Маркировка сверла hss: HSS-сверла. Что это? — РИНКОМ

HSS-сверла. Что это? — РИНКОМ

HSS-сверла. Что это? — РИНКОМ

Главная

Статьи

HSS-сверла. Что это?

HSS-сверла. Что это?

25 мая 2018

Гирин Кирилл

В этой статье мы расскажем о HSS-сверлах в деталях. Изучив информацию, вы сможете без проблем выбрать и купить нужные инструменты в магазине.

Содержание

1. Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей
2. Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги
3. Вольфрамовые HSS-сверла
4. Молибденовые HSS-сверла
5. Высоколегированные HSS-сверла
6. Зарубежная маркировка HSS-сверл
7. Рекомендации по выбору сверл HSS

HSS-сверла — это сверла, изготовленные из быстрорежущей стали (High Speed Steel). Она также идет на производство:

1. плашек;
2. метчиков;
3. фрез;
4. и иных инструментов для металлообработки.

Фотография №1: HSS-сверла

В этой статье мы расскажем о HSS-сверлах в деталях. Изучив информацию, вы сможете без проблем выбрать и купить нужные инструменты в магазине.

Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей

В первую очередь, HSS-сверла отличаются от твердосплавных по технологии изготовления материала.

1. Быстрорежущую сталь получают путем добавления в углеродистую сталь вольфрама, хрома, молибдена и иных компонентов. Материал HSS-сверл обладает высокой прочностью.
2. Твердый сплав — это композитный материал, изготовленный по технологии порошковой металлургии.Он состоит из частиц микронного размера. Основной компонент — карбид вольфрама. К дополнительным относятся карбид титана, карбид тантала и пр.

Твердосплавные инструменты от HSS-сверл отличаются более высокими твердостью и термостойкостью. Однако твердые сплавы имеют меньшую прочность. Они боятся вибраций и силовых нагрузок. Это не позволяет использовать твердосплавные сверла для прерывистой обработки заготовок на высоких скоростях.

Из-за сложной технологии изготовления твердосплавные инструменты стоят дорого. Цены на сверла из быстрорежущей стали значительно ниже.

Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги

Все сверла, изготовленные на основе HSS-стали, имеют соответствующую маркировку. Существуют три разновидности этой стали.

1. Вольфрамовая (T1–T15).
2. Молибденовая (М1–М36).
3. Высоколегированная (М41–М62).

Вольфрамовые HSS-сверла

Из этой группы максимально широкое распространение получили сверла, изготовленные из четырех типов сталей.

1. T1 (отечественный аналог — Р18). Из этой HSS-стали (18 % вольфрама) с высокими характеристиками (шлифуемость, прочность и износостойкость) изготавливают сверла и иные инструменты общего назначения. Лучше всего они подходят для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей.
2. T2 (отечественный аналог — Р18Ф2). Сплав содержит 2 % ванадия. Его используют для изготовления чистовых и получистовых сверл, предназначенных для обработки среднелегированных конструкционных сталей.
3. T3 (отечественный аналог — Р18K5Ф2). Сплав содержит 18 % вольфрама, 5 % кобальта и 2 % ванадия. Такие инструменты отличаются повышенными вторичной твердостью и износостойкостью, но имеют низкую шлифуемость. Сверла этого типа лучше всего подходят для обработки заготовок из высокопрочных, коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов.
4. T15 (отечественный аналог — Р12Ф5К5). Эта маркировка на HSS-сверлах означает, что в сплав кроме 12 % вольфрама добавлены ванадий (5 %) и кобальт (5 %). Эти инструменты отличаются высокими прочностью, вязкостью и износостойкостью. Их используют при сверлении труднообрабатываемых материалов.

Изображение №1: состав вольфрамовых HSS-сталей

Молибденовые HSS-сверла

Основной легирующий компонент сталей этой группы — молибден. Также в разных количествах могут содержаться:

1. вольфрам,
2. кобальт;
3. ванадий;
4. углерод;
5. и иные компоненты.

Изображение №2: состав молибденовых HSS-сталей

Самое широкое распространение получили HSS-сверла, изготовленные из следующих типов молибденовых быстрорежущих сталей.

1. M1. Из стали данной марки (8 % молибдена) производят инструменты общего назначения. Такие HSS-сверла отличаются высокими гибкостью и стойкостью к ударным нагрузкам. Красностойкость ниже, чем у аналогов.
2. M2 (отечественный аналог — Р6М5). Это самый распространенный материал для производства HSS-сверл. Сплав содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена. Обладает сбалансированными прочностью, твердостью и теплостойкостью.
3. M3 (отечественный аналог — Р6М5Ф3). Этот сплав также содержит 3 % ванадия. HSS-сверла из такой стали отличаются более низкой абразивной изнашиваемостью.
4. M7. Основные легирующие компоненты — молибден (8,75 %), ванадий (2 %) и вольфрам (1,75 %). Сверла, изготовленные из этой HSS-стали, применяют для сверления твердых и толстолистовых металлов.
5. M35 (отечественный аналог — Р6М5К5). Кроме вольфрама молибдена и ванадия данный сплав содержит кобальт (5 %), а также в небольших количествах марганец, кремний и никель. Преимущества этого материала — хорошая вязкость, отличная шлифуемость, тепло- и износостойкость. HSS-сверла, изготовленные из данного сплава, применяют при обработке заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки.

Высоколегированные HSS-сверла

Для производства высоколегированных HSS-сверл (обладающих высокой ударной вязкостью и эксплуатируемых в холодных условиях), используют сплавы молибденовой группы, которые подвергают специальной термической обработке.

Изображение №3: состав высоколегированных HSS-сталей

1. M47 (отечественный аналог — Р2АМ9К5). В больших количествах содержит молибден (9 %) и кобальт (4,7–5,2 %). Сплав имеет повышенную склонность к обезуглероживанию и перегреву при закалке. Шлифуемость — низкая. HSS-сверла из этого сплава применяют для обработки заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей.
2. M42. Содержит большое количество кобальта и молибдена (8 и 9,5 %, соответственно). HSS-сверла, изготовленные из этого сплава, отличаются повышенными красностойкостью и устойчивостью к истиранию. Такие инструменты применяют при обработке вязких и сложных металлов.

Зарубежная маркировка HSS-сверл

Как мы уже отметили выше, маркировка HSS означает, что сверло по металлу, изготовлено из быстрорежущей стали. Зарубежные производители инструментов добавляют различные дополнительные обозначения, которые говорят об используемых технологиях и иных особенностях. Расскажем о маркировках распространенных HSS-сверл.

1. HSS-R. Эта маркировка говорит о том, что сверло прошло термическую обработку и роликовую прокатку.





2. HSS-G. Режущие части таких инструментов подвергают шлифовке при помощи боразона (CBN). Сверла HSS-G получили максимально широкое распространения из-за сочетания высоких эксплуатационных характеристик и доступности.





3. HSS-E (HSS-Co8, HSS-Co5 и др.). Эта маркировка указывает на высокое содержание кобальта в сплаве. Такие сверла подходят для обработки вязких и сложных металлов.





4. HSS-G TiN. Такие сверла имеют напыление из нитрида титана. Оно значительно повышает твердость инструмента и его термостойкость (на 2300 HV и до 600 °C, соответственно).









Фотография №2: сверло с напылением из нитрида титана

5. HSS-G TiAlN. Такие сверла имеют напыление из нитрида титана, легированного алюминием. Оно еще больше увеличивает твердость инструмента и его термостойкость (на 3000 HV и до 900 °C, соответственно).
6. HSS-E VAP. Так маркируют сверла, основное предназначение которых — обработка заготовок из нержавеющей стали. К поверхностям таких инструментов стружка практически не липнет. Из-за этого они медленнее изнашиваются и реже ломаются.

Рекомендации по выбору сверл HSS

На выбор сверл HSS напрямую влияют следующие факторы.

1. Марка обрабатываемой стали. От нее зависит выбор инструмента по материалу изготовления.
2. Оборудование, которое нужно оснастить сверлом. Покупайте сверла с хвостовиками, подходящими к имеющейся в наличии технике.
3. Частота использования. Если ищете HSS-сверло для разовых работ, подойдут недорогие модели. Если же инструментом будете пользоваться часто, не экономьте на качестве.

Подробную информацию о выборе сверл по металлу для различных работ вы найдете в этой статье (поставить ссылку на страницу со статьей №1).

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

27 апреля 2022

Как выбрать сверло

10 января 2022

Сверление рельс

9 декабря 2021

Способы заточки ступенчатых сверл

22 июля 2021

Рейтинг сверл по металлу

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Сверла HSS

ingwar 25.01.2008 — 18:43

Подскажите пожалуйста по свёрлам : производитель Воронежский завод , свёрла HSS . Стоит брать для сверления титана , латуни , дерева.
Как качество , может кто пользовал .

And 25.01.2008 — 18:59

Сумневаюсь, что воронежский завод будет маркировать сверла HSS, они поставят клеймо и честно напишут Р5М6

Я честно, говоря, когда покупаю сверла — с такой маркировкой даже не рассматриваю, ибо 99% — голимый китай

ЗЫ Впрочем для дерева и латуни — и он пойдет 😊

ivan-3 25.01.2008 — 19:05

Если под воронежем подразумевается Энкор — то это галимый кетай 😊 http://www.enkor.ru/index.php?menu=about
Далее про HSS — как бы это не было странно, НО росийские производители начали часто маркировать инструмент HSS — под этим по определению подразумевается Р6М5
Я это эти маркировки видел в 80 процентах случаях на большой инструментальной выставке. Так марикируются и многие уважаемые заводы…
Все другие марки имеют уточнения от HSS, типа HSS W18 это Р18 — основной производитель как ни странно Китай (заметьте с большой буквы) Так как в Китае основные залежи вольфрама во всем мире.

Udod 25.01.2008 — 19:28

Не знаю Как в Новороссийске, а в Москве на рынках вполне удается найти сверла Р9,Р18.

ingwar 25.01.2008 — 20:01

Спасибо , тогда надо брать Бошевские, но дорогие зараза 800 рубчиков набор , жаба маленько давит 🙂

abalmix 25.01.2008 — 20:15

тогда надо брать Бошевские, но дорогие зараза 800 рубчиков набор , жаба маленько давит 🙂

Жаба давит зря, если сверлить много и часто, то бош обойдётся дешевле.

ivan-3 25.01.2008 — 20:17

Про энкоровские сверла чуток напишу.
Я как покупал для изучения так сказать 😊
Во первых — они начали маркировать их Р6М5, типа сертифицировали… Их любят деды перепродавать на рынках как старосоветские — это фоициальная позиция Энкора (кто то на мастерсити говорил, в смысле работник или представитель энкора). Т.е. Москвичи будьте осторожны — на рынках палева нереально много. Я был год назад на Марке, так там половина барг пережли на кетайские поделки. Ножевочные полотна, сверла, линейки и т.д. Полный набор кетайских брендов и на себе жопу рвут типа Россия Воронеж 😊
Так вот про сверла… У меня недалеко есть палатка где продается весь набор в розницу этих сверел и я прикупил парочку…
Сделаны хорошо, заточены ВЕЛИКОЛЕПНО, НО (большое и жирное) они плохо термоабработаны — перекалены сильно. Р.к. хрупка я уже местами выкрашивания был. Соответственно сначала сверлили на ура — но после 3 дырок в стали (уголок стальной) сели… Тогда же я купил еще современых Российских сверел парочку (на кетай не надеяля 😊 ) из сталюки Р6М5К5 (с добавкой кобальта 5 процентов) Они были плохо заточены, но после переточки (тяп ляп) сверло просверлило оставшиеся 45 отверстий на ура (сейчас не помню чье сверо было. .. в смысле завод, а так там были сверла из разных сталей разных заводов…)
А Бошь по 800 рубчиков за набор (а большой?) это все равно Китай… Хотя намного качественней.

ingwar 25.01.2008 — 20:52

про HSS : коробку вскрыть не дали чтоб на хвостовике посмотреть маркировку , сказали будеш куплять тогда вскроеш , а на коробке бумажка приклеена : производитель , прочее и крупными буквами HSS .
Бош набор стандартных свёрел с шагом 1 мм. 9 штук .
Жабу придётся удавить в зародыше . У нас в городе вобще жесть с инструментом хорошим , сплош один Китай . вот и берёш сверла и надфили сразу кучкой 🙂

Serjant 25.01.2008 — 22:36

Большой выбор сверел Бош тут http://www.boschbuy.ru/

тут http://dominstrumenta.ru/

тут

http://www.toolcity.ru/

ну и тут http://domovoy.net/

ingwar 25.01.2008 — 23:00

Вот спасибочки большое , а то покупаеш набор , а используеш 2 — 3 сверла .

Gennadij 26.01.2008 — 12:20

чистые HSS не нравятся, по титану и нержавейке садятся быстро, а с присутствием кобальта в HSS работать значительно приятней.

ingwar 26.01.2008 — 01:39

а с присутствием кобальта в HSS , у них другая маркировка

ivan-3 26.01.2008 — 02:23

Вот примерное соответствие.
HSS — High Speed Steel — Инструментальная сталь, аналог Р6М5 (1.3343 — S6-5-2 DIN).
HSSE — Инструментальная быстрорежущая сталь, аналог Р6М5К5. Варианты: HSS-E, HSS-Co.
HSS-Co8 — Инструментальная быстрорежущая сталь, аналог Р6М5К8.
HSS-PM — Инструментальная быстрорежущая сталь, изготовленная методом порошковой металургии.
HSS-G -Инструментальная сталь, аналог Р6М5. G (Grinding) — шлифованный инструмент.
C.V. — Кобальто-ванадиевая инструментальная сталь.
W.S. — Инструментальная лигированная сталь, аналог 9ХС (1. 2108 — 90CrSi5 DIN) или ШХ15 (1.3505 — 100Cr6 DIN)

Змеюка 26.01.2008 — 09:27

на chipmaker.ru было подробное обсуждение в теме «Китай атакует !» — http://www.chipmaker.ru/lofiversion/index.php/t275.html

ivan-3 26.01.2008 — 11:09

Смотрю многие захаживают на чипмэйкер? 😊
Сейчас прочел тему и удивлся картинке химсостава стали 😊 (я ее еще видел на мастерсити).
Прошу заметить — Заявленная марка к определению Р6М5К5 а потом гляньте на химсостав 😊 Кобальт НЕ ОБНАРУЖЕН — Бу-га-га 😊
И резюме… Р6М5 — не соответствует, Р6М5К5 — не соответствует. Эту бумажку гордо выложил какйто работник Энкора на форуме тогда — я бы такого работника уволил за раскрытие корпоративных секртетов, по статье.

Разница между буровыми долотами из быстрорежущей стали и кобальта

27 мая 2021 г.

При сверлении любого материала необходимо правильное сверло, чтобы отверстия часто сверлились быстро и легко. Если вы новичок в рукоделии, в этом тексте объясняется, как выбрать правильное сверло для работы при сверлении различных материалов, таких как металл, кирпичная кладка, пластик, дерево, стекло и плитка.

Бурение – одно из основных повседневных занятий, которым занимаются домовладельцы. На рынке доступно множество различных бит, что делает этот инструмент более универсальным. Но в то же время это создает путаницу, чтобы остановиться на правильных битах. Потому что это правильно, но может сохранить ваше оборудование практичным и функциональным в течение длительного времени. В этом месте вы увидите разницу между буровыми долотами из быстрорежущей стали и кобальтовыми. для того, чтобы вы выбрали тот, который соответствует вашей работе.

Использование сверл из кобальта по сравнению со сверлами из быстрорежущей стали:

Эти сверла помогут вам сверлить мягкие материалы, такие как легкие металлы, пластик и дерево. Для заточки этих сверл из быстрорежущей стали используется настольная шлифовальная машина; дрель доктор гораздо лучше для этого. С другой стороны, кобальтовые сверла полезны для обработки твердых и твердых материалов, таких как хромированная сталь или закаленные металлы.

Биты из быстрорежущей стали

Биты из быстрорежущей стали или стали для горячей обработки изготавливаются из стали с добавлением других элементов, таких как хром и ванадий. Это позволяет использовать их на высоких скоростях бурения. Сверла из быстрорежущей стали часто используются для сверления железа, стали и других металлов, таких как латунь, медь и алюминиевый сплав. они даже будут использоваться для сверления пластика. вы будете сверлить дерево сверлом из быстрорежущей стали, если ничего другого нет, однако, если отверстие глубокое или большого диаметра, сверло станет чрезмерно горячим, и процесс сверления будет медленнее.

Кобальтовое сверло

Другим вариантом для сверления твердых или хромистых сталей являются сверла из кобальтового сплава. они изготовлены из твердого сплава, а не просто покрыты, как биты из титана, и иногда имеют маркировку HSS Co. Добавление кобальта делает сверла более долговечными и позволяет им выдерживать более высокие температуры во время сверления без потери остроты. Недостатком является то, что они более дорогие, более хрупкие и, следовательно, с большей вероятностью срежут переднюю кромку. Сверла из кобальтовой стали, конечно, можно использовать для сверления «обычной» низкоуглеродистой стали или других металлов.

HSS против. Кобальтовые сверла

Вот некоторые различия между высокоскоростными сверлами и .

Сверла из быстрорежущей стали идеально подходят для обработки относительно твердых металлов и дерева, а кобальт подходит для закаленных металлов, чугуна и хромистой стали.

• Хрупкость

Сверла из быстрорежущей стали более эластичны и поэтому не ломаются легко, в то время как кобальтовые сверла более хрупкие и быстро скалываются.

• Теплостойкость

Быстрорежущая сталь менее устойчива к нагреву, а сверла из кобальта эффективно работают при экстремальных температурах.

• Составляющие

HSS содержит сталь и другие элементы, такие как хром и ванадий, в то время как кобальтовые сверла содержат дополнительно 5-8% кобальта помимо этих элементов.

• Долговечность

Быстрорежущая сталь менее долговечна, в то время как кобальт служит дольше при надлежащем уходе.

• Универсальность

Быстрорежущая сталь больше подходит для многоцелевого использования, чем кобальтовые сверла, что обеспечивает гораздо лучшее соотношение цены и качества.

• Цена

Сверла из быстрорежущей стали, как правило, дешевле, в то время как кобальт может быть немного дороже.

Мы считаем, что к настоящему моменту вы должны быть готовы определить, какие сверла следует использовать между быстрорежущей сталью и кобальтом. Материалы, применение и бюджет — это ряд факторов, о которых вы хотели бы подумать, прежде чем сделать выбор.

Оставить комментарий

Точечное сверление: первый шаг к точному сверлению

Просверлить сверхточное отверстие может быть непросто. Поведение материала, неровности поверхности и геометрия точки сверления могут быть факторами, приводящими к неточным отверстиям. Центровочное сверло, при правильном использовании, устранит вероятность смещения сверла и поможет обеспечить более точное конечное изделие.

Корректировочные сверла Harvey Tool полностью укомплектованы и отправляются в день покупки

Выбор точечного сверла

В идеале центр твердосплавного сверла всегда должен быть первой точкой контакта с деталью. Следовательно, центрирующее сверло должно иметь немного больший угол при вершине, чем у вашего сверла. Если используется центрирующее сверло с меньшим углом при вершине, чем у вашего сверла, ваше сверло может быть повреждено из-за ударной нагрузки, когда внешняя часть его режущей поверхности соприкасается с заготовкой раньше центра. Использование угла сверления, равного углу сверления, также допустимо. Рисунок 1 иллюстрирует желаемый эффект. Слева сверло входит в ранее просверленное место под чуть большим углом, чем его острие. Справа сверло приближается к области под углом, который слишком мал для его острия.

Отметка точки

Целью ориентировочного сверла является создание небольшой канавки для правильного определения центра сверла при начале погружения. Однако некоторые механики предпочитают использовать эти инструменты по другой причине — для снятия фаски с верхней части просверленных отверстий. Оставляя фаску, головки винтов садятся заподлицо с вставленной деталью.

Что произойдет, если я использую точечное сверло с неправильным углом?

Использование сверла с большим углом позволит сверлу найти правильное положение, направляя кончик сверла к центру.  Если внешний диаметр твердосплавного сверла сначала соприкоснется с заготовкой, инструмент может отколоться. Это может повредить заготовку и привести к поломке инструмента. Если бы две канавки сверла немного отличались друг от друга, одна могла бы соприкоснуться раньше другой. Это может привести к неточному отверстию и даже свести на нет цель точечного сверления.

Как избежать обхода сверла с ЧПУ с помощью центровочного сверла

Немногие операции обработки с ЧПУ требуют такой точности, как сверление. Размер диаметра отверстия, глубина отверстия, расположение детали и отделка — все это важно и практически не требует помощи, если не соответствует спецификациям. Тем не менее, точность имеет первостепенное значение, и ничто не приводит к получению неточных конечных деталей быстрее, чем перемещение сверла или непреднамеренное отклонение сверла от предполагаемого положения во время процесса обработки. Так как же возникает буровая ходьба и как ее предотвратить?

Чтобы понять ходьбу сверла, подумайте о процессе забивания гвоздя молотком в кусок дерева. Твердый контакт острого гвоздя с соответствующей деревянной поверхностью может привести к точному и прямому удару. Но если в игру вступают другие факторы — неровная поверхность, тупой гвоздь, неправильный удар — этот гвоздь может войти в материал под углом, в неточном месте или вообще не войти. При сверлении с ЧПУ сверло, очевидно, является критически важным элементом для успешной работы — острый, неизношенный режущий инструмент — при правильном использовании он будет иметь большое значение для эффективной и точной конечной детали.

Чтобы смягчить любые факторы, работающие против вас, такие как неровная поверхность детали или немного используемое сверло, простой способ избежать «ходьбы» — это использовать центровочное сверло. Этот инструмент спроектирован таким образом, чтобы оставлять на поверхности детали выемку для сверла, чтобы сверло могло войти в нее в процессе сверления отверстий, поддерживая ее правильное выравнивание, чтобы сверло не соскальзывало с курса.

Когда центральное сверление не подойдет для моего приложения?

При сверлении очень неровной поверхности, такой как сторона цилиндра или наклонная плоскость, этого инструмента может быть недостаточно, чтобы удерживать отверстия в правильном положении.