Наплавка автоматическая: Автоматическая наплавка
Содержание
Мобильные системы (комплексы) автоматической наплавки CLIMAX
Работаем по всей РФ и СНГ
Уважаемые партнёры! Будьте внимательны. Покупайте продукцию CLIMAX только у авторизованных поставщиков, данные о них есть на сайте CLIMAX – www.climaxportable.com/contact-us/
CLIMAX представляет мобильные автоматизированные спиральные и шаговые наплавочные системы, обеспечивающие высококачественное и доступное выполнение наплавки и плакирования различных поверхностей: внутренних цилиндрических, торцевых, внешних цилиндрических, конических и т.д.
Данные системы автоматической наплавки предназначены для использования как отдельно, так и в комплексе с портативными станками. Широкий спектр сварочных горелок, удлинителей и насадок обеспечивают возможность наплавки отверстий, валов, фланцев, конических, клиновидных и торцевых уплотнительных поверхностей задвижек, клапанов и т.д. Возможность непрерывной наплавки, сегментной наплавки, наплавки с автопропуском, плакирования.
Мобильная система автоматической наплавки BW1000
- Диапазон диаметров наплавки — 19,1-304,8 мм
- Осевой рабочий ход горелки — 228,6 мм
- Максимальная глубина досягаемости — 304,8 мм
- Диаметр сварочной проволоки — 0,76 — 1,14 мм
заказать
Мобильная система автоматической наплавки BW2600
- Диапазон диаметров наплавки — 22,4-609,6 мм
- Осевой рабочий ход горелки — 228,6 мм
- Максимальная глубина досягаемости — 914,4 мм
- Диаметр сварочной проволоки — 0,76-1,14 мм
заказать
Мобильная система автоматической наплавки BW3000
- Диапазон диаметров наплавки — 22,4-1371,6 мм
- Осевой рабочий ход — 152,4 или 304,8 мм
- Максимальная глубина досягаемости — 1524 мм
- Диаметр сварочной проволоки — 0,58-1,14 мм
заказать
Мобильная система автоматической наплавки BW5000
- Диапазон диаметров наплавки — 304,8-3657,6 мм
- Осевой рабочий ход — 254, 508, 762, 1016 и 1270 мм
- Диапазон шагов/делений — шаг 1,78-8,26 мм
- Диаметр сварочной проволоки — 1,1-1,6 мм
заказать
Мобильная система для сварки и плакирования AC5000
- Диаметр цилиндров — 30,5-254 мм
- Максимальный диаметр фланца — 350 мм
- Диаметр сварочной проволоки — 0,9-1,2 мм
- Доступная длина хода — 457, 609, 914 и 1,219 мм
- Метод наплавки — MIG или TIG
заказать
Применение систем автоматической наплавки:
Каталог «CLIMAX» 2020
заказать
арендовать
Применение
Валы
Фланцевые соединения
Отверстия любого диаметра
Металлические фундаменты,
Наплавка: Polysoude
org/BreadcrumbList»>Решения для автоматической наплавки при изготовлении и техническом обслуживании
Большинство промышленных процессов наносят вред трубопроводам и фитингам из-за продолжительного воздействия коррозийных и абразивных сред. Например, в нефтегазовом производстве компоненты подвергаются сильной эрозии из-за трения о песок, а химические аппараты страдают от прямого контакта с агрессивными веществами. Это явление часто усиливается из-за повышенных температур и давления, при которых протекают процессы.
Для повышения долговечности этих подвергающихся сильному использованию деталей, их поверхности защищаются наплавкой более износостойких материалов.
- Наплавка применяется в случаях, когда необходимо повысить срок службы дорогостоящих компонентов, а также когда деталь нельзя полностью изготовить из подходящего износостойкого материала.
- Наплавка на трубы и коллекторы часто применяется в нефтехимической промышлености и на электростанциях. В аэрокосмической промышленности наплавка часто используется для усиления конструкции двигателей.
- Технология TIGer – результат технологических разработок компании POLYSOUDE, вариант наплавки вольфрамовым электродом в среде защитного газа с применением горячей проволоки. Основной принцип этой технологии заключается в совмещении двух сварочных дуг в одну. Благодаря этому удается удвоить теплотворную способность, а также получить характеристики, нехарактерные для такой интенсивности.
- Добавление проволоки, предварительно нагретой при помощи эффекта Джоуля под управлением третьего источника тока, позволяет добиться особого профиля сварочной ванны, а также значительно повысить эффективность процесса.
- В зависимости от требований, можно оптимизировать толщину слоев в диапазоне от 1,5 до 3,5 мм. Такая гибкость позволяет подогнать несколько сварочных металлов под строгие требования и, следовательно, добиться значительной экономии, принимая во внимание стоимость заполняющих материалов (обычно – благородные сплавы). Оптимизированные скорости сварки от 500 до 1000 мм/мин с наплавкой от 2,5 до 6 кг/ч, то есть примерно в три раза больше, чем при наплавке вольфрамовым электродом в среде защитного газа и с использованием горячей проволоки.
- Полный контроль за разжижением обеспечивается со скоростью 12% на первом слое и от 1,5 до 2% на последующих слоях.
Аппараты, работающие по технологии TIG
er, подтвердили свою прибыльность: эксплуатационные расходы на килограмм сварочного металла снижаются на 20-50%.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Обратная
связь
Запросить
документацию
Региональные
офисы комании
PolyWorks|Modeler™ 2021 предлагает решение для автоматического создания поверхностей следующего поколения
Интеллектуальная технология обратного проектирования и рабочий процесс ускоряют создание высококачественных моделей поверхности, совместимых с CAD-дизайном, из данных 3D-сканирования
21.04.21
InnovMetric, мировой лидер в области программного обеспечения для интеллектуальной 3D-метрологии, сегодня объявила о том, что PolyWorks|Modeler 2021 представляет новую технологию автоматической обработки поверхности, которая позволяет создавать легкие модели поверхности NURBS, редактируемые в программном обеспечении САПР, и оптимизированный рабочий процесс обратного проектирования, который интегрирует автоматическую обработку поверхности в интуитивно понятный рабочий процесс на основе кривых.
В дополнение к ускорению создания моделей для таких приложений, как фрезерование, высококлассная 3D-визуализация, аэродинамическое моделирование и анализ потока пресс-формы, решение для обработки поверхностей нового поколения PolyWorks|Modeler 2021 предоставляет разработчикам САПР идеальные макеты патчей для начала проектирования. оцифрованный физический объект.
«Когда они были изобретены 20 лет назад, технологии автоматического NURBS-поверхности, которые воспроизводят многоугольные поверхности, значительно ускорили определенные процессы моделирования и обработки. Но их подход к покрытию многоугольных поверхностей маленькими плитками одинакового размера приводит к созданию моделей, которые с трудом поддаются редактированию в САПР», — сказал Марк Суси, президент InnovMetric. Он добавил: «Несколько лет назад мы начали дерзкий научно-исследовательский проект по разработке новой парадигмы автоматической обработки поверхности, которая позволила бы создавать модели, удобные для САПР.
Сегодня удивительно видеть, как наша идея воплощается в жизнь и приносит большие преимущества сообществу реверс-инжиниринга».
Технология автоматической обработки поверхности
PolyWorks|Modeler 2021 предлагает инновационный алгоритм автоматической обработки поверхности, который рисует характеристические кривые на многоугольной поверхности и разбивает поверхность на минимальное количество участков:
- Моделирует многоугольную поверхность одним щелчком мыши автоматизация создания кривых и фрагментов поверхности и установка непрерывной сети NURBS-поверхностей
- Создает редактируемые модели, подходящие для проектирования и моделирования в САПР, путем автоматического связывания фрагментов поверхности с непрерывными кривыми, которые естественным образом описывают характеристики детали
- Производит более легкие модели с большей точностью подгонки и целостностью заплаты для последующего применения за счет автоматической адаптации размера заплаты и соотношения сторон к кривизне поверхности детали
Упрощенный и ускоренный рабочий процесс обратного проектирования
Интеграция технологии автоматического построения поверхностей в интуитивно понятный рабочий процесс построения поверхностей на основе кривых позволяет пользователям получить преимущества эффективности автоматизированного решения, одновременно наслаждаясь гибкостью интерактивного редактирования сети кривых для создания оптимальных поверхностные модели:
- Результаты автоматического построения поверхности можно редактировать для удаления нежелательных элементов путем добавления, удаления или изменения формы кривых, как это делается при обратном проектировании вручную
- Описание кривых, которые имеют решающее значение для вашего приложения, таких как линии симметрии, границы деталей и тонкие характерные линии, можно контролировать, предоставляя предопределенные кривые инструменту автоматического создания поверхности
PolyWorks|Modeler 2021 можно загрузить с InnovMetric.
com и через сеть реселлеров InnovMetric PolyWorks.
О InnovMetric
Компания InnovMetric Software Inc., основанная в 1994 г. и имеющая штаб-квартиру в Квебеке, Квебек, Канада, с дочерними компаниями по всему миру, является ведущим поставщиком универсальных программных решений для трехмерной метрологии. Крупнейшие в мире промышленные производственные организации (Toyota, GM, Volkswagen, Honda, BMW, Daimler, Ford, Rolls-Royce, Pratt & Whitney, Boeing, Embraer, Bombardier, Apple и многие другие) доверяют программным решениям InnovMetric PolyWorks® и сопутствующим техническим решениям. услуги, чтобы максимизировать преимущества технологий 3D-измерений для инженерных и производственных приложений.
В дочерних и совместных предприятиях InnovMetric работает 450 сотрудников в 16 странах: Канаде, США, Мексике, Бразилии, Франции, Италии, Испании, Чехии, Нидерландах, Швеции, Турции, Южной Африке, Индии, Таиланде, Китае, и Япония.
АВТОМАТИЧЕСКИЕ МАШИНЫ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ
org/BreadcrumbList»>АВТОМАТЫ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ
Для механизации наплавки абразивостойких, антикоррозионных, жаропрочных и других слоев изготавливаются специальные автоматы для наплавки под флюсом, в защитных газах и плазме. Мы производим определенные типы автоматических станков на заказ в зависимости от типа и размера наплавляемой детали и типа наплавляемого материала. Для наплавки вы также можете использовать некоторые из производимых нами сварочных автоматов. Помимо строительства и производства автоматов для наплавки, мы также предлагаем совместную работу на этих машинах.
Для плазменной наплавки мы производим комплектные автоматы серии PPC 250, которые могут быть модифицированы в соответствии с требованиями заказчика.
Помимо строительства и производства автоматов для наплавки, мы также предлагаем совместную работу на этих машинах.
Для плазменной наплавки мы производим комплектные автоматы серии PPC 250, которые могут быть модифицированы в соответствии с требованиями заказчика. Помимо строительства и производства автоматов для наплавки, мы также предлагаем совместную работу на этих машинах.
Основная информация KSK, s.r.o.
КСК с.р.о. была создана в 1991 году как частная чешская компания, специализирующаяся на индивидуальном строительстве и производстве специальных и одноцелевых машин и устройств. Его цель – удовлетворить весь спектр потребностей наших клиентов, от выбора или разработки подходящей технологии до конструирования и производства машины. Само собой разумеется, обучение обслуживающего персонала, техническая поддержка и сервис на протяжении всего срока службы машины. КСК с.р.о. также занимается другой коммерческой деятельностью, например продажей вспомогательных материалов для сварки, механических фильтров для воды и т.
