Латуни виды: Латунь и ее виды

Куплю все виды лома латуни

ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

Данная политика конфиденциальности относится к сайту с доменным именем feniks-s.com и его поддоменам. Страница содержит сведения о том, какую информацию администрация сайта или третьи лица могут получать, когда пользователь (вы) посещаете его.

ДАННЫЕ, КОТОРЫЕ СОБИРАЮТСЯ ПРИ ПОСЕЩЕНИИ

Персональные данные

Персональные данные при посещении сайта передаются пользователем добровольно, к ним могут относиться: имя, фамилия, отчество, данные паспорта для заполнения приемо-сдаточного акта, номера телефонов, адреса электронной почты, адреса оказания услуг, реквизиты компании, которую представляет пользователь, должность в компании, которую представляет пользователь, аккаунты в социальных сетях, а также — прочие, заполняемые поля форм.

Эти данные собираются в целях оказания услуг или продажи товаров, возможности связи с пользователем или иной активности пользователя на сайте, а также, чтобы отправлять пользователю информацию, которую он согласился получать.

Мы не проверяем достоверность оставляемых данных и не гарантируем качественного исполнения заказов, оказания услуг или обратной связи с нами при предоставлении некорректных сведений.

Данные могут собираться через технологию cookies (куки) как непосредственно сайтом, так и скриптами сервисов сторонних организаций. Эти данные собираются автоматически, отправку этих данных можно запретить, отключив cookies (куки) в браузере, в котором открывается сайт.

Не персональные данные

Кроме персональных данных при посещении сайта собираются не персональные данные, их сбор происходит автоматически веб-сервером, на котором расположен сайт, средствами CMS (системы управления сайтом), скриптами сторонних организаций, установленными на сайте. К данным, собираемым автоматически, относятся: IP адрес и страна его регистрации, имя домена, с которого вы к нам пришли, переходы посетителей с одной страницы сайта на другую, информация, которую ваш браузер предоставляет добровольно при посещении сайта, cookies (куки), фиксируются посещения, иные данные, собираемые счетчиками аналитики сторонних организаций, установленными на сайте.

Эти данные носят неперсонифицированный характер и направлены на улучшение обслуживания клиентов, улучшения удобства использования сайта, анализа статистики посещаемости.

ПРЕДОСТАВЛЕНИЕ ДАННЫХ ТРЕТЬИМ ЛИЦАМ

Мы не раскрываем личную информацию пользователей компаниям, организациям и частным лицам, не связанным с нами. Исключение составляют случаи, перечисленные ниже.

По требованию закона

Информация может быть раскрыта в целях воспрепятствования мошенничеству или иным противоправным действиям; по требованию правоохранительных органов и в иных случаях, предусмотренных законами РФ.

Для оказания услуг, выполнения обязательств

Пользователь соглашается с тем, что персональная информация может быть передана третьим лицам в целях оказания заказанных на сайте услуг, выполнении иных обязательств перед пользователем. К таким лицам, например, относится грузоперевозка и иные.

КАК МЫ ЗАЩИЩАЕМ ВАШУ ИНФОРМАЦИЮ

Мы принимаем соответствующие меры безопасности по сбору, хранению и обработке собранных данных для защиты их от несанкционированного доступа, изменения, раскрытия или уничтожения, ограничиваем нашим сотрудникам, подрядчикам и агентам доступ к персональным данным, постоянно совершенствуем способы сбора, хранения и обработки данных, включая физические меры безопасности, для противодействия несанкционированному доступу к нашим системам.

ВАШЕ СОГЛАСИЕ С ЭТИМИ УСЛОВИЯМИ

Используя сайт, вы выражаете свое согласие с этой политикой конфиденциальности. Если вы не согласны с этой политикой, пожалуйста, не используйте его. Ваше дальнейшее использование сайта после внесения изменений в настоящую политику будет рассматриваться как ваше согласие с этими изменениями.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Политика конфиденциальности не распространяется ни на какие другие сайты и не применима к веб-сайтам третьих лиц, которые могут содержать упоминание о нашем сайте и с которых могут делаться ссылки на сайт, а также ссылки с этого сайта на другие сайты сети интернет. Мы не несем ответственности за действия других веб-сайтов.

ИЗМЕНЕНИЯ В ПОЛИТИКЕ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

Мы имеем право по своему усмотрению обновлять данную политику конфиденциальности в любое время. Мы рекомендуем пользователям регулярно проверять эту страницу для того, чтобы быть в курсе любых изменений о том, как мы защищаем информацию о пользователях, которую мы собираем. Используя сайт, вы соглашаетесь с принятием на себя ответственности за периодическое ознакомление с политикой конфиденциальности и изменениями в ней.

закрыть страницу

Особенности и виды сантехнической латуни

Головна
>
Статті
>
Практикум
>
Особенности и виды сантехнической латуни

Баланцев С. к.т.н.

Латунь – сплав, нашедший широкое применение при производстве арматуры для инженерных систем зданий. Главное условие изготовления из негокачественной продукции независимо от технологического процесса – соответствие материала определенным стандартам

Латунь для кокильного литья должна соответствовать европейскому стандарту EN 1982, для ковки в штампах – EN 12164, для механически обрабатываемыхдеталей – EN 12165. Согласно данным стандартам и технологиям производства латунь разделяют на обычную (стандартную) и устойчивую к обесцинкиванию.

Латунь для кокильного литья – это, в основном, сплав меди (около 62%) и цинка (около 30%). К его дополнительным компонентам относятся алюминий, никель, свинец, олово, железо, марганец, фосфор и кремний.

Доля каждого их них – не выше 0,02–1,0% за исключением свинца, содержание которого достигает 2,5%.

В латуни, устойчивой к обесцинкиванию (dezicification resistant, маркировка – DR или CR), кроме вышеперечисленных компонентов, также имеется примесь мышьяка и сурьмы общим количеством не более 0,15%.

Несмотря на то, что все дополнительные компоненты присутствуют в латуни в очень небольшом количестве, они оказывают существенное влияние на специфические характеристики всего сплава. Его качество имеет большое значение для области применения готового изделия.

Арматуру для систем бытового отопления обычно выполняют из стандартной латуни, уделяя основное внимание техническим характеристикампродукции. Европейскими стандартами и директивами по проектированию, изготовлению, эксплуатации итехническому обслуживаниюзакрытых систем отопления жестко нормируется допустимое содержание кислорода в теплоносителе, обеспечивающее отсутствие условий длякоррозии.

В питьевом водоснабжении вопросы качества арматуры регулируются международными и (или) национальными постановлениями и законами. В них зафиксированы требования к физико-химическим характеристикам металла и уплотнений, оказывающим влияние на здоровье человека.

Арматура и фитинги, используемые в системах питьевого водоснабжения, должны соответствовать определенным стандартам, в частности EN 1717, и иметь допуск к применению в этой области национальными нормативными документами. Высокое качество материала – необходимое условие использования арматуры в питьевом водоснабжении.

Обесцинкивание – это процесс, при котором из-за селективной коррозии происходит растворение в воде меди и цинка. Цинк вымывается, а медь, обладающая высокой электропроводностью, осаждается. При этом решающее значение имеют характеристики воды. Особенно большое влияние оказывает содержание в ней нейтральных солей при значении водородного показателя pH до 4,3. ероятность обесцинкивания увеличивается, когда концентрация нейтральных солей повышается, а значение pH снижается (рис. 1).

Рис.1. Зависимость интенсивности обесцинкивания латуни от показателей качества воды (диаграмма Тёрнера)

Устойчивая к обесцинкиванию латунь очень близка по своим характеристикам к томпаку (латунь с содержанием цинка – 3–10, меди – более 90%).

Медные сплавы получают из расплавов, которые при охлаждении образуют кристаллическую структуру. При этом образуются несколько фаз, в том числе – α (альфа) и – при увеличении содержания цинка в сплаве выше предела растворимости – β (бета),фаза с объемноцентрированной решеткой (рис. 2). Латунь с содержанием меди 60, а цинка 40% располагается вдвухфазной (α + β) области. Примесь мышьяка, который является катодным замедлителем (предотвращает либо замедляет протекание химических реакций), уменьшает способность α-латуни к обесцинкиванию. При температурной обработке возможен переход из β – в α-фазу. В большинстве случаев выход из строя арматуры и фитингов – результат совместного воздействия различных механизмов коррозии, включая коррозионное растрескивание и обесцинкивание. Объяснить это можно тем, что после первичного повреждения детали из-за коррозионного растрескивания в трещинах образуется повышенная концентрация примесей, приводящих к обесцинкиванию и развитию коррозии.

Рис. 2. Трещины и процессы обесцинкивания латуни

Под коррозионным растрескиванием в данном случаепонимается образованиетрещин при использованииарматуры в агрессивной среде (рис. 3). Даже небольшое содержание в воде илив окружающей среде такихвеществ, как аммиак, амины,нитрит или диоксид серы,может вызвать это явление.Источники этих веществ– аммиачные чистящиесредства, мочевая кислота(C₅H₄N₄O₃) или среда, в которой содержится аммоний,– близкая расположенностьк туалетной комнате, содержание аммиака и диоксида серы в промышленнойатмосфере или воздействиекомпонентов изоляционногоматериала. При повышеннойвлажности и наличии кислорода из меди образуетсятетрамин гидроксид меди(II), вызывающий коррозионное растрескивание. Особуюопасность для деталей измедных сплавов представляет контакт с зольнымипочвами, кислыми торфоми глиной. Коррозию могутвызвать все почвы, в которых содержится аммиак илисероводород.

Рис. 3. Обесцинкивание на поверхности разлома латунного изделия

Для предотвращения коррозионного растрескиваниянеобходимо устранить напряжения в материале корпусаарматуры. Это достигаетсятермической обработкойизделий при температуре от280°C.Однако в большинстве случаев неисправность арматуры, вызванная трещинами в стенках, обусловлена неправильной эксплуатацией и ошибками при проектировании.

Так, иногда за седломклапана в направлении потока имеет место износ илиэрозионная коррозия материала, что проявляется вобразовании желобковых илиподкововидных углублений встенках корпуса.

Такая форма коррозиипротекает преимущественно там, где из-за дросселирования (уменьшение площади поперечного сеченияи поворота потока) в местахрядом с седлом клапаназначительно возрастаетскорость движения воды. При локальных завихрениях в потоке жидкости со стеноккорпуса клапана постоянноудаляются образующиесяоксидные слои. Это неизбежно приводит к образованию трещин.

Ускоряет коррозионныепроцессы и кавитация, разрушая внутреннюю поверхность корпуса изделия. Дляее предотвращения необходимо за счет определенныхтехнологических решенийуменьшать скорость потока вдроссельном сечении.

Соблюдение условий эксплуатации при точном расчетепараметров – одно из важнейших условий для предотвращения образования трещинв арматуре, активизирующихпроцессы обесцинкивания.Эти трещины в большинствеслучаев являются не технологическими дефектами, а вызваныускоренным износом внутренней поверхности арматуры из-за высокой скорости потока.

Таким образом, коррозионное растрескивание и образование трещин в стенкахкорпуса клапана могут значительно ускорять обесцинкивание. Но использованиепродукции, изготовленнойиз латуни с маркировкой DR,позволяет избежать подобных проблем. Это провереновременем. Причем для водыс высоким содержаниемвеществ, инициирующихобесцинкивание, данныйматериал является достойной альтернативой широкоизвестной и провереннойстандартной латуни.

Більше важливих статей і новин в Telegram-каналі AW-Therm. Підписуйтесь!

Переглянуто: 9 529

Вам також може сподобатися

Як очистити трубки та панелі сонячних колекторів

ViCare – регулювання температури повітря окремих приміщень

Інструкції для встановлення деяких змішувачів GROHE

Як захистити котел на стадії запуску?

Марки латуни, доступные для обработки на станках с ЧПУ

Мгновенная онлайн-расценка на детали из латуни

Введите размеры, материал, отделку и характеристики, которые нужны вашей детали, и наш алгоритм мгновенного расчета мгновенно предоставит вам цену.

Instant Quote

Латунь представляет собой сплав меди и цинка, обладающий широким спектром свойств, таких как высокая коррозионная стойкость, твердость, теплопроводность, прочность и обрабатываемость. Он считается немагнитным сплавом с низким коэффициентом трения и может иметь цвет от темно-красного до золотисто-желтого.

Различные марки латуни могут использоваться во многих отраслях промышленности. Обычное использование включает гайки, болты, резьбовые детали, электрические клеммы, краны и детали инжекторов.

Серия 100

• C10000-C15999 – Медь
  • К100, КВ003А
  • C101, CW004A, CW011A, CW012A, CW013A, медь HDHC
  • C102, CW005A, Фермерская медь
  • C103, CW008A, CW017A. CW019A, бескислородная медь
  • К104, КВ006А
  • C105, бескислородный с серебром
  • C106, CW024A, DHP, инженерная медь
  • C109, CW118C, теллуровая медь
  • C110, CW109C, CW111C, CW112C, кремниевая медь
  • C111, C11100, CW114C, сернистая медь
  • К113, К11300, КВ108К
  • С114, С11400
  • C122, C12200, медь DHP
  • C145, C14500, медь теллуирум
  • C147, C14700, Серосодержащая медь
• C16000-C19999 – Сплавы с высоким содержанием меди
  • C172, C17200, CW100C, CW101C, CW102C, C173, C175, C180, C181, CuBe2, бериллиевая медь
  • C182, C18200, CW105C, CW106C, CCZ, медный хром, цирконий
  • C187, C18700, Освинцованная медь
  • C191, C19160, свинцово-никелевая медь

Серия 200 – C20000 – Латунь

• C210, C21000, Латунь со скольжением
• C220, C22000, Коммерческая латунь
• C230, C23000, красная латунь
• C260, C26000, Олин Латунь, Патрон Латунь
• C272, C27200, желтая латунь
• C274, C27450, желтая латунь

Серия 300 – C30000, Освинцованная латунь

• C314, C31400, Освинцованная промышленная бронза
• C330, C33000, латунь с низким содержанием свинца
• C335, C33500, латунь с низким содержанием свинца
• C353, C35300, латунь с высоким содержанием свинца
• C360, C36000, Свободная обработка латуни, Свободная обработка латуни
• C365, C36500, Освинцованный Мунц
• C385, C38500, Архитектурная бронза

Серия 400 – C40000 – Оловянная латунь

• C443, C44300, Адмиралтейская латунь
• C464, C46400, морская латунь
• C485, C48500, Освинцованная морская латунь

Серия 500 – C50000, фосфористая бронза

• C510, C51000, фосфористая бронза
• C544, C54400, фосфористая бронза

Серия 600 – C60000, бронза

• C623, C62300, алюминий Бронза
• C624, C62400, алюминиевая бронза
• C625, C62500, алюминиевая бронза
• C630, C63000, алюминиевая никелевая бронза
• C642, C64200, алюминий кремний бронза
• C651, C65100, Кремниевая бронза
• C655, C655000, Кремниевая бронза
• C655, C65500, бронза с высоким содержанием кремния
• C673, C67300, марганцевая бронза
• C675, C67500, марганцевая бронза
• C676, C67600, марганцевая бронза
• C693, C69300, эко-латунь

Серия 700 – C70000, Никель-медь, Никель-серебро

• C725, C72500, Медь-никель
• C752, C75200, нейзильбер
• C770, C77000, нейзильбер
• C792, C79200, Никель-серебро со свинцом
• C798, C79800, Нейзильбер, освинцованный

Серия 800

• C80000-C81399 Медь
• C81400-C83299 Сплавы с высоким содержанием меди
• C83300-C89999 Латунь
• C863, C86300, марганцевая бронза

Серия 900

•  C
  

  -C95999, бронза
  

  • C932, C93200, подшипник из бронзы
  • C954, C95400, алюминиевая бронза
• К96000-К96999, медные никели
• C97000-C97999, нейзильбер
• C98000-C98999, Освинцованные медные изделия
• C99000-C99999, специальные сплавы
  • C993, C993000, Инкрамет 800
  • C997, C99700, Белая марганцевая латунь

Deburr/Mill

Грубая лака

Bead Blast

Knurling

щетка

Tumpling

0003

Серное анодирование MIL-A-8625/Type II
Type II, Class 1 ; Тип II, Класс 2

Твердое анодирование MIL-A-8625/Тип III
Тип III, Класс 1 ; Тип III, класс 2

Анодирование создает тонкий оксидный слой, который может быть окрашен в определенный цвет. Анодирование доступно только для материалов из алюминия или нержавеющей стали. Анодирование сделает поверхность непроводящей. Доступно тонкое анодирование типа I или толстое анодирование типа III. Цвета включают: прозрачный, черный, красный, синий, оранжевый, фиолетовый, зеленый и коричневый.

Конверсия хромата/алодин

MIL-DTL-5541 ; шестивалентный желтый и трехвалентный прозрачный
тип I, класс 1A; тип I, класс 3
тип II, класс 1A ; Тип II, класс 3

Хроматное покрытие обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость или используется в качестве грунтовки для порошкового покрытия при сохранении проводимости. Хроматные покрытия мягкие и желеобразные при первом нанесении, но со временем затвердевают и становятся гидрофобными. Этот процесс придает детали радужный или желтый оттенок.

Электрополировка

ASTM-B-912

Одним из преимуществ электрополировки нержавеющей стали является удаление железа с поверхности и увеличение содержания хрома/никеля. Этот процесс создает зеркальное покрытие на детали, создавая более высокий уровень полировки, чем тот, который можно создать вручную. Качество поверхности, полученное с помощью электрополировки, напрямую связано с качеством предварительно электрополированной поверхности. Электрополировка не может удалить выемки, выемки, царапины или другие подобные деформации поверхности.

Пассивация

ASTM A967, AMS2700, ASTM A380

При пассивации используется азотная или лимонная кислота для создания защитного оксидного слоя на деталях из аустенитных, ферритных и мартенситных коррозионно-стойких сталей. Защитный слой помогает улучшить коррозионно-стойкие свойства металлов.

Никель и серебро Гальваническое покрытие

Гальваническое покрытие добавляет тонкий слой металла на другой металлический предмет. Слой покрытия может быть декоративным, обеспечивать коррозионную стойкость, износостойкость или использоваться для наращивания изношенных или малоразмерных деталей в целях спасения.

Керамическое покрытие

Мы предлагаем различные марки керамического покрытия. Cerakote (H-240) представляет собой полимерно-керамическое композитное керамическое покрытие, которое можно наносить на металлы, пластмассы, полимеры и дерево. Уникальная формула, используемая для керамического покрытия Cerakote, улучшает ряд физических характеристик, включая стойкость к истиранию/износу, коррозионную стойкость, химическую стойкость, ударную вязкость и твердость.

ЭЛЕКТРОПОЛИРОВКА

АЛОДИН

АНОДИРОВАНИЕ

Медь (Cu) — один из немногих элементов, встречающихся в природе в пригодной для использования металлической форме. Это мягкий, ковкий и пластичный металл, обладающий высокой тепло- и электропроводностью. Он имеет розовато-оранжевый цвет и в природе встречается во многих местах по всему миру.

Для улучшения или добавления определенных свойств медь обычно комбинируют с другими элементами для образования медных сплавов. В этих сплавах преобладающим материалом является медь, но легирующие элементы могут составлять более 40% состава сплавов. Наиболее распространенным легирующим элементом в больших количествах является цинк.

В зависимости от того, какие элементы добавлены в медь, изменится и название сплава. Наиболее распространенными медными сплавами являются латунь, бронза, медь-никель, свинец, никель-серебро и бронза среди многих других.

Медь используется не менее 10 000 лет, но более 95% всей когда-либо добытой и выплавленной меди было добыто с 1900 г.,  ^{и более половины было добыто за последние 24 года}

Общие типы Медные сплавы:

Сплавы с высоким содержанием меди

Сплавы с высоким содержанием меди состоят из материалов, содержащих медь в количестве от 96% до 99,3%. Они сохраняют высокую электро- и теплопроводность благодаря высокому содержанию меди, но также приобретают свойства легирующих элементов. Сплавы с высоким содержанием меди больше используются в литье и штамповке, чем в механической обработке.

Обычные сплавы с высоким содержанием меди включают:

• Медь кадмия
• Бериллиевые котлы
• Хромовые котлы
• Циркониевая медь
• Хромо-циркониевая медь

Латунь

Когда медь в основном сплавляется с цинком, это называется латунью. Содержание цинка может варьироваться, но обычно его не превышают 15% для поддержания коррозионной стойкости сплава. Свинец также добавляется в меньших количествах для повышения обрабатываемости . Известно, что латунь прочна, поддается механической обработке, обладает электропроводностью и коррозионной стойкостью.

Обычные латуни включают:

• Латунь для свободной резки
• Скользящий металл (красная латунь)
• Гравюра Латунь
• Мышьяковая латунь
• Высокопрочная латунь

Бронза

Когда медь в основном сплавляется с оловом, алюминием или иногда кремнием, это называется бронзой. Известные своей высокой прочностью, пластичностью, теплопроводностью, твердостью, коррозионной стойкостью и низким коэффициентом трения, бронзы обычно используются в подшипниках, инструментах, монетах, скульптурах и музыкальных инструментах.

Распространенные типы бронзы:

• Алюминиевая бронза
• Фосфористая бронза
• Нейзильбер
• Кремниевая бронза
• Медь-никель

Когда речь идет о металлах, которые часто используются при механической обработке, часто используется термин «свободная обработка» или «свободная резка». Свободная обработка Материалы содержат определенные элементы, повышающие эффективность, такие как более высокая скорость обработки, улучшенное качество поверхности, меньшая стружка и более длительный срок службы инструмента.

Свинец исторически добавляли в сплавы для улучшения обрабатываемости, он может действовать как смазка и способствует стружкообразованию. Однако в связи с недавними исследованиями в области негативного воздействия свинца на здоровье медь, латунь и бронза, не требующие механической обработки, переходят на содержание серы или теллура вместо свинца.

Кованые сплавы

Медь (C10100 – C15999)

Сплавы с высоким содержанием меди (C16000 – C19999)

Латунь (C20000 – C49999)

– C60 (C5004 Бронза)999)

Медные никели (C70000 — C73499)

Nickel Silvers (C73500 — C79999)

лисовые сплавы

Coppers (C80000 — C81399)

High Mapper Alloys (C81400 – C8399)

High Mapper Alloys (C81400 — C8399)

40004 (C81400 — C81399)

High Mapper.

Бронзы (C

— C95999)

Медные никели (C96000 — C96999)

Никель -серебряные (C97000 — C97999)

Служные Coppers (C98000 — C98999)

.

Распространенные латунные сплавы и их применение – Oceanus Brass

Латунь широко известна как один из самых универсальных сплавов, идеально подходящий для различных технических и декоративных применений. Чистый сплав меди и цинка, называемый «латунью», имеет три типа, основанных на различных кристаллических структурах, как обсуждалось в предыдущем посте. Но универсальность латуни во многом обусловлена ​​множеством возможных комбинаций с другими металлами, меняющими свои характеристики исходя из того, что от нее нужно — сплавы латуни.

Несколько характеристик, которыми можно управлять, добавляя небольшое количество других металлов в латунь:

• Мягкость;
• Пластичность;
• Твердость;
• Цвет;
• Стойкость к коррозии;
• Стабильность.

Ниже мы представим несколько примеров латунных сплавов:

Морская латунь

Морская латунь представляет собой высокопрочный и особенно устойчивый к коррозии латунный сплав, что делает его, как следует из названия, идеальным для использования в морской среде. . Морская латунь обычно состоит из:

• 59 % меди
• 40% цинка
• 1% олово

Добавление олова придает Naval Brass высокую устойчивость к обесцинкованию, то есть постепенному удалению цинка из сплава в определенных условиях, оставляя пористый металл, что не идеально для механизмов кораблей.

rotaxmetals, CC BY-SA 4.0 , через Wikimedia Commons

Скандинавское золото

Латунные сплавы обычно используются в качестве альтернативы более дорогим металлам , потому что они сохраняют наиболее важные характеристики указанных металлов. Скандинавское золото, например, несмотря на свое название, это не золото, а латунь. Вот его состав:

• 89% меди
• 5% цинка
• 5% алюминия
• 1% олово

Nordic Gold широко используется для изготовления монет в нескольких валютах, потому что, помимо золотого цвета, оно является противомикробным, неаллергенным и устойчивым к потускнению.

José Carlos Casimiro, CC BY-SA 2.0 , через Wikimedia Commons

Другой пример латунного сплава, используемого в качестве альтернативы более дорогому металлу, металл Muntz, форма альфа-бета-латуни, запатентованная в 1832 году в качестве замены медного покрытия на днище лодок.

• 60 % меди
• 40% цинка
• Следы железа

Он стал предпочтительным материалом для этого использования (среди прочего), поскольку он был не только дешевле чистой меди, но и сохранял свои характеристики, необходимые для этих целей. В холодном виде он твердый, но его легко обрабатывать в горячем состоянии, и это предотвратило разрушение металла нежелательными морскими организмами.

Cmglee, CC BY-SA 3.0 , через Wikimedia Commons

Свободная обработка латуни

Добавление максимум 3% свинца в латунь является безопасным способом повышения пластичности. Латунь Free-Machining Brass, также известная как латунь C360, представляет собой улучшенную латунь 60/40 со следующим составом:

• 61,5% меди
• 35,5% цинка
• 3% свинца

Это хорошо поддающийся обработке материал, который можно легко разрезать и придать ему любую форму.

Этот сплав стал стандартом обработки, по которому сравнивают все другие металлы. Обычно он используется для сантехнических изделий, фитингов, адаптеров, валов, клапанов, винтовых деталей, деталей машин, муфт, электрических компонентов, печатных плат и промышленного оборудования. Он также устойчив к коррозии, имеет гладкую поверхность и легко принимает покрытие.

Affoltergroup, CC BY-SA 4.0