Литье бронза: Литье из бронзы на заказ – купить художественное литье в Москве: цена за кг

Литье деталей из бронзы на заказ по чертежам

Литье деталей из бронзы на заказ по чертежам Перейти к содержимому

мы поставляем металлопрокат и литье по России

8 (800) 201-54-71

Звонок по России бесплатный

Пишите в любое время!

• г. Москва, ул. Косинская, д.11А
• Пн.-Сб. 8:00-20:00

Заказать звонок

Изготовим литые детали из бронзы по чертежам

Бронза БрАЖ9-4, БрОФ10-1, БрОЦС5-5-5, БрА9Ж3Л, БрО10С10 всегда в наличии.

Отливаем втулки для промышленного оборудования, спецтехники.

Благодаря прямому сотрудничеству с производителями, предлагаем выгодные цены на рынке цветных металлов. Уточнить стоимость и наличие конкретного изделия можно по телефону 8-800-201-54-71, написав на электронную почту [email protected] или через форму на сайте.

Отправить заявку

Когда необходимо отлить изделия, запчасти для станков из бронзы в кратчайшие сроки – мы предлагаем своим клиентам бронзовое литье  в холодно-твердеющие смеси. Высокое качество поверхности бронзовых деталей обеспечивается за счет мелкой фракции компонентов смеси и строгого соблюдения литейных технологий. Крупногабаритные втулки изготавливаем, как правило, из бронзы БрАЖ9-4, но применяем и коррозионностойкие бронзовые сплавы, т.н. “корабельные бронзы” – БрАМц, БрАМНц, БрАЖНМЦ. Бронзовые втулки большого диаметра обрабатываем на токарно-карусельных станках.

Если к плотности металла отливки и механическим свойствам детали предъявляются повышенные требования – производим центробежное литье бронзовых втулок.

Для изготовления деталей сложной формы используем технологию точного литья бронзы по выплавляемым моделям. 

Центробежное литье бронзы

Литье бронзы ХТС

Литье по выплавляемым моделям

Серьезным спросом пользуется художественное литье бронзы на заказ по рисункам, эскизам, чертежам, моделям. Отливаем детали дверной и мебельной фурнитуры, статуэтки, фигурки из бронзы на заказ. 

Статуэтки из бронзы

Накладки бронзовые

Бронзовая фурнитура для дверей

Отправьте заявку и получите расчет стоимости

В рабочее время ответим в течение 5 минут.

Телефон

Email

Сообщение

Сайт защищён Google reCAPTCHA с применением Политики конфиденциальности и Правилами пользования.

Отгружаем ежедневно

ООО “НПФ Технология” осуществляет оптовые и розничные поставки металлопроката по территории России и СНГ. Чтобы сделать доставку быстрой и надежной, сотрудничаем только с проверенными транспортными компаниями. Возможна перевозка железнодорожным транспортом.

Для защиты поверхности приобретенного металлопроката во время транспортировки применяется упаковка: упаковка с помощью полиэтиленовой пленки (ПВХ), упаковка с помощью полиэстеровой ленты (ПЭТ), дополнительно: стальные зажимы, поддоны и т.д.

3а время работы мы помогли более чем 2500 заказчиков. Когда это было необходимо – доставляли изделия самолетом в самые удаленные города страны.

Реквизиты

ООО “НПФ ТЕХНОЛОГИЯ”
ОГРН 1197746729839
ИНН 7720489571
КПП 772001001

Продукция

Информация

Контакты

• 8 (800) 201-54-71
• zakaz@metalloprokat. online
• г. Москва, ул. Косинская, д.11А
• 08:00 — 20:00 МСК

Поставляем металлопрокат. Гарантируем качество.

Поставляем литье из бронзовых, латунных, алюминиевых и медных сплавов. Прокат цветных металлов. Втулки, круги, трубы и плиты различных типоразмеров. Указанная на сайте информация не является публичной офертой, размещена в целях ознакомления. Фактические цены на товары могут отличаться, уточняйте у сотрудников компании.

Форма заявки

Свяжемся с Вами через несколько минут в рабочее время.

Телефон

Email

Сообщение

Сайт защищён Google reCAPTCHA с применением Политики конфиденциальности и Правилами пользования.

Заказ обратного звонка

В рабочее время мы перезвоним Вам за несколько минут.

Телефон

Сайт защищён Google reCAPTCHA с применением Политики конфиденциальности и Правилами пользования.

ООО «Мехлитмаш» — Главная

Брозовые втулки

Бронзовые вкладыши и фланцы

Бронза.

Это сплав меди с оловом, где медь является основным компонентом. В современной промышленности применяют десятки различных видов бронзы, в зависимости от требований предъявляемых к конкретному изделию из бронзы. Виды бронзы отличаются содержанием легирующих элементов таких, как олово, цинк, алюминий, свинец, никель, бериллий, железо, фосфор и другие. ООО «МЕХЛИТМАШ» предлагает следующие сорта бронзы:

1.Бронза БраЖ (ГОСТ 613-79)

— безоловянные алюминиевые бронзы БрАЖ9-4, БрАЖ9-4Л, БрАЖН10-4-4.,БрАЖМЦ 10-3-1,5. Имеют высокие механические свойства, антифрикционные свойства, коррозионно стойкие, жаропрочные. Применение БрАЖ: шестерни, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для литья массивных деталей в землю.

2.Бронза БрО (ГОСТ 493-79)

— оловянные бронзы БрО3Ц7С5Н1, БрО4Ц4С17, БрО3Ц12С5,БрОЦС5-5-5,БрОФ10-1. Оловянные бронзы имеют низкую усадку, высокие антифрикционные качества применяются для изготовления пароводяной арматуры и для отливок антифрикционных деталей типа втулок, венцов червячных колес, вкладышей подшипников.

Наиболее часто бронзовые отливки втулок в ООО «МЕХЛИТМАШ» производятся методом центробежного литья.

Этот метод обеспечивает плотную и однородную структуру отливки, исключает появление в теле отливки шлаковых включений и обеспечивает необходимую цилиндрическую форму бронзовой отливке.

Так же производим отливку бронзы в песчатно-глинистые формы (в землю) и в кокиль.

Максимальная масса отливки — до 2 тонн.

По желанию заказчика возможно проведение механическое обработки, изготовление червячных бронзовых венцов, колес, деталей по чертежам и т.д.

Предлагаем ассортимент типовых изделий из бронзы , а также нестандартных по чертежам заказчика:
⦁ Бронзовые втулки для Экскаваторов ЭКГ-5
⦁ Бронзовые Шайбы для Экскаваторов ЭКГ-5
⦁ Бронзовые вкладыши для дробилок
⦁ Бронзовые червячные венцы
⦁ Бронзовые Вкладыши (моторно-осевые подшипники)
⦁ Бронзовые сухари для цементных печей
Кроме этого у нас вы можете заказать и купить бронзовые втулки, бронзовый пруток, трубу из бронзы. Можем отлить бронзовые втулки практически любых размеров, сохранив при этом адекватную цену за 1 кг бронзы.
Так же предлагаем художественное литье из бронзы и чугуна

Латунное литьё.
Латунь это сплав меди с цинком с добавлением различных элементов таких как олово, никель, железо, свинец и другие. Латунь умеренно корозионностойкий, сравнительно недорогой материал общего назначения. Латунь широко применяется в промышленности для изготовления запорной арматуры, фитингов, втулок, шайб.
ООО «МЕХЛИТМАШ» предлагает следующие сплавы из латуни: ЛЦ14К3С3 ,ЛЦ16К4,ЛЦ40С ,ЛЦ23А6Ж3Мц2 , ЛЦ40Мц1.5 и др..
Основной ассортимент изделий наших изделий из латуни:
⦁ Латунные втулки
⦁ Латунные подшипники
⦁ Латунные червячные венцы
⦁ Латунные шестерни

Бронзовое литье

Роден работал с традиционными скульптурными материалами, такими как глина, воск, гипс, бронза и мрамор. Хотя он не посещал известную École des Beaux-Arts (Школу изящных искусств) в Париже, он изучил ремесло скульптуры благодаря опыту и годам работы в студиях других художников. Как он объяснил: «Помимо скульптуры и дизайна, я сам работал над разными вещами. работал в камне, делал украшения, гончарные изделия, украшения — может быть, даже слишком долго; но все это служило. Меня интересовал сам материал. Словом, я начинал как ремесленник, стал художником. Это хорошо, единственное , метод». Став признанным художником, Роден полагался на большую студию помощников, которые помогали ему создавать масштабные работы. Их присутствие позволило ему делегировать производственные аспекты своих скульптур, чтобы он мог сосредоточиться на придумывании и выполнении новых произведений.

Как и другие скульпторы его эпохи, Роден надеялся сделать как можно больше версий своих работ, чтобы сохранить свою репутацию и позволить ему окупить высокие затраты на производство скульптур. Каждая версия считается оригинальной, если она была создана под наблюдением художника или его поместья, которое сейчас находится под контролем Музея Родена в Париже. Большинство скульптур в коллекции Музея Родена были отлиты между 1924 и 1926 годами под руководством Музея Родена и мастерами, которые работали с Роденом при его жизни, создавая из них оригинальные и высококачественные произведения искусства.

Image Essay

Этап 1

Процесс литья в песчаные формы начинается с оригинальной скульптуры художника, созданной из глины, воска или гипса. Из этого оригинала изготавливают гипсовую модель с помощью небольших, секционных форм, называемых также штучными формами. Модель тщательно высушивают и покрывают (обычно в мастерской Родена использовали шеллак). Затем покрытую гипсом поверхность посыпают разделителем, например тальком, чтобы она не прилипала к мелкому формовочному песку, который будет набит вокруг нее.

Шаг 2

В случае небольших скульптур модель наполовину закапывается в выровненный слой песка, удерживаемый в жесткой раме; песчаная подушка также присыпается сепаратором. (Большие скульптуры часто отливают по частям и требуют более сложной формовки.)

Шаг 3

Открытая верхняя половина скульптуры покрывается слоем мелкого формовочного песка, обычно смешанного с глиной. Более крупный песок добавляется вокруг и поверх мелкого формовочного песка, поддерживается второй рамой и плотно утрамбовывается. Два кадра переворачиваются, и процесс повторяется для другой стороны модели.

Шаг 4

Модель вынимается из утрамбованного песка в каждом кадре, не нарушая при этом песок. Когда два кадра соединяются вместе, на месте модели остается большая пустота. Чтобы сделать бронзовую отливку полой для веса и других соображений, пустота внутри формы должна быть заполнена стержнем.

Этап 5

Обычно изготавливается из гипса, песка и органического материала, поддерживаемого железным каркасом, сердцевина равномерно меньше песчаной формы примерно на 3/8–1/4 дюйма. Штифты или стержни (венчики), вставленные в стержень, удерживают его в фиксированном положении в кристаллизаторе при заливке расплавленного металла.

Шаг 6

Песок, окружающий ядро, прокалывается для создания каналов. Некоторые каналы, называемые воротами и бегунами, позволяют горячему металлу поступать в пустое пространство; другие, называемые вентиляционными отверстиями, позволяют газу выходить во время процесса.

Этап 7

Бронзу плавят в тигле и заливают в форму через чашки или воронки, называемые литниками. Расплавленный металл заполняет пространство между ядром и песком. После того, как бронза затвердеет в форме, формовочный песок можно сбить, а стержень удалить механически.

Шаг 8

На этом этапе поверхность скульптуры сохраняет бронзу, образовавшуюся из ворот, вентиляционных отверстий или трещин в песчаной форме. Их удаляют шлифованием, распиливанием или напильником.

Этап 9

Металлические поверхности отливки ремонтируются при наличии дефектов, обычно путем установки заплаток или заглушек. Другие корректировки внешнего вида поверхности вносятся с помощью процедур, известных как чеканка и отделка, которые часто включают ковку, текстурирование, абразивную обработку и полировку. Наконец, бронза покрывается химическими веществами, которые заставляют металл менять цвет. Последний процесс называется патинированием. Роден предоставил литейному цеху конкретные инструкции по патинированию своих работ и осмотрел готовые скульптуры, чтобы убедиться, что они соответствуют его строгим стандартам.

Галерея

Знакомство с Роденом и его искусством

Бронзовое литье по выплавляемым моделям

Литье бронзовых статуй в Древней Греции

Атлет-победитель («The Getty 0 0 0 0 –1 Bronze») бронза и медь. Предоставлено Музеем Дж. Пола Гетти, Коллекция Вилла, Малибу

Бронзовые скульптуры на этой выставке были созданы методом непрямого литья по выплавляемым моделям, который позволял изготавливать одну или несколько версий бронзы из одного оригинала модель. Этот метод производил полые бронзовые изделия с тонкими стенками, что позволяло изготавливать статуи большего размера, улучшало качество отливок и уменьшало количество требуемого металла.

1 из 20

1. Модель, вероятно, из глины, была вылеплена в виде желаемой бронзовой статуи.

2 из 20

2. Вокруг модели были сформированы глиняные или гипсовые формы в секциях, соответствующих голове, рукам, туловищу и ногам, а затем разобраны. (Эти слепки использовались для изготовления восковой копии оригинальной модели; оригинальная модель была отложена и сохранена для использования в будущем.)

3 из 20

3a. Отдельные части-формы были собраны (показана форма для головы) и залили внутрь горячий воск.

4 из 20

3б. Форма вращалась, покрывая ее внутреннюю часть воском, чтобы создать восковую копию.

5 из 20

3с. Излишки воска выливали, оставляя тонкий слой внутри заготовки-формы.

6 из 20

4а. Внутренняя часть воска была заполнена смесью мелкой глины, песка и волокон, чтобы сформировать ядро.

7 из 20

4б. Кусок-форму открывали, чтобы удалить восковую реплику с ее сердцевиной.

8 из 20

4c. Воск добавлялся по мере необходимости для завершения дизайна, и поверхность была закончена.

9 из 20

5а. Через восковую копию вставляли короткие металлические штифты, чтобы удерживать сердечник на месте.

10 из 20

5б. Восковые каналы были добавлены для создания проходов, которые позже будут принимать расплавленную бронзу и выпускать газы.

11 из 20

5с. Новая форма для литья была сформирована путем заключения восковой копии в глиняную смесь, аналогичную смеси ядра.

12 из 20

6а. Литейная форма показана здесь в поперечном сечении с металлическими штифтами, удерживающими сердечник внутри.

13 из 20

6б. Литейную форму переворачивали вверх дном и нагревали, расплавляя воск и оставляя пустоту в форме восковой копии.

14 из 20

6c. Заливали расплавленную бронзу, окружавшую сердечник и заполнявшую внутреннюю часть литейной формы.

15 из 20

7а. Когда бронза остыла, литейная форма была вскрыта.

16 из 20

7б. Каналы были срезаны, металлические штифты удалены.

17 из 20

7c. Отверстия, оставленные штифтами, и другие дефекты поверхности были тщательно заделаны бронзовыми заплатками.