Листогиб электромеханический с поворотной балкой: Листогиб с поворотной балкой — наличие, демозал

Листогиб с поворотной балкой — наличие, демозал

Каталог

Для листового металла

Прежде чем купить листогибочный станок с поворотной балкой определитесь с металлом, который будете использовать и объемами изделий, которые планируете производить. Цена листогиба по металлу зависит от нескольких факторов: привода – гидравлический листогиб , электромеханический листогиб или ручной листогиб; установленного инструмента- сегментный листогиб (с наборной сегментной балкой) и листогиб с прямой поворотной балкой.

Электромеханические листогибы

Товаров: 32

Гидравлические поворотные

Товаров: 7

Ручные проходные

Товаров: 38

Ручные сегментные

Товаров: 38

Ручные алюминиевые

Товаров: 11

Ручные с электромагнитом

Товаров: 9

Листогибы поворотные

На сегодняшний день на рынке оборудования представлен широкий спектр поворотных листогибов различного назначения. Принцип действия листогибочного станка – холодная деформация металлического листа, которая позволяет изготавливать изделия, геометрические параметры, которых точно соответствуют заданным значениям.

Станками промышленного назначения являются листогибы с гидравлическим и электромеханическим приводом, которые позволяют выполнять технологические операции с высокой точностью и производительностью. Достоинствами этих станков являются:

  • Высокая мощность и низкий уровень шума, издаваемый при работе;
  • Качественная гибка изделий из стали, толщина которой не превышает 6,0 мм;
  • Простота управления и обслуживания;
  • Возможность выполнять гибку профилей в ручном и автоматическом режиме;
  • Высокую универсальность станка;
  • Высокую надежность, доступность запасных частей и комплектующих для выполнения технического обслуживания.

Гидравлические и электромеханические листогибы необходимы предприятиям, изготавливающим однотипные изделия большими и средними объемами. Используют при производстве изделий следующего назначения:

  • Корпусные детали для бытового и промышленного оборудования, электротехнических устройств различного назначения;
  • Элементов корпусов транспортных средств, котельных котлов;
  • Строительных профилей быстровозводимых зданий;
  • Элементов крупных металлоконструкций;
  • Гнутых металлических изделий любого другого назначения

При использовании в работе металлических листов толщиной менее 1,5 мм – целесообразным является приобретение и использование в работе ручного листогибочного станка. Такой станок гарантирует обеспечение необходимого объема и точности гибки изделий при небольших материальных вложениях.

Некоторые виды ручных листогибов:

  • Непроходные алюминиевые листогибы являются оптимальным решением для производства отливов, карнизов, коньков, примыканий, карнизных планок и других доборных элементов. Непроходные листогибы Тарсо используют как мобильные станки для гибки и раскроя тонколистовой жести прямо на строительных площадках.
  • Проходные ручные листогибы применяют для строительно-монтажных работ изготовления доборных элементов, вентиляционных коробов; различных профилей с параллельными гибами. Благодаря тому, что листогиб проходной – удобно раскраивать листовой металл при помощи роликового ножа.
  • Листогибы с электромагнитным приводом можно применить на любом производстве: авторемонтном, жестяном цеху, строительной или рекламной компании, где используют тонколистовую сталь. На листогибе с магнитным прижимом можно гнуть любые доборные элементы, фасадные кассеты, коробки, мангалы, автомобильные пороги, объемные буквы для рекламных вывесок и многое другое.
  • Сегментные листогибочные станки обычно используют производственно-строительные и рекламные компании, которые изготавливаю фасадные кассеты, буквы для рекламных щитов, электрошкафы, металлическую мебель и пр.

Выбор по производителю

Россия

Stalex

Schechtl

ACL

Say-Mak

MetalMaster

Mazanek

Ilmaksan

Tapco


Позвоните 8-800-100-48-28 или и получите консультацию

Электромеханические листогибы серии TSM, Словакия заказать в компании ИнтерМаш, г.

Москва

Главная  /  Каталог оборудования  /  Листогибы с поворотной балкой  /  Электромеханические листогибы  /  Электромеханические листогибы серии TSM, Словакия

Электромеханические листогибы типа TSM являются механическими универсально-гибочными машинами с усиленной станиной для гибки стального листа толщиной до 4,0мм. Все модели оснащены контролем угла гиба, педалью и PLC контролером. Привод — Lenze. Электрокомпоненты — Siemens, Omron.

Машины серии TSM производятся в следующей комплектации:

  • TSM — сплошная прижимная балка;
  • TSM S — сегментная прижимная балка;
  • TSM SH — высокая сегментная прижимная балка;
  • TSM 3S — прижимная, нижняя и гибочная балки сегментные.
  • Технические характеристики
  • Стандартная комплектация
  • Опции
МодельTSM 12/40TSM 15/35TSM 20/30TSM 25/25TSM 30/20
Рабочая длинамм12701520202025203020
Максим. толщина листа, мм400 Н/мм²4,003,503,002,502,00
Максим.толщина листа, мм600 Н/мм²3,202,502,402,001,60
Раскрытие верхнего прижимамм200/90200/90200/90200/90200/90
Двигатель прижимной балкикВт0,750,750,750,750,75
Двигатель гибочного фартукакВт3,003,003,003,003,00
Длинамм21822434293534353935
Ширинамм10701070107010701070
Высотамм15301530153015301530
Весмм23002700305036004300
  • Сварная верхняя, нижняя и гибочная балки.
  • Опорные стойки из сварного железа.
  • Управление фартуком с помощью пусковой кнопки.
  • Угловой упор 0-160°.
  • Регулировка радиуса гиба.
  • Нож прижимной балки 30˚.
  • Ручная регулировка угла гиба (тип МА).
  • Нож гибочной балки 70мм.
  • Ручная регулировка компенсации прогиба гибочной балки.
  • Ножная педаль. 
Маркировка сегментовМоторизированый задний упор MZD OPМоторизированый задний упор MZD SPПланки и сегменты для нержавеющей стали
Специальные планки, плинтусы и сегментыРучной передний упор FSPРучной передний упор FSSРучной задний упор типа MOD
ЧПУ типа «CNC 2A»ЧПУ типа «CNC 3A»ЧПУ типа «FF-101»ЧПУ типа «CNC 1A»
Управление типа «PT-1»Управление типа «PUD»
  • Нож прижимной балки 20˚.
  • Нож гибочной балки 10мм (для листогибов длиной 2020мм, 2520мм и 3020мм).
  • Контроллеры РТ-1, РР 15, РР 45, PUD, FB 3200 2D, FB 3500 3D.
  • Ручные задние упоры  MSD, MOD, MPD.
  • Электромеханический задний упор MZD.
  • Ручной передний упор MFG с линейкой.
  • Специальные ножи и сегменты для гибки нержавеющей стали. 

Панелегибочные станки, фальцевальные станки и другие альтернативы для гибки больших заготовок из листового металла

Горизонтальные гибочные инструменты для листогибочного пресса обычно доступны в двух вариантах: поворотный гибочный инструмент (вверху) и зачистной инструмент (внизу). Изображения предоставлены Wilson Tool International.

Листогибочный пресс может иметь достаточную защиту, включая световые завесы по бокам и камеры или лазеры, обнаруживающие объекты непосредственно под наконечником пуансона. Но все защитные технологии в мире не могут сделать спину оператора листогибочного пресса лучше.

Исторически сложилось так, что два оператора тормоза напрягаются, чтобы поднять большую панель, когда она поднимается во время цикла формовки. Работая с тонкими панелями, они заботятся о том, чтобы поддерживать работу, чтобы воздействие силы тяжести на часть заготовки, взбивающейся вверх, не искажало полученный изгиб. Они также стараются не мешать заготовке. Не очень приятно получить удар о заготовку, взметнувшуюся во время цикла гибки. Листогибочный пресс, который поднимает большую неподдерживаемую заготовку во время цикла формования, также может увеличить требуемое усилие формования.

Изготовители обычно решают эту проблему несколькими способами. По крайней мере, листогибочный пресс имеет опоры спереди, которые помогают операторам позиционировать заготовку относительно заднего упора. У них также может быть что-то, кроме подъемника, для поддержки детали, когда она поднимается по дуге во время цикла гибки листогибочного пресса. Это может включать в себя какой-либо кран или подъемник, наиболее распространенный выбор для толстолистового проката.

Для тонкого листа у производителей есть опции, включая толкатель листа. Подписчик листов делает именно то, что говорит. Устройство, расположенное перед станиной листогибочного пресса, поддерживает и следует за большим листом, когда он поднимается вверх во время гибки.

Другой подход включает изменение способа изгиба. Вместо того, чтобы как короткая, так и длинная ноги изгиба поднимались вверх, когда пуансон опускается в V-образный штамп, длинная нога остается горизонтальной, а короткая нога изгибается вверх или вниз. Для изготовления краевых фланцев в больших панелях это имеет смысл.

У производителей есть несколько способов сделать это: с помощью специальных инструментов на листогибочном прессе или вообще на другом станке, таком как панельогиб или фальцеватель. Как и в случае с любой технологией, каждый выбор станка и инструмента имеет свои ограничения. Но для большинства применений листового металла у производителей есть множество вариантов.

Горизонтальная гибка на листогибочном прессе

Листогибочный пресс может использовать ряд специальных инструментов, но когда речь идет о горизонтальной гибке, то есть когда лист перед инструментом остается горизонтальным во время цикла гибки, существуют две категории Доступны инструменты: протирающие и вращающиеся.

Инструменты для протирки работают так, как они звучат: перфоратор, по сути, протирает лист о штамп. Протирку можно охарактеризовать как операцию дна, и каждый набор штампов изготавливается для определенного типа материала, толщины, угла изгиба и радиуса. Таким образом, зачистка требует значительного тоннажа, поэтому вы редко видите операции зачистки мягкой стали толщиной более 0,125 дюйма. Большинство инструментов для очистки изготовлены в форме 9Изгибы под углом 0 градусов, но некоторые специальные инструменты для затирки могут быть изготовлены для формирования заготовок под другими углами.

«Поскольку инструмент предназначен для материала определенной толщины, небольшие отклонения в толщине материала могут вызвать проблемы с качеством», — сказал Грег Флаэрти, инженер-конструктор и специалист по листогибочным прессам компании Wilson Tool International ® , Уайт-Беар-Лейк, Миннесота. « Зазор между формующим пуансоном и стационарной матрицей является критическим. Если материал немного толще, чем предназначен для обработки зазора, протирочное действие имеет тенденцию оставлять следы или истирать материал. Если материал тоньше, чем зазор, вы получите перегнутый угол. В традиционном воздушном изгибе вы просто опускаете пуансон немного дальше, чтобы достичь нужного угла. Но в ситуации стирания вы застряли с

Он добавил, что иногда трудно контролировать отскок. Протирочный пуансон оборачивает листовой металл вокруг штампа, но после завершения цикла и сброса давления угол изгиба может немного ослабнуть.

Некоторые протирочные матрицы могут быть изготовлены таким образом, что они слегка вдавливаются в материал в определенных точках, уменьшая пружинение. Но Флаэрти предупредил, что иногда это не идеально. Пуансон, вдавливающий материал в затирочную матрицу, может смягчить пружинение, но он также имитирует заготовку, что может повредить ее и вызвать проблемы с целостностью материала.

При гибке панелей прижимные инструменты зажимают заготовку на месте, а гибочные лезвия формируют заготовку в положительном и отрицательном направлениях. Фото любезно предоставлено Salvagnini America Inc.

«Горизонтальные гибочные инструменты вращающегося типа могут формировать кромочные фланцы гораздо более контролируемым образом», — сказал Флаэрти.

Вращающиеся инструменты состоят из кулачка в форме Pac-Man, который находится в седле, в основном в круглом кармане инструмента. Оператор сдвигает лист к задней части инструмента. Когда поршень листогибочного пресса опускается, кулачок оборачивает материал вокруг матрицы, которая называется наковальня .

— Наковальня утоплена, так что вы можете перегнуть ее на несколько градусов, чтобы компенсировать пружинение, — сказал Флаэрти.

Для формирования фланца вниз кулачок является частью верхнего инструмента, который опускается вниз, образуя изгиб над наковальней. Чтобы сформировать фланец вверх, кулачок является частью нижнего инструмента; в этом случае наковальня опускается к вращающемуся кулачку.

«Вы также можете сгибать под разными углами, регулируя ход штока», — сказал Флаэрти, добавив, что вращающийся инструмент может сгибать прилежащие углы в диапазоне от 75 до 135 градусов, а некоторые инструменты могут формировать открытые углы до 145 градусов. Обычно они используются для материала толщиной 0,25 дюйма и тоньше, но Флаэрти сказал, что иногда можно разработать специальные инструменты для обработки более толстого материала. Это достигается за счет создания большего кулачка, который дает вращающемуся инструменту большее отверстие.

Вращающийся инструмент может учитывать различия в толщине материала. Если, скажем, инструмент прогибается, и приложенный угол оказывается немного больше, чем нужно, оператор может отрегулировать положение ползуна, чтобы добавить еще несколько градусов для перегиба.

Инструменты для горизонтальной гибки позволяют выполнять геометрию с несколькими изгибами, например, возвратные фланцы, состоящие из двух или более изгибов. Но эти инструменты имеют ограничения по глубине фланца. Размер инструмента определяет глубину фланца, которую вы можете достичь. Конечно, по мере роста размера инструмента растут и расходы.

Горизонтальная гибка больших заготовок на листогибочном прессе по-прежнему требует, чтобы операторы каким-либо образом поднимали и поддерживали лист. Два или более рабочих могут удерживать лист на месте или могут использовать опорный стол для размещения большой панели для гибки.

Однако альтернативные технологии используют совершенно другой подход к гибке, что, в свою очередь, меняет то, как операторы обращаются с заготовками, а также количество операторов (часто всего один), необходимых для обработки больших листов.

Фальцевальные машины

Для формирования заготовки на фальцевальном станке оператор (или автомат) помещает заготовку на стол заднего упора, который имеет утопленные направляющие с выдвижными пальцами, каждый из которых управляется индивидуально. Деталь скользит вперед и располагается под инструментами зажимной балки, которые фиксируют заготовку на месте.

В последние годы фальцевальные машины могут формировать как в положительном, так и в отрицательном направлении с помощью одного луча. Изображение предоставлено ООО «РАС Системс».

Столы с задним упором иногда имеют Г-образную форму с горизонтальной ножкой Г за складными инструментами. При работе с большими панелями многие операторы фальцевальных машин предпочитают работать сзади машины, а L-образный задний упорный стол позволяет им поддерживать работу на протяжении всего цикла фальцевания.

Высота инструментов с зажимной балкой обычно определяет предельную высоту фланца под углом 90 градусов в четырехсторонней коробке. Если заготовка имеет фланцы только с одной или двух сторон, у папок нет ограничений по высоте фланцев. Инструменты прижимной балки изменены и переставлены, чтобы приспособиться к различным длинам изгиба, избегая при этом столкновений с ранее сформированными фланцами.

Как только материал зажат, инструмент на качающейся балке касается и сгибает заготовку. «Луч может поворачиваться в пределах 0,1 градуса, что дает допуск на угол плюс-минус полградуса, — сказал Билл Кеннеди, вице-президент RAS Systems LLC, Пичтри-Сити, Джорджия. — Стандартные инструменты очень гибкие, и нет необходимости в смене инструмента для работы с материалами разной толщины».

Некоторые станки оснащены регулируемым по высоте столом заднего упора, который может помочь операторам обрабатывать различные виды деталей, например, поддерживать отрицательный изгиб. «Вы можете опустить стол заднего упора, чтобы измерить отрицательный изгиб», — сказал Чендлер Барден, национальный менеджер по продажам CIDAN Machinery Americas, Пичтри-Сити, Джорджия, 9.0003

Фальцевальные машины также могут формировать края и другие формы краев. Оператор перемещает деталь на стол заднего упора, и инструмент с зажимной балкой опускается, формируя кромку, будь то плоская, каплевидная или другой формы.

Десятилетия назад фальцевальные системы создавали только положительные изгибы, такие как кромки или возвратные фланцы вокруг коробки или панели, но современные фальцевальные системы могут создавать как положительные, так и отрицательные изгибы. Складная балка делает это, качаясь вверх и вниз. Чтобы повернуться вниз, он должен поворачиваться наружу на ширину складного инструмента. Скажем, инструмент балки имеет ширину 0,6 дюйма. При первом изгибе вверх верхний край инструмента касается листа, чтобы выполнить изгиб. Чтобы согнуть вниз, нижний край инструмента должен загнуть поверхность материала. Для этого требуется, чтобы точка поворота балки переместилась на 0,6 дюйма.

«Кроме того, складывающаяся балка сама по себе является приводной осью и может быть отрегулирована на 5,9 дюйма, чтобы избежать любых столкновений с ранее согнутым фланцем», — сказал Кеннеди.

Более толстые инструменты на складной балке подходят для более толстых материалов. Более тонкие инструменты могут сгибать материал только такой толщины, но эти узкие инструменты также могут получить доступ к определенным областям, недоступным для более толстых инструментов, например, обратные изгибы, необходимые для узких смещений.

Автоматическая смена инструмента на листогибочных прессах становится все более популярной, и в последние годы автоматизация смены инструмента появилась и на рынке фальцевальных машин. «В этих машинах роботизированные манипуляторы меняют и переставляют инструменты зажимной балки в соответствии с выполняемой работой», — сказал Дэвид Прокоп, исполнительный вице-президент MetalForming Inc., Пичтри-Сити, штат Джорджия, 9.0003

В качестве альтернативы, некоторые системы складывания меняют инструмент автоматически, поворачивая верхнюю балку. Одна сторона балки может иметь обычный цельный инструмент зажимной балки, а другая сторона балки может иметь сегментированный инструмент зажимной балки. Как объяснил Барден, «оператор может выполнять любое количество изгибов сплошным инструментом, а на сегментированной стороне он может настроить инструменты для панелей разной ширины и других деталей».

Как и листогибочные прессы, фальцевальные станки теперь имеют опции автоматической смены инструмента, только здесь инструменты зажимной балки меняются и манипулируются, чтобы приспособиться к разным длинам изгиба и избежать столкновений с ранее сформированными фланцами. Фото предоставлено MetalForming Inc.

Некоторые папки включают автоматизацию, которая помогает исключить ручную загрузку и манипулирование большими заготовками. Это, конечно, улучшает эргономику оператора, что часто является основной причиной, по которой производители в первую очередь покупают фальцовщики.

«Многое изменилось с технологией складывания, чтобы устранить узкое место в формовочном цеху, — сказал Прокоп. «На сцену вышли полностью автоматизированные системы складывания с автоматической сменой инструментов и манипулированием деталями».

Варианты гибки панели

При гибке панелей лист располагается под держателями заготовок, которые опускаются и фиксируют заготовку на месте, при этом материал выступает с другой стороны. Чем дальше металл выступает за пределы оснастки — области станка, называемой горловиной, — тем выше будет полученный фланец. Чем глубже горловина, тем выше фланец.

Когда листовой металл установлен, гибочные ножи машины сверху и снизу перемещаются, чтобы согнуть металл. Для большинства операций движение гибочного лезвия, а не форма инструментов, определяет окончательный угол и радиус изгиба. Сегментированные держатели заготовок автоматически меняются в соответствии с требуемой длиной изгиба. Как и фальцевальная машина, панельногибочные станки могут формировать специальные формы, такие как кромки, с гибочными лезвиями, формирующими материал за 90 градусов, и прижимные инструменты опускаются, чтобы сформировать окончательную подгибку.

Гибка панелей превратилась из одного типа станков в технологию, включенную в различные системы, от ручной подачи до полностью автоматизированной.

Традиционные панелиогибочные станки используют манипуляторы деталей, которые манипулируют деталью на протяжении всего цикла гибки. В этом случае оператор вставляет лист напротив установочных устройств, запускает цикл, и манипулятор завершает всю деталь. Другие станки для гибки панелей интегрированы в полностью автоматизированные системы резки и формовки. Листовой металл режется, перфорируется, а затем формуется на листогибочном станке, и все это на одной обширной системе.

В некоторых системах оператор приставляет заготовку к установочным штифтам, и машина выполняет все изгибы на этой стороне заготовки. После того, как эти изгибы завершены, оператор поворачивает заготовку, снова упирает ее в установочные штифты, и панельогиб берет ее оттуда для всех изгибов на этом краю панели. В качестве альтернативы оператор может манипулировать деталью между каждым изгибом, если это необходимо.

«Поскольку у него нет манипулятора для перемещения детали внутрь и наружу, он позволяет машине изгибать определенные геометрические формы, которые нельзя было сделать с помощью манипулятора», — сказал Пол Крофт, менеджер по продукции для гибки Prima Power North America. , Арлингтон-Хайтс, Иллинойс,

Все эти системы превосходно подходят для производства большого ассортимента продукции, учитывая, что время переналадки минимально или вообще отсутствует. Некоторые из них имеют ограничения по размеру листа, в зависимости от модели станка и способа манипулирования листом во время цикла гибки. Некоторые предлагают функции, которые позволяют машине снимать детали с конечным фланцем, направленным вниз. Некоторые модели имеют функции, которые позволяют системам обрабатывать мелкие детали, например, встроенные ножницы, которые могут отрезать узкую часть от более крупного листа. Другие используют отдельный набор зажимных инструментов меньшего размера.

«[Рассмотрите] дверь и раму электрического шкафа, — сказал Том Бейли, менеджер по продукции TruBend в TRUMPF Inc., Фармингтон, Коннектикут. — Они всегда состоят из больших панелей и небольших каналов. Если вы можете делать и то, и другое, у вас есть идеальное применение для панелегиба».

Стол заднего упора с регулируемой высотой на фальцевальном станке позволяет операторам формировать детали сложной геометрии. Здесь таблица позволяет оператору определить отрицательный изгиб. Фото предоставлено CIDAN Machinery Americas.

Верхняя сторона панельногибочного станка: как только заготовка вводится в станок автоматически или вручную, все гибки выполняются автоматически без участия оператора. Между циклами гибки универсальный инструмент для крепления заготовок перемещается, чтобы приспособиться к различным длинам гибки, но это все. Никаких изменений ширины штампа, никакого переключения с прямого пуансона на гусиную шею или каких-либо других сложностей, связанных с листогибочным прессом. А устройство для гибки панелей, как и инструмент для складывания и горизонтальной гибки на тормозе, позволяет рабочему листу оставаться плоским при изгибе краевого фланца.

Как и в случае любой технологии горизонтальной гибки, панельогиб подходит не для каждой детали. В зависимости от системы внутренние окна и вырезы могут мешать манипулятору иметь достаточную поверхность для захвата и перемещения изделия в нужное положение. А самой детали нужна ровная или почти плоская поверхность. Некоторые столы для гибки панелей имеют пылесосы или щетки для размещения нескольких обращенных вниз неглубоких форм, таких как жалюзи или тиснение. Но в целом станку требуется, чтобы деталь имела плоскую поверхность для перемещения детали от изгиба к изгибу.

Для обработки еще большего разнообразия деталей некоторые панельогибочные станки интегрированы как часть системы, которая включает в себя как листогибочный пресс с автоматической сменой инструмента, так и панельную гибку. Детали, помеченные штрих-кодом, поступают на гибочную станцию, где один оператор управляет листогибочным прессом и панельогибочным станком. Оператор сканирует штрих-код, который приводит в действие панельогиб или листогибочный пресс.

«К тому моменту, когда оператор доставляет деталь на гибочный станок, программа уже загружена и инструмент подготовлен», — сказал Билл Боссард, президент Salvagnini America Inc., Гамильтон, Огайо. «Станок формирует деталь, при необходимости использует автоматическую коррекцию угла, а затем завершает работу, когда оператор отправляет сформированную деталь и извлекает следующую, совершенно другую деталь».

В этой ситуации оператор может сформировать небольшой кронштейн на тормозе, затем извлечь панель (или использовать автоматизацию конвейера) и установить ее на панельногибочном станке, не требуя подъема.

Выбор больших заготовок

Каждый вариант, от специального тормозного инструмента до автоматизированных систем, включающих несколько станков, имеет экономическое обоснование. Что выбрать, зависит от текущей и потенциальной части производителя и состава клиентов.

Как бы то ни было, вариантов предостаточно. Для операторов, напрягающих спину, чтобы поднять большую панель в цикле гибки листогибочного пресса, это очень хорошо.

CIDAN Machinery Americas, www.cidanmachinery-americas.com

MetalForming Inc., www.metalforming-usa.com

Prima Power North America Inc., www.primapower.com

3

6

6

Оператор помещает заготовку под манипулятор деталей, который перемещает заготовку на протяжении всего цикла гибки панели. Фото предоставлено Prima Power North America Inc.

RAS Systems LLC, www.ras-systems.com

Salvagnini America Inc. , www.salvagnini.com

TRUMPF Inc., www.us.trumpf.com

Wilson Tool International ®, www.wilsontool Bylending

6 Swelending Schelkive.com

6 Машина KSV at Hundt

x

Поиск

Ошибка: Контактная форма не найдена.

Есть вопросы? Тогда не стесняйтесь обращаться к нам.

Мы рады быть рядом с вами.
Т +49 202 430448-0
Факс +49 202 430448-20
[email protected]

Машины для листового металла.
170120

КСВ 250:
170125

Верхняя балка, состоящая из проверенных прокатных профилей, нижняя и гнутая балка стальной конструкции. Все подшипники и направляющие не требуют технического обслуживания. Рабочая плита проходит между верхней и нижней балкой, а верхняя балка закрывается перпендикулярно рабочей плите либо с помощью ножного рычага, либо с помощью двух рабочих рычагов, установленных слева и справа от машины, которые также служат уравновешивающими весами. Это предотвращает скольжение листа вперед во время зажима и сохраняет точность размеров. Давление зажима верхней балки можно регулировать с обеих сторон.

Все гибочные рельсы взаимозаменяемы. Предпосылкой для этого является то, что гибочную балку можно опустить и настроить на различную толщину и радиусы листа. На гибочной балке имеется шкала от 0 до 180° для считывания угла изгиба. Для повторяющихся хомутов доступен регулируемый предел угла изгиба. Гибочная балка оснащена роликовыми подшипниками и имеет регулируемую компенсацию веса с помощью телескопического пружинного балансира, что позволяет работать с минимальными усилиями.

Дизайн может быть изменен без предварительного уведомления.

Ваш контакт с нами

Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать свое согласие на волонтерские услуги, вы должны попросить разрешения у родителей или опекунов.