М3 медь характеристики: состав, характеристики, применение медного сплава М3
Содержание
Медь М3р в России — характеристики, аналоги, свойства
| Марка: М3р | Класс: Медь |
| Использование в промышленности: для проката, сплавов на медной основе и прочих литейных сплавов | |
| Химический состав в % сплава М3р | ||
| Fe | до 0,05 | |
| Ni | до 0,2 | |
| S | до 0,01 | |
| P | 0,005 — 0,06 | |
| Cu | 99,5 | |
| As | до 0,05 | |
| Pb | до 0,03 | |
| O | до 0,01 | |
| Sb | до 0,05 | |
| Bi | до 0,003 | |
| Sn | до 0,05 | |
| Дополнительная информация и свойства |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 45 МПа | |
Коэффициент трения со смазкой: 0. 011 | |
| Коэффициент трения без смазки: 0.43 |
| Механические свойства сплава М3р при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| сплав мягкий | 200-250 | 90-150 | 60 | ||||
| сплав твердый | 400-490 | 300-450 | 6 | ||||
| Физические свойства сплава М3р | ||||||
| T (Град) | E 10— 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1. 32 | 387 | 8940 | 390 | 17.8 | |
| 100 | 1.28 | 16.7 | ||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | — относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | — предел упругости, МПа | Jк | — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | — предел текучести условный, МПа | σизг | — предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | — относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | — предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | — относительный сдвиг, % | n | — количество циклов нагружения | |
| sв | — предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | — удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | — относительное сужение, % | E | — модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | — температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | — твердость по Бринеллю | C | — удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | — твердость по Виккерсу | pn и r | — плотность кг/м3 | |
| HRCэ | — твердость по Роквеллу, шкала С | а | — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ), 1/°С | |
| HRB | — твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | — предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | — твердость по Шору | G | — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
Марочник сталей и сплавов онлайн
Стали
Стандарты
Всего сталей
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 617-2006 | Трубы медные и латунные круглого сечения общего назначения. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 859-2014 | Медь. Марки | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 1173-2006 | Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия | ||||||||||
js_elem_352740″>Механические свойства стали М3
|
Прокат |
Временное сопротивление разрыву σ в, МПа |
Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % |
Относительное удлинение при разрыве,d5, % |
|
Сплав мягкий |
200 — 250 |
90 — 150 |
60 |
|
Сплав твердый |
400 — 490 |
300 — 450 |
6 |
Свойства по стандарту
ГОСТ 617-2006
|
Сортамент |
Предел кратковременной прочности,Sв, МПа |
Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % |
Относительное удлинение при разрыве,d5, % |
Тверость, НВ 10-1, МПа |
|
Трубы прессованные |
180 — 190 |
- |
32 |
- |
Свойства по стандарту
ГОСТ 1173-2006
|
Сортамент |
Предел кратковременной прочности,Sв, МПа |
Предел текучести для остаточной деформации,Sт, % |
Относительное удлинение при разрыве,d5, % |
Тверость, НВ 10-1, МПа |
|
Сплав мягкий холоднокатанный |
200 — 260 |
- |
42 |
55 |
|
Сплав твердый холоднокатанный |
290 |
- |
6 |
95 |
×
Отмена
Удалить
×
Выбрать тариф
×
Подтверждение удаления
Отмена
Удалить
×
Выбор региона будет сброшен
Отмена
×
×
Оставить заявку
×
| Название | |||
Отмена
×
К сожалению, данная функция доступна только на платном тарифе
Выбрать тариф
УСИЛЕННЫЕ PA 6.
6 ИЗОЛИРОВАННЫЕ КЛЕММЫ BKY-M3
Точки зрения
Категории
Приложения
Каталоги
кольцевые клеммы
Клеммы типа «KY» предназначены для обеспечения повышенной механической и электрической целостности при тяжелых условиях эксплуатации.
Это достигается за счет медной втулки, расположенной между медным корпусом и полиамидной изоляцией клеммы.
Затем, во время обжима, изоляция проводника интегрируется в обжим из-за того, что медная втулка деформируется вокруг него, чтобы поддерживать уровень «захвата», необходимый в приложениях, подверженных непрерывным механическим вибрациям (например, мобильные установки, транспортные средства, движущиеся компоненты).
Технические характеристики
Клеммы типа «KY» изготавливаются из электролитической меди Cu-ETP CWOO4A в соответствии с
.
УНИ ЕН 13599 и луженые до минимальной толщины 3 мкм.
Основные характеристики втулки PA6.6:
- ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ (кВ/мм): >16,5
- ОБЪЕМНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ (Ом/см): >1013
- МАКС. РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА (°C): 105
- ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТЬ (UL-94): V-2
- ПЛОТНОСТЬ (г/см3) : 1,14
- ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ (%) : 1,5
- РАЗРУШАЮЩАЯ НАГРУЗКА (Н/мм2): 77
Клеммы типа «КЮ» допускается хранить при температуре не ниже минус 40°С.
Технические характеристики
Прочие характеристики
| Характеристики | |
|---|---|
| Цвет | Синий |
| Ширина | 6,6 мм |
| Длина | 18,8 мм |
| Диаметр | 5,2 мм |
| Диаметр отверстия | 3,2 мм |
| Кол-во в упаковке | 2 500 |
Мин. количество в упаковке | 100 |
| М | 4,8 мм |
| Н | 3 мм |
| Размерная форма | Кольцевая клемма |
| Простой вход | да |
| Без галогенов | да |
| Класс UL94 | В2 |
| Минимальный диапазон рабочих температур | -20 °С |
| Максимальный диапазон рабочих температур | 105 °С |
| Максимальный диапазон рабочих температур (всплеск) | 110 °С |
| Габаритная форма | Кольцевая клемма |
| Материал (корпус) | ETP электролитически луженая Медь |
| Материал (частично армированный) | Полиамид PA6. 6 |
Медиа-галерея
другие носители
Идет загрузка…
Медные сплавы — латунь, бронза и мельхиор
Медные сплавы обладают отличными свойствами, полезными для многих применений. Однако чистая медь была одним из самых важных металлов в течение последних 6000 лет. По сравнению с другими металлами его самыми большими преимуществами являются:
- Хорошая электропроводность
- Высокая теплопроводность
- Замечательное сочетание прочности и пластичности
- Стойкость к коррозии во многих средах
Эти свойства меди, в том числе диамагнетизм, присутствуют и в ее сплавах. Широкий спектр легирующих элементов добавляет дополнительные желаемые свойства. Хотя многие медные сплавы имеют подходящие характеристики для различных применений, они в значительной степени были заменены алюминиевыми сплавами и пластиковыми материалами.
Причиной тому является сравнительно высокая цена меди. Из всех различных типов металлов медь стоит довольно высоко в прайс-листе.
Тем не менее, латунь, бронза и мельхиор прочно закрепили свои позиции в качестве полезных материалов в различных отраслях, включая машиностроение.
я
Латунь
II
Бронза
III
Мельхиоры
Латунь
Добавление цинка в медь повышает прочность сплава благодаря способности цинка растворяться. При этом пластичность медного сплава увеличивается, что является необычным свойством.
Сплавы с содержанием цинка 10…20% известны как позолоченные металлы, используемые в ювелирной промышленности и при производстве теплообменников. Сплавы 30% Zn называются патрон латунь по вполне понятной причине. Верхний порог содержания цинка в формуемой латуни составляет около 35%.
Добавление других легирующих элементов может дополнительно улучшить свойства латуни. Sn и Al, например, повышают его коррозионную стойкость в морской воде.
Однофазная латунь
Применение : Ювелирные изделия, предметы искусства, детали глубокой вытяжки (столовые приборы, музыкальные инструменты и т.д.) и патроны для боеприпасов.
Однофазные латуни содержат до 37% цинка. Это так называемые альфа-латуни. Однофазные латуни имеют однородную кристаллическую структуру.
Такие латуни мягче и имеют более высокую пластичность. Эти качества делают латуни alpha подходящими для холодной обработки, волочения, гибки и т.д.
Вышеупомянутая патронная латунь (70/30 Cu/Zn) относится к этой категории. Из-за пригодности для холодного волочения он является идеальным кандидатом для производства снарядов для боеприпасов в больших количествах без высоких энергетических затрат.
Устойчивость к коррозии по сравнению с латунью с более высоким содержанием цинка делает однофазную латунь пригодной для изготовления различных типов крепежных изделий.
Двойная фаза латунь
Применение : теплообменники, конденсаторы, детали, изготовленные с помощью автоматических скамей, и т. Д.
двойные фазы латуни, также известные как Дуплексные латуни , содержат как α, так и β -фазы. Таким образом, присутствуют как структура альфа-зерен, так и структура бета-зерен.
Двухфазная латунь более доступна по цене, чем однофазная латунь, из-за большего количества цинка, используемого в ней. В то же время он более подвержен коррозии. Тем не менее, химический состав приводит к большей прочности и твердости. Таким образом, двухфазная латунь подходит для горячей штамповки и литья. Экструзия металла, штамповка и литье под давлением являются подходящими методами для этого типа металла.
Наиболее часто используемые альфа-бета-латуни имеют соотношение Cu/Zn 60/40. Такие латуни известны как металлы Muntz . Для улучшения свойств материала двухфазные латуни содержат больше легирующих элементов.
Небольшие количества Pb повышают режущие свойства материала. Mn, Sn, Al, Fe и Ni оказывают значительное влияние на прочность материала.
Латуни, содержащие альфа-бета-марганец, известны как высокопрочные латуни. Они обладают отличными литейными качествами, но также используются для горячей обработки.
Латуни Альфа-бета имеют содержание цинка до 45%. Все, что выше, является бета-латунью, но оно находит гораздо меньше применения.
Бронза
Хотя люди обычно знают бронзу в едином значении, существует несколько классификаций. Все бронзовые сплавы имеют разные качества в зависимости от используемых легирующих элементов.
Оловянная бронза
Оловянная бронзовая чаша
Применение : Пружины, шайбы, монеты, изящные бронзовые листы, детали насосов, устойчивые к давлению отливки, подшипники и т. д.
Область применения зависит от процентного содержания Sn в сплаве. Максимальное количество Sn в сплавах, пригодных для холодной обработки давлением, составляет около 7%.
Эти медные сплавы обладают хорошей пластичностью, но также легко упрочняются.
Максимальное содержание Sn составляет около 20%. Начиная с 5 % Sn структура сплава изменяется и требует дополнительной термической обработки. В свою очередь, это обуславливает пористую структуру. Это также причина, по которой они не подходят для других методов формования, кроме литья.
Добавление фосфора необходимо перед процессом литья. Это помогает при раскислении. После процесса в сплаве остается около 1% фосфора, что обеспечивает большую прочность. Такие сплавы называются фосфорсодержащими бронзами .
Двухфазные оловянные бронзы в основном применяются для изготовления различных типов подшипников. Такая структура обеспечивает хороший баланс, где фаза α обеспечивает устойчивость к ударам и ударам, а твердые и хрупкие химические соединения несут нагрузку и обеспечивают некоторую износостойкость.
Zn и Pb также иногда присутствуют в оловянных бронзах.
Цинк улучшает качество отливок, а также удешевляет сплав. Этот вид бронзы также известен как оружейный металл , так как в прошлом из этого материала изготавливали большие пушки.
Небольшое количество свинца помогает улучшить механические свойства бронзы для резки. Большие количества (до 25%) присутствуют в свинцовых бронзах , которые находят применение в качестве подшипниковых материалов.
Алюминий Бронза
Области применения : Монеты, детали судов, морское оборудование, подшипники скольжения, насосы, клапаны и т. д.
Алюминиевые бронзы имеют характеристики, аналогичные оловянным бронзам. Эти сплавы, в основном, однофазные и пригодны для холодной штамповки. Это делает алюминиевую бронзу популярным материалом для изготовления монет. Содержание алюминия обычно где-то между 6…12%.
Двухфазная алюминиевая бронза находит применение в качестве литейного сплава или для горячей обработки давлением. Алюминиевые бронзы с содержанием Al около 10% используются для изготовления гребных винтов, клапанов, насосов и т.
