Льем бронзу: ✅Московский литейный завод. Литье бронзы, алюминия, чугуна штучно или партиями — от 3 дней заказ от 4 000 рублей — МосЛИТ

Содержание

Втулки из бронзы, Бронзовые и латунные втулки, бронзовые вкладыши, бандажи, подшипники скольжения, шайбы и прочие продукты из меди и медных

Втулки из бронзы, Бронзовые и латунные втулки, бронзовые вкладыши, бандажи, подшипники скольжения, шайбы и прочие продукты из меди и медных сплавов, производимые методом центробежного литья и литья в кокиль, служат запасными частями для ремонта и восстановления оборудования. Литье бронзовых втулок, литье бронзы, втулка, Втулки из бронзы БрХ-08, БРХ, БРХ08, хромистая бронза, бронзовые вкладыши, бандажи, подшипники скольжения, шайбы. Льем бронзу БрО3Ц7С5Н1, БрО4Ц7С5, БрО4Ц4С17, БрО5Ц5С5, БрО5С25, БрО6Ц6С3, Бр08Ц4, БрО10Ф1, БрО10Ц2, отливки, заготовки, мехобработка,

БрО10С10, БрА9Мц2Л, БрА10Мц2Л, БрА9Ж3Л,

БрА10Ж3Мц2, БрА10Ж4Н4Л, БрА10Ж6Н6,

БрА9Ж4Н4Мц1, БрС30, БрА7Мц15Ж3Н2Ц2

Бронзовые и латунные втулки, Центробежное литье бронзовых и латунных втулок с механической обработкой.

Бронзовая втулка, кольца, вкладыши, подпятники бронзовые и латунные, шиберные заслонки. Предлагаем услуги по изготовлению бронзовых втулок, а также других деталей и запчастей из латуни и бронзы. Изготовление фасонных отливок, производство отливок сложных форм и конфигурации из бронзы и латуней методом литья по газифицируемым моделям. Бронзовые втулки для ремонта буровых, центробежных насосов и другого нефтяного оборудования, для ремонта сельхозтехники, пищевого, дробильного оборудования. Бронзовые втулки для автотракторной и дорожной спецтехники. Производство втулок. Бронзовая заготовка, отливка, мехобработка.

Литье бронзы, бронзовое литье, бронзовые отливки, заготовки, втулки. Цетробежное литье БрХо8, хромистая бронза, авиация, запчасти. Бронзовый венец, плита из бронзы, отливка.

Литье латуни, латунь, латунное литье. Литье медное, медное литье, кристаллизаторы, медные сплавы, кольцо, кольца.

Литье и мехобработка металлов Литье чугуна, алюминия, цинка, пластмасс. Мехобработка литья

ЦВЕТНОЕ БРОНЗОВОЕ И ЛАТУННОЕ ЛИТЬЕ

Втулки, подшипники, вкладыши, гайки нажимных болтов, венцы червячных колес, сальники, бандажи, планки, литники, корпуса и любая другая продукция по чертежам Заказчика.

Марки материала

Бронзы (БрО8С12, БрО10Ф1, Бр08С21, БрА10ЖЗМц2, БрА9ЖЗЛ, БрО5Ц5С5 и др. ), латуни (ЛЦ40С, ЛЦ23А6ЖЗМц2, ЛЦ38Мц2С2 и др. ) по действующим ГОСТ, ОСТ.

Виды литья

* центробежное литье

* литье в кокиль

* фасонное литье в песчано-глинистые формы

* литье по газифицированным моделям

Масса отливок: от 0,5 кг до 20 000 кг

бронзовые втулки и вкладыши, моторно-осевые подшипники тяговых двигателей тепловозов и электровозов, фланцевые втулки, венцы, бронзовые планки и направляющие,

чугунные гильзы и втулки, конусные втулки, вкладыши, сухари и плиты дробильно-размольного оборудования, стальные каркасы тормозной колодки локомотивов, воздушные

краны хопров-дозаторов, различные детали, комплектующие, промышленное оборудование и отдельные узлы по чертежам, ремонтные детали и заготовки по эскизам и образцам заказчиков

втулка бронзовая, отливки из бронзы, подшипники скольжения — бронзовый вкладыш, планка, плита, направляющая, бронзовый венец, моторно-осевые подшипники, фланцевая втулка, конусная втулка

центробежное литье бронзы, латуней и чугуна, фасонное литье в кокиль и землю, механическая обработка по чертежам заказчиков, холодная листовая штамповка

изготовление промышленного оборудования или отдельных узлов по чертежам, эскизам и образцам заказчиков

бронзовые втулки, литье бронзы, бронзовое литье, литье из латуни, цветное литье, литье под давлением, бронза изделия, литье алюминия.

Производство бронзовых втулок, бронзовые втулки, Литье бронзы, Бронзовое литье, отливки, БрХ, хромистая бронза, обработка втулок, производство втулок, бронзовые втулки, нажимные колеса

БрАЖ, БрОЦС, БрОЦСН, БрОС, БрОЦ, БрОФ, БрАЖМц, БрАЖН, БрАМц, БрКН, ЛС59, Л63, ЛАЖМц, ЛКЦ, ЛМцС, ЛМцА, ЦАМ

бронза литье, бронзовый венец, грунбуксы, центробежное литье, фасонное литье

бронзовое литье: втулка бронзовая, литые втулки, литые трубы, бронзовые втулки. У нас отличные предложения по литым втулкам из бронзы и трубам.

втулки бронзовые

подшипники скольжения,

кольца,

втулки, вкладыши, скользуны,

плита бронзовая,

трубы бронзовые,

чушковые материалы для художественного литья

литые втулки и трубы

бронза (БрОЦС, БрОЦСН, БрОС, БрОЦ, БрОФ, БрАЖ, БрАЖМц, БрАЖН, БрАМц)

латунь (ЛС59-1, Л63, ЛАЖМц, ЛК, ЛМцС и др. )

бронза литье, литье бронза, бронзовое литье, литье из бронзы.

Чушка из бронзы и меди. Кристаллизаторы. Вкладыши, втулки, шайбы, диски. Бронзовое литье. Литье бронзы и латуни. Центробежное и фасонное

изготовлении деталей вращения, применяемых при ремонте различного оборудования из медесодержащих сплавов — бронз по ГОСТ 613-79,

ГОСТ 493-79 и латуней по ГОСТ 17711-80, в т. ч. с особыми механическими и технологическими свойствами (БрАЖ, БрОЦС, БрОЦСН, БрОС, БрОЦ, БрОФ,

БрАЖМц, БрАЖН, БрАМц, БрКН, ЛС59, Л63, ЛАЖМц, ЛКЦ, ЛМцС, ЛМцА, ЦАМ и др).

Арсенал-Деталь

сайт http://arsenal-detal.ucoz.ru

Телефон: (343) 219-30-89

Телефон: (343) 268-24-10

Факс \ автомат (343) 266-55-21

E-mail: [email protected]

В Музее колокольного звона реализуется проект «Вернем колоколу голос» // Смотрим

  • Профиль

9 сентября 2021, 20:40

  • В Музее колокольного звона в Новосибирске создали проект по восстановлению старинных колоколов

Здесь создают точные копии разбитых колоколов дореволюционного литья, обнаруженных на территории от Тюмени до Иркутска.

«Вернем колоколу голос» – так называется проект, который реализуют в Музее колокольного звона в Новосибирске. Здесь создают точные копии разбитых колоколов дореволюционного литья, обнаруженных на территории от Тюмени до Иркутска.

Любой колокол будет звучать иначе через 100 лет после того, как он был впервые отлит, как говорят мастера музея колокольного звона. Колокола в Новосибирске воссоздают с научным подходом, каждый сканируют и анализируют химический состав, чтобы реплика была максимально близка к оригиналу.

«Жизнь русского человека была немыслима без колокольного звона. Проехали от Тюмени до Иркутска, от Новосибирска до Бийска. Отсканировали, ну по проекту 22 колокола, а, вообще, отсканировали мы тогда, наверное, около 50 колоколов, сейчас уже у нас, наверное, около 100 3D копий колоколов сибирского дореволюционного литья», – отметил звонарь, заместитель руководителя Сибирского центра колокольного искусства Новосибирской митрополии Алексей Талашкин.

Сначала мастера изготавливают эластичную форму. Говорят, можно повторить и внешний вид оригинального колокола, и его состав, но все литейные процессы в абсолютной точности уже не воспроизвести.

«Ну, во-первых, у нас нет тех печей,которыми раньше плавили, бронза всегда выпускалась из печи снизу, а сейчас мы эту бронзу расплавленную льём сверху. На поверхность колокола наклеивали из воска украшение. Сейчас вам покажу, у нас, правда, они уже не из воска, у нас эти украшения полиуретан, но смысл вот вы видите, да. Вот так это приклеивается,представьте, что это воск, а это глина», – отметил начальник технического отдела Сибирского центра колокольного искусства Новосибирской митрополии Виктор Васильев.

Самый старый колокол в музее датируется 1817-м. Самый большой в коллекции весит 167 килограммов – по легенде, он впервые звонил на открытии местного театра оперы и балета в 1945 году, тогда давали премьеру оперы «Иван Сусанин». Всего в музее более 400 экспонатов. Это колокола современного и дореволюционного литья и их осколки, поддужные колокольчики, предметы колокольного дела.

«Если он разбит, на колокольне он не нужен, а вот в музейном пространстве таким колоколам хорошо. Потому что мы можем вблизи рассмотреть эти колокола», – заявил звонарь, заместитель руководителя Сибирского центра колокольного искусства Новосибирской митрополии Алексей Талашкин.

В музее можно не только увидеть колокола, но и попробовать себя в роли звонаря.

  • музей

  • церковь

  • культура

  • новости

  • колокол

  • Новости культуры

  • Новости телеканала «Культура»

Весь эфир

Сын кузнеца из Бурятии стал скульптором главного храма ВС РФ

Даши, поздравляем вас с присвоением звания заслуженного художника России. Вы себя кем больше ощущаете — художником, скульптором, архитектором?

Даши Намдаков: Художником. Это общее понятие для всех творческих людей. А там уже не важно — скульптура, архитектура, графика. Вообще считаю, что все эти деления надуманы. Все великие люди, которые у всех на слуху — Леонардо да Винчи, Микеланджело — были художником. Они могли и дом построить, и картины нарисовать, и скульптуру создать.

Ваша последняя выставка «Изнутри»вдохновлена глобальной культурой. Работы разительно отличаются от всего, что было сделано до того. Означает ли это, что вы стали окончательно гражданином мира?

Даши Намдаков: Думаю, да. То что я делаю сейчас это отражение меня сегодняшнего. Сплав моих корней, природы Забайкалья и европейской культуры.

Раньше считал себя евразийцем. На самом деле это так и есть, ведь мне посчастливилось родиться в Азии, где в то время еще сильны были традиции и дух народа. Но в силу того, что я человек ищущий, меня влекло куда-то на запад, в Европу. Долгое время жил в Италии, Англии.

А что азиата вдруг потянуло на Запад? Любопытство?

Даши Намдаков: В Италию мы попали не из любопытства, а из необходимости. Помню, когда прошли мои большие выставки в Третьяковке, Эрмитаже и разных галереях мира, мои работы начали покупать, они разлетались по частным коллекциям в Европу, Америку. И серьезные знатоки искусства мне стали деликатно так говорить, что в творческом плане все безупречно, а вот с качеством бронзы у меня не все хорошо. В России этот вопрос у нас до сих пор не решен. И поэтому мы были вынуждены искать подходящий материал в Европе, и нашли в Италии — в Пьетрасанте. Теперь это мой родной городок, где мы уже больше десяти лет льем бронзу. И даже из своей лондонской мастерской я везу формы в Италию.

Я уже шесть лет живу и работаю в Англии. Когда ходишь, дышишь этим воздухом… Везде невероятные музеи, галереи современного искусства. Раньше, когда я туда попадал, думал — кому нужно это современное искусство? А прошло время и я начал понимать смысл того, о чем предупреждал Лев Николаевич Головницкий, когда экстерном меня выпускал из института, что лет через пять начну понимать то, о чем мы с ним говорили. Так и произошло.

Сейчас я нахожусь в комфортном для себя состоянии. Переживаю интересный момент — я сплавляю нечто оригинальное. Прекрасно понимаю, что не должен потерять самого себя, и в то же время найти что-то новое. В искусстве это сделать очень сложно. Поймите, когда ты нашел что-то интересное, своеобразное, то потом меняться очень сложно.

Осталось ли что-то от бурятского мальчика, которому выбирали ламы в дацане и они же напророчили судьбу? От подростка, которого исцелила шаманка, обращаясь к душам предков?

Даши Намдаков: Надеюсь, что да. Никуда от этого не денешься, это течет в моих жилах. Но мне самому интересно двигаться дальше. И я хочу за свою жизнь пройти максимально длинную дистанцию не в смысле долголетия, а максимально растянув во времени поиск новых пластических решений и находок. Мне самому интересно, куда выльется мое творчество лет через десять. Я бы не хотел застыть. Со мной происходят какие-то процессы, и это отражается в бронзовых отливках.

Ваша семья сейчас живет в Италии или в Англии?

Даши Намдаков: Я и старшие дети сейчас в Москве, остальная семья в Лондоне.

То, что вы живете так далеко от родины не мешает чувствовать связь с предками? Или география никак не связана с такими тонкими материями?

Даши Намдаков: В моем случае нет. И потом я очень часто бываю в своей деревне Укурик — примерно пять раз в году. Сегодня жизнь очень динамичная, сел в самолет — и через несколько часов ты на месте.

…а потом еще от Читы до Укурика почти 200 километров. Слышала, что вы собираетесь в своей деревне открыть мастерскую для детей. Что это за проект?

Даши Намдаков: К сожалению, с каждым годом деревня становится все меньше, слабеет, люди уезжают. Понимаю, что это глобальные проблемы, но хочется как-то повлиять на ситуацию и сохранить свою деревню. Было время, когда я находился в поисках по Европе, а теперь понимаю, что пришло время отдавать.

Есть идея открыть в Укурике детский лагерь с творческой мастерской, где можно будет овладеть разными ремеслами, вместе творить. Сюда смогут приезжать дети из Бурятии, Иркутской области, Дальнего Востока. Но этот проект один не осилю, рассчитываю на помощь губернатора Забайкалья Александра Осипова, который обещал помочь реализовать идею. Пока нашили чистое поле, где будет разбит лагерь. Нужно набраться терпения. Понадобится несколько лет, чтобы все задуманное воплотить.

Даши, как вы себя ощутили во время пандемии, точнее карантина, когда мир — обычно стремительный — вдруг замедлился до почти полной остановки. Многие люди потом признавались, что они, благодаря локдауну смогли вернуться к настоящим себе. А как вы?

Даши Намдаков: Нам было не до пандемии. Мы в это время заканчивали главный храм Вооруженных сил России, которым занимались полтора года, и были уже на финише. Задачи перед нами стояли серьезные — нужно было сдать все в срок, поэтому ни на что другое отвлекаться не приходилось. Постоянно были на стройке, на литейных заводах, в мастерских. Так что Бог миловал…

Вы довольны своей работой над храмом?

Даши Намдаков: Сейчас сложно судить. Пройдет время, можно будет немного успокоиться, отвлечься и посмотреть на содеянное со стороны. Помню, когда с Бодровым работали над «Монголом» и когда потом на Берлинале смотрели фильм, сложно было отделить процесс съемок и от того объема материала, который был сделан. У меня все перемешалось, поэтому не мог объективно судить, получился фильм или нет.

Это был ваш первый опыт художника-постановщика?

Даши Намдаков: Первый и последний.

Последний? Нет больше планов на кино?

Даши Намдаков: Просто это был единственный опыт. После выхода фильма мне поступало много предложений, но я считаю, что каждый должен заниматься своим делом. Тема была моя, поэтому и взялся за «Монгола», но углубляться в киношную профессию не собираюсь.

Расскажите о работе над главным храмом Вооруженных сил России. Вы сразу согласились участвовать в этом проекте?

Даши Намдаков: Я благодарю судьбу, что мне посчастливилось в этом участвовать. Для меня неожиданно и удивительно было предложение стать главным художником этого храма. Я согласился сразу! И ни разу не пожалел! Я, буддист, открыл для себя огромный мир православия.

«Я благодарю судьбу за то, что мне посчастливилось участвовать в работе на Главном храме Вооруженных сил». Фото: Михаил Метцель / ТАСС

Что было самое сложное в работе над храмом?

Даши Намдаков: Сложнее всего было эмоционально, потому что нужно было очень быстро погружаться в новый проект. У меня была мощная группа поддержки. Я благодарен отцу Леониду, который мне помогал, грамотно вводил в тему. Мне было легко с ним общаться — он мой ровесник, глубоко интеллигентный человек, закончил суриковский институт. Я пригласил помочь и своего большого друга Сергея Элояна, он глубоко верующий человек, в Иркутске расписывает храмы. Мы с ним учились в Красноярске, друг друга хорошо чувствуем, даже раньше делали совместные выставки. Главный архитектор храма Дмитрий Смирнов — молодой и очень талантливый, вникал во все тонкости проекта. Считаю, что над возведением главного храма Вооруженных сил работала супер профессиональная команда. Представляете, за все время работы над проектом мы ни разу не поругались!

Заслуга министра обороны Сергея Шойгу, что ему удалось собрать самых лучших специалистов со всей страны, которые могли внести свое оригинальное видение в реализацию проекта, не отступая от традиционных канонов. Считаю, что Сергей Кужугетович на самом деле и был главным художником и главным архитектором этого храма. Он уделял огромное внимание этому проекту. И мы все удивлялись — откуда у этого человека такие глубокие специфические познания. Удивительно! Человек-глыба!

Храмы строят на века. Вы чувствуете свою ответственность?

Даши Намдаков: Разную степень ответственности я в жизни чувствовал, но такое не испытывал никогда. Когда пришло осознание того, что образам, над которыми работают художники, люди молятся, когда приходят в храм. Для них это образ Бога. Выше этой ответственности никогда не переживал. Понимал, что я должен быть в разы убедительней, чтобы люди поверили.

Главное — не поддаваться эмоциональному давлению, быть сильным, иначе это может меня сломать. В самом начале работы над проектом у меня случился серьезный приступ, меня увезли в Бакулевку, еле откачали. Верю, что ничего случайного не бывает. Поэтому меня, возможно, пропустили через какое-то очищение, чтобы я смог подойти к храму.

«Даши почувствовал и воспринялхристианское искусство». Фото: instagram.com/dashi_namdakov

Вам помогает ваше имя («Даши Нима» с бур языка «Удачливое солнце», — прим. «РГ»)? Считаете себя удачливым человеком?

Даши Намдаков: Абсолютно! Невероятно, что происходит в моей жизни. Когда в юности я сильно заболел и боролся за жизнь семь лет, представить себе не мог, как меня наградит судьба.

А сейчас вы готовы к резким поворотам в жизни или уже успокоились, как это случается в определенном возрасте?

Даши Намдаков: Я вообще не чувствую свой возраст. Полон энергии, идей и готов к авантюрным приключениям (смеется). Когда общаешься со своими ровесниками, и они начинают жаловаться на здоровье, предлагаю сразу закончить разговор. Не хочу даже слышать про больную печень или почки.

В одном из интервью вы говорили, что мечтали быть машинистом поезда. А сейчас о чем мечтаете?

Даши Намдаков: Считаю, что как скульптор я не нашел своего языка, нахожусь в поиске. Понимаю, что подступаю и чувствую, что где-то уже рядом. Но еще не нашел. И, слава Богу, что так. Потому что как только это случится, то поезд остановится. Художник умрет.

О чем говорят

Ваша бронзовая скульптура «Хранитель Байкала», установленная на острове Ольхон на краю обрыва у самого Байкала, до сих пор вызывает много споров. Все-таки это что? Оберег для острова? Дар духам? Выкуп? Каприз художника?

Даши Намдаков: Начиналось все банально. Когда мне стукнуло 50 лет, как все нормальные люди, мы стали в семье думать, как отметить юбилей. В силу того, что география нашего общения огромна и собрать всех в одном месте нереально, мы отказались от этой идеи и решили сделать подарок для родины. Я очень переживаю, когда наблюдаю, что за последние двадцать лет произошло с Байкалом. Эта боль и выразилась в этой работе, которая в переводе с бурятского «Байкал Бабаай» означает «отец Байкал».

Фото: РИА Новости

Существует легенда про отца Байкала. Знающие люди мне рассказывали, что нужно возрождать наше уникальное озеро, будить «Байкал Бабаай». Получается, моя работа — это оберег для Байкала. Не все это до сих пор понимают. Это скорее аборигенная история. Как я чувствовал, то и воплотил в «Хранителе Байкала».

Ракурс

Шли на шамана

Татьяна Огородникова, замдиректора по науке Иркутского художественного музея им. Сукачева, была организатором первой выставки Даши Намдакова в Иркутске. Той самой выставки, с которой началась широкая известность бурятского скульптора. По ее словам, явление Даши иркутской публике было в самом деле необыкновенным. Хотя начиналось все довольно прозаично.

— Даши Намдакова нам порекомендовала искусствовед Надежда Комарова — сейчас она работает с Даши, курирует его выставки. Дело в том, что в Иркутском художественном музее еще с 70-х годов сложилась традиция «открывать» художников Бурятии — в самом Улан-Удэ у них еще могло не быть персональных выставок, а мы уже их выставляли. И Даши Намдаков, малоизвестный автор, был продолжением этой традиции.

Историю с открытием сегодня знают многие: как художник с товарищем на двух старых машинах везли работы из Улан-Удэ в Иркутск, как машины ломались по дороге, они их чинили… В результате многочисленных пересказов история обросла драматизмом — якобы они приехали в ночь перед открытием. На самом деле, они приехали за день. Конечно, сутки на оформление — это мало, сотрудникам музея пришлось напряженно поработать, но к 16 часам, к официальному открытию, экспозиция была готова.

Если честно, я переживала, что никто не придет, кроме узкого круга знатоков. Времени на рекламу у нас было мало, а Даши Намдаков был еще неизвестен. Но на открытие пришла огромная толпа. Там были художники, там были академики, коллекционеры. И я в первый раз видела, чтобы у них у всех так горели глаза.

А потом сработало сарафанное радио… Каждый день приходило очень много людей. Некоторые возвращались по нескольку раз. Говорят, что у каждого художника есть свой зритель. Даши получил всех зрителей сразу. Удивительно, но его приняли все — независимо от вкуса, возраста, подготовки. Ко мне на выставке подходила бабушка, рассказывала, что который раз приходит смотреть на шамана: «Он со мной словно разговаривает» — настолько его скульптуры были одухотворенными. И, что бывает очень редко, его приняли все иркутские художники.

Выставка была рассчитана на 10 дней. Но, конечно, мы ее продлили. Мне кажется, Даши сам не ожидал такого успеха. Он очень волновался. Но этот случай, когда мастер просыпается знаменитым.

Сегодня у Иркутска особенно отношение к художнику. Здесь находится единственная в России постоянная экспозиция его работ. Здесь часто — гораздо чаще, чем в людом другом городе проводятся его выставки. И именно в Иркутске — еще до открытия выставки в Эрмитаже — в 2018 году прошла мировая премьера шести работ из новой коллекции Даши Намдакова «Другое измерение».

Подготовила Екатерина Дементьева

Взгляд со стороны

«Даши вырос на крепких корнях»

Елена Худоногова, почетный член Российской академии художеств:

— Я преподавала Даши Намдакову в Красноярском художественном институте историю искусств. Он был очень внимательный слушатель, деликатный и вовлеченный в творчество человек. Работать с ним было одно удовольствие. Он вообще умеет слушать, умеет задавать правильные вопросы. При этом самокритичен — отсюда его постоянное внутреннее развитие.

Даши многое дано — врожденное чувство эстетики, пластики, понимания материала. Это увидел его педагог Лев Головницкий, и, наверное, поэтому Намдаков в Красноярске учился не шесть лет, как положено, а получил диплом на четвертом курсе.

Фото: РИА Новости www.ria.ru

Протоиерей Леонид Калинин, глава худсовета по строительству Главного храма ВС РФ:

— Когда он только появился среди нас, у многих был шок: буддист в православном храме! Но теперь я могу сказать, что участие Даши Намдакова в проекте было одним из решающих факторов успеха, его скульптуры освежили наши традиционные представления о благоукрашении храмов, которое нередко бездушно копируется от одного храма к другому.

Даши человек духовный, пусть и не в узкоконфессиональном смысле, а художник он — тонко чувствующий среду, в которой работает. Здесь он почувствовал и воспринял христианское искусство. Ведь именно Даши выиграл конкурс на скульптуру Воскресшего Христа в алтаре главного придела, едва ли не важнейшего изображения Спасителя в храме. Лик, складки одежды, поворот фигуры — все было исполнено безупречно и с точки зрения искусства, и канонически.

Александр Корытов, директор галереи JART:

— Как художник Даши вырос на крепких корнях. Первый — родовой. Он из древнего рода кузнецов, его отец был золотых дел мастером, резал по дереву, ковал оружие, делал украшения, ткал ковры. Даши получил советское художественное образование, очень качественное. И, конечно, это настоящий талант, способный впитывать окружающее, преобразовывать его, помноженный на восточную, шаманскую, буддистскую традицию. Я видел, как он работает, а другие просто подсчитали: делая скульптуру, Даши касается ее более 2000 раз, доводя поверхности до совершенства.

Но самое важное — он не успокаивается и осознанно ищет в творчестве области, где он новичок. Он увлечен ювелирным искусством, он проектировал мебель, и у него получались там настоящие скульптуры. Потом его увлек фарфор, а сейчас — дизайн на стыке моды и искусства.

Подготовили Андрей Васянин, Дмитрий Лапин

st_pit Записки артиллериста, очередные.

» Что за металлические…

st_pit Записки артиллериста, очередные.

«Что за металлические вставки на бронзовых пушках?
Явно видны железные вставки

Но привлекают внимание ржавые отметины. как появились и от чего, не ясно. три штуки по периметру пятки. три штуки вокруг запального отверстия.

На крышке аж 3-и металлические вставки из другого материала, что поржавели и стёсаны заподлицо, но их разъела ржа. И они неплохо видны, расположенные треугольником.

Обращает внимание обилие шаров на казённиках стволов. С одной стороны это конечно может быть использовано для смещения ствола по горизонтали с закреплением, однако при таких размерах крепёж явно хлипковат для стандартного каната. А вот копировать упор, если таковые стволы в оригинале должны смотреть верх – весьма вероятно. Ведь это классическая шаровая опора.

А вот и ответ :

Берем бронзовую пушку, обкладываем её ГЛИНОЙ или чем то там ШАМОТным не проседающим, разрезаем на две части, кладем рядом, примерно делаем из такой же дряни канал ствола и как то все это надо ЗАЛИТЬ БРОНЗОЙ.

Как держать ствол в центральном положении ?

БРОНЗА ? Ага, вот я так и представил — по БРОНЗЕ льем БРОНЗУ и требуем качества ? Бронза плавится при 900-1100 градусах, а СТАЛЬ при 1400 — 1500.

Как тогда крепили хрень для ствола в бронзовых пушках ? СТАЛЬНЫМИ держалками.

Стальной ствол в деревянном коробе, обвязанном стальными обручами.

Игорь Шкурин как то давал ссылку на :

Деревянные пушки как свидетельство высокого уровня военного искусства яицких казаков XVI века Н.Д. Гостев

Одна ДЕРЕВЯННАЯ ПУШКА это «ха-ха-ха», две «гы-гы», а три и более по всему миру это уже ТЕХНОЛОГИЯ…

Ясен перец что ПОРОХОВОЙ заряд и ядро разнесут их вдребезги. А если это не ядро и пороху чуток как в миномете или гранатомете ? КОНСТРУКЦИЯ ведь та же самая !!!

Styx

Более того — оператор пушки назывался «бомбардиром». А «бомба» — это пороховая граната с фитилем и металлической оболочкой:

МИНОМЕТ !!! Все то же самое :

ШАРОВАЯ ОПОРА, цапфы удерживали в вертикальном положении и ТОНКИЕ стенки ствола (иногда делались из дерева).

Артиллерийский музей
30-ПУДОВАЯ (534-ММ) ОСАДНАЯ МОРТИРА. Ствол бронзовый,

А если посмотреть во внутрь ствола. Качество стенок! А где следы от использования? Ну хоть бороздочки какие нить должны были остаться от улетающих ядер. Нету. Странно.

Такую дуру запустить и ни одной царапины ???

Эпоха как бы БРОНЗОВАЯ, а шмаляют ЧУГУННЫМИ шариками ? Вставки для крепления ствола во время отливки СТАЛЬНЫЕ …

Что такое БОМ- ???

bun (англ.) — бочка ,
pan (англ.) — металлический сосуд чашка миска таз кастрюля

-БА вполне может быть :
fire (англ.) — огонь, пожар, пламя,

То есть вначале «славных дел», когда валили залпом почти в упор и добивали офигевших аборигенов штыковой атакой, все эти БОМБАДЫ были всего лишь типа МИНОМЕТОВ и могли стрелять   дешевыми амФОРАМИ с НЕФТЬЮ и прочей хренью вплоть до деревянных бочонков.

Глянем что там деется у хозяевей

satchel17 «Firepower» (музей артиллерии в Лондоне)

Европейские орудия тогда тоже не радовали глаз. Английская мортира, 15-16в. Стенки очень тонкие — возможно, стреляла каменными обломками. Интересная конструкция: чугун, на который сверху набиты укрепляющие железные обручи.

ЧУГУН !!! 15 век !!! Железные обручи ??? Типа сварных мечей режущая кромка из твердого железа заварена в две полосы мягкого железа ???

Слева просто каменное ядро конца 15в. А вот среднее найдено на поле боя в Кастильоне-1453. Можно сказать, этим выстрелом закончилась Столетка. Справа стеклянный корпус ручной гранаты 16в.(вероятно, турецкой). Найден на Родосе, где турки осаждали госпитальеров в 1522.

СТЕКЛЯННЫЙ корпус ГРАНАТЫ !!! Тот же амФОР ??? Лить ЧУГУНИЙ в Англии начнут в 19 веке, а как быть простым папуасам до этого ?

Казенная часть кожаной пушки и ее заряд: бумажный патрон, содержащий пороховой заряд и grapeshot. Что-то очень маленький.

КОЖАНАЯ пушка, то есть применялась не только деревянная модификация ствола, но КОЖАНАЯ, а заряд и должен быть маленьким, что бы не разнесло нахрен.

Забавная мысль: расположить рядом 4 орудия разного времени и разных стран. Слева направо:
1 — немецкая 7-стволка 1620г.
2 — длинный крепостной фальконет из кованого железа (Франция, 1619г.).
3 — бронзовое орудие (Голландия, 1650).
4 — гаубица 4.5 дюйма (Англия, 1916г.)

Все эти орудия обьединяет одно: они казнозарядные. На фальконете д.б. реечный замок (здесь его нет, но я постил такие на фото из арсенала на Мальте). На голландском стволе интересный запирающий блок в виде железного клина сбоку на цепочке. А вот как заряжался и стрелял немецкий «Гатлинг», не очень понятно.

Вьетнамец Ле Куанг Льем стал чемпионом мира по шахматному блицу

Вьетнамец Ле Куанг Льем стал чемпионом мира по шахматному блицу — Газета.Ru

ДНР прекращает выдачу своих паспортов
00:07

«Яков и партнеры»: энергетическая война может обойтись Европе в 16 млн рабочих…
00:01

«Интер» с минимальным счетом победил «Барселону»…
04.10.2022, 23:58

Пентагон: передаваемые США HIMARS позволят Украине поражать цели в Крыму
04. 10.2022, 23:56

Госдолг США впервые в истории превысил $31 трлн
04.10.2022, 23:51

Гол и ассист Кварацхелии помогли «Наполи» разгромить…
04.10.2022, 23:51

Пентагон отверг причастность США к утечкам газа на «Северных потоках»
04.10.2022, 23:42

ЕС согласовал новый пакет санкций в отношении России
04.10.2022, 23:38

Twitter согласилась закрыть сделку по продаже компании с Маском
04.10.2022, 23:29

Булыкин прокомментировал отказ Сулейманову во въезде в Польшу фразой…
04.10.2022, 23:27

Спорт

close

100%

В Ханты-Мансийске завершился чемпионат мира по шахматному блицу. Победителем неожиданно для всех стал вьетнамский гроссмейстер Ле Куанг Льем. По дополнительным показателям серебро досталась Александру Грищуку, бронза — Руслану Пономареву.

После первого игрового дня лидерство делили россиянин Ян Непомнящий и вьетнамец Ле Куанг Льем. Оба гроссмейстера имели в своем активе по 12 очков. Однако отрыв от конкурентов был совсем незначительным – на пол-очка от них отставал Руслан Пономарев (Украина), неподалеку располагалась довольно большая группа шахматистов, в которой шли россияне Александр Грищук, Эрнесто Инаркиев, Ян Непомнящий.

В самом начале второго игрового дня в отрыв ушел Ле Льем. Вплоть до последнего тура он сохранял преимущество в пол-очка. Однако перед последней партией вьетнамца настиг Пономарев. Но выигрыш в заключительном поединке у Сергея Мовсесяна принес Ле победу в турнире – Пономарев завершил свою последнюю встречу против Габриэла Саргиссяна вничью.

Итоговая классификация

1. Ле Куанг Льем (Вьетнам) – 20,5 очков из 30.

Всего на пол-очка отстали от победителя Грищук, Непомнящий и Пономарев. После подсчета дополнительных показателей серебряная медаль была отдана Грищуку, бронзовая – Пономареву.

«Знаете, этот результат стал для меня большим сюрпризом, — прокомментировал свое выступление Ле Льем. — Когда я собирался на турнир, не было и мысли о победе, потому что сюда приехало много сильных шахматистов, известных во всем мире своими успехами. Я просто хотел посмотреть, что же получится, кто станет чемпионом.

Это самый большой успех в моей жизни! Титул чемпиона мира в большинстве случаев удается выиграть только один раз. Эта победа для меня очень важна. Но относительно шахматной стороны я вижу, что мне еще учиться и учиться. Буду как можно чаще тренироваться, больше играть в шахматы.

Я приезжаю сюда в пятый раз. Я три раза играл здесь в Кубке мира, принимал участие в Олимпиаде-2010. Здесь проводится так много соревнований на международном уровне, причем с отличной организацией. У меня хорошие воспоминания об этом городе — небольшой и очень красивый. После этого успеха для меня Ханты-Мансийск — счастливый город. Мне кажется, он просто создан для шахмат».

Карякин взял Киев

В столице Украины завершился супертурнир по быстрым шахматам. В соревновании принимали участие десять элитных. ..

08 июня 11:49

Напомним, что блиц — это игра, где на обдумывание ходов отводится ограниченное время. Блиц отличается от шахмат с обычным контролем времени тем, что от игрока требуется более быстрый расчет вариантов, а также хорошая техника разыгрывания стандартных ситуаций, когда решающим фактором становится время.

А в минувшие выходные определился чемпион мира по быстрым шахматам. Им стал Шахрияр Мамедьяров из Азербайджана. Серебряную и бронзовую медали завоевали россияне Ян Непомнящий и Александр Грищук соответственно. Призовой фонд чемпионатов составлял $400 тыс. и был разделен между двумя турнирами поровну.

С другими новостями, материалами и статистикой вы можете ознакомиться на странице шахмат.

Подписывайтесь на «Газету.Ru» в Новостях, Дзен и Telegram.
Чтобы сообщить об ошибке, выделите текст и нажмите Ctrl+Enter

Новости

Дзен

Telegram

Картина дня

Посла Казахстана вызвали в МИД РФ из-за «воинствующего русофоба»

МИД России вызвал посла Казахстана после возвращения в Астану украинского дипломата

«Газета.Ru» приняла участие в акции «Доброшрифт»

Российские бренды на день сменили логотипы в поддержку людей с ДЦП

Военная операция РФ на Украине. День 223-й

Онлайн-трансляция военной спецоперации РФ на Украине — 223-й день

ЕС согласовал новый пакет санкций в отношении России

В Белом доме подтвердили, что Байден намерен переизбираться в 2024 году

Власти Омской области заявили о нехватке средств для выплат мобилизованным

Пентагон отверг причастность США к утечкам газа на «Северных потоках»

Новости и материалы

ДНР прекращает выдачу своих паспортов

«Яков и партнеры»: энергетическая война может обойтись Европе в 16 млн рабочих мест и €1,6 трлн

«Интер» с минимальным счетом победил «Барселону» в Лиге чемпионов

Пентагон: передаваемые США HIMARS позволят Украине поражать цели в Крыму

Госдолг США впервые в истории превысил $31 трлн

Гол и ассист Кварацхелии помогли «Наполи» разгромить «Аякс» в Лиге чемпионов

Twitter согласилась закрыть сделку по продаже компании с Маском

Булыкин прокомментировал отказ Сулейманову во въезде в Польшу фразой «закон превыше всего»

Захарова назвала позицию Дании по ЧП на «Северных потоках» «гадкой» и «противозаконной»

Пентагон: США считают более целесообразным передавать Украине советские, а не западные танки

В Конгрессе США заявили, что у налогоплательщиков в стране нет денег на помощь Украине

Тренер Юран назвал «Химки» единственным явным аутсайдером в РПЛ

FT: Саудовская Аравия и Россия планируют «резкое» сокращение добычи нефти

Россия заявила об угрозе столкновения самолета Ан-26 с беспилотниками США в Сирии

В кабинете Рамзана Кадырова увидели боксерскую грушу Louis Vuitton

Депутат Госдумы попросил ФСБ проверить РФС из-за позиции по клубам из Крыма

Всемирный банк предупредил Европу о нехватке энергоносителей зимой

Microsoft добавит встроенный VPN-сервис в свой браузер Edge

Все новости

Всемирный банк опубликовал прогноз экономики России, Украины и ЕС на три года

Всемирный банк спрогнозировал снижение ВВП России на 4,5% к концу 2022 года

Владимир Зеленский признал «ничтожными» российские указы о присоединении четырех регионов

Президент Украины Зеленский подписал указ о непризнании вхождения новых регионов в состав РФ

«Разовая акция»: задаст ли Макрон моду на водолазки

Стилист Демченко оценила появление Макрона в водолазке ради экономии электроэнергии

СК проверяет, могли ли убить Бориса Моисеева. Прах певца уже захоронили

Mash: следователи ищут признаки насильственной смерти Бориса Моисеева

Готика, эротика и постковид: каким получился сериал «Интервью с вампиром»

Рецензия на сериал «Интервью с вампиром» со звездой «Игры престолов» Джейкобом Андерсоном

«Три раза за пять минут бахнуло на весь город». Что за «взрывы» услышали в Калуге, Туле и Рязани

Калужский губернатор Шапша объяснил хлопки 4 октября пролетом сверхзвуковых самолетов

«Женщина, жизнь, свобода». На протестах в Иране погибли более 100 человек

«Право на полное прекращение поставок». «Газпром» пригрозил Молдавии

«Газпром» пригрозил прекратить поставки Молдавии из-за проблем с оплатой

Референдум под защитой. Как новейшие РЛС охраняли голосование в Донбассе

Источник РИА «Новости» рассказал о работе новейших РЛС во время референдума в ДНР

«Ах, Беларусь бы не вступила в войну». Как Минск участвует в спецоперации на Украине

Лукашенко заявил, что Белоруссия участвует в СВО на Украине, но не направляет туда военных

«Были холопами, стали рабами». Пугачева не стала церемониться с хейтерами

Певица Алла Пугачева резко ответила на критику ее отъезда из России

Распутать квантовую запутанность: за что дали «Нобеля» по физике

Эксперты по квантовым технологиям объяснили, за что присуждена Нобелевская премия по физике

Киев официально отказался от переговоров с Путиным. Зеленский подписал указ

Песков: в Кремле готовы к переговорам со следующим президентом Украины

—>

Читайте также

Найдена ошибка?

Закрыть

Спасибо за ваше сообщение, мы скоро все поправим.

Продолжить чтение

Изготовление портретных и художественных барельефов, 3д моделей любой сложности на заказ от bas-relief.pro

Изготовление портретных и художественных барельефов, 3д моделей любой сложности на заказ от bas-relief.pro

Мемориальные доски

Льем мемориальные памятные доски из различных металлов — бронзы, латуни, алюминия и чугуна.

Мемориальные доски изготавливаются для почетных граждан, заслуженных артистов, политиков, деятелей искусства и культуры, спортсменов и других выдающихся людей.

Изготовление

3д моделей портретов
для фрезерных станков с ЧПУ

3D модели портретов

Портреты в основном используются ритуальными компаниями для изготовления памятников.

Полностью подходят для производства барельефов из мрамора и гранита. Все, что необходимо — это вырезать из камня и доработать механические следы от станка.

Производство портретных барельефов

из бронзы и камня

Барельефы

Барельефы производятся для размещения на памятниках, мемориалах и на фасадах зданий.

Композицией может быть не только портрет, но и любое художественное изображение. На мемориалах часто используются изображения производств, заводов. В некоторых случаях уместно изображать картины с поля боя, а в некоторых природу, горы и реки.

Читайте наши статьи

Изучаем мировой опыт, экспериментируем с материалами,
и с удовольствием делимся этим с вами.

Крепление мемориальных досок

Как крепятся барельефы и мемориальные доски из бронзы

Толщина барельефа

Какой толщины бывают барельефы и как выбрать оптимальный вариант.

Качество фотографий для барельефа

Какое качество снимков необходимо, чтобы получить хороший результат в работе.

Все статьи

Часто задаваемые вопросы

Если я в другом городе?

Мы работаем п о всей России и СНГ.
Доставка осуществляется из Челябинской области. Средний срок достакви — 7 дней.

Так как мы работаем по всей России, то утверждение моделей происходит удаленно. После завершения моделирования, мы присылаем на ваш e-mail фотографии с разных ракурсов и видео модели. Таким же образом присылаем снимки работ, которые производятся скульпторами вручную.

Если у вас есть комментарии и доработки к модели, мы их устраняем и присылаем повторно. После утверждения приступаем к резке в мягком материале. Фрезерный станок полностью воспроизводит то, что смоделировано, ничего не изменяя. Соответственно, мы получаем идентичный 3Д модели прототип.

Как производится оплата?

Оплата разделяется на этапы в зависимости от общей стоимости работ. При производстве барельефов это обычно:

— Предоплата за 3д моделирование. Выполнение этапа моделирования
— Оплата за фрезеровку в мягком материале (Дерево, пластик, МДФ). Фрезеровка и сборка прототипа.
— Оплата за литье из металла или фрезеровку в камне. Выполнение этапа работ.

Сколько времени занимает производство?

В зависимости от вида работ, сроки производства занимают разное время:

— 3Д моделирование портрета по фотографии занимает 5-7 дней. Если добавляются некоторые доработки, то каждая итерация правок занимает еще 1-2 дня.

— Фрезеровка и сборка прототипов барельефов и мемориальных досок занимает 10-14 дней.

— Литье из бронзы барельефов занимает в среднем 14-17 дней.

— Фрезеровка и доработка работ из камня занимает от 20 до 40 дней.

BAS-RELIEF.PRO

Этот сайт использует cookie, чтобы вам было удобнее им пользоваться.

Принять

Узнать больше

Bas-relief.pro

Каталог будет
отправлен вам в
течение 1 минуты

Bas-relief. pro

Связаться с нами

Bas-relief.pro

Благодарим за обращение!
Материалы придут к вам на почту в ближайшее время.

Bas-relief.pro

Благодарим за обращение!
Специалист свяжется с вами в ближайшее время

Скачать пример техзадания на производство мемориальной доски

Мы учли основные вопросы, чтобы процесс производства был максимально прозрачным и понятным.

Дэн Герхарт — Бронзовая заливка

документирование процесса заливки бронзы

Настоящие скульпторы сами заливают
Самое лучшее в работе с бронзой — это заливка!

В этом документе представлено литье по выплавляемым моделям двух половинных фигур в натуральную величину в марте 2012 года, выжигание и заливка из бронзы. Эта заливка была сделана в небольшой литейной на факультете скульптуры в Университете штата Юта, когда я вел базовый курс 3D по навыкам работы с деревом. Мой ассистент старший по керамике, который хотел научиться литью больших форм, а также помогала моя любимая жена Елизавета.
 

Две восковые фигуры уже закрыты и разбросаны, с добавлением гипсового покрытия для прочности и увеличения поверхности, которую я ищу.

Толь, обернутый вокруг проволочной сетки, действует как формовочная форма, и они крепятся к земле с помощью гипса. Перед их анкеровкой всегда очищайте бетон и используйте мыльный раствор, чтобы плесень аккуратно отделялась от пола.

Гипс/песок/вода смешиваются в равных объемах и выливаются в форму, а Элизабет терпеливо держит тонкую скульптуру в форме.

Соотношение паковочной смеси по объему 1:1:1 для песка:гипса:воды. Песок по объему намного плотнее гипса, поэтому вес чистого песка всегда должен быть на 1/3 больше веса гипса. Для 500 фунтов гипса требуется 750 фунтов песка (песок должен быть тяжелым, так как он дешевый). Добавьте дополнительную штукатурку для герметизации пола.

Пресс-формы теперь весят около 600 фунтов и 800 фунтов на единицу, и их необходимо отсоединить от пола, привязать цепью к подъемнику, перевернуть и доставить на тележку для выжигания. В комбинированных формах использовалось 400 # гипса.

 

Три отрезка 2×4, идущие по всей длине форм, предотвращают разрушение формы цепью. Подъемник используется для управления падением на землю, а паковочная масса переворачивается, чтобы воск мог вытекать при нагревании в печи.

Цепь расположена выше средней линии для подъема с низким центром тяжести, но без опасности опрокидывания. Большой электрический подъемник поднимает его в воздух.

Держите ноги подальше и не пытайтесь спасти его, если что-то развалится — просто уйдите с дороги. Никто не может изменить курс гориллы 800#.

Формы устанавливаются на треногу из огнеупорного кирпича, чтобы обеспечить циркуляцию тепла и расплавление воска.

Толь снят, тележка задвинута в печь, дверца печи запечатана, и мы ее зажжем.

Рычаг — это своего рода мышечная магия.

Плавная подача рычажной силы сжимает формы, не сбивая их со штативов.

Долгий день тяжелого труда почти завершен. Это еще один важный промышленный процесс без происшествий; расчищая путь для более важного процесса с большей вероятностью неудач.

Загружено, и все выглядит чистым для горелок внизу и вентиляционных отверстий вверху. Дверь свободна и готова закрыться.

Храповой механизм и провода плотно и ровно закрывают дверь.

Обсуждаем темперированную печь:

Затем отрегулируйте заслонки сверху, чтобы контролировать нагрев/восстановление, и отрегулируйте горелки. Температуру можно поднять довольно быстро, так как формы очень влажные и воск будет испаряться. Температура не должна подниматься выше 1000 градусов, а затем должна поддерживаться на уровне 1 час на 1/2 дюйма диаметра формы. Затем я добавляю к этому еще около 1/4 времени. Я обнаружил, что эта печь имеет тенденцию нагревать стены и давать ложные показания температуры, а формы часто не выгорают полностью. Воск плавится в течение первых 6-8 часов, но формы должны застекловаться, а восковой уголь должен распылиться. Если этого не происходит, при заливке бронзы образуются газы, которые пузырчат бронзу, что изменяет поверхность хрупкой формы или может привести к разрыву выступов, литников и всей формы. Кастинг с этой возможностью должен происходить более регулярно, чтобы полностью настроить время. Это или позволить ему сгореть на третий день, что означает третью ночь няньки с температурой, а два дня уже изводили меня …

Горят центральные полосы горелок.

Внешние горелки присоединяются к центральным горелкам. Мы можем достаточно быстро нагреть воск, используя выходящий пар для расплавления воска. Единственная хитрость заключается в том, чтобы поймать температуру около 1000 градусов, так как формы изначально действуют как радиаторы или как большие кубики льда, и важно поддерживать температуру по мере того, как формы витрифицируются и нагреваются. Если формы становятся слишком горячими, гипс разрушается на молекулярном уровне, и все теряется.

Я выкапываю песочницу, пока формы нагреваются — пыльная работа, так как песок не менялся десятилетиями, и песок забит мусором, когда студенты отливают формы прямо в песок или в керамическую оболочку, вложенную в песок. Яма не выкапывалась для большой заливки с тех пор, как я сыграл Орфея и Эвридику десятью годами ранее.

Яма содержит излишки от многолетней литья песка и заливки смолы. Песок в основном представляет собой стальной порошок, грязь и металлический шлак; в мои студенческие годы моей работой было бы выкопать всю яму и заполнить ее свежим песком.

Для небольшой сортировки песка я несколько раз распыляю немного влаги. Песок не может быть влажным, или расплавленная бронза может отскочить/взорваться, или плесень может испарить окружающий песок и вызвать проблемы.

Температуру в печи медленно снижают, так как слишком быстрое падение температуры разрушает формы. Когда они нагреются до 500 градусов, их вытаскивают, осторожно переворачивают стаканчики и кладут в песчаную яму, где их утрамбовывают песком для дополнительной поддержки. Они все еще нагреты до 500 градусов, и им необходимо поддерживать внутреннее тепло, чтобы помочь справиться с расплавленной бронзой, нагретой до 2000 градусов.

Разливочные стаканы закрываются, а вокруг форм засыпается песок. Я использую несколько досок, чтобы довести высоту до вершин форм, так как песочная яма закончилась.

Тигель устанавливается в горн, под него накладывается картон для обугливания и предотвращения прилипания тигля. Бронзовый слиток загружается в тигель неплотно, так как при нагревании он расширяется и может расколоть тигель. Кузница разожжена, пламя отрегулировано, и бронза плавится.

Еще один слиток предварительно нагревается на вершине кузницы, включая части фигурок, которые я хранил годами, но пришлось переплавить, так как цена на слиток тогда была сильно завышена, и я не мог позволить себе обе фигурки.

Пламя показало мне ошибку при загрузке горна — раньше использовался тигель меньшего размера, а основание было установлено слишком высоко. Вот почему старые шляпы при заливке заметят, что в крышке есть щель, занятая печными плитками / кирпичами, выравнивающими обод, чтобы поддерживать закрученное пламя в игре.
 

Запасные руки и ноги десятилетней давности предварительно нагревают и опускают в расплавленный суп.

Нога немного великовата, и при нагревании придется просто упасть.

Вот это горячая нога!

Вставьте ногу в соответствующий круг ада Данте здесь.

Бронза будет вращаться при температуре (около 2000 градусов). Старый пирометр немного глючит, так что я тоже полагаюсь на свой опыт. В этом случае на поверхность вышло много примесей из старых отливок, стержни которых все еще сохраняли некоторую вложенность. Я просматривал поверхность снова и снова; нет вихря. Хотя, похоже, у меня была температура. Подошел помощник по кастингу и предложил немного олова и дозу буры, завернутые в оловянную фольгу. Это разрушает поверхностное натяжение и немного ослабляет сплав — и мы получили завихрение!

Немного практики с механизмом, чтобы я запомнил, что делаю, и мой помощник мог видеть, о чем мы будем говорить.

Зеленое пламя означает, что мы начинаем сжигать необходимые газы, а бронза почти переварена.

Я выключил воздуходувку и открыл крышку, открывая сияющее солнце расплавленного металла, заключенного в раскаленной керамике. Внезапно становится немного жарко.

Когда-то я бы набрался сил и поднял бы его с другим крутым парнем, но здесь мы используем подъемник для здравомыслия и безопасности.

Устанавливаем зажимные скобы на место и с помощью лебедки затягиваем рукоятку в мертвой точке.

Кнопка берет на себя всю работу, пока я направляю горшок.

Подъемник для вытаскивания тигля из кузницы должен быть выключен нашей разливочной рукой. Печные кирпичи на бетоне имеют решающее значение, иначе тигель может разрушиться от удара холодного / влажного цемента. Именно эти маленькие детали в каждом шаге делают это довольно напряженным, и жара в 2000 градусов.

Встаньте в положение, чтобы аккуратно зажать тигель.

Зажимы почти на месте, руки нагреваются.

Назад к подъемнику.

Я управляю заливкой со своей стороны, а мой помощник управляет подъемником.

Время наливать.
Большая форма не сгорела полностью. Об этом сообщается по выбросу газовой ракеты из вентиляционного отверстия. Газ несет расплавленный воск и газы, смешанные с расплавленной бронзой, образуя огненный фонтан.

Это извержение из вентиляционных отверстий означает, что я получаю довольно дикое вспыхивание и/или пузырение газа по всей фигуре. Некоторые дополнительные технологические отметки для конечной детали, но также существует вероятность того, что форма выйдет из строя, и весь металл выльется в песок.

Я немного замедляю поток, чтобы не разбить форму от внутреннего давления газов и бронзовой гири.

Я заметил, что мой ассистент немного нервничает, и успокоил его. Здесь он чувствует себя лучше, и мы готовы перейти к следующему слепку. Он меньше, и я ожидаю, что он полностью выгорел, и бронза будет плавно втекать.

Или сглаживатель. Мы занимаем почти слишком много времени, так как температура заливки должна быть высокой, чтобы ударить форму, чтобы создать мой эффект.

Мы отходим от горы Ветрувий и готовимся к следующему выстрелу.

Чистая и горячая, она падает в отверстие с удивительной энергией.

Он заполняется доверху и светится, в то время как более крупный вклад продолжает гореть. Мы снова нажмем на большее и надеемся заполнить его.

Обе формы успешно заполнены до краев!

Оставшуюся бронзу теперь отливаем в слитки.

Выравнивание стальных изложниц.

Слитки для разливки. Вы всегда хотите иметь достаточно бронзы, чтобы отлить несколько слитков, завысив оценки веса — если у вас не хватит заливки, весь процесс будет разрушен.

Всего 1,5 маленьких слитка. Хорошо, что я расплавил все эти старые части тела!

 

Теперь обратим наш процесс и поместим тигель обратно в печь, чтобы медленно охладить его.

Нам не понадобится подъемник для этого бита. Сначала на дно печи кладут пропитанный квадрат картона, он будет действовать как слой полукокса, который не даст керамическому тиглю прилипнуть к основанию из огнеупорного кирпича.

Напрягитесь и осторожно опустите ее на место.

Мы слегка покачиваем вещи, чтобы найти центр, и видим, что они сидят прямо, затем вытаскиваем их начисто, поворачиваем крышку на место и закрываем отверстие кирпичом для сохранения тепла.

большая форма все еще горит, и когда она остановится, я положу огнеупорные кирпичи на обе формы, чтобы выровнять дымоход, и оставлю их на ночь, чтобы они остыли.

Ни одна из форм не сгорела полностью, так как шлак на меньшей форме представляет собой грязь из внутренней части формы.

Гефест реален.

Я отправляюсь за водой, пока мороз действует на моего помощника.

Вложение меньшего размера сохраняло эту форму, и блестки происходили хорошо по всей форме.

Это увеличенная форма перед сваркой нескольких деталей. Некоторые области были потеряны, но это нормально. Газы проделали удивительную работу.

Его рука была отрезана до помещения и вставлена ​​в главное отверстие. Он был потерян, превратившись в черный гольц, превратившийся в порошок.

Удивительная текстура поверхности, вспышки, один или два штифта. Лучше, чем я себе представлял — новый результат, который мне будет трудно воссоздать.

↑ Вернуться к началу

Создание бронзы | Gibby Bronze Gallery

Отдел 1: Мастер-форма

После того, как работа выполнена из глины, создается мастер-форма. Это делается путем создания резиновой формы поверх скульптуры, а затем создания гипсовой формы поверх резиновой формы. Этот процесс требует прохождения примерно двенадцати этапов. Каждый этап выполняет определенную функцию для обеспечения функциональности пресс-формы в дальнейшем. Между каждым этапом резине нужно время, чтобы затвердеть.

Это резиновые столики:

  1. Тонкий слой: чтобы запечатлеть каждую деталь оригинальной скульптуры
  2. Промежуточный 2-й слой: этот слой немного толще, чтобы заполнить потенциальные воздушные карманы и придать прочность форме.
  3. Регистрационные полоски. Существуют различные способы выполнения этого процесса, но в основном это резиновые разделительные швы, установленные в резиновой форме в стратегических местах, чтобы позволить форме открываться при дальнейшем использовании, а также позволять отделять резиновую форму от оригинальной скульптуры. .
  4. Сетчатое покрытие: слой резины средней толщины наносится для придания липкости поверхности с целью добавления ткани типа джерси поверх формы, которая вызывает разрыв формы.
  5. Масляное покрытие: очень толстый слой резины наносится для заполнения зазоров, повышения прочности и фиксации швов. Перед затвердеванием масляного покрытия с помощью мыльной воды и резиновой перчатки выравнивается внешняя поверхность резиновой формы.
  6. Готовую гипсовую форму необходимо снять, поэтому необходимо заранее определить, как она будет разрезана. Разметка маркером линий на поверхности резиновой формы помогает напомнить изготовителю формы, где нужно создать линии разъема.
  7. Влажный гипс и некоторый вариант сетчатого материала смешивают в ведре, а затем наносят на определенный участок резиновой формы.
  8. После затвердевания гипсовой секции на края гипсовой формы наносится вазелин, чтобы предотвратить прилипание следующей секции. Процесс создания секций пресс-формы и нанесения вазелина повторяется до тех пор, пока вся поверхность резины не будет покрыта.
  9. После того, как весь гипс затвердеет, просверливаются отверстия, соединяющие секции по краям, чтобы вставить болты, которые снова совместят секции гипса после удаления гипса.
  10. С помощью разделительных инструментов снимается гипс с резины по швам.
  11. С помощью острых ножей резиновая форма разбирается и снимается по резиновым швам.
  12. Наконец, резиновая форма помещается обратно в гипсовую форму, снова закрывается и закрепляется болтами или большими резиновыми лентами.

Цех 2: Воск

Воскотопка в литейном цехе включает в себя заливку воска, чеканку воска и литье воска. Эти процессы включают в себя создание воскового узора на форме оригинального глиняного рисунка, подкрашивание любых недостатков этого воскового узора и прикрепление восковых стержней, называемых литниками, к стратегическим точкам на восковом узоре и в нем для создания литниковой системы для бронзы. чтобы в конечном итоге течь, чтобы питать бронзовое литье. Вот в чем дело.

Заливка воска:

  1. Нагрейте резиновую форму с помощью тепловых пушек или термошкафа.
  2. Извлечение резины из источника тепла Соберите резину в гипсовую форму.
  3. Когда резиновая форма еще очень теплая, внутрь равномерно заливают горячий воск. Горячая форма улучшает качество поверхности воска за счет уменьшения пузырьков и других дефектов.
  4. Затем воск постепенно выливается обратно из формы, так как форма также медленно переворачивается, чтобы обеспечить полное покрытие.
  5. Воск должен полностью остыть.
  6. При более низкой температуре парафин заливается и выливается, и ему дают остыть еще два раза
  7. После того, как воск полностью остынет, гипсовые и резиновые формы снимаются, открывая восковой узор.

Восковая чеканка:

  1. При работе со свежезалитым восковым шаблоном художник по восковым фигурам использует тонкие инструменты для соскабливания воска, чтобы подправить любые дефекты воскового шаблона, включая линии шва, положительные пустоты, оставшиеся от резиновой формы, и пузырьки от восковые брызги.
  2. Внутренние пустоты заполнены восковым шаблоном, а окна стратегически вырезаны в шаблоне, чтобы обеспечить приток воздуха к отделу керамической формы.
  3. Деликатные части скульптуры можно отрезать от модели и прикрепить позже, после того как они будут отлиты из бронзы.

Восковой литник:

  1. Благодаря глубокому пониманию методов литья бронзы система литников проектируется путем настройки и прикрепления литников. Прикрепление этих литников осуществляется путем обрезки и приплавления концов литников к восковой модели. Особое внимание уделяется прогнозируемому охлаждению бронзы из-за возможных дефектов литья, вызванных тепловым сжатием.
  2. Воск в форме конуса расплавлен на нижней части литниковой системы. Это становится шаблоном, используемым для изготовления керамического носика для заливки позже.
  3. Второй инженер по восковым литникам и отливкам проверяет качество поверхности восковой модели и эффективность системы литников для литья.
  4. Инженер по литью назначает температуру литья бронзы системе литника, чтобы бригада литья знала, какой температуры должна быть бронза при заливке в керамическую форму.

Отдел 3: Керамическая форма

Восковая модель и система литников используются для формирования керамической формы-оболочки, в которую будет заливаться перегретая бронза. Вот как это делается.

  1. Литниковая система с восковым узором погружается в раствор для травления, чтобы керамическая масса могла прилипнуть к поверхности воска.
  2. Шаблон погружают в жидкую керамическую массу, а затем дают стечь. Перед сушкой шаблон покрывается очень мелким песком для литья под названием циркон.
  3. Выкройку кладут на стойку и дают высохнуть на воздухе примерно полдня.
  4. Этот процесс погружения модели в керамический раствор, а затем покрытия песком повторяется еще семь раз, увеличивая зернистость песка с использованием плавленого кварца. Это увеличивает прочность создаваемой керамической формы с каждым слоем.
  5. После того, как в течение нескольких дней было построено около ½ дюйма керамической оболочки, делается последнее погружение, но песок не применяется.

Отдел 4: Выжигание воска/литье бронзы

Чтобы подготовить керамическую оболочку для заливки бронзы, необходимо расплавить восковую модель. Вот как это делается.

  1. После того, как керамическая форма полностью высохнет, в основании конического носика литниковой системы прорезается большое отверстие, чтобы обнажить воск.
  2. Затем керамическую форму помещают в перегретую печь при температуре около 1500 градусов по Фаренгейту, чтобы мгновенно расплавить воск.
  3. Когда воск полностью расплавится, техник по литью в костюме вулкана и кевларовых перчатках извлекает керамическую форму из печи.
  4. Оболочка охлаждается и проверяется на прочность и структурную целостность.
  5. Керамическая оболочка снова нагревается примерно до 1800 градусов, на этот раз для подготовки к получению бронзы и кристаллизации керамической структуры для обеспечения структурной прочности.
  6. Пока корпуса нагреваются, бронзовые слитки переплавляются в тигле внутри отдельной доменной печи.
  7. Когда и гильзы, и бронза достигают оптимальной температуры, тигель вынимают из доменной печи и помещают в разливочную люльку.
  8. Пока литейщики поднимают бронзу в положение для заливки, другой рабочий вынимает перегретые гильзы из печи для обжига и кладет их на стеллаж для заливки в порядке от самой горячей до самой низкой температуры заливки.
  9. Бронза заливается из тигля в каждую керамическую оболочку доверху.
  10. После охлаждения на стеллаже в течение не менее получаса заполненные бронзой обечайки снимают с литейного стеллажа и доставляют в зону измельчения.

Отдел 5: Подготовка металла

После снятия отливок со стоек необходимо снять керамические оболочки с бронзы и подготовить металл к чеканке по металлу.

  1. С помощью больших молотков и пневматических долот рабочий откалывает большую часть керамической оболочки от бронзовой поверхности.
  2. Затем отливки доставляются в камеру пескоструйной обработки, где остатки керамики удаляются с бронзы пескоструйной обработкой.
  3. Отливка доставляется на станцию, где с помощью мощного плазменного резака остатки литниковой системы, теперь уже бронзовой, отрезаются от отливки, оставляя бронзовые детали, необходимые для повторной сборки бронзовой скульптуры.
    1. Отдел 6: Металлическая чеканка

      Процесс сборки бронзовой скульптуры и подкрашивания бронзы представляет собой чеканку по металлу. Конечным результатом является то, что бронза должна выглядеть как почти идентичная бронзовая версия оригинальной глиняной скульптуры.

      1. Все соединительные кромки деталей скошены угловой шлифовальной машиной или плоскошлифовальной машиной. Это делается для правильного прилегания краев и для обеспечения места для сварных швов
      2. .

      3. Все детали снова сварены.
      4. Все сварные швы отшлифованы заподлицо и текстурированы шлифовальными инструментами, чтобы соответствовать исходной скульптурной поверхности,
      5. Основание скульптуры плоско отшлифовано на выравнивающем столе
      6. Крепежные гайки из нержавеющей стали приварены к внутренней части нижней части скульптуры
      7. Все дефекты литья подкрашены
      8. Скульптура прошла пескоструйную обработку и проверена на качество
      9. Последние штрихи не работают
      10. Окончательная пескоструйная обработка перед нанесением патины

      Отдел 7: Патина/Основание

      Патирование бронзы – это процесс окрашивания поверхности бронзовой скульптуры. Существует слишком много разных способов патинирования, поэтому я отсылаю вас к нашей странице вариантов патины, чтобы узнать о различных вариантах патины. Однако чаще всего используются следующие методы:

      1. Затемнение с помощью какого-либо химического вещества, такого как поташ или березовая древесина Кейси.
      2. Очищение бронзовой поверхности для придания блеска бронзе
      3. Используя большую паяльную лампу, нагрейте бронзовую поверхность, пока жидкость не начнет мгновенно испаряться на поверхности
      4. Используя различные химикаты и пигменты, добавьте цвет к бронзовой поверхности с помощью кисти, аэрографа или распылителя.
      5. После того, как бронза в основном остынет, бронза запечатывается либо воском, либо лаком. Это фиксирует цвета патины на месте.
      6. На бронзу нанесено еще одно восковое покрытие для защиты поверхности и смягчения бликов.
      7. Деревянное или мраморное основание просверливается в соответствии с расположением крепежных гаек под бронзой и основание прикручивается к днищу болтами.
      8. Наконец, к основанию крепится табличка с названием скульптуры и именем художника.

      А Кассен | Bronze Pour LVII (2021)

      Medium

      Состояние

      Подпись

      Сертификат подлинности

      Ценовой диапазон малых гравюр Пабло Пикассо

      Посмотреть работы в этой категории

      Возможно, самый влиятельный художник 20-го века, Пабло Пикассо, возможно, наиболее известен первооткрывателем кубизма и разрушением двухмерной плоскости изображения для передачи трехмерного пространства. Вдохновленный африканским и иберийским искусством, он также способствовал возникновению сюрреализма и экспрессионизма. Значительное творчество Пикассо выросло до более чем 20 000 картин, гравюр, рисунков, скульптур, керамики, театральных декораций и эскизов костюмов. Он написал свою самую известную работу «Герника» (1937) в ответ на гражданскую войну в Испании; тотемическое полотно гризайль остается определяющим произведением антивоенного искусства. На аукционе несколько картин Пикассо были проданы более чем за 100 миллионов долларов. Неутомимый художник был героем выставок в самых престижных учреждениях мира, от Музея современного искусства и Центра Помпиду до Stedelijk Museum и Tate Modern.

      AK

      A Kassen

      Датский, сотрудничаем с 2004 г.

      Бронза

      31 1/10 × 37 × 13 2/5 дюйма

      79 × 94 × 34 см

      Художественное произведение

      Это .

      Проданный

      Уведомляется, когда доступна аналогичная работа

      DE Brock Gallery

      KNOKKE

      Средний

      Состояние

      Сигнализация

      Сертификат Authenticity

      Ценовые диапазоны малых принтов Pablo Picaso

      Ценовые диапазоны малых принтов Pablo Picaso

      9003

      . эта категория

      Возможно, самый влиятельный художник 20-го века, Пабло Пикассо, возможно, наиболее известен первооткрывателем кубизма и разрушением двухмерной плоскости изображения для передачи трехмерного пространства. Вдохновленный африканским и иберийским искусством, он также способствовал возникновению сюрреализма и экспрессионизма. Значительное творчество Пикассо выросло до более чем 20 000 картин, гравюр, рисунков, скульптур, керамики, театральных декораций и эскизов костюмов. Он написал свою самую известную работу «Герника» (1937) в ответ на гражданскую войну в Испании; тотемическое полотно гризайль остается определяющим произведением антивоенного искусства. На аукционе несколько картин Пикассо были проданы более чем за 100 миллионов долларов. Неутомимый художник был героем выставок в самых престижных учреждениях мира, от Музея современного искусства и Центра Помпиду до Stedelijk Museum и Tate Modern.

      Серия «Художник»

      • Портреты художников и скульпторов

        113 Доступно

      • Портреты художников и скульпторов

        113 Доступны

      • Портреты артистов и скульпторов

        113

      • Поката

        113

      • . Скульпторы

        113 в наличии

      • Портреты художников и скульпторов

        113 в наличии

      • Портреты художников и скульпторов

        113 available

      • Portraits of Artists and Sculptors

        113 available

      • Portraits of Artists and Sculptors

        113 available

      • Portraits of Artists and Sculptors

        113 available

      Other works Пабло Пикассо.0021 Pablo Picasso

      PAYSAGE (ландшафт), 1953

      Paysage (ландшафт), 1953

    2. Pablo Picasso

      Paysage (Landscape), 1953

      (приземление), 1953

      010101010111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111116. (Пейзаж), 1953

      Пейзаж (Пейзаж), 1953

    3. Похожие художники

      Жорж Брак

      Французский 1900-2000

      Жорж Брак 9-00003

      Французский 9-00003

      0021 Жорж Брак

      Французский 1900-2000

      Жорж Брак

      Французский 1900-2000

      ОБНОВЛЕНИЕ: завершена финальная бронзовая заливка новой статуи Мисс Фэнси в Эйвондейл Парк [ФОТО]

      Бронзовая заливка в действии. (Сабрина Палмер / Bham Now)

      Долгожданная 15-футовая статуя Мисс Фэнси на один шаг ближе к завершению, и наша команда получила возможность взглянуть изнутри на финальную бронзовую заливку в Совете искусств округа Шелби. Великолепную статую планируется открыть у входа в парк Эйвондейл в начале сентября. Читайте дальше, чтобы узнать, что говорит художник статуи Нельсон Грайс.

      Еще одна мисс Фэнси для Эйвондейл-парка

      Меньшая статуя Мисс Фэнси на пьедестале в Эйвондейл-парке. (Pat Byington / Bham Now)

      В настоящее время в Avondale Park выставлена ​​небольшая статуя Мисс Фэнси с интересной предысторией. После его установки в 2012 году он был сбит автомобилем и поврежден. Статуя исчезла на долгие годы, но была вновь обнаружена в 2020 году жительницей Эйвондейла Лесли Смаклер. С тех пор он был отремонтирован и переустановлен обратно в свой законный дом.

      В разгар ее исчезновения Рон из Совета друзей парка Эйвондейл, один из самых любимых общественных деятелей района, поставил перед собой задачу вернуть статую в дом. К сожалению, он скончался, не успев увидеть, как мисс Фэнси возвращается к своей былой славе.

      Чтобы продолжить его наследие, жена Рона, Марта Совет, поставила перед собой задачу собрать деньги на новую статую Мисс Фэнси в парке Эйвондейл. Местный художник-скульптор Нельсон Грайс был привлечен к проекту и с тех пор усердно работает.

      «Я вырос в Бирмингеме и всегда знал об Эйвондейл-парке и истории мисс Фэнси. Несколько лет назад я обратился к Совету Марты и сказал ей, что если они когда-нибудь задумаются о создании крупномасштабной статуи мисс Фэнси, я бы хотел, чтобы меня рассмотрели для этой задачи, потому что она была для меня особенной. Для меня большая честь и благословение быть тем, кто этим занимается».

      Нельсон Грайс

      Изготовление Мисс Фэнси

      Взгляд назад на первый шаг процесса — создание глиняной формы. (Нельсон Грайс)

      Мы были рады сообщить еще в феврале, что место для новой статуи Мисс Фэнси было определено. В то время художник Нельсон Грайс только приступил к отливке бронзы. Теперь все 130 частей долгожданной статуи отлиты.

      Создание бронзовой статуи — длительный процесс, и, поскольку я не эксперт, я спросил Нельсона, какие именно этапы были задействованы.

      «Сначала мне пришлось построить ее целиком из глины, а затем сделать из нее резиновую форму. Затем мне пришлось разобрать его на части и сделать восковую модель всех этих отдельных частей. Затем эти восковые кусочки отливали в связанный смолой песок и обжигали в печи. Затем бронзу нагревали до 2100 градусов и заливали в эти формы».

      Нельсон Грайс

      Все наготове. (Сабрина Палмер / Bham Now)

      Как вы понимаете, управление гигантским тиглем — это не работа одного человека. Чтобы убедиться, что все идет по плану, с Нельсоном работает звездная команда, в которую входят: Хэнк Симпсон, Стэн Коупленд и Тед Мец.

      Разрушение шаблона. (Сабрина Палмер / Bham Now)

      С 130 различными частями, вы можете быть удивлены, как они все это отслеживают. Что ж, каждая часть помечена буквой и номером, который соответствует положению на шаблоне, который Нельсон разложил для отслеживания каждой части.

      «Распространено мнение, что художники не организованы, но мне определенно пришлось доказать, что это не так для этого проекта. Мне нужно было быть очень организованным, чтобы осуществить это».

      Нельсон Грайс

      Следующий шаг к завершению? Сварка всех деталей вместе.

      Краткий обзор того, что будет дальше. (Bham Now)

      На шаг ближе

      Нельсон Грайс, Марта Каунсил и Брайан Каунсил. (Сабрина Палмер / Bham Now)

      Нельсон завершил свою первую бронзовую скульптуру около 10 лет назад, но его карьера в искусстве длится гораздо дольше. Получив степень бакалавра изящных искусств в Монтевалло в 1994 году и степень магистра художественного образования в 1996 году, он преподавал в средней школе Гувера около 25 лет.

      С тех пор он явно проделал долгий путь, удостоившись чести завершить огромную статую Мисс Фэнси для Эйвондейл-парка. Мечтая стать художником с детства, я должен был спросить, каково это достижение?

      «Я даже не могу это описать, это эйфория. Когда он будет установлен, мне станет лучше… Я уверен, что буду плакать. После того, как я закончил все формы, мне пришлось разобрать ее, и это было похоже на прощание с другом, которого я увижу снова через некоторое время. Как только она снова соберется, я увижу ее снова, но в совершенно другом материале».

      Нельсон Грайс

      По словам Нельсона, они строят базу для мисс Фэнси, которая соответствует каменной кладке в парке Эйвондейл, поэтому она будет гармонировать с архитектурой. Кроме того, сам дизайн включает в себя продуманный элемент из истории Мисс Фэнси.

      «Одна из вещей, которые меня больше всего волнуют в статуе, это то, что на ее спине едет афроамериканская девушка. Еще в начале 1900-х люди думали по-другому, и чернокожих даже не пускали в парк. Мне просто пришло в голову, что как артисту это было бы действительно хорошо».

      Нельсон Грайс

      Он сказал, что этот шаг был частично вдохновлен детской книгой «Знакомьтесь, мисс Фэнси » Ирэн Лэтэм, в которой афроамериканский мальчик, любящий слонов, отправляется на миссию, чтобы встретиться с мисс Фэнси, пытаясь найти обойти законы о сегрегации, из-за которых ему не пускали в ее дом в Эйвондейл-парке.

      Открытие статуи запланировано на захватывающем публичном мероприятии в начале сентября 2022 года. Нам не терпится увидеть окончательный результат!

      Подпишитесь на нашу бесплатную рассылку новостей, чтобы получать больше подобных новостей прямо в свой почтовый ящик.

      Передовой литейный завод в США

      Узнайте больше о нашем литейном заводе

      Сердцем компании Cast Technologies является литейный завод. Мы специализируемся на производстве высококачественного литья. Для этого мы выбрали лучшее промышленное оборудование. В сочетании с нашим опытным персоналом, качественными материалами и строгими процедурами контроля качества мы уверены, что производим самые лучшие литые компоненты из алюминия, латуни и бронзы, доступные где угодно.

      Что компания Cast Technologies может сделать для вас

      Компания Cast Technologies является крупнейшим литейным заводом по литью алюминия в песчаные формы и крупнейшим литейным заводом по литью бронзы и латуни в Иллинойсе. Таким образом, мы можем производить широкий спектр отливок из всех этих металлов, размером от менее одного фунта до сотен фунтов. Наша способность отливать более 30 различных латунных и бронзовых сплавов отличает нас от многих наших конкурентов.

      Мы можем справиться с любой задачей, которую ставят перед нами наши клиенты. Мы будем сотрудничать с вами, чтобы убедиться, что ваш компонент изготовлен с точными характеристиками, качеством и прочностью, которые вам нужны.

      Наш опыт в области литья латуни и бронзы

      Мы занимаемся литьем латуни с 1887 года, и сегодня мы отливаем более 30 различных сплавов латуни и бронзы. Одним из них является латунь с низким содержанием свинца, которую мы разливаем с момента ее создания. Мы ввели строгий контроль, чтобы поддерживать физическое разделение между ковшами и футеровками, используемыми для производства «бессвинцовой латуни», и ковшами, используемыми для других сплавов.

      Имея целый ряд производственного оборудования и команду преданных своему делу мастеров, мы уверены, что сможем изготовить практически любой компонент из алюминия, латуни или бронзы, который вам нужен.

      • Мы можем производить компоненты размером от нескольких унций до сотен фунтов.
      • Мы можем поставить компоненты как отлитые, так и готовые к печати.
      • Проектный анализ и моделирование выполняются собственными силами с помощью Solidworks.

      Наше оборудование для литья латуни и бронзы

      Почти вся продукция на основе меди производится на нашем литейном заводе из сырого песка. Варианты формовки включают:

      • Формовочная машина Hunter 14″ x 19″ HMP 10: это рабочая лошадка отрасли. Как и Sintos, он отличается быстрой сменой шаблонов и подачей на автоматизированную линию поддонов.
      • Формовочные машины Sinto 20″ x 24″ FBO: пластины большего размера подходят для более крупных деталей, чем Hunter. Однако, как и у Охотника, изменения шаблона происходят быстро. У нас есть два Sintos, которые питают автоматические линии поддонов.
      • Osborne 30″ x 32″ Формовочная линия Cope and Drag: Эти ручные формовочные машины с толчком/сжатием изготавливают большие формы из зеленого песка, которые подаются на ручную линию поддонов.
      • Заливка для всех линий осуществляется ковшом с крышкой на подвесной системе.

      В чем преимущество литья в зеленый песок?

      Литье в сырой песок — древняя технология, используемая до сих пор. Это экономичный, эффективный и универсальный литейный материал, из которого можно производить высокодетализированные детали. Он оставит слегка шероховатую поверхность, поэтому для окончательной обработки деталей обычно требуется механическая обработка. К счастью, наш механический цех с ЧПУ работает рука об руку с нашим литейным цехом. Cast Technologies имеет шесть печей со сбором и производительностью 100 000 фунтов в день.

      Мы также производим литье без обжига и воздушной заливки

      Любой компонент, который вы можете изготовить с использованием сырого песка, также можно изготовить с помощью формования без обжига, также известного как воздушное формование. Тем не менее, без выпечки есть некоторые возможности, которых нет у формования из сырого песка. Это хороший выбор для более сложных компонентов. Если литье без обжига или воздушное литье является методом, наиболее подходящим для изготовления деталей, которые вам нужны, наш литейный цех обладает необходимыми возможностями.

      Зеленый песок, литье без обжига или другие методы литья

      Поговорите с нами. Наша опытная команда рада обсудить вашу индивидуальную ситуацию. В зависимости от уровня сложности, стоимости, размера планируемого тиража и других факторов, мы поможем вам определить производственный процесс, который даст вам желаемые результаты по оптимальной цене. У нас есть несколько вариантов процесса в нашем литейном цехе, и мы можем работать с вами, чтобы выбрать процесс и оборудование, которые дадут вам именно тот продукт, который вам нужен.

      Наши предложения по литью алюминия в песчаные формы

      Cast Technologies — ваш эксперт в области литья алюминия в песчаные формы. Наши возможности литья алюминия включают:

      • Мы производим автоматизированное формование из сырого песка до размеров 20″ x 24″ или 14″ x 19″.
      • Размер нашей верхней/нижней кромки для зеленого песка составляет 30″ x 32″.
      • Наши возможности без сушки охватывают компоненты весом до 750 фунтов и длиной 10 футов.
      • Мы можем поставить компоненты как отлитые, так и готовые к печати.
      • Проектный анализ и моделирование выполняются собственными силами с использованием Solidworks.

      Мы предлагаем множество сплавов и можем помочь вам выбрать правильный

      Cast Technologies отливает большое количество сплавов, каждый из которых имеет свои сильные стороны. Если вы собираете прототип и не уверены, какой сплав лучше всего подойдет для вашего приложения, свяжитесь с нами. У нас есть опыт работы в различных отраслях, и мы можем сотрудничать с вами, когда вы завершаете свой дизайн.

      Алюминиевые сплавы, которые мы отливаем, включают:

      • 319
      • 355
      • А356
      • 443
      • 712
      • 713
      • В852
      • А206

      Наше алюминиевое литейное оборудование

      Наша алюминиевая продукция может быть произведена с помощью:

      • Две автоматические формовочные машины Sinto FBO размером 20″ x 24″, питающие две автоматические линии поддонов
      • Одна автоматическая формовочная машина Hunter HMP10 размером 14″ x 19″, загружающая автоматическую линию поддонов
      • Одна ручная формовочная машина Osborne 30″ x 32″ Cope & Drag, подающая ручную линию поддонов
      • Система с тремя кранами-ковшами с дистанционным управлением ко всем четырем литейным линиям для алюминия и латуни

      Для No-Bake

      • Всего восемь печей с двумя плавильными/разливочными печами
      • Кран с дистанционным управлением и системой подогрева ковша

      Для литья:

      Современные формовочные машины делают литье более безопасным и легким, обеспечивая при этом более высокое качество литья.

      • Смеситель Kloster производительностью 300 фунтов/мин, питающий линию роликового конвейера
      • Смеситель Kloster производительностью 1000 фунтов/мин, питающий линию формования пола

      Для изготовления стержня:

      Использование стержня позволяет формованной детали иметь внутреннюю полость. В некоторых случаях сердцевина представляет собой предмет одноразового использования, который необходимо уничтожить, чтобы удалить его из только что отлитой детали. У нас есть несколько станков для изготовления стержней, что позволяет нам изготавливать эти изделия по мере необходимости.

      • Смесительно-выдувная машина One Palmer для изготовления стержней
      • Две стержневые машины Demmler для изготовления горячих ящиков
      • Машина для производства стержней One Harrison

      Наша история безопасности и качества

      Компания Cast Technologies считает, что безопасность и качество идут рука об руку. Поддержание безопасного, упорядоченного рабочего места с соблюдением высоких стандартов — лучший способ производить высококачественную продукцию, которая всегда соответствует самым строгим требованиям наших клиентов. Компания Cast Technologies придает большое значение безопасности работников, защите окружающей среды и контролю качества. Мы вложили средства в экологическое оборудование для безопасной и ответственной заливки свинцовых материалов.
      У нас также есть оборудование для механической обработки и испытаний под давлением, что позволяет производить для вас детали более высокого качества. Именно это испытательное оборудование и наши процедуры позволяют нам с уверенностью выполнять свою работу. Поговорите с нами о нашей записи о качестве. Мы с радостью поделимся ею с вами в любое время!

      Узнайте, что отличает Cast Technologies?

      Вам нужен поставщик высококачественных компонентов из литого алюминия, латуни или бронзы? Узнайте, почему мы являемся литейным и механическим цехом, к которому обращаются несколько компаний из списка Fortune 500 за прецизионными компонентами. Свяжитесь с нами, чтобы получить предложение по вашему проекту сегодня.

      Процесс литья бронзы | Джоанна Салливан Скульптор

      Процесс отливки произведений искусства из бронзы по выплавляемым моделям восходит к третьему тысячелетию до нашей эры. С этих времен в древности бронзовые произведения искусства из Китая, Персидского залива и вокруг Черного моря выдержали испытание временем, чтобы рассказать истории многих давно потерянных древних культур.

      Далеко-далеко в глубине веков художник тщательно вырезал изображение из пчелиного воска. Затем он покрыл воск смесью влажной глины, козьей шерсти и навоза крупного рогатого скота. После высыхания он осторожно поместил его в дровяную печь. Воск растаял, оставив полую оболочку из обожженной глины. Олово и медь были собраны и нагреты до расплавления бронзы. Затем расплавленную бронзу заливали в глиняную оболочку. Металл остыл, и скульптор выбил глину из металла. Отлита первая бронзовая скульптура.

      По сути, кроме усовершенствования некоторых процессов, мало что изменилось, и процесс литья по выплавляемым моделям все еще используется сегодня.

      Одно из отличий состоит в том, что сегодня многие произведения искусства созданы не из воска (глина, гипс, дерево, камень и т.  д.). Для создания восковой модели оригинальной скульптуры необходимо изготовить резиновую форму.

      Резиновая форма

      Скульптура надежно закреплена на основании и покрыта полиуретаном или силиконовой резиной.

      После отверждения резины вокруг резины изготавливается твердая «материнская форма» из армированного гипса или стекловолокна. Этот кожух будет удерживать резину на месте.

       

      Создание воскового позитива

      Позже форму открывают и удаляют оригинальную скульптуру. Теперь пустая форма снова собирается.

      Воск расплавляют и окрашивают или заливают в пустую форму. Через несколько минут, как при приготовлении шоколадного яйца, лишний воск выливается из формы. После остывания резиновая форма снимается, открывая восковую копию оригинальной скульптуры толщиной около 6 мм (3/16 дюйма).

      Восковая чеканка

      В случае сложной скульптуры можно изготовить отдельные слепки каждой части скульптуры. «Восковая чеканка» — это деликатный процесс повторной сборки секций воска, устранения дефектов и врезания мелких деталей в воск. Вся скульптура переделана из воска. (Фото ниже грубого воска и готовой восковой секции).

       

      Литники и литники

      К готовой восковой скульптуре крепятся восковые трубы («литники»). Они связаны с восковой «стаканчиком». Это известно как «система литников» — эти восковые трубы создают систему вентиляции в процессе литья бронзы.

         

      Вложение  

      «Вложение» — это процесс создания внешней оболочки для воска, как это делал в свое время наш древний скульптор из глиняной смеси. Однако принципы остаются прежними; сегодня литейные заводы используют более очищенные материалы, чем глина, в процессе, известном как «литье керамических оболочек». Мелкая глина, похожая на суспензию, наносится на воск, а воск покрывается специальным песком, фиксируя мелкие детали скульптуры. Процесс повторяется до тех пор, пока воск не покроется внешней оболочкой толщиной около 1 см (известной как керамическая оболочка).

           

      Полностью высохшую керамическую оболочку помещают чашкой вниз в «печь для выжигания» или печь для обжига. Воск расплавляется, оставляя полую оболочку. То, что когда-то было восковыми запорными трубами, теперь образует полые вентиляционные отверстия, а то, что было восковой «стаканчиком», теперь представляет собой полую воронку.

         

      Заливка бронзы  

      Бронза представляет собой металлический сплав, состоящий из 94 % меди и 6 % олова. Небольшой процент силикона в металле, известном как силиконовая бронза. Силикон делает бронзу более текучей при заливке и используется в высококачественных художественных отливках.

      Большой графитовый тигель заполняется бронзовыми слитками и обжигается в печи для расплавления бронзы. Бронза плавится при 1200°С (1700°F), а разливается при 1400°С. Ф). Это делается для того, чтобы довести их до достаточно высокой температуры, чтобы они не разбились при заливке расплавленной бронзы.

       

      Светящиеся красные керамические раковины вынимают из печи и сразу же помещают в горячий песок.

      С абсолютной точностью расплавленная бронза заливается в горячие полые керамические оболочки.

      Девестинг

      «Девестинг» — это процесс, при котором керамическая оболочка удаляется, обнажая бронзу внутри.

      Через пару часов, когда бронза остынет, скорлупу можно снять. Это требует некоторой силы и умения с помощью молотков и зубил, чтобы сбить большую часть скорлупы. Скульптура раскрыта!

      Время от времени, даже в лучших литейных цехах, тонкая оболочка может треснуть во время заливки, и часть скульптуры может быть потеряна. Затем нужно вернуться к созданию еще одного воска и начать процесс заново. Для каждой бронзы есть только один воск – каждый тщательно обработанный вручную.

      Бронзовый литник снят («бронзовые литники»).

      Скульптура затем подвергается пескоструйной обработке для удаления тонкой паковочной массы с бронзы.

        

      Чеканка и чистовая обработка металла

      Затем используются специальные шлифовальные машины для удаления литников и обработки поверхности бронзы для воссоздания тонкой текстуры оригинального воска (чеканка). В случае более крупных скульптур участки бронзы свариваются вместе, а металлу придается первоначальная текстура воска.

                                       

      В хорошо обработанной бронзе почти невозможно увидеть какие-либо дефекты сварки или участки, обработанные инструментами.

                                                    

      Патина

      Завершающий этап – патинирование бронзы. Патина (окраска бронзы) — это естественная реакция между бронзой и окружающей средой, которая вызывает изменение цвета бронзы.

      Скульптура подвергается пескоструйной очистке или очистке стеклянными шариками для удаления любых остатков.