Мини токарный станок самодельный: Как сделать токарный станок по дереву: 9 идей для мастерской
Содержание
мини, простой, видео-инструкция как сделать чертежи, фото и цена
Статьи
Из древесины можно создать множество самых различных изделий, но для проведения работ требуется определенное оборудование. Сделать простой токарный станок по силам практически любому домашнему мастеру, для его изготовления не нужно множество элементов, он состоит из нескольких основных частей.
Мы рассмотрим, как собрать конструкцию и какие узлы понадобятся для проведения работ, потратив немного времени, вы получите надежную и практичную конструкцию для проведения токарных работ по дереву.
На фото: такой мини-станок подходит для широчайшего спектра работ
Что понадобится для проведения работ
Для изготовления конструкции используются различные подручные узлы, рассмотренный ниже вариант — это своего рода ориентир, вы можете менять элементы на другие при условии обеспечения надежности и производительности. Рассмотрим, какой инструмент должен быть под рукой для выполнения работ:
| Сварочный аппарат | Необходим для изготовления прочной и надежной станины, а также для других узлов. Если у вас нет навыков работы с данным видом оборудования, то лучше воспользоваться услугами специалиста, цена услуг не будет слишком большой |
| Болгарка по дереву | Сложно представить любые работы с металлом без этого инструмента, с его помощью производится резка и шлифовка различных элементов. Чаще всего хватает небольших приспособлений с размером диска 125 мм, не забудьте заранее запастись отрезными и шлифовочными дисками, так как при интенсивной работе они расходуются доно быстро |
| Приспособления для нарезки резьбы | Зачастую требуется нарезка резьбы на соединительных и фиксирующих узлах. Для наружной резьбы используются плашки, для внутренней – метчики. Естественно, шаг резьбы на обоих элементах должен совпадать |
| Оборудование для сверления | Это может быть стационарный станок или электродрель. Существуют и ручные варианты, но работа с их помощью отнимет много сил и займет длительный промежуток времени. Также необходимо иметь под рукой набор сверл, чтобы вы могли быстро сделать отверстия разного диаметра |
Важно! Также заранее позаботьтесь о подведении электроэнергии к месту расположения оборудования, особенно если будет использован трехфазный двигатель.
Для работы на станке необходимо, чтобы вокруг него было свободное пространство
Конструкция и особенности ее сборки
Для начала разберемся, из чего состоит оборудование. Проще всего найти готовые чертежи токарного станка по дереву – своими руками сделать их без соответствующего опыта весьма проблематично.
Так выглядит простейшее приспособление, снизу или сбоку располагается двигатель
Составные части станка
Каждый элемент очень важен, и без него собрать конструкцию вряд ли удастся:
- Рама служит опорой для всех элементов, поэтому к ней предъявляются повышенные требования надежности и прочности. Чаще всего в качестве материала изготовления используется швеллер, уголок или профильная труба с квадратным или прямоугольным сечением. Толщина элементов должна быть достаточной для того, чтобы выдержать даже значительный нагрузки без вреда для конструкции, ведь сохранение геометрических параметров очень важно.
Швеллер – очень надежный и долговечный вариант
- Передняя бабка служит для закрепления деталей, она вращается, но в корпусе зафиксирована неподвижно, то есть регулировать ее положение нельзя.
В передней части располагается шкив, через который усилие передается на бабку, которая и вращает заготовку. Конструкция должна быть надежной и ровной, чтобы в процессе работы не возникало вибрации и биения, так как это приводит к ухудшению качества работ.
В передней части располагается шкив, через который усилие передается на бабку, которая и вращает заготовку. Конструкция должна быть надежной и ровной, чтобы в процессе работы не возникало вибрации и биения, так как это приводит к ухудшению качества работ.В самых миниатюрных приспособлениях передняя бабка небольшая и совмещена со шкивом на одной оси
- Усилие передается через ремень, это самый простой вариант, который отличается тем, что реализовать такую конструкцию просто, а найти ремни нужной длины не составит никаких проблем. Самое главное – контролировать натяжение для оптимальной передачи усилия на ведущий узел.
- Задняя бабка служит для крепления заготовки, благодаря тому, что данный элемент подвижен, вы можете устанавливать заготовки разной длины, их размер ограничен лишь длиной станины. Там же расположен и ведомый центр, который чаще всего представляет собой подшипник, который обеспечивает вращение. Очень важно обеспечить простую и надежную конструкцию фиксации положения задней бабки, чтобы она не двигалась в процессе работы.
Задняя бабка может оснащаться дополнительным винтовым прижимом для наиболее надежной фиксации заготовок
- Упор для резца представляет собой конструкцию, которая располагается между передней и задней бабкой, на которой находится небольшая платформа для того, чтобы упирать в нее инструмент в процессе работы. Узел должен быть изготовлен так, чтобы его положение можно быть быстро зафиксировать и при необходимости передвинуть без лишних затрат времени.
- Электродвигатель является одним из важнейших элементов, так как от этого элемента напрямую зависит мощность оборудования. Выбор конкретного варианта зависит от того, какие задачи вы собираетесь выполнять и какого размера заготовки будете обрабатывать. Иногда требуется использование трехфазных моторов, для них надо дополнительно подвести линию, что сопряжено с большими затратами.
Двигатель может располагаться снизу или сбоку от рамы конструкции
Важно! Мощность двигателя должна подбираться с запасом, если он будет постоянно работать на пределе возможностей, то срок его службы значительно сократится.
Кроме того, во время работы конструкция будет сильно нагреваться.Сборка
Инструкция по тому, как собирать токарные станки по дереву своими руками, выглядит следующим образом:
- В первую очередь сваривается очень надежная станина, для ее изготовления можно использовать различные металлические элементы. Одна из самых важных частей – система, по которой будет передвигаться задняя бабка, ее лучше всего сделать из 14-го швеллера, он располагается так, чтобы посередине оставалась прорезь, ниже показана простая и понятная схема, которая позволит вам разобраться в том, как нужно крепить между собой элементы.
Крепление проще всего произвести при помощи пластин и болтов, в этом случае конструкция будет разборной
- Следующий важный этап – изготовление узла для крепления электродвигателя, как отмечалось выше, он может располагаться снизу или сбоку. Расположение мотора подбирается таким образом, чтобы его шкив в итоге расположился по линии шкива ведущего узла. Чаще всего к раме приваривается кронштейн, а к нему двигатель присоединяется посредством болтов.
- Ведущий узел должен располагаться на одном или двух подшипниках, с одной его стороны крепится шкив аналогичный тому, что расположен на двигателе, а со второй устанавливается передняя бабка, которая может представлять собой патрон с планшайбой, как показывает практика, такой вариант наиболее удобен в работе и отличается надежностью и долговечностью.
Чаще всего к раме приваривается кронштейн, а к нему двигатель присоединяется посредством болтов.Так выглядит ведущий узел и мотор, установленные на раме
- Задняя бабка состоит из системы скольжения по направляющей с болтами или зажимами для фиксации, а также из системы зажима заготовок. Конструкция этого узла может быть разной, вам необходимо решить, что удобнее лично для вас, самое главное – прочность изделия и его геометрическая правильность, любые искривления и перекосы недопустимы.
- Упор для резца представляет собой систему, которая также двигается по направляющей конструкции рамы, сама опорная площадка должна находиться с отклонением от оси примерно на 10 см, но лучше предусмотреть возможность регулировки расстояния, если вдруг вы решите обработать толстую деревянную заготовку, то просто передвинете упор подальше.
Так выглядят задняя бабка и упор для резца, установленные на раме
Важно! Передняя, задняя бабка и упор для резца должны располагаться на одном уровне, это очень важно для обеспечения удобства работы и достижения наилучшего результата.
- После сборки необходимо подключить электричество, если у вас нет опыта проведения подобных работ, то лучше вызвать специалиста, так вы гарантированно получите надежную и безопасную систему.
- Все движущиеся узлы – шкивы и ремень- желательно закрыть кожухом, который можно изготовить из жести. Конструкция окрашивается для придания ей более привлекательного вида и защиты от возникновения коррозии.
Вывод
Справиться с работой проще, чем кажется на первый взгляд, но затратить определенные средства и время все-таки придется. Очень важно делать все максимально надежно и точно, чтобы станок в процессе работы не разбалтывался, видео в этой статье поможет разобраться в некоторых технических моментах более подробно.
Настольный мини токарный станок
Добрый день, уважаемые читатели. Сегодня обзор крохотного деревообрабатывающего токарного станка.
Доставка СДЕКом за неделю с небольшим.
Посылка, упаковка
Китайской прессы набили от души.
В целом вес упаковки сравним с весом станка.
Это самый дешевый вариант станка и самая простая комплектация, интересно было попробовать именно ее.
Комплектация:
Сам станок, блок питания, резец, ключ для патрона, два шестигранных ключа и трезубец для удержания заготовки в патроне.
Инструкция на древнеэльфийском
Названия узлов станка, вдруг кто со школы забыл:
Общий вид станка:
Максимальные размеры заготовки: диаметр 70 мм, длина 160 мм. Жаль в профиле станины не предусмотрено отверстий для крепления к столу/верстаку.
На нижнюю часть станины наклеены резиновые ножки.
В качестве подручника алюминиевый уголок — дешево и сердито.
Электродвигатель закрыт акриловым корпусом, стенка довольно внушительная 5 мм. Без заготовки почти не шумит.
Регулятора оборотов нет. На 24 В с блока питания заявлено 4000 об/мин.
Смешно, но весит станок 1,3 кг:
Но с другой стороны, у меня в инструментах электролобзик занимает больше места.
Передняя бабка — патрон под диаметры 0,6-6 мм. Вращается на подшипнике плавно.
Можно поставить например шлифовальный круг для дрели и использовать как мини точило.
Задняя бабка — центровка на двух закрытых подшипниках.
Соосность задней и передней бабки:
Можно подправить шайбами.
Блок питания:
На торце переключатель напряжения 12, 15, 16, 18, 19, 20, 24 В. (Пригодится тестировать платы усилителей!!!)
Штекер стандартный 5,5х2,1, сетевой шнур солидный, как в компьютерных блоках питания.
Внутри
Комплектный резец:
белый кружок для защиты.
Заточен хорошо.
Набор резцов на ГБ или есть комплектации станка с набором резцов для обработки дерева.
Помню в школе на стд точил подобные вещи:
на данном станке конечно все миниатюрнее.
В работе:
Как и на взрослом станке важно соблюдать два момента:
Хорошо отцентровать заготовку.
Надежно закрепить заготовку.
Если заготовка плохо отцентрована станок скачет по столу. Я прихватывал струбцинами.
Инструмент для теста собрал с миру по нитке:
Фторопласт:
Обрабатывается легко, но липкая стружка повсюду. С не хрупким пластиком тоже проблем не будет. Алюминий даже ставить не стал.
Заготовка незаметно отпиленная от ручки метлы:
Не забываем про технику безопасности: работать нужно в защитных очках, с рукавов свисать ничего не должно. Пылесос тоже желателен.
Что умеет штатный резец:
А вот заготовка долго лежавшая на улице не подошла:
Тестировал резцы:
Наждачку тоже использовал разной зернистости.
Ручка для напильника:
С деревом потверже идет тяжелее, подачу надо уменьшать:
Переключением напряжение можно подобрать режим, но падает мощность.
В целом станок для дерева и желательно не твердого. Плюс необходимо иметь хорошие острые резцы, тогда работа будет приносить удовольствие.
Целевое применение у меня:
ручки для усилителей, ручки для напильников, подсвечники, ножки для аппаратуры, каркасы для катушек индуктивности, втулки и т.д.
Подойдет как подарок школьникам для получения минимальных навыков работы на станке. Или, как в моем случае, когда нет гаража, а только балкон, а мастерить всякое приходится.
Спасибо за внимание! Удачных покупок!
Товар для написания обзора предоставлен магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.
18 Правил сайта.
Винтажный мини-токарный станок
Винтажный мини-токарный станок
Купить работающий токарный станок на интернет-аукционе по низкой цене практически невозможно. Конечно, термин «низкая цена» может быть относительным в зависимости от суммы денег на вашем банковском счете или под вашим матрасом! Но после нескольких лет поисков и перевеса моя настойчивость наконец окупилась! Я получил прекрасный винтажный токарный станок всего за 57,61 доллара. Он готов, за исключением промежуточного вала (я легко могу его собрать) и стойки для инструментов. Конечно, он грязный и его нужно немного разобрать и почистить, но сам токарный станок прочный и крепкий. — 17 октября 2006 г.
Общий вид неочищенного станка. Щелкните фото для увеличения | |
Вот как я получил токарный станок. Он использовался как токарный станок по дереву. Я был очень рад видеть (когда взял в руки токарный станок), что маховики фартука и все остальные детали седла были на месте! Фотография с аукциона была ужасной, и я подумал, что части, возможно, были удалены. Импровизированная подставка для токарного станка по дереву была установлена путем просверливания и нарезания резьбы в отверстии под болт в составном суппорте. Я открутил болт и снял эту хрень. | |
Вот каретка в сборе с фартуком, поперечными салазками и составными салазками. В плоской верхней части поперечного салазка имеются два резьбовых отверстия. Похоже, что этот «составной суппорт» представляет собой крепление с болтовым креплением, которое можно заменить другим креплением с болтовым креплением, таким как фрезерное приспособление. | |
Вот самодельный зубчатый центр, который использовался для токарной обработки дерева. В латунном кольце вырезали три «зубца» и надевали его на заточенный стержень. Затем центр удерживается в трехкулачковом патроне. Диаметр патрона 3 дюйма. | |
В этом виде вы можете видеть переднюю бабку со шкивом и шестерней в сборе. К сожалению, я не знаю производителя. Но я читал, что у британских токарных станков, как правило, были плоские станины (как у этого), в то время как у американских токарных станков были треугольные выступы по всей длине станины. Может быть, это подсказка. Надеюсь, я узнаю больше после того, как токарный станок будет очищен. | |
Идентифицирующий ключ? На каждом кулачке 3-х кулачкового патрона выбито «DFW Co». И на лице Чака есть несколько слов, выбитых спереди. Он очень маленький и плохо проштампован. Есть только верхняя половина букв, и это не результат износа или повреждения поверхности, а просто плохое тиснение. Но это, кажется, говорит; «D F WU*TON MACH «*» представляет собой неузнаваемую букву. | |
Этот небольшой токарный станок имеет задний редуктор для сверхнизких скоростей вращения шпинделя. Обратите также внимание, что у этого станка есть сменные шестерни, поэтому он может нарезать резьбу (на данный момент я не имею ни малейшего представления, как это сделать). Но вам может показаться интересным, что ходовой винт на самом деле находится на задней стороне станка. | |
В центре фотографии вы видите ручку и рычаг в сборе. Он расположен на задней стороне каретки и является механизмом для зацепления разрезной гайки или полугайки (как бы вы это ни называли) на ходовом винте для возможной нарезки резьбы или механической подачи.  | |
Он имеет длину около одного метра (39 дюймов), имеет ход 8-1/4 дюйма (высота центра 4-1/8 дюйма для британских энтузиастов) и 22 дюйма между центрами или 24 дюйма без патрона на шпинделе. . Я называю его токарным станком 8 X 20, просто чтобы упростить задачу. Общий вес около 70 кг.
Единственное, чего не хватает, так это стойки для инструментов и режущей насадки. В винте поперечного скольжения имеется небольшой люфт. Обратите внимание, что этот токарный станок не имеет винта подачи для составного суппорта. Но болт на нем позволяет ему вращаться для работы под углом.
Шкив рассчитан на круглый ремень диаметром около 3/8 дюйма, один из которых находится там. Обратите внимание на два отверстия в станине под передней бабкой. Я предполагаю, что там когда-то была приклепана какая-то табличка от производителя или дистрибьютора. в прошлом
Я рассмотрел это с помощью увеличительного стекла и даже одного из этих ювелирных окуляров, но буквы просто не полностью отштампованы в металле. Я предполагаю, что «MACH» — это сокращение от «machine», а «CONN» — это сокращение от «Коннектикут». На каждой кулачке и на задней части внешнего обода патрона есть штамп «A X». Губки также пронумерованы от одного до трех.