Наклеп это: Наклеп металла и нагартовка: что это, технология упрочнения

Наклеп | ПроСопромат.ру

Рассмотрим диаграмму растяжения малоуглеродистой стали.

Если испытуемый образец не доводить до разрушения, а разгрузить (например, в точке Н — выше предела текучести), то в процессе разгрузки зависимость между силой Р и удлинением Δℓ изобразится прямой НМ, которая будет параллельна ОА.

Длина разгруженного образца будет больше первоначальной на величину ОН. Отрезок ОМ представляет собой остаточное или пластическое удлинение.

При  повторном  нагружении образца диаграмма растяжения принимает вид прямой НМ и далее – кривой НСД, как будто промежуточной разгрузки и не было, часть диаграммы, левее точки, от которой произволилась разгрузка — не повторяется.

Мы видим, таким образом, что в результате предварительной вытяжки материала за предел текучести, меняются свойства этого материала, а именно — повышается предел пропорциональности и уменьшается пластичность.

Это явление имеет название — наклеп (нагартовка).

В результате предварительной вытяжки материал приобретает способность выдерживать большие нагрузки без остаточных деформаций. Повышаются упругие свойства материала.

В некотором смысле можно говорить, что в результате наклепа материал упрочняется. Эту мысль следует пояснить. Из рисунка видно, что диаграмма растяжения до наклепа имеет площадку текучести, а после наклепа площадки текучести не будет. Значит до наклепа в качестве предельного напряжения используется предел текучести σ_т, а после наклепа — условный предел текучести σ_{0,2 ,} при этом σ_0,2 > σ_{т .} т.е.наклеп привел к повышению предельного напряжения, т.е., к упрочнению. Если на диаграмме площадка текучести вообще отсутствует, то в результате наклепа повысится условный предел текучести.

Наклеп может быть как полезен, так и нежелателен.

Специально его создают для тросов, цепей, проводов, арматуры для железобетонных конструкций, с тем, чтобы избегать остаточных удлинений. Для меди (листовой) или латуни при требовании упругих свойств, листы подвергаются холодной прокатке на валках.

Нежелателен наклеп при изготовлении клепаных конструкций — если отверстия пробиваются на прессах , то материал у краев оказывается наклепанным, хрупкость его повышена, что опасно с точки зрения возникновения трещин. В этой ситуации пробивают отверстия меньшего диаметра, чем требуется, и рассверливают их до необходимого размера, удаляя наклепанную часть. Также наклеп появляется при штамповке тонкостенных деталей, что может приводить к разрыву листов (в этом случае вытяжку производят ступенчато).

Что такое наклеп дробью?

Наклеп дробью — это процесс, специально разработанный для повышения усталостной прочности деталей, подвергающихся высоким переменным нагрузкам. Процедуры обработки поверхностей, такие как шлифовка, обточка, сгибание и закалка, приводят к возникновению остаточного напряжения растяжения, которое сокращает срок службы деталей.

Наклеп дробью преобразует остаточное напряжение растяжения в остаточное напряжение сжатия, что существенно повышает срок эксплуатации и максимальные нагрузочные способности деталей.

• Дробеструйное упрочнение используется для создания остаточного напряжения сжатия в поверхности деталей, которые подвергаются циклическим и периодически повторяющимся нагрузкам, технология также сокращает коррозионное растрескивание под напряжением.
• Формообразование с дробеструйным упрочнением: данная технология позволяет сократить и увеличить поверхностный слой детали, заставляя ее сгибаться. Типичные типы применения включают формообразование обшивки, закрылков, смотровых панелей и частей фюзеляжа.
• Корректировка деформации: (метод противоположный формообразованию с дробеструйным упрочнением).  Дробеструйное упрочнение используется для увеличения или уменьшения локализованного участка для достижения отличной плоскостности после деформации детали при нагреве или механической обработке. Обычно эта технология используется для сложных конструкционных деталей, нервюр и лонжеронов.

Что такое наклеп дробью?

Наклеп дробью — это процесс холодной обработки, используемый для создания остаточных напряжений сжатия в поверхностном слое и изменения механических характеристик металлов. Он предусматривает обработку поверхности дробью (круглыми металлическими, стеклянными или керамическими частицами) с силой, достаточной для обеспечения пластической деформации. Обработка поверхности дробью снижает пластичность материала и приводит к изменениям механических свойств поверхности.

муществом наклепа является отсрочка или предотвращение образования трещин в сплавах, испытывающих высокие напряжения растяжения. Данная технология позволяет преобразовать эти нежелательные технологические и операционные остаточные напряжения в остаточные напряжения сжатия, тем самым продляя срок службы комплектующих.

Процесс предусматривает создание остаточного напряжения сжатия на поверхности детали. Напряжение сжатия помогает предотвратить возникновение трещин, поскольку они не могут распространяться в сжатой среде, созданной за счет наклепа.

Напряжения сжатия возникают при создании каждой частицей дроби небольшого углубления на поверхности детали. Это объясняется тем, что если поверхность была вдавлена, значит, материал под образовавшимся углублением сжался. В результате наклепа на поверхности материала образуются тысячи углублений. В конечном счете в поверхностном слое металла образуются напряжения сжатия.
.

Благоприятные воздействия данного процесса были подтверждены как в отношении деталей с относительно непродолжительным сроком службы, работающих в высоконапряженных средах, например, в двигателях болидов «Формулы 1», так и для критически важных деталей с более длинным и более измеряемым сроком службы, например, в авиационных двигателях и конструкциях.
.

Контроль процесса

Значение остаточного напряжения зависит от количества переменных характеристик, включая параметры процесса наклепа и твердости материала детали.

Поскольку данный процесс зачастую используется для улучшения характеристик компонентов, отвечающих за безопасность, важно с высокой повторяемостью обеспечивать надлежащий уровень достигаемого напряжения.

Работа наугад исключена за счет использования системы, которая позволяет контролировать уровень энергии, передаваемый дробью. Для этого используется метод Альмена. Пластина Альмена, изготовленная из пружинной стали со строгими допусками по твердости и плоскостности, подвергается наклепу только с одной стороны.

В результате возникновения напряжений сжатия пластина деформируется и выгибается. Величина прогиба, пропорциональная энергии дроби, измеряется датчиком Альмена. Высота прогиба пластины Альмена зависит от скорости и массы частиц дроби, то есть от энергии, сообщаемой потоком частиц и поглощаемой пластиной.

Считается, что достигнута достаточная интенсивность воздействия, если при уд

Что такое кондиционирования и закалки труда?

Подготовка к работе и закалка на работе — это высокие уровни терапевтического вмешательства, предназначенные для того, чтобы помочь пациентам восстановить достаточную функцию, чтобы вернуться к работе. Эти методы лечения идеально подходят для пациентов, которые уже прошли через традиционную физиотерапию, но все еще не в полной мере выполняют определенные обязанности на работе. Подготовка к работе и закаливание на работе используют реальные или смоделированные рабочие задачи, чтобы помочь подготовить пациентов к безопасному возвращению на работу, предотвращая при этом новые или усугубляющиеся травмы.
Подготовка к работе
Подготовка к работе — это строгая программа подготовки, разработанная для того, чтобы помочь пациентам восстановить системные, неврологические, сердечно-легочные и костно-мышечные функции. Это включает в себя силу, подвижность, мощность, выносливость, двигательный контроль и функциональные способности. Подготовка к работе обеспечивает промежуточный этап в процессе возвращения к работе. Целями программы подготовки к работе являются восстановление физической работоспособности и функциональных способностей пациента, предотвращение повторения той же травмы и уменьшение страха перед возвращением на работу.
Закалка на работе
Закалка на работе — это индивидуализированная, четко структурированная программа, разработанная для того, чтобы помочь пациентам вернуться к своему уровню работы до травмы безопасным и своевременным образом. Он направлен на то, чтобы помочь пациентам восстановить свои биомеханические, сердечно-сосудистые, метаболические, нервно-мышечные и психосоциальные функции в сочетании с их рабочими задачами. Закаливание является междисциплинарным, с участием физиотерапевта, трудотерапевта, психолога и профессионального специалиста. Он включает в себя упражнения на укрепление и гибкость, сердечно-сосудистые упражнения, упражнения на стабилизацию позвоночника и суставов, а также обучение рабочим задачам (например, толкание, подтягивание, приседание, подъем, сгибание, сидение или скручивание).
Кому может быть полезно обучение/закаливание на рабочем месте
• Полицейские
• Пожарные
• Электрики
• Сантехники
• Агенты ФБР
• Сотрудники исправительных учреждений
• Механики
• Строители
• Медицинские работники 909030 • Медицинские работники 909030
• Служащие почты
• Повара
• Любые другие трудоемкие специалисты
Чего ожидать
Функциональные программы продолжительностью от 4 до 8 недель, предназначенные для удовлетворения конкретных профессиональных потребностей пациента. Тренировочные занятия по 1-3 часа 2-3 дня в неделю. Сеансы закалки по 2-4 часа 3-5 дней в неделю. Каждая программа индивидуальна для лечения конкретной травмы пациента и зависит от того, что прописывает лечащий врач. Время и продолжительность сеансов обычно можно адаптировать к рабочему графику пациента.
Функциональный базовый уровень
При первом посещении терапевт оценит травму и рассмотрит потребности пациентов в связи с их работой. Для определения функциональной басовой линии пациента терапевту необходимо:
1. Определить текущую физическую активность пациента (сидячая, легкая, средняя или тяжелая).
2. Определите аэробные способности пациента (плохая, удовлетворительная, средняя, ​​хорошая или отличная).
3. Определите силу захвата пациента.
4. Определить подвижность пациента, специфические силы корпуса и суставов в связи с их травмой.
После определения исходного функционального уровня будет разработана индивидуальная программа для улучшения текущих физических возможностей пациента. Это будет сделано с сердечно-сосудистыми и силовыми упражнениями средней и высокой интенсивности, а также с упражнениями на растяжку и подвижность, специально адаптированными к задачам, которые пациент должен выполнять на своей работе. Направляющему врачу и любым другим уполномоченным сторонам будут предоставляться периодические обновления о прогрессе, в которых будет документироваться посещаемость, участие и прогресс пациента. Приказы о выписке отдаются, когда пациент либо восстанавливает полную функцию, либо достигает плато.
Подготовка к работе и закалка в Хьюстоне
Если вы получили травму в результате какого-либо несчастного случая и не можете выполнять все задачи, которые могут потребоваться на вашей работе, медицинский центр OakBend предлагает как тренировку при работе, так и терапию закалки, а также полный спектр другие целенаправленные методы лечения, которые помогут вам восстановить полную функцию и подвижность. Медицинский центр OakBend гордится тем, что обеспечивает наилучшее качество обслуживания для всех своих пациентов еще до того, как вы войдете в их двери для своего первого приема. Для получения дополнительной информации нажмите здесь, чтобы узнать больше о предлагаемых ими услугах по терапии и реабилитации, или позвоните по телефону 281-341-3000, чтобы записаться на прием к терапии сегодня.

Что такое деформационное упрочнение — дипломированный инженер по материалам

Материалы

Дипломированный инженер 16 июня 2021 г. 23 июня 2021 г.

Что такое упрочнение?

Деформационное упрочнение, также известное как деформационное упрочнение, представляет собой процесс, который приводит к упрочнению материала за счет пластической деформации.

Отличным примером является скрепка для бумаги. Если согнуть канцелярскую скрепку, ее будет труднее согнуть обратно. Процесс продолжается до тех пор, пока скрепка не выйдет из строя. Укрепление скрепки — это закалка!

Механическое упрочнение делится на две категории: желательное и нежелательное упрочнение.

Как деформационное упрочнение упрочняет металл?

Для осуществления процесса материал должен подвергнуться пластической деформации. При пластической деформации в структуре решетки металлов образуются новые дислокации. По мере продолжения пластической деформации образуется больше дислокаций, и они начинают взаимодействовать друг с другом. Во время этого взаимодействия они мешают движению друг друга и выступают в роли препятствий.

В результате того, что дислокации затруднили движение, пластическая деформация уже не может происходить при нормальном напряжении.

Виды наклепа

Нежелательный

Нежелательный наклеп возникает в процессе резки на станках. На ранних стадиях процесса резак или наконечник непреднамеренно затвердевают на поверхности заготовки.

По мере продолжения процесса заготовка повреждает фрезу.

Если вы подвергались резке/обработке, вы сталкивались с этим. Во время многих процессов резки наконечники фрезы необходимо менять, когда требуется высокая степень точности. Это изменение необходимо, поскольку резак/наконечник больше не может обеспечивать требуемую точность из-за закаленной поверхности.

Для достижения желаемого точного размера требуется новый наконечник, изготовленный из более прочного материала, такого как титан.

Желательный

Желательный деформационный упрочнение происходит во время производства в процессах холодной обработки. Холодная обработка — это процесс металлообработки, при котором металл формуется при температуре ниже его температуры рекристаллизации, обычно происходящей при комнатной температуре.

Виды холодной обработки давлением

• Прокатка
• Гибка
• Прошивка
• Накатка резьбы
• И многие другие

Холодная обработка – прокатка. Кредит: Ромари. Лицензия: CC BY 2.5 Холодная обработка – Гибка. Кредит:  Wizard191. Лицензия: CC BY-SA 3.0

Холодная обработка металлов повышает их предел текучести за счет описанного выше процесса (взаимодействие дислокаций). В дополнение к этому у металла также уменьшаются твердость и предел прочности при растяжении, хотя снижается его пластичность.

Холодная обработка/упрочнение/деформационное упрочнение и пластичность

Пластичность является чрезвычайно важным механическим свойством многих металлов в различных областях применения.