Медный прут: Медный пруток купить в розницу и оптом по низким ценам, склад в Москве, доставка по России

Пруток медный М1, диаметр 20 мм

 

Информация для заказа

Вы можете купить в розницу различные заготовки (отрезки) из прутка медного М1 длиной от 50 до 1000 мм. Другие размеры по запросу.

Номинальный диаметр D равен 20 мм с предельным отклонением по диаметру -0,21 мм (по ГОСТу). Фактическая длина L заготовок из прутка строго не меньше указанных в таблице. Может быть больше на 1-5 мм (отрезаем с запасом).

Срок готовности к отгрузке при отсутствии на складе 3 рабочих дня (при оформлении заказа).

Цены за штуку в рублях. Остатки и цены обновлены: 25.11.22 11:28

Код ↑↓Модель ↑↓m (кг) ↑↓L (мм) ↑↓Склад ↑↓Цена (руб) ↑↓Количество
104017 М1 20 х 50 мм 0. 15 50 10 шт

260
104018 М1 20 х 100 мм 0.29 100 10 шт

450
104019 М1 20 х 150 мм 0.43 150 10 шт

650
104020 М1 20 х 200 мм 0. 57 200 10 шт

860
104021 М1 20 х 300 мм 0.85 300 6 шт

1200
104022 М1 20 х 400 мм 1.13 400 6 шт

1580
104023 М1 20 х 500 мм 1. 41 500 5 шт

1970
104024 М1 20 х 1000 мм 2.81 1000 3 шт

3670

Корзина: 0 шт на 0 руб 

Описание

Пруток медный М1 изготовлен в соответствии с ГОСТ 1535-2006. Тянутые, состояние твердое. Полная маркировка М1Т.

Сплав меди с 0,1%-ым содержанием примесей. Легко обрабатывается. Прутки отличаются высокой пластичностью и коррозионной стойкостью.

Основные характеристики
ПараметрЗначение
Плотность8940 кг/м3
Температура плавления1083 °C
Предел кратковременной прочности σв270 МПа
Относительное удлинение δ58 %
Твердость по Бринеллю HBот 70
Химический состав
Fe: до 0,005 %
Ni: до 0,002 %
S: до 0,004 %
Cu: 99,9 %
As: до 0,002 %
Pb: до 0,005 %
Zn: до 0,004 %
Ag: до 0,003 %
O: до 0,05 %
Sb: до 0,002 %
Bi: до 0,001 %
Sn: до 0,002 %
Файлы
  • ГОСТ 1535-2006. Прутки медные. Технические условия. Скачать (pdf, 742 кБ)
Производитель
  • Российская Федерация.

Вопросы и комментарии

Пруток медный М1, диаметр 10 мм

 

Информация для заказа

Вы можете купить в розницу различные заготовки (отрезки) из прутка медного М1 длиной от 50 до 1000 мм. Другие размеры по запросу.

Номинальный диаметр D равен 10 мм с предельным отклонением по диаметру -0,15 мм (по ГОСТу). Фактическая длина L заготовок из прутка строго не меньше указанных в таблице. Может быть больше на 1-5 мм (отрезаем с запасом).

Срок готовности к отгрузке при отсутствии на складе 3 рабочих дня (при оформлении заказа).

Цены за штуку в рублях. Остатки и цены обновлены: 25.11.22 11:28

Код ↑↓Модель ↑↓m (кг) ↑↓L (мм) ↑↓Склад ↑↓Цена (руб) ↑↓Количество
104001 М1 10 х 50 мм 0. 04 50 10 шт

80
104002 М1 10 х 100 мм 0.08 100 10 шт

140
104003 М1 10 х 150 мм 0.11 150 10 шт

190
104004 М1 10 х 200 мм 0. 15 200 10 шт

250
104005 М1 10 х 300 мм 0.22 300 10 шт

350
104006 М1 10 х 400 мм 0.29 400 10 шт

440
104007 М1 10 х 500 мм 0. 36 500 6 шт

540
104008 М1 10 х 1000 мм 0.71 1000 5 шт

1050

Корзина: 0 шт на 0 руб 

Описание

Пруток медный М1 изготовлен в соответствии с ГОСТ 1535-2006. Тянутые, состояние твердое. Полная маркировка М1Т.

Сплав меди с 0,1%-ым содержанием примесей. Легко обрабатывается. Прутки отличаются высокой пластичностью и коррозионной стойкостью.

Основные характеристики
ПараметрЗначение
Плотность8940 кг/м3
Температура плавления1083 °C
Предел кратковременной прочности σв270 МПа
Относительное удлинение δ58 %
Твердость по Бринеллю HBот 70
Химический состав
Fe: до 0,005 %
Ni: до 0,002 %
S: до 0,004 %
Cu: 99,9 %
As: до 0,002 %
Pb: до 0,005 %
Zn: до 0,004 %
Ag: до 0,003 %
O: до 0,05 %
Sb: до 0,002 %
Bi: до 0,001 %
Sn: до 0,002 %
Файлы
  • ГОСТ 1535-2006. Прутки медные. Технические условия. Скачать (pdf, 742 кБ)
Производитель
  • Российская Федерация.

Вопросы и комментарии

Бескислородный медный стержень – Aurubis FOXROD

Aurubis FOXROD представляет собой катанку из бескислородной меди прямого литья, которая также может быть низколегированной в зависимости от требований заказчика. Суммарное содержание легирующих элементов может составлять до 5 %.

FOXROD производится с использованием наших высококачественных катодов с содержанием меди более 99,995 %.

Преимущества:
  • Чистая металлическая поверхность без органического углерода
  • Отличное и однородное качество продукта
  • Узкие допуски на диаметр стержня
  • Стойкость к водородному охрупчиванию
Производственный процесс
  • Современные установки восходящего литья
  • Катанка из бескислородной и низколегированной меди
  • Прямое литье до требуемых конечных диаметров
  • Нет процессов прокатки
  • Гибкие, рентабельные и экологически безопасные производственные процессы
  • Без дополнительной обработки поверхности протравливающими и консервирующими средствами или смазкой
Диаметр:
  • От 8 до 25 мм
Типичные свойства медного сплава
  • Cu-OFE, CuAg, CuSn, CuFeP

Применение для проводов и кабелей

Транспортировка электроэнергии

Провода и кабели являются наиболее заметными и важными частями всей системы электроснабжения. Они транспортируют электричество от источника энергии на электростанции к месту использования, где оно преобразуется в механическое движение, тепло, свет или цифровые сигналы. Провода и кабели бывают самых разных сечений, длин и токонесущих способностей: от высоковольтных подводных кабелей длиной в сотни километров до ультратонких проводов микронного диапазона, используемых для соединений в передовом электронном оборудовании.

Потоки постоянного тока (DC) равномерно распределены по длине кабеля с потерями энергии, обратно пропорциональными поперечному сечению. Однако переменный ток (AC) течет больше к поверхности поперечного сечения кабеля. Чем выше частота электрической энергии, тем сильнее становится этот скин-эффект. По этой причине в конкретных приложениях обычной практикой является переплетение нескольких проводов меньшего сечения вместо использования одного провода большего сечения.

 

Электрические кабели состоят из различных проводников:
  • Два (одна фаза + обратный проводник)
  • Три (одна фаза + обратный провод + заземляющий провод)
  • Четыре (три фазы + нулевой провод)
  • Пять (три фазы + нулевой провод + заземляющий провод)

Отдельные жилы и весь кабель окружены электрической изоляцией из соображений безопасности и во избежание коротких замыканий.

Правильный материал и правильный размер

Правильный выбор материала кабеля и правильное сечение кабеля необходимы для обеспечения наилучшей электропроводности.

При использовании меди с высокой проводимостью вместо меди или алюминия более низкого качества потери энергии в кабеле будут ниже, а проводник будет выделять меньше тепла. Использование такого высокоэффективного электрического проводника также приводит к меньшему сечению кабеля при той же пропускной способности по току, что позволяет экономить место и изоляционный материал.

Поперечное сечение кабеля в большинстве стран измеряется в квадратных миллиметрах. В Северной Америке секции меньших кабелей измеряются американским калибром проволоки, а более крупные кабели измеряются в круговых милах.

Идеальное сечение кабеля зависит от используемых критериев. Технические стандарты размеров кабелей основаны на критериях безопасности и некоторых аспектах качества электроэнергии, таких как минимизация падения напряжения. Однако с точки зрения стоимости жизненного цикла и с учетом потерь энергии внутри кабеля оптимальное сечение кабеля будет значительно больше, чем предписывают минимальные технические стандарты. Экологический оптимум, рассчитанный Анализом жизненного цикла, лежит в еще большем поперечном сечении кабеля.

Высокопроводящая медь
Чистая медь обладает высокой электропроводностью, уступая только серебру. Медный стержень Aurubis сохраняет это важное качество благодаря исключительной степени чистоты. Он изготавливается из катодной меди собственного производства чистотой 99,998 %. В ходе наших современных производственных процессов мы прилагаем все усилия, чтобы защитить медный материал от каких-либо загрязнений. Благодаря этому исключительному уровню чистоты медная катанка Aurubis является идеальным исходным материалом для производства проводов и кабелей. Он показывает значения электропроводности, которые значительно выше, чем стандарты электропроводности меди ETP. Это приводит к многочисленным преимуществам для конечного пользователя, связанным с компактностью и низкими потерями энергии.
Высокая чистота медной катанки Aurubis также является важной характеристикой для производства ультратонкой проволоки. Для волочения проволоки размером порядка микрона любая маленькая примесь может оказаться фатальной. Высокочистая медь Aurubis минимизирует производственные потери из-за примесей и обеспечивает требуемое конечное качество.

Специальные приложения

Непрерывная экструзия

Arubis FOXROD идеально подходит для непрерывной экструзии благодаря своей очень чистой металлической поверхности, не содержащей органических элементов.

Особое внимание уделяется чистоте на протяжении всего производственного процесса FOXROD. Печи и литейные формы изготовлены из химически инертных материалов, отталкивающих медь, чтобы избежать возможного загрязнения. Стержень производится без защитного воска, при этом принимаются специальные меры для предотвращения окисления стержня.
В результате наш FOXROD имеет очень чистую металлическую поверхность.

Волочение проволоки

Aurubis FOXROD сочетает в себе содержание кислорода < 3 ppm и высокую электропроводность. Кроме того, он почти не содержит примесей. Эти характеристики делают Aurubis FOXROD отличным стартовым продуктом для обработки всех типов медной проволоки, включая сверхтонкую.

Foxrod используется для проводов, для которых водородное охрупчивание является проблемой, например, для огнестойких кабелей.

Соответствующее производство

Arubis FOXROD идеально подходит для непрерывной экструзии благодаря своей сверхчистой металлической поверхности, не содержащей органических элементов. Литейные формы, используемые в процессе производства Aurubis FOXROD, сразу же создают стержни нужного диаметра для стержней и профилей, обычно от 12,5 до 25 мм.

Портфолио

  Cu-ОФЭ Cu-HCP Cu-DXP CuAg CuSn
  Аурубис FOXROD Аурубис FOXROD Аурубис FOXROD Аурубис FOXROD Аурубис FOXROD
Тип CR009A; C10100 CR021/022A; C10300 CR025A; C12200 CR017-019A; C11300-11600 CW129С
Диаметр 8–25 мм 8–21 мм 8–21 мм 8–25 мм 8–25 мм
Состав < 4 частей на миллион кислорода 0,001 — 0,007 мас. % P 0,04 — 0,06 мас.% P 0,005 — 0,5 мас.% Ag 0,005 — 0,5 мас.% Sn
Проводимость > 101 % IACS  > 101 — 97,4 % IACS 76,4 — 67,8 % МАКО > 100 % МАКО 100 — 66 % МАКО
Содержание меди 99,99% отдых до 100% отдых до 100% отдых до 100% отдых до 100%

Строительство нового завода по производству медной катанки Southwire продолжается по графику

Поддерживая свою долгосрочную стратегию модернизации и стремясь сохранить устойчивое развитие поколений в течение следующих 100 лет и более, компания Southwire начала строительство нового завода по производству медной катанки. в Кэрроллтоне, Джорджия, в августе 2021 г. 

Сегодня на заводе идет строительство, и проект должен быть завершен к концу 2022 года. Прибыла сталь для печного пролета и большая часть оборудования, продолжается монтаж трубопроводов для подключения важных систем объекта. Большая часть офисных площадей покрыта гипсокартоном, и в ближайшее время должны быть завершены работы по кондиционированию воздуха и внешнему бетонированию. На новом объекте также будет пешеходный мост, который обеспечит более безопасный доступ к зданию и обратно для его сотрудников.

«Проблемы с цепочкой поставок несколько замедлили ход строительства, но наши подрядчики заверили меня, что запланированное время ввода в эксплуатацию будет выполнено по графику», — сказал Дуг Тите, директор по управлению проектами SCR. «Команда очень усердно работает для достижения этой цели».

В 1981 году Southwire запустила свою нынешнюю систему производства медных стержней в Кэрроллтоне, и четыре десятилетия спустя медь продолжает оставаться основным источником металла для производства проволоки и кабелей компании.

Завод будет оснащен системой медных стержней SCR-9000S и будет использовать запатентованную технологию компании Southwire Continuous Rod (SCR®), которая изменила производство проволоки и кабелей в начале 1960-х годов и до сих пор является предпочтительной системой во всем мире.

По словам Уилла Берри, старшего вице-президента по проектированию и модернизации, установка современной системы с использованием новейших технологий, разработанных Southwire, свидетельствует о стремлении к инновациям, а наличие двух печей на новом стержневом заводе — по сравнению только к одному на существующем объекте — обеспечивает организации большую надежность и время безотказной работы.

«Замена нашей нынешней системы, которой уже 40 лет, улучшит непрерывность нашего бизнеса и обеспечит долговечность медной катанки для Southwire», — сказал Берри. «Это посылает сообщение местному сообществу о том, что мы здесь надолго, и обеспечивает международную демонстрацию технологии SCR. Мы сможем приветствовать клиентов со всего мира и показать им более безопасную и автоматизированную систему».

Чтобы узнать больше о заводе Southwire по производству медной катанки, посетите https://www.southwire.com/blogs/scr-system. Чтобы узнать больше новостей Southwire, посетите сайт www.