Маркировка шлифовальных кругов: Расшифровка маркировки шлифовальных кругов — Виды и обозначения абразивных кругов

Описание и разновидности лепестковых шлифовальных кругов

Шлифовально-полировальные дисковые станки – самое востребованное оборудование на современных металлообрабатывающих предприятиях. С его помощью осуществляется как черновая, так и чистовая обработка металла. Дисковые станки легко выполняют обдирку (полировку) твердых сплавов, а также закаленных металлов. Конечно, от характеристик оборудования всегда зависят эффективность и качество производства, однако правильный выбор инструмента для станка не менее важен. В этой статье мы более подробно рассмотрим продукцию для шлифовально-полировальных дисковых станков.

Лепестковый круг: описание

Лепестковый круг состоит из двух частей – головки диска и абразивных лепестков, расположенных радиально. Лепестки представляют собой элементы прочной ткани, покрытой абразивом. Зернистость кругов бывает самой разнообразной. Такие круги идеально подходят для шлифования заготовок сложной геометрической формы. Структура лепесткового диска обеспечивает оптимальное прилегание к обрабатываемой детали, что позволяет достичь необходимого результата быстрее чем в случае шлифования абразивной лентой.

Лепестковые шлифовальные круги: разновидности

1. Круги с абразивными лепестками из нетканого полотна обеспечивают высококачественную обработку заготовок. Используются преимущественно для декоративных работ, например, матирования или создания патины. Применяя этот вид шлифкругов можно обрабатывать алюминиевые, латунные или бронзовые детали, нержавейку и многое другое. Также лепестковые круги из нетканого абразивного полотна показывают высокие результаты при работе с погонажными деревянными изделиями, например, плинтусами, наличниками. В качестве абразивного зерна используется электрокорунд (АО), карбид кремния (SIC).

2. Круг полировальный войлочный широко используется для тонкостенных деталей, преимущественно из легированной стали и цветных металлов. Конструкция данного инструмента продуманна таким образом, чтобы обеспечивать максимальную вентиляцию в зоне обработки, что предотвращает перегрев и исключает возникновение прижогов. В нашем ассортименте имеются грубошерстные, тонкошерстные и полугрубошерстные круги. Например, полировку деталей из алюминия или цветных металлов лучше осуществлять мягковойлочными кругами. В случае обработки деталей точных измерительных приборов более предпочтительны будут полугрубошерстные войлочные круги.

3. Шлифовальный круг с полиэстеровыми или хлопчатобумажными лепестками применяется для черновой, промежуточной или окончательной шлифовки. С его помощью полируют металл, снимают ржавчину, краску, готовят поверхность к сварке и т.д. Круги с полиэстеровыми или хлопчатобумажными лепестками гарантируют равномерное шлифование и высокую эффективность вплоть до полного износа лепестков. В качестве абразива используется карбид кремния черный, циркониевый электрокорунд, электрокорунд.

Шлифовальные лепестковые круги являются значимым абразивным инструментом, применяя который можно решать ряд задач на металлопроизводстве. Для поддержания оптимального результата необходимо учитывать все характеристики шлифкруга. Важно анализировать параметры станка, допустимую скорость вращения лепесткового круга, а также маркировку. По маркировке считывается следующая информация:

— тип абразива,

— размер зерна,

— твердость,

— тип соединения,

— высота и ширина лепестков.

Высокая эластичность и эффективность лепестковых кругов сделали их универсальным инструментом, с которым просто работать. Они отличаются от простых шлифкругов более низким уровнем шума, а также меньшей температурой при шлифовании, что предотвращает царапины, прижоги и прочие дефекты.

Виды шлифовальных кругов для станков и дрели, их назначение и маркировка – metmaStanki.ru

Шлифовальные круги предназначены для удаления небольшого количества материалов с поверхности заготовки. Таким способом удаляются неровности, выполняется заточка различного инструмента. Для выбора той или иной модели следует ознакомиться с классификацией и видами шлифовальных кругов.

Назначение шлифовальных кругов

Виды шлифовальных кругов

Область применения этих инструментов по обработке широка. Они отличаются не только внешним видом, но и способом изготовления.  С помощью шлифовальных кругов можно убирать небольшой объем с поверхности заготовки, тем самым улучшая технические и эксплуатационные характеристики, внешний вид.

Под определение шлифовального круга попадает множество материалов и инструментов. Поэтому целесообразно рассмотреть наиболее распространенные из них. Для бытовых целей чаще всего используются торцевые, которые устанавливаются на дрель. Кроме этого, следует учитывать маркировку изделия, возможность применения на специальных заточных станках, размер.

Способы применения шлифовальных кругов в зависимости от маркировки и состава:

• шлифование поверхностей различных деталей и заготовок. Степень обработки зависит от зернистости, общей площади контакта и скорости вращения;
• заточка инструментов. Для выполнения этих действий необходимо использовать специальные алмазные точила.

Во время выбора учитывается материал изготовления заготовки. Для обработки деревянных, стальных и полимерных поверхностей с помощью дрели применяются различные типы шлифовальных кругов.

Для выполнения некоторых типов работ иногда требуются шлифовальные круги нестандартной конфигурации и размеров. У других моделей они отличаются не только зернистостью, но и формой. Чаще всего подобные модели применяются для комплектации заводских станков.

Виды кругов для шлифовки

Формы шлифовальных кругов

Чтобы определить типы шлифовальных кругов необходимо ознакомиться с ГОСТ 2424-83. В нем указывается область назначения, материал изготовления и требования к техническим параметрам этого типа инструментов.  Но определяющим значением являются условия эксплуатации.

В настоящее время для выполнения шлифовальных работ могут быть использованы следующие типы торцевых и плоскостных кругов с соответствующей маркировкой и обозначением:

• шлифовальные по металлу. Применяются для обработки сварных соединений. После установки на дрель торцевой частью происходит обработка заготовок и деталей;
• алмазные. Предназначены для финального шлифования поверхности заготовки. Следует помнить, что они относятся к разряду заточных. Характеризуются особым составом;
• фибровые. Изготавливается из многослойной вулканизированной бумаги. Обработка происходит как торцевой, так и плоскостной частью материала. Предназначены для установки на дрель;
• лепестковые. Состоят из множества лепестков, установленных на монтажном кольце. Характеризуются высокой приспосабливаемостью к любым типам поверхностей заготовок. С помощью лепестковых дисков эффективно удаляется ржавчина;
• самозацепляемые. Характеризуются высоким показателем зернистости. Одна часть имеет клейкую основу для установки на дрель. Предназначены для тонкой обработки деревянных или металлических поверхностей.

Перед тем как выбрать следует учитывать зернистость шлифовальных дисков. Это же относится и к заточным моделям. Чем больше размер зерна — тем интенсивнее будет сниматься материал с поверхности детали во время обработки точилом.

По металлу

Алмазный

Фибровый

Лепестковые

Самозацепляемый

Также учитывается диаметр. Для бытовых станков применяются модели с диаметром от 50 до 300 мм. Во время тонкой обработки могут быть установлены круги специальной формы.

Материал изготовления заточных шлифовальных кругов

Заточные и шлифовальные круги

Степень обработки шлифовального круга во многом зависит от его структуры. Учитывая различные типы операций, производители предлагают несколько типов для дрели, отличающихся маркировкой, материалом изготовления и типом обработки — торцевой или плоскостной.

Главным требованием к материалу изготовления являются абразивные свойства.  Одновременно с этим они должны иметь достаточную механическую прочность, не разрушаться под воздействием агрессивных сред. Последнее качество особо важно при использовании охлаждающих жидкостей. Это не свойственно для лепестковых моделей.

Структуру и состав материала изготовления можно определить по маркировке и обозначению. Там же указана область применения шлифовального круга:

• электрокорунд. Разделяются на белые (22А, 23А, 24А, 25А), нормальные (12А, 13А, 14А, 15А, 16А), хромистые (32А, 33А, 34А), титановые (37А) и циркониевые (38А). Чем больше число — тем выше качество изготовления;
• карбид кремния. Изготавливается зеленого (62С, 63С, 64С) и черного (52С, 53С, 54С, 55С) цветов. Первый имеет более хрупкую структуру. Используются в качестве заточных;
• алмаз. Основная область применения — заточка и шлифование твердосплавного инструмента. С помощью алмазных кругов можно выполнять доводку других типов шлифовальных поверхностей;
• эльбор. По свойствам близок к алмазу, но отличается большей термостойкостью. Для бытовых нужд в качестве точила практически не применяется, так как имеет высокую стоимость.

Электрокорунд

Карбид кремния

Алмаз

Эльбор

Следующим свойством торцевых кругов для дрели является их зернистость. Она определяет чистоту получаемой поверхности. В старом ГОСТ основной характеристикой являлся размер зерна. Это характеристика может варьироваться от 20 до 200 мкм. Зернистость по ГОСТ 52381-2005 обозначается Fx (где x — характеристика размера зерна). Чем выше это значение, тем меньше размер частиц.

В каждом конкретном случае материал изготовления шлифовального круга для торцевой обработки с помощью дрели определяется в индивидуальном порядке. На это влияют свойства заготовки, требуемая степень ее шлифовки.

Маркировка основных шлифовальных кругов

Маркировка абразивного круга

Для того чтобы выбрать оптимальные модели шлифовального круга необходимо знать условные обозначения на его поверхности. Таким образом можно узнать не только способ его изготовления, но и зернистость, точные размеры и конфигурацию: лепестковый, обычный или специальный заточной.

В первую очередь следует определить материал изготовления и возможность использования как точила на станке. Данные можно взять из перечня, описанного выше. Затем узнается зернистость круга для дрели. В некоторых случаях пиктограмма указывает на невозможность торцевой обработки. Чаще всего это касается корундовых дисков по металлу.

Следующим свойством является твердость шлифовального круга. Классификация зависящая от его состава:

• F, G. Относятся к разряду очень мягких;
• H, I, J. Мягкие, предназначены для чистовой обработки деталей;
• K, L. Таким образом маркируются изделия со средней мягкостью;
• M, N. Средние, наиболее распространенный тип;
• O, P, Q. Со средней твердостью;
• R, S. Твердые;
• T, U. Очень твердые, используются в качестве точила;
• V, W, X, Y, Z. Чрезвычайно твердые.

Производители редко обозначают структуру и состав диска на маркировке. В первую очередь это относится к типу связи. Данный термин указывает, какой состав применялся для создания однородной массы. В настоящее время в качестве связующего компонента может использоваться керамическая, бакелитовая и вулканитовая связки.

Во время эксплуатации может нарушиться геометрия овального круга или размер лепесткового основания. В особенности это касается торцевой обработки деталей с помощью дрели или станка. В таком случае необходимо сделать правку согласно маркировке. Для этого рекомендуется использовать твердосплавный инструмент или алмазные диски.

В видеоматериале показаны основные виды шлифовальных кругов:

Дополнительные справочные материалы

Микротвердость материалов

Термостойкость материалов

Соотношение зернистости

Номера зернистости по ГОСТу

Обозначение твёрдости кругов

Структура абразива

Шлифование периферией

Шлифование торцом

Поставщик алмазных и абразивных шлифовальных кругов и твердосплавных концевых фрез Малайзия

Двойной маркировочный датчик Veritas — Lee Valley Tools

Опция:

Выберите опцию

Количество:

{{price.Quantity}}+ {{price.FormattedPrice}}

От:

$59.50
59,50 долларов США

Продано

{{itemExceptionMessage}}

Добавить в список желаний
Добавить в список желаний
{{ вариант. Отображаемое имя }}
Создать новый список пожеланий

Товар добавлен в список желаний

Товар не может быть добавлен в данный момент

Выберите опцию, чтобы добавить товар в корзину.

Выберите параметр, чтобы просмотреть наличие товара.

Онлайн – {{stockStatus}}

Это изображение не загружено. Чтобы распечатать изображения, закройте окно печати и прокрутите статью до конца. После загрузки всех изображений снова выберите параметр печати.

Приобретите нашу полную линейку инструментов Veritas

Описание

С помощью двух независимо регулируемых стержней этот датчик позволяет одновременно устанавливать два измерения, поэтому вы можете быстро переключаться между ними при переносе или маркировке повторяющихся размеров. Выступ до 5 3/4″ легко настроить, так как внутреннее уплотнительное кольцо обеспечивает легкое, но постоянное трение на каждом стержне; настройка фиксируется винтом с накатанной головкой. 9№ 0017

Дисковые фрезы из закаленной стали идеально разметывают в любой точке окружности. Поскольку они режут древесные волокна, а не рвут их, следы получаются чистыми даже на поперечных волокнах. Отрезные круги ориентированы с противоположными фасками, что гарантирует, что вы всегда можете установить фаску на ненужной стороне реза. Один стержень имеет режущую кромку на крайнем конце стержня, что делает его полезным для передачи таких размеров, как плечо шипа и глубина паза. Каждая фреза может быть втянута в латунную поверхность для безопасного хранения или для использования с одной фрезой. Эксцентричное размещение стержней обеспечивает большую опорную поверхность и помогает датчику сопротивляться качению на поверхности. Алюминиевый корпус с латунной лицевой панелью и стержнями из нержавеющей стали. 7 1/4 дюйма в целом.

Манометр доступен отдельно или с зажимом вала. Зажим вала, предназначенный для установки на направляющие стержни манометра, позволяет зафиксировать относительное положение фрез, сохраняя при этом возможность свободно регулировать упор для смещения. Это позволяет сохранить одинаковые размеры паза или шипа при соединении деталей разной толщины или при добавлении фуги, поскольку предотвращает смещение настроек фрезы при изменении положения упора. Обработанный с точным допуском, чтобы предотвратить заедание на стержнях, кольцо длиной 1/2 дюйма изготовлено из экструдированного алюминия с точеным латунным винтом с накатанной головкой, который затягивается на стальных направляющих стержнях маркировочного шаблона, не повреждая их поверхности.

Сделано в Канаде.

https://www.