м.К) | 188 |
| Аль | 0,02 макс. | Модуль упругости (КН/мм²) | 127 |
| Фе | 0,05 макс. | Коэф. теплового расширения (10-6/K) | 18.2 |
| Ni | 0,3 макс. | Температура плавления (°C) | 1025 — 1045 |
| Итого прочие примеси | 0,1 макс. | Модуль сдвига (кН/мм²) | 46,5 |
Поставщик латуни CuZn10 C22000
Metal Rolling Services, поставщик черных и цветных металлов , предлагает заказ и поставку C22000/CuZn10 в достаточном количестве в соответствии с вашими потребностями.
Таким образом, вы избегаете ненужных складских запасов продукции и сохраняете свой денежный поток. В качестве индивидуальной услуги вы заказываете Cu Zn 10 необходимой вам толщины, ширины, длины и твердости.
Свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону , чтобы получить предложение или разместить заказ на CuZn10/C22000 .
Другие наши сплавы на заказ
Мы также предлагаем вам другие сплавы меди и цинка с различным химическим составом , которые можно заказать без минимального количества:
CuETP — CuDHP — CuDLP — CuPHC — CUZN15 — CUZN30 — CUZN33 — CUZN36 — CUZN37 — Maillechort
Products _ Yuhuan Chaochuan Metal Material Co., ООО
Латунные сплавы
Название продукта | Марка №. | Спецификация | Производительность | Назначение |
Свинцовая латунь | HPb57-3 | Различные профили горячего прессования | Обладая очень хорошими характеристиками резания и растачивания, он также адаптируется к таким режимам обработки, как горячая ковка, холодная осадка, клепка и т. д. | Они широко применяются в таких отраслях, как аксессуары для очков, аппаратные части, автозапчасти, электрические разъемы и т. |
Бессвинцовая латунь | HBi59-1.5 | Различные профили горячего прессования | Его характеристики аналогичны свинцовой латуни HPb57-3, с равномерной плотностью, хорошей коррозионной стойкостью и хорошими характеристиками механической обработки горячей штамповки, резки и сверления и т. д. Pb0,01%Cd0,001%, он соответствует последним европейским, американским условиям. требования защиты. |
Химический состав латунных сплавов
Название продукта | Марка NO. | Химический состав (%) | Всего примесей | ||||
Медь | Пб | Би | Fe | Цинк | |||
Свинцовая латунь | HPb57-3 | 57.059.0 | 2.53.5 | 0,9 | Пособие | 1,5 | |
Бессвинцовая латунь | HBi59-1. | 58.061.0 | 0,01 | 0.32.0 | 0,3 | Пособие | 0,5 |
Легкообрабатываемые белые медные сплавы
Название продукта | Марка №. | Спецификация | Производительность | Назначение |
Свинцово-белая медь | БЗн8-35-1,5 | Различные профили горячего прессования | Хорошая режущая способность, коррозионная стойкость, высокая эластичность и высокая прочность. | Они широко применяются в таких отраслях, как производство очков, наконечников для ручек, автомобилей, инструментов, аксессуаров для часов и т. д. |
15 Никель-свинцово-белая медь | БЗн15-20-1,5 | Различные холоднотянутые профили | ||
18 Никель-свинцово-белая медь | БЗн18-20-1,5 | Различные холоднотянутые профили |
Химический состав легкообрабатываемых сплавов белой меди
Название продукта | Марка №. | Химический состав (%) | Всего примесей | ||||
Никель | Медь | Пб | Fe | Цинк | |||
Свинцово-белая медь | БЗн8-35-1,5 | 6.09.0 | 50.055.0 | 0,31,5 | 0,7 | Пособие | 1,2 |
15 Никель-свинцово-белая медь | БЗн15-20-1,5 | 13. | 59.063.0 | 0,81,6 | 0,5 | Пособие | 1,0 |
18 Никель-свинцово-белая медь | БЗн18-20-1,5 | 16.519.5 | 59.063.0 | 0,81,6 | 0,5 | Пособие | 0,8 |
Бело-цинковые медные сплавы
Название продукта | Марка №. | Спецификация | Производительность | Назначение |
Оцинкованная белая медь | БЗн8-35 | Различные холоднотянутые профили | Хорошие характеристики холодной обработки, высокая прочность, хорошая эластичность, хорошие характеристики покрытия, свариваемость, высокая коррозионная стойкость. | Они широко применяются в таких отраслях, как производство очков, электрических/электронных компонентов, художественных украшений и т. |
15 Никель цинк белая медь | БЗн15-20 | |||
18 15 Никель цинк белая медь | БЗн18-20 |
Химический состав цинково-белых сплавов меди
Название продукта | Марка №. | Химический состав (%) | Всего примесей | ||||
Никель | Медь | Пб | Fe | Цинк | |||
Оцинкованная белая медь | БЗн8-30 | 6. | 55.059.0 | 0,05 | 0,7 | Пособие | 1,2 |
15 Никель цинк белая медь | БЗн15-20 | 13.516.5 | 59.063.0 | 0,05 | 0,5 | Пособие | 1,0 |
118 Никель цинк белая медь | БЗн18-20 | 16. | 59.063.0 | 0,05 | 0,5 | Пособие | 0,8 |
Бессвинцовые экологически чистые сплавы белой меди
Название продукта | Марка №. | Спецификация | Производительность | Назначение |
15 Белая медь, не содержащая никеля и свинца | БЗн15-20-0 | Различные холоднотянутые профили | Содержание Pb и Cd полностью соответствует последним европейским, американским стандартам защиты окружающей среды. | Они широко применяются в таких отраслях, как аксессуары для очков, игрушки, инструменты, часы и т. д. |
18 Белая медь, не содержащая никеля и свинца | БЗн18-20-0 |
Химический состав бессвинцовых экологически чистых сплавов белой меди
Название продукта | Марка №. | Химический состав (%) | Всего примесей | ||||
Никель | Медь | Пб | Fe | Цинк | |||
15 Белая медь, не содержащая никеля и свинца | БЗн15-20-0 | 14. | 59.063.0 | 0,009 | 0,3 | Пособие | 0,5 |
18 Белая медь, не содержащая никеля и свинца | БЗн18-20-0 | 17.019.0 | 59.063.0 | 0,009 | 0,3 | Пособие | 0,5 |
TAN DAI METAL COMPANY LIMITED Серия бесплатных режущих материалов, Углеродистая и легированная сталь, Медь и медные сплавы, Алюминий и алюминиевые сплавы, Нержавеющая сталь, Стальная труба, Фасонный металлический стержень
TAN DAI METAL COMPANY LIMITED Серия бесплатных режущих материалов, Углеродистая и легированная сталь, Медь и медные сплавы, Алюминий и алюминиевые сплавы, Нержавеющая сталь, Стальная труба, Фасонный металлический стержень
Больше шаблонов веб-сайтов @ TemplateMonster.
com — 6 августа 2011 г.!
Список продуктов:
Медь и медные сплавы
| Латунь для свободной резки | ||||||||
| Название продукта | ASTM Сплав № | JIS Сплав № | Химический состав (%) | Особенности и использование | ||||
| Медь | Пб | Фе | Сн | Цинк | ||||
| Свободная резка Латунь | С36000 | — | 60,0-63,0 | 2,5-3,7 | ≦0,35 | Cu+Pb+Fe+Zn≤0,5 | Отличная обрабатываемость и C3601, C3602 Хорошая расширяемость. Применение: Компьютеры, Электроника, Часы, Ручки, Освещение, Заклепки, Гайки, Шестерни, Клапаны, Детали камер, Детали оборудования. | |
| С3601 | 59,0-63,0 | 1,8-3,7 | <0,3 | Fe + Sn<0,5 | Рем | |||
| С3602 | 59,0-63,0 | 1,8-3,7 | <0,5 | Fe + Sn<1,0 | Рем | |||
| С3603 | 57,0-61,0 | 1,8-3,7 | <0,35 | Fe + Sn<0,6 | Рем | |||
| С3604 | 57,0-61,0 | 1,8-3,7 | <0,5 | Fe + Sn<1,0 | Рем | |||
| Ковочная латунь | С3771 | 57. 0-61.0 | 1,0-2,5 | Fe + Sn<1,0 | Рем | Отличная горячая штамповка. Применение: прецизионная ковка, детали машин. Отличная горячая штамповка и хорошая обрабатываемость. Использование: клапаны, часы и детали машин. | ||
*Гарантированное содержание кадмия ниже 75 частей на миллион, материал можно заказать по специальному заказу C3603Cd75
| Медь | ||||||||
| Маркировка JIS | Химический состав (%) | Особенности и использование | ||||||
| Медь | Пб | Фе | Сн | Цинк | ||||
| С1100 | ≧99,90 | — | — | — | — | Обладает отличной электропроводностью, теплопроводностью, пластичностью. Хорошая коррозионная стойкость и атмосферостойкость. Для электрических компонентов и промышленных химикатов. | ||
| Медно-бериллиевый сплав | |||||||||
| Сплав № | Химический состав (%) | Особенности и использование | |||||||
| Бе | Ко | Ni | Co+Ni | Co+Ni+Fe | Пб | Cu | Cu+Be+Ni+Co+Fe | ||
| С17300 | 1,8-2,0 | — | — | ≧0,2 | ≦0,6 | — | Рем | 99,5 мин | Высокая коррозионная стойкость, очень высокая пластичность до термической обработки. После термической обработки имеет отличную механическую прочность. Сопротивление усталости и высокая проводимость. Детали самолетов, шестерни, подшипники, электронные детали. Наша компания использует сырье Fujii. |
| Латунь | ||||||||
| JIS Сплав № | Химический состав (%) | Особенности и использование | ||||||
| Медь | Пб | Фе | Сн | Zn | ||||
| С2700 | 63,0-67,0 | ≦0,05 | ≦0,05 | — | — | Свойства холодной штамповки, трансформируемость, хорошая пластичность. Механические детали, электрические детали, кнопки, винты, пружины, металлические сетки и т. д. | ||
| Фосфористая бронза | ||||||||
| Маркировка JIS | Химический состав (%) | Примечание | Особенности и использование | |||||
| Медь | Пб | Фе | Сн | Цин | Р | |||
| С5191 | РЭМ | 0,02 макс.![]() | 0,10 макс. | 5,5-7,0 | 0,2 макс. | 0,03-0,35 | Cu+Sn+P≥99,5 | Хорошая усталостная прочность, коррозионная стойкость и износостойкость. Шестерни, кулачки, винты, соединители, спиральные пружины, металлические сетки. |
| С5441 | РЭМ | 3,5-4,5 | — | 3,0–4,5 | 1,5-4,5 | 0,01-0,50 | Cu+Sn+Pb+P≥99,5 | |
| Высокопрочная латунь | |||||||
| Маркировка JIS | Химический состав (%) | Особенности и использование | |||||
| Медь | Пб | Фе | Мн | Ал | Цинк | ||
| С6782 | 56,0-60,5 | ≦0,5 | 0,1-1,0 | 0,5-2,5 | 0,2-2,0 | РЭМ | Высокопрочный, горячая штамповка, хорошая коррозионная стойкость. Судовые гребные валы, шпиндели насосов и т. д. |
Экологичная латунь
Реагирует на повышение экологических требований, ухудшение условий эксплуатации, загрязнение воды и т. д. Экологически чистые материалы, безвредные для человека и окружающей среды.
- Приложения
| Различные международные стандарты, ограничивающие содержание свинца и кадмия | ||||
| Имя | Pb (%) | Cd (ч/млн) | Примечание | |
| Бессвинцовая латунь и латунь с низким содержанием свинца | 0,01 | 5 | Неэтилированный без кадмия | |
| 0,09 | 5 | Pb: требования CDA | ||
| 0,1 | 5 | Pb: требования РоШ | ||
| 0,25 | 10 | Pb: требования AB1953 | ||
| Содержит небольшое количество латуни | 1 | 10 | Уменьшить отток свинца | |
| 1,5 | 30 | Кабели, требования заказчика | ||
| Свинец Латунь | Коррозионностойкая латунь Кованая латунь Резка латуни Легкорезная латунь | 2 | 60 | |
| 2 | 60 | Общая обработка | ||
| 3 | 60 | Общая обработка | ||
| 4 | 100 | Pb: специальные требования RoHS, Cd: RoHS | ||
*Ингредиенты% представляет максимальное значение
Законодательство о бессвинцовом оборудовании для питьевой воды
В Калифорнии был признан Билл AB1953 (2006.
9.29). С января 2010 года верхний предел содержания свинца в оборудовании для питьевой воды был снижен до 0,25% (средневзвешенное значение). Тот же законопроект распространился из Нью-Йорка на другие штаты.
* Устройство для обработки поверхности для проведения мероприятий по экссудации свинца фактически непригодно для использования.
NSF/ANSI 61 (Компоненты системы питьевой воды – Воздействие на здоровье) Количество выделяемого свинца было пересмотрено. С июля 2012 года количество выделения свинца в оборудовании для питьевой воды сократилось с 15 частей на миллиард до 5 частей на миллиард, Pb практически отсутствует.
* Можно предвидеть, что глобальные стандарты экссудации свинца будут усилены.
Европа: Ожидается ужесточение правил в отношении оборудования для питьевой воды, не содержащего свинец, начиная с 2013 года.
Что такое сертификация RoHS?
RoHS — это сокращение от «Ограничение использования некоторых опасных веществ в электрическом и электронном оборудовании».
Стандарт будет официально введен в действие с 1 июля 2006 г. и будет в основном регулировать материалы, используемые в электрических и электронных продуктах, а также инженерные стандарты, тем самым делая такие продукты более благоприятными для здоровья человека и окружающей среды. Целью стандарта является исключение шести веществ из электрических и электронных изделий, включая свинец (Pb), ртуть (Hg), кадмий (Cd), шестивалентный хром, полибромированные дифенилы (ПБД) и полибромированные дифениловые эфиры (ПБДЭ).
Принципы тестирования RoHS
Металлический материал должен быть проверен на наличие четырех видов вредных металлов, таких как (кадмий (Cd)/свинец (Pb)/ртуть (Hg)/гексавалентный хром (Cr6+)).
Для пластиковых материалов, в дополнение к проверке четырех вредных элементов тяжелых металлов, полибромированные дифенилы (ПБД) и полибромированные дифениловые эфиры (ПБДЭ) также должны быть проверены.
В то же время упаковочный материал, изготовленный из разных материалов, также должен быть отдельно проверен на содержание тяжелых металлов (94/62/ЕЭС).
| Ниже приведен верхний предельный уровень концентрации для шести опасных веществ, установленный в RoHS: | Условия исключения: | |
| Кадмий (Cd) | менее 100 частей на миллион | Содержание свинца в стальном сплаве менее 3500 частей на миллион |
| Свинец (Pb), ртуть (Hg), шестивалентный хром (Cr6+) | менее 1000 частей на миллион | Содержание свинца в алюминиевом сплаве менее 4000 частей на миллион |
| Полибромированные дифенилы (ПБД), полибромированные дифениловые эфиры (ПБДЭ) | Содержание свинца в медном сплаве менее 40000 частей на миллион | |
| Латунный стержень без содержания кадмия и свинца | ||||||||||||
| Сплав № | Великое солнце № | Химический состав (%) | Особенности и использование | |||||||||
| Медь | Пб | CD | Би | Сн | Fe+Sn+ Ni+. .. | Цин | Р | Си | Фе | |||
| С6801 | ГС5А | 57-64 | <0,01 | <0,0075 | 0,5-4,0 | 0,1-2,5 | <1,0 | РЭМ | — | — | <0,50 | Улучшенные условия резания, хорошая режущая поверхность, накачивающаяся натяжная штанга, леска.![]() |
| С6803 | ||||||||||||
| С6802 | 6802 | 57-64 | 0,01-0,10 | <0,0075 | 0,5-4,0 | 0,1-3,0 | <1,0 | РЭМ | <0,2 | — | <0,70 | |
| С6804 | ||||||||||||
| Морская латунь без свинца | |||||||||||||
| Сплав № | Великое солнце № | Химический состав (%) | Особенности и использование | ||||||||||
| Медь | Пб | CD | рт. ст. | Би | Сн | Fe+Sn+ Ni+… | Цинк | Р | Си | Фе | |||
| С46400 | 46400 | 58-62 | <0,2 | <0,01 | <0,003 | — | <0,5 | <1,0 | РЭМ | — | — | — | Материалы для ковки,фитнес-резки, пруток.![]() |
| Латунные сплавы с низким содержанием свинца | ||||||
| Стандарты | Химический состав (%) | |||||
| ИСО | ЕН | УНС | Медь | Цинк | Пб | Другие элементы |
| CuZn38As | КВ511Л | — | 62,5 | РЭМ | ≦0,2 | Ас=0,1 |
| CuZn42 | КВ510Л | — | 58 | РЭМ | ≦0,2 | — |
| CuZn40 | КВ509Л | С27450 | 60,5 | РЭМ | ≦0,2 | — |
| CuZn21Si3P | КВ724Р | С69300 | 73-77 | РЭМ | ≦0,09 | P=0,04-0,15 Si=2,7-3,4 Sn=0,2 макс. Ni=0,10 макс. Mn=0,10 макс. Fe=0,10 макс. |
| Свойства обработки | Коррозионные свойства | Особенности и использование | |||||
| Легкость обработки (%) | Холодная пластичность | Горячая пластичность | Механическая полировка | Электрохимическая полировка | Устойчивость к обесцинкованию | Стойкость к нагрузкам Коррозионное растрескивание | |
| 50 | Хорошо | Средний | Отлично | Хорошо | ДА | Возможна специальная обработка | Для производства изделий из воды |
| 70 | Бедный | Отлично | Отлично | Хорошо | НЕТ | ||
| 50 | Средний | Хорошо | Отлично | Хорошо | НЕТ | ||
| 80 | Средний | Отлично | Хорошо | Хорошо | ДА | ДА | |
верх
HOWARD WIRE CLOTH CO.
— Химический состав проволоки, стержней, стержней
| МЕТАЛЛ ИЛИ СПЛАВ | ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ — ПРОЦЕНТ, НОРМАЛЬНЫЙ | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
*Mo 2.
00-3.00, **Mo 3.00-4.00, *** Ti-5XC мин., ****Cb + Ta-10XC мин. LB Foundry
Перейти к навигации
Перейти к содержанию
Сплав C89833, бессвинцовая красная латунь, содержит 87% меди, 5% олова, 3% цинка и 2% висмута.
Он практически не содержит селена, но использует висмут в качестве заменителя свинца. Этот сплав был признан приемлемым материалом для California Prop 65. Он хорошо поддается механической обработке, полировке и гальванопокрытию. Подходит для соединения пайкой (отлично) и пайкой (хорошо).
Типичными областями применения сплава C89833 для литья в песчаные формы являются счетчики воды, клапаны, компоненты насосов, трубная арматура, сантехника, крыльчатки водяных насосов, корпуса и небольшие шестерни.
Нажмите, чтобы увеличить следующий образец работы из бессвинцовой латуни.
Механические свойства
| Сплав | Прочность на растяжение (мин) | Предел текучести (при удлинении 0,5 % под нагрузкой мин.) | Удлинение (в 2 дюймах или 50 мм, %) | Твердость (типовой Bhn — 500кг) |
| С89833 | 30 | 14 | 6 | 81 |
Химический состав
| Сплав C89833 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Cu% | Sn% | Pb% | Zn% | Fe% | Ni% | Сб% |
86.
| ||||||
, ГОСТ 21646-2003
0265, CuZn30
01
Виды лома разделяют по характеру его образования, физическому состоянию (куски, стружка, паста и др.), габаритам, размеру и массе отдельных кусков, по химическому составу, засоренности металла;
Углеродистые лом и отходы не должны смешиваться с легированными. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность безвредными примесями не должна превышать 2 % по массе.
Засоренность безвредными примесями не должна превышать 1 % по массе
Легированные лом и отходы не должны смешиваться с углеродистыми и должны быть только одной группы или марки. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность безвредными примесями не должна превышать 1,5 % по массе
), удобные для загрузки плавильных агрегатов. Не допускаются проволока и изделия из проволоки
Легированные лом и отходы не должны смешиваться с углеродистыми и должны быть только одной группы или марки. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается). Засоренность неметаллическими примесями не должна превышать 3 % по массе. Скрап с засоренностью не более 5 % при отгрузке не должен смешиваться с другими отходами и ломом. Скрап с засоренностью более 5 % поставляется по соглашению сторон.
Суммарное содержание безвредных примесей и масла в брикетах не должно превышать 1 % по массе
Масса брикетов должна быть не менее 2 кг и не более 50 кг при плотности не менее 4500 кг/м3. Количество стружки, осыпавшейся от брикетов при транспортировании и разгрузке у потребителя, не должно превышать 5 % от массы партии
Содержание безвредных примесей в пакетах не должно превышать 1 % по массе
По требованию потребителя пакеты не должны содержать стружки
Стальные канаты, порезанные на габаритные куски из черных металлов.
Масса высечки должна быть не более 0,025 кг
Не допускаются кусковые отходы и лом
Куски массой менее 0,5 кг допускаются в количестве не более 2 % от массы партии
Куски ковкого чугуна, чугунные трубы
Допускается примесь трудноотделимой стали не более 5 % по массе
Засоренность неметаллическими примесями не должна превышать 3 % по массе. Допускается примесь трудноотделимой стали не более 5 % по массе
Легированная чугунная стружка не должна смешиваться с углеродистой. Стружка не должна быть проржавленной (налет ржавчины допускается). Суммарное содержание безвредных примесей и масла не должно превышать 2 % по массе
Масса не регламентируется
Допускается наличие чистых медных трубопроводов.
Марки: М00, М0, М1, М2, М3.
Марки: М00, М0, М1, М2, М3.
Серия 2000. Марки: Д1 (2017), Д16 (2024), Д18 (2117), Д19, В65, АК6, АК8 (2014) и др
Серия 5000. Марки: АМг2 (5251), АМг3, АМг4 (5086), АМг5, АМг6, АМг61, АЛ8, АЛ13, АЛ23, АЛ27, АЛ28, АЛ29 и др.
Серия 7000. Марки: В92, В94, В95, 1915 (7005), 1925 и др.
Марки: АК12М2 (ENAB 46100), АК10М2, АК12М2МгН (ENAB 48000), АК12МгН, АК18, АК21, 5М2, 5Н2, АК4, АК4-1, КС740, КС741, ЖЛС
Литейные сплавы.


)
Марки: АМг2(5251), АД31(6063), АД0(1050А) и др.
Марки: Л96, Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60.
Марки: ЛС63-3, ЛС74-3, ЛС64-2, ЛС60-1, ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛЖС58-1-1, ЛС59-1ЛД, ЛС-59-1Л.
Марки: ЛА77-2, ЛАЖ60-1-1, ЛАН59-3-2, ЛА67-2,5, ЛАНКМц57-2-2,5-0,5-0,5
Марки: ЛС63-3, ЛС74-3, ЛС64-2, ЛС60-1, ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛЖС58-1-1, ЛС59-1ЛД, ЛС-59-1Л.
Марки: ЛА77-2, ЛАЖ60-1-1, ЛАН59-3-2, ЛА67-2,5, ЛАНКМц57-2-2,5-0,5-0,5.
Марки: БрОС, БрОФ, БрОЦС, БрОЦСН.
Марки: БрА5, БрА7, БрАМЦ, БрАЖ.
д. Марки: БрС-30, БрСН60-2,5.
Марки: БрОС, БрОФ, БрОЦС, БрОЦСН
Марки: БрС-30, БрСН60-2,5.
Марки: ВТ5-1, ВТ18У, ТС5
Марки: С0000, С000, С00, С0, С1, С1С, С2, С2С, С3С.
Марки: ССу, ССу8, ССу10, УС, УСМ, ССуА, ССу1, ССу2, Су3, ССуМТ, ССуМ, ССуМОЕ, ССуМ2.
Марки: БКА, БК2, БК2Ш, БК2Ц.


Технические условия
Cu может рассчитываться как Cu + Ni. Значение 2Ni включает Co.
фут/фут·ч/°F при 68 °F
**Для снятия напряжения, обработки на твердый раствор и отжига — время измеряется в часах/дюйм толщины. Для термической обработки осаждением — время измеряется в часах.
8
д.