Маркировка абразивных кругов: Расшифровка маркировки шлифовальных кругов — Виды и обозначения абразивных кругов

Абразивы, абразивный инструмент и абразивные материалы Волжские шлифматериалы

	ЗАО «Волжский шлифматериал-Волга», 404130 г. Волжский Волгоградской  обл. Индустриальный проезд 1/18 [email protected] (8443) 38-91-55 (8443) 38-90-65
Абразивный инструмент Круги шлифовальные на керамической связке Круги шлифовальные на бакелитовой связке Круги шлифовальные на вулканитовой связке Головки шлифовальные на керамической связке Сегменты Тела для виброобработки Товары для агрокомплекса Круги отрезные / зачистные Круги отрезные Круги зачистные Круги отрезные на вулканитовой связке Алмазные круги Круги полировальные Круги полировальные гибкие на вулканитовой связке Круги полировальные на бакелитовой связке графитовые Круги полировальные войлочные Круги полировальные из тканевых материалов и корда Шлифовальное зерно Искусственный электрокорунд нормальный 13А, 14А Искусственный электрокорунд белый 24А, 25А Карбид кремния черный 54С Шлифовальная шкурка / изделия Шлифовальная шкурка Изделия из шлифшкурки Диски шлифовальные Огнеупорные изделия Огнеупорные плиты Стойки из ККЧ Средства защиты Очки защитные Средства защиты головы и лица Средства защиты рук Респираторы Щетки металлические Щетки металлические Электроды Электроды АНО-21 Электроды МР-3С Электроды УОНИ 13/55 Сварочная проволока Сварочная проволока Изделия из карбида кремния Гидроциклоны, футеровки и насадки гидроциклонов из карбида кремния Тигли Деревообработка Диски самозакрепляющиеся шлифовальные Ленты бесконечные Эльборовый и высокопористый инструмент Эльборовый инструмент Алмазный инструмент Алмазные коронки Алмазные диски Оборудование Алмазная паста Спецпредложение для быта и малого бизнеса Предложение для ледовых арен (заточка коньков) Спецпредложение для Салонов красоты (пилки для маникюра) Инструмент для заточки и правки столярного и плотницкого инструмента Инструмент для импортных обувных станков Круги для настольных импортных станков   e-mail: info@vshm. ru Контактные телефоны: (8443) 25-63-62, 38-97-70	Маркировка шлифовальных кругов Тип инструмента Размер Марка шлиф. материала Зернистость Твердость Структура Тип связки Рабочая скорость Класс неуравн. 1 500x63x305 25A F46 K 6 V 35 2 Тип инструмента 1 Прямой профиль 2 Кольцевые 3 Конический профиль 4 Двухсторонний канический профиль 5 С выточкой 6 Чашечные цилиндрические 7 С двухсторонней выточкой 11 Чашечные конические 12 и 14 Тарельчатые 23 С конической выточкой 26 С двухсторонней конической выточкой 27 С утопл. центром и упроч. элементами 36 С запресованными элементами 41 Отрезной круг плоский 5С Трапециевидные 6С Специальные Марка шлифовального материала 13A, 14A нормальный электрокорунд 25A белый электрокорунд 53C, 54C черный карбид кремния 63C, 64C зеленый карбид кремния 95А электрокорунд хромотитанистый Зернистость ГОСТ 3647 ГОСТ 52381  крупная   средняя   мелкая   крупная   средняя   мелкая  125 50 12 F16 F36 F100 100 40 10 F20 F46 F120 80 32 8 F24 F54 F150 63 25 6 F30 F60 F180   20     F70     16     F80   Твердость 31, 33 средняя 35, 37 средняя твердая 37, 39 твердая 39 весьма твердая 41 чрезвычайно твердая ГОСТ Р18118, 19202, 21323 ГОСТ Р52587 BM1, BM2 весьма мягкая F, G весьма мягкая M1, M2, M3 мягкая H, I, J мягкая CM1, CM2 средне-мягкая K, L средне-мягкая C1, C2 средняя M, N средняя CT1, CT2, CT3 средне-твердая O, P, Q средне-твердая T1, T2 твердая R, S твердая BT весьма твердая T, U весьма твердая UT чрезвычайно твердая V, W, X, Y, Z чрезвычайно твердая Структура 1 — 2 — 3 — 4 закрытая 5 — 6 — 7 средняя 8 — 9 — 10 открытая 11 — 12 — 13 — 14 — 16 высокопористая Тип связки V керамическая В бакелитовая R вулканит Рабочая скорость Тип круга Рабочая скорость, м/с 1 30, 35, 40, 50, 63 4 30, 35, 40, 50, 63 36, 2 25, 30, 35 6, 11, 12, 14 20, 25, 30 Прочие круги 15, 25, 30, 35, 50 Класс неуравновешанности Существует 4-е класа неуравновешанности: 1, 2, 3 и 4.
разработка сайта: ООО «Неос» дизайн: Александр Васильев

Виды и маркировка абразивного инструмента

• г. Санкт-Петербург
  +7 (812) 509-61-48

Вернуться к списку

Виды и маркировка абразивного инструмента

21.04.2016

Абразивный инструмент, используемый для шлифовальных работ, состоит из композиции, которая представляет собой абразивные зерна и различные связки, соединяющие их. Вместе они превращаются в металлообрабатывающий инструмент. Изготавливается он из твердых компонентов прессованием или с помощью различных способов литья. Инструменты разнятся конфигурацией и размерами (задаются станком, на котором они будут востребованы и размерами обрабатываемых поверхностей), качеством материала шлифования, его степенью зернистости, структурой связки, изгибостойкостью и точностными возможностями.

Виды абразивного инструмента:

Шлифовальные круги.
Представлены в виде различных по конфигурации объектов вращения и различными формами исполнения:

— плоские круги прямого профиля востребованы для внешнего круглого, внутреннего, бесцентрового шлифования и для обработки плоских поверхностей;

— плоские круги с двухсторонним профилем задействованы для заточки зубьев шестерен и обработки резьбы;

— плоские круги с выточкой позволяют совмещать шлифование круглое с торцевой подрезкой;

— цилиндрические, конические и чашечные востребованы для заточки инструментов, для плоского торцевого шлифования.

Алмазные круги. Они имеют плоские прямые, чашечные, дисковые профили и применяются для заточки и доводки твердосплавных инструментов;

Эльборовые круги. Имеют формы алмазных кругов. Нашли свое применение для шлифования закаленных сталей;

Шлифовальные головки — круги малого диаметра;

Шлифовальные бруски используют при слесарных работах;

Шлифовальные сегменты используют при слесарных работах на ограниченных поверхностях;

Шлифовальные шкурки делаются на гибкой базе. Применяются для зачистки изделий.

Шлифовальные составы выбираются с учетом индивидуальных претензий обрабатываемого металла, заданной чистоты шлифования. Важным моментом при выборе металлообрабатывающего инструмента является показатели степени зернистости. Классифицируют зернистость абразивную по фракции (размер интервалов абразивных частиц) и по основной фракции (соотношение веса частиц и веса связующего вещества)

Составляющие абразивного инструмента:

• Зёрна абразивного материала. В основном используется электрокорунд, карборунд, эльбор, алмаз. Зёрна выполняют всю работу, то есть счищают стружку с предложенного металла.
• Связка – субстанция, связывающая зёрна.
• Поры – свободные промежутки в теле инструмента, ненаполненные связкой.
• Специальные связки — повышающие стойкость абразивного инструмента, снижающие температуру при шлифовании.

Маркировка накладывается краской на одну из сторон шлифовальных инструментов.

Параметры маркировки абразивного круга:

1. тип круга;
2. диаметр;
3. высота;
4. диаметр посадочного отверстия;
5. марка шлифовального материала;
6. зернистость;
7. твердость;
8. номер структуры;
9. марка связки;
10. скорость;
11.  класс точности;
12. класс неуравновешенности.

Купить металлообрабатывающий инструмент от заводов-производителей Вам поможет Группа компаний «Зитар».

Вернуться к списку

Вопрос о зернистости и зернистости

4 мая 2022 г. 0 0

Зернистость, зернистость, связка и скорость шлифования — все это влияет на процесс выбора правильного шлифовального круга для работы.
Если вы ищете шлифовальный круг, вы скоро обнаружите, что существует множество типов, из которых можно выбирать. На рынке есть колеса любого размера, стиля, манеры и описания. Проблема не в том, «Существует ли правильное колесо?» Вопрос: «Какой вы хотите?» Проблема заключается в различении бесчисленных доступных конфигураций. Ниже приведены некоторые основные рекомендации, которые помогут найти правильное колесо для работы.

Вы можете начать сужение вариантов, решив, какой тип шлифовального круга лучше всего подходит для текущей работы. У шлифовальных кругов есть два критерия: абразивные зерна и связка, которая удерживает эти зерна вместе. Зерно, используемое в колесе, специально предназначено для определенного типа материала. Некоторые абразивы лучше подходят для определенных материалов, чем другие. При правильном подборе материала абразив сохраняет остроту в течение более длительного времени. Поскольку существует так много различных типов материалов, которые необходимо согласовать, сначала определите назначение круга, поскольку каждый тип абразива уникален, с различными свойствами в отношении твердости, прочности, вязкости разрушения и ударопрочности.

Оксид алюминия является наиболее часто используемым абразивом для шлифовальных кругов, за ним следуют карбид кремния, оксид циркония и более новый материал, керамический оксид алюминия. Для шлифования углеродистой и легированной стали, а также ковкого и кованого железа лучше всего подходит оксид алюминия. Для шлифования серого чугуна, закаленного железа, латуни, мягкой бронзы и алюминия хорошим выбором является карбид кремния. Карбид кремния также можно использовать для обработки камня, резины и других цветных металлов. Циркониевый оксид алюминия — это прочный и долговечный абразив, который хорошо работает с широким спектром сталей и стальных сплавов, в то время как недавно разработанный керамический оксид алюминия является оптимальным абразивом для сталей и сплавов, которые считаются наиболее трудно поддающимися шлифовке. Это происходит из-за особой способности керамического оксида алюминия разрушаться с контролируемой скоростью на субмикронном уровне, постоянно создавая новые точки резания, свойство, которое хорошо подходит для сложных металлов.

Размер зерна — еще один фактор, который необходимо учитывать. Размер зерна относится к фактическому размеру отдельных зерен, используемых в круге. Чем меньше номер зернистости, тем грубее зернистость, и чем выше номер, тем мельче зернистость. Более крупное зерно лучше всего использовать для быстрого удаления материала, где чистота поверхности менее важна. Мелкие зерна используются в тех случаях, когда поверхность должна быть очень гладкой.

Следующее, что нужно рассмотреть, это соединение колеса. Этот термин относится к клейкому материалу, используемому для скрепления абразива, образуя поверхность круга. Необходимо, чтобы связка круга постепенно разрушалась абразивными зернами, чтобы последовательные точки зерен могли подвергаться шлифованию материала. В настоящее время в шлифовальных кругах используются три типа связки: стекловидная, резиноидная и резиновая. Стекловидная связка, как следует из ее названия, состоит из расплавленного стекла, которое удерживает зерна. Когда стекло измельчается, обнажаются содержащиеся в нем зерна. Керамическая связка идеально подходит для быстрого удаления исходного материала и имеет дополнительное преимущество, заключающееся в возможности шлифования с высокой степенью точности. Резиноидная связка состоит из органических веществ, которые размягчаются под воздействием тепла при шлифовании. Эта связка способна быстро шлифовать материал заготовки и оставляет гладкую поверхность. И, наконец, резиновая связка. Эта связь также носит органический характер. Он обеспечивает плавное шлифование и известен своим высоким качеством отделки. Резиновые связки идеально подходят для работ, где приоритетом является гладкая поверхность, например, создание колец шарикоподшипников, которые должны быть безупречными для правильной работы.

Подробнее: Вопрос зернистости и сорта

Теги: шлифование

Что такое абразивный круг?

Абразивный круг представляет собой одноразовый инструмент, изготовленный из абразивного материала или соединения. Эти круги обычно используются на шлифовальных станках, шлифовальных станках и отрезных пилах по металлу. Абразивные круги – очень универсальный инструмент. Они вращаются с высокой скоростью и способны резать, формовать, сглаживать и очищать широкий спектр материалов. Так, их широко используют в работе инженеры, строители, каменщики, электрики, плотники, слесари и сварщики.

Однако, поскольку абразивные круги вращаются с высокой скоростью, они могут причинить серьезные травмы. По данным Управления по охране труда и технике безопасности (HSE), почти половина всех несчастных случаев, связанных с абразивным кругом, происходит из-за ошибки оператора или небезопасной рабочей системы. Таким образом, любой, чья работа связана с использованием или обращением с абразивными кругами, должен знать и соблюдать строгие правила охраны здоровья и техники безопасности, чтобы защитить себя и окружающих.

Обычные машины, связанные с абразивными кругами

Абразивные круги чаще всего встречаются в настольных шлифовальных станках, стационарных шлифовальных станках и переносных шлифовальных станках.

Настольные шлифовальные станки постоянно устанавливаются на столешницу. Они используются в мастерских для заточки инструментов, грубой обработки и удаления заусенцев.

Шлифовальные станки с пьедесталом имеют установленное колесо, которое находится внутри пьедестала. Они используются для обработки чрезвычайно твердых материалов и заточки режущих инструментов.

Портативные шлифовальные машины — это ручные электроинструменты, такие как угловые шлифовальные машины. Они используются для шлифовки, резки и полировки. Портативные шлифовальные машины распространены на металлообрабатывающих и строительных площадках, а также в аварийно-спасательных работах.

Использование абразивных кругов

Существует множество различных типов абразивных кругов, что делает их подходящими для самых разных задач. Вот некоторые примеры:

Прямые круги — это основные шлифовальные круги, часто используемые в домашних мастерских. Их можно найти на настольных или стационарных шлифовальных машинах. Прямые круги чаще всего используются для шлифования поверхностей и заточки инструментов, таких как стамески по дереву и лезвия газонокосилок.

Чашечные круги могут повторно затачивать, отделывать или полировать бетон и камень. Однако с достаточно мелким зерном они также могут удалять клей и краску с материалов.

Тарельчатые колеса похожи на чашечные колеса, но они неглубокие и имеют более тонкий край. Их форма позволяет инструменту проникать в узкие трещины и щели, недоступные чашечному кругу.

Отрезные круги обычно имеют очень узкую шлифовальную поверхность. Они делают глубокие, узкие и точные разрезы под углом 90 градусов. Они используются как с переносными, так и со стационарными инструментами на различных материалах, включая алюминий, пластик, листовой металл и нержавеющую сталь.

Сегментные колеса имеют сегментированные секции вместо сплошного обода. При использовании с охлаждающими или смазочными жидкостями эти круги быстро удаляют большое количество материала, не повреждая его поверхность.

Колеса со штекером и конусом могут очищать и удалять лишний металл с отливок, куда другие круги не могут легко добраться.

Чем опасны абразивные круги?

Неправильное использование абразивных кругов может привести к серьезным травмам и даже смерти. Почти половина всех несчастных случаев, связанных с абразивным кругом, происходит из-за ошибки оператора или небезопасной рабочей системы. Таким образом, операторы должны следовать инструкциям и соблюдать строгие требования по охране труда и технике безопасности, чтобы снизить риск получения травм. К опасностям абразивных кругов относятся:

1. Втягивание и контакт с кругом

Абразивный круг вращается с высокой скоростью и может причинить серьезные травмы, если соприкоснется с какими-либо подвешенными предметами. Например, тряпки и отходы могут запутаться в колесе при соприкосновении, что приведет к поломке колеса. Кроме того, свободная одежда, длинные волосы или части тела могут соприкасаться с вращающимся колесом, наматываться на него и втягиваться в колесо. Это может серьезно травмировать оператора.

2. Разрушение и выброс частиц

Каждому колесу присущ риск поломки колеса. Если колесо ломается при вращении с высокой скоростью, оно может выбрасывать частицы на своей скорости вращения. Это может привести к серьезным ранам и даже к летальному исходу.

3. Пыль и летящие частицы

При резке и шлифовке материалов опасная пыль, дым и летящие частицы могут распространяться в воздухе. Это может вызвать кашель, чихание, приступы астмы и перерасти в серьезные проблемы с дыханием в долгосрочной перспективе. Например, при резке бетона, кирпича или камня кремнеземная пыль может распространяться в воздухе. Когда человек вдыхает кварцевую пыль, частицы рубцуют легочную ткань и могут вызвать силикоз – неизлечимое заболевание легких.

4. Шум

Работа с абразивными кругами может производить невероятно громкий шум. Кратковременное или длительное воздействие громкого шума может вызвать шум в ушах и необратимую потерю слуха.

5. Вибрация рук (HAV)

Эксплуатация вибрирующего оборудования может вызвать синдром вибрации рук. Это состояние может привести к повреждению нервов, суставов и мышц.

6. Ожоги, пожары и взрывы

Шлифовальные и режущие материалы могут вызвать искры и стать причиной возгорания, если оператор выполняет работу рядом с легковоспламеняющимися материалами.

7. Поражение электрическим током

Существует риск поражения электрическим током, если оператор перерезает кабели или открытые части, находящиеся под напряжением.

8. Воздействие опасных веществ

Операции шлифования и резки часто включают использование шлифовальных жидкостей, смазочных материалов и охлаждающих жидкостей. Рабочие подвергаются риску вдыхания тумана и паров жидкости, которые могут вызвать астму, бронхит, раздражение дыхательных путей и затрудненное дыхание. Кроме того, воздействие может вызвать раздражение глаз, носа, горла и кожи.

9. Работа в замкнутом пространстве

В тесном замкнутом пространстве может быть высокая концентрация пыли и дыма, что может нанести вред здоровью оператора. Это также связано с высоким риском возгорания.

Как предотвратить травмы абразивным кругом?

Большинство травм от абразивных кругов происходит из-за того, что операторы используют неправильный тип круга или используют его неправильным образом, или просто не соблюдают правильные протоколы безопасности.

В основном эти травмы вызваны либо контактом с самим инструментом, либо материалами, выбрасываемыми во время работы. Общие травмы включают в себя: порезы кожи, ампутацию пальцев, травмы глаз, травмы головы и травмы ног.

Вы можете предотвратить большинство несчастных случаев, которые случаются с абразивными кругами, обеспечивая тщательное обучение рабочих, постоянное ношение соответствующих СИЗ и следуя приведенным ниже рекомендациям.

Для обеспечения безопасности при использовании абразивных кругов необходимо:

1. Прочесть и понять инструкции по технике безопасности поставщика.
2. Убедитесь, что колесо подходит для этой задачи.
3. Перед использованием убедитесь, что защитное ограждение установлено на место.
4. Убедитесь, что рабочие упоры правильно отрегулированы.
5. Устанавливайте только совместимые абразивные круги.
6. Носите подходящую одежду.
7. Носите средства индивидуальной защиты, чтобы защитить себя от риска попадания снарядов и вдыхания пыли.
8. Всегда меняйте колеса, когда они изнашиваются.
9. Всегда проверяйте рабочую зону перед использованием угловой шлифовальной машины и удаляйте или защищайте все горючие или легковоспламеняющиеся материалы.
10. Визуально проверяйте инструмент перед использованием, периодически проводите тестирование портативного устройства.

Маркировка абразивного круга

Абразивные круги имеют специальную маркировку, которая помогает пользователям выбрать правильный круг для оборудования и выполняемой задачи. Знание того, какое колесо использовать для каждой задачи и типа оборудования, является жизненно важным навыком. Использование неправильного колеса для задачи может иметь серьезные последствия. Существует британский стандарт для маркировки абразивных кругов. Маркировка кругов должна соответствовать приложению A стандарта BS EN 12413 и BS ISO 5255. Маркировка абразивных кругов должна содержать следующую информацию:

Товарный знак – колесо должно иметь товарный знак или клеймо производителя.

Протокол испытаний – указывает, что колесо соответствует требуемым стандартам безопасности.

Ограничения – этикетка может содержать сопроводительную информацию об ограничениях использования и указывать, подходит ли колесо для выполнения задачи. Также маркировка колес может указывать на требования к СИЗ и другие меры предосторожности.

Срок годности – диски имеют маркировку срока годности. Операторы никогда не должны использовать абразивный круг после истечения срока годности.

Размеры – на этикетке колеса указан диаметр, толщина и размер отверстий в миллиметрах.

Знак спецификации – предоставляет информацию о составе и структуре колеса. Он указывает на абразивный материал, размер зерна и связку.

Код производителя — это отслеживаемый номер, который указывает на источник и детали изготовления колеса.

Максимальная скорость – все колеса диаметром более 80 мм должны иметь на этикетке маркировку максимально допустимой скорости. Пользователи никогда не должны превышать максимально допустимую скорость вращения колеса.

Высокоскоростные колеса (50 м/с и более) имеют в центре колеса цветную полосу, указывающую на максимальную рабочую скорость.

Дополнительную информацию о маркировке можно найти в разделе HSG17 на веб-сайте HSE.

Положения об абразивных кругах

Работодатели должны обеспечивать здоровье и безопасность работников на производстве. Следующие правила определяют юридические обязанности работодателей и работников, которые применяются при использовании абразивных кругов на работе.

Закон об охране здоровья и безопасности на рабочем месте 1974 г. (HASWA)

Закон об охране здоровья и безопасности на рабочем месте 1974 г., также называемый HASWA, возлагает на работодателей или любых лиц, контролирующих рабочее место, обязанность защищать сотрудников или всех, кто находится в помещении от рисков для здоровья и безопасности. Это включает в себя риски, связанные с использованием абразивных кругов на работе.

Правила управления охраной труда и промышленной безопасностью 1999

Правила управления охраной труда и промышленной безопасностью 1999 усилить HASWA, возложив на работодателей, сотрудников, подрядчиков, проектировщиков и их клиентов обязанности оценивать риски для здоровья и безопасности третьих лиц и принимать соответствующие меры для их защиты.

Предоставление и использование рабочего оборудования 1998 (PUWER)

Предоставление и использование рабочего оборудования 1998, также называемое PUWER, направлено на обеспечение безопасности рабочих при использовании оборудования и машин. PUWER требует от работодателей:

1. Убедитесь, что все машины и оборудование подходят для использования по назначению.
2. Убедитесь, что машины и оборудование безопасны для использования, находятся в эффективном рабочем состоянии, должным образом обслуживаются, проверяются и испытываются.
3. Полностью информировать и обеспечивать надлежащий инструктаж и обучение всех, кто использует, контролирует или управляет использованием рабочего оборудования.
4. Соблюдайте все сопутствующие меры по охране здоровья и безопасности, такие как защитные устройства и элементы управления. К ним относятся ограждения, устройства аварийной остановки, четко видимая маркировка.
5. Принять меры для предотвращения или контроля рисков для людей.

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) на рабочем месте

СИЗ на рабочем месте Правила обязывают работодателя оценивать риски и опасности на рабочем месте и предоставлять подходящие СИЗ всем работникам. Сюда входят наемные работники, подрядчики, временные работники и все остальные лица, выполняющие работу на рабочем месте. Работодатель также несет ответственность за техническое обслуживание, хранение и замену СИЗ.

Другое важное законодательство Великобритании

Контроль веществ, опасных для здоровья (COSHH) относится к использованию абразивных кругов, так как при резке и шлифовке опасные вещества, такие как пыль и пары, могут распространяться в воздухе.