Мобильная пескоструйная установка: Беспылевой пескоструйный аппарат | Пескоструй без пыли с закрытой струей

Беспылевой пескоструйный аппарат | Пескоструй без пыли с закрытой струей

БЕСПЫЛЕВАЯ ПЕСКОСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА С ВОЗВРАТОМ ДРОБИ И ЗАКРЫТОЙ СТРУЁЙ

Беспылевые пескоструйные аппараты обычно применяются там, где возникает необходимость проводить пескоструй без пыли конструкций из металла, камня, непосредственно в цеху или на открытой местности, без выделения пыльного облака в окружающую атмосферу.

Наша производственная линейка предлагает беспылевой аппарат закрытой вакуумной рециркуляции серии BlastSE HS-URS-200P. Это мощное оборудование производит быструю продуктивную очистку без расхода песка и пыли. Эта вакуумная беспылевая установка с рекуператором и закрытой струей абразива результативна на любых предприятиях для пескоструя без создания пыли и выброса песка.

Техника оборудована встроенными всасывающими средствами пылеулавливания и регенерации дроби с одновременной сепарацией.

КАЧЕСТВЕННЫЕ ОСОБЕННОСТИ БЕСПЫЛЕВОГО АППАРАТА

Беспылевой абразивоструйный аппарат HS-URS-200P изготовлен из качественных комплектующих по современным европейским и международным стандартам. Машина обеспечивает высокую производительность и эффективность, имеет длительный срок службы.

Важная особенность мобильной беспылевой установки — не требуется подключения к электросети при выполнении пескоструя без образования пыли. Агрегат питается только воздухом под давлением, без подачи электроэнергии. При этом замкнутый контур движения потоков устанавливает минимальный уровень пылевыделения, максимальную безопасность для специалиста, выполняющего пескоструйную или дробеструйную обработку. Благодаря значительной мощности оборудования HS-URS-200P, заказчик сможет выполнять большие объёмы в сжатые сроки.

КОМПЛЕКТАЦИЯ, СБОРКА И ПРОИЗВОДСТВО БЕСПЫЛЕВЫХ УСТАНОВОК

Все детали и сборочные узлы изготовлены в соответствии с нормативами СЕ, действующими в Евросоюзе. В производстве использовано надёжное оснащение, выполненное по европейским стандартам, обеспечивающее гарантии надёжной долговечности. Оборудование подходит для работ с продукцией, подготовку к окраске которой, невозможно выполнить в закрытой пескоструйной камере или за неимением таковой на производстве. Применимо и там, где нормами безопасности запрещено употребление электрических устройств, либо нет электросети.

Установка абразивоструйной очистки без пыли HS-URS-200P смонтирована на колёсной базе, что существенно упрощает её перемещение. На прочную раму установлены все узлы, включая дробеструйную ёмкость, мощный вакуумный механизм сбора дроби с последующим возвращением, и фильтрацией запыленного воздушного потока. Для удобства комплект выполнен в модульной структуре, смонтированной на единой раме:

— Напорный абразивоструйный бак.

— Модуль — очиститель сепарации.

— Вакуумный эжекционный модуль и фильтрующий картридж для пылеудаления.

ОСОБЕННОСТИ ПЕРЕДВИЖНОГО АППАРАТА ОЧИСТКИ БЕЗ ПЫЛИ

Конструкция дробеструйной установки с возвратом дроби HS-URS-200Р достаточно проста в применении, представляет совокупность из пескоструйного резервуара, абразивного дозатора и органами дистанционного пневматического управления.

Мощность аппарата, большая ёмкость накопительного бункера, сверхвысокое разрежение вакуума дают возможность добиться больших показателей производительности. Вакуумная система пневматического пылесоса, используемая в производстве аппарата, безопасна, чрезвычайно проста и исключительно надёжна.

Мощный высоковакуумный блок позволяет применять установку беспыльной абразивоструйной обработки на расстоянии до 20 метров от очищаемой металлоконструкции. Передвижная колесная рама придаёт аппарату универсальность, а выбор доступных щёточных насадок расширяет возможности модели при обрабатывании сложных изделий неправильной формы.

По существу, беспылевой пескоструйный аппарат представляет собой оборудование на базе промышленного пневматического высоковакуумного пылесоса, совмещенного с системой сепарации и рекуперации абразива. Работая от сжатого воздуха, такой пескоструй без образования облака пыли, чрезвычайно эффективен на огнеопасных объектах за счет отсутствия электрических частей.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ УСТАНОВКИ

Передвижной беспылевой аппарат с рекуператором HS-URS-200Р состоит из следующих компонентов:

• Рамное основание на колесах для размещения струйного бака, бункера-сепаратора, модуля, генерирующего высокий вакуум всасывания.
• 40-литровый бункер-сепаратор для всасываемого материала.
• Внушительный фильтр пылеудаления площадью 13 м2.
• Дробеструйный котел 40 л напорного вида, CE – одобрение, давление 8 бар, с трубной обвязкой, впускными, выпускными и дозирующими клапанами, регулятором контроля напора. Дробеструйный бак и приёмник дроби совмещены. При диаметре сопла 6,5 мм расход воздуха составляет около 3м3 в минуту при 7 барах.
• Дистанционная управляющая клавиша с двойной функцией на два режима – только всасывание или переключение между всасыванием и обработкой.
• Воздухоприёмник, оборудованный шаровым затвором и коллектором.

Базовая комплектация аппарата включает:

• Сопло струйной обработки SMR 4.
• Щётки треугольной формы и плоская щетка.
• Три шланга по 10м каждый (опция по 20м) – вакуумный полиуретановый; дистанционного управления; абразивоструйный, размеров 19х7 или 25х7, комплектуемые соединительными разъёмами.
• Держатель сопла с ручкой отключения RLX («присутствие оператора») и трех-ходовым переключателем всасывания.
• Безпылевая головка на выбор заказчика – EDBH-70 или EDBH-90 (DN70-90мм).

Всасывающий блок сверхмощного пылесоса при генерации глубокого вакуума расходует приблизительно 4,5 воздушного кубометра в минуту и длине рукава 10м. Используя более длинный шланг – до 20м, расход потребует увеличения.

Опционные варианты комплектации беспылевой абразивоструйной установки разнообразны. Клиент может заказать дополнительные насадки подходящей формы, рукава увеличенной длины, другие виды опций. Вы можете получить консультацию по выбору, обратившись к нам.

СОВМЕСТИМЫЕ ТИПЫ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Мобильные беспыльные абразивоструйные установки BlastSE универсальны, могут задействовать в обороте дробь (сталь и чугун), корунд, никель шлак. Однако следует учитывать особенности замкнутой рекуперации с возвратом абразива.

Для беспылевых установок актуальны многоразовые стеклянные шарики и даже пластиковая, керамическая крошка. А применение пользователем стальной дроби делает эту машину полноценной дробеструйной установкой с пылесосом и возвратом дроби.

Наличие беспылевого пескоструйного оборудования экономит ресурсы, исключая необходимость постоянной уборки отработки шлака и образующихся пылевидных частиц. Это благоприятно отражается на рабочих условиях сотрудников предприятия. Им не приходится надевать индивидуальную защиту, шлемы с дыхательными масками. Исключено воздействие токсичных соединений, поскольку обработка производится без пылевого выбрасывания в цеховое пространство.

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Существует немало причин популярности пескоструйных аппаратов с пылесосом и закрытой рециркуляцией. Основные плюсы беспылевой вакуумной установки с возвратом абразива:

— Стоимость процедуры подготовки металлоизделий существенно снижается, аккумулируя экономию на утилизации и защите сотрудников во время работы. Окупаемость таких аппаратов значительно выше, чем у многих аналогов.

— Владелец может использовать струйные многооборотные материалы, экономя финансовые ресурсы, благодаря их низкому расходу.

— Простота эксплуатирования — не требуется подключать оборудование к электрической сети. Соответственно, нет затрат на электроэнергию.

— Процесс проводится качественно, поверхности, обработанные такой техникой, соответствуют требованиям вплоть до Sa3 по нормативам, указанным в ISO-8501.

— Агрегат с пескоструйным рукавом может находиться на расстоянии 10м и более от очищаемого объекта. Опционально возможны шланги большей длины (15-20 метров).

— Оптимальный уровень мобильности, относительно небольшие габариты. Легко поддаётся транспортировке внутри и снаружи цехового помещения, не возникает сложностей с расположением вокруг крупногабаритных металлоконструкций.

— В ходе применения не образуется пылеобразования, что исключает риски для здоровья работников.

— Использованы качественные агрегаты и узлы, обеспечивающие надёжность и долговечность комплектующих, их износостойкость.

— Во время эксплуатации пескоструйщикам не требуется пользоваться дополнительными индивидуальными защитными средствами.

Общие расходы на запуск очистных мероприятий ощутимо ниже, в сравнении с покупкой дробеструйной камеры. Владелец установки не ограничен местом, эксплуатационными условиями. Ему не нужно делать укрытие изолируя рабочий участок от разброса пескоструйной пыли. Вакуумный дробеструйный аппарат с рекуператором не выбрасывает дробь и мелкие пылеобразные частицы наружу.

КАК ФУНКЦИОНИРУЕТ УСТАНОВКА БЕСПЫЛЕВОЙ ПЕСКОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ?

Оборудование непритязательно в содержании, не требует длительного обучения. Представляет собой абразивоструйный аппарат, совмещенный с бункером — накопителем, пылеуловителем и мощным всасывающим пылесосом. Всасывающий агрегатный блок моментально собирает используемый абразив, очищает и использует его повторно, не выпуская наружу пылеобразования.

Работник запускает технику простым нажатием клавиши, расположенной под рукой оператора. Дозатор подаёт необходимое количество дроби, смешивая её с воздухом. Через сопло Ventury воздушно-абразивная смесь с ускорением подаётся на обрабатываемое изделие. Высокая скорость обеспечивает необходимый эффект струйной металлообработки. Оператор, используя пылесосный вакуум, плотно прижимает головку к поверхности, и проводит по ней плавными движениями. Он видит очищенную полосу, оставляемую машиной, может регулировать степень воздействия на обрабатываемый предмет, скорость движения, чтобы добиться наилучшего эффекта.

Прижатая головная щетка с вакуумом, обеспечивает моментальный подбор дроби, высокоэффективное пылеудаление в месте использования. Всасываемая дробь по всасывающему рукаву перенаправляется сначала в накопительный сепаратор, а затем в нагнетательный бак для много цикличного оборота.

Параллельно запыленный воздух всасывается на фильтрацию. Весь мусор остаётся снаружи отфильтровывающего картриджа, который подвергается чистке обратной струёй через специальное воздушное сопло, повышая эффективность действия машины и служебный срок фильтрационного патрона.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ БЕСПЫЛЕВЫХ АБРАЗИВОСТРУЙНЫХ УСТАНОВОК

Аппараты пескоструйной обработки без пыли применимы к стальным и чугунным изделиям, предметам из различных типов камня, бетона. Они оперативно удаляют грязь, следы краски, придают шероховатость для последующего нанесения грунтовки, краски. Другая сфера — матировка и поверхностная металлообработка.

Если на вашем предприятии действуют ограничения на пылеобразование, эта техника станет оптимизированным решением по соотношению цены, эффективности и надёжности. Также ею можно пользоваться там, где не допускается наличие электроприборов, а также рядом с агрегатами и машинами, которые могут быть повреждены или загрязнены в процессе очистных процедур.

Нет необходимости покидать помещение рабочему персоналу предприятия. Если на территории объекта введены строгие требования по охране природы в части создания пылеобразования и грязи, передвижная беспылевая дробеструйная установка отлично подойдёт таким производственным условиям.

Оборудование оптимизировано для удаления коррозии с чувствительных металлических поверхностей, которые важно не только зачистить, но и не деформировать. Подходит не только для стали или чугуна, но и для бетона, кирпича, камня. При подготовке металла для покраски аппарат очищает его до степени SA-2 – SA-3 по стандарту ISO.

ПОСТАВКА БЕСПЫЛЕВОЙ ПЕСКОСТРУЙНОЙ УСТАНОВКИ BlastSE

Вакуумный дробеструйный аппарат замкнутого цикла – оптимальное по цене и качеству решение большинства задач, связанных с оперативной зачисткой различных металлоконструкций от загрязнений, вторичной окалины, ржавчины.

Вы получаете надёжный агрегат, который можно разместить и в заводском помещении и на улице. Автоматически выполняется сепарация и регенерация, экономится абразив, обеспечивается чистая атмосфера в помещении.

Замкнутая система безпылевого аппарата вакуумного типа поставляется полностью готовой для эксплуатации. Предлагаем большой выбор дополнительного оснащения, различные варианты опций, обсуждаемые перед поставкой.

Модель HS-URS-200Р обеспечивает фундаментальную безопасность персонала и защиты окружающей среды. Результативна для использования с объектами разных размеров и формы. В комплект поставки включены разные типы насадок. Опционально доступны дополнительные щетки, шланговые удлинители оригинальные детали, комплектующие и т.п.

Осуществляется сервисное и гарантийное обслуживание. Гарантия – 12 месяцев. Также можно оформить расширенную, если вы оформляете договор на сервис. Имеется необходимая документация, подтверждающее качество, соответствующее международной стандартизации.

ПРЕДЛАГАЕМ ПОСТАВКУ, ДОСТУПНУЮ ЦЕНУ, ВЫГОДНЫЕ УСЛОВИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА, СКИДКИ ПОКУПАТЕЛЯМ.

Выполняется доставка, пуск-наладка, тестирование и проверка оборудования, проверка. При необходимости проведём обучающий курс для сотрудников. Технические консультации и рекомендации осуществляются бесплатно.

КАК ВЫБРАТЬ АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ БЕСПЫЛЕВОЙ АБРАЗИВОСРУЙНОЙ УСТАНОВКИ?

Если вы не являетесь специалистом, проще обратиться за консультацией. Для максимально точного ответа, сообщите следующие данные:

1. Тип материала обрабатываемого изделия, состояние его поверхности. Укажите наличие грязи, грунтовки, ржавления, анодирования.
2. Требуемое качество, глубина шероховатости. Если нужно лишь сделать изделие шероховатым, уточните это сразу. Для этой задачи и полного разрушения покрытий могут потребоваться принципиально разные типы, фракции.
3. Какая защита будет наноситься, степень необходимой адгезии, другие важные параметры.

На основании полученной информации предоставим рекомендации по применимым абразивам, дроби для ваших условий.

ТЕХНОЛОГИЯ БЕСПЫЛЕВОЙ ОЧИСТКИ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ ПЫЛЕУДАЛЕНИЕМ

Технологии струйной абразивной обработки, это высокоэффективная методика устранения любых загрязнений, удаления старых лакокрасочных слоев, окалины. Способ во многом удобнее, экономичнее, чем механическая обработка. Создается шероховатость, качественная адгезию с красками, защитными покрытиями, наносимыми после очистных действий.

Стандартные методы струйной очистки неизбежно сопровождаются пылеобразованием. Мелкофракционная пыль, частицы ржавчины, окалины, загрязняют атмосферное пространство, создают сложности персоналу. Далеко не повсеместно допустимо выполнение подобных работ. Поэтому оснащение цехов беспылевыми установками, зачастую является единственным выходом. Это гораздо доступнее, чем приобретение специализированных закрытых дробеструйных камер. Пригодится беспылевой аппарат и для «полевого» пескоструя без образования пыли.

Существует немало объектов, где действуют строгие ограничения на пескоструйную очистку открытым методом, исключающие пылеобразование. Здесь замкнутая система струи незаменима. Она исключает попадание в окружающее пространство пыльных частиц, отделяющихся от металлоконструкций, подвергаемых обработке. Работая по принципу вакуумного пылесоса, беспыльная дробеструйная установка всасывает пыль и абразив с последующей цикличной регенерацией дроби и постоянным пылеудалением.

Остались вопросы по категории «Беспылевой пескоструйный аппарат»?

Свяжитесь, напишите нам на электронную почту.

Установка пескоструйная, бак для песка 37 л, KraftWell KRW-SB10H

Особенности:

• объем металлического бака для песка составляет 37 л;
• бак смонтирован на прочной тележке с колесами и ручками для удобства транспортировки;
• поверхности покрыты качественной краской;
• манометр позволяет контролировать давление;
• предусмотрен блок подготовки воздуха;
• потребление воздуха составляет от 165 до 700 литров в минуту;
• в комплекте шланг с пескоструйным пистолетом, воронка для загрузки абразивного материала в бак и маска.

СвернутьРазвернуть описание

Любые вопросы о покупке KRAFTWELL KRW-SB10H и его характеристиках вы можете задать по телефону, электронной почте или в чате на сайте, мы обязательно ответим.

Характеристики

Комплект поставки

• устройство в сборе
• шланг с пистолетом
• воронка
• маска

Сертификация

сертификат дилера
. jpg, 0.1 Mb

Отзывы (0)

отзывов пока нет, можете оставить первый

Ваш отзыв

Ваше имя

E-mail

Отзыв

Достоинства

Недостатки

Поставьте оценку от 1 до 5 —

Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие
на обработку моих персональных данных, в соотвествии с ФЗ от 27.07.2006 г. №152-ФЗ
«О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных
данных

Вопросы (0)

вопросов пока нет, можете оставить первый

Ваш вопрос

Ваше имя

E-mail

Вопрос

Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие
на обработку моих персональных данных, в соотвествии с ФЗ от 27. 07.2006 г. №152-ФЗ
«О персональных данных», на условиях и для целей, определенных в Согласии на обработку персональных
данных

Все мобильные прицепы

X

ОБОРУДОВАНИЕ

Мобильные прицепы

Полная комплексная система

Взрывные горшки

Воздушное охлаждение и сушка

ТИП

Компактный

Коммерческий

Промышленный

ВРЕМЯ непрерывного взрыва

15 мин.

30 минут

60 мин

90 мин

2-3 часа

4-6 часов

ВМЕСТИМОСТЬ взрывного котла

5 куб. футов

8 кубических футов

15 куб. футов

1 кубический фут

2 кубических фута

Сброс фильтра

DB500® Mobile S

60 минут
Время непрерывной струйной очистки на одну засыпку

Пожизненная гарантия
На пескоструйной ванне

14’ Д x 5’ Ш
Размеры деки

DB500® Mobile XL

60 минут
Время непрерывной струйной очистки на одну засыпку

Пожизненная гарантия
На взрывном котле

16’ Д x 8’ Ш
Размеры деки

DB800® Mobile XL

90 минут
Время непрерывной струйной очистки на одну засыпку

Пожизненная гарантия
На пескоструйной ванне

16’ Д x 8’ Ш
Размеры деки

DB800® Mobile Dual XXL

90 минут
Время непрерывной струйной обработки на заправку

Пожизненная гарантия
На пескоструйной ванне

20’ Д x 8’6” Ш
Размеры деки

DB1500® Mobile XXL

2-3 часа
Время непрерывной струйной очистки на одну засыпку

Пожизненная гарантия
На пескоструйной ванне

20’ Д x 8’6” Ш
Размеры деки

Серия DB500® GT

60 минут
Время непрерывной струйной очистки на одну засыпку

Пожизненная гарантия
На пескоструйной ванне

185 куб. футов в минуту
Компрессор

DB150®

15 минут
Время непрерывной струйной очистки на одну засыпку

Пожизненная гарантия
На взрывном котле

Сделано в США
на нашем единственном объекте в Хьюстоне

DB225®

30 минут
Время непрерывной струйной очистки на одну засыпку

Пожизненная гарантия
На пескоструйной ванне

Сделано в США
на нашем единственном предприятии в Хьюстоне

DB500®

60 минут
Время непрерывной струйной обработки на заправку

Пожизненная гарантия
На пескоструйной ванне

Сделано в США
на нашем единственном объекте в Хьюстоне

DB800®

90 минут
Время непрерывной струйной очистки на одну засыпку

Пожизненная гарантия
На пескоструйной ванне

Сделано в США
на нашем единственном объекте в Хьюстоне

DB1500

2-3 часа
Время непрерывной струйной очистки на одну засыпку

Пожизненная гарантия
На пескоструйной ванне

Сделано в США
на нашем единственном предприятии в Хьюстоне

ADCS-350®

Повышение производительности
Струйная обработка на 12-15 % быстрее благодаря подаче прохладного чистого воздуха

Снижение эксплуатационных расходов
Сочетается с пескоструйной камерой DB150, DB225 и DB500

Сделано в США
На нашем единственном предприятии в Хьюстоне

ADCS-1500®

Повышение производительности
Струйная обработка на 12-15 % быстрее благодаря подаче прохладного чистого воздуха

Снижение эксплуатационных расходов
Пара с пескоструйной камерой DB800

Сделано в США
На нашем единственном объекте в Хьюстоне

ADCS-2500®

Повышение производительности
Струйная обработка на 12-15 % быстрее благодаря подаче прохладного чистого воздуха

Снижение эксплуатационных расходов
Сочетается с пескоструйной камерой DB1500 и DB3000

Сделано в США
На нашем единственном предприятии в Хьюстоне

DB800 Mobile XL

уно

DB800® Mobile XL

DB800 Пескоструйная чаша

90 минут
Время непрерывной дробеструйной обработки на заполнение

Пожизненная гарантия
на пескоструйную ванну 90 003

Сделано в США
на нашем единственном предприятии в Хьюстоне

• 8 Кубическая емкость ног
• Удерживает 300 фунтов абразивного на заполнение
• . Удерживает 30 галлонов воды на заполнение (когда мокрый взрыв)
• ~ 90 минуты взрыва на заполнение
• . 40″ Д
• Рабочее давление: 30–150 фунтов/кв.
  

  Наш трейлер «XL»

  Пространство на палубе
  Предоставляет место для загрузки поддона с абразивом.

  Другие Ящики для инструментов
  Много грузового пространства для инструментов и принадлежностей.

  Низкопрофильная дека
  Дека 19,5″ обеспечивает легкий доступ ко всем элементам управления.

  • Размеры платформы: 16 футов (Д) x 8 футов (Ш)
  • Общие размеры прицепа: 20 футов (Д) x 8 футов (Ш)
  • Общая высота в сборе: 6 футов 9 дюймов
  • Специализированный прицеп для тяжелых условий эксплуатации
  • Светодиодные лампы, соответствующие стандарту DOT
  • Две опускаемые оси 5200 фунтов
  • Двухосные электрические тормоза
  • Электрическая система отрыва
  • 8-слойные шины + полноразмерная запасная часть
  • Сухой вес 6840 фунтов
  • 9 100 фунтов Вес с полной загрузкой (приблизительно)
  • Обычно для буксировки требуется 1-тонный грузовик. Пожалуйста, проверьте свою буксировочную способность.

  Принадлежности в комплекте

  • Мощный компрессор для питания вашей пескоструйной камеры и других пневматических инструментов
  • 100-футовый шланг для абразивоструйной обработки
  • Electric Deadman для мгновенного включения и выключения
  • Сопло из карбида вольфрама (SLV #6)
  • Загрузочная воронка с экраном
  • Резервуар для воды на 100 (+) галлонов
  • Водяной насос 48 галлонов в минуту
  • Осушитель/охладитель воздуха ADCS-350, позволяющий проводить сухую и содовую очистку в дополнение к беспылевой струйной очистке

  БЫСТРО ДЕЛАТЬ БОЛЬШЕ

  Время непрерывной обработки до 90 минут упрощает выполнение сложных и объемных работ. DB800® Mobile XL оснащен более крупным компрессором для повышения производительности и 2 инструментальными ящиками для хранения принадлежностей.

  Хотите увидеть лично?

  Мы рады предложить бесплатную практическую демонстрацию на нашем предприятии в Хьюстоне, штат Техас.