Листогиб пресс: Гидравлический пресс листогиб FOG 300/4000 YangLi (Китай) купить в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России

Листогибочные прессы бу в России

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Прессовое оборудование для металла
  4. Листогибочный пресс бу

Вы можете очень быстро сравнить цены листогибочного пресса бу и подобрать оптимальные варианты из более чем 18921 предложений

Реклама

Гидравлический листогибочный пресс HPB-K 80/3200

Механическая синхронизация цилиндров
Кол-во управляемых осей: до 2
Усилие: 80 тонн
Длина гиба: 3200 мм

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Гидравлический листогибочный пресс HPB-K 160/3200

Механическая синхронизация цилиндров
Кол-во управляемых осей: до 2
Усилие: 160 тонн
Длина гиба: 3200 мм

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Гидравлический листогибочный пресс HPB-K 63/2500

Механическая синхронизация цилиндров
Кол-во управляемых осей: до 2
Усилие: 63 тонны
Длина гиба: 2500 мм

Подробное описание и цена >>>

Электромеханический листогибочный пресс

Состояние: Б/У Год выпуска: 2008

Предлагается к продаже нижеследующие оборудование:
Электромеханический листогибочный пресс с ЧПУ SAFAN E 150-3100, оборудование в работоспособном состоянии.

28.05.2013

Назарово (Россия)

3 000 000

Листогибочный пресс Bystronic

Состояние: Б/У

Купим листогибочный пресс «Bystronic» б/у в рабочем состоянии.Организация купит листогибочный пресс Bystronic (рассмотрим все модели) б/у в рабочем состоянии для собственных нужд.

22.01.2015

Москва (Россия)

Листогибочный пресс ИА1430 гидравлический 87 г.в. / Листогиб ИА1430А

Состояние: Б/У

Продам листогиб / листогибочный пресс гидравлический ИА1430 87 г.в., Нелидовский завод гидравлических прессов. Станок в хорошем техническом состоянии, комплектный, подключен, с проверкой. Погрузка…

15.07.2015

Ярославль (Россия)

410 000

Гидравлический листогибочный пресс BAYKAL APH 2606 х 90

Состояние: Б/У Производитель: Турция

Гидравлический листогибочный пресс BAYKAL APH 2606 х 90. Гидравлический листогибочный пресс  BAYKAL APH 2606 х 90.Характеристика:Усилие – 90 тРабочая длина гиба – 2600 ммРабочий ход – 190…

15.12.2015

Екатеринбург (Россия)

Станки новые в наличии: Гидравлический листогибочный пресс с УЦИ — 12 270 дол

Состояние: Новый Производитель: Китай

Станки новые в наличии: Гидравлический листогибочный пресс с УЦИ — 12 270 дол.
Поставляем напрямую станки из Китая и Тайваня под заказ.

10.05.2018

Рыбинск (Россия)

12 270

Гидравлический листогибочный пресс WC67Y-100/2500

Состояние: Б/У Год выпуска: 2014 Производитель: ООО Компания по производству крупных машин Цзянсу Цзювэй (Китай)

Гидравлический листогибочный пресс серии WC67Y имеет стальную сварную конструкцию, прошедшую обработку для вибрационного снижения остаточных напряжений, таком образом, она характеризуется высокой. ..

09.11.2016

Новосибирск (Россия)

листогибочный пресс

Состояние: Б/У

куплю листогибочный пресс. длина гибки от 2500 мм до 4000 мм усилие от 170 т. в хорошем состоянии

23.11.2016

Петрозаводск (Россия)

листогибочный пресс

Состояние: Б/У

куплю листогибочный пресс. длина гибки от 2500 мм до 4000 мм мощность от 170 т. в хорошем состоянии

23.11.2016

Санкт-Петербург (Россия)

Листогибочный пресс модель PHSY 10030

Состояние: Новый Производитель: VIMERCATI (Италия)

В наличии

Листогибочный пресс VIMERCATI усилие 100 тонн/полезная длинна гиба 3000 мм.  Технико-коммерческое предложение готовы предоставить по запросу.

25.10.2022

Серпухов (Россия)

Листогибочный пресс FINN-POWER Х100-3200 ЧПУ Siemens Sinumerik 840D

Состояние: Б/У Год выпуска: 2006 Производитель: FINN-POWER (Франция)

Год выпуска – 2006г.
Наработка после приобретения – 10200 ч.
Система ЧПУ Siemens Sinumerik 840D.Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ X100-3200 Описание Спецификация  Габаритные…

30.08.2016

Нижний Новгород (Россия)

Листогибочный пресс

Состояние: Новый

В наличии

Листогибочные пресса производятся на мировом уровне и для мирового рынка.Конструкция Листогибочных прессов высокой прочности при которой обеспечивается точность гиба. Работа станка предотвращает…

27.12.2022

Санкт-Петербург (Россия)

листогибочный пресс

Состояние: Б/У

 листогибочный пресс гидравлический , ширина стола 800-1250мм,ход пуансона 28мм,гнуть изделия из металла толщиной 3мм 

16.02.2017

Орел (Россия)

Листогибочный пресс WC67Y 63*2500 с УЦИ

Состояние: Новый Производитель: Китай

В наличии

Листогибочный пресс WC67Y 63*2500 с УЦИ новый по доступным ценам

10.05.2018

Рыбинск (Россия)

12 270

Листогибочный пресс WC67Y 80*2500 с УЦИ

Состояние: Новый Производитель: Китай

В наличии

Листогибочный пресс WC67Y 80*2500 с УЦИ  в наличии по доступным ценам

10. 05.2018

Рыбинск (Россия)

14 100

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: ABAMET (Россия)

Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ. Модель — АМВ -6020 Система ЧПУ DELEM-DA 52 фирма производитель -OOO “ ABAMET” Страна производитель -Россия год выпуска -2012 Серийный номер -PR-12291P…

05.04.2017

Заречный (Пензенская обл.) (Россия)

1 200 000

Листогибочный Пресс Серии PPEB

Состояние: Новый Производитель: HUBEI XINWEI MACHINE TOOL CO., LTD. (Китай)

В наличии

ОписаниеОснащенная гидравлическим и электронным блоком, листогибочная машина серии PPEB имеет многоосевые конфигурации, которые отвечают требованиям производства крупных деталей. Все наши…

21.11.2022

Благовещенск (Амурская обл.) (Россия)

Листогибочный пресс модель FOG 80/2500 (W67Y 80/2500)

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: Китай

Продам Б/У листогибочный пресс модель FOG 80/2500 (W67Y 80/2500) в отличном рабочем состоянии.

31.08.2017

Красноярск (Россия)

899 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по листогибочному прессу бу почти как на Авито и TIU

Видео листогибочного пресса бу

Baykal APHS 31160 — Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ

Гидравлический гибочный пресс с 3D управлением. Данная серия прессов характеризуется самым разнообразным набором опций.

Лизинг и кредит

Видеоматериалы


Гибка тестовой детали на гибочном прессе ProTech



ПроОбзор: как выбрать листогибочный пресс?

Технические

характеристики

Разнообразные зажимы инструментов, моторизованная или гидравлическая компенсации, управляемые оси упора (до 6), а также ЧПУ с 3D моделированием, возможностью роботизации, приводные поддержки и прочие функции для крупносерийного производства.

Характеристики


Длина гибки, мм

3100

Усилие гибки, тонн

160

Расстояние между стойками, мм

2550

Зев, мм

410

Просвет, мм

540

Ход, мм

260

Ширина стола, мм

60

Скорость холостого хода по оси Y, мм/с

160

Рабочая скорость по оси Y, мм/с

10

Скорость возврата по оси Y, мм/с

130

Основной двигатель, кВт

15

Объем гидравлики, л

210

Размеры (Д×Ш×В), мм

3100×1600×2905

Вес, тонн

9,7

Комплектация

Стандартная комплектация

Контроллер ESA S 660 W с сенсорным управлением

ПО технолога

Задний упор на ШВП с линейными направляющими

Пропорциональные гидроклапаны REXROTH или HOERBIGER (Германия)

Прецизионные датчики перемещения балки HEIDENHEIN или GIVI MISURE

Оси Y1 и Y2, контролируемые с ЧПУ

Ход заднего упора по оси X – 1000 мм

Два пальцевых блока со стопорными фиксаторами, регулируемыми по высоте

Стандартный набор инструмента состоящий из пуансона с секцией и 4-ручьевой матрицы

Механическая система компенсация прогиба

Переносной пульт управления

2 передние поддержки

Боковые и задние защитные панели

Руководство по эксплуатации

Опциональные комплектующие

Z1-Z2 оси

X1-X2 оси (расфазировка)

Быстроразъемные зажимы

Гидравлическая система зажима инструмента

Специальные инструменты по запросу

Лазерная система защиты

Круглые пальцевые блоки

Производитель

Компания BAYKAL — ведущий производитель и мировой поставщик листообрабатывающего оборудования, специализирующийся на производстве гибочных прессов, гильотинных ножниц, координатно-пробивных и угловысечных прессов, установок лазерной и плазменной резки, а также вертикальных обрабатывающих центров.

Турция

Что нужно знать о Baykal?

Сервисное

обслуживание


Гарантийное обслуживание
станка Baykal APHS 31160

Мы проводим техническое обслуживание станка Baykal, приобретенного в нашей компании, а также, по согласованию, оборудования других поставщиков.

Гарантийное обслуживание осуществляется силами сервисной службы ПроТехнологии.


Постгарантийное обслуживание
Вашего станка



Посмотреть 3 минуты
о сервисной службе

Много лет оказываем сервисную поддержку, а именно, диагностику, ремонт, модернизацию металлообрабатывающего оборудования.

Файлы для загрузки

8.52 МБ

8.4 МБ

Аналогичное оборудование

Вам может быть

интересно

Возвращаясь к основам воздушной формовки и гибки на листогибочном прессе

ZhakYaroslavPhoto/iStock/Getty Images Plus

В: Я изо всех сил пытался понять, как радиус изгиба на отпечатке (который я указываю) коррелирует с выбором инструмента. Например, в настоящее время у нас возникают проблемы с некоторыми деталями, изготовленными из стали A36 толщиной 0,5 дюйма. Для этих деталей мы используем пуансон с диаметром 0,5 дюйма. радиус и 4-дюймовый. умереть. Теперь, если я воспользуюсь правилом 20% и умножу 4 дюйма. раскрытие штампа на 15% (для стали), я получаю 0,6 дюйма. Но как оператор узнает, что нужно использовать пуансон с радиусом 0,5 дюйма, если в печати указан радиус изгиба 0,6 дюйма?

A: Вы столкнулись с одной из самых больших проблем, стоящих перед промышленностью листового металла. Это недоразумение, с которым должны иметь дело как инженеры, так и производственный цех. Чтобы решить эту проблему, мы начнем с первопричины, то есть двух методов формирования и отсутствия знаний о различиях между ними.

Дно и формовка воздухом

С момента появления листогибочного пресса с механическим приводом в 1920-х годах и до наших дней операторы формовали детали с изгибом дна или дном. Несмотря на то, что за последние 20-30 лет использование дна утратило свою популярность, метод гибки по-прежнему используется в наших мыслях, когда мы сгибаем листовой металл.

Прецизионный инструмент появился на рынке в конце 1970-х годов и изменил всю парадигму. Итак, давайте посмотрим, чем прецизионные инструменты отличаются от станков, и как переход на прецизионные инструменты изменил отрасль, и какое отношение все это имеет к вашему вопросу.

В 1920-х годах формование изменилось с складывания на листовом тормозе на формование в виде V-образного штампа с соответствующим пуансоном. 90-градусный пуансон будет сочетаться с 90-градусным V-образным штампом. Переход от фальцовки к формованию стал большим шагом вперед для листового металла. Это было быстрее отчасти потому, что недавно разработанный листогибочный пресс приводился в действие — больше не нужно было вручную сгибать каждый изгиб. Кроме того, гибочные прессы могли прогибаться снизу, что повышало точность. Помимо обратного упора, повышение точности можно объяснить тем, что носик пуансона врезается своим радиусом во внутренний радиус изгиба материала. Это было достигнуто путем принудительного перемещения носовой части инструмента в положение меньшей толщины материала. И, как мы все знаем, если мы можем добиться постоянного внутреннего радиуса изгиба, мы можем рассчитать правильные значения для вычета изгиба, допуска изгиба, внешнего отступа и k-факторов, независимо от типа изгиба, который мы делаем.

Было довольно обычным делом, чтобы детали имели очень острый внутренний радиус изгиба. Производители, дизайнеры и мастера знали, что деталь все еще будет держаться, потому что казалось, что все было перестроено — и по правде говоря, все было так, по крайней мере, по сравнению с сегодняшним днем.

Все было хорошо, пока не появилось нечто лучшее. Следующий скачок вперед произошел в конце 1970-х годов с внедрением инструментов для точной заточки, числовых контроллеров и улучшенного управления гидравлическими системами. Теперь у вас был полный контроль над листогибочным прессом и его системами. Но переломным моментом стал инструмент с прецизионной шлифовкой, который коренным образом изменил все. Все правила производства хороших деталей изменились.

Новый день с новыми правилами

История формирования полна скачков вперед. Во-первых, мы изменили непостоянные радиусы изгиба листового тормоза на постоянный радиус изгиба, полученный штамповкой, дном и чеканкой. (Примечание: формирование дна отличается от чеканки; чтобы узнать больше об этом, вы можете поискать в архивах столбцов. Тем не менее, для этой колонки я использовал «изгибание дна», подразумевая как методы формирования дна, так и методы формирования чеканки.)

Эти методы требуется большой тоннаж для формирования деталей. Конечно, во многих отношениях это было нехорошо для листогибочного пресса, инструментов или деталей. Тем не менее, в течение почти 60 лет они были наиболее распространенным способом гибки металла — до тех пор, пока отрасль не сделала следующий скачок вперед с формованием воздухом.

Итак, что такое воздушная формовка (или воздушная гибка) и как она работает по сравнению с нижней гибкой? Прыжок снова изменил способ создания радиуса. Теперь, вместо того, чтобы штамповать внутренний радиус изгиба, воздушная формовка «плавает» по внутреннему радиусу в процентах от отверстия матрицы или расстояния между выступами матрицы (см. , рис. 1 ).

РИСУНОК 1. При гибке на воздухе ширина матрицы, а не кончик пуансона, определяет внутренний радиус изгиба. Радиус «плавает» в пределах ширины штампа. Кроме того, глубина проникновения (а не угол штампа) определяет угол изгиба заготовки.

Наш базовый материал, низколегированная углеродистая сталь с пределом прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм, воздух образует радиус, который составляет около 16% отверстия матрицы. Проценты варьируются в зависимости от типа материала, выхода, состояния и других характеристик. Из-за различий в самом листовом металле предсказание процентного соотношения никогда не будет идеальным. Тем не менее, они достаточно точны.

Мягкий алюминиевый воздух образует радиус от 13% до 15% отверстия штампа. Горячекатаный протравленный и промасленный материал образует радиус, равный от 14% до 16% раскрытия матрицы. Холоднокатаная сталь (наш базовый уровень с пределом прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм) образует радиус, который составляет от 15% до 17% отверстия матрицы. А воздух из нержавеющей стали 304 образует радиус, который составляет от 20% до 22% отверстия матрицы. Опять же, эти проценты имеют диапазон значений из-за различий в материалах. Чтобы найти проценты для других материалов, вы можете сравнить его прочность на растяжение с прочностью на растяжение 60-KSI нашего базового материала. Например, если ваш материал имеет предел прочности при растяжении 120 KSI, процент должен составлять от 31% до 33%.

Допустим, у нас есть углеродистая сталь с пределом прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм, толщиной 0,062 дюйма и так называемым внутренним радиусом изгиба 0,062 дюйма. При сгибании ее над отверстием V-образного штампа 0,472 результирующая формула будет выглядеть следующим образом:

0,472 × 0,16 = 0,075

Таким образом, ваш внутренний радиус изгиба будет равен 0,075 дюйма, значение, которое вы можете использовать для расчета допуска на изгиб, К-фактора, отступов и вычета изгиба с некоторой точностью, т. е. если ваши операторы листогибочного пресса используют правильные инструменты и инженеры разработали часть вокруг инструментов, которые используют операторы.

В этом примере оператор использует 0,472-дюймовый. умереть открытие. Оператор подходит к офису и говорит: «Хьюстон, у нас проблема. Эти 0,075 дюйма. радиус удара? Кажется, у нас есть проблема; где мы возьмем один из них? Самое близкое, что мы можем получить с полки, это 0,078 дюйма или 0,062 дюйма. 0,078 дюйма. радиус удара слишком велик, а 0,062 дюйма. радиус удара слишком мал».

Но это неверный выбор. Почему? Радиус пуансона не создает внутренний радиус изгиба. Помните, мы не говорим о прогибе снизу, где, да, нос удара является решающим фактором. Мы говорим о формировании воздуха. ширина штампа создает радиус; пуансон является только толкающим узлом. Также обратите внимание, что угол штампа не влияет на внутренний радиус изгиба. Возможно, вы используете острую, V-образную или канальную кость; если все три имеют одинаковую ширину матрицы, вы получите одинаковый внутренний радиус изгиба.

Радиус пуансона влияет на результаты, но не является арбитром радиуса изгиба. Теперь, если вы формируете с радиусом пуансона, превышающим плавающий радиус, деталь будет иметь больший радиус. Это изменяет допуск на изгиб, отступы, К-фактор и вычеты из-за изгиба. Так что, это не будет хорошим выбором, не так ли? Вы поняли — это не лучший выбор.

Что, если бы мы использовали 0,062-дюймовый? радиус удара? Этот удар был бы отличным выбором. Почему? Потому что, по крайней мере, при работе с готовыми инструментами он максимально близок к естественному «плавающему» внутреннему радиусу изгиба. Использование такого наконечника пуансона в этом приложении должно дать вам последовательные, стабильные изгибы.

Идеально выбрать радиус вершины пуансона, который близок к плавающему радиусу детали, но не превышает его. Чем меньше радиус вершины пуансона по отношению к плавающему радиусу изгиба, тем менее стабильным и предсказуемым будет изгиб, особенно если вы в конечном итоге согнетесь резко. Слишком узкий пуансон сморщит материал и создаст резкий изгиб с плохой консистенцией и повторяемостью.

Факторы толщины материала

Многие спрашивают меня, почему толщина материала играет роль только при выборе отверстия штампа. Процентные значения, используемые для прогнозирования радиуса формовки воздухом, предполагают, что используемая матрица имеет отверстие, соответствующее толщине материала. То есть отверстие матрицы не больше и не меньше, чем необходимо.

Несмотря на то, что вы можете формовать штампы меньшего или большего размера, радиус будет иметь тенденцию к искажению, что приведет к изменению многих значений функции изгиба. Вы также увидите похожие эффекты, если используете неправильный радиус удара. Итак, эмпирическое правило о выборе отверстия штампа, которое в восемь раз превышает толщину материала, является хорошим началом.

Преимущества общения

Наилучшим сценарием для инженера было бы пойти в цех и поговорить с операторами листогибочных прессов. Убедитесь, что все знают разницу между методами формирования. Узнайте, какие методы они используют и с какими материалами. Получите список всех доступных пуансонов и штампов, а затем спроектируйте детали на основе этой информации. Далее в документации отметьте пуансон и матрицу, которые потребуются для правильной формы детали. Конечно, у вас будут смягчающие обстоятельства, когда вам может понадобиться настроить инструменты, но это должно быть исключением, а не правилом.

Операторы, я знаю, что вы все примадонны; Я сам когда-то был им! Но прошли те времена, когда вы могли выбрать набор инструментов по своему вкусу. Тем не менее, то, что вам говорят, какой инструмент предназначен для изготовления детали, не является отражением вашего уровня мастерства. Это просто факт жизни. Сейчас мы проветриваем форму; мы больше не прогибаемся. Правила изменились.

Ручной листогибочный станок Производитель из Джайпура

ГлавнаяОборудование для листового металлаРучной листогибочный станок | Производитель листового металла | Дом токарного станка Шри Рама | Джайпур

  • Описание

  • Приложения

  • Отзывы (0)

Производитель ручных листогибочных станков

Что такое гибка листового металла?

Ручной листогибочный станок позволяет выполнять гибку листового металла различных марок для металлообрабатывающих операций. Он также известен как листогибочная машина или листогибочная машина. Он состоит из основания, на которое помещается листовой металл, и прижимной планки, которая опускается и надежно удерживает листовой металл во время изгиба. Это действие изгиба может быть ручным, автоматическим или приводиться в действие с помощью ножной педали. Они могут производить как простые, так и сложные желаемые формы.

Гибка помогает в процессе изготовления различных изделий. Он формирует изгибы и складки в таких изделиях, как трубы и трубки из листового металла, для получения желаемых форм и форм. Это наиболее распространенный инструмент для гибки листового металла в производстве листового металла.

Популярными материалами, используемыми в листогибочных станках, являются сталь, алюминий и нержавеющая сталь. Мы используем листогибочные станки в автомобильной, авиационной и строительной промышленности.

Технические характеристики станка для гибки листового металла

Модель № Рабочая длина Толщина материала (мм) Мощность Изгибаемый материал Уровень автоматизации Максимальный радиус изгиба 901 (0 мм)
MSB01 2200 мм (7 футов) 1 Механический Нержавеющая сталь Ручной 1-54
MSB02 2200 мм (7 футов) 1,5 Механический Нержавеющая сталь Ручной 0-50
MSB03 2500 мм (8 футов) 1 Механический Нержавеющая сталь Ручной 0-50
MSB04 2500 мм (8 футов) 1,5 Механический Нержавеющая сталь Ручной 0-50
MSB05 2500 мм (8 футов) 2 Механический Нержавеющая сталь Ручной 0-50
MSB06 2500 мм (8 футов) 2,5 Механический Нержавеющая сталь Ручной 0-50

Работа листогибочного станка

Листогибочный станок включает в себя опорный рычаг, рукоятку и подвижные механизмы, закрепленные на основном рабочем столе. Мы должны поместить стальной лист между верхним инструментом (пуансоном) и нижним инструментом (матрицей) станка для гибки стальных листов, а затем нажать на ручку. Верхний инструмент оказывает давление на стальной лист и базовую матрицу. Это движение помогает согнуть листовой металл до необходимой формы для наших нужд. Этот инструмент для гибки металла легко обслуживается менее квалифицированными рабочими и рабочими. Из-за этого он идеально подходит для небольших производств и мастерских.

Sudershan Machinery производит широкий спектр ручных листогибочных машин, а также является дилером гидравлических листогибочных машин. Мы проектируем эти машины, идеально подходящие для листов из нержавеющей стали. Они изготовлены из высококачественных материалов по разумной цене.

 

  1. Автомобиль
  2. Аэрокосмическая отрасль
  3. Судостроение
  4. Промышленное производство
  5. Промышленные товары, такие как изготовление / прокат котлов, резервуары для хранения сосудов под давлением, силосы, трубы и трубопроводы, насосы, горелки и фильтры, отопление и вентиляция, ветряные башни, производство электроэнергии.