Нанесение хрома на стекло: Хромирование – особенности технологии и методов металлизации хромом + Видео

Содержание

Хромирование в Москве, покрытие хромом, химическая металлизация

Технология хром

Химическая металлизация – это технология нанесения на любые твердые поверхности и предметы покрытия «хром», «зеркало» и «золото» при помощью процесса химического хромирования. С помощью установки для Хим металлизации и реактивов вы можете хромировать пластик, металл, стекло, керамику и прочее, получая металлическое покрытие с отличными эксплуатационными качествами. Декоративное покрытие хромом является абсолютно устойчивым и не боится воздействия внешних факторов (солнце, вибрация, кёрхер, воздух высокого давления, не отлетает при порезах). Низкая себестоимость расходных материалов и доступность обучения технологии позволяет любому желающему пройти обучающие курсы, приобрести оборудование и научится самостоятельной работе, запуску собственного бизнеса. Так как на сегодняшний день высокая востребованность услуги металлизации обусловлена огромными возможностями технологии и ее широкой популярностью у населения! Предлагаем и Вам ознакомится с этим увлекательным процессом!

Подробнее >

Хромирование.

Металлизация

Коротко о нас

Компания Fusion Technologies – одна из лидеров на рынке России в сфере химической металлизации. Огромный опыт работы и высокий профессионализм нашего персонала позволяют нам осуществлять полный спектр услуг по хромированию: от нанесения покрытия «хрома» и «золота» на различные детали, до продажи оборудования и реактивов. Также мы проводим регулярные обучающие курсы, на которых обучаем всех желающих технологии хромирования, рассказываем и показываем все необходимое по технологии хим мета.

На сегодняшний день мы являемся практикующими специалистами и уже выполнили сотни заказов по хромирования в самых различных сферах! Нашими партнерами являются: тюнинг авто-центры, мото- и байкер клубы, рекламные организации, сувенирная и декоративная индустрия, кузницы, церкви и багетные мастерские.

Подробнее >

Наши работы

Что мы предлагаем Вам:

Обширная цветовая гамма

Полное сопровождение в создании и развитии бизнеса в сфере «Хром»

Для запуска работ по декоративному хромированию понадобится: техническое помещение (от 20 м2, с водой, электричеством и отоплением), установка для химической металлизации, компрессор, реактивы и навыки работы по технологии.

Бизнес с Fusion Technologies это:

  • Профессиональное оборудование. Fusion Technologies — ведущий производитель и поставщик оборудования для хромирования на территории РФ и СНГ, наше оборудование помогает создавать шедевры сотням мастеров по хромированию с 2011 года.
  • Качественные и всегда свежие химические реактивы. Реактивы, произведенные в собственной лаборатории компании отличаются увеличенным сроком хранения и чистотой цвета.
  • Обучающий курс. При покупке оборудования для хромирования любой модели, Вы получите Обучающий курс по технологии. Также обучение можно пройти на производственной площадке Fusion Technologies в г.Самара подробнее.
  • Готовый бизнес-план и разработка стратегии развития проекта. Вы получите комплексные рекомендации по организации производственного процесса, ценообразованию, эффективным каналам сбыта и инструментам продвижения своих услуг, научитесь формировать клиентскую базу и работать с потенциальными клиентами.
  • Возможность компенсировать часть затрат за счет государства. В рамках обучающего курса Вам будет предоставлен готовый бизнес-план и подробные инструкции по оформлению документов, необходимых для получения безвозмездной государственной субсидии на открытие бизнеса.
  • Техническая и консультационная поддержка бизнеса. Вы всегда сможете обратиться к нам за любой дополнительной помощью. Наши специалисты ежедневно принимают и обрабатывают Ваши вопросы по технологическому процессу и управлению бизнесом по хромированию. Мы всегда на связи и рады помочь.

Бесплатная горячая линия 8-800-200-51-21

Whatsapp/Viber/Telegram +7-939-756-51-21

Электронная почта — [email protected]

Остались вопросы по технологии?

  • Какая нужна вода для хромировая?
  • Как правильно наносить «хром»?
  • На сколько хватате одной порции реактивов?
  • Что лучше делать чистый хром или золото?

Или бизнес-вопросы?

  • Как обсчитать клиентский заказ?
  • Какую давать гарантию на работы
  • Какое помещение подойдет лучше всего?
  • Нужно ли открывать ИП или ООО?

Закажите звонок специалиста!

Ваше имя*

Ваш Телефон*

Согласен на обработку персональных данных

Интернет-магазин

в нашем магазине вы можете приобрести не только хим. реактивы для хромирования, но и
сопутствующие товары для их нанесения.

Все товары

Видеопрезентация технологического процесса

Отзывы покупателей

оклейка и покраска пластика и дисков хромом на автомобиле

Для того чтобы создать защитное, декоративное или износостойкое хром покрытие, выполнить восстановление отдельных элементов и деталей автомобиля, используется соответствующая требованиям и целям технология хромирования Какой метод создания хром покрытия применяется в тех или иных случаях, как это сделать самостоятельно и особенности ухода за хромированными деталями – ответы на эти и другие интересные вопросы вы узнаете прямо сейчас.

Плюсы и минусы различных способов нанесения зеркального хрома

Существует три основных способа создания хромового покрытия. Рассмотрим особенности подробнее.

Вакуумное напыление – процесс хромирования, осуществляемый в вакуумных установках, где металлы напыляются на пластик, металл, керамику и любые другие поверхности. Это современная, экологически чистая технология. Нанесение износостойкого слоя осуществляется низкотемпературным напылением упрочняющих покрытий.

Деталь предварительно нагревается до 400 °С, наносится хром или другой металл. Защитное декоративное хромирование применяют на небольших элементах авто для придания поверхности красивого зеркального блеска. Преимущества этой технологии заключаются в следующем:

  • можно наносить хром, алюминий и другие металлы на стекло, любые виды пластика и металла;
  • экологичный процесс;
  • самый недорогой метод покрытия хромом.

Эта технология имеет только один недостаток: маленькие габариты обрабатываемых деталей, не больше 1 м.

Никелирование гальваническое – электрохимический способ нанесения никеля на поверхность стальных деталей, а также изделий из сплавов. Этот способ применяется для антикоррозийной защиты деталей, улучшения их прочности и износостойкости. Никелирование используется и в защитно-декоративных целях. Достоинство этой технологии – получение высококачественного твердого износостойкого покрытия. Среди недостатков гальванического метода нанесения никеля на поверхность:

  • высокая стоимость оборудования;
  • можно хромировать элементы размером не более 1.5м;
  • токсичное производство;
  • дорогое покрытие;
  • можно обрабатывать только один вид пластмассы – АБС.

Гальваническое – представляет собой технологию хромирования электрохимическим способом. Металлические покрытия наносятся на пластики и металлы для придания поверхностям разнообразных свойств: защитных, антикоррозийных, антифрикционных, декоративных. При этом способе на изделия наносятся три слоя металлов в таких сочетаниях.

  1. 1-й слой: медь; 2-й слой: никель; 3-й слой: хром.
  2. 1-й слой: никель матовый; 2-й слой: никель блестящий; 3-й слой: хром.

Вступая в химическую реакцию, хром равномерно распределяется по поверхности конструкции или детали.

Оклейка авто пленкой хром

Конечно, пленка с хромом далеко не настолько надежна и эффектна, как другие виды хромирования, зато дешева и имеет много оттенков. Кроме того, пленку легко удалить и вернуть авто в его первоначальный вид. А вот заводская краска, пока на ней будет находиться пленка, окажется отлично защищенной от любых повреждений.

Электрохимическое нанесение хрома

Электрохимический метод покрытия автомобиля хромом – самый дорогостоящий. Без специального оборудования и навыков провернуть такое невозможно. Ведь для придания этого модного декоративного эффекта на кузов необходимо накладывать особый подслой металла, например, никель, и только после этого с помощью электролитического осаждения наносится хром.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Для того, чтобы покрытые хромом детали кузова еще и были особо износоустойчивы, применяется уже «твердое» хромирование – когда верхний слой осаждается без металлического подслоя.

Подготовка поверхности к нанесению хрома

Выполнить хромирование деталей автомобиля своими руками можно при наличии специального оборудования. Процессы подготовки поверхности элементов автомобиля к защитно-декоративному и износостойкому покрытию хромом сходны и определяется следующим алгоритмом действий.

  1. Надо очистить изделие. Для удаления царапин, раковин, трещин поверхность следует отшлифовать, применяя шлифовальную машинку. Также для этого можно воспользоваться абразивным кругом или войлочным диском, покрытым клеем с абразивным материалом.
  2. Следующий шаг – полировка. Если ваша цель – восстановление изделий хромированием или увеличение износостойкости, их не надо полировать. Детали, которые вы хотите защитить от коррозии или сделать декоративное покрытие, обязательно следует отполировать. Это можно сделать своими руками, используя войлочные или фетровые диски, покрыв их полировочной пастой.

Теперь необходимо очистить поверхность металла или пластика от жировых загрязнений. Чтобы хорошо почистить деталь, надо использовать бензин, ацетон. А затем:

  1. Все участки изделия, на которые не должен наноситься хром, изолируются при помощи целлулоидного клея. С использованием целлулоида заделываются и отверстия.
  2. Непосредственно перед гальванической обработкой деталь надо очистить раствором серной или соляной кислоты. Этот процесс – декапирование – улучшит адгезию.

Изделие готово к хромированию своими руками, можно приступать к основному действию.

Покраска хромом

Если для достижения хромового эффекта используется специальная краска, то готовить кузов автомобиля для нее нужно так же, как и при обычной покраске. А вот уже основной процесс будет немного отличаться:

  1. На подготовленную поверхность автомобиля нужно нанести тонкий слой черной краски.
  2. Как только краска высохнет, ее нужно тщательно отполировать.
  3. Всю поверхность нужно хорошо обезжирить и слегка нагреть горячим воздухом – так следующий слой ляжет более гладко.
  4. Поверх черного покрытия распыляется с большим количеством воздуха специальная краска «под хром», которая состоит из микрочастиц алюминия.
  5. После высыхания верхнего слоя всю поверхность нужно тщательным образом отполировать и придать специальными инструментами нужную текстуру.

Но в современных автомастерских еще практикуется и такая технология покраски под хром автомобилей:

  1. На подготовленную поверхность кладется слой грунта – авто-лак класса HS, в который добавлен обладающий высокой адгезией черный пигмент для создания бликов, и который служит отличной основой под само хромовое покрытие.
  2. Поверх грунта напыляется хромовая краска, создающая отражающий зеркальный эффект. А для того, чтобы на ней не появилась дымка или матовые пятна, применяется профессиональный дистиллятор.
  3. И, наконец, третий слой – защитное покрытие класса HS, в которое на этот раз добавлены специальные цветные пигменты для создания эффекта анодированных и вороненых сталей или позолоты.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

Отражающий эффект после такой покраски в хром образуется до 94%.

Самостоятельное нанесение покрытия хром на металл и пластик

Технология нанесения хрома на поверхность металла или пластиковую довольно проста. Приготовьте все необходимое:

  • стеклянную емкость;
  • ТЭН;
  • деревянный короб;
  • стеклоткань;
  • минеральную вату;
  • «крокодилы»;
  • пластиковый таз;
  • закрепитель для детали;
  • стержневой или пластинчатый анод.

Деревянный короб оббейте стеклотканью и сделайте термос своими руками, утеплив его минеральной ватой или песком. Стеклянную емкость поместите в таз, «крокодилы» в качестве катода присоедините к минусу, закрепите анод. Установите закрепитель для деталей, необходимый, чтобы покрытие наносилось равномерно.

Чтобы приготовить электролит, надо взять 250 грамм хромового ангидрита и 2,5 грамм серной кислоты. Нагрейте дистиллированную воду (1 литр) до 60 °С и залейте ее в емкость, добавив хромовый ангидрид. Перемешайте и влейте кислоту. Полученную смесь надо несколько часов гонять через ток до приобретения бордового цвета.

На 1 литр смеси подается сила тока в 6,5 ампер.

Через сутки электролит, приготовленный своими руками, можно использовать для гальванического хромирования изделий из пластика или металла.

Важно! Температура смеси должна поддерживаться на уровне в 50 °С, периодически надо подавать напряжение. После окончания хромирования детали надо очистить водой и высушить.

Рекомендации по уходу за хромированными кузовными элементами

Вне зависимости от вида покрытия, автомобиль следует мыть как можно чаще, не используя при этом воду под высоким давлением, потому что под таким напором частички грязи могут поцарапать поверхность. Но даже если вы регулярно моете машину, хромированные детали со временем все равно потеряют свой блеск, станут блеклыми и тусклыми.

Чтобы избежать этого, а также защитить авто от внешних воздействий, надо отполировать хромированные поверхности. Уход за хромированными деталями автомобиля предполагает использование специальных полировочных смесей, в состав которых входят воск, масла и прочие компоненты.

Такая защита металла и пластика еще и сглаживает небольшие неровности покрытия. Отполировать хром поверхности можно при помощи пасты, аэрозоля, хороший результат дает жидкая полировка.

Информация! Для мойки хромированных элементов не применяйте активные чистящие средства.

Состав не должен содержать ацетон, различные соли и прочие агрессивные компоненты. Пользуйтесь мягкой губкой или флисовой тканью. Хромированные диски колес регулярно вытирайте насухо. Для колесных дисков хорошая защита – нанесение слоя прозрачного лака.

Особенности окрашивания в хром металлической поверхностей

Хром – это твердый металл, поэтому краска или лак, нанесенные обычным способом, держатся плохо и недолго. Кроме того, нарушение технологии нанесения ЛКМ и плохая адгезия могут повредить покрытие. Для покраски хромированных деталей их надо матировать. Это можно сделать при помощи кислотных средств или используя другую подходящую грунтовку.

Кислотный грунт можно применять для металлических деталей. Он въедается в поверхность и способствует лучшему сцеплению ЛКМ на хроме. Можно использовать двухкомпонентный фосфатирующий грунт, в состав которого входят основа и кислотный разбавитель.

Такое грунтование используют, осуществляя восстановление металла. Затем наносится обычный грунт, и, наконец – краска или лак. Покраска деталей с хром покрытием возможна и без применения кислотных средств. Надо подобрать подходящий грунт, на котором будет хорошо держаться лакокрасочный материал.

Хромированную поверхность обязательно следует обезжирить, сначала растворителем, а затем антисиликоном. Затем при помощи мелкозернистой наждачной бумаги удалите глянец. Матированную поверхность покройте грунтом. Нанесите грунтовку тонким слоем, а после высыхания сделайте еще один проход. После этого поверхность готова для покраски.

Полезное видео

Посмотрите наглядное видео как произвести хромирование диска своими руками:

Предыдущая

ТюнингОбучение аэрографии для начинающих: инструмент, техника нанесения на авто, проблемы

Следующая

ТюнингРемонт кузова и нанесении аэрографии на ВАЗ 2107 своими руками

Спрей хром для стекла — PChrome


Навигация

Хромовый спрей для стекла

  • НАБОРЫ PCHROME

    Большие наборы поставляются с нашим специализированным «пистолетом для серебрения». Этот двухголовочный пистолет-распылитель легко и плавно наносит наш запатентованный раствор серебра и разбавитель на любую подготовленную поверхность.

    Меньшие наборы содержат двусторонний ручной распылитель для растворов для серебрения. Идеально подходит для небольших проектов и тех, у кого нет воздушного компрессора.

    КУПИТЬ КОМПЛЕКТЫ PCHROME

  • Хромовый спрей для стекла


    Кто бы вы ни были, вам, вероятно, нравится красивый блеск хрома. Благодаря своей блестящей зеркальной отделке хром создает ощущение современности и чистоты. Традиционное хромирование является дорогостоящим и дает вам лишь ограниченный выбор материалов, на которые оно может быть нанесено, и размер вашей детали. Спрей PChrome — это альтернатива, которая обеспечивает гораздо большую универсальность при меньших затратах.

    PChrome — это аэрозольный хром, который можно использовать практически на всем, что только можно себе представить. Он хорошо сцепляется с большинством поверхностных материалов, включая пластик, металл, дерево и стекло. Спрей PChrome доступен в широкой цветовой гамме, что позволяет вам использовать его, чтобы неожиданным образом подчеркнуть цвет вашего изделия. Вы можете применить его, используя простую серию приложений.

    Когда вы используете PChrome для стекла, вы можете использовать его для добавления специальных цветовых эффектов в само стекло, или вы можете добавить к стеклу дизайн, который выделит его. Его можно использовать для добавления декоративных штрихов к зеркалам, стаканам в барах и ресторанах, к стеклянным столешницам и в любом другом месте, которое вы можете пожелать. Универсальность и долговечность PCchrome практически не имеют себе равных, и вы получите результаты, которые превзойдут ваши ожидания.

    Почему PChrome лучше, чем хромированная аэрозольная краска



    PChrome намного превосходит дешевую хромированную аэрозольную краску для стекла, которую вы можете найти в местном магазине товаров для рукоделия или в хозяйственном магазине. Краска в баллончике не хром. Вместо этого это просто серебристая краска, которая не даст вам качественного блеска, который может обеспечить только хромирование или PChrome. Хромовая аэрозольная краска быстро изнашивается, выцветает и отслаивается, и она не будет прилипать к стеклу так, как это делает PChrome.

    Преимущества хромового спрея для стекла



    Хромовый спрей PChrome имеет множество преимуществ для стекла. Вы можете использовать его для распыления хромированного стекла любого размера. Традиционное хромирование ограничивает вас деталями определенных размеров, которые могут поместиться в используемые кислотные ванны. Спрей PCrome не требует использования ванн с ядовитыми кислотами и может использоваться в вашем личном магазине.

    Использование аэрозольного хрома для вашего проекта по стеклу имеет следующие преимущества:

    ● Хорошая адгезия
    ● Образует более толстые слои
    ● Устойчивость к коррозии, истиранию и царапинам
    ● Придает тот же блеск, что и традиционное покрытие
    ● Затраты на 25% меньше, чем при традиционном покрытии
    ● Возможности на месте
    ● Может использоваться для добавления цветовых эффектов внутрь вашего стекла

    Мы предлагаем удобный стартовый комплект, который обеспечит использование до 50 квадратных футов, чтобы вы могли лучше понять, что это может сделать для вас.

    Наши комплекты идеально подходят для использования в специализированных автомагазинах, сокращая ваши расходы и время выполнения работ, чтобы вы могли получать более высокую прибыль.

    Если вы готовы узнать больше о PChrome и о том, как вы можете использовать его для своего автомобиля или проекта, мы приглашаем вас позвонить сегодня для получения дополнительной информации или заказать свой комплект сегодня.

    Свяжитесь с нами

    (215) 729-4400
    Пн–Пт 8:00–16:00 (Филадельфия)
    1901 С. 54-я улица Филадельфия, Пенсильвания 19143
    Нажмите, чтобы отправить электронное письмо

    Наш канал на YouTube

    НА ТЕМЕ X

    Информация о подложке и покрытии — Applied Image

    Материалы подложки

    Оптическое стекло : Содалим (флоат-стекло): химически стабильный и достаточно твердый. Наиболее часто используется в продуктах по каталогу (если не указано иное)

    B270 (краун-стекло) : более прозрачно, чем натрий-известковое стекло. Он обладает высокой устойчивостью к солнечному излучению и обеспечивает высокий коэффициент пропускания в видимом диапазоне длин волн. Он также имеет огнеупорную поверхность и обладает высокой химической стабильностью.

    N-BK-7 : Очень прозрачное оптическое стекло, преемник BK7, не содержащий мышьяка и свинца. N-BK7 представляет собой относительно твердое стекло с боровой коронкой и обладает хорошей устойчивостью к царапинам. Он имеет очень низкое количество включений и почти не содержит пузырьков. Еще одной причиной выбора N-BK7 является высокая линейная оптическая передача в видимом диапазоне до 350 нм.

    Pyrex (Borofloat): Стекло с низким коэффициентом теплового расширения. Из сотен производимых коммерческих стекол боросиликатные стекла PYREX типа I с низким коэффициентом расширения ближе всего подходят к тому, чтобы быть идеальным стеклом для большинства лабораторных применений. При надлежащем уходе он выдерживает почти все температуры, используемые в обычной лаборатории.

    Плавленый кремнезем (кварц) : Стекло, состоящее из кремнезема в аморфной (некристаллической) форме. Он отличается от традиционных стаканов тем, что не содержит других ингредиентов. Оптические и термические свойства плавленого кварца превосходят свойства других видов стекла благодаря его чистоте. По этим причинам он находит применение в таких ситуациях, как производство полупроводников и лабораторное оборудование. Он лучше пропускает ультрафиолет, чем большинство других стекол, и используется для изготовления другой оптики для ультрафиолетового спектра. Его низкий коэффициент теплового расширения также делает его полезным материалом для прецизионных зеркальных подложек.

    Опал (белая слоновая кость) : Твердое белое полупрозрачное стекло оптического качества, обычно используемое либо для рассеивания света, либо для создания отражающей поверхности. Opal также предлагает более высокое разрешение и лучшую стабильность изображения по сравнению с традиционной отражающей фотобумагой для различных типов приложений.

    Керамика : Белый или почти белый отражающий материал, состоящий на 96% из прессованного оксида алюминия. Керамика обычно известна своей матовой поверхностью; поэтому низкая отражательная способность при сохранении белой отражающей поверхности, а также устойчивость к поломке.

    Фотобумага высокого разрешения : Доступна с глянцевой, полуматовой и матовой поверхностью. Для использования в отражающих приложениях и дешевле, чем опал или керамика.

    Пленка с фотоэмульсией:  Для использования в системах передачи. Несколько источников и типов пленки доступны для пользовательских приложений.

    Материалы покрытия

    Хром с высоким коэффициентом отражения : примерно 65%R при 436 нм

    Хром с низким коэффициентом отражения : приблизительно 11%R при 436 нм

    Синий хром : <5% при 632 нм

    Синий-хром-синий: <5% при 623 нм (с обеих сторон стекла) очень хрупкий

    Низкая контрастность:  Дифференциал покрытия между фоном и передним планом, определенный методом контрастности Вебера.