Настольные фрезерные станки с чпу: Настольные фрезерные станки с ЧПУ купить в Москве, цена, доставка

Настольные фрезерные станки с ЧПУ

Учебный центр «101 курс» с 15.01.2019 года подключён к системе ФИС ФРДО (РЕЕСТР УДОСТОВЕРЕНИЙ) и регулярно вносит сведения о выдаваемых документах слушателям

Если вы хотите пройти обучение на чпу по дереву, то вам лучше всего начинать с настольных фрезерных станков с ЧПУ. В данной статье мы расскажем вам о таких станках.

Это оборудование имеет небольшие габариты и весит немного, поэтому подходит для применения в домашних мастерских. Настольный фрезерный станок, оснащенный системой числового программного управления, можно использовать даже в гараже. На таком оборудовании можно изготавливать ювелирные украшения, небольшие детали для автомобиля, сувенирную продукцию и так далее. При выборе фрезерного станка заказчик может дополнительно приобрести специальное ПО для обработки конкретного вида заготовок из того или иного материала. При этом функциональные возможности станка всегда можно расширить. Например, станок с ЧПУ, изготовленный по индивидуальному заказу, может дополнительно оснащаться объемным сканером, четвертой осью для обработки 3D деталей и прочим.

Сферы применения станков с ЧПУ

Особенно популярны такие мини-станки в столярных мастерских и в мебельных цехах. На этом оборудовании производят элементы интерьера, шкатулки, сувениры, иконы из дерева и даже двери. Фрезерные настольные станки применяются для обработки камня, металла, пластика, дерева, оргстекла и так далее. С его помощью можно изготавливать объемные буквы для рекламных целей, различные логотипы, декоративные элементы для лестниц, фасады и прочее. При этом использовать это оборудование можно в своем гараже без аренды каких-либо специальных помещений. Если станок покупается для бизнеса, то он быстро себя окупит, а если для хобби – то позволит научиться изготавливать любые декоративные элементы и другие изделия, которыми можно порадовать родных и близких.

Особенности фрезерного оборудования с ЧПУ

Такие устройства могут иметь или не иметь рабочий стол. Точность фрезерования обеспечивается двумя винтами, с помощью которых передвигается портал станка. Благодаря жесткой конструкции данного оборудования на нем также можно обрабатывать заготовки из металла или другого твердого материала.

Преимущества мини-станков с ЧПУ для фрезерования

• если с оборудования снять рабочий стол, то на нем можно выполнять обработку заготовок разной высоты;
• с помощью таких устройств можно выполнять гравировку на камне, а также изготавливать мемориальные таблички для памятников;
• данное оборудование отлично подходит для производства сувенирной или рекламной продукции небольшими партиями;
• на этих станках можно резать, фрезеровать, сверлить, выполнять раскрой, гравировать любые виды поверхности, в том числе вертикальные и наклонные;
• управлять работой станка очень просто, так как главную работу будет выполнять программа;
• оборудование характеризуется компактными размерами. Поэтому может использоваться в любой домашней мастерской или даже в гараже;
• такие устройства имеют приемлемую стоимость;
• оборудование быстро окупается.

Сегодня настольное фрезерное оборудование для многих стало основой малого или даже среднего бизнеса. Такие станки применяются в сфере производства памятников, мебели, рекламной продукции, сувениров, деталей машин, различных украшений и так далее.

Малогабаритные и настольные станки с ЧПУ, с гарантией по низкой цене в Москве

По наименованию (А-Я)По наименованию (Я-А)По популярности (возрастание)По популярности (убывание)

Новинка

Видео

Фрезерный станок с ЧПУ QUICK MINI K1212T

00″>цена по запросу

Новинка

Видео

Фрезерный станок с ЧПУ с токарной осью QUICK K6012 ATC

Под заказ

00″>цена по запросу

Фрезерный станок с ЧПУ RJ6090

Валюта	USD
Тип станка	Фрезерные
Рабочая зона, мм	600х900
Высота по оси Z, мм	80 (150 опц.)
Смена инструмента	Ручная
Вакуумный стол	НЕТ
Мощность шпинделя, кВт	1,5 (опция — 2,2)
Охлаждение шпинделя	Жидкостное
Шестерня-рейка по осям XY	ШВП
ШВП по оси Z	ШВП
Макс. скорость по осям, м/мин	10
Макс. скорость резания, м/мин	6
Тип привода по осям	Шаговый
Система управления	NC-Studio
Датчик калибровки инструмента	да
Длина, мм	1400
Ширина, мм	1100
Высота, мм	1200
Масса, кг	250

00″>цена по запросу

Малогабаритные и настольные фрезерные станки с ЧПУ за счет небольшой стоимости и компактных размеров приобретают как на производства, так и для домашнего хобби. Это полноценные трехосевые станки с ограниченными габаритами стола и небольшой мощностью шпинделя. В большинстве своем они имеют ручную смену инструмента, простую систему управления и шаговые двигатели перемещения по осям.

С правильным выбором настольного станка вам помогут специалисты компании ЛИДЕРМАШ.

Фрезерные станки с ЧПУ – проект Джозефа Генри

Составитель: Танишка Шанкер – [email protected]

Преамбула

Эта страница предназначена для учащихся, использующих станки с ЧПУ в лаборатории EPICS (конец H-блока в Equad). В комнате у нас есть Carvey и X-Carve, подключенные к iMac с двойной загрузкой Windows 10 и Mac OS Sierra. Все необходимое программное обеспечение и драйверы, указанные на этой странице, уже установлены на этих машинах, но если вы хотите использовать свой собственный компьютер, вам придется установить их самостоятельно. Мы получаем большинство из них бесплатно как часть пакета программного обеспечения для инженеров.

Содержимое:

1. Настольный фрезерный станок с ЧПУ Carvey

2. X-Carve Large (750 мм x 750 мм) фрезерный станок с ЧПУ

3. Easel Программное обеспечение для моделирования 2.5D с веб-интерфейсом

4. Fusion3 4. Fusion3 4. официальный постпроцессор

5. Программное обеспечение для 3D-моделирования Creo с возможностью экспорта .NC

6. Pocket NC 5-осевой настольный фрезерный станок с ЧПУ

Carvey Desktop CNC фрезерный станок

Carvey Desktop CNC фрезерный станок

Carvey — новейший настольный станок , фрезерный станок с компьютерным управлением от Inventables.

С объемом резьбы 11,6 x 8 x 2,75 дюймов (29 x 20 x 7 см) Carvey может резать дерево, акрил, пластик, некоторые мягкие металлы, пенопласт, воск и даже печатные платы. Машина должна быть подключена к компьютеру, на котором запущено веб-приложение Easel, доступное по адресу http://easel. inventables.com/.

Carvey Tutorial

X-Carve

Крупногабаритный фрезерный станок с ЧПУ

X-Carve представляет собой увеличенную версию Carvey с некоторыми отличиями.

Ремни теперь имеют простую пластиковую фурнитуру, без эксцентриковых гаек и с эксцентриковыми прокладками с фиксаторами. Шкивы смонтированы стационарно и не требуют опрессовки и пайки штекеров. Наконец, цепочка перетаскивания имеет вдвое большую площадь и имеет открываемые ссылки на случай, если вы захотите внести изменения.

Область вырезания: ось X: 750 мм, ось Y: 750 мм, ось Z: 65 мм. И использует мольберт для импорта дизайнов.

Рекомендуемые скорости: по осям X/Y: 800 мм/мин и по оси Z: 500 мм/мин.

Easel

Веб-приложение для 3D-резки

Easel — это универсальное программное решение для станков для 3D-резки. Мольберт, разработанный Inventables, — это самый простой способ начать работу в мире 3D-резки.

Easel — это wysiwyg веб-программа для станков с ЧПУ. Он автоматически устанавливает траектории инструмента на основе дизайна, который вы делаете. Вы можете проектировать в 2D, просматривать его в 3D в режиме реального времени. Создайте дизайн с нуля или импортируйте файлы SVG, созданные с помощью программного обеспечения для векторного дизайна.

На пустом холсте в мольберте сначала укажите размеры x, y и z вашего материала, с которым вы будете работать. Как только это будет сделано, вы можете добавлять элементы в дизайн. Это могут быть простые фигуры, обрисованные в общих чертах вверху, значки, изображения (в формате svg) или текст. Каждый элемент может различаться по размеру и глубине выреза, которую вы указываете на вертикальной панели инструментов справа.

Затем вы используете меню вырезания для каждого элемента, чтобы определить дизайн заливки/контура. Предварительный просмотр в 3D упрощает визуализацию. Дизайн можно сделать сложным, объединив несколько элементов вместе. Мольберт всегда будет предварительно отображать наименьшую глубину выреза в каждой точке фигуры, поэтому не нужно беспокоиться о перекрытии глубин и форм. Эта избыточность будет удалена программным обеспечением. Если вы выберете несколько фигур вверху, появится новая панель инструментов, которая также позволит вам выровнять несколько фигур.

Укладка элементов дизайна друг на друга и настройка разной глубины усложняет проект. Более темные оттенки указывают на более глубокую резьбу, а более светлые оттенки указывают на небольшую резьбу или ее отсутствие. Эта форма наслоения известна как 2.5D и позволяет варьировать глубину в соответствии с вашей формой. (Для настоящего 3D см. руководство по G-коду ниже.)

Наконец, выберите материал и нажмите «Вырезать», это так просто.

Инструкции по настройке Carvey и X-Carve в лаборатории прилагаются ниже.

Инструкции Carvey

Инструкции X-Carve

Подробная информация о станке для лаборатории EPICS X-Carve

Калибровка X-Carve

Убедитесь, что X-Carve откалиброван. Это довольно простой процесс, если разобраться в инструментах, которые используются для его калибровки. Для калибровки X-Carve мы будем использовать программу Universal G-code Sender для редактирования настроек прошивки, на которой работает X-Carve, известной как Grbl. Настройки, которые мы изменим, повлияют на то, сколько шагов делают двигатели X-carve, чтобы пройти определенное расстояние. Полное руководство по калибровке, а также руководство по использованию Grbl будут приведены ниже.

Руководство по калибровке X-Carve

Autodesk Fusion

Инструмент 3D CAD, CAM и CAE, который объединяет весь процесс разработки продукта в единой облачной платформе, работающей как на Mac, так и на ПК

Для использования Autodesk Fusion , мы должны импортировать постпроцессор, разработанный Inventables, чтобы преобразовать дизайн в G-код. Затем его можно импортировать в мольберт для производства.

Здесь доступен постпроцессор для Windows. Для Mac вы должны следовать этому руководству, чтобы установить постпроцессор. На машине, подключенной к Carvey и X-Carve, они уже установлены.

Затем в Easel В Fusion 360 откройте диалоговое окно «Постобработка» в разделе «CAM» и укажите в качестве папки конфигурации папку, содержащую загруженный файл Easel.cps. Затем выберите Easel.cps в качестве конфигурации публикации.

Обратите внимание, траектории должны быть расположены абсолютно внутри рабочей области, вдали от зажимов. Если вы используете несколько бит, вы также должны экспортировать только один инструмент в файл.

Постпроцессор Easel для Fusion

Creo

Программное обеспечение для проектирования, поддерживающее проектирование продуктов для отдельных производителей

Параметры сверления Peck Starter

В этом учебном пособии вы узнаете, как использовать creo и экспортировать в формате .NC. Затем его можно импортировать в мольберт и использовать для вырезания на станках с ЧПУ.

Примечание. Это будет работать ТОЛЬКО в Windows 8 или более поздних версиях, для Mac OS необходимо использовать Autodesk Fusion.

Все полные учебные пособия по creo прикреплены ниже, поэтому, если вы хотите учиться с нуля, вы можете это сделать, но если у вас уже есть проект или вы импортировали .dwg, вы можете использовать это, чтобы узнать, как экспортировать и обеспечить G- код совместим с мольбертом. Если вы никогда раньше не использовали creo, я бы посоветовал следовать инструкциям, прикрепленным ниже (номер 18 для экспорта), так как они более подробные и сопровождаются скриншотами.

CREO работает, создавая трехмерные твердотельные модели компонентов, которые можно экспортировать во многие другие стандартные форматы. Если у вас есть рабочий каталог и модель, которую вы хотите экспортировать как G-код, вы должны знать следующее.

Каждое движение фрезы связано с системой координат станка. Эта система координат является нулевой точкой программы. Его необходимо разместить в определенном направлении и месте на детали. Если деталь представляет собой прямоугольник или имеет не менее двух квадратных ребер, система координат должна располагаться в этом углу на верхней поверхности. Это позволяет установить машину в измеримой точке (края и верх).

ДЛЯ CARVEY ИСТОЧНИК НАХОДИТСЯ В НИЗУ СЛЕВА ОТ МАШИНЫ, ДЛЯ X-CARVE ОНО НАХОДИТСЯ ОТ ТОГО, ОТ ЧЕГО НАЧИНАЕТСЯ ФРЕЗЕРОВАНИЕ БУРОВЫМ ДОЛОТОМ. ТАКИМ ОБРАЗОМ, ОДИНАКОВЫЙ КОД НЕ МОЖЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ НА ОБЕИХ МАШИНАХ, ТРЕБУЕТСЯ РАЗНАЯ НАЧАЛЬНАЯ РАМКА.

Фрезерному станку назначены определенные оси. Эти смотрят вниз с вершины.
Ось X направлена ​​слева направо. Ось Y идет спереди назад. Ось Z идет от вершины детали вверх.

В creo это декартова система координат 1-го квадранта, размещенная с вашей стороны.

Следующее, что вам нужно знать, это какую фрезу использовать для этой задачи и какие подачи и скорости будут назначены. Ничего из этого не делается за вас, поэтому вам нужно будет выбрать эти предметы. Для этого вам нужно иметь несколько битов информации, таких как; Тип материала, область обработки, чтобы выбрать правильную фрезу, шпиндель (скорость фрезы) и скорость подачи (движение в дюймах в минуту).

Все зависит от сверла и режущего материала.

1. Настройка производства

Теперь вам нужно настроить производство. Создайте новый сеанс creo и выберите производство с подтипом сборки ЧПУ. В этом сеансе выберите сборку опорной модели и спроектированную вами деталь. Затем измените параметр размещения с автоматического на значение по умолчанию. Далее вам нужно создать заготовку, блок материала, из которого вы делаете деталь. Для этого щелкните заготовку и выберите размещение, затем щелкните систему координат по умолчанию.

2. Создайте объем для фрезерования

Объем фрезерования — это область, которую вы хотите использовать фрезой для обработки элементов детали. Это внизу на вкладке геометрии, вы щелкаете по объему мельницы и выдавливаете. Затем перейдите на вкладку эскиза и нажмите «Смещение» и «Цикл», это должно быть применено к контуру формы, которую вы хотите фрезеровать. УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВЫ НАЖАЛИ НА ЧАСТЬ, а не на рабочую плоскость. В зависимости от размера долота значение этого зазора будет меняться. Для фрезы 3/16″ расстояние равно 0,210. Затем нажмите «Обрезать» на вкладке «Объем мельницы» и нажмите «Принять». Могут быть другие небольшие корректировки, которые вам придется сделать в зависимости от сложности формы, обратитесь к руководству 18 в файлах ниже для получения полного их списка, если это не удовлетворяет всем настройкам объема фрезерования.

3. Объемная черновая обработка

Перейдите на вкладку Фрезерование и нажмите кнопку Черновая обработка. Выберите раскрывающийся список и выберите Volume Roughing. Откройте раскрывающееся меню в окне инструментов и выберите «Редактировать инструменты». Создание новых инструментов довольно просто; Для начала нужно создать какой максимальный радиус в углах. Это обычно устанавливает решение для окончательных путей финиша. Назовите инструмент «T1» и после заполнения всей информации выберите «Применить», и теперь инструмент будет отображаться в окне. Вы заметите, что позиция инструмента равна 1, а идентификатор инструмента равен T1.

Затем щелкните вкладку ссылки и выберите параметры. Вам нужно будет ввести CUT_FEED, PLUNGE_FEED, STEP_OVER, MAX_STEP_DEPTH, CLEAR_DIST и SPINLE_SPEED.

Есть много разных значений, которые вы можете указать, и если вы не уверены, спросите кого-нибудь, кто наблюдает за лабораторией. Один базовый уровень:

CUT_FEED: 25

PLUNGE_FEED: 5

STEP_OVER: 0,09375

MAX_STEP_DEPTH: 0,075

CLEAR_DIST: 0,1

SPINLE_SPEED: 55009 9. 4. ГОРОД 2

2

2

2

2

2

.0010

Щелкните значок Volume Rough еще раз и отредактируйте инструменты, как раньше. Затем перейдите в настройки и измените настройки на ID инструмента и нажмите ID. Затем щелкните параметры и нажмите кнопку копирования с предыдущей вкладки. Теперь щелкните предыдущую объемную фрезу и прокрутите вниз, пока не увидите шаг, и измените его на половину диаметра концевой фрезы. Затем измените черновой припуск на 0 и измените черновую только на prof, используя раскрывающееся меню

5 .Пек Стартер Диллинг

При сверлении на станках с ЧПУ и на всех других станках вам необходимо предварительно просверлить отверстия перед сверлением. Ниже описана процедура начального сверления и сверления отверстий. Для того, чтобы стружка и охлаждающая жидкость могли попасть в отверстия и выйти из них, используется глубокая или глубокая обработка. Если бы использовалось стандартное сверление, сверло могло бы нагреть стержень и сломаться или не просверлить прямо.

Чтобы сделать это, щелкните клевание и выберите вкладку ссылки и детали.

Переместить доступный диаметр отверстия. 0,15 к выбранной стороне окна. Затем нажмите кнопку сведений. Измените End на Blind и заполните .10. Выберите Инструменты редактирования в раскрывающемся меню и создайте Инструмент 3, выбрав раскрывающееся меню в окне инструментов. Измените имя на T3.

Первый инструмент для сверления, который мы будем использовать, — это стартовое сверло, иногда называемое центральным сверлом. Назначьте правильный T# и настройки #. Для этой части начальным сверлом будет инструмент 3. Используйте раскрывающееся меню, чтобы выбрать центральное сверление (вам нужно будет прокрутить вниз). Заполните значения, как показано на рисунке ниже, и нажмите «Применить».

6. Сверление с просверливанием

Выполните те же действия, что и в шаге 5, и создайте новый инструмент с идентификатором 4. Теперь в ссылках и деталях оставьте конец как Авто. В параметрах заполните те же значения, что и на предыдущей вкладке и нажмите принять.

Для гравировки текста вам придется создать новый инструмент и использовать настройки гравировки. Это можно увидеть на странице 36 учебника 18 ниже.

7. Кодирование

После сохранения сеанса выберите вкладку «Производство» в верхней части панели инструментов. Нажмите кнопку «Сохранить файл CL» на вкладке «Вывод». Выберите Сохранить файл CL. Выберите Операция, а затем OP010 (это единственный выбор операций для этой части). Выберите Файл, Файл MCD, Вычислить CL, а затем Готово.

Назовите операцию, нажмите OK и дождитесь появления опции PP, затем выберите Готово. Теперь откроется список обрабатывающих процессоров, щелкните наиболее подходящий и нажмите Enter. Окно покажет время и предупреждения. Время, показанное для мини-мельницы, является точным, но другие машины неверны и иногда будут показывать предупреждения. Кажется, они в порядке. Закройте информационное окно и выберите Done Output в окне справа.

Теперь покажем анимацию всего производства. Нажмите кнопку Play Path на вкладке Validate. Выберите Удаление материала. CL файл

Выберите файл из окна, а затем Готово.

Теперь у вас есть файл .NC, который можно импортировать в мольберт для использования с Carvey и X-Carve.

Все учебные пособия Creo

Pocket NC

5-осевой настольный фрезерный станок с ЧПУ

Pocket NC — это 5-осевой настольный фрезерный станок с ЧПУ. Он состоит из большого количества обработанных алюминиевых деталей и имеет настоящие линейные направляющие. У него настоящий шпиндель, и в нем размещена черная кость бигля, работающая под управлением linuxCNC. Он может принимать прямой G-код, но был разработан и использует Autodesk Fusion360 для цепочки инструментов. В этом руководстве показано, как использовать Fusion360 с PocketNC для фрезерования объекта.

Постпроцессор для Fusion включен в программное обеспечение и уже установлен на компьютерах в лаборатории EPICS. Если вы не используете одну из этих машин, вам придется загрузить и установить ее самостоятельно с их веб-сайта.

http://www.pocketnc.com/getting-started/

http://www.pocketnc.com/blog/2017/5/4/pocket-nc-cam-setup-video

https:/ /static1.squarespace.com/static/52c06c29e4b0330e4569449b/t/5942de3317bffc379d38676d/1497554525006/WaxRingTutorial+%281%29.pdf. нагрузка: 0,001 дюйма на основании инструмента
Макс. ход: 4,5 дюйма
Повторяемость возврата в исходное положение: +/-0,0005 дюйма
Повторяемость: +/-0,002 дюйма при 0% нагрузки

Ось Y
Макс. скорость: 40 дюймов в минуту (дюймов в минуту)
Разрешение: 0,000125 дюйма
Люфт: 0,0005 дюйма на базе инструмента
Отклонение при нагрузке 8 фунтов: 0,001 дюйма на основании инструмента
Максимальный ход: 4,8 дюйма
Повторяемость возврата в исходное положение: +/-0,0005 дюйма
Повторяемость: +/-0,002 дюйма при нагрузке 0%

Ось Z
Максимальная скорость: 40 дюймов в минуту ( дюймов в минуту)
Разрешение: 0,000125 дюйма
Люфт при нагрузке 18 фунтов: 0,0005 дюйма
Прогиб при нагрузке 18 фунтов: 0,001 дюйма
Максимальный ход: 3,3 дюйма
Повторяемость возврата в исходное положение: +/-0,0005 дюйма
при 0% нагрузки

Ось A
Макс. скорость: 20 градусов/сек
Разрешение: 0,025 градуса
Люфт: 0,05 градуса
Отклонение при нагрузке 2 фунта: 0,001 дюйма в центре стола
Максимальный ход: 100 градусов (90 градусов +/- 5 градусов)
Повторяемость возврата в исходное положение: +/-0,05 градуса
Повторяемость: + /-0,05 градуса при нагрузке 0 %

Ось B
Макс. скорость: 40 градусов/сек
Разрешение: 0,025 градуса
Люфт: 0,05 градуса
Отклонение при нагрузке 2 фунта: 0,001 дюйма в центре стола
Максимальный ход: непрерывное вращение
Возврат в исходное положение Повторяемость: +/-0,05 градуса
Повторяемость: +/-0,05 градуса при 0% нагрузки

Шпиндель
Скорость вращения шпинделя: 65-10 000 об/мин
Выходная мощность: 104 Вт
Двигатель шпинделя: BLDC 3-фазный с обратной связью Холла : Рычажный тип (гаечные ключи не требуются)
Инструмент: хвостовик 1/8 дюйма (можно приобрести цангу на 2 мм, 3 мм или 4 мм)

Bantam Tools Desktop CNC — пост технического обучения

21 сентября 2022 г.

Отраслевой источник

371 просмотров

0 Комментарии

Производство, Техническое образование

Bantam Tools , производитель настольных ЧПУ, рад объявить о некоторых ключевых улучшениях своего флагманского настольного фрезерного станка с ЧПУ Bantam Tools , который выводит фрезерование на новый уровень. Улучшения, в том числе новая стальная рама с черным порошковым покрытием, более глубокая тарелка для стружки и более узкий шаг по оси Z, — все эти усовершенствования повышают долговечность и производительность машины, делая ее более прочной   создан с профессиональной надежностью и точностью, чтобы помочь изменить мир и повысить квалификацию.

«После того, как настольный фрезерный станок с ЧПУ Bantam Tools появился на рынке в течение нескольких лет, мы получили хорошие отзывы клиентов о том, как сделать станок более прочным и долговечным, — сказал Бре Петтис, генеральный директор Bantam Tools. «Мы учли все эти данные при модернизации машины и сделали ее более прочной и надежной для профессионального использования».

4-я ось

Настольный фрезерный станок с ЧПУ Bantam Tools предлагает совместимость с 4-й осью, инструменты ¼ дюйма, шпиндель со скоростью вращения 28 000 об/мин, рабочий объем 7 дюймов x 9 дюймов x 3,5 дюйма и поставляется с бесплатной версией программного обеспечения для фрезерных станков Bantam Tools, ¼ дюйма Цанга ER-11, плоская концевая фреза ¼ дюйма, измерительный штифт ¼ дюйма, скоба для выравнивания под прямым углом, зажим для пальцев и алюминиевая ложа для проекта держателя инструмента.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ Bantam Tools — это проверенное решение для прототипирования и отличный настольный инструмент для инженеров, дизайнеров, производителей и тех, кому нужны надежные возможности прототипирования и проектирования.

Новые обновления

«Эти новые обновления нашего настольного фрезерного станка с ЧПУ Bantam Tools также делают раму более устойчивой к царапинам, лучше выдерживают ежедневный износ, а более глубокая тарелка для стружки позволяет работать дольше без необходимости останавливать и очищать из чипсов. Новый и улучшенный станок будет доступен для отгрузки в сентябре, а заказы можно размещать на сайте bantamtools.com.

Bantam Tools производит настольные станки с ЧПУ с профессиональной надежностью и точностью, чтобы помочь изменить мир и повысить квалификацию. Машины Bantam Tools просты в настройке, готовы к использованию сразу после распаковки и, как и их тезка, петухи бентам, превосходят свою весовую категорию, расширяя возможности инженеров-механиков, дизайнеров продуктов, предпринимателей, инженеров-электриков, машинистов, дизайнеров, студентов.