Медь как добывается: Производство — Русская медная компания

Добыча и производство меди | Институт редких земель и металлов

Медь встречается в природных рудных залежах по всему миру. Здесь мы объясняем путь производства рудоносной породы к конечному продукту, который является самым чистым торговым металлом, доступным и используемым в различных областях, необходимых для современной жизни.

Медные минералы найдены всюду по земной коре. Они встречаются как в осадочных породах, так и в магматических породах. Внешние 10 км коры содержат 33 г меди на каждую тонну породы, а в некоторых местах отложенная вулканическая активность миллионы лет назад расплавленной меди сосредоточена в одном месте. Именно эти районы сегодня добываются, поскольку содержат достаточно меди, чтобы сделать добычу прибыльной. В дополнение к ценной меди, есть много гальки (также называемой пустой породы), которая должна быть удалена.

В природе медь обычно образуется в базальтовых лавах либо в форме «медно-красных», блестящих металлических самородков (затвердевших из расплава), либо в разветвленных структурах, так называемых дендритах. Иногда можно найти кристаллическое обучение. Медь встречается в парагенезисе с различными, в основном вторичными, минералами меди, такими как борнит, халькоцит, корнуоллит, куприт, азурит и малахит, а также тенорит, но также может быть связана со многими другими минералами, такими как кальцит, клиноклас, пренит, пумпеллит, кварц и серебро.

Медные руды распространены. Например, медь изготавливается из халькопирита (халькопирит, CuFeS2), халькоцита (халькоцит, Cu2S), реже также из борнита (халькопирит меди, Cu5FeS4), атакамита (CuCl2 · CuX (CO) (CO) (CO) (CO) (CO) (CO) (CO) XUMX (CO) (CO) (CO) XUMX (CO) (CO) (CO) XUMX (CO)) ) и другие руды. В 2 2 были известны минералы меди. Минералы с самой высокой концентрацией меди в соединении — это куприт (до 2%) и альгодонит (до 3%), а также паралаконит, тенорит и халькоцит (до 2019%).

Медь находится в земной коре с содержанием около 0,006% и, следовательно, зависит от частоты элементов в земной коре на 23. Место. Часто медь выглядит твердой, то есть в элементарной форме. В настоящее время 2019 хорошо известен своей медной медью (3100), включая Афганистан, Аргентину, Австралию, Бельгию, Боливию, Бразилию, Болгарию, Чили, Китай, Демократическую Республику Конго, Германию, Финляндию, Францию, Грецию, Индия, Иран, Ирландия, Италия, Япония, Канада, Казахстан, Марокко, Мексика, Монголия, Намибия, Новая Зеландия, Норвегия, Австрия, Перу, Филиппины, Польша, Португалия, Румыния, Россия, Замбия, Швеция, Швейцария , Зимбабве, Словакии, Испании, ЮАР, Чехии, Турции, Украины, Венгрии, Соединенных Штатов Америки (США) и Великобритании (Великобритания).

Также в нескольких образцах горных пород из Срединно-Атлантического хребта, а также с Луны, которые доставили зонд Luna 24-Mission из Mare Crisium, была обнаружена медная добыча. 

Ниже приводится обзор того, как медь извлекается из руды и превращается в чистый металл.

Природные месторождения твердой меди, то есть в ее элементарной форме, были известны задолго до основания Международной минералогической ассоциации (IMA). Поэтому медь признана как так называемый гранулированный минерал, как самостоятельный вид минералов.

Наиболее важным производителем меди является Чили, за которым следуют Перу и США. В Европе заслуживают внимания Польша, Португалия и Швеция. Основные экспортеры были организованы из 1967 в 1988 в CIPEC. В CIPEC входили Чили, Перу и Папуа-Новая Гвинея, на острове Бугенвиль которых одна из крупнейших в мире медных шахт 1988 привела к гражданской войне.

Исторически значимыми были медные рудники на полуострове Кьюнау в Верхнем озере (США). Здесь было крупнейшее в мире месторождение твердой меди. Деградация произошла там уже в доколумбовые времена. В Германии медный сланец добывался на Земле Мансфельдер до 1990, а в Корнуолле — в основном на 18. и 19. Век дал значительную добычу меди.

Крупнейшие производители меди 10:

Codelco (Национальная корпорация Чили) является чилийской компанией по добыче меди. Он является крупнейшим производителем меди и вторым по величине производителем молибдена в мире.

1.Corporacion Nacional del Cobre (Codelco)

Чилийская государственная компания Codelco занимает лидирующие позиции. Компания произвела 1.827 килотонн меди в прошлом году. Это небольшое снижение процента 3. Меньше было добыто на рудниках Эль-Абра, Англо-Американ-Сур и Андина, которые были добыты лишь частично на рудниках Сальвадор, Эль-Теньенте и Радомиро Томич. Благодаря выгодным обменным курсам и более низким эксплуатационным расходам, Codelco сократила свои производственные расходы на 9 процентов до 1,26 долларов США за фунт. В 2018 были произведены мегатонны тонкой меди 1,9 и килотонны молибдена 28, что привело к избытку в 1,08 миллиардов долларов. Codelco является частной государственной компанией, полностью принадлежащей чилийскому государству, и состоит из восьми подразделений (7 Mines и 1 Refinery). Есть множество филиалов и участия по всему миру.

2. Фрипорт МакМоран

Freeport-McMoRan Inc. — американская компания в горнодобывающей промышленности. Компания базируется в Фениксе. Акции Freeport торгуются на Нью-Йоркской фондовой бирже с 1988 года и включены в фондовый индекс S & P 500.

Freeport-McMoRan Copper Gold Inc. из Феникса, штат Аризона, произвела около 2018 килотонн меди в 1.696 году. Это примерно на 12% больше, чем в 2017 году, в первую очередь благодаря проекту расширения Cerro Verde в Перу. Кроме того, на индонезийском карьере Грасберг все еще можно было добывать много медной и золотой руды. Опять же, производственные затраты упали на 18 процентов до 1,26 доллара за фунт. Акции Freeport торгуются на Нью-Йоркской фондовой бирже с 1988 года и включены в фондовый индекс S&P 500.
Горнодобывающая компания Freeport Sulphur была первой иностранной компанией, получившей разрешение от правительства Индонезии в 1967 году после свержения Сухарто Сукарно. Позже дочерняя компания Freeport-McMoRan Copper & Gold PT Freeport Indonesia с Грасбергом в западной части Новой Гвинеи управляла крупнейшим золотым рудником и самым рентабельным медным рудником в мире. С самого начала Фрипорт имел политическое и экономическое значение для режима Сухарто. В США компания выступала в качестве лоббистской группы правительства Джакарты. Freeport стал крупнейшим налогоплательщиком Индонезии, безусловно, крупнейшим инвестором, одним из крупнейших работодателей и одним из крупнейших социальных обязательств — Сухарто назвал это важным для экономики Индонезии. С другой стороны, компания также является самым противоречивым иностранным инвестором с точки зрения методов добычи.

3. Glencore

Glencore plc является крупнейшей в мире группой по торговле сырьевыми товарами. Его оперативный штаб находится в Бааре, Швейцария. Группа была полностью в частной собственности руководства и ключевого персонала к маю мая 2011. После IPO на Лондонской фондовой бирже 2011 акции Glencore были публично обращены. Glencore входит в ведущий британский индекс FTSE 100.

Glencore International, производитель из Швейцарии, продвигает 2016 около 1.288 килотонн меди. Это примерно на 2 процентов меньше, чем в 2015 года, что в основном было вызвано производственными потерями на African Copper. Glencore — это себестоимость производства 0,87 долларов за фунт меди. По объему продаж Glencore является крупнейшей швейцарской компанией до Vitol. Прямо или косвенно сотрудники 62.000 работают в 60.000 на площадках 19 в странах 12; Сотрудники 2.000 в странах 40 отвечают за маркетинг.
С оборотом в 205,4 млрд. Долларов США и прибылью в размере 5,8 млрд. Долларов США, Glencore в соответствии с Forbes Global 2000 занимает место 64 крупнейших предприятий мира (условия: год 2018). Компания вошла в 2018 в начале рыночной капитализации приблизительно в 76 млрд. Долларов США.

4. BHP Billiton

Группа BHP, до 18 ноября 2018 г. BHP Billiton, является австралийско-британской сырьевой группой под публично используемым названием «BHP» и входит в тройку крупнейших горнодобывающих компаний мира вместе с Vale и Rio Tinto Group.

BHP Billiton из Мельбурна, Австралия. В прошлом году Группа сократила производство на 6 процентов до 1.113 килотонн меди. Это было связано, прежде всего, со снижением добычи на шахте Olympic Dan (Южная Австралия). В Pampa Norte (Чили) техническое обслуживание затрудняло производство, а добыча меди в Антамине, Перу, отставала от ожиданий в отношении качества.

Группа BHP, зарегистрированная на Нью-Йоркской фондовой бирже, в Лондоне, Сиднее и Йоханнесбурге, была образована после слияния британской Billiton и австралийской BHP (частной компании Broken Hill) в 2001. Австралийская компания владеет 60 процентами акций, а соответствующая британская холдинговая компания 40 процентами. Компания с двойным списком зарегистрирована как BHP Group Limited в Реестре компаний в Мельбурне и как BHP Group Plc в Реестре компаний в Лондоне. Мельбурн является головным офисом BHP Group Limited, а глобальная штаб-квартира BHP Billiton Group, Лондон — штаб-квартирой BHP Group Plc.

В Forbes Global 2000 из крупнейших перечисленных компаний BHP Billiton взяла 108. Место (по состоянию на: GJ 2018). Компания пришла в середине 2018 к рыночной стоимости более 133 миллиардов долларов США.

5. Южная медь

Southern Copper Corporation — американская горнодобывающая компания, принадлежащая Grupo México. Компания в основном добывает медь и побочные продукты — молибден, цинк и серебро.

Southern Copper является дочерней компанией Grupo México, расположенной в Фениксе, штат Аризона. Компания увеличила 21 на несколько процентов, достигнув 900 килотонн. Здесь также эксплуатационные расходы на фунт добытой меди снизились на 14 процентов до 0,95 долларов США.

1952 был образован Южно-Перу Медной Корпорацией (SPCC), в которую входили 1955 ASARCO (51,5%), Cerro de Pasco Corporation (22,5%), Phelps Dodge (16%) и Newmont Mining (10%). Серро де Паско предъявил иск Куахоне. 1959, рудник Toquepala и металлургический завод в Ило были введены в эксплуатацию. От 1969 до 1976 была открыта открытая яма Toquepala. Правительство Альварадо также основало собственный завод в Ило, который был поставлен черновой медью компанией SPCC.

2004 приобрела принадлежащую Grupo México долю 54,2 в южной медной корпорации Перу. В октябре 2005 был переименован в Южную медную корпорацию.

6. KGHM

KGHM Polska Miedź — польская горнодобывающая компания, расположенная в Любине (Нижняя Силезия). Он включен в фондовый индекс WIG 20 на Варшавской фондовой бирже. Министерство финансов Польши владеет 2010 31,79% акций KGHM.

Группа KGHM Polska Miedź из Любина / Польша находится на шестом месте среди крупнейших медных конвейеров с медными килотоннами 677. Но объем производства упал на 2016 на 6 процентов. Падение злотых цен и меры жесткой экономии снизили производственные затраты на 11 процентов KGHM добывает медь (571.000 т в году 2011) и серебро (1260 т в году 2011), а также золото, свинец и каменную соль. Компания создала 2011 с продажами сотрудников 18.615 в размере 20,1 млрд. Злотых. Руды выплавляются на собственном медеплавильном заводе в Легнице. KGHM является крупнейшим производителем серебра в ЕС с годовым объемом производства более 1. 200 тонн и основан на 3. Место по всему миру. Компания участвует в компаниях 19; В общей сложности компании 30 принадлежат к группе капитала.

7. Рио Тинто

Rio Tinto является британско-австралийской горнодобывающей компанией, базирующейся на 1873 Наряду с Vale и BHP Billiton, это одна из трех крупнейших горнодобывающих компаний в мире, и с момента приобретения Alcan, ведущего мирового производителя алюминия.

Австралийско-австралийская компания Rio Tinto немного увеличила производство меди на 4 до 523 килограмм в год 2016. Прежде всего, добыча на руднике Бингам Каньон (штат Юта, США) стала больше.

В Forbes Global 2000 из крупнейших листинговых компаний занимает площадь Rio Tinto 111 (по состоянию на финансовый год 2018). Компания пришла в середине 2018 к рыночной стоимости более 99 миллиардов долларов США.

Начиная с 1995, Rio Tinto является компанией с двойным списком. Rio Tinto Limited, ранее принадлежавшая CRA, зарегистрирована на Австралийской фондовой бирже, а Rio Tinto plc (ранее RTZ) также зарегистрирована на Лондонской фондовой бирже и Нью-Йоркской фондовой бирже. Обе компании управляются общим правлением с одинаковыми правами голоса и дивидендов. Владельцы RTZ внесли 76,7% активов, которые управляются из Лондона. Главный исполнительный директор — Жан-Себастьян Жак (ранее Сэм Уолш), председатель — Ян дю Плесси.

8. Первый Квант

Первый Квант Минералс Лтд. является канадской горнодобывающей компанией, базирующейся в Ванкувере.

First Quantum со штаб-квартирой в Ванкувере, Канада, является относительно новым игроком среди крупнейших производителей меди. Производство на шахте Sentinel (Замбия), Las Cruces (Испания) и Kansanshi (также Замбия) вместе составило производство 494 килотонн. Это увеличение процента 29. Производственные затраты составили 2016 по доллару США за фунт.

Целью компании является разведка и добыча руд в Африке и Скандинавии. Основными видами продукции в настоящее время являются медь и золото.

В настоящее время компания эксплуатирует семь шахт.

9. Антофагаста

Antofagasta plc — чилийская горнодобывающая компания, базирующаяся в Великобритании. Компания в основном производит медь, а также молибден и золото. Он зарегистрирован на Лондонской фондовой бирже и включен в индекс FTSE 100.

Чилийская горнодобывающая компания увеличила производство меди на 15 процентов до 477 килограмм тонн. При 1,20 долларов США за фунт чистые денежные затраты были на 20 процентов ниже, чем в предыдущем году. Сюда включены повышенные цены на золото и молибденовые побочные продукты производства меди.

Группа начала 1888 как железнодорожная компания Антофагаста (Чили) и Боливийская железнодорожная компания (в настоящее время Ferrocarril de Antofagasta a Боливия, сокращенно FCAB). Компания, основанная британскими инвесторами, построила железнодорожное сообщение, которым она все еще владеет сегодня, для транспортировки медной руды между тихоокеанским прибрежным городом Антофагаста и боливийским резиденцией правительства Ла-Пас.

1980 приобрела семью Luksic и диверсифицировала компанию, в том числе сделав шаг в майнинг. Шахты в Чили включают Лос-Пеламбрес, Эль-Тесоро и Мичиган.

В совместном предприятии у него есть права на добычу в районе квадратного километра 60.000 в Перу.

Обладая долевым участием 65% (средний уровень 2015), чилийская семья миллиардеров Luksic по-прежнему управляет состоянием компании сегодня.

10. хорошо

Vale SA, ранее известная как Companhia Vale do Rio Doce (CVRD) со штаб-квартирой в Рио-де-Жанейро, является одной из трех крупнейших горнодобывающих компаний в мире, наряду с Rio Tinto Group и BHP Billiton.

10 является домом для бразильского производителя меди Vale. Компания подняла на 7 больше меди, в основном с рудников Садбери (Канада) и Салобо (Бразилия). 453 килотонны меди собрались вместе в 2016. В соответствии с Forbes Global 34,1, объем продаж 4,6 млрд. Долл., А прибыль 2000 млрд. Долл. США занимает место 132 крупнейших предприятий мира (условия: финансовый год 2018). В середине 2018 рыночная стоимость компании достигла приблизительно 77 млрд. Долл. Vale была основана 1942 как государственная компания Companhia Vale do Rio Doce (CVRD) в Итабире. 1997 была приватизирована компанией. После приобретения бразильской горнодобывающей компании Caemi (31 в марте 2006) и канадской компании Inco (24 в октябре 2006) CVRD стала второй по величине горнодобывающей компанией в мире. На 29. Ноябрь 2007 переименовал себя в CVRD в Vale и его канадский филиал CVRD Inco в Vale Inco. В марте 2008 провалил поглощение швейцарско-британской горнодобывающей группы Xstrata под влиянием основного акционера Xstrata Glencore.

Руда извлекается из земли открытым или подземным способом. Под землей — выкапывание вертикальной шахты в землю для достижения медной руды и продвижение горизонтальных туннелей в руду. Открытая добыча — 90% руды добывается открытым способом. Близкие к поверхности руды можно добывать после удаления поверхностных слоев.

Руда — это камень, который содержит достаточно ценного минерала, чтобы его стоило добывать. В случае меди, она платит за извлечение, если есть около 2 кг меди на 1.000 кг руды (0,2%). Медные минералы можно найти более чем в сотне разновидностей, хотя лишь немногие широко используются для меди. Наиболее распространенными рудами являются халькопирит и борнит, содержащие сульфиды меди и железа. Они составляют около 80% мировых руд

Извлечение меди после левитационного плавления

Руда измельчается, а затем измельчается в порошок.

Руда обогащена процессом, названным пенной флотацией. Нежелательный материал (так называемый шкура) опускается на пол и удаляется. Обогащение медной руды осуществляется путем флотации (флотации). Измельченные руды перемешивают с водой. Сульфиды металлов и оксиды металлов отталкивают воду, в то время как породы породы (кварц, силикаты) слегка увлажнены. При добавлении пены частицы тяжелой руды переносятся на поверхность воды и могут быть удалены.
Очищенная руда сначала окисляется в несколько этапов в обжиговых печах до оксида меди, который затем восстанавливается с помощью сульфида меди (из руды) до загрязненной пряжи меди, которая имеет чистоту около 98,5%. Однако чистота Garkupfer недостаточна для целого ряда областей производства, например, для электротехнической промышленности.

«Пенная флотация является наиболее важным методом в горнодобывающей промышленности для извлечения ценного сырья из руды», — объясняет д-р Ing. Мартин Рудольф из Института технологии ресурсов Греймгольца Фрейберга (HIF), который принадлежит HZDR. «При размерах частиц ниже микрометров 20 — менее половины размера человеческого волоса — современная технология достигает своих пределов». Пенная флотация использует различные поверхностные свойства минеральных частиц. Если пузырьки газа добавляют к жидкости, содержащей мелко измельченные частицы, пузырьки прилипают к частицам, имеющим гидрофобную, т.е. водоотталкивающую поверхность. Они поднимаются вместе с прикрепленными пузырьками воздуха и образуют слой пены, который можно снять. Реагенты, адаптированные к соответствующему перерабатываемому материалу, обеспечивают попадание «правильных» гранул в пену. Другие адъюванты способствуют спуску нежелательных частиц или стабилизируют ценную пену. Такие факторы, как количество подаваемого газа и размер пузырьков, степень турбулентности потока, используемые реагенты и энергии сцепления, определяют выход.

«Но как вы доставляете частицы пыли и пузырьки на курс столкновения?» — спрашивает Рудольф, который возглавляет отдел лечения в HIF. «Как разные реагенты влияют на общий процесс? И как можно удалить нежелательные частицы из пены? »Есть много более фундаментальных вопросов, на которые нужно ответить, чтобы в будущем можно было разделить минеральные частицы размером от 0,1 до 20 микрометров в промышленном масштабе. Такая технология также будет иметь большое значение для извлечения сырья из Альтальдена или его переработки.

Прекрасная пена в компьютерной модели
Исследования девяти партнеров по академическим проектам направлены на понимание механизмов и микропроцессов флотации тонкодисперсных частиц: два из девяти рабочих пакетов посвящены физико-химическим и гидродинамическим аспектам процесса обработки. Это включает механизмы связывания и поведение пены перерабатываемых частиц, а также турбулентные потоки во флотационном резервуаре. Последние влияют на частоту столкновения частиц и пузырьков: только когда пузырьки воздуха и гидрофобизированные минеральные гранулы вступают в контакт, прикрепление возможно.

Три группы в HZDR работают над улучшением выхода флотации мелких частиц: в дополнение к команде Керстина Эккерта, это коллеги из области численного моделирования потока, а также рабочая группа во главе с Мартином Рудольфом. Используя модельные эксперименты, недавно разработанные методы измерения и компьютерное моделирование, они исследуют взаимодействия между частицами, пузырьками жидкости и газа, а также условия потока во флотационной ванне, которые не видны снаружи.

Плюс для окружающей среды
Из результатов исследований партнеры хотят извлечь такие подходы, как инновационные гидродинамические концепции, с помощью которых можно увеличить вероятность столкновения между пузырьками и мелкими частицами. Здесь производители флотационных камер внедряют ноу-хау и технологии. Исследователи хотят использовать новое понимание взаимодействия на интерфейсах, чтобы улучшить адгезию мельчайших частиц, пригодных для переработки, к пузырькам газа с оптимизированными реагентами. Вновь разработанные технологии затем тестируются и оптимизируются в моделируемой среде, в лаборатории и на опытных установках.

Помимо европейских исследовательских институтов, в FineFuture участвуют семь компаний из горнодобывающей, перерабатывающей и строительной отраслей, в том числе польская группа компаний KGHM — одна из крупнейших в мире горнодобывающих компаний и операторов медных рудников — и три другие сырьевые компании. Они не только надеются на более высокие показатели извлечения, но также и на более устойчивые процессы и меньшие остатки флотации. Кроме того, многие из кучи все еще содержат ценные мелкие частицы, которые они хотят использовать. Это может привести к сокращению количества свалок, снижению землепользования и опасности для окружающей среды. Также на борту BASF как производитель флотационных химикатов. Она ищет оптимизированные реагенты, которые являются более экономичными, более эффективными и, следовательно, более экологичными.

Процесс левитационной плавки (процесс Outokumpu, см. Рисунок выше) зарекомендовал себя сегодня для больших количеств — и этот процесс экстракции экономичен только для таких объемов. Реакционная шахта используется для обжига и плавления предварительно высушенных концентратов, а отстойник под ней отделяет камень от шлака. Котел-утилизатор и фильтр, в котором дымовая пыль отделяется от выходящих газов, подключены к вытяжному каналу. Серная кислота извлекается из отфильтрованных печных газов, которые все еще содержат SO2, в контактных системах. Медный камень время от времени срезается прямо над дном печи и переносится в конвертер. Оставшийся сульфид железа окисляется продувкой воздухом, при этом сера уносится в виде SO2 с выхлопным газом с образованием серной кислоты, и, наконец, сульфид меди разрушается. В последнее время все большее значение приобрели прямые процессы, в которых все стадии реакции, обжиг, плавление и выдувание объединены в один процесс.
Затем медь рафинируют в потоке расплава и путем электролиза, причем рафинирование без последующего электролиза составляет лишь около
10% имеет.
При огневом рафинировании примеси удаляются продувкой воздуха в рафинировочной печи, а затем последняя оставшаяся сера удаляется путем «полировки» жидкого медного штейна во вращающейся печи (анодной печи), и, прежде всего, содержание кислорода снижается до 500-2 частей на миллион. В прошлом «полирование» производилось путем погружения стволов березы или бука в жидкий металл; Сегодня в качестве восстановителей в основном используются природный газ, пропан, нафта, газ риформинга или аммиак.

Флюс — это вещество, которое добавляется к руде, чтобы его было легче плавить. Твердый кальцин нагревают до 1200 ° C и плавят. Некоторые примеси удаляются с образованием мата (смесь жидкой меди и сульфида железа).

Воздух вдувается в жидкий мат и образует черновую медь, так называемую, потому что пузырьки газа в твердой форме задерживаются на поверхности.

Блистер разливают в аноды для электролиза.

Медь очищается электролизом до 99,99%. Описанный выше производственный путь показывает переход от породы, содержащей около 0,2% меди, к медному катоду с чистотой 99,99%. Однако для целого ряда производственных областей, например, для электротехнической промышленности, чистота 95% Garkupfer недостаточна.
Поэтому проводят электролитическое рафинирование меди, при котором электродные пластины, изготовленные из варочной меди, подвешивают в подкисленном растворе сульфата меди в качестве анодов. Электролиз проводят в больших электролизерах, в которых последовательно соединено несколько сотен электродов при напряжении 0,4 — 1 вольт.
На катоде эти катионы раствора восстанавливаются (Cu2 +), которые имеют наибольшую склонность к этому, то есть обладают наибольшим нормальным потенциалом (U0). Чистая медь осаждается на катоде, а все ионы менее благородных металлов, такие как ионы железа, цинка и свинца, остаются в растворе.

Электролитическое рафинирование, рафинирование до самых низких уровней примесей, необходимо, потому что даже очень маленькие примеси значительно снижают тепловую и электрическую проводимость меди. Для этой цели электролитические ванны, заполненные раствором сульфата меди, используются для подвешивания анодных пластин, отлитых из относительно нечистой меди, и тонких катодных стартовых пластин из электролитической меди или, в более современных системах электролиза, постоянных катодов из нержавеющей стали. Подавая электрическое напряжение, медь растворяется на анодах и осаждается на катодах в виде очень чистой меди, в то время как примеси или сопутствующие металлы либо переходят в раствор, либо опускаются в виде анодного шлама. Полученные таким образом катодные пластины частично переплавляются и отливаются в форматы для производства полуфабрикатов.

(Концентрация ок. 99,99% Cu)

Выщелачивание предлагает альтернативу добыче меди. Сначала руду обрабатывают разбавленной серной кислотой. Это медленно просачивается через руду в течение месяцев, растворяя медь, образуя слабый раствор сульфата меди. Затем медь извлекается электролизом. Этот процесс называется SX-EW (экстракция растворителем / электрохимическое извлечение).

Преимущества этих процессов:

Он использует гораздо меньше энергии, чем традиционная добыча.
Выбросы отсутствуют.
Низкие инвестиционные затраты
Возможность экономного использования в небольших масштабах.
Его можно использовать для обработки руды, содержащей всего 0,1% меди, поэтому добыча щелочи становится все более важной. По оценкам, на долю SX-EW (практически не существовавшей до 1960 г.) в 21 г. будет приходиться 2019% от общего объема переработки меди.

Другим важным источником меди является переработанный лом, называемый вторичным производством меди. Около половины европейского спроса на медь в настоящее время покрыто переработанными материалами, что вносит важный вклад в круговую экономику. Чтобы узнать больше о переработке меди, нажмите здесь.

медные пули
медные полосы
медные стержни
медные бусины
медный блок
Медные шины
Медь катодные пластины
Медный катод квадратов
Медные катоды
медный корпус
меди катушки
Медный проводник пасты
медный концентрат
Медный тигель
медные кости
медные заготовки
медный цилиндр
медная шайба
медный электрод
Вольфрам-медный электрод
меди чешуйчатый
Kupferflansche
Медь пены
медная фольга
меди марли
медные гранулы
Медь сотовая структура
медный слиток
медь чернил
Медный изолированный провод
Медные вкладыши
медные самородки
медные сетки
Медь металл
Медная микрофильм
частицы меди
медные части
Медные гранулы
медяков
медные пластины
медный порошок
Медная шайба
Медь штампованные
медная лента
медные кольца
медный стержень
образцы меди
Медная стружка
медные листы
медная дробь
Медь монокристалл
Kupferhülsen
Медно-червь
образцы меди
медные пули
Медь губка
меди весной
медная лента
медная лента
медная труба
Kupferspäne
Медные пластины
медный провод
медь шерсти
Серебряные медные чернила
Посеребренный медный порошок
Ультратонкая медная фольга

ISE / Arndt Uhlendorff — октябрь 2019 г.

Пожалуйста, подписывайтесь на нас:

Медь захватывает рынок. Станет ли металл новым золотом?

На днях основатель группы USM Алишер Усманов заявил, что именно медь в 2022 году и далее будет играть ключевую роль при создании технологий возобновляемой энергетики.

Глобальный энергетический переход в настоящее время является целью всего мирового сообщества, и медь, по словам г-на Усманова, равно незаменима как в низкоуглеродной экономике, так и в высокотехнологичных отраслях.

Она стала одним из первых металлов, открытых человеком, а сейчас занимает второе после алюминия место в списке наиболее потребляемых мировой экономикой. А в будущем имеет все шансы стать «новым золотом» или «новой нефтью»: рынок меди серьёзно укрепляет позиции, в то время как цена меди на бирже металлов неуклонно растёт.

Итак, медь. Что по ценам?

Ещё весной прошлого года Всемирный банк представил публике доклад, согласно которому к середине XXI века добыча определённой категории металлов (и в том числе меди) может увеличиться в 5 раз, чтобы удовлетворить спрос на чистые энергетические технологии.

По мнению Международного энергетического агентства, уже к 2040 году медь, никель и графит окажутся в числе доминирующих металлов и минералов, и по сравнению с нынешними временами спрос на то самое «новое золото» вырастет более чем в 2,5 раза, а значит, вырастет и его стоимость.

Цена меди на бирже металлов

В 2020 году, согласно докладу коммерческого директора компании «Элкат» Владимира Логинова, некоторые аналитики предрекали меди плавное снижение стоимости до $7 тыс. за тонну в ближайшую пятилетку. Причиной тому значился профицит, ожидаемый на рынке с 2022 года, ужесточение денежно-финансовой политики США и медленное развитие экономики Китая.

По состоянию на 27 января 2022 года 1 тонна меди стоит около $9 850, притом, что год назад этот показатель равнялся $7 868, а максимальное за 2021 год значение превысило $10 786 — и это рекордная сумма для этого вида металла.

Один из ведущих в России производителей меди, ГМК «Норникель», объясняет этот рост целым комплексом социально-экономических факторов, среди которых глобальное восстановление экономики после пандемийного спада и всемирная вакцинация населения.

При этом эксперты не исключают, что в наступившем 2022 году из-за роста производства в основных «медных» странах рынок может вернуться к профициту, однако вряд ли он окажется затяжным. В долгосрочной перспективе, учитывая грядущий энергопереход и масштабные инвестиции в электрификацию транспорта, спрос на медь будет набирать обороты.

Медь в 2022 году на мировом рынке

По данным журнала «Вестник Золотопромышленника», мировая добыча меди показала высочайшие темпы роста, за 30 лет шагнув от 9,14 млн т в 1991 году до 20,6 млн т в 2020-м.

Самыми крупными запасами меди на планете обладает Латинская Америка, и именно поэтому страны этого континента занимают главные позиции в сфере добычи «нового золота».

На Чили и Перу приходится около 40% всей добытой мировым сообществом меди, они же являются главными экспортёрами этого металла: по данным статистического портала World’s Top Exports, на указанные страны приходится 30 и 15,8% мирового экспорта соответственно. Кроме них, в первую пятёрку экспортёров входят Австралия, Канада и Мексика. Всего на долю топ-5 приходится около 70% экспортируемой меди.

Фото: @radragon, unsplash.com

Кто же является главным потребителем «металла будущего»? Вне всяких сомнений, Китай. На долю Поднебесной приходится порядка 40% всего мирового спроса, хотя за последний год китайское потребление меди немного стагнировало.

Так, буквально на днях Национальное бюро статистики КНР опубликовало подсчёты, согласно которым производство готовой медной продукции в этой стране по сравнению с прошлым годом снизилось почти на 1% и в итоге составило 21,24 млн т.

Рынок меди в России и его основные игроки

Отечественная история добычи меди берёт начало ещё в XVII веке — именно в то время на территории тогдашней Российской империи построили первые медеплавильные месторождения. Впрочем, они не проработали и 10 лет, а настоящий подъём в развитии медного дела произошёл только в XX столетии.

В 2020 году России добыла из недр 1,145 млн т меди и произвела чуть больше 1 млн т рафинированной меди (причём производство последней превышает миллионную отметку уже третий год подряд).

По-настоящему крупных игроков на отечественном рынке трое. Это Уральская горно-металлургическая компания, «Норникель» и Русская медная компания. Независимые предприятия тоже есть, однако объёмы добываемой ими меди исчисляются тысячами и составляют лишь несколько процентов от общероссийской добычи.

Читайте также: «Открой, хозяйка! Репортаж с промплощадки «Уралгидромеди»».

Медные месторождения России

Современная добыча меди в России осуществляется на порядка 50 месторождениях в 8 металлогенических провинциях: Алтайской, Забайкальской, Кавказской, Камчатской, Кольской, Сихотэ-Алиньской, Таймырской и Уральской.

Кандидат геолого-минералогических наук Александр Сергеевич Якубчук в материале для журнала «Металлоснабжение и сбыт» рассказывает, что в нашей стране бо́льшая честь меди добывается как попутный продукт при разработке компактно расположенных сульфидно-никелевых месторождений Таймырской и Кольской провинции, добыча из которых ведётся на протяжении более чем 80 лет. Их разработкой занимается «Норникель», и в 2020 году доля добытой здесь меди составила почти 38% от общероссийской (432,6 тыс. т).

Нельзя сказать, что меднодобывающая отрасль стоит на месте. Так, в 2020 году в Магаданской области обнаружили новое месторождение, которое глава регионального Минприроды определил как очень перспективное, а в ближайшее время должны заработать и войти в полную силу несколько мощных медных проектов.

Малмыжское месторождение

Малмыжское золото-медно-порфировое месторождение, открытое в середине нулевых американским геологом Томасом Боуэнсом, расположено в Хабаровском крае и получило своё название благодаря близлежащему селу.

Его запасы изначально оценивались в 5 с лишним млн т меди и около 278 т золота, однако в ноябре на территории закончилась экспертиза по подсчёту запасов медно-порфировых руд, показавшая даже более внушительные результаты. Так, согласно новой оценке, балансовые запасы меди составляют 8,3 млн т, что на 61% больше первоначальных значений.

Освоением Малмыжского месторождения занимается Русская медная компания (РМК) и уже к 2024 году она планирует построить здесь крупный горно-обогатительный комбинат.

Читайте также: «Перед Дальним Востоком открываются медные горизонты».

ГМК «Удокан»

Ещё один перспективный в сфере меди проект — горно-металлургический комбинат «Удокан», который Росприроднадзор одобрил ещё в 2018 году. Или, может быть, не «ещё», а «только», ведь само месторождение, на котором развернётся работа будущего ГМК, открыли в середине прошлого века.

Находится Удоканское медное месторождение в Забайкальском крае, а его ресурсы оцениваются в 27 млн т меди. Реализацией проекта занялась Байкальская горная компания, чуть позже переименованная в «Удоканскую медь».

Введение в эксплуатацию первой очереди комбината было запланировано на 2022 год, однако фактически добыча стартовала раньше этого срока. Уже августе 2020 года работники приступили к горно-капитальным работам на 2 участках одного из карьеров.

Фото: pixabay.com

Планируется, что на начальном этапе годовая мощность предприятия составит 12 млн т руды, а позже вырастет ровно в 4 раза. Кроме того, согласно планам освоения Удокана, здесь также будет построен комплекс по производству катодной меди и попутного серебра.

Из интересного: в октябре минувшего года эксперты из Британского института стандартов провели оценку соответствия будущего ГМК международным стандартам устойчивого развития. Проверка показала, что предполагаемые выбросы парниковых газов будут соответствовать требованиям международного сертификата.

Значит, «Удокан» имеет все возможности с самого начала стать экологически ответственным предприятием. Для меди, играющей одну из первых скрипок в грядущем переходе к углеродной нейтральности, это особенно важно.  

Читайте также: «Загрязнение медью. Экологическая безопасность в металлургии».

Баимский ГОК

Ушедший год отметился ещё одним событием в медной промышленности: на Чукотке стартовало строительство Баимского ГОКа.

Месторождение «Песчанка», на территории которого и будет функционировать новый комбинат, находится в самом сердце Баимской металлогенической зоны, общие запасы которой составляют 23 млн тонн меди и больше 64 млн унций золота. Ресурсы самой «Песчанки» оцениваются в 9,5 млн т меди и более 16 унций золота.

Права на освоение месторождения принадлежат ГДК «Баимская», входящей в состав казахстанской компании KAZ Minerals. Запуск предприятия ориентировочно намечен на 2026 год, а выйти на планируемые мощности (больше 250 тыс. т меди и около 400 тыс. унций золота в год) ГОК сможет уже к 2028-му.

Читайте также: «Всё ближе и ближе: Баимский ГОК».

Медь как проект: перспективы «нового золота»

Запуск Удоканского ГМК, по мнению кандидата геолого-минералогических наук Александра Якубчука, озвученному им в журнале «Вестник Золотопромышленника», изменит структуру российской добычи меди, снизив значимость уральских колчеданных месторождений.

Старт работы «Малмыжа» и «Песчанки», намеченный на более поздние даты, лишь укрепит эту тенденцию, но для того, чтобы реализация таких масштабных проектов оправдала себя, цена на медь должна оставаться максимально стабильной.

По мнению издания «Коммерсантъ», так оно и будет. В ближайшие годы аналитики прогнозируют рост цен на медь, причиной которому станет повышение налогов в Чили и Перу (первая уже приняла соответствующий законопроект в декабре ушедшего года, а вторая, скорее всего, последует её примеру).

Добавьте к этому не раз упоминавшееся стремление мирового сообщества как можно скорее совершить энергетический переход, а также с каждым годом растущее потребление чипов и электроники — и в перспективах меди можно будет не сомневаться.

Возвращаясь к основателю USM (в которую, кстати, входит «Удоканская медь») Алишеру Усманову и его недавним рассуждениям о «металле будущего», стоит подчеркнуть: если в ближайшее будущее спрос на медь действительно превысит предложение, то, чтобы избежать глобального дефицита, инвестировать в геологическую разведку и новые медные проекты нужно уже сейчас.

Кроме того, приоритетом должна стать и разработка новых технологий для увеличения добычи и производительности — и, конечно, соответствие международным стандартам.

Читайте также: «Добыча-2021. С какими результатами Россия завершила год?».

Британика

• Развлечения и поп-культура
• География и путешествия
• Здоровье и медицина
• Образ жизни и социальные вопросы
• Литература
• Философия и религия
• Политика, право и правительство
• Наука
• Спорт и отдых
• Технология
• Изобразительное искусство
• Всемирная история

• Этот день в истории
• Викторины
• Подкасты
• Словарь
• Биографии
• Резюме
• Популярные вопросы
• Обзор недели
• Инфографика
• Демистификация
• Списки
• #WTFact
• Товарищи
• Галереи изображений
• Прожектор
• Форум
• Один хороший факт

• Развлечения и поп-культура
• География и путешествия
• Здоровье и медицина
• Образ жизни и социальные вопросы
• Литература
• Философия и религия
• Политика, право и правительство
• Наука
• Спорт и отдых
• Технология
• Изобразительное искусство
• Всемирная история

• Britannica Classics
  Посмотрите эти ретро-видео из архивов Encyclopedia Britannica.
• Demystified Videos
  В Demystified у Britannica есть все ответы на ваши животрепещущие вопросы.
• #WTFact Видео
  В #WTFact Britannica делится некоторыми из самых странных фактов, которые мы можем найти.
• На этот раз в истории
  В этих видеороликах узнайте, что произошло в этом месяце (или любом другом месяце!) в истории.
• Britannica объясняет
  В этих видеороликах Britannica объясняет различные темы и отвечает на часто задаваемые вопросы.

• Студенческий портал
  Britannica — это главный ресурс для учащихся по ключевым школьным предметам, таким как история, государственное управление, литература и т. д.
• Портал COVID-19
  Хотя этот глобальный кризис в области здравоохранения продолжает развиваться, может быть полезно обратиться к прошлым пандемиям, чтобы лучше понять, как реагировать сегодня.
• 100 женщин
  Britannica празднует столетие Девятнадцатой поправки, выделяя суфражисток и политиков, творящих историю.
• Britannica Beyond
  Мы создали новое место, где вопросы находятся в центре обучения. Вперед, продолжать. Просить. Мы не будем возражать.
• Спасение Земли
  Британника представляет список дел Земли на 21 век. Узнайте об основных экологических проблемах, стоящих перед нашей планетой, и о том, что с ними можно сделать!
• SpaceNext50
  Britannica представляет SpaceNext50. От полёта на Луну до управления космосом — мы изучаем широкий спектр тем, которые подпитывают наше любопытство к космосу!

Страница не найдена

Приносим свои извинения! Этот контент недоступен. Посетите домашнюю страницу Britannica или воспользуйтесь полем поиска ниже.

Поиск в Британике

Правда или ложь викторина: Cats Edition

6 известных картин, которые стоит увидеть в художественной галерее Олбрайт-Нокс

75 лет Холокосту в Литве

Добыча и переработка: медь, металл, создавший технологию

Трудно сосчитать, когда именно в истории люди стали технологическим видом. Частично это связано с тем, что определение технологии несколько субъективно; если вы думаете, что сделать палку достаточно острой, чтобы выковыривать корни из грязи, или проткнуть достаточно дырок в животном, чтобы убедить его позволить вам его съесть, — это технология, то наш искусственный мир действительно уходит в далекое прошлое.

Но что-то в заостренных палочках не кажется достаточно трансформирующим, в смысле фундаментального изменения встречающегося в природе материала, чтобы действительно считаться технологической линией на песке. Чтобы пересечь эту черту, действительно кажется, что использование металлов должно быть частью пакета. Даже если это так, наша технологическая история все еще уходит в далекое прошлое. И медь оказалась одним из металлов, с которого все началось около 11 000 лет назад, когда наши предки обнаружили естественные залежи мягкого красноватого металла и начали учиться превращать его в инструменты и приспособления, которые подняли нас из Камня. Возраст.

Наш мир буквально не может работать без меди, которая образует не только электродвигатели цивилизации, но и провода и кабели, формирующие энергосистемы и сети передачи данных, которые соединяют нас воедино. По иронии судьбы, сейчас мы так же зависим от меди, как и тогда, когда это был единственный металл, из которого мы могли изготавливать инструменты, а может быть, даже больше. Мы рассмотрим, что связано с добычей и очисткой меди, и увидим, что методы, которые мы используем сегодня, не полностью отличаются от тех, которые были разработаны более семи тысячелетий назад.

Блестящие камни

Какой бы полезной ни была медь для ранних цивилизаций, и такой легкодоступной благодаря поверхностным месторождениям самородной меди, разбросанным по всему миру, это был не первый металл, открытый и обработанный. Эта честь выпадает как золоту, так и, как ни странно, метеоритному железу. Но ни один из этих металлов не был достаточно распространен, чтобы оказать какое-либо влияние на технологии, кроме символического, и в основном они обогащали и украшали королей и принцев.

Медь, однако, было легко найти и, что, возможно, более важно, легко работало без необходимости развивать большую инфраструктуру — по крайней мере, поначалу. Куски меди можно было извлечь из месторождений самородной меди и подвергнуть холодной обработке каменными инструментами полезные артефакты благодаря пластичности меди. Это было незадолго до того, как относительно низкая температура плавления меди привела к открытию литья, что привело к более широкому использованию металла и увеличению спроса.

Практически можно увидеть медь в халькопирите. Источник: Роб Лавински, через Wikimedia Commons (CC-BY-SA 3.0)

В конце концов, предложение самородного металла из легко разрабатываемых месторождений превысило спрос, и наши предки открыли выплавку из различных медьсодержащих руд. Наиболее важной рудой для промышленного производства меди является халькопирит, железосодержащий сульфидный минерал меди с химической формулой CuFeS ₂ . Месторождения халькопирита встречаются по всему миру, особенно в Северной и Южной Америке, а также в Африке и Австралии. Другие важные руды встречаются в виде оксидов и карбонатов меди, таких как азурит и куприт.

Несмотря на то, что ведется некоторая добыча в глубоких шахтах, большая часть крупных операций по добыче меди осуществляется открытым способом. В настоящее время самым продуктивным медным рудником в мире является Minera Escondida в пустыне Атакама в Чили, на котором в 2007 году было добыто меди на сумму 10 миллиардов долларов, а годовой объем производства может составить 1,2 миллиона тонн. В то время как чистый образец халькопирита содержит около 34% меди по весу, минерал обычно связан с вмещающими породами, которые восстанавливают руду до доли процента меди. Это означает, что для того, чтобы добыча полезных ископаемых стала рентабельной, необходимо переработать огромное количество руды. В некоторых месторождениях золото и серебро умеренно заменяют медь в руде, что делает эти драгоценные металлы ценным побочным продуктом, который в некоторых случаях может фактически покрыть все затраты на добычу всей меди.

Добыча на открытых рудниках начинается с обычных методов добычи твердых пород, таких как взрывные работы. Рудосодержащая порода загружается от 200 до 300 тонн за раз огромными погрузчиками и экскаваторами в гигантские самосвалы для перевозки из карьера на обогатительную фабрику. Там огромные дробилки измельчают валуны размером с автомобиль на все более мелкие фракции, которые передаются в шаровые мельницы для более тонкого измельчения. Цель состоит в том, чтобы уменьшить физический контакт между рудными минералами и окружающей их пустой породой, что называется пустая порода .

Далее происходит извлечение элементарной меди из рудных минералов, но используемый метод зависит от того, какой тип руды присутствует. Для оксидов и карбонатов меди медь растворима в кислых растворах, поэтому используется гидрометаллургический процесс . Детали различаются, но в процессах выщелачивания порошкообразная руда обычно накапливается в больших карьерах, облицованных непроницаемым барьером. Разбавленная серная кислота распыляется на отвалы и выщелачивает сульфат меди из рудных минералов. Медь удаляется из фильтрата с помощью специального экстрагенты , которые оставляют серную кислоту чистой и готовой к повторному использованию для повторного цикла выщелачивания, а также богатый медью раствор, готовый к дальнейшей очистке.

Схема кучного выщелачивания. Груды руды обрызгивают серной кислотой; насыщенный медью фильтрат собирают и концентрируют. Источник: Исследовательский центр Superfund Университета Аризоны

Плавающие наверх

Медные сульфидные руды находятся в невыгодном положении, когда речь идет о химических методах добычи, поскольку сульфиды практически не растворяются в кислоте. Чтобы освободить медь из этих руд, аффинажеры должны повысить температуру на пирометаллургический методы. Они начинаются с тех же этапов дробления и измельчения, что и раньше, в результате чего получается мелкий порошок, который смешивают с водой в больших чанах. К суспензии добавляются химические вещества, известные как собиратели , задачей которых является связывание частиц сульфидных минералов. Молекулы коллектора покрывают частицы сульфидов и повышают их гидрофобность, или тенденцию отталкивать воду, оставляя частицы пустой породы в покое. Когда через раствор пропускают воздух, теперь уже гидрофобные сульфиды прикрепляются к пузырькам воздуха и образуют пену на поверхности чана, которая снимается сверху и подвергается дальнейшим циклам пенной флотации для увеличения концентрации медь.

Выход этого процесса пенной флотации затем подвергается процессу сгущения, чтобы удалить как можно больше воды. Это достигается сочетанием простого испарения в открытых прудах и фильтрации с использованием пористых керамических дисков или цилиндров. Этап фильтрации имеет решающее значение, так как он снижает содержание влаги примерно до 8% и приводит к обогащению медного концентрата примерно на 20-30%, который можно легко отправить на плавильные заводы.

Поперечный разрез плавильной печи. Рудный концентрат плавится в потоке перегретого воздуха в реакционной камере, а медный штейн собирается на дне для выпуска. Источник: Юлхя и др. , MDPI (CC-BY-4.0)

Для извлечения меди из концентрата используется процесс взвешенной плавки. Концентрат впрыскивается в реакционную колонну в печи мгновенного испарения вместе с нагретым воздухом, обогащенным кислородом. Сульфидные соединения в концентрате мгновенно плавятся и попадают в сборную ванну на дне печи. Там расплавленные материалы разделяются по плотности, при этом расплавленная медь, называемая штейновой медью , опускается на дно, а железо и силикатный шлак всплывают наверх с помощью добавленных флюсов.

Штейновая медь, в настоящее время имеющая чистоту около 60%, выпускается из нижней части печи для мгновенного испарения для дальнейшей очистки путем конверсии, которая в основном представляет собой продувку расплавленного штейна горячим воздухом. Кислород вступает в реакцию с оставшейся серой, оставляя после себя черновую медь с чистотой около 98%.

Выигрыш электричеством

Конечная стадия очистки конечных продуктов как гидрометаллургического, так и пирометаллургического извлечения называется электролиз . Это просто электролиз, хоть и в массовых масштабах. Для гидрометаллургической меди в качестве электролита используется раствор сульфата меди, поступающий из ямы для выщелачивания, со свинцовыми анодами и тонкими листами из нержавеющей стали в качестве катодов. Через электролит проходит ток, в результате чего медь в растворе оседает на катоды из нержавеющей стали. Когда на катодах скапливается около 100 фунтов (45 кг) меди, их удаляют, промывают и изгибают, чтобы отделить готовый материал 9. Медные листы чистотой 9,99%.

Для пирометаллургической меди слитки черновой меди служат анодами для электролиза. Они подвешены в резервуаре, наполненном разбавленным сульфатом меди, смешанным с серной кислотой, с чередованием катодов из листов чистой меди или, опять же, из нержавеющей стали. Ток проходит через резервуар и медные пластины на катодах, снова достигая чистоты 99,99% в конечном процессе.

Отходы, оставленные в резервуарах электролиза, известны как анодный шлам и, несмотря на непривлекательное название, является ценным продуктом. В зависимости от минералов, присутствующих в сырье, и напряжения, используемого для электролиза, анодный шлам может содержать золото, серебро, селен, теллур и, возможно, даже металлы платиновой группы, а также значительное количество меди, которая не была извлечена в процессе электролиза. первый обход. Анодный шлам обычно продается специализированным плавильным заводам для извлечения этих ценных металлов с использованием комбинации гидрометаллургических и пирометаллургических процессов, адаптированных к смеси металлов в шламе.