Листогибочный станок своими руками с чертежами: Листогибочный станок своими руками: Чертежи
Содержание
Листогибочный станок своими руками: Чертежи
Листогибочный станок изготавливается в том случае, если есть необходимость в постоянной работе с металлическими листами различной толщины. Для единоразовых задач существуют специальные техники, как согнуть жесть или листовой металл с помощью подручных инструментов. Приступая к созданию собственного станка нужно хорошо рассчитать, какое количество времнени и сил есть в распоряжении для осуществления задуманного проекта.
Содержание статьи:
-
Виды ручных листогибов
-
Пошаговая инструкция по изготовлению листогиба своими руками
Виды ручных листогибов
Для домашнего пользования наиболее часто используются поворотные листогибы. Они работают по такому принципу: металлический лист кладется между двумя фиксирующими плоскостями, одна из которых выступает за поверхность другой и имеет поворотный механизм.
Prev
1of1
Next
Как правило, этот поворотный механизм расположен на нижней плоскости и при её поднятии, находящийся под прижимом верхней плоскости металлический лист начинает изгибаться.
Prev
1of1
Next
Преимущество такой конструкции в относительной простоте изготовления и достаточно высокой производительности при использовании жести небольшой толщины. Главный недостаток такой конструкции в том, что она может выполнять изгибы металла ограниченной толщины и наиболее подходит для работы с угловыми изгибами. Согнуть материал по дуге с помощью такого станка будет очень проблематично.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Если есть необходимость получить плавные изгибы толстого листового металла, то для такой работы портебуется ротационный листогиб. В его основе лежит система валков, которые расположены на определенных регулируемых расстояниях друг относительно друга и позволяют согнуть даже листы достаточно большой толщины.
Prev
1of1
Next
Валки могут быть установлены в различных положениях, чтобы достичь максимально эффективной работы при выполнении округлых изгибов определенного радиуса для металла той или иной толщины
Prev
1of1
Next
Так как при выполнении большинства работ с металлом достаточно простого поворотного листогиба, далее будет подробно рассмотрена технология изготовления такого ручного станка. В конце обзора можно будет также увидеть и скачать чертежи указанного выше ротационного листогиба.
К содержанию ↑
Пошаговая инструкция по изготовлению листогиба своими руками
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Для создания такого станка потребуются:
- Швеллер шириной 25 см
- 2 прочных металлических уголка из стали потолще, две трубы диаметром ½ дюйма и 3/4 дюйма
- 2 3/4-дюймовые гайки
- 2 3/4-дюймовые резьбовые пробки
- 2 3/4-дюймовые муфты
- 2 3/4-дюймовые металлические шайбы
- 2 болта для фиксации стальных уголков (на фото их нет)
Prev
1of1
Next
Для начала с швеллера была снята вся ржавчина и сделаны замеры и вырезы в тех местах, где будут размещены петли.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Далее небольшие отрезки 3/4-дюймовой трубы были отрезаны для того, чтобы затем сделать из них петли.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Такие же запилы, как в швеллере, нужно выполнить и в металлических уголках
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Затем сверлятся отверстия под фиксирующие болты в швеллере и одном из уголков.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
После чего уголок скрепляется со швеллером. Это соединение не должно быть очень тугим, так как между данными двумя деталями затем будет укладываться металлический лист, который нужно будет согнуть.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Если нет возможности или времени выполнять прижим с помощью болтов, для этих целей можно использовать струбцины, как в этом примере:
Prev
1of1
Next
Далле следует изготовление петель. Для этого нужно правильно приварить метллические отрезки трубы 3/4 дюйма. От того, насколько ровно они будут установлены зависит точность работы станка в дальнейшем.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Боковые меньшие трубки крепятся к швеллеру, а центровой длинный отрезок — ко второму уголку.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Теперь нужно изготовить оси для работы петель. Они сделаны из трубы диаметром ½ дюйма, приваренной к 3/4-дюймовым гайкам.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
В качестве ручек были взяты две трубы по 75 см, на концы которых были приварены 3/4-дюймовые резьбовые пробки, а 3/4-дюймовые муфты нужно приварить ко второму уголку снизу.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Для установки листа нужно фиксирующие болты ослабить на необходимое расстояние. После закладки листа болты снова зажимаются и выполняются поворот второго швеллера вверх с помощью ручек.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
А так выглядит результат работы станка:
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Чтобы получить изгибы круговой формы можно попробовать сделать такую конструкцию.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Чертежи прилагаются.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Достаточно сложная конструкция, требует большого опыта в работе с металлическими деталями.
чертежи с пошаговым описанием и видео работы
Где берут детали из металла различных форм? Ответ — покупают готовыми либо изготавливают самостоятельно. Готовые металлические детали намного дороже себестоимости металлического листа, а чтобы изготовить их самостоятельно, нужен специальный станок. Листогибочный станок можно изготовить своими руками, имея в наличии некоторые инструменты, материалы и, конечно, те самые «золотые руки». Видео и чертежи, представленные в нашей статье, тоже вам пригодятся.
Не проще ли купить листогиб?
Наиболее насущный вопрос – цена листогибочного станка. Стоимость заводского листогибочного оборудование высока. Целесообразна такая затрата только в случае, если вы приобретаете такой станок для заработка, в противном случае он себя не окупит.
Кроме того, большая часть станков такого плана рассчитана на то, чтобы гнуть листы шириной до 3 м. Универсальным такой агрегат не назовешь, во-первых, он войдет не в любой гараж, во-вторых, механический привод неудобен для тонких работ, а гидравлика сложна и дорогостояща. В-третьих, затраты энергии для изготовления небольших деталей не оправдают себя.
Остается лишь вариант с ручным приводом, который можно изготовить своими руками!
Простейший станок-листогиб своими руками
Сооружение самодельного ручного листогиба сэкономит ваши деньги и будет настоящей находкой всякий раз, когда нужно иметь дело с листовым железом. Благо в интернете можно найти самые разные чертежи с описаниями. Все предлагаемые модели разные, но можно найти общее в конструкции всех вариантов любого листогибочного станка:
- Прижим;
- Обжимной пуансон;
- Ручка-рычаг;
- Основания.
Кстати, все детали вовсе не обязательно изготавливать из металла, можно использовать и дерево. Прочности древесины достаточно, чтобы обработать тонкие алюминиевые или железные листы. Обычная древесина для этого, конечно, мягковата, лучше брать твердые породы вроде дуба, ясеня, ореха и т.д. Но на крайний случай простейшего гаражного листогиба подойдет и сосновый материал.
За основу возьмите представленные чертежи:
- Укрепляем дерево металлическими уголками или листами металла;
- Где потребуется настоящая прочность, так это петли для станка, при помощи которых двигается его сгибающее звено;
- Если сгибающее звено будет приличного размера, то вам не понадобится даже утяжеляющая рама, чтобы оказывать нужное давление на тонкий металлический лист;
- Обжимной пуансон следует фиксировать барашковыми гайками, главное, положить под них шайбы;
- Для работы с листами разной толщины можно сделать заготовки нескольких пуансонов, у которых пазы разной толщины;
- Чтобы гнуть металлические листы под 90 градусов, нужно оборудовать ограничительную поверхность с наклоном около 5 градусов. Иначе идеально прямой угол сделать будет невозможно.
Секрет! Чтобы делать точные изгибы, нужно в предполагаемом месте изгиба сделать надпил, который будет направлять процесс в нужное русло.
Ручной листогиб для толстых листов своими руками
Для изготовления деталей из тонколистового металла сгодиться и самый простой вариант из дерева и минимума металлических элементов. Тогда как для обработки толстых листов нужны будут мощные швеллеры и уголки. Элементы конструкции те же что и в предыдущем листогибе: основание, прижим, рычаг и обжимной паунсон.
Материалы
Материал для ручного листогиба:
- Для основания подойдет швеллер №6,5 или №8;
- Для прижима берем швеллер №5;
- Для пуансона нужен уголок №5 с максимально толстыми стенками;
- Для ручки-рычага подойдет арматура диаметром в 15 мм;
- Прут в 10 мм, листовой металл для «щечек».
Хотя конструкция по своему принципу не отличается от первого варианта, тут не обойтись без сварочного аппарата.
Последовательность работ
Приступаем к выполнению работ:
- Пуансон нужно сделать примерно на 5 мм короче, нежели основа;
- Отверстия для болтов в прижиме высверливаются четко по оси, на расстоянии 30 см от краев;
- Из арматуры выгибается ручка-рычаг в виде скобы. Ручку нужно приварить к уголкам с двух концов;
- На концах заготовок для пуансона и основания нужно выполнить фаску параметрами 7*45° . Фаску делается по ребру для того, чтобы можно было приварить оси из прута в 10 мм к пуансону;
- Привариваем прут к пуансону таким образом, чтобы его ось совпала с ребром уголка;
- Завершительный этап – это приваривание «щечек» из листовой стали. Но для начала нужно вычислить их точное расположение. Для этого производиться проверочная сборка – пуансон и основание зажимают в тиски так, чтобы рабочая часть пуансона (из уголка) и стенка основания (из швеллера) находились в одной плоскости, но с зазором в 1 мм при помощи, например, картонного листа;
- Щечки накидываются на оси пуансона и точечно прихватываются сварочным аппаратом. Теперь проводим тестовую гибку какого-нибудь тонкого листа металла. В это время производится регулировка положения щечек относительно основания – теперь их можно приварить капитально;
- В основании просверлите отверстия около 8,5 мм при помощи заготовки с отверстиями как направляющей и нанесите резьбу М10. В эти отверстия будут завинчены зажимные болты, на которые надеваются гайки и сразу же привариваются к основанию;
- Теперь болты вывинчиваются и вставляются в более широкие (10,5мм) отверстия прижима. На них снизу надеваются и привариваются гайки-ограничители. Чтобы их было удобнее использовать, выполните на головках болтов «барашки» или воротки.
Окончательная обработка деталей
Некоторые рекомендуют просто пройтись по прижиму напильником или, что еще более диковинно, болгаркой. Однако вы должны осознавать, что такая обработка плоскости прижима не даст идеальной точности – допустимая неровность этого элемента всего 0,2 мм. Напильником такой точности не достичь, а при некачественной обработке ваши листы после гибки будут волнистыми.
Для домашнего пользования это еще сгодится, но если вы решили профессионально выполнять какие-либо работы, то это недопустимо. Выход один – отдать прижим на фрезеровку, но делать это нужно после окончательной сборки. Когда все нюансы, которые могли проявиться, уже проявились, тогда фрезеровка действительно поможет все выровнять все до приличного результата.
Как видите, в условиях гаража можно выполнить замечательные ручные листогибочные станки. Выбирайте вариант, который вам нужен, и сделайте своими руками простой станок для тонкого металла либо более серьезный станок из швеллеров и уголков для работы с толстыми листами. Чертежи с пошаговым описанием и мастер-класс на видео вам помогут. Советуем вам нагревать листы в местах изгиба, чтобы работы происходила еще более быстро и легко.
- Автор: Фёдор Ильич Артёмов
- Распечатать
Оцените статью:
(8 голосов, среднее: 4 из 5)
Поделитесь с друзьями!
YLM Гибридный гидравлический — электрический трубогиб
YLM Гибридный гидравлический — электрический трубогиб
|
Карта сайта
Гибка листового металла
: основы, допуски и советы
Рост спроса на изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, привел к исследованиям, которые доказали, что листовой металл является универсальным материалом, который можно трансформировать в различные формы. Преобразование происходит за счет использования простых процессов формирования листа, таких как гибка металла, для придания листовому металлу желаемой формы, необходимой для различных производственных целей. Есть много процессов, связанных с этим, и знание того, как согнуть листовой металл, требует хорошего знания о них.
В этой статье будет рассмотрена важность гибки листового металла, его важность в процессах изготовления листового металла и способы гибки листового металла. Он также включает в себя несколько полезных советов по гибке, которые могут помочь при гибке стальных пластин.
Гибка листового металла
Гибка листового металла является эффективным способом изготовления изделий различной формы, используемых для различных процессов. Это гарантирует простоту и является эффективным способом формирования новых продуктов. Здесь вы узнаете о гибке листового металла, ее важности и методах, необходимых для этого процесса.
Гибка листового металла — это операция, при которой используется сила для изменения формы листа. Это делается для достижения желаемой формы или формы, необходимой для производственного процесса. Используемая внешняя сила изменяет только внешние характеристики листа. Однако параметры одного типа листового металла, такие как длина и толщина, остаются прежними. Ковкость листового металла также позволяет ему подвергаться различным процессам формообразования.
Применение гнутого листового металла
Гибка листового металла является одной из основных операций в металлообрабатывающей промышленности. Например, это важный этап для автомобильных компаний, поскольку они работают с различными формами, чтобы получить идеальную автомобильную деталь, соответствующую их дизайну. Процесс может быть на промышленном уровне, где он идеально подходит для создания больших деталей двигателя. Тем не менее, его также можно использовать для изготовления мелких деталей для замены изношенных деталей двигателя. Несмотря на то, что в операции задействовано множество процессов, все методы гибки листового металла основаны на стандартных методах, обеспечивающих точность при его производстве.
Методы гибки листового металла
Методы гибки листового металла аналогичны тем, что их конечной целью является преобразование конструкций из листового металла в желаемую форму. Однако они различаются по действию. Знание того, как сгибать листовой металл, приходит с пониманием того, что такие факторы, как толщина материала, размер изгиба, радиус изгиба листового металла и предполагаемая цель, определяют методы.
Перечисленные ниже методы не только покажут вам, как сгибать листовой металл. Они также покажут вам, что использовать для достижения наилучшего результата. Наиболее распространенные методы гибки листового металла:
V-образный изгиб
Это наиболее распространенный метод гибки листового металла, поскольку он используется в большинстве проектов по гибке. Он использует инструмент, известный как пуансон и V-образный штамп, для гибки листового металла под нужными углами. Во время процесса гибочный пуансон давит на листовой металл, расположенный над V-образной матрицей.
Угол, образуемый листовым металлом, зависит от точки давления пуансона. Это делает этот метод простым и эффективным, поскольку его можно использовать для гибки стальных листов без изменения их положения.
Метод V-образной гибки можно разделить на три вида:
·
Дно
Как следует из названия, дно или дно гибки включает в себя сжатие листового металла до заданного дна штампа для формирования определенного угла и формы. В нижней части положение и форма угла матрицы определяют результат изгиба. Кроме того, пружинение сжатого листового металла невозможно. Это связано с тем, что усилие пуансона и угол наклона штампа превращают листовой металл в постоянную структуру.
·
Чеканка
Чеканка – это метод гибки, который широко используется благодаря своей точности и уникальной способности создавать отличительные листы. В процессе нет пружинения листов. Это связано с тем, что монета проникает в листовой металл с небольшим радиусом, создавая вмятину на монете, позволяющую отличить один лист от другого.
·
Воздушная гибка
Воздушная гибка или частичная гибка является менее точным методом по сравнению с методом дна и чеканки. Тем не менее, он обычно используется из-за его простоты и легкости манипулирования, поскольку он не требует инструментов.
Есть и недостаток. Воздушная гибка — единственный метод, который приводит к пружинению листового металла.
При гибке на воздухе пуансон оказывает усилие на листовой металл, опирающийся на обе точки отверстия штампа. Листогибочный пресс обычно используется во время V-образной гибки, поскольку листовой металл не соприкасается с нижней частью штампа.
(Гибочный пресс представляет собой простую машину, используемую в процессах гибки листового металла, он формирует желаемые изгибы на листе, зажимая лист в положении для прессования между пуансоном и матрицей)
Гибка в рулонах
Гибка в рулонах — это метод, используемый для гибки листового металла в рулоны или изогнутые формы. В процессе используется гидравлический пресс, листогибочный пресс и три комплекта роликов для выполнения различных изгибов или большого круглого изгиба. Он полезен при формировании конусов, труб и полых форм, поскольку он использует расстояние между роликами для создания изгибов и кривых.
U-образный изгиб
Принципиально U-образный изгиб аналогичен V-образному изгибу. Он использует тот же инструмент (за исключением U-образного штампа) и тот же процесс, хотя единственное отличие состоит в том, что формируемая форма является U-образной. U-образный изгиб очень популярен. Однако другие методы создают форму гибко.
Гибка с затиранием
Гибка с затиранием — это еще один метод, используемый для гибки листов с металлическими кромками. Процесс зависит от стержня. Например, листовой металл должен быть правильно надвинут на зачистной штамп. Стирание также отвечает за определение внутреннего радиуса изгиба листового металла.
Вращательная гибка
Этот метод гибки имеет преимущество перед гибкой с затиранием или V-образной гибкой, поскольку он не приводит к царапанию поверхности материала. Он также идеален, потому что может сгибать материалы в острые углы. Например, он используется при изгибе углов больше 90 0 .
Если вы ищете онлайн-услугу по гибке металла, вам следует выбрать RapidDirect. Просто загрузите свои файлы, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Припуск на изгиб листового металла
Припуск на изгиб — это производственный термин, который относится к допуску на изгиб и растяжение листового металла. Когда листовой металл изгибается из своей первоначальной плоской формы, его физические размеры также изменяются. Сила, применяемая для изгиба материала, заставляет материал сжиматься и растягиваться внутри и снаружи.
Эта деформация вызывает изменение общей длины листового металла из-за прилагаемой силы сжатия и растяжения на изгибе. Однако длина, рассчитанная по толщине изгиба между внутренней сжатой поверхностью и внешней, находящейся под напряжением, остается неизменной. На это указывает линия, называемая «нейтральной осью».
Допуск на изгиб учитывает толщину листового металла, угол изгиба, используемый метод и К-фактор (постоянная, используемая при расчете изгиба листового металла, которая позволяет оценить величину растяжения материала). Это мера отношения сжатия на внутренней линии изгиба к натяжению на внешней стороне изгиба.
В то время как внутренняя поверхность листового металла сжимается, внешняя расширяется. Следовательно, коэффициент К остается постоянным. К-фактор (обычно от 0,25 до 0,5 макс.) служит в качестве контрольной цифры при расчете гибки листового металла. Он помогает определить точные материалы, необходимые перед обрезкой частей листового металла, а также полезен в таблице радиусов изгиба листового металла.
5 Наконечники для гибки стальных листов
Изгиб стальных пластин может показаться сложным. Однако с некоторыми советами это может быть легко. Ниже приведены несколько советов, которые могут помочь вам в этом процессе.
·
Следите за упругостью
При сгибании листа материал должен быть изогнут под требуемым углом. Это связано с тем, что листовой металл обладает высокой способностью к изгибу, что позволяет ему возвращаться в исходное положение. Следовательно, для такого случая должно быть сделано распределение, согнув материал немного выше желаемого положения.
·
Достаточно ли пластичен листовой металл?
Изгиб под острым углом может привести к растрескиванию листового металла. Поэтому вы должны избегать этого, насколько это возможно. Было бы лучше, если бы вы рассмотрели стальной металлический калибр, так как не каждый материал будет достаточно податливым, чтобы выдерживать изгибы в острые углы.
·
Всегда используйте листогибочный пресс
Всегда используйте листогибочный пресс, где это применимо, поскольку он обеспечивает поддержку и гарантирует более чистую гибку листового металла и непрерывный рисунок на согнутых листах.
·
Не забудьте про отверстия для позиционирования процесса
Отверстия для позиционирования процесса должны быть созданы на гибочных деталях, чтобы гарантировать точное позиционирование листового металла в матрице. Это устранило бы перемещение листового металла во время процесса гибки и обеспечило бы точные результаты при обработке нескольких листов металла.
·
Припуск на изгиб
Учет припуска на изгиб важен для понимания того, как сгибать листовой металл. Это гарантировало бы более точные цифры, обеспечивающие точность готовой продукции.
Заключение
Спрос на изделия, изготовленные по индивидуальному заказу, никогда не уменьшится, а для изготовления металлических изделий на заказ требуются знания в области гибки листового металла. Поэтому в этой статье был представлен листовой металл, его важность и то, что вам нужно знать о том, как согнуть листовой металл до нужной формы.
Ознакомления с процессом недостаточно. Процесс не такой сложный, так как вы не можете попробовать его самостоятельно. Однако для тех, кто ценит качество и время выполнения заказов, RapidDirect может стать вашим золотым руном. С нашей инженерной поддержкой вы сможете воплотить свои проекты в жизнь и быстро превзойти своих конкурентов.
Получить мгновенное предложение
Часто задаваемые вопросы
Какой метод гибки листового металла лучше всего?
Лучший метод гибки листового металла кажется надуманным, поскольку каждый метод служит разным целям и позволяет получить разные формы. Следовательно, лучший метод гибки листового металла будет зависеть от цели материала, которому нужно придать форму.
Легко ли гнуть листовой металл?
Сгибание стальных пластин может быть непростым делом. Однако при чистом понимании процесса это очень легко. Вы должны понимать используемые методы и доступные инструменты.