Линии для производства профилей: Оборудование для производства профилей ЛСТК — линия для производства строительных C U Z профилей

Оборудование для производства профилей ЛСТК — линия для производства строительных C U Z профилей

Рейтинг:   / 1

ПлохоОтлично 

Комплектность:

•  Разматыватель — 1 шт.
•  Профилегибочный стан с правильным, отрезным и вырубным устройством – 1шт.
•  Гидравлическая станция – 1 шт.
•  Приёмный стол рольганг – 1шт.
•  Шкаф управления — 1 шт.

Параметры

№	Наименование параметра или размера	Величина или параметр
1	Обрабатываемый материал	сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП)
2	Толщина обрабатываемого материала	1,5-3,0 мм
3	Тип производимого профиля	С, U, Z, Омега профиль
4	Ширина заготовки для Z-профиля	234-434 мм
5	Ширина заготовки для C-профиля	172-432 мм
6	Ширина заготовки для U-профиля	152-402 мм
7	Скорость профилирования	12 м. пог. /мин
8	Количество пар рабочих клетей	12 шт.
9	Точность отрезки	± 5 мм
10	Тип отрезного устройства	Гидравлический, стационарного размещения
11	Тип разматывателя	Консольный приводной
12	Грузоподъёмность разматывателя	2000 кг
13	Режим работы	Полуавтомат
14	Привод	Электромеханический, червячный мотор-редуктор
15	Передача	Цепная
16	Шкаф управления	Обеспечивает автоматическую работу линии холодного профилирования после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем
17	Обслуживающий персонал	2 чел.
18	Габаритные размеры линии*	18935х1600х1400 мм
19	Установленная мощность линии*	22,5 кВт
20	Масса линии*	5700 кг

Автоматизированное производство ЛСТК профилей, представленных в России

Производимые профили могут использоваться в строительстве быстровозводимых построек. Профиля пользуются спросом во многих видах человеческой деятельности, связанных со строительством, благодаря своей доступности, простоте применения. Станок по производству каркасного профиля представляет собой блок управления, разматыватель, профилегибочное приспособление, нож, стол. Чтобы изготовить конструкцию, используют тончающую сталь. Материал, который прошел проверки, соответствует общепринятому стандарту и нормам.

Линия по изготовлению профиля ЛСТК, разработанная в Украине

Использование оцинкованного профиля позволяет значительно снизить временные и финансовые затраты при строительстве переносных и не только конструкций, заборов и зданий. Помимо этого, ЛСТК профили обладают рядом преимуществ, делающих их незаменимыми в строительстве: безопасность и простота в процессе установки, легкий вес самой конструкции. Особое свойство профиля – способствует предотвращению выхода тепла из сооруженных зданий. Компания «Финпрофиль» находится в Харьковской области и занимается производством автоматизированной линии, которая отличается простотой в использовании, но при этом выпускает качественный профиль ЛСТК. В пгт. Печенеги по улице Независимости 3 можно ознакомиться с имеющимся ассортиментом и приобрести автоматизированные станки.

Линия по созданию ЛСТК профиля, представленная в Казахстане

Холоднокатаные конструкции имеют ряд преимуществ, таких как: доступная цена, простота использования, которая позволяет собирать и разбирать различные конструкции из профиля, не используя сварку, что вследствие позволяет с легкостью переносить сооружения с одного места на другое. Производство автоматизированных станков в Казахстане предлагает качественный продукт, для создания которого используют тонкую оцинкованную сталь. При изготовлении профилей используется система холодного профилирования. Как результат, на выходе получается продукт, соответствующий строительным стандартам наивысших характеристик. На панели управления задаются данные для производства, весь процесс настолько автоматизирован, что не потребует особого внимания.

Схема линии 3D

Эскизы

Фото

Видео

Где приобрести автоматизированные линии холоднокатаного типа

Крупнейший специалист «Финпрофиль» специализируется на производстве технологий по созданию профилей разных форм. С помощью нашей техники производятся материалы, которые задействованы в процессе создания заграждений, заборов, зданий, фасадов и кровель.
За долгие годы работы компания успела зарекомендовать свое имя и заработать репутацию надежного поставщика промышленной техники с большим ассортиментом. Особое внимание стоит уделить линии по производству С-профиля, П-профиля, Z-образного профиля. Автоматизированное оборудование по выпуску холоднокатаного оцинкованного ЛСТК отличается надежностью, простотой использования. На выходе заказчик получит качественный продукт, соответствующий принятым стандартам в строительстве. «Финпрофиль» отвечает за высокое качество своих технологий, высококлассный результат производства различных профилей и прочего металлопроката.

Принцип работы технологий бренда «Финпрофиль»

Оборудование оснащено системой управления, работающей на основе частотного преобразователя, сама панель оборудована удобным ЖК экраном. Благодаря такому оснащению процесс производства автоматизирован до максимума – изначально заданная программа предполагает минимальный контроль со стороны над всем процессом.

Как укомплектован станок по производству металлоконструкций

Автоматизированная линия, предлагаемая ЧАО «Финпрофиль», выглядит подобным образом:

• Пульт управления производственного станка. С его помощью происходит контроль всего процесса производства.




• Разматыватель. Его задача – выравнивать рулоны оцинкованной стали, что подаются в станок по приданию формы, которые в дальнейшем будут использоваться при строительстве различных фасадов, самонесущих и прочих несущих конструкций. Контроль скорости, с которой разматываются металлические листы, происходит благодаря датчику.




• Сама линия использует технологии холодного профилирования – таким образом, формируются профили необходимой формы.




• Автоматизированная линия завершается отрезным устройством. Оно контролирует длину изделия, которая задается вначале процесса. Гидравлическая станция приводит в движение нож и в необходимый момент обрезает профиль.




• Приемный стол – на него складываются готовые профили разной формы, такой как Омега, С-, Z-, U- и П-образные.

Компания «Финпрофиль» предлагает оборудование только высшего качества. Наши станки помогут вам создавать надежные конструкции, такие как П-образный, Z-образный, С-образный и Омега профили. Мы гарантируем, что благодаря нашему оборудованию вы зарекомендуете себя как производитель надежных и качественных строительных деталей и конструкций.

Линии для производства профилей ЛСТК SLM L

распечатать

назад

Описание

Линия SLM L — оборудование по изготовлению металлических профилей для легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК). В линию входят решения для полного цикла производства: от программ для проектирования изделий до автоматизированных производственных модулей.

Один профилегибочный станок для всех нужных размеров

Аппаратное оборудование линии — один профилегибочный станок для производства стоечного и направляющего C- и П-профиля всех нужных размеров в современном строительстве.

Уникальное и запатентованное решение

Автоматический расчет позиционирования и производство отверстий, стыковочных узлов и отрезков по длине при изготовлении всех необходимых типов профилей.

Высокая производительность точно в срок

Высокая производительность и встроенные наборы инструментов позволяют полностью сформировать стальной каркас сооружения — так, чтобы готовые элементы сразу поставлялись на сборочную площадку в нужном объеме и последовательности.

Автоматическая перенастройка

С автоматической перенастройкой можно в течение 15 минут переключиться на другой размер изделия. С изменением ширины и всех заданных отверстий.

Толщины от 0,4 до 4 мм (и более под заказ)

Линии SLM L могут обрабатывать сталь толщиной от 0,4 мм до 4мм с различной шириной профилей и высотой полок. Оборудование для работы с материалами другой толщины доступно по запросу заказчика.

Запатентованная система проектирования и производства

Система использует С-профиль одного размера при проектировании и производстве ферм и готовых каркасов, включая узлы креплений. Подходит как для коммерческих, так и для производственных большепролетных сооружений.

Основная сфера применения

Жилые и коммерческие здания высотой от 1 до 6 этажей, складские помещения, готовые сборные конструкции, временные постройки, ферменные конструкции разного назначения.

Один профилегибочный станок для всех нужных размеров

Аппаратное оборудование линии — один профилегибочный станок для производства стоечного и направляющего C- и П-профиля всех нужных размеров в современном строительстве.

Уникальное и запатентованное решение

Автоматический расчет позиционирования и производство отверстий, стыковочных узлов и отрезков по длине при изготовлении всех необходимых типов профилей.

Высокая производительность точно в срок

Высокая производительность и встроенные наборы инструментов позволяют полностью сформировать стальной каркас сооружения — так, чтобы готовые элементы сразу поставлялись на сборочную площадку в нужном объеме и последовательности.

Автоматическая перенастройка

С автоматической перенастройкой можно в течение 15 минут переключиться на другой размер изделия. С изменением ширины и всех заданных отверстий.

Толщины от 0,4 до 4 мм (и более под заказ)

Линии SLM L могут обрабатывать сталь толщиной от 0,4 мм до 4мм с различной шириной профилей и высотой полок. Оборудование для работы с материалами другой толщины доступно по запросу заказчика.

Запатентованная система проектирования и производства

Система использует С-профиль одного размера при проектировании и производстве ферм и готовых каркасов, включая узлы креплений. Подходит как для коммерческих, так и для производственных большепролетных сооружений.

Основная сфера применения

Жилые и коммерческие здания высотой от 1 до 6 этажей, складские помещения, готовые сборные конструкции, временные постройки, ферменные конструкции разного назначения.

Показать еще 5

SLM


Dallan


SLM S

Модернизация производства сварных металлических ящиков

Цель компании-заказчика: удержать позиции на рынке производства сварных коробок специального назначения, от которых зависит 50% оборота.

Производитель

SnowLion Machines предлагает решения для металлообрабатывающего производства, которое работает на результат. От высокотехнологичного инструмента до автоматизированных линий.

SLM


Dallan


SLM S

Модернизация производства сварных металлических ящиков

Цель компании-заказчика: удержать позиции на рынке производства сварных коробок специального назначения, от которых зависит 50% оборота.

У вас остались вопросы?

Задайте вопрос менеджеру

Заполняя данную форму вы принимаете условия Соглашения об использовании сайта, в том числе в части
обработки и использования персональных данных.

Линия по производству профилей FRP — Композитная технология

Линия по производству профессиональных профилей FRP

Composite Tech продвигает индустрию композитов дальше, чем когда-либо прежде, представляя нашу недавно разработанную линию по производству пултрузионных профилей FRP. Композитные профили из стекловолокна обладают множеством преимуществ по сравнению с обычными пластиковыми и алюминиевыми профилями, поднимая отрасль на новый уровень устойчивости и эффективности.

Предложение производственных линий профилей Composite Tech FRP:

• Полная автоматизация
• Широкий выбор типов профилей, форм и областей применения (см. ниже)
• Экономичная технология производства
• Устойчивый производственный процесс

Композитные профили FRP Composite Tech используются в:

• Гражданском строительстве
• Строительство складов
• Строительство набережной
• Усиление строительных конструкций
• Мосты, лестницы, платформы

Наше оборудование отличается надежностью, высокой производительностью и уникальными технологиями, которые мы используем! Все наши разработки и инновации запатентованы, что гарантирует не только высокую эффективность ваших инвестиций, но и рынок без конкуренции. Кроме того, для обеспечения надежности всех модулей производственной линии мы используем только те компоненты, которые прошли наши строгие испытания и оценки производительности.

Приобретая оборудование для производства стеклопластиковых профилей Composite Tech, наши клиенты также получают следующие результаты:

– Помощь в подборе специального помещения
– Наши специалисты осуществляют монтаж оборудования и пуско-наладочные работы
– Обучение персонала
– Текущие консультации наших технических специалистов

Технические характеристики

Композитные и пултрузионные профили FRP формы:

– Трубы
– Балки
– Стержни (квадратные)
– Стержни (квадратные)
– Угловые профили
– Профили U / C / Z / T
– Угловые профили
– Собачки
– Индивидуальные формы

Преимущества пултрузионных профилей FRP по сравнению с традиционными примерами профилей:

• Коррозионная стойкость экстремальные условия окружающей среды.
• Экологичность – Конечный продукт наших линий по производству композитных профилей способствует устойчивости в строительстве, превращая отрасль в более экологичное решение.
• Прочность/легкость – Высокая прочность делает стеклопластиковый профиль устойчивым к вибрации и другим внутренним и внешним силам. Профили FRP легче по сравнению с профилями из ковкого чугуна, мягкой стали, алюминия и полиэтилена высокой плотности. Небольшой вес обеспечивает удобство в обращении, транспортировке и установке. Эти качества делают профили FRP гораздо более прочными, надежными и экономичными, чем обычные образцы.
• Варианты индивидуальной настройки – Подходит практически для любых промышленных требований.
• Отсутствие загрязнения – Профили FRP не ржавеют и поэтому не оказывают никакого воздействия на окружающую среду.
• Минимальное техническое обслуживание и ремонт – Длительный срок службы устраняет дополнительные расходы, связанные с ремонтом.

Линия по производству композитных профилей из стеклопластика «под ключ»

Начните собственное полностью автоматизированное производство композитных профилей «под ключ»!

Поговорите с нами!

Производите профили, которые делают это лучше!

Профили из стекловолокна представляют собой эволюцию традиционных профилей, обладая непревзойденными характеристиками и надежностью.

Закажи свою линию!

Линия по производству оконных профилей из ПВХ /машина /экструзионная линия

Линия по производству оконных профилей из ПВХ / машина / экструзионная линия

Линия по производству окон из ПВХ в основном используется для производства ПВХ-профилей различных размеров, кабельных каналов из ПВХ, потолочных панелей, подоконников, настилов из ДПК, напольных покрытий из ДПК и других фасонных профилей.

Обычная линия окон из ПВХ состоит из экструдера, пресс-формы, вакуумного калибровочного стола, тянущего устройства и резака, укладчика. С различными формами, машина для производства профилей из ПВХ может производить изделия из ПВХ с различными формами.
Особенности линии по производству окон из ПВХ:

* Доступна система управления ПЛК

* Все электрические компоненты изготовлены под известным брендом: OMRON, ABB, SIEMENS и т. д.
* Защита двигателя от перегрузки по току

* С устройством для упаковки в защитную пленку онлайн

Конфигурация машины для линии по производству окон из ПВХ:

Вспомогательные машины:

1.