Ленточные полотна для ленточнопильных станков: Купить пильные полотна для ленточнопильных станков в Москве

Содержание

Как выбрать ленточное полотно для ленточнопильного станка по металлу?


Вам поставии задачу найти ленточное полотно для ленточнопильного станка на Ваше производство, но Вы не знаете что это такое?


Тогда Вы попали по адресу! В этой статье мы разберем основные нюансы по подбору ленточных полотен.


Что же это такое? Ленточное полотно представляет собой ленту сваренную к кольцо(окружность) с N-ным количеством режущих зубьев расположенных на одной из сторон кольца.


Лента — основа полотна изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали. К ленте приваривается профильная лента из быстрорежущей (HSS)стали, после чего фрезеруется необходимый профиль зубьев пилы. В результате получается ленточное полотно сваренное из двух металлов называемое — Биметаллическим.



Типовое обозначение (маркировка) пил имеет следующий вид:
М42 20х0,9х2362, 8/12TPI


  • М42 — Материал зубьев пилы(он может также быть М51, PQ, TSX . ..)

    М42 (аналог 10Р2М10К8). Непременной особенностью этого материала является отличная износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Главным фактором тут является размер карбидных частиц и их равномерное распределение в структуре материала.

    Твердость режущих кромок зубьев составляет 67–68 HRC.

    Такой материал применяется для пиления основных марок сталей с твердостью до 45 HRC.
    М51 (аналог 12Р10М4К10). Значительное содержание вольфрама в материале зуба увеличивает количество карбидов, что повышает стойкость к абразивному износу, а высокое содержание кобальта увеличивает стойкость режущей кромки.

    Твердость режущей кромки составляет 69 HRC.

    Такие преимущества позволяют использовать этот инструмент для резки жаропрочных, высокопрочных и нержавеющих сталей большого поперечного сечения с твердостью до 45 HRC.

    Общая стойкость и продолжительность работы такого полотна на 10-20% выше, чем у пил с зубом материала М42.
  • 20 — ширина полотна пилы, мм
  • 0,9 — толщина полотна пилы, мм
  • 2362 — длина окружности пилы, мм
  • 8/12 TPI — шаг зуба пилы на дюйм


Для наиболее эффективного использования ленточных пил по металлу, нужно уделять особое внимание правильному подбору пил в зависимости от поставленной задачи.


Один из самых важных факторов выбора является правильный подбор геометрии, шага и материала зуба пилы.

Шаг зуба


Шаг зубьев — расстояние, находящееся между вершинами пары соседних зубьев пилы. Их выбор зависит от типа обрабатываемого металла и скорости, с которой подаются ленточные пилы. Слишком большой шаг вызовет возрастание напряжений, а также ухудшение качества распила. Малый шаг обеспечивает гладкую поверхность, но нуждается в больших энергозатратах.

Высота зуба


Высотой зуба называют расстояние между его вершиной и основанием впадины. Наличие межзубного углубления позволяет удалять опилки, образующиеся в процессе пиления, из рабочей зоны. Объем этого углубления должен быть достаточным, при этом опилки не должны занимать все его пространство. Их избыток будет выдавливаться по сторонам полотна пилы, увеличивая сопротивления и трение, что вызывает необходимость прикладывать больше усилий при распиловке.


Неправильный выбор высоты зуба ленточных пил может вызывать перегрев полотна и появление так называемой, «волны». Кроме того, возможно возникновение дополнительных напряжений, которые могут спровоцировать появление микротрещин.

Передний угол зуба


Передний угол зуба представляет собой угол, находящийся между перпендикуляром ленточного полотна и передней гранью самого зуба. Угол заточки позволяет зубу осуществлять зацепление и разрез металлического полотна.


Следует учитывать, что слишком большой размер угла не позволит точно резать металл. С помощью малого угла заточки обеспечивает более ровная поверхность металла, но если он слишком мал, то происходит значительное снижение производительности.


Неправильный выбор угла зацепа провоцирует затупление зубьев и появление трещин в их впадинах. Оптимальную величину угла заточки определяют в зависимости от обрабатываемого металла.

Какой материал Вы собираетесь пилить

Квадратный прокат

Лист

Профиль

Круглый прокат

Круглый прокат в пакете

Специальный профиль

Труба

Пакет труб

Пакет листов или профилей

Многоуровневый пакет заготовок

Определяем шаг пилы


Количество зубьев на дюйм определяется в зависимости от материала и вида заготовки. Если мы пилим тонкостенные трубы, листовой металл, профиль, то необходимо применять полотно с наименьшим шагом зубьев, что соответствует большему количеству зубьев на 1 дюйм пилы. Если применять большой шаг – это может привести к быстрому разрушению режущей части зуба.


Для пиления крупных сплошных заготовок следует выбирать пилу с наибольшим шагом. Меньшее количество зубьев на дюйм образует глубокие канавки и не даёт стружке застревать, что увеличивает производительность.












Сплошное сечение
Переменный шаг
Диаметр, ммЗубьев на дюйм
до 2510/14
15-408/12
25-406/10
35-705/8
40-905/6
50-1204/6
80-1503/4
120-3502/3
















Профильное сечение
D, мм20406080100150200300
S, ммШаг зуба, Z
21414141410/1410/1410/1410/14
31410/1410/148/128/128/126/106/10
41410/1410/148/128/126/106/105/8
51410/1410/148/126/106/105/84/6
61410/148/128/126/105/85/84/6
8148/126/106/106/105/85/84/6
10

6/106/105/85/84/64/64/6
12

6/105/84/64/64/64/63/4
15

4/64/63/43/43/4
20

4/64/63/43/43/4
30

3/43/43/42/32/3
50

2/32/32/3

D — поперечное сечение
S — толщина стенки профиля
Z — шаг полотна, количество зубьев на дюйм

Внимание!


В процессе резания в металле одновременно должно находиться не менее 3-х зубьев, меньшее их количество может привести к поломке полотна.


смотреть
все ->

Как выбрать ленточное полотно для станка по металлу

Главная  » Каталог » Ленточное полотна »Выбор ленточного полотна

Виды ленточных пил

Ленточные полотна HONSBERG

Ленточные пилы из высокоуглеродистой инструментальной стали, предназначены для экономичной резки широкой гаммы легированных и нелегированных сталей с прочностью на разрыв до 80 кПа/мм², но по своим техническим и эксплутационным показателям они уступают биметаллическим полотнам.

Биметаллические ленточные пилы с зубом из быстрорежущей стали. Режущая часть зубьев изготовлена из быстрорежущей стали М42 (аналог 11Р2М10К8). Эта сталь, высоколегированная молибденом и кобальтом, имеет высокую твёрдость (до 950 НV) и красностойкость. Специально подобранная пружинная сталь для основы пилы обеспечивает ей прочность и долговечность, а надёжное электронно-лучевое сварное соединение с режущими зубьями, позволяет использовать эти пилы в самых тяжёлых условиях производства. Пилы с переменным шагом наиболее применимы для резки труб, профилей и заготовок переменного сечения. Переменный шаг зуба пилы позволяет значительно уменьшить вибрацию, повысить устойчивость и эффективность процесса резки заготовок переменного сечения.

Ленточные полотна ствёрдосплавным зубом применяются для самых трудных условий резания. Они используются на высокопроизводительных и жёстких двухстоечных ленточнопильных станках для резания таких труднообрабатываемых материалов, как чугунное литьё, неферромагнитные сплавы, редкоземельные металлы и сплавы с высоким содержанием никеля и титана, и при этом существенно снижают себестоимость резки. Эти пилы применяются для резки только сплошных сечений диаметром от 60 мм

Пример обозначения ленточного полотна:

М42 2720х27х0,9 4/6 Н 

М42

биметаллическое полотно М42, зубья из быстрорежущей стали

2720×27х0,9

длина полотна 2720 x ширина 27 х толщина 0,9, мм

4/6

шаг зубьев полотна, 4 — 6 зубьев на дюйм, переменный шаг

Н

форма зуба, передний угол 10

Выбор шага зуба :

Число зубьев на дюйм (TPI) Число зубьев на дюйм определяет шаг зуба полотна и может изменяться от 1 до 32 для пил с постоянным шагом и от 10/14 до 0,75/1,25 для пил с переменным шагом зуба. Фирмы — производители ленточных пил и их дистрибьюторы прилагают руководство по выбору шага зуба при распиловке цельных заготовок, труб и профилей.

Зубья пильного полотна

Выбор шага зубьев пилы при распиле сплошного материала

Выбор шаг а зубъев п илы ПРИ распиле профилей

Скорость резания (скорость вращения полотна)

Режим резания определяется несколькими показателями, прежде всего это материал заготовки. Необходимо учесть к какой группе сталей и сплавов он относится. Также нужно знать размер обрабатываемой заготовки и правильно выбрать шаг зуба. Немаловажное значение при этом играет, какой компанией выпущено полотно. Продавцы ленточнопильных станков дают рекомендации для выбора оптимальной скорости ленточной пилы, для конкретного вида оборудования.

Определение скорости подачи полотна пилы. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточной пилы срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или увеличьте скорость резания.

Рекомендации по выбору скорости резания, производительности и охлаждению.

Скорость и производительность приведены для сплошных заготовок диаметром 130 мм.

Рекомендации по выбору скорости резания, производительности и охлаждения

Скорость и производительность достигаются для сплошных заготовок диаметром 130 мм.

Обратите внимание: Приведенные в таблице параметры отражают средние значения, полученные опытным путем. Реальные параметры режимов резания могут отличаться от табличных в зависимости от типа полотна, типа ленточнопильного станка, состояния распиливаемого материала (форма, состояние поверхности, термическая обработка, …) и заданных характеристик реза (допуски, ресурс полотна, …). Обратите внимание, что максимальный ресурс полотна может быть достигнут только при условии предварительной обкатки полотна

Ленточные пилы — Ellis Mfg, Inc.

Безопасность ленточной пилы

Безопасность ленточной пилы

  • Перед заменой деталей или выполнением любого обслуживания отключите машину от сети.
  • Носите защитные очки и щитки, чтобы защитить глаза от переносимого по воздуху материала.* Носите лицевую маску, чтобы защитить легкие от пыли, особенно при работе с ленточной шлифовальной машиной.
  • Всегда правильно одевайтесь. Никогда не надевайте свободную одежду или галстуки, которые могут попасть в машину.
  • Никогда не надевайте перчатки при работе со сверлильным станком.
  • Используйте тиски. Никогда не держите разрезаемый кусок руками.
  • При работе с лезвиями надевайте перчатки и защитные очки.
  • Лезвия свернуты и находятся под натяжением, поэтому очень важно правильно разматывать лезвия.

Как выбрать полотно

Как правильно выбрать полотно

Первое, на что следует обратить внимание при поиске полотна для ленточной пилы, это ответить на вопрос:
Что я режу?
Если вы режете металл, перейдите непосредственно к биметаллическим лезвиям ниже.
Если вы режете более мягкие материалы, обратите внимание на диски Hardback и Flexback.

Биметаллические лезвия

Биметаллическое лезвие имеет высокоскоростную кромку, сваренную электронным лучом с износостойкой пружинной основой. Если вы выполняете резку в производственных условиях, вам следует использовать биметаллическое лезвие, которое будет стоить дороже, но в долгосрочной перспективе будет более экономичным, поскольку срок его службы превышает срок службы углеродных лезвий до 5 раз. Биметаллические диски используются для резки углеродистой стали, инструментальной стали, конструкционной стали, нержавеющей стали, труб и трубок, штамповой стали, уголков и плоского проката, а также смешанных металлов.

Определите размер вашего лезвия – Длина – Ширина – Толщина
  • Только размер и материал лезвия влияют на цену лезвия.
Выберите TPI (количество зубьев на дюйм)
  • Для увеличения срока службы и возможности резки различных материалов рассмотрите универсальный диск Ellis (GP)
  • Имейте не менее трех (3) зубьев в работе поверхности все время и не более двадцати четырех (24) – оптимально от 6 до 10.
  • Никогда не запускайте биметаллические лопасти быстрее, чем 500 SFM.
  • Правильная обкатка новых лезвий – см. «Как обкатать новое лезвие»
  • См. «Выбор зубьев» для получения дополнительной помощи по выбору TPI
При использовании нового лезвия следите за образованием стружки:
  • Сгоревшая тяжелая стружка – уменьшить подачу/скорость
  • Тонкая, мелкая или пыльная стружка – увеличить подачу
  • Скрученная, блестящая и теплая стружка – оптимальная подача зуб. Это полотно рекомендуется для резки таких материалов, как дерево, пластик, алюминий, латунь и некоторые виды мягкой стали. 9№ 0005

    Лезвие Flexback изготовлено из углеродистой стали с закаленной кромкой зуба и мягкой тыльной стороной. Это полотно может быть недорогой альтернативой для обработки дерева, пластика, стекловолокна, меди, алюминия, латуни и бронзы. Эта мягкая задняя часть позволяет лезвию работать на высоких скоростях, что делает его популярным в деревообрабатывающей промышленности. №

    Оба этих полотна идеально подходят для использования в домашних мастерских по дереву.

    Ваш браузер не поддерживает тег видео.

    Как обкатать новое лезвие

    Обкатка нового лезвия

    Чтобы обкатать новое лезвие, запустите его на рекомендуемой скорости, но только с 1/3 нормального давления в течение десяти минут. Затем постепенно увеличьте давление до нормального с помощью гидравлического цилиндра. Подумайте об этом сравнении: вы не можете нормально писать только что заточенным карандашом. Вы должны тщательно изнашивать острие поводка, прежде чем прикладывать нормальный вес. Обкатка лезвия продлит срок службы вашего нового лезвия и сделает его работу более эффективной, сэкономит время за счет режей установки новых лезвий и сэкономит деньги за счет покупки меньшего количества лезвий.
    Проверяйте износ и регулировку направляющих подшипников при каждой замене лезвий.

    Ваш браузер не поддерживает тег видео.

    Выбор зуба (TPI)

    Выбор зуба (TPI)

    Размер зуба ленточной пилы определяется размером и типом разрезаемого материала и желаемой отделкой. Выберите зуб на дюйм (TPI) на основе приведенных ниже таблиц. Найдите размеры материала в нижней части таблицы и перейдите вверх, чтобы подобрать соответствующие зубья на дюйм.

    Во избежание зачистки зубьев на рабочей поверхности всегда должно быть не менее трех зубьев.

    Как измерить TPI: Измерьте 1 или 2 дюйма вдоль лезвия от центра пищевода. Подсчитайте количество зубов в этом месте. Это ТПИ. TPI лезвия не всегда может быть целым числом.

    Обычно при выборе скорости ленточной пилы действует следующее правило: чем тверже материал, тем медленнее скорость; и наоборот, чем мягче материал, тем выше скорость. Чем выше скорость, тем качественнее поверхность реза.

    Условия отвала

    Условия отвала

    Длина отвала

    Просто измерьте необходимую длину отвала. Чтобы узнать цену, перейдите к следующему по величине полуфуту. Например, для лезвия 5 футов 4 дюйма перейдите на 5 футов 6 дюймов, чтобы узнать цену.

    Ширина лезвия

    Важно использовать правильную ширину пилы, рекомендованную производителем. Со многими пилами вы можете использовать меньшую ширину, но не шире.

    Толщина лезвия

    Толщина большинства лезвий соответствует ширине лезвия, но некоторые лезвия одинаковой ширины могут быть разной толщины. Старайтесь придерживаться одинаковой толщины, чтобы не вносить коррективы при замене лезвий. Следуйте инструкциям производителя по настройке пилы на различную толщину.

    Зубьев на дюйм (TPI)

    Чтобы определить количество зубьев на дюйм, измерьте один или два дюйма лезвия от впадины до впадины и подсчитайте количество полных зубьев между ними. Это число может не быть целым числом на дисках с переменными зубьями.

    Материалы лезвия

    Существует 3 типа материалов лезвия: биметалл, углерод с твердой обложкой и flexback. Рассмотрите возможность использования углеродистых или биметаллических лезвий в твердом переплете для своего приложения по тем же причинам, по которым вы решили использовать для работы угольное или высокоскоростное сверло.

    Биметаллические лезвия лучше всего подходят для обработки нержавеющих и высокоуглеродистых сталей и других прочных материалов, где встречаются повышенные абразивные и температурные условия. Биметаллические лезвия могут выдерживать рабочие температуры резки до 1000°F.

    Используйте углеродистые диски в твердом переплете для мягкой стали и других более мягких материалов. Этот диск не рекомендуется для производственной резки. Углеродные лезвия в твердом переплете могут выдерживать рабочие температуры резки всего 400°F.

    Типы и наборы зубьев

    Типы и наборы зубьев

    Наиболее распространенными типами зубьев являются обычные и переменные зубья. (Переменный зуб доступен только в биметаллическом корпусе).

    РЕГУЛИРУЕМЫЙ ЗУБ — (только биметалл)

    Также известный как вари-зуб или протяжной зуб, этот зуб имеет различные углы установки и глубину впадины. Режущая кромка с переменным зубом снижает вибрацию, а задняя часть поглощает удары при резке отверстий, пазов и узких перемычек. Это лучший универсальный диск для производственных работ, а также для обычной отрезки и контурной обработки в цеху. Используйте его для резки твердого прутка и особенно конструкций.

    ОБЫЧНЫЙ ЗУБ

    Прямолинейный зуб с глубокими впадинами для сгребания стружки. Этот стиль используется для общей резки металла.

    ЗУБ КРЮЧКОМ

    Широко расставленные зубья и глубокие впадины с зубьями, имеющими поднутрение на десять градусов, что помогает врезаться и делать хороший срез, в то время как впадины имеют тенденцию скручивать стружку. Этот тип подходит для более твердых сплавов цветных металлов, твердой древесины и многих пластических операций. Доступен только в наборе грабли.

    ПРОПУСКНОЙ ЗУБ

    Очень похож на крюкообразный зуб, но отличается прямой 90 градусов, этот зуб имеет острый угол на стыке зуба и глотки. Этот тип имеет тенденцию разбивать чипсы. Этот стиль хорош для мягких цветных металлов, которые имеют тенденцию склеиваться и засорять лезвие, а также популярен при резке дерева. Доступен только в наборе грабли.

    Наборы зубьев

    НАБОР ГРАБЕЛЕЙ

    НАБОР ГРАБЕЛЕЙ имеет один набор зубьев вправо, один зуб влево и один зуб прямой. Это используется для большей части производственной резки толстых, цельных металлических профилей на горизонтальных пилах.

    WAVY SET

    WAVY SET зубья расположены группами с постепенным увеличением влево и вправо. Обычно он изготавливается с большим количеством зубьев на дюйм и используется для резки тонких профилей, таких как листы, трубы, трубы и небольшие формы.

    СПЕЦИАЛИСТЫ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ

    Новинка! Ленточная пила Easy-Cut Xtreme Trimetal

    НОВЫЙ УРОВЕНЬ ПОСЛЕ БИМЕТАЛЛА!

    загрузка = «ленивый»>

    Полотно ленточной пилы Easy-Cut Xtreme Trimetal предлагает пользователям более простой, широкий и быстрый рез с более длительным сроком службы полотна.

    Работает с широким спектром материалов, включая конструкционные и низкоуглеродистые стали, нержавеющие стали, чугун, жаропрочные сплавы и инструментальные стали.

    Поскольку триметаллическое лезвие имеет те же параметры, что и биметаллическое лезвие, нет необходимости прирабатывать лезвие. Easy-Cut Xtreme поставляется прямо с нашего завода уже с запатентованной подготовкой кромок. Это наш лучший универсальный готовый полотно для ленточной пилы!

     

    BandCalc™

    Получите максимальную отдачу от распила

    С помощью нашего запатентованного Bahco BandCalc™, который был эксклюзивно разработан SNA Europe, вы можете легко определить наиболее подходящее полотно ленточной пилы Bahco и оптимальные параметры станка для оптимизации операции распила.

    Bandcalc дает вам рекомендацию, принимая во внимание модель вашего станка, состояние вашего станка, ваши требования и материал, а также размер и форму обрабатываемой детали.

    Более того, рассчитав время и стоимость каждого разреза и сравнив результаты с различными дисками Bahco, вы всегда найдете лучшее решение в зависимости от цены.

     

    ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО, ЧТОБЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

     

    История бренда и портфолио

    Многолетняя традиция производства ленточных пил

    loading=»lazy»>

    Наша традиция производства пильных полотен и режущих инструментов из высококачественной шведской стали восходит к 1886 году. С тех пор мы в Bahco являемся одним из ключевых новаторов в инструментальной промышленности, руководствуясь спросом наших клиентов на надежные , точные и универсальные инструменты, а также благодаря нашим тщательным исследованиям и разработкам, глубокому техническому пониманию и использованию передовых технологий.

     

    Таким образом, мы привнесли свой опыт в производство ленточных пил, которые на сегодняшний день являются одними из лучших. С нашим широким ассортиментом биметаллических и твердосплавных ленточных пил , которые можно дополнить новаторской технологией Wavy Bandsaw Blade , а также наших ленточных пил по дереву , вы легко найдете правильное решение, которое полностью соответствует вашим потребностям.

    Технология

    Волнистое полотно ленточной пилы

    загрузка = «ленивый»>

    Наше запатентованное полотно Wavy Bandsaw (WBB) представляет собой специальное полотно, разработанное и спроектированное для самых тяжелых работ по резке , и может использоваться с любым биметаллическим или твердосплавным ленточнопильным полотном Bahco. Этот диск прослужит дольше и поможет вам повысить производительность за счет резки жаропрочных сплавов большего сечения за меньше времени .

    Помимо более высокой скорости резания и более длительного срока службы лезвия, WBB обеспечивает более прямые, обеспечивает более точную резку и снижает риск преждевременного выхода лезвия из строя из-за накопления тепла.

    КОНТАКТЫ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

    Услуги

    Специализированная поддержка и консультации экспертов

    Наши специалисты по всему миру помогут вам найти лучшее решение для каждого приложения в каждом конкретном случае. Они помогут вам достичь поставленной цели и всегда найдут правильный баланс между повышением производительности и снижением затрат.

    Наша команда экспертов позаботится о том, чтобы все подходило, и поможет вам найти и внедрить индивидуальные решения, которые оптимально удовлетворят ваши индивидуальные потребности даже в самых сложных условиях резки.