Ленточные полотна для ленточнопильных станков: Купить пильные полотна для ленточнопильных станков в Москве

Содержание

Как выбрать ленточное полотно для ленточнопильного станка по металлу?


Вам поставии задачу найти ленточное полотно для ленточнопильного станка на Ваше производство, но Вы не знаете что это такое?


Тогда Вы попали по адресу! В этой статье мы разберем основные нюансы по подбору ленточных полотен.


Что же это такое? Ленточное полотно представляет собой ленту сваренную к кольцо(окружность) с N-ным количеством режущих зубьев расположенных на одной из сторон кольца.


Лента — основа полотна изготавливается из упругой рессорно-пружинной стали. К ленте приваривается профильная лента из быстрорежущей (HSS)стали, после чего фрезеруется необходимый профиль зубьев пилы. В результате получается ленточное полотно сваренное из двух металлов называемое — Биметаллическим.



Типовое обозначение (маркировка) пил имеет следующий вид:
М42 20х0,9х2362, 8/12TPI


  • М42 — Материал зубьев пилы(он может также быть М51, PQ, TSX . ..)

    М42 (аналог 10Р2М10К8). Непременной особенностью этого материала является отличная износостойкость режущих кромок зубьев полотна пилы. Главным фактором тут является размер карбидных частиц и их равномерное распределение в структуре материала.

    Твердость режущих кромок зубьев составляет 67–68 HRC.

    Такой материал применяется для пиления основных марок сталей с твердостью до 45 HRC.
    М51 (аналог 12Р10М4К10). Значительное содержание вольфрама в материале зуба увеличивает количество карбидов, что повышает стойкость к абразивному износу, а высокое содержание кобальта увеличивает стойкость режущей кромки.

    Твердость режущей кромки составляет 69 HRC.

    Такие преимущества позволяют использовать этот инструмент для резки жаропрочных, высокопрочных и нержавеющих сталей большого поперечного сечения с твердостью до 45 HRC.

    Общая стойкость и продолжительность работы такого полотна на 10-20% выше, чем у пил с зубом материала М42.
  • 20 — ширина полотна пилы, мм
  • 0,9 — толщина полотна пилы, мм
  • 2362 — длина окружности пилы, мм
  • 8/12 TPI — шаг зуба пилы на дюйм


Для наиболее эффективного использования ленточных пил по металлу, нужно уделять особое внимание правильному подбору пил в зависимости от поставленной задачи.


Один из самых важных факторов выбора является правильный подбор геометрии, шага и материала зуба пилы.

Шаг зуба


Шаг зубьев — расстояние, находящееся между вершинами пары соседних зубьев пилы. Их выбор зависит от типа обрабатываемого металла и скорости, с которой подаются ленточные пилы. Слишком большой шаг вызовет возрастание напряжений, а также ухудшение качества распила. Малый шаг обеспечивает гладкую поверхность, но нуждается в больших энергозатратах.

Высота зуба


Высотой зуба называют расстояние между его вершиной и основанием впадины. Наличие межзубного углубления позволяет удалять опилки, образующиеся в процессе пиления, из рабочей зоны. Объем этого углубления должен быть достаточным, при этом опилки не должны занимать все его пространство. Их избыток будет выдавливаться по сторонам полотна пилы, увеличивая сопротивления и трение, что вызывает необходимость прикладывать больше усилий при распиловке.


Неправильный выбор высоты зуба ленточных пил может вызывать перегрев полотна и появление так называемой, «волны». Кроме того, возможно возникновение дополнительных напряжений, которые могут спровоцировать появление микротрещин.

Передний угол зуба


Передний угол зуба представляет собой угол, находящийся между перпендикуляром ленточного полотна и передней гранью самого зуба. Угол заточки позволяет зубу осуществлять зацепление и разрез металлического полотна.


Следует учитывать, что слишком большой размер угла не позволит точно резать металл. С помощью малого угла заточки обеспечивает более ровная поверхность металла, но если он слишком мал, то происходит значительное снижение производительности.


Неправильный выбор угла зацепа провоцирует затупление зубьев и появление трещин в их впадинах. Оптимальную величину угла заточки определяют в зависимости от обрабатываемого металла.

Какой материал Вы собираетесь пилить

Квадратный прокат

Лист

Профиль

Круглый прокат

Круглый прокат в пакете

Специальный профиль

Труба

Пакет труб

Пакет листов или профилей

Многоуровневый пакет заготовок

Определяем шаг пилы


Количество зубьев на дюйм определяется в зависимости от материала и вида заготовки. Если мы пилим тонкостенные трубы, листовой металл, профиль, то необходимо применять полотно с наименьшим шагом зубьев, что соответствует большему количеству зубьев на 1 дюйм пилы. Если применять большой шаг – это может привести к быстрому разрушению режущей части зуба.


Для пиления крупных сплошных заготовок следует выбирать пилу с наибольшим шагом. Меньшее количество зубьев на дюйм образует глубокие канавки и не даёт стружке застревать, что увеличивает производительность.












Сплошное сечение
Переменный шаг
Диаметр, ммЗубьев на дюйм
до 2510/14
15-408/12
25-406/10
35-705/8
40-905/6
50-1204/6
80-1503/4
120-3502/3
















Профильное сечение
D, мм20406080100150200300
S, ммШаг зуба, Z
21414141410/1410/1410/1410/14
31410/1410/148/128/128/126/106/10
41410/1410/148/128/126/106/105/8
51410/1410/148/126/106/105/84/6
61410/148/128/126/105/85/84/6
8148/126/106/106/105/85/84/6
10

6/106/105/85/84/64/64/6
12

6/105/84/64/64/64/63/4
15

4/64/63/43/43/4
20

4/64/63/43/43/4
30

3/43/43/42/32/3
50

2/32/32/3

D — поперечное сечение
S — толщина стенки профиля
Z — шаг полотна, количество зубьев на дюйм

Внимание!


В процессе резания в металле одновременно должно находиться не менее 3-х зубьев, меньшее их количество может привести к поломке полотна.


смотреть
все ->

Пилоус — ленточные пилы и ленточнопильные станки. Профессиональное ленточнопильное оборудование по металлу и древесине.

ООО «ПИЛОУС» официально предлагает своим клиентам оригинальный инструмент ARNTZ SÄGETECHNIK GMBH под своей торговой маркой PILOUS.

В качестве альтернативного поставщика и для решения особых технологических задач с 2022 года ООО «ПИЛОУС» заключило прямой контракт с китайским заводом, производителем ленточного плотна BICHAMP.

СКАЧАТЬ КАТАЛОГ PILOUS


Ленточные пилы PILOUS

  • Оригинальные ленточные пилы, изготовленные по новейшей технологии из высококачественных немецких материалов, строго соблюдая все процедуры производства и контроля. 
  • Высокая производительность и точность резания с максимальным сроком службы.
  • Широкий ассортимент производимых видов ленточных пил позволяет производить профессиональную резку практически всех допустимых материалов.

     

 

Основа – гибкая специальная сталь.

К ней при помощи электронно-лучевой

сварки приваривается быстрорез

«HSS» или напайки из специального

твёрдого сплава, которой в последствии

обрабатывается и является режущей

частью ленточной пилы.


Шаг зубьев

Под шагом зубьев понимают количество зубьев на дюйм. 1 дюйм = 25,4 мм режущей части ленточной пилы

Постоянный шаг

Одинаковое количество зубьев на дюйм.

Переменный шаг

Различное количество зубьев на дюйм. 


Биметаллические ленточные пилы PILOUS. Марки быстрорезов

М42

Универсальное использование, преимущественно для конструкционных, инструментальных

и низколегированных сталей и большинства разновидностей сплавов цветных металлов.

С высоким содержанием кобальта. Твердость зуба 68 HRC.

M51

Используется преимущественно для коррозионностойких сталей, подшипниковых, высокоуглеродистых

сталей, жаропрочных и дуплексных сталей, а также титановых и никелевых сплавов.

С высоким содержанием вольфрама и кобальта. Твердость зуба 69-70 HRC.


Ленточные пилы PILOUS с твердосплавными напайками

Ленточные пилы с твердосплавными напайками служат для решения задач любой сложности. Режущая часть зуба

выполнена из специального твердого сплава. Применение рекомендовано только с низким уровнем вибрации,

его обеспечивают только ленточно-отрезные станки колонного типа. Твердость зуба 1600-3800 HV в зависимости

от типа полотна.


Таблица подбора шага зубьев



ПЕРЕМЕННЫЙ ШАГПОСТОЯННЫЙ ШАГПЕРЕМЕННЫЙ ШАГПОСТОЯННЫЙ ШАГ
a(D) [mm]a(D) [mm]t [mm]t [mm]









0 — 2510/140 — 10180 — 410/140 — 118
20 — 408/12, 8/115 — 20143 — 68/12, 8/110 — 314
30 — 606/1020 — 40106 — 96/104 — 710
40 — 705/8, 5/740 — 8069 — 135/8, 5/78 — 116
60 — 1104/680 — 120412 — 164/612 — 154
80 — 1403/4120 — 200316 — 223/416 — 203
120 — 3502/3200 — 400220 — 352/321 — 302
250 — 5501,4/2300 — 8001,2530 — 851,4/231 — 901,25
380 — 7501/1,5

40 — 851/1,5


550 — 30000,75/1,25

80 — 2000,75/1,25



Разводка

№1 Стандартная разводка

1 зуб под прямым углом к следующим 6 зубьям,одинаково разведенным вправо и влево относительно плоскости.

№2 Переменная групповая разводка

1 зуб под прямым углом к слудующим 6 зубьям,разведенныма на разное расстояние (на увеличение)влево и вправо относительно плоскости.

№3 Без разводки зубьев

каждый зуб под прямым углом относительно  плоскости.

№4 Стандартная одиночная разводка

1 зуб под прямым углом к слудующим 2,одинаково разведены влево и вправо относительно плоскости.


Обкатка полотна

Правильная обкатка полотна гарантирует продолжительный срок службы инструмента.

  1. У нового ленточного полотна очень острая режущая кромка
  2. После правильной приработки возникает оптимально скругленная режущая кромка
  3. Эксплуатация ленточных полотен без обкатки приводит к образованию микросколов на режущей кромке

Правила обкатки биметаллических полотен


При обкатке полотна подача должна составлять 50% от рекомендованной, скорость 100%

от рекомендованной. Таким образом, уменьшается образование сколов острия зубьев из-за слишком большой подачи. При применении новых полотен часто возникают вибрации и резкие звуки. В этом случае рекомендуется некоторое снижение скорости пиления. При работе с малыми заготовками для обкатки достаточно пропилить примерно 300 см2 заготовки. При больших заготовках приработка должна занимать примерно 15-20 минут. После приработки подача может быть постепенно увеличена до нормальной.

Правила обкатки твердосплавных полотен

При обкатке полотна подача должна составлять 50% от рекомендованной, скорость 50-75%

от рекомендованной. Таким образом, уменьшается образование сколов острия зубьев из-за слишком большой подачи. Важно избегать вибраций и колебаний. В этом случае необходимо изменить скорость пиления. После 15 мин. пиления (прим. 300 см2) медленно повышайте на установленные параметры: сначала скорость пиления, а затем и подачу. Для труднообрабатываемых материалов, приработка может быть увеличено до 1500 см2. При больших заготовках приработка должна занимать примерно 15-20 минут.



Будьте осторожны при распаковке сваренных пил. 

Они находятся в упаковке в напряженном состоянии. 

Снимите специальный защитный кембрик с полотна, 

только после установки на станок.

Изготовление ленточнопильных полотен под заказ от компании ЧТУП «АвтоДСтехно»

Изготовим любые полотна для ленточнопильных станков от «премиум» до «эконом» класса. Сроки изготовления до 5 дней.

Ленточные пилы: ленточные полотна для ленточнопильных станков. Биметаллические ленточные пилы

 

 

В настоящее время наша компания, обладая многолетним опытом поставки ленточных пил в Беларуси, занимает лидирующие позиции по изготовлению и продаже пил. Мы работаем только с проверенными поставщиками. Уверенность в качестве поставляемой продукции позволяет нам предоставлять гарантию сварочного шва.

 

             У  нас Вы можете купить полотно для ленточной пилы, а также сваренные в кольцо  ленточные пилы  как по дереву, так и по металлу по оптимальной цене!

 

Полотна для ленточнопильных станков применяют в качестве режущего инструмента. Полотно представляет из себя режущую ленту (похожая на большую ножовку), у которой начало с концом сварено между собой, в результате чего ленточная пила выглядит как круг. Технология резания на ленточнопильных станках заключается в том, что сваренная ленточная пила заправляется вокруг барабанов внутри станка и посредством вращения в строну направления зуба ленточной пилы, происходит резка заготовки. Получается точный рез при чистой торцевой поверхности отрезаемого изделия. Ресурс износа ленточного полотна и оптимальные скорости резания зависят от правильно подобранного шага ленточной пилы исходя из параметров обрабатываемой заготовки. Для правильно подбора шага обращайтесь к нашим менеджерам отдела. Биметаллические ленточнопильные полотна   ЧП «АвтоДСтехно»  по разумным ценам можно всегда купить.

Наши советы в эксплуатации ленточных полотен:

1. Подготовка полотна к работе Острозаточенный карандаш сломается сразу, в отличие от острого, но слегка притупленного, тот же принцип и при подготовке ленточного полотна. Сначала надо дать полотну приработаться к шкивам станка, погоняв его в холостую по воздуху 5-10 мин. Затем на меньшей скорости от рекомендуемой и с половинной подачей еще 15-30 мин выполнять распиливание, с последующим выходом на рекомендуемые режимы. 2. Натяжение полотна Степень натяжения ленточного полотна указана в инструкции по эксплуатации станка. Промышленные модели станков JET/TTMC . Важно — не перетянуть полотно, это может вызвать существенное снижение периода стойкости и даже разрыв полотна по шву или образующимся трещинам.  3. Эксплуатация полотна Основным показателем правильного выбор режимов резания служит отсутствие сильных вибраций при резании и вид стружки. Для оптимальной резки нужно, чтобы каждый зуб ленточной пилы срезал стружку определённой толщины. Практически подача подбирается по рекомендациям производителей оборудования или по типу стружки, которая получается при резке. В случае тонкой или пылеобразной стружки нужно увеличить скорость подачи полотна или уменьшить скорость резания. Слабо вьющаяся стружка свидетельствует о правильно выбранном режиме пиления. Стружка толстая или с голубым отливом говорит о чрезмерной скорости подачи или меньшей, чем необходимо, скорости резания. Так же важно — не перегреть режущий материал полотна, отсюда интенсивный полив полотна, зоны резания и распиливаемой заготовки. При возникновении вибраций уменьшать подачу. Следить за качеством поверхности среза, задиры и каверны могут являться следствием неправильного подбора шага, режимов обработки или износа полотна. 4. Отдых полотна Отдых полотна позволяет перераспределить усталостные напряжения, возникающие в процессе работы, сохранить свойства инструментального материала и увеличить срок службы. При интенсивной работе в течение всего рабочего дня лучше работать двумя полотнами, одним до обеда, другим после. В конце рабочего дня обязательно ослаблять натяжение полотна, а еще лучше снимать полотно со станка, и вывернув его наизнанку, вешать на крюк. 5. Примерная стойкость ленточных полотенСтойкость ленточного полотна зависит от множества факторов, среди которых: — тип станка  — обрабатываемый материал — поперечное сечение материала — материал полотна — подготовка полотна — режимы работы — соблюдение правил эксплуатации — наконец, настроение рабочего  

марки-изготовители ленточных полотен гарантируют среднюю стойкость ленточного полотна 1,5-2 м2 распиленных заготовок для Стали20, Стали3 или 1 500 — 2 000 пропилов Стали 20, диаметром 50 мм. При правильной эксплуатации, с соблюдением всех рекомендаций этот показатель увеличивается до 3-5 м2 и выше.

Постоянный шаг ленточной пилы — все зубья одинаковые и расположены на одинаковом расстоянии.

Переменный шаг ленточной пилы — «маленькие» и «большие» зубья чередуются таким образом, что на два дюйма ленточной пилы получается один дюйм с одним постоянным шагом, второй — с другим. Ленточные пилы с переменным шагом зуба наиболее предпочтительны при резке металла так как имеют более широкий, по сравнению с постоянным шагом, рабочий диапазон, а также снижают вибрацию и шум ленточной пилы.

Для распиловки тонкостенных заготовок, таких как трубы, листовой прокат и т.д., требуются ленточные пилы с мелким шагом зуба, иначе существует опасность повредить или сломать зуб.

Заготовки большого размера должны разрезаться ленточными пилами с крупным шагом зуба. Чем меньше число зубьев производящих распиловку, тем выше режущая способность. Это связано с тем, что проникающая способность каждого отдельного зуба выше, если давление подачи пилы распределяется на меньшее число зубов. Таким образом, крупный шаг увеличивает производительность и оставляет много места для свободного образования стружки.

Для распиловки мягких материалов, таких как алюминий и бронза, требуется много свободного места для образования стружки. Крупный шаг не дает стружке скапливаться и застревать в между зубьями, что могло бы привести к плохому качеству реза и повредить ленточную пилу.

Для правильного выбора нужного вам шага зуба используйте рекомендации по выбору шага зуба ленточной пилы.

Производительность при ленточном пилении в несколько раз выше, если сравнивать с традиционными способами обработки (дисковая резка, обработка механической ножовкой, отрезка на токарных станках и др.). При этом такие характеристики, как толщина среза, неперпендикулярность, расход материала при таком способе резки имеют намного более низкие показатели. 

На показатель стойкости полотна влияет множество факторов, например: 

— тип ленточнопильного станка; 

— обрабатываемый материал; 

— поперечное сечение материала; 

— материал, из которого изготовлено полотно; 

— тщательность подготовки станка к работе; 

— режимы работы; 

— соблюдение правил эксплуатации; 

-уровень квалификации оператора станка; 

-периодичность прохождения технического обслуживания станка: 

Надо заметить, что цена на полотно для ленточной пилы достаточно не высока, но относительная дороговизна данной продукции быстро компенсируется высокой производительностью обработки, большой скоростью резания, высокой, стойкостью, низкой себестоимостью реза.  

 

Ленточное полотно

Ленточная пила, или полотно, представляет собой многорезцовый режущий инструмент в виде гибкого замкнутого кольца (ленты), изготовленного из стали или другого материала. Оно имеет зубья по одному краю, применяется в ленточнопильных станках. «Ленточное полотно » закрепляется на два шкива, которые приводятся во вращательное движение с помощью электромотора.

 

Прежде чем заказать или купить полотна для ленточных пил, следует определиться, какой из трех видов и по какой цене вам подойдет. Все приспособления делятся на три вида:

При помощи ленточного полотна можно делать пропилы как прямолинейные, так и криволинейные. Основные критерии, по которым различают эти приспособления, – это материал изготовления. Именно от того, из чего изготовлено ленточное полотно, зависит область его применения. Пилы могут быть:

  • из углеродистой стали,

  • из двух металлов (биметаллические),

  • с твердосплавными зубьями (делаются напайки из твердого сплава).

Если вам необходимо применять приспособление для резки дерева, следует купить полотна для ленточных пил из углеродистой стали, цена на которые ниже, чем на другие виды. Для резки металлов используютсябиметаллические полотна, поскольку они в этом случае должны быть гибкими, а зубья твердыми.

Этот вид полотен для ленточных пил является самым лучшим и надежным, поэтому купить их можно в ЧП «АвтоДСтехно». Мы Вам предлагает вам все виды пил. Условия реализации – самые выгодные. Существует гибкая система скидок для партнеров.

Купить полотна для ленточных пил можно в Минске по конкурентной цене. Мы реализуем товар как оптом, так и мелким оптом. Все интересующие вас детали можно уточнить на официальном сайте или по телефону. Номера указаны там же.

Портативные ленточнопильные полотна — Portabands

81 изделия

Полотна для переносных ленточных пил (иногда называемые portabands) представляют собой зубчатые полотна, которые обычно используются для резки металлических труб, швеллеров и резьбовых стержней. Длина лезвия определяется мощностью инструмента. Комбинация длины, ширины и толщины полотна ленточной пилы определяет совместимость с конкретной ленточной пилой и областью применения.

Полотна для переносных ленточных пил (иногда называемые переносными ленточнопильными станками) представляют собой зубчатые полотна, которые обычно используются для резки металлических труб, швеллеров и резьбовых стержней. Длина лезвия определяется мощностью инструмента. Комбинация длины, ширины и толщины полотна ленточной пилы определяет совместимость с конкретной ленточной пилой и областью применения.

  • Полотна для переносных ленточных пил для глубокого распила (44-7/8″ и более)

  • Полотна для переносных ленточных пил стандартной глубины (от 32-7/8″ до 35-3/8″ длины)

  • Полотна для компактных переносных ленточных пил (длиной до 30-9/16″)

Длина полотна 44-7/8 дюйма

9999999999999.

.

9. …

Loading. ..
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Loading…
Loading…
Loading. ..
Loading…
Loading…
Loading…
Загрузка…
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
9039

.

Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …
40040
Загрузка…

Длина полотна 53-3/4 дюйма

Loading. ..
Loading…

32-7/8 in Blade Length

.
Загрузка …
Загрузка …
Загрузка …

35-3/8 в длинах лезвия

. Длина до 30-9/16 дюймов) Длина лезвия 28-13/16 дюймов, отсортировано по основному материалу Применение, по возрастанию
Загрузка.
Загрузка…
Загрузка…

Длина полотна 30-9/16 дюйма

) 30-9/16 в длине лезвия, отсортированная с помощью первичного применения материала, восхождение
Загрузка . ..
Загрузка …
0039

0040039

040.
Идет загрузка…

Примечание. Доступность продукта определяется в режиме реального времени и постоянно корректируется. Товар будет зарезервирован для вас при оформлении заказа.

Как пользоваться ленточной пилой — Типы полотен

Как пользоваться Использование ленточной пилы

Различные материалы режут наиболее эффективно и экономично с помощью различных дисков. Существует множество различных стилей и размеров лезвий, подходящих для любого материала, который вы режете. Таким образом, при подготовке к резке заготовки в первую очередь необходимо выбрать размер и стиль лезвия.

Ленточнопильные станки должны быть рассчитаны на работу с различными типами полотен и типами заготовок. Например, диски для резки больших стальных профилей и ватина из минеральной ваты очень разные, поэтому и ленточнопильные станки тоже очень разные. После того, как вы выбрали диск для резки вашего материала, вы должны выбрать машину для переноски диска и поддержки вашей заготовки.

Большинство людей знакомы с лезвием типа «крючок». Когда лезвие с крюкообразным зубом проходит через материал заготовки, каждый зуб удаляет часть материала. Результатом является зазор в материале, где прошло лезвие. Этот зазор называется пропилом. Лезвия, которые работают, оставляя пропил, называются лезвиями «режущего» типа. Эти лезвия обычно производят пыль. Другой стиль лезвия — это лезвие ножа или «режущее» лезвие. Как следует из названия, эти лезвия разделяют материал, разрезая материал, не удаляя его. Эти лезвия работают только на гибких материалах, таких как мягкая пена. Все это может показаться очень сложным, но Forrest Mfg. Co. уже сделала большую часть работы за вас.

Компания Forrest имеет многолетний опыт производства пил и поставок пил для различных клиентов. Основываясь на этом опыте, компания Forrest выбрала правильные лезвия и разработала лучшие машины для резки изоляции и других материалов низкой и средней плотности.

Следующие стили и размеры полотен являются лучшими и наиболее экономичными для резки обычных изоляционных материалов: Если вы режете другой тип материала, свяжитесь с Forrest Mfg. Co., и мы будем рады помочь вам выбрать полотно и ленточную пилу. лучше всего подходит для вашего приложения

ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА ТИПЫ ДИСКОВ

Типы полотен ленточной пилы Полотно ленточной пилы Описание Ширина зуба Материал полотна ленточной пилы
Углеродистая сталь Это стандартное недорогое универсальное режущее полотно для изоляционной промышленности. Ширина ½ дюйма, 3 зуба на дюйм (TPI) *Также доступна ширина 3/8 дюйма. Этот диск режет все виды изоляционных материалов. Он лучше всего подходит для более мягких материалов, таких как пенополиуретан или фенольная пена, минеральная вата, ватин из стекловолокна, силикат кальция и подобные материалы. Он также может резать материалы из пористого стекла, но зубья быстро изнашиваются, что требует очень частой замены лезвия.
Твердосплавный наконечник Это режущее полотно премиум-класса внешне похоже на полотно из углеродистой стали, но кончик каждого зуба изготовлен из почти алмазного твердого сплава. Этот материал намного дороже, чем лезвия из углеродистой стали, но многие магазины считают, что превосходная долговечность этого лезвия при использовании для резки пеностекла делает его экономически более выгодным. Модель 103 при резке сегментов покрытия трубы малого радиуса. Лезвия с твердосплавными наконечниками также могут резать другие, более мягкие изоляционные материалы, но лезвия имеют ограниченный срок службы независимо от разрезаемого материала, и использование дорогого лезвия, когда оно не требуется, может считаться пустой тратой денег. Ширина ½ дюйма, 3 шага на дюйм Предназначен для высокоабразивных материалов, таких как пеностекло.
Твердосплавная кромка Очень быстро прорезает ячеистое стекло и чрезвычайно износостойкий. Немногие магазины используют этот материал из-за стоимости и требований деликатного обращения. При правильном использовании хорошо обученной производственной бригадой это может быть самое экономичное лезвие. Н/Д Это очень дорогое специальное лезвие, используемое только для резки пеностекла.

Ленточная пила Типы полотен

Углеродистая сталь, ширина ½ дюйма, 3 зубца на дюйм (TPI)

Также доступна ширина 3/8 дюйма. Это стандартное недорогое универсальное режущее полотно в изоляционной промышленности. Этим лезвием можно резать все виды изоляционных материалов. Он лучше всего подходит для более мягких материалов, таких как пенополиуретан или фенольная пена, минеральная вата, ватин из стекловолокна, силикат кальция и подобные материалы. Он также может резать материалы из пористого стекла, но зубья быстро изнашиваются, что требует очень частой замены лезвия. Все пилы Forrest стандартно поставляются с одним диском этого типа.

Твердосплавный наконечник, ширина ½ дюйма, 3 TPI

Также доступен шириной 3/8 дюйма. Это режущее полотно премиум-класса, предназначенное для высокоабразивных материалов, таких как пеностекло. Внешний вид очень похож на лезвия из углеродистой стали, но кончик каждого зуба изготовлен из твердого карбида, близкого к алмазу. Этот материал намного дороже, чем лезвия из углеродистой стали, но многие магазины считают, что превосходная долговечность этого лезвия при использовании для резки пеностекла делает его экономически более выгодным. Forrest Mfg. Co. продает специально разработанный твердосплавный зубчатый диск, предназначенный для работы с моделью 103 при резке сегментов покрытия труб малого радиуса. Лезвия с твердосплавными наконечниками также могут резать другие, более мягкие изоляционные материалы, но лезвия имеют ограниченный срок службы независимо от разрезаемого материала, и использование дорогого лезвия, когда оно не требуется, может считаться пустой тратой денег.

Кромка с твердосплавным зерном

Это очень дорогой специальный диск, используемый только для резки пеностекла. Он очень быстро прорезает ячеистое стекло и чрезвычайно износостойкий. Немногие магазины используют этот материал из-за стоимости и требований деликатного обращения. При правильном использовании хорошо обученной производственной бригадой это может быть самое экономичное лезвие.

 

Увеличение срока службы лезвия

Все лезвия доступны в Forrest либо в виде сварных полотен, готовых к использованию, либо оптом, поставляемых в бухтах. Магазины, покупающие лезвия оптом, должны иметь сварочный аппарат и сотрудников, обученных его использованию. Большинство небольших магазинов предпочитают покупать сварные, готовые к использованию лезвия. Крупные магазины закупят лезвие оптом и сварят его сами. Магазины, в которых есть аппарат для сварки лезвий, также будут повторно использовать сломанные лезвия, сваривая все еще пригодные для использования части нескольких лезвий в целые лезвия. Форрест имеет большой запас этих и многих других стилей лезвий. Срок службы диска может сильно различаться в зависимости от типа разрезаемого материала, ухода оператора, состояния пилы и удачи. Как описано выше, разные изоляционные материалы изнашивают лезвия по-разному. Лезвие из углеродистой стали может прослужить неделю или больше при резке фенольной пены, но всего несколько часов при резке пеностекла. Забота оператора потенциально является наиболее важным фактором, определяющим срок службы лезвия. При резке на ленточной пиле материал должен плотно подаваться к полотну, но только с той скоростью, с которой полотно будет резать материал. Чрезмерное усилие на заготовке и лезвии сократит срок службы лезвия. Поддержание пилы в хорошем состоянии также важно для длительного срока службы полотна. Чрезмерно изношенные или не выровненные колеса лезвий, плохо работающие подшипники или плохо отрегулированные направляющие лезвия сокращают срок службы лезвия. Есть несколько приемов для увеличения срока службы лезвия. Во-первых, используйте высококачественные лезвия с правильно выровненным, отожженным и гладким сварным швом. Содержите пилу, особенно режущие колеса и направляющие, в хорошем состоянии и в правильном положении. Не оставляйте пилу работающей, когда она не используется. Пила, которая остается включенной, но не режет, сломает лезвие всего за несколько часов. Держите лезвие с соответствующим натяжением, как описано в руководстве оператора. Использование лезвия слишком свободно или слишком туго сократит срок службы лезвия. Ослабьте натяжение лезвия, если оно не будет использоваться более двух часов. Если оставить диск натянутым, когда пила не используется, это сократит срок службы диска, повредит резину на колесах диска и сократит срок службы подшипников. Ножевые колеса иногда требуют шлифовки. Новые колеса имеют пологий венчик или изгиб резины (так же, как велосипедные шины имеют криволинейное поперечное сечение). Лезвие всегда будет пытаться взобраться на вершину этой короны. Эта склонность лезвия к вершине венца является единственной силой, удерживающей лезвие на колесах. Если резина образует плоское пятно на вершине венца, полотно не будет «знать, куда идти» и будет блуждать по колесу, что влияет на безопасность и качество работы пилы. Замените или восстановите колеса с плоским пятном на короне колеса.

 

Подшипники

Подшипники, поддерживающие вал рабочего колеса, должны содержаться в хорошем состоянии. Изношенные подшипники будут работать с перебоями или препятствуют правильному выравниванию рабочих колес. Проверьте подшипники, сняв полотно с пилы. Сначала прокрутите каждое колесо вручную и нащупайте шероховатости. Колеса должны вращаться очень плавно. Затем крепко возьмитесь за режущее колесо и попытайтесь вытянуть его на себя и двигайте вверх-вниз или из стороны в сторону. Если есть какое-либо движение рабочего колеса и вала в подшипниках, подшипники неисправны и должны быть заменены. Окончательный выбор лезвия и предполагаемое использование обычно определяются мастером цеха. При открытии нового цеха с неопытным персоналом лучше использовать недорогой диск из углеродистой стали даже для резки пеностекла. Пока операторы пилы не почувствуют оборудование и то, как его использовать, они, скорее всего, будут ломать лезвия гораздо чаще, чем обычно. Если вы режете пеностекло, вы можете перейти на твердосплавные диски, когда ваши операторы станут более опытными в обращении с оборудованием.

Торцовочные пилы Forrest модели 103 и модели 106 требуют очень тщательного выбора полотна. При резке изоляционных деталей небольшого радиуса, диаметром около 6 дюймов или меньше, вам необходимо использовать либо диск 3/8 дюйма, либо наш специальный твердосплавный диск с большим пропилом ½ дюйма. В противном случае лезвие войдет в разрез, создавая бочкообразные сегменты изоляции. Для резки больших диаметров используйте любое из наших лезвий шириной ½ дюйма.

Все продукты — Фергюсон

ложь

категория

Нет подходящего результата поиска

  • Ванная сантехника

    (35336)

  • Отопление и охлаждение

    (35296)

  • Сантехнические детали и расходные материалы

    (27517)

  • Трубная арматура

    (27225)

  • Освещение и вентиляторы

    (18822)

  • Инструменты

    (16808)

  • Клапаны

    (12271)

  • Дворник

    (9275)

  • Насосы

    (9115)

  • Охрана и безопасность

    (8938)

  • Показать больше

торговая марка

Нет подходящих результатов поиска

  • jsp?/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbq506&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbq506&sr=everywhere» data-category-url=»/category/signature-hardware/_/N-zc3lcg&n=zbq506&sr=everywhere»>

    Оборудование для подписи

    (11797)

  • КОЛЕР

    (6208)

  • jsp?/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbq506&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbq506&sr=everywhere» data-category-url=»/category/ford-meter-box/_/N-zbqrn6&n=zbq506&sr=everywhere»>

    Коробка счетчика Ford

    (3396)

  • Моэн

    (2966)

  • jsp?/category/proflo/_/N-zbq6na&n=zbq506&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/proflo/_/N-zbq6na&n=zbq506&sr=everywhere» data-category-url=»/category/proflo/_/N-zbq6na&n=zbq506&sr=everywhere»>

    PROFLO®

    (2866)

  • Компания Мюллер

    (2726)

  • jsp?/category/rheem/_/N-zbrmod&n=zbq506&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/rheem/_/N-zbrmod&n=zbq506&sr=everywhere» data-category-url=»/category/rheem/_/N-zbrmod&n=zbq506&sr=everywhere»>

    Рим

    (2692)

  • Джонс Стивенс

    (2515)

  • jsp?/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbq506&sr=everywhere» data-right-content-url=»/cartridges/main/plpRedesign/ajaxPlpRightItems.jsp?/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbq506&sr=everywhere» data-category-url=»/category/victaulic/_/N-zbq6nz&n=zbq506&sr=everywhere»>

    Victaulic

    (2466)

  • Американский стандарт

    (2310)

  • Показать больше