Настольный горизонтально фрезерный станок: Горизонтально фрезерные станки купить по цене от 326000 руб. в Москве

Урок 20А | Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка

Главная сайта | В меню | Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка

Раздел. Материальные технологии.

Вариант А: Технологии обработки конструкционных материалов.

Тема урока. Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка.

Тип урока. Комбинированный.

Цели урока: организовать деятельность обучающихся по ознакомлению с устройством школьного настольного горизонтально-фрезерного станка НГФ-110Ш и технологией фрезерования на нём заготовок из конструкционных материалов; обучить учащихся управлять станком, фрезеровать заготовки.

Материальные технологии

Технологии обработки конструкционных материалов
§25. Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка

Фрезерование — это операция механической обработки металлов и искусственных материалов резанием. Она заключается в том, что многолезвийный инструмент — фреза (рис. 85) — совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное (движение подачи).

Рис. 85. Виды фрез: а, б — концевые; в — фасонная

Фрезерование применяют для получения плоскостей, пазов, канавок, изготовления зубчатых колёс и др. Заготовку устанавливают в тисках или непосредственно на столе станка (рис. 86).

Рис. 86. Фрезерование плоскостей: а — цилиндрической фрезой в тисках; б — торцевой фрезой на столе станка: 1 — стол; 2 — заготовка; 3 — фреза; 4 — тиски; 5 — прижим

В школьных мастерских применяют настольный горизонтально-фрезерный станок модели НГФ-110Ш (рис. 87).

Рис. 87. Устройство горизонтально-фрезерного станка НГФ-110Ш:
1 — основание; 2 — маховик продольной подачи; 3 — корпус станка; 4,5 — рукоятки переключения частоты вращения шпинделя; 6 — коробка скоростей; 7 — хобот; 8 — светильник; 9 — серьга; 10 — оправка с фрезой; 11 — тиски; 12 — стол; 13 — маховик поперечной подачи; 14 — консоль; 15 — маховик вертикальной подачи; 16 — шпиндель

На нём можно фрезеровать горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы и т. д. концевыми, цилиндрическими, торцевыми, дисковыми, угловыми и фасонными фрезами. Диаметр фрезы не должен превышать 110 мм.

Устройство станка

Горизонтально-фрезерный станок (рис. 87) состоит из основания 1, корпуса 3, коробки скоростей 6. Коробка скоростей обеспечивает получение шести частот вращения шпинделя — от 125 до 1250 об/мин с помощью рукояток 4 и 5.
Фреза закрепляется на оправке 10 зажимными втулками.

В верхней части корпуса 3 имеются направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 7. Хобот можно перемещать вручную по направляющим. К переднему концу хобота крепится серьга 9, которая служит опорой для оправки 10 с фрезой. Другой конец оправки закрепляется в шпинделе станка.

Заготовку устанавливают непосредственно на столе станка 12 или в тисках 11. Стол может перемещаться в продольном направлении маховиком 2, в поперечном направлении маховиком 13, в вертикальном направлении по направляющим станины вместе с консолью 14 маховиком 15.

Заготовки из искусственных материалов, например пластмасс, обрабатывают при большей частоте вращения шпинделя, чем при обработке металлических заготовок.

Правила безопасной работы

1. Включать станок только с разрешения учителя.

2. Работать на станке только в спецодежде и защитных очках.

3. Рукоятки управления, маховики подач вращать плавно, без рывков.

4. Не отходить от включённого станка.

5. Надёжно и прочно закреплять заготовку.

Практическая работа № 27

Ознакомление с режущим инструментом для фрезерования и с устройством станка НГФ-110Ш

1. Рассмотрите несколько различных фрез.

2. Определите их виды и назначение.

3. Осмотрите настольный горизонтально-фрезерный станок НГФ-110Ш и назовите его основные части.

Практическая работа № 28

Наладка и настройка станка НГФ-110Ш

1. Пользуясь схемой, расположенной на коробке скоростей станка, установите рукоятками 4 и 5 (см. рис. 87) минимальную частоту вращения шпинделя, включите и выключите станок. Проверьте работу станка, настроив его на максимальную частоту вращения шпинделя.

2. Установите на оправке 10 цилиндрическую фрезу, а в тисках 11 заготовку.

3. Установите нужное число оборотов и выполните пробное фрезерование с минимальной подачей и глубиной резания.

4. Выключите станок и измерьте полученный размер штангенциркулем.

Запоминаем опорные понятия

Фрезерование, фреза.

Самостоятельная работа

Работа с информацией.

Выясните, выполнив поиск в Интернете и других источниках информации, какие современные фрезерные станки применяют на промышленных предприятиях для обработки заготовок. Сохраните информацию в форме описания, схем, фотографий и др.

Проверяем свои знания

1. Что такое фрезерование?

2. Какие инструменты применяют при фрезеровании?

3. Какие виды работ можно выполнять на фрезерном станке HГФ-110Ш?

Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка — презентация на Slide-Share.ru 🎓

1

Первый слайд презентации: Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка

7 класс

Изображение слайда

2

Слайд 2

Фрезерование — это операция механической обработки металлов и искусственных материалов резанием. Она заключается в том, что много-лезвийный инструмент — фреза совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка — поступательное (движение подачи).
(Запись в тетрадь)

Изображение слайда

3

Слайд 3

Фрезерование применяют для получения плоскостей, пазов, канавок, изготовления зубчатых колёс и др. Заготовку устанавливают в тисках или непосредственно на столе станка.
(Запись в тетрадь)

Изображение слайда

4

Слайд 4

В школьных мастерских применяют настольный горизонтально-фрезерный станок модели НГФ-110Ш. На нём можно фрезеровать горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы и т. д. концевыми, цилиндрическими, торцевыми, дисковыми, угловыми и фасонными фрезами. Диаметр фрезы не должен превышать 110 мм.

Изображение слайда

5

Слайд 5

Горизонтально-фрезерный станок состоит из основания 1, корпуса 3, коробки скоростей 6. Коробка скоростей обеспечивает получение шести частот вращения шпинделя — от 125 до 1250 об/мин с помощью рукояток 4 и 5.
Фреза закрепляется на оправке 10 зажимными втулками.
В верхней части корпуса 3 имеются направляющие типа «ласточкин хвост», в которых установлен хобот 7. Хобот можно перемещать вручную по направляющим. К переднему концу хобота крепится серьга 9, которая слу­жит опорой для оправки 10 с фрезой. Другой конец оправки закрепляется в шпинделе станка.

Изображение слайда

6

Слайд 6

Заготовку устанавливают непосредственно на столе 12 станка или в тисках 11. Стол может перемещаться в продольном направлении маховиком 2, в поперечном направлении маховиком 13, в вертикальном направлении по направляющим станины вместе с консолью 14 маховиком 15.

Изображение слайда

7

Слайд 7

На рисунке показана упрощённая кинематическая схема станка. От электродвигателя через клиноременную передачу главное движение передается на шпиндель через пары зубчатых колёс 2 и 5, а также 8 и 10. Коробка скоростей позволяет изменять частоту вращения шпинделя за счет соединения разных шестерён (например, в первой зубчатой передаче могут быть соединены шестерни 1 и 4, или 2 и 5, или 3 и 6, а во второй — 7 и 9 или 8 и 10).
Заготовки из искусственных материалов, например пластмасс, обрабатывают при частоте вращения шпинделя большей, чем при обработке металлических заготовок.

Изображение слайда

8

Слайд 8: Инструктаж по правилам безопасности при работе на фрезерном станке

1.Не включать станок без разрешения учителя.
2.Работать на станке только в спецодежде и защитных очках.
3.Закреплять заготовку надежно и прочно.
4.Не трогать руками вращающийся шпиндель.
5.Вращать плавно, без рывков рукоятки управления, маховики подач.
6.Не перемещать стол станка до упора.
7.Не отходить от включенного станка.

Изображение слайда

9

Слайд 9

Профессия – фрезеровщик
Фрезеровщик – (от немецкого слова Fraser, рабочий-станочник) – специалист по работе на фрезерном станке.
Описание профессии
Фрезерование — один из самых распространенных способов обработки металлов резанием с помощью многолезвийных инструментов — фрез.
Рабочий-фрезеровщик — это высококвалифицированный специалист, умеющий читать чертежи, правильно использовать разные фрезы, пользоваться различными приспособлениями к станку, выбирать рациональные приемы фрезерования, производить точные измерения обрабатываемых поверхностей. Хорошее пространственное воображение помогает фрезеровщику представить по чертежу форму будущей детали, которая бывает очень сложной. Точность и согласованность движений, устойчивое внимание, глазомер необходимы в процессе обработки деталей.

Изображение слайда

10

Слайд 10

При большом разнообразии видов обработки, а также используемых фрез, важную роль в деятельности рабочего-фрезеровщика играет творческое техническое мышление — рабочий может усовершенствовать приспособления для обработки заготовок, тем самым увеличивая производительность труда, точность обработки
Должен знать
Основы геометрии, тригонометрии, черчения; материаловедение, теорию обработки металлов; устройство, принципы работы и наладки фрезерных станков; приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов; систему допусков, классы точности и шероховатости.

Изображение слайда

11

Последний слайд презентации: Устройство настольного горизонтально-фрезерного станка: ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ

Сделать запись в тетрадь со слайдов с пометкой.
2. Из каких основных частей и механизмов состоит горизонтально-фрезерный станок? (письменно)
3. Самостоятельная работа. Найти информацию о современных фрезерных станках, применяемых на промышленных предприятиях. (Информацию можно распечатать или прислать мне в ВК).

Изображение слайда

вертикальный станок, горизонтальный и прочие разновидности

Чтобы обрабатывать детали и заготовки с фасонными и плоскими поверхностями, зубчатые колеса, применяют фрезерные станки. Они обширно распространены в промышленной области и металлообрабатывающей сфере. Несмотря на многообразие видов, главные элементы устройства схожие. Во всех станках основное движение — это движение фрезы. А движение подачи производится относительно перемещения заготовки и фрезы.

• Вертикально-фрезерные станки
• Горизонтально-фрезерные устройства
• Сверлильные агрегаты
• Универсально-фрезерные
• Настольные станки
• Фрезерные аппараты с ЧПУ
• Обрабатывающие центры с ЧПУ
• Широкоуниверсальные станки

Все возможности фрезерного станка расширяются при помощи этих дополнений:

1. универсальной, долбежной или вертикальной головки;
2. круглого разделительного стола;
3. универсального делительного аппарата;
4. устройство для нарезки гребенок.

Теперь остановимся подробней на определенном виде фрезерных станков.

Вертикально-фрезерные станки

Этот агрегат предназначен для обработки заготовок при помощи торцевых, фасонных и цилиндрических, концевых фрез. А также возможно выполнять работы по сверлению. Служит для обработки зубчатых колес, рамок и углов, вертикальных и горизонтальных плоскостей, которые выполнены из стали, чугуна, а также из цветных и разнообразных сплавов.

В подобных станках нет консоли, а стол двигается по направляющим станины. Благодаря этой конструкции он имеет предельную жесткость, что, в свою очередь, обеспечивает сравнительно точную обработку детали. Головка шпинделя является также коробкой скоростей. Шпиндель совместно с гильзой возможно двигать в осевом направлении.

Вертикально-фрезерный станок имеет два вида:

1. вертикальный консольно-фрезерный;
2. вертикальный без консоли.

Горизонтально-фрезерные устройства

Этот тип служит для обработки деталей небольших диаметров, и он имеет шпиндель горизонтального расположения. Такая конструкция разрешает обработку винтовых, фасонных, а также горизонтальных и вертикальных поверхностей, углов и пазов. Работы осуществляются при помощи цилиндрических и дисковых, концевых, угловых, торцевых, фасонных фрез. Обработка заготовки, для которой потребуется винтовое движение или деление, допустима при применении добавочных устройств.

Особенность, которая его отличает, возможность двигать стол перпендикулярно и параллельно шпиндельной оси. Все узлы, которые важны поставлены на станине, внутри которой располагается коробка скоростей и шпиндельный узел. На консоли располагается коробка подач, а консоль двигается по вертикальным направляющим. Хобот с серьгами служит для поддержания оправки с инструментами.

Сверлильные агрегаты

Металлообрабатывающие станки, которые относятся к группе сверлильно-фрезерных, служат для обрабатывания горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей. Пазы в крупногабаритных деталях возможно сделать также с их помощью.

Этот тип станков по металлу располагает сверлильно-фрезерной головкой, которая разрешает производить работы по сверлению под наклоном и обрабатывать поверхность, расположенную под углом к горизонтальной оси. То что в реверсном режиме может действовать рабочая головка, является его отличием, универсальностью, определенной вероятностью проводить две и более востребованных операций, эти станки очень выгодны, с точки зрения экономии средств и экономии на производственной площади места. Такой аппарат иметь у себя дома не откажется ни один домашний умелец, потому как он объединил в себе несколько результативных и полезных устройств.

Универсально-фрезерные

В малосерийном производстве для изготовления деталей методом фрезерования применяют этот вид. В ремонтно-механических небольших мастерских, а также в инструментальных цехах.

Вместе с основными узлами, шпиндельный узел и коробка скоростей, находятся внутри станины. Консоль двигается по вертикальным направляющим, а по консольным направляющим двигаются салазки с поворотным механизмом, на котором размещается особый стол, который двигается в горизонтальной плоскости с разнообразными углами относительно шпиндельной оси. С помощью конструкционных особенностей выполняемые работы на таких станках делаются качественно и быстро.

Настольные станки

Настольные весьма компактны и благодаря этому они широко популярны в мастерских по ремонту оборудования, автомастерских, в школах и пту также установлены такие станки. С помощью их производятся подобные работы:

1. сверление отверстий, нарезка резьбы, вертикальная фрезеровка концевыми, торцевыми и шпоночными фрезами;
2. горизонтальное фрезерование цилиндрическими, дисковыми и другими фрезами также проводится с их помощью.

Конструкционная особенность таких станков — это жесткость при верном монтаже. Если он будет установлен правильно, то все работы будут выполнены сравнительно точно. Применяется такой вид в серийном производстве разнообразных деталей. Низкое потребление электроэнергии, их компактность, маневренность и невысокая себестоимость, является преимуществом подобных станков.

Фрезерные аппараты с ЧПУ

Данные станки нашли свое применение в массовом производстве деталей с высоким качеством. Фрезерные станки с ЧПУ намного отличаются от обыкновенных фрезерных станков, потому что на них оборудование производят с использованием последних технологий. С их помощью можно добиться высокого качества изготовления деталей, при высокой скорости производительности.

В малосерийном и серийном производстве, где нужно выполнить сверление, зенкерование, растачивание отверстий в деталях из пластмасс, черных и цветных металлов применяются станки с ЧПУ. Данное оборудование снабжается приводом, который управляется контроллером, подключенным к любому компьютеру.

Среди главных превосходств отмечают:

1. высокое повышение производительности со станком на ручном управлении;
2. явное понижение нужды в квалифицированных рабочих;
3. очевидное снижение сроков перехода на производство новых заготовок;
4. более элементарное и практическое оснащение;
5. высокое сокращение сроков производственного цикла.

Обрабатывающие центры с ЧПУ

В таких промышленных секторах, как автомобильный, аэрокосмический, приборостроение, а также в областях, где невозможно обойтись без массового производства высококачественных деталей, применяются обрабатывающие центры с ЧПУ. С их помощью осуществляется обширный диапазон фрезерных, растачиваемых и сверлильных работ. Такие станки снабжаются современными приводами, которыми управляют специальные контролеры, подключенные к любому IBM P. C. Стоит отметить, что система контроля, а также управления, оснащена высококлассным программным обеспечением, которое производят мировые производители. Отличительной чертой такого станка является высокая скорость резания и высокая точность.

Широкоуниверсальные станки

Широкоуниверсальные фрезерные станки служат для фрезерной обработки деталей из чугуна, стали и сплавов из других материалов. Отличаются они от горизонтально-фрезерных, наличием еще одной шпиндельной головки, установленной на выдвижном хоботе. Она может поворачиваться под всяким углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна как раздельная, так и одновременная работа обоими шпинделями. Накладная фрезерная головка устанавливается на поворотной головке станка для дополнения универсальности. Это дает возможность обрабатывать заготовки сложной формы как фрезерованием, так и сверлением, зенкерованием и растачиванием.

В некоторых широкоуниверсальных станках нет консольной панели, а вместо нее по вертикальным направляющим станины, двигается каретка. Каретка имеет горизонтальные направляющие для салазок с рабочей вертикальной поверхностью. Часто с помощью их устанавливают дополнительные устройства, делительный стол или же любое делительное приспособление.

Фрезерная группа токарных станков состоит из всех, ранее перечисленных моделей. Различают их по габаритам и характеру выполняемых работ, но все они в равной степени применяются в промышленности. Каждый тип служит для выполнения особых работ, которые нельзя выполнить на станках иного типа.

Технические данные целиком зависят от производителя и марки конкретного станка, а качество выполненных работ — от профессионализма мастера который на них работает.

Презентация по технологии Устройство горизонтально-фрезерного станка НГФ -110 Ш4 и управление им доклад, проект

Изучаем фрезерное дело
7-8 класс
Часть 1
УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНО — ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА
НГФ – 110Ш4 И УПРАВЛЕНИЕ ИМ

Учитель технологии
ГБОУ «Школа №323»
Селиверстов Ю.И.
заслуженный учитель РФ

Москва
2016

Тема занятия: Назначение и устройство настольно-фрезерного станка НГФ -110Ш4. Настройка и управление фрезерным станком.
Цели занятия:
обучающая — ознакомление с фрезерным станком, его настройкой и управлением;
познакомить с профессией фрезеровщика и пути её получения.
воспитательная — воспитание сознательной дисциплины, аккуратности и внимательности при работе на фрезерном станке, уважение к рабочей профессии;
развивающая – развитие умений и навыков настойки и управления фрезерным станком

Детали машин часто имеют сложные поверхности, представляющие собой комбинации плоских и фасонных, с различными элементами: пазами прорезями, уступами, криволинейными канавками и т. п. Изготовляют такие детали на специальных технологических машинах – фрезерных станках с помощью многорезцовых инструментов – фрез. Фрезерные станки относятся к 6-й группе металлорежущих станков. По своему устройству они могут быть самыми разнообразными. Из всех фрезерных станков наибольшее распространение получили станки для обработки плоских и криволинейных поверхностей: консольно-фрезерные, вертикально-фрезерные, продольно-фрезерные и копировально-фрезерные.

На фрезерных станках можно обрабатывать плоские или фасонные поверхности, нарезать резьбу, шлицы, зубья, производить сверлильные и расточные работы.
Фрезерование – это операция механической обработки резанием, при которой фреза совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка, закреплённая на столе станка, – поступательное движение (движение подачи)
Поверхности, обрабатываемые фрезерованием

а – гравюры штампов и пресс-форм; б – шпоночные пазы; в – направляющие типа «ласточкин хвост»; г – поверхность сложного профиля; д – поверхность зубчатых колёс, червячных передач, резьб.

Основные операции, выполняемые на фрезерных станках

а, б – фрезерование горизонтальных поверхностей ; в, г – фрезерование вертикальных поверхностей; д, е – фрезерование наклонных поверхностей; ж, з, и – фрезерование пазов и канавок; к – фрезерование фасонных поверхностей.

Устройство горизонтально-фрезерного станка НГФ – 110 Ш Школьные учебные мастерские оборудуются горизонтально-фрезерным станками типа НГФ – 110 Ш4. Буквы и цифры означают: Н – настольный, Г — горизонтальный, Ф – фрезерный, 110 – наибольший диаметр применяемых на станке фрез (мм), Ш – широкоуниверсальный, 4 – четвёртая модель. Он состоит из следующих основных частей:
основания А со стойкой Б, хобота В
с салазками Е и консоли Ж.
серьгой Г, стола Д с продольными
Органы управления:
1 – кнопочное управление, 2 — маховик
вертикального перемещения стола,
3 – маховик продольной подачи,
4 – рукоятки установления скорости
вращения шпинделя, 7 — маховик
поперечной подачи;
приспособления: 5 – оправка,
6 – машинные тиски.
⊲Рис.1

В нижнем отсеке стойки Б расположен двигатель, а в верхней коробка скоростей. Она сообщает главное вращательное движение шпинделю с оправкой и закреплённой на ней фрезе.
Коробка скоростей обеспечивает получение 6 частот вращения шпинделя – от 125 до 1250 об/мин с помощью рукояток 4 (Рис.1)

Кинематическая схема коробки
скоростей: ? — ?V – валы, 1 – 10 –
зубчатые колёса

Кинематическая схема станка НГФ — 110Ш4

Консоль НГФ-110Ш4
Консоль прикреплена к передней части станины и перемещается по направляющим. Она служит опорой для стола. В ней размещены механизмы поперечной и вертикальной подач. Поперечная подача осуществляется с помощью маховика 8 и передачи «винт-гайка» 6-7. Для отчёта перемещения служит лимб 9. Механизм вертикальной подачи представляет собой сочетание передачи «винт-гайка» 2-3 и конической зубчатой 4-5. Вертикальная подача осуществляется маховиком 10, а отчёт перемещения ведётся по лимбу 11.

Стол НГФ 110Ш4
Стол фрезерного станка предназначен для установки и закрепления обрабатываемых заготовок в тисках или других приспособлениях. Сами приспособления надёжно крепятся к столу болтами и гайками. Для этого рабочая поверхность корпуса 5 имеет специальный паз. Стол может перемещаться в трёх направлениях: продольном (по направляющим салазок 6), поперечном (вместе с салазками, двигающимся по направляющим консоли) и вертикальном (вместе с салазками и консолью, двигающейся по направляющим стойки). Продольная подача осуществляется с помощью маховика 1 и передачи «винт-гайка» 2-3. Для отчёта перемещения служит лимб .

Кинематическая схема стола:
1 – ходовой винт, 2 – гайка,
3 – маховик продольной подачи.

Наладка и управление настольно-фрезерным станком
НГФ – 110Ш4
Наладка фрезерного станка заключается в закреплении фрезы и заготовки с помощью различных технологических приспособлений, машинных тисков, оправки с насадными кольцами (а) и прихватами (б) со специальными болтами.

Технологические приспособления к станку НГФ – 110Ш4

Закрепление заготовок в тесках
Машинные поворотные тиски (они входят в комплект оборудования станка) крепятся к столу фрезерного станка при помощи болтов, входящих в выемки плиты 2. На плите крепится поворотный корпус 1 тисков, закрепляемый в любом положении при помощи болта 3. Поворот корпуса 1 относительно плиты 2 устанавливают по шкале.

У тисков имеются неподвижная губка 4, подвижная губка 7, каленые планки губок 5 и 6, прижимной винт 8 с квадратным концом 10, на который надевается рукоятка, направляющие 9, по которым перемещается подвижная губка 7.

Для правильной установки на столе станка необходимо произвести выверку расположения тисков в зависимости от их расположения параллельно или перпендикулярно относительно оси шпинделя станка. Для того, чтобы губки тисков были параллельны оси шпинделя станка, тиски (в незакреплённом состоянии) располагают на столе станка так, чтобы фрезерная оправка, установленная в шпинделе, плотно прилегала к неподвижной губке (а). Если тиски необходимо расположить так, чтобы губки были перпендикулярны оси шпинделя станка, то их (в незакрепленном состоянии) располагают так, чтобы угольник, слегка зажатый в тисках, плотно прилегал без просвета к фрезерной оправке, закрепленной в гнезде шпинделя (б) .
После того как тиски станут в правильное положение их накрепко прикрепляют болтами к столу фрезерного станка.

Закрепление заготовки в тесках
Для закрепления заготовки в тесках надо развести губки на ширину несколько больше ширины заготовки, протереть насухо губки и дно тисков. Если заготовка по высоте меньше высоты губок тисков, следует взять одну или две стальные подкладки с правильно обработанными параллельными плоскостями, протереть и положить между губками на направляющие тисков.
Установленная на подкладки заготовка должна быть выше губок тисков примерно на 10—15 мм. Положив заготовку в тиски на подкладку, надо поворотом рукоятки тисков зажать ее и, обстукивая ударами киянки (деревянным молотком), удостовериться в надежном закреплении. При неплотном прилегании заготовки ее следует еще осадить ударами молотка и дополнительно закрепить.

Установку или замену фрезы производят следующим образом. Отворачивают гайку 7 и снимают серьгу 8, гайку, насадные кольца 6 и фрезу 5. Затем подбирают насадные кольца для установки другой фрезы в нужном месте оправки 4 и надевают кольца, фрезу и гайку на оправку. Хвостовик оправки с помощью шомпола 1 и втулки 2 плотно закрепляют в коническом отверстии шпинделя 3. После этого устанавливают серьгу и затягивают гайку.

Заготовки крепятся в машинных тисках или с помощью при­хватов .
В этом случае прихваты 2 одним концом опи­раются на заготовку, а другим — на подкладку 5. Заготовки прижимают к столу 6 с гайкой 4 и специальным болтом 3, головка которого заведена в Т-образный паз стола.

Настройка фрезерного станка
Настраивают фрезерный станок с помощью рукояток 4 в соответствии с таблицей, закрепленной на стойке станка.
В продольном, поперечном и вертикальном направлениях стол перемещают с помощью маховиков 3,7 и 2.
Все маховики снабжены лимбами. Лимбы продольного и поперечного перемещений стола имеют цену деления 0,05 мм, вертикального – 0,025 мм.
Для включения и выключения электродвигателя служит кнопочное управление 1. Пуск осуществляют нажатием на черную кнопку, а остановку – на красную.
После наладки и настройки станка можно приступить к управлению станком – выполнению действий, обеспечивающих процесс резания, т.е. включение вращения шпинделя и перемещения заготовки.

Контрольные вопросы
К какому виду машин относятся фрезерные станки? Почему? 2.С каким из изученных вами станков сходен фрезерный по характеру движения инструмента? В чём их отличие? 3. Что означает марка станка НГФ-110Ш4? 4. Из каких основных частей и механизмов состоит горизонтально-фрезерный станок? Объясните их назначение. 5. Какие виды работ можно выполнять на фрезерном станке НГФ – 110Ш4? 6. В чём отличие главных движений в фрезерном и токарно-винторезном станках? 7. Какие типовые детали имеются во фрезерном станке? 8. Как передаются главное движение и движение подачи на фрезерном станке? (Определить по кинематической схеме станка). 9. Как устанавливается определённая чистота вращения шпинделя? 10. Как устанавливается и закрепляется заготовка на столе фрезерного станка? 11. Как установить и закрепить фрезу? 12. В каких направлениях может перемещаться стол фрезерного станка? Как осуществляются эти перемещения и как определить их величину?

Профессия – фрезеровщик
Фрезеровщик – (от немецкого слова Fraser, рабочий-станочник) – специалист по работе на фрезерном станке.
Описание профессии Фрезерование — один из самых распространенных способов обработки металлов резанием с помощью многолезвийных инструментов — фрез. Рабочий-фрезеровщик — это высококвалифицированный специалист, умеющий читать чертежи, правильно использовать разные фрезы, пользоваться различными приспособлениями к станку, выбирать рациональные приемы фрезерования, производить точные измерения обрабатываемых поверхностей. Хорошее пространственное воображение помогает фрезеровщику представить по чертежу форму будущей детали, которая бывает очень сложной. Точность и согласованность движений, устойчивое внимание, глазомер необходимы в процессе обработки деталей. При большом разнообразии видов обработки, а также используемых фрез, важную роль в деятельности рабочего-фрезеровщика играет творческое техническое мышление — рабочий может усовершенствовать приспособления для обработки заготовок, тем самым увеличивая производительность труда, точность обработки.

Должен знать Основы геометрии, тригонометрии, черчения; материаловедение, теорию обработки металлов; устройство, принципы работы и наладки фрезерных станков; приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов; систему допусков, классы точности и шероховатости.

Где учиться?
Политехнические колледжи № 2, 8,19, 31, 19,
39, 50. Московский государственный
индустриальный университет.

Практическая работа. Ознакомление с устройство станка, кинематической схемой и его управлением.
1. Осмотрите настольный горизонтально-фрезерный станок
модели НГФ – 110 Ш4 и определите его основные части. 2. Рассмотрите имеющуюся на руках кинематическую схему станка и определите его основные части, механизмы и вид их соединений. 3. По кинематической схеме фрезерного станка проследите кинематические цепи: цепь главного движения и цепь подачи.
4. Изучите расположение рукояток управления станком.
5. Пользуясь схемой, расположенной на коробке скоростей станка, установите рукоятки переключения частоты вращения шпинделя на разные положения. Установите минимальную частоту вращения шпинделя, включите и через несколько секунд выключите станок. Проверьте работу станка при максимальной чистоте вращения шпинделя.
6. Переместите консоль вертикально вверх – вниз и стол по направляющим в продольном и поперечном направлениях.
7. Закрепите на столе тиски так, чтобы губки были перпендикулярны оси шпинделя, предварительно протерев опорную плоскость тисков и поверхность стола сухой ветошью.
8. Установите и закрепите оправку и фрезу на станке.
9. Определите цену делений продольного, поперечного и вертикального перемещения стола

Основные термины
Фрезерный станок, основание, стойка, хобот, серьга, консоль, стол, продольные салазки, коробка скоростей, шпиндель, оправка, фреза, механизмы продольной, поперечной и вертикальной подачи, машинные тиски, наладка, настройка станка, управление станком, фрезеровщик.
Это интересно!
В 1724 году знаменитый русский механик и изобретатель А.К. Нартов построил фрезерный станок для нарезания зубьев. И только в 1818 году американский изобретатель Эми Уитин создал фрезерный станок, способный обрабатывать фасонные поверхности. Станок был горизонтально-фрезерным с подвижным столом. Специализированные фрезерные станки для обработки ружейных стволов, намного превосходившие зарубежные образцы, строил талантливый тульский механик и изобретатель П. Д. Захава.
Слово «консоль» французского происхождения и означает строительную конструкцию или её часть, выступающую за опору.

Информационные источники и ЭОР
Учебники:
Самородский П.С., Симоненко В.Д., Тищенко А.Т., Технология. Трудовое обучение: Учебник для учащихся 7 класса (вариант для мальчиков) общеобразовательной школы. / Под ред. В.Д. Симоненко.— М.: Вентана-Графф, 2003. Е.М. Муравьёв «Технология обработки металлов» Издательство «Просвещение,2000. И.А. Карабанов, Н.К. Щур и др. «Трудовое обучение. 7 класс» Минск. Нар. Асвета, 1989. П.С. Лернер, П.М. Лукьянов «Токарное и фрезерное дело». М.: Просвещение, 1990 В. А. Блюмберг Справочник фрезеровщика. Издательство «Машиностроение» Ленинград 1972. А.А. Попов. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. М.; Машиностроение, 1988
hhttp://tehinfor.ru/s_4/zoglav.html ttp://tehinfor.ru/s_4/avvedenie.html http://et-rus.ru/frezer Википедия http://ru.wikipedia.org

Обзор настольных фрезерных станков с ЧПУ

Для выполнения фрезерных работ все чаще используют настольные станки с числовым программным управлением. Они популярны не только на крупных предприятиях и заводах, но и используются для обучения, в частных мастерских и для личного применения. Обладают высоким качеством сборки, наличием дополнительных функций, полной комплектацией. Изготовлены по ГОСТу и имеют высокий уровень безопасности во время эксплуатации.

Конструкция и принцип работы

В основу конструкции фрезерных настольных станков с ЧПУ входит рабочий стол, на котором фиксируются обрабатываемые заготовки. Это горизонтальный элемент, устойчивый. Обработку изделий выполняет фрезер, который надежно устанавливается в шпинделе. Фиксацию обеспечивают подшипники.

Мини-фрезерные станки оснащены числовым программным управлением, которое позволяет выполнять все виды операций без участия оператора. Дополнительно в конструкцию входят поддоны, контроллеры, предохранители, кнопка аварийной остановки работы.

Принцип работы прост:

• 
  металлическая или деревянная заготовка фиксируется на рабочем столе;

• 
  на станок загружают программу, которая определяет поочередность операций и скоростью их выполнения;

• 
  заготовка обрабатывается в определенной последовательности фрезами;

• 
  готовое изделие шлифуется и готовится к использованию.

В случае возникновения чрезвычайной ситуации, станок выключается экстренно, с использованием кнопки аварийного отключения.

Применение станков

Настольный фрезерный станок, благодаря своему универсальному техническому устройству и программному обеспечению, используется во многих сферах. Применяется, как на малых, так и на больших предприятиях для фрезеровки изделий небольших размеров, отличается значительной экономией электроэнергии. Часто используется в производстве мебели — для изготовления ДСП, ДВП, МДФ, панелей, резных накладок и т.д.

На фрезерном станке производят не только готовые изделия, но создают модель будущей детали. Он способен производить из разных материалов клише, штампы и образцы продукции.

На фрезерной установке можно создавать все для рекламы производства или организации: логотипы, эмблемы, вывески, подставки из ПВХ, пластика и других материалов.

Используют агрегат и для интерьеров, изготавливая уникальные столы и стулья, оконные рамы, полки и перила, арки, камины и плинтусы, лестницы и барельефы, трехмерные рисунки на панелях и многое другое. Также с помощью оборудования производят элементы экстерьера в виде балясин для веранд и беседок, фигурных наличников для дверей и окон, декора любых помещений: домов, ресторанов, кафе и т.д.

Благодаря большому количеству функций на станке изготавливаются различные сувениры, игрушки, панно, часы, картины, макеты, логотипы и много других интересных вещей, на какие только хватит фантазии.

Виды мини фрезерных станков

Для использования в быту подойдут станки с повышенной и средней точностью. Для профессиональной обработки нужны модели с максимальной точностью, которые смогут изготавливать детали сложной формы.

По виду обработки изделий, настольные мини-фрезеры подразделяются на несколько категорий. Горизонтально-консольные агрегаты с исполнительным прибором закрепляются в определенной точке и передвигаются горизонтально по специальным салазкам. Их головка не движется. Бесконсольные установки, наоборот, движутся в вертикальной плоскости.

На универсальных станках работать просто и удобно. Их столешница поворачивается вместе с формой изделия под нужным углом, не допуская, при этом, дефектов. На вертикальных имеется деталь, находящаяся в вертикальной плоскости, которая двигается и проворачивается в одной и той же плоскости.

Широкоугольные консоли изготовлены с прикрепленным в горизонтальном положении выполняющим задачи механизмом, и двумя дополнительными головками, вращающимися в разных плоскостях. У продольных агрегатов рабочая поверхность двигается продольно по рельсам. Все функционирующие инструменты двигаются вертикально.

Станки непрерывно действующего вида оборудованы механизмами, которые могут перемещаться вертикально. Их столешница с закрепленными элементами вращается вокруг своей оси. Крупные агрегаты функционируют автоматически и производят на порядок больше одинаковых изделий без перепрограммирования.

Мини-фрезеры с ЧПУ — это универсальные устройства, которые могут подключаться к ПК для смены действующих программ и установки новых. Можно установить управление таких типов: контурное, позиционное, комбинированное и многоконтурное. Техника отличается простой эксплуатации и способностью быстро и качественно производить обработку даже изделий повышенной сложности.

Среди мини-фрезеров имеются и гравировальные модели с небольшой мощностью и числовым программным управлением, аналогичные стандартным настольным станкам. Они работают с металлом и деревом, режут тонкие материалы – кожи, фанеры, пластик. Используются в быту и для изготовления рекламной продукции, ювелирных изделий, сувениров и так далее.

Преимущества и недостатки станков

Основное преимущество фрезерного станка — это автоматизация производства. Устройство способно функционировать автономно и, при этом, создавать качественные изделия. Перед началом работы ЧПУ достаточно установить параметры по проверке инструментов и их налаживании, установке заготовок и т.д.

Станки обладают высокой производительностью, после переключения настроек легко переводятся на обработку изделия другого вида. Высокоточные, изготавливают детали без дефектов, позволяют установить время обработки партии продукции.

Также существует ряд дополнительных преимуществ:

• 
  практически отсутствует брак готовых изделий;

• 
  станок безопасен, не перегревается;

• 
  создает рельеф при помощи специальных насадок для гравировки;

• 
  работает с плотными листами и плитами;

• 
  создает сложные геометрические фигуры на поверхности;

• 
  есть возможность замены головок в автоматическом режиме.

На настольном фрезерном станке с ЧПУ можно изготавливать изделия из разных материалов: поливинилхлорида, дерева, металла и его различных сплавов, органического стекла, искусственного и натурального камня.

Но, несмотря на все достоинства, есть у таких станков и недостатки. К ним относят:

• 
  сложность работы с сильно хрупкими материалами;

• 
  отсутствие возможности создания изделий из резины;

• 
  головка движется очень медленно;

• 
  мелкие отходы нужно постоянно удалять с поверхности станка;

• 
  округление углов с большим радиусом составляет сложность для некоторых процессов;

• 
  заготовку нужно хорошо зафиксировать.

Станки с числовым программным обеспечением превосходят обычные по всем критериям, кроме скорости работы. Но несмотря на минусы, они высокопроизводительны, универсальны, экономят время, затраты на материалы и электроэнергию, занимают мало места в помещении.

Выбор мини фрезерного станка с ЧПУ

Во время выбора мини-фрезерного станка с ЧПУ следует обратить особое внимание на следующие критерии:

• 
  габариты;

• 
  вес;

• 
  функциональность;

• 
  комплектация.

Габариты. Несмотря на то, что станки мини, они все-равно имеют разные размеры. Если у покупателя выделено определенное место под установку техники, купив станок с большими размерами, его некуда будет ставить. То есть начнутся проблемы с поиском другого подходящего места в мастерской, что займет немало лишнего времени.

Вес. Так как промышленное оборудование не может быть легким, на этот показатель стоит обязательно обратить внимание. Существуют мини-фрезерные станки с массой в 500 кг и в 120 кг. Согласитесь, разница существенная. И если у покупателя нет возможности устанавливать тяжелую технику по каким-либо причинам, конечно, необходимо рассматривать модели более легкие.

Функциональность. Несмотря на то, что назначение мини-фрезерных станков примерно одинаковое, выпускаемые модели могут различаться присутствием или отсутствием определенных функций. Конечно, оборудование, выполняющее большее количество операций, относится к более универсальному, что позволяет ускорить рабочий процесс и расширить ассортимент выпускаемой продукции. Однако по цене такие установки значительно дороже.

Комплектация. У каждой модели мини-фрезерных станков имеется стандартная комплектация, в которой выпускается оборудование из завода. Конечно, она может увеличиваться в зависимости от требований клиента. Производители готовы за дополнительную плату установить дополнительные узлы и механизмы, позволяющие упростить производственный процесс. Это могут быть разного рода поддоны, места для хранения готовой продукции, автоматическая очистка, разного рода контроллеры и многое другое.

Примеры настольных фрезерных станков с ЧПУ

Производители сегодня выпускают огромное количество моделей станков, которые отличаются характеристиками, габаритами и назначением. Например, установка CNC 3018 имеет максимально компактные размеры, позволяет качественно выполнить фрезеровку, гравировку, сверление. Идеально подойдет для домашнего использование.

Piranha FX – еще одна интересная модель, которая станет идеальным выбором не только для домашних мастерских, но и для более крупных предприятий. Помимо фрезеровки и гравировки, установка способна выполнять 3D печать, что делает станок незаменимым во многих сферах деятельности. Может оснащаться дополнительными механизмами и узлами.

AMAN 2030 200w – отличный агрегат, работающий по металлу и дереву. Имеет 3 оси, максимальная скорость вращения шпинделя достигает до 8000 оборотов в минуту. Выполняет сверление, фрезерование, гравировку и многое другое.

Презентация на тему: «Изучаем фрезерное дело 7-8 класс Часть 1 УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНО

1

Изучаем фрезерное дело 7-8 класс Часть 1 УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНО — ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА НГФ – 110Ш4 И УПРАВЛЕНИЕ ИМ Учитель технологии ГБОУ СОШ 323 Селиверстов Ю.И. заслуженный учитель РФ Москва 2013

2

Тема занятия: Назначение и устройство настольно- фрезерного станка НГФ -110Ш4. Настройка и управление фрезерным станком. Цели занятия: обучающая — ознакомление с фрезерным станком, его настройкой и управлением; познакомить с профессией фрезеровщика и пути её получения. воспитательная — воспитание сознательной дисциплины, аккуратности и внимательности при работе на фрезерном станке, уважение к рабочей профессии; развивающая – развитие умений и навыков настойки и управления фрезерным станком

3

Детали машин часто имеют сложные поверхности, представляющие собой комбинации плоских и фасонных, с различными элементами: пазами прорезями, уступами, криволинейными канавками и т. п. Изготовляют такие детали на специальных технологических машинах – фрезерных станках с помощью многорезцовых инструментов – фрез. Фрезерные станки относятся к 6-й группе металлорежущих станков. По своему устройству они могут быть самыми разнообразными. Из всех фрезерных станков наибольшее распространение получили станки для обработки плоских и криволинейных поверхностей: консольно-фрезерные, вертикально- фрезерные, продольно-фрезерные и копировально-фрезерные.

4

Н а фрезерных станках можно обрабатывать плоские или фасонные поверхности, нарезать резьбу, шлицы, зубья, производить сверлильные и расточные работы. Ф резерование – это операция механической обработки резанием, при которой фреза совершает вращательное (главное) движение, а обрабатываемая заготовка, закреплённая на столе станка, – поступательное движение (движение подачи) Поверхности, обрабатываемые фрезерованием а – гравюры штампов и пресс-форм; б – шпоночные пазы; в – направляющие типа «ласточкин хвост»; г – поверхность сложного профиля; д – поверхность зубчатых колёс, червячных передач, резьб.

5

Основные операции, выполняемые на фрезерных станках а, б – фрезерование горизонтальных поверхностей ; в, г – фрезерование вертикальных поверхностей; д, е – фрезерование наклонных поверхностей; ж, з, и – фрезерование пазов и канавок; к – фрезерование фасонных поверхностей.

6

Устройство горизонтально-фрезерного станка НГФ – 110 Ш Школьные учебные мастерские оборудуются горизонтально-фрезерным станками типа НГФ – 110 Ш4. Буквы и цифры означают: Н – настольный, Г — горизонтальный, Ф – фрезерный, 110 – наибольший диаметр применяемых на станке фрез (мм), Ш – широкоуниверсальный, 4 – четвёртая модель. Он состоит из следующих основных частей: основания А со стойкой Б, хобота В с салазками Е и консоли Ж. серьгой Г, стола Д с продольными Органы управления: 1 – кнопочное управление, 2 — маховик вертикального перемещения стола, 3 – маховик продольной подачи, 4 – рукоятки установления скорости вращения шпинделя, 7 — маховик поперечной подачи; приспособления: 5 – оправка, 6 – машинные тиски. Рис.1

7

В нижнем отсеке стойки Б расположен двигатель, а в верхней коробка скоростей. Она сообщает главное вращательное движение шпинделю с оправкой и закреплённой на ней фрезе. Коробка скоростей обеспечивает получение 6 частот вращения шпинделя – от 125 до 1250 об/мин с помощью рукояток 4 (Рис.1) Кинематическая схема коробки скоростей: — V – валы, 1 – 10 – зубчатые колёса Кинематическая схема станка НГФ — 110Ш4

8

Консоль НГФ-110Ш4 Консоль прикреплена к передней части станины и перемещается по направляющим. Она служит опорой для стола. В ней размещены механизмы поперечной и вертикальной подач. Поперечная подача осуществляется с помощью маховика 8 и передачи «винт-гайка» 6-7. Для отчёта перемещения служит лимб 9. Механизм вертикальной подачи представляет собой сочетание передачи «винт-гайка» 2-3 и конической зубчатой 4-5. Вертикальная подача осуществляется маховиком 10, а отчёт перемещения ведётся по лимбу 11.

9

Стол НГФ 110Ш4 Стол фрезерного станка предназначен для установки и закрепления обрабатываемых заготовок в тисках или других приспособлениях. Сами приспособления надёжно крепятся к столу болтами и гайками. Для этого рабочая поверхность корпуса 5 имеет специальный паз. Стол может перемещаться в трёх направлениях: продольном (по направляющим салазок 6), поперечном (вместе с салазками, двигающимся по направляющим консоли) и вертикальном (вместе с салазками и консолью, двигающейся по направляющим стойки). Продольная подача осуществляется с помощью маховика 1 и передачи «винт-гайка» 2-3. Для отчёта перемещения служит лимб. Кинематическая схема стола: 1 – ходовой винт, 2 – гайка, 3 – маховик продольной подачи.

10

11

Наладка и управление настольно-фрезерным станком НГФ – 110Ш4 Наладка фрезерного станка заключается в закреплении фрезы и заготовки с помощью различных технологических приспособлений, машинных тисков, оправки с насадными кольцами (а) и прихватами (б) со специальными болтами. Технологические приспособления к станку НГФ – 110Ш4

12

Закрепление заготовок в тесках Машинные поворотные тиски (они входят в комплект оборудования станка) крепятся к столу фрезерного станка при помощи болтов, входящих в выемки плиты 2. На плите крепится поворотный корпус 1 тисков, закрепляемый в любом положении при помощи болта 3. Поворот корпуса 1 относительно плиты 2 устанавливают по шкале. У тисков имеются неподвижная губка 4, подвижная губка 7, каленые планки губок 5 и 6, прижимной винт 8 с квадратным концом 10, на который надевается рукоятка, направляющие 9, по которым перемещается подвижная губка 7.

13

Для правильной установки на столе станка необходимо произвести выверку расположения тисков в зависимости от их расположения параллельно или перпендикулярно относительно оси шпинделя станка. Для того, чтобы губки тисков были параллельны оси шпинделя станка, тиски (в незакреплённом состоянии) располагают на столе станка так, чтобы фрезерная оправка, установленная в шпинделе, плотно прилегала к неподвижной губке (а). Если тиски необходимо расположить так, чтобы губки были перпендикулярны оси шпинделя станка, то их (в незакрепленном состоянии) располагают так, чтобы угольник, слегка зажатый в тисках, плотно прилегал без просвета к фрезерной оправке, закрепленной в гнезде шпинделя (б). После того как тиски станут в правильное положение их накрепко прикрепляют болтами к столу фрезерного станка.

14

Закрепление заготовки в тесках Для закрепления заготовки в тесках надо развести губки на ширину несколько больше ширины заготовки, протереть насухо губки и дно тисков. Если заготовка по высоте меньше высоты губок тисков, следует взять одну или две стальные подкладки с правильно обработанными параллельными плоскостями, протереть и положить между губками на направляющие тисков. Установленная на подкладки заготовка должна быть выше губок тисков примерно на 1015 мм. Положив заготовку в тиски на подкладку, надо поворотом рукоятки тисков зажать ее и, обстукивая ударами киянки (деревянным молотком), удостовериться в надежном закреплении. При неплотном прилегании заготовки ее следует еще осадить ударами молотка и дополнительно закрепить.

15

Установку или замену фрезы производят следующим образом. Отворачивают гайку 7 и снимают серьгу 8, гайку, насадные кольца 6 и фрезу 5. Затем подбирают насадные кольца для установки другой фрезы в нужном месте оправки 4 и надевают кольца, фрезу и гайку на оправку. Хвостовик оправки с помощью шомпола 1 и втулки 2 плотно закрепляют в коническом отверстии шпинделя 3. После этого устанавливают серьгу и затягивают гайку. Заготовки крепятся в машинных тисках или с помощью при­хватов. В этом случае прихваты 2 одним концом опи­раются на заготовку, а другим на подкладку 5. Заготовки прижимают к столу 6 с гайкой 4 и специальным болтом 3, головка которого заведена в Т-образный паз стола.

16

Настройка фрезерного станка Настраивают фрезерный станок с помощью рукояток 4 в соответствии с таблицей, закрепленной на стойке станка. В продольном, поперечном и вертикальном направлениях стол перемещают с помощью маховиков 3,7 и 2. Все маховики снабжены лимбами. Лимбы продольного и поперечного перемещений стола имеют цену деления 0,05 мм, вертикального – 0,025 мм. Для включения и выключения электродвигателя служит кнопочное управление 1. Пуск осуществляют нажатием на черную кнопку, а остановку – на красную. После наладки и настройки станка можно приступить к управлению станком – выполнению действий, обеспечивающих процесс резания, т.е. включение вращения шпинделя и перемещения заготовки.

17

Контрольные вопросы 1. К какому виду машин относятся фрезерные станки? Почему? 2.С каким из изученных вами станков сходен фрезерный по характеру движения инструмента? В чём их отличие? 3. Что означает марка станка НГФ-110Ш4? 4. Из каких основных частей и механизмов состоит горизонтально- фрезерный станок? Объясните их назначение. 5. Какие виды работ можно выполнять на фрезерном станке НГФ – 110Ш4? 6. В чём отличие главных движений в фрезерном и токарно- винторезном станках? 7. Какие типовые детали имеются во фрезерном станке? 8. Как передаются главное движение и движение подачи на фрезерном станке? (Определить по кинематической схеме станка). 9. Как устанавливается определённая чистота вращения шпинделя? 10. Как устанавливается и закрепляется заготовка на столе фрезерного станка? 11. Как установить и закрепить фрезу? 12. В каких направлениях может перемещаться стол фрезерного станка? Как осуществляются эти перемещения и как определить их величину?

18

Профессия – фрезеровщик Фрезеровщик – (от немецкого слова Fraser, рабочий-станочник) – специалист по работе на фрезерном станке. Описание профессии Фрезерование — один из самых распространенных способов обработки металлов резанием с помощью многолезвийных инструментов — фрез. Рабочий-фрезеровщик — это высококвалифицированный специалист, умеющий читать чертежи, правильно использовать разные фрезы, пользоваться различными приспособлениями к станку, выбирать рациональные приемы фрезерования, производить точные измерения обрабатываемых поверхностей. Хорошее пространственное воображение помогает фрезеровщику представить по чертежу форму будущей детали, которая бывает очень сложной. Точность и согласованность движений, устойчивое внимание, глазомер необходимы в процессе обработки деталей. При большом разнообразии видов обработки, а также используемых фрез, важную роль в деятельности рабочего-фрезеровщика играет творческое техническое мышление — рабочий может усовершенствовать приспособления для обработки заготовок, тем самым увеличивая производительность труда, точность обработки.

19

Должен знать Основы геометрии, тригонометрии, черчения; материаловедение, теорию обработки металлов; устройство, принципы работы и наладки фрезерных станков; приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов; систему допусков, классы точности и шероховатости. Где учиться? Политехнические колледжи 2, 8,19, 31, 19, 39, 50. Московский государственный индустриальный университет.

20

Практическая работа. Ознакомление с устройство станка, кинематической схемой и его управлением. 1. Осмотрите настольный горизонтально-фрезерный станок модели НГФ – 110 Ш4 и определите его основные части. 2. Рассмотрите имеющуюся на руках кинематическую схему станка и определите его основные части, механизмы и вид их соединений. 3. По кинематической схеме фрезерного станка проследите кинематические цепи: цепь главного движения и цепь подачи. 4. Изучите расположение рукояток управления станком. 5. Пользуясь схемой, расположенной на коробке скоростей станка, установите рукоятки переключения частоты вращения шпинделя на разные положения. Установите минимальную частоту вращения шпинделя, включите и через несколько секунд выключите станок. Проверьте работу станка при максимальной чистоте вращения шпинделя. 6. Переместите консоль вертикально вверх – вниз и стол по направляющим в продольном и поперечном направлениях. 7. Закрепите на столе тиски так, чтобы губки были перпендикулярны оси шпинделя, предварительно протерев опорную плоскость тисков и поверхность стола сухой ветошью. 8. Установите и закрепите оправку и фрезу на станке. 9. Определите цену делений продольного, поперечного и вертикального перемещения стола

21

Основные термины Фрезерный станок, основание, стойка, хобот, серьга, консоль, стол, продольные салазки, коробка скоростей, шпиндель, оправка, фреза, механизмы продольной, поперечной и вертикальной подачи, машинные тиски, наладка, настройка станка, управление станком, фрезеровщик. Это интересно! В 1724 году знаменитый русский механик и изобретатель А.К. Нартов построил фрезерный станок для нарезания зубьев. И только в 1818 году американский изобретатель Эми Уитин создал фрезерный станок, способный обрабатывать фасонные поверхности. Станок был горизонтально-фрезерным с подвижным столом. Специализированные фрезерные станки для обработки ружейных стволов, намного превосходившие зарубежные образцы, строил талантливый тульский механик и изобретатель П. Д. Захава. Слово «консоль» французского происхождения и означает строительную конструкцию или её часть, выступающую за опору.

22

Информационные источники и ЭОР Учебники: Самородский П. С., Симоненко В.Д., Тищенко А.Т., Технология. Трудовое обучение: Учебник для учащихся 7 класса (вариант для мальчиков) общеобразовательной школы. / Под ред. В.Д. Симоненко. М.: Вентана-Графф, Е.М. Муравьёв «Технология обработки металлов» Издательство «Просвещение,2000. И.А. Карабанов, Н.К. Щур и др. «Трудовое обучение. 7 класс» Минск. Нар. Асвета, П.С. Лернер, П.М. Лукьянов «Токарное и фрезерное дело». М.: Просвещение, 1990 В.А. Блюмберг Справочник фрезеровщика. Издательство «Машиностроение» Ленинград А.А. Попов. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. М.; Машиностроение, 1988 hhttp://tehinfor.ru/s_4/zoglav.html ttp://tehinfor.ru/s_4/avvedenie.html Википедия

Фрезерование с ЧПУ, Фрезерные услуги с ЧПУ

Объяснение фрезерования с ЧПУ

Первый шаг к ответу на вопрос « Что такое фрезерование с ЧПУ ?» это сделать шаг назад и определить само фрезерование. Для неспециалиста, не связанного с производством или техническим миром, помол может напомнить процесс измельчения зерна для получения муки. В современном производстве фрезерование включает резку или шлифовку различных типов материала для создания детали или заготовки, необходимой для продукта или машины.

Компьютерное проектирование моделей деталей

Первым шагом в любом пользовательском фрезерном процессе с ЧПУ является автоматизированное проектирование (САПР) самой детали. Профессиональные дизайнеры используют различные компьютерные программы для создания трехмерных моделей со всеми необходимыми характеристиками и размерами. Эта информация передается в цифровом виде на фрезерные станки Premium Parts, которые будут полагаться на числовое программное управление для перемещения деталей по мере необходимости для завершения проекта.

Благодаря высококачественному дизайну Premium Parts может обеспечить превосходство, когда речь идет об удовлетворении потребностей клиентов или конечных пользователей. Если какие-либо измерения или инструкции неверны, мельница не создаст готовую деталь. Он будет предоставлять именно то, что создает дизайнер, независимо от того, хорошо это или нет.

Возможности проектирования и производства деталей включают в себя множество различных структурных изменений. Хотя вы не будете использовать фрезерный станок с ЧПУ для сверления основного отверстия в металле или акриле, он может сделать это как часть общего процесса. Сверлить отверстия и фигурные пазы просто. Шлифовка больших сечений, создание кривых, резьб, асимметричных форм и фрезерование очень сложных трехмерных структур — все это возможно и довольно распространено.

Опции фрезерного станка с ЧПУ

В отличие от других процессов создания деталей, таких как 3D-печать, фрезерные станки с ЧПУ вычитают материал из блока или листа до тех пор, пока не останется желаемого состояния. Этот субтрактивный метод выполняется с использованием нескольких типов режущих инструментов и поверхностей, которые могут вращаться, вращаться, наклоняться и скользить. Станки часто обозначаются как горизонтальные, вертикальные или многоосевые фрезерные станки.

• Горизонтальный – Режущий инструмент перемещается с одной или обеих сторон.

• Вертикальный – Инструмент давит на смонтированный материал подобно сверлильному станку.

• Многоосевой – Инструменты подаются сверху, сбоку и по диагональным осям, что необходимо для фрезерования более сложных деталей.

Помимо конфигурации режущих инструментов и материалов, фрезерные операции с ЧПУ также различаются в зависимости от типа выполняемой ими резки или удаления материала. Эти методы включают поверхностное, торцевое, фасонное или угловое фрезерование.

• Поверхность – Материал срезается с поверхности инструментом, параллельным детали.

• Торец — материал удаляется с помощью перпендикулярного инструмента с одной стороны.

• Форма – Удаление материала на кривых и контурах с помощью специальных инструментов.

• Угловой – Создание канавок и соединений с помощью угловых инструментов с разных сторон.

То, как удерживается материал, а также метод резки или фрезерования, имеют большое значение, когда речь идет о создании точной детали, созданной в процессе автоматизированного проектирования. Тем не менее, два других критерия относятся к заказному фрезерному станку с ЧПУ. К ним относятся то, как материал крепится к машине и надежно удерживается на месте, и как инструменты меняются во время создания заготовки.

Конечно, чрезвычайно важно, чтобы материал никогда не смещался и не вибрировал чрезмерно во время процесса фрезерования. Это создаст расхождения в размерах плана и конечной части. Станки с ЧПУ обычно не удерживают материал и, следовательно, готовую деталь на шпинделе. Вместо этого они удерживаются с помощью различных тисков и зажимов или приспособлений, изготовленных на заказ, разработанных и изготовленных на одной из этих машин.

Некоторые фрезерные станки требуют ручной смены инструмента между различными этапами фрезерной процедуры. Один режущий инструмент делает свое дело, машина останавливается, человек пересаживается на новую машину, и работа продолжается. Другие используют автоматические устройства смены инструмента, которые настраиваются заранее со всеми необходимыми опциями, необходимыми для выполнения конкретного проекта заготовки. Это, конечно, удобнее и безопаснее.

Детали премиум-класса подходят для всех фрезерных материалов с ЧПУ

Гибкость наших фрезерных услуг с ЧПУ позволяет использовать их с широким спектром различных материалов. К ним относятся такие металлы, как алюминий, бронза, медь, нержавеющая сталь и стальные сплавы, титан и другие. Он также часто используется со многими типами пластика, такими как ПВХ, тефлон, акрил, нейлон, а также с пластиками, армированными другими волокнами и композитными материалами.

У нас есть производственные мощности для любого материала, необходимого для ваших деталей. Почти любое твердое тело будет работать с подходящим фрезерным станком с ЧПУ, и у Premium Parts есть оборудование, подтверждающее наши обещания.

Предлагаемые фрезерные услуги с ЧПУ

Как только вы поймете: «Что такое фрезерование с ЧПУ?» вы знаете широкий спектр вариантов, которые Premium Parts предлагает широкому кругу компаний, которым нужны детали из металла, пластика и других материалов. Вездесущность автоматизированного проектирования во всех отраслях промышленности делает процесс создания соответствующих деталей очевидным выбором. Мы обеспечиваем исключительную точность, высокий уровень контроля качества и существенную возможность повторять процесс снова и снова, не отклоняясь от первоначального проекта. Мы можем помочь вам изменить дизайн и изготовить новые заготовки или детали по мере необходимости.

Благодаря возможностям Premium Parts для фрезерных станков с ЧПУ ваша компания получает именно то, что ей нужно, чтобы оставаться продуктивной, эффективной и сосредоточиться на собственных исключительных стандартах контроля качества. Мы можем поставить любой размер, форму или конфигурацию в соответствии с вашими потребностями.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ | Инструмент для резки

Инструменты Bantam

Адрес

135 N Water St.

Peekskill

10566

Нью-Йорк

США

На карте

Просмотреть веб-сайт

Отправить письмо

Просмотреть руководство для покупателей

08 июля 2020 г.

Компания Bantam Tools® с радостью представляет свой новейший станок — настольный фрезерный станок с ЧПУ Bantam Tools. Предварительные заказы доступны на сайте bantamtools.com. Изготовление алюминиевых деталей с помощью настольного фрезерного станка с ЧПУ Bantam Tools выполняется быстро и легко.

«Настольный фрезерный станок с ЧПУ Bantam Tools станет воротами в мир фрезерных станков с ЧПУ, — говорит Бре Петтис, генеральный директор Bantam Tools. «Мы создали настольный фрезерный станок с ЧПУ Bantam Tools с нуля, создав простой в использовании станок, который сочетается с нашим интуитивно понятным программным обеспечением и позволяет дизайнерам, преподавателям и инженерам создавать, создавать прототипы и создавать прямо с нуля. коробка.»

Настольный фрезерный станок с ЧПУ Bantam Tools быстр, прост в настройке и поставляется с программным обеспечением, позволяющим получать предсказуемые результаты, включая автоматическое определение местоположения материала, эффективно выводя алюминиевые прототипы на доступный и недорогой уровень, невиданный в этой категории. . Программное обеспечение Bantam Tools Milling Machine также поддерживает простую интеграцию перетаскиванием файлов SVG для 2.5D-проектов.

В дополнение к высокой скорости и простоте использования настольный фрезерный станок с ЧПУ Bantam Tools имеет интеграцию с Fusion 360 и шаблоны траекторий, которые позволяют разработчикам CAD с ограниченным опытом работы с CAM обрабатывать детали как профессионалы с помощью «Auto-CAM». решение. Эта функция помогает любому, кто имеет опыт работы с Fusion 360, быстро и легко начать фрезерование.

Изготовленный в США на заводе Bantam Tools Peekskill, Нью-Йорк, настольный фрезерный станок с ЧПУ Bantam Tools предлагает сменные рабочие пластины, прост в обслуживании и обслуживании, а также поставляется с годовой гарантией и поддержкой клиентов.

«Одной из основных причин, по которой мы решили создать настольный фрезерный станок с ЧПУ Bantam Tools, является сокращение разрыва между станками с ЧПУ любительского и профессионального уровня, — говорит Петтис. «С новым настольным фрезерным станком с ЧПУ Bantam Tools мы предлагаем дизайнерам, инженерам и преподавателям прототипы, способные надежно обрабатывать алюминий и другие материалы по цене начального уровня. Поскольку эта машина идеально подходит для исследования, обучения, обучения и создания прототипов, мы знаем, что она будет долгожданным благом как для преподавателей, так и для разработчиков продуктов».

Связанные термины из глоссария

• компьютерное числовое управление (ЧПУ)
  
  

  компьютерное числовое управление (ЧПУ)

  Микропроцессорный контроллер, предназначенный для станка, который позволяет создавать или модифицировать детали. Программируемое числовое управление активирует сервоприводы станка и приводы шпинделя и управляет различными операциями обработки. См. DNC, прямое числовое управление; ЧПУ, числовое управление.

• автоматизированное проектирование (САПР)
  
  

  автоматизированное проектирование (САПР)

  Функции проектирования изделий, выполняемые с помощью компьютеров и специального программного обеспечения.

• автоматизированное производство (CAM)
  
  

  автоматизированное производство (CAM)

  Использование компьютеров для управления механическими и производственными процессами.

• групповая резка (фрезерование)
  
  

  групповая резка (фрезерование)

  Обработка несколькими фрезами, установленными на одной оправке, как правило, для одновременной резки.

• фрезерование
  
  

  фрезерование

  Операция механической обработки, при которой металл или другой материал удаляется путем подачи энергии на вращающийся резец. При вертикальном фрезеровании режущий инструмент устанавливается вертикально на шпиндель. При горизонтальном фрезеровании режущий инструмент устанавливается горизонтально либо непосредственно на шпиндель, либо на оправку. Горизонтальное фрезерование далее подразделяется на обычное фрезерование, при котором фреза вращается против направления подачи или «вверх» в заготовку; и попутное фрезерование, при котором фреза вращается в направлении подачи или «вниз» в заготовку. К фрезерным операциям относятся плоскостное или поверхностное фрезерование, торцевое фрезерование, торцевое фрезерование, угловое фрезерование, фасонное фрезерование и профилирование.

• Фрезерный станок (фрезерный станок)
  
  

  Фрезерный станок (фрезерный станок)

  Работает с концевыми фрезами и фрезами на оправке. Особенности включают головку со шпинделем, который приводит в движение фрезы; колонна, колено и стол, обеспечивающие движение по трем декартовым осям; и основание, поддерживающее компоненты и вмещающее насос для смазочно-охлаждающей жидкости и резервуар. Заготовка устанавливается на стол и подается во вращающуюся фрезу или концевую фрезу для выполнения операций фрезерования; вертикальные фрезерные станки также подают концевые фрезы в работу с помощью пиноли, установленной на шпинделе. Модели варьируются от небольших ручных машин до больших станков с постельным бельем и дуплексных мельниц. Все они принимают одну из трех основных форм: вертикальную, горизонтальную или конвертируемую горизонтальную/вертикальную. Вертикальные станки могут быть коленного типа (стол устанавливается на колено, которое можно приподнять) или станочного типа (стол надежно поддерживается и перемещается только горизонтально). Как правило, горизонтальные машины крупнее и мощнее, а вертикальные машины легче, но более универсальны и просты в настройке и эксплуатации.

• траектория инструмента (траектория фрезы)
  
  

  траектория инструмента (траектория фрезы)

  2-D или 3-D траектория, созданная программным кодом или системой CAM и сопровождаемая инструментом при обработке детали.

Лучший горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ

Советы по покупке первого фрезерного станка

Какой фрезерный станок вам нужен?

Прежде чем мы подробно рассмотрим, какую конфигурацию фрезерного станка вы, скорее всего, захотите купить, важно отметить, что в этой статье речь пойдет только о ручных фрезерных станках. Фрезерные станки с ЧПУ — это совсем другое дело, и у них будет собственное руководство.

Хотя ручные фрезерные станки и фрезерные станки с ЧПУ имеют много общего (ручные фрезерные станки часто превращаются в фрезерные станки с ЧПУ), фрезерные станки с ЧПУ имеют дополнительные требования, которые сделали бы эту статью слишком сложной. В этой части мы обсудим только ручные машины.

Горизонтально- и вертикально-фрезерные станки являются двумя наиболее распространенными типами современных фрезерных станков. Это определяет, перемещается ли ось шпинделя станка вверх и вниз или из стороны в сторону. Оба типа машин часто имеют наклонные или поворотные головки, колонны и столы, что позволяет им выполнять многие из одних и тех же функций. Однако некоторые задачи будут проще выполняться в одной системе, чем в другой.

На самом деле различия между машинами более очевидны, чем их ориентация. Стол на вертикальном станке будет перпендикулярен нулевому положению шпинделя, тогда как шпиндель на горизонтальном станке будет параллелен плоскости стола. Это вводит фундаментальное различие в типы заданий, которые может выполнять каждая машина.

Консоль, ограничивающая вращающуюся оправку с двух сторон, является основной силой горизонтально-фрезерного станка. Это придает ему огромную прочность и позволяет машинисту делать очень тяжелые разрезы, с которыми вертикальный станок не справится.

Из-за огромной прочности вполне возможно (и популярно) поставить несколько фрез на оправку, чтобы разрезать плоский стол с прорезями за один проход. Это делает его идеальным для обработки поверхностей, вырезания канавок и пазов, а также других операций, требующих плоской детали по одной оси.

Недостатком является то, что изготовление деталей с вырезами по всем осям существенно сложнее (а часто и невозможно). Вертикально-фрезерный станок превосходен в этой области: гибкость. Вам будет трудно найти работу, с которой не справится вертикальный фрезерный станок, хотя, в зависимости от геометрии детали, это может занять намного больше времени, чем горизонтальный фрезерный станок.

Вы, вероятно, уже знаете, какой из них вам нужен, теперь, когда вы знаете различия. Но на всякий случай отметим, что вертикальная мельница, скорее всего, то, что вы ищете. Горизонтальные мельницы полезны для ограниченного числа задач, но большинство любителей не будут использовать их очень часто.

В отличие от специализированных производственных работ, для которых обычно используются горизонтальные мельницы, универсальность вертикальной мельницы прекрасно подходит для многих и разнообразных видов деятельности, к которым склонны любители.

Стоит ли покупать торговую марку 

Этот вопрос влияет на многие решения о покупке, включая фрезерные станки. Итак, есть ли разница? И да, и нет. Фрезерные станки существуют уже давно, и в их конструкции нет никаких загадок. Что делает машину хорошей, а что нет, хорошо известно.

К сожалению, реальность не оправдывает этих ожиданий. Это связано с двумя факторами: качеством изготовления и стоимостью. Многие производители срезают углы, чтобы снизить затраты. Они могут использовать некачественные материалы, недостаточно мощные двигатели и так далее. Даже если производитель специально не экономит, возможно, он просто не в состоянии производить качественную продукцию. Плохо изготовленные ходовые винты, неаккуратная обработка и небрежные допуски могут привести к тому, что мельница будет сложной в использовании и не сможет поддерживать приемлемую точность.

В итоге покупка проверенной машины — хороший вариант. Выбор известного бренда, как правило, является лучшим вариантом. Однако некоторые менее дорогие бренды продолжают производить высококачественные машины (часто клоны более дорогих моделей). У них может быть меньше функций или менее мощные двигатели, но их может быть достаточно для ваших требований. Просто не забудьте прочитать отзывы людей, которые работали с ними в прошлом.

Размер имеет значение

Небольшие настольные фрезерные станки привлекательны, но если вы планируете фрезеровать металл, вам следует избегать их. Вспомните, когда вам в последний раз приходилось просверливать отверстие в стали или использовать ножовку, чтобы отрезать кусок. Это очень сложная задача, требующая большой силы. Ваш фрезерный станок должен быть в состоянии применить такое большое усилие без изгиба — даже небольшой изгиб разрушит любую надежду на обработку детали с приемлемыми допусками.

В результате рама мельницы должна быть максимально массивной и прочной. Небольшой настольный станок, скорее всего, не сможет фрезеровать что-либо прочнее алюминия, и даже в этом случае результаты будут противоречивыми. Если вам нужна хотя бы разумная точность, лучший вариант — приобрести мельницу, настолько большую и тяжелую, насколько позволяет ваше пространство.

Мощность двигателя шпинделя

Машинисты, как и любители автомобилей, ценят мощность в лошадиных силах. Это не совсем необоснованно; последнее, что вам нужно, это чтобы двигатель заглох в середине реза. Тем не менее, почти все мельницы будут оснащены механизмом для понижения скорости двигателя, чтобы увеличить крутящий момент за счет скорости. Фрезерование стали требует высокого крутящего момента и низкой скорости, тогда как фрезерование алюминия требует обратного.

Новый или бывший в употреблении?

Покупка подержанного автомобиля — это то, о чем вам следует задуматься. Качественные мельницы — это долговечные устройства, которые могут выдерживать интенсивное использование в течение десятилетий, а покупка бывших в употреблении может сэкономить вам много денег. Промышленные аукционы в вашем районе и Craigslist — отличные места для просмотра. Оценка старой техники похожа на осмотр подержанной машины: убедитесь, что все работает, нет чрезмерного износа и что за ней хорошо ухаживают.

Выше приведены советы, которым вы можете следовать при покупке фрезерного станка для своего применения. Promas Engineers является лучшим поставщиком и производителем фрезерных станков в Индии. Для получения дополнительной информации о фрезерных станках свяжитесь с нами.

Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ [2022] для любителей

Если вы ищете станок с ЧПУ, достаточно компактный, чтобы поместиться на вашем столе, но способный выполнять фрезерование с ЧПУ на различных материалах, то это руководство поможет вам помочь тебе.

Наиболее важными факторами, которые необходимо учитывать перед выбором настольного станка с ЧПУ, являются:

• Занимаемая площадь: Это важно, если пространство является для вас ограничением. Этот параметр также влияет на размер заготовки, которую можно использовать.
• Универсальность материала: важно учитывать типы материалов, с которыми может работать машина.
• Скорость: рассмотрите скорость движения и резания машины и посмотрите, достаточно ли она для вас. Большинство настольных ЧПУ имеют версию PRO, которая намного быстрее, чем версия для любителей.

Принимая во внимание эти и другие факторы, такие как аппаратное обеспечение, привод, дизайн, точность, программное обеспечение, поддержка клиентов, гарантия, качество документации и поддержка сообщества, я составил список лучших настольных ЧПУ в различных категориях.

Я старался быть исчерпывающим при обзоре каждого продукта, чтобы убедиться, что вы понимаете все, что вам нужно знать о машине, прежде чем принимать решение за или против.

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию   без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Что в этом обзоре?

• Лучшие настольные гравировальные станки с ЧПУ (до 500 долл. США)
• Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ (от 500 до 2500 долл. США)
• Лучшие полностью собранные настольные станки с ЧПУ (от 2500 долларов США)
• Руководство покупателя: что следует учитывать перед покупкой настольного станка с ЧПУ

Вот лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ на рынке [в 2022 году] для любителей и небольших магазинов. Большинство ЧПУ в этом списке поставляются в виде комплектов фрезерных станков с ЧПУ «сделай сам», в то время как собранные готовы к работе.

Некоторые из них отлично подойдут, если вы ищете домашний станок с ЧПУ.

Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ для любителей и небольших магазинов[2022]

Лучшие настольные гравировальные станки с ЧПУ (менее 500 долларов)

ЧПУ в этой категории предназначены для гравировки с малой глубиной резания. Обычно они работают с такими материалами, как дерево, МДФ, пластик, печатные платы и акрил.

Типичная глубина реза на этих станках составляет около 0,5 мм с помощью сверла 1/8″.

Самый популярный размер ЧПУ в этой категории — 30×18 см. Эти ЧПУ обычно стоят менее 500 долларов

Кроме того, если вы используете лазерную гравировку, эти станки — хороший выбор, как и большинство других более крупных настольных ЧПУ в этом списке. получить аннулирование гарантии, если к их ЧПУ подключен лазерный модуль.0005

1. SAINSMART GENMITSU 3018-PROVer

SainSmart Genmitsu 3018 PROVer

Sainsmart Genmitsu действительно является первым продуктом, который объединил стандартные ЧПУ 3018 в фирменном ЧПУ с поддержкой клиентов в США.

PROVer обеспечивает эффективную область гравировки 260 x 155 x 35 мм (10,2 дюйма x 6,1 дюйма x 1,4 дюйма) с размером основания 420 x 340 x 280 мм (16,5 x 13,4 x 11,0 дюйма).

Обратите внимание, что посадочное место составляет 42×34 см, хотя в названии этого ЧПУ указано 30×18 см.

PROVer может гравировать на большинстве мягких материалов, таких как дерево, МДФ, пластик, печатные платы и акрил.

Есть люди, которые гравируют на алюминии с помощью PROVer, но это не идеально.

Фрезерование с использованием настольного ЧПУ Sainsmart Genmitsu

Станок Gemmitsu 3018-PROver представляет собой шаг вперед по сравнению с предыдущей версией Genmitsu 3018-PRO. Эта обновленная версия поставляется с предварительно собранной установкой, запуск которой занимает менее тридцати минут.

Если вы не хотите возиться со сборкой с нуля и хотите быстро приступить к работе, этот аспект заслуживает внимания.

В отличие от своего предшественника, PROVer использует полностью алюминиевое шасси, которое придает ему большую жесткость.

Этот ЧПУ также оснащен автономным контроллером, который позволяет вам быстро управлять им без компьютера.

Автономный контроллер имеет 1,8-дюймовый сенсорный экран, предназначенный для полного управления машиной в автономном режиме.

Легкодоступная кнопка аварийной остановки и акриловый корпус (только с двух сторон) для сбора мусора обеспечивают повышенную безопасность.

Контроллер Genmitsu работает на GRBL 1.1. Если вы не предпочитаете GRBL, Sainsmart также предлагает версию PROVer с программным обеспечением Mach4 — Sainsmart Genmitsu 3018-PROVer Mach4 Kit.

PROVer имеет концевые выключатели для каждой оси, которые помогают шпинделю не выходить за пределы зоны резания, однако это достигается за счет немного меньшей рабочей зоны по сравнению с 3018-PRO.

В отличие от предыдущих версий, в него также входит датчик Z. Это действительно полезный инструмент для калибровки высоты заготовки перед запуском.

Без щупа вам нужно использовать лист бумаги и сделать несколько попыток, чтобы установить нулевую высоту.

Способность машины автоматически возвращаться к нулю компенсирует объем сборки.

Sainsmart Genmitsu 3018

Что касается электроники, PROVer использует шаговые драйверы TB6S109 Toshiba, что делает его более тихим, чем 3018-PRO.

Шаговые двигатели по осям X, Y и Z на 1,3 А с удерживающим моментом 35 унций дюйма (0,25 Н·м).

Он также использует оптопары для изоляции материнской платы от мощных драйверов и защиты материнской платы во время резких остановок.

Шпиндель PROVer может развивать скорость до 10 000 об/мин при максимальной мощности 120 Вт.

Если вы хотите выбрать шпиндель для своего ЧПУ, ознакомьтесь с этим подробным руководством «Лучшие шпиндели для ЧПУ в 2022 году».

Вырезано с использованием Sainsmart Genmitsu

Возможность настройки и модернизации — отличные характеристики любой машины Sainsmart, и PROVer не является исключением.

Вы можете добавить к Sainsmart лазерный модуль мощностью 5,5 Вт, потратив дополнительные 150 долларов, которые я настоятельно рекомендую вам приобрести.

Если вам понадобится больше рабочей зоны позже, вы можете приобрести комплект расширения оси Y 30×40 за 60 долларов США, который преобразует это ЧПУ 3018 в ЧПУ 3040 с длиной перемещения Y, равной 370 мм (14,6 дюйма).

Если у вас есть удлинитель, я предлагаю вам приобрести шпиндель мощностью 500 Вт, а также алюминиевый держатель шпинделя. Особенно, если вы планируете гравировать на алюминии.

В целом, Sainsmart PROVer был бы моей главной рекомендацией среди гравировальных станков с ЧПУ стоимостью менее 500 долларов.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ SainSmart Genmitsu 3018-PROVer с автономным управлением GRBL, концевыми выключателями…

• Лучшие в своем классе значения стали еще проще в использовании. Предварительно собранный и без суеты, сборка занимает менее 30 минут из коробки. ЧПУ начального уровня для всех, кто хочет освоить новый навык, поработать над художественным проектом, создать подарок своими руками или начать малый бизнес.
• По-прежнему основанный на Grbl v1.1 с открытым исходным кодом, PROVer перешел на более мощный, но бесшумный Toshiba TB6S109драйверы с увеличенным сроком службы и производительностью, а также добавленные оптопары для защиты вашей материнской платы от резких остановок без риска повреждения и устранения шума сигнала для более стабильных проектов и долговечности.

2. Comgrow ROBO CNC

Comgrow ROBO CNC

Comgrow ROBO — это ЧПУ 3018, которое еще более доступно по сравнению с Sainsmart PROVer.

Он также имеет автономный контроллер в этом бюджете, что делает его выгодным.

Автономный контроллер для ЧПУ Comgrow ROBO

Он построен на алюминиевой раме, что придает ему хорошую прочность и в то же время делает его легким.

Этот станок имеет эффективную площадь гравировки 7″ x 11,8″, что на самом деле немного больше, чем у Sainsmart PROVer.

Высота по оси Z 1,8″, немного меньше.

Вы можете гравировать на различных материалах, таких как бамбук, дерево, бамбук, бумага, кожа и легковоспламеняющийся пластик

Он использует шпиндель типа 775, который может вращаться со скоростью 10 000 об/мин, и использует цангу ER11, которая может вмещать биты 1/8.

Этот настольный ЧПУ использует контроллер на основе GRBL и поставляется со свечой GRBL для управления движением ЧПУ. Однако вы можете использовать большинство программ ЧПУ на основе GRBL для запуска этого ЧПУ.

Я подробно рассказываю о выборе программного обеспечения для ЧПУ здесь — Лучшее программное обеспечение для ЧПУ [2022]

Четырехкомпонентные зажимы, поставляемые с ЧПУ, действительно полезны для удержания заготовки во время гравировки.

Обратной стороной более низкой цены является отсутствие поддержки клиентов в США, и единственный вариант — отправить электронное письмо поставщику, если у вас есть вопросы.

Служба поддержки этого продукта работает хорошо, каждый раз, когда я связывался с ними, я получал быстрые ответы на свои вопросы.

Акриловая вывеска, изготовленная с помощью Comgrow ROBO CNC

Процесс сборки прост и лучше, чем у Sainsmart Genmitsu. Мне потребовалось менее 30 минут, чтобы все собрать и настроить на моем компьютере.

Если вам нужен надежный станок с ЧПУ, простой в освоении и доступный по цене, ROBO CNC — хороший выбор для вас.

Узнать цену Comgrow ROBO

Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ (от 500 до 2500 долл.

США)

В этой категории большинство станков с ЧПУ могут прорезать на значительную глубину такие материалы, как твердая древесина, фанера и МДФ.

Позволяет вырезать детали, а не просто гравировать, как в предыдущей категории.

Некоторые из этих станков можно использовать для обработки алюминия, в первую очередь алюминиевых листов, однако эти станки не предназначены для обработки металлов.

Если вы хотите в первую очередь фрезеровать алюминий, ознакомьтесь с лучшими станками с ЧПУ для фрезерования алюминия.

Мои выборы в этой категории:

• Карбид 3D-Шапеоко 4 маршрутизатор с ЧПУ
• Изобретатели x-Carve
• OpenBuilds Head Cnc 1010
• oosnest workbee Z1+

5. Adlevelics Evally Evlyscse vecsc Z1+

.SSCSC

• . Evloles
• . Evlovals
• . Evlovals
• . Evlovals
• .

  Carbide 3D Shapeoko 4 и Inventables X Carve предназначены для тех, кому нужен отличный настольный/настольный ЧПУ, за которым стоит крупный известный бренд.

  Openbuilds LEAD CNC 1010 и Ooznest WorkBee Z1+ предназначены для тех, кто любит ЧПУ с аппаратным обеспечением с открытым исходным кодом и намерен много возиться со своими ЧПУ.

  Если вам нужен только настольный ЧПУ, который может работать с черными металлами, или тот, который поставляется полностью собранным, вы можете посмотреть следующий раздел.

  1. Фрезерный станок с ЧПУ Shapeoko 4-Carbide 3D

  Настольный станок с ЧПУ Shapeoko 4

  Выпущенный в мае 2021 года станок Shapeoko 4 от Carbide 3D представляет собой улучшенную версию очень популярного фрезерного станка с ЧПУ Shapeoko 3.

  Этот настольный фрезерный станок с ЧПУ может резать такие материалы, как дерево, пластик, печатные платы, полиэтилен высокой плотности и МДФ, а также другие неметаллические материалы.

  Алюминиевые листы также можно резать с помощью Shapeoko 4 на более низкой скорости, чем при резке дерева.

  В стандартной версии (наименьшей) Shapeko 4 занимает на столе площадь 33 x 24 дюйма и весит 70 фунтов.

  Эффективная площадь резания, которую вы получаете в стандартной версии этого настольного ЧПУ, составляет 17-1/2″ x 17-1/2″.

  Версия Shapeoko 4-XXL (зона резания 33 x 33 дюйма) и X-Carve (зона резания 30 x 30 дюймов) имеют примерно одинаковую цену.

  Но площадь резания на Shapeoko 4 больше на 3 дюйма.

  Ход по оси Z в стандартной версии составляет 4 дюйма.

  В Shapeoko 4 используется специальный алюминиевый профиль, разработанный Carbide 3D, и он обладает впечатляющей жесткостью для всего, что может разрезать Shapeoko.

  Я настоятельно рекомендую вам приобрести гибридный экструзионный стол вместе с Shapeoko 4 за дополнительную плату в размере 300 долларов США (приблизительно).

  Экструзионный стол сконструирован так хорошо, что я не могу оторвать от него глаз.

  Shapeoko 4 с экструзионной станиной

  Высокопрочный алюминиевый профиль и планки из МДФ делают работу очень прочной и легкой благодаря встроенным Т-образным пазам.

  Портал Shapeoko 4 движется на V-образных колесах.

  Хотя это и не идеально, компания Carbide 3D усовершенствовала конструкцию своего V-образного колеса, сделав его более жестким.

  Колеса V изготовлены из материала под названием делрин, который представляет собой разновидность твердого термопластика.

  Новые V-образные колеса в два раза жестче, чем раньше, и имеют больший диаметр.

  Если вы не предпочитаете V-образные колеса, Shapeoko Pro использует линейные направляющие для движения портала. Тем не менее, это стоит около 2600 долларов плюс доставка.

  Преимущество использования V-образных колес заключается в том, что их не нужно регулярно смазывать. В отличие от линейных рельсов, которые будут ржаветь, если их периодически не смазывать.

  В приводе осей X и Y на Shapeoko 4 используются ремни диаметром 15 мм. Ширина ремня была увеличена с 9 мм в Shapeoko 3.

  Более широкие ремни Shapeoko 4 означают лучшую общую жесткость, что приводит к меньшему растяжению ремня, увеличению срока службы ремня и общей точности.

  Ось Z станка Shapeoko 4 использует ходовой винт, который намного точнее ременного привода.

  Shapeoko 3 изначально поставлялся с ременным приводом для движения по оси Z, как X-Carve.

  Но более поздняя версия Shapeoko 3 поставлялась с системами ходового винта с использованием обновления Shapeoko Z plus.

  Обратите внимание, что Carbide 3D предлагает модернизацию ШВП для Shapeoko с использованием комплекта ШВП Shapeoko HDZ.

  Изделие, измельченное с помощью Shapeoko 4

  Как выглядит Shapeoko 4 с точки зрения электроники?

  Плата Carbide Motion V3.0 на основе GRBL является сердцем системы управления. Эта плата также используется для запуска Shapeoko Pro.

  На Shapeoko 4 установлены четыре шаговых двигателя NEMA 23 с двойным приводом по оси Y.

  На режущем конце Shapeoko предлагает свой собственный компактный твердосплавный фрезерный станок, скорость вращения которого находится в диапазоне 12 000–30 000 об/мин.

  Компактный фрезерный станок Carbide представляет собой урезанную версию фрезерного станка, в которой остались только полезные детали для ЧПУ.

  Если вы хотите использовать свой собственный фрезер, вам нужно использовать фрезер диаметром 65 мм, такой как Makita RT0700C. Обратите внимание, что DeWalt не подходит к креплению маршрутизатора.

  Точно так же, если вы хотите использовать шпиндель вместо фрезера, приобретите шпиндель VFD 65 мм.

  Все программное обеспечение, необходимое для работы Shapeoko 4, входит в комплект поставки.

  Carbide Motion — это программное обеспечение для управления станком с вашего компьютера, а Carbide Create — это пакет 2D (и 2.5D) CAD плюс CAM для проектирования и создания траекторий движения инструмента.

  В отличие от Inventables Easel, Carbide Create не использует облачные технологии, и это прекрасно, если вы не хотите постоянно оставаться на связи с Интернетом.

  Carbide Create навсегда бесплатна и работает на компьютерах Windows и Mac.

  Если вам нужно выполнить 3D-моделирование, Carbide 3D предлагает свое программное обеспечение Carbide Create Pro (платное), для которого требуется подписка.

  Обратите внимание, что большинство других альтернатив, таких как Fusion 360 и Vectric, можно использовать для запуска Shapeoko вместо программного обеспечения, предоставляемого Carbide 3D.

  Shapeoko 4 поставляется без корпуса. Тем не менее, он включает пылезащитный чехол Sweepy 2.0, который находится рядом с маршрутизатором и действительно хорошо собирает пыль.

  Пылезащитный чехол можно подсоединить к любому 2,25-дюймовому промышленному пылесосу, чтобы удалить большую часть образующейся пыли.

  Фрезерование алюминия с помощью Shapeoko 4

  Shapeoko 4 значительно упрощает сборку по сравнению с Shapeoko 3 благодаря более интуитивно понятным инструкциям и предварительно собранным деталям.

  Подробное видео о сборке от Carbide 3D явно помогло.

  Shapeoko имеет фантастическое, активное интернет-сообщество, которое очень полезно для любых вопросов.

  Все станки Shapeoko производятся либо в Торрансе, Калифорния, либо в Стерлинге, Иллинойс.

  Компания Carbide 3D предлагает годовую гарантию на дефекты производителя сроком на один год.

  Но что действительно интересно, так это их 30-дневная политика замены, в соответствии с которой Carbide 3D бесплатно заменит любую деталь, поврежденную по вине оператора.

  Это действительно полезно для новичков, которые могут бояться сломать машину во время сборки или во время начального периода обучения.

  Компания Carbide 3D известна отличной поддержкой клиентов в сообществе ЧПУ.

  В целом, Shapeoko 4 — мой лучший выбор настольного ЧПУ стоимостью менее 2500 долларов для любителя.

  Проверить последнюю цену Shapeoko 4

  Я сделал гораздо более подробный и всесторонний обзор Shapeoko 4 CNC здесь — Обзор Shapeoko 4 CNC[2022]

  2.

  X-Carve 1000 Fully Loaded Bundle-Inventables

  X Carve 1000 мм с ЧПУ

  The Inventables X-Carve 1000 мм с ЧПУ — один из самых популярных настольных станков с ЧПУ на рынке.

  Тем не менее, вы также можете создать свой комплект, в котором вы можете выбрать, какие дополнения вам нужны.

  Имея площадь основания 1250 мм (49 дюймов) на 1000 мм (39 дюймов), X Carve обеспечивает эффективную площадь резки 750 мм (30 дюймов) x 750 мм (30 дюймов).

  X Carve раньше продавался в меньших размерах 500 мм и 750 мм, но они были сняты с производства.

  Несмотря на то, что он значительно больше, чем ЧПУ 3018, X Carve все же может поместиться на столе размером не менее 4 x 4 дюймов.

  Вес 1000-мм X-Carve после сборки составляет приблизительно 102 фунта. Убедитесь, что ваш стол может выдержать этот вес.

  Вы можете поместить на X Carve лист материала шириной до 4 футов, а длина может быть любой длины, при условии, что вы можете поддерживать длину, торчащую за пределами ЧПУ.

  Учитывая высоту портала, максимальная толщина материала, с которым можно работать с помощью X Carve, составляет 4 дюйма.

  X Carve может работать с деревом, пластиком, акрилом, HDPE и другими материалами.

  В этом настольном ЧПУ используется алюминиевая рама, которая достаточно хороша для работы с деревом, пластиком, МДФ и другими неметаллическими материалами.

  Некоторые пользователи используют этот станок для фрезерования алюминия, но он не идеален.

  Если вы хотите фрезеровать алюминий вместе с деревом, Inventables рекомендует X Carve Pro, но тогда этот станок стоит более 8500 долларов.

  Gantry использует V-образные колеса для движения, как и Shapeoko, а не линейные рельсы. Профили с V-образным колесом обрабатываются с меньшей точностью по сравнению с линейными рельсами.

  В X Carve используется ременная передача на всех трех осях, что является недостатком, учитывая его цену.

  Для сравнения, Shapeoko 4 использует ходовой винт для оси Z, а Openbuilds LEAD CNC использует ходовые винты Acme для всех трех осей.

  Фактически это означает, что вам нужно идти медленно, чтобы не пропустить шаги.

  В полной комплектации X-Carve использует четыре шаговых двигателя NEMA 23. На оси Y используются два шаговых двигателя, чтобы избежать перекосов.

  Мне очень нравится, как аккуратно спроектирован контроллер X-Carve.

  Внутри собрана вся электроника машины (кроме двигателей), большой радиатор и охлаждающий вентилятор.

  X-контроллер X Carve

  Называемый X-контроллером, он содержит четыре драйвера шагового двигателя, плату контроллера GRBL, регулятор скорости шпинделя (ШИМ 0–5 В постоянного тока) и источник питания (переменный ток в постоянный).

  Заметная красная ручка в верхней части этого контроллера ЧПУ позволяет контролировать скорость вращения шпинделя.

  Очевидно, что X-Carve работает на GRBL в качестве прошивки контроллера.

  Программное обеспечение для проектирования Easel PRO от Inventables входит в комплект поставки X-Carve.

  Easel — это веб-приложение CAD+CAM. Кроме того, вам потребуется Universal Gcode Sender (UGS) для отправки Gcode, сгенерированного Easel, на контроллер.

  Интересной особенностью Easel является то, что он имеет вкладку материалов, где вы можете выбрать тип материала (например, клен), над которым вы работаете, и Easel выберет предварительно созданную подачу и скорость для этого материала.

  Программное обеспечение Inventables Easel

  Для большинства людей сборка X-Carve занимает около 2 дней (12-15 часов), чему, конечно же, помогает отличная документация, предоставленная Inventables.

  Одним из лучших моментов владения машиной Inventables является очень активное сообщество вокруг нее.

  В сообществе обсуждается множество вариантов обновления и настроек, и это весьма полезно.

  Компания Inventables не предоставляет официальной гарантии на X-Carve, но предлагает поддержку по телефону в США в случае возникновения вопросов.

  В целом, X-Carve — это хороший настольный ЧПУ для покупки, особенно если вам нравится облачное программное обеспечение Easel, которое поставляется с ним.

  Matterhackers — лучший магазин для покупки Inventables X-Carve благодаря бесплатной доставке по всей территории США и гарантии самой низкой цены.

  Проверить последнюю цену X-Carve

  Я сделал более подробный и всесторонний обзор X-Carve CNC здесь-X-Carve CNC Review[2022]

  3.

  Станок с ЧПУ OpenBuilds LEAD 1010

  Станок с ЧПУ OpenBuilds LEAD 1010

  Настольный фрезерный станок с ЧПУ Openbuilds — это многофункциональный станок, продаваемый создателями онлайн-сообщества Openbuilds.

  Выбор дизайна этой машины отражает серьезный подход, принятый, когда машина создается с помощью движения с открытым исходным кодом.

  Openbuilds позволяет вам выбрать необходимую электронику для LEAD CNC 1010.

  Вы также можете приобрести только аппаратные компоненты и собрать электронику (систему управления) самостоятельно.

  Этот настольный ЧПУ может работать с твердой древесиной, акрилом, HDPE и другими материалами.

  При правильной подаче и скорости можно фрезеровать алюминиевые листы за несколько проходов.

  Чтобы получить представление о скорости, которую вы можете достичь с помощью этого инструмента, скажем, что для точного выполнения реза глубиной 1/4 дюйма на алюминии 6061 требуется 5–6 проходов.

  Lead 1010 имеет площадь основания 40 x 40 дюймов и эффективную площадь резания 32 x 29 дюймов.

  Ход по оси Z составляет 4 дюйма, а максимальная толщина заготовки может составлять 2 дюйма.

  Рама LEAD 1010 CNC изготовлена ​​из алюминиевых профилей C Beam, которые отлично подходят для удлинения станины и последующей настройки.

  Все приводы на этом ЧПУ управляются с помощью ходового винта Acme (8 мм), который намного лучше снижает люфт по сравнению с ременными приводами.

  Как и в большинстве настольных ЧПУ, линейное движение в этом ЧПУ достигается с помощью V-образных колес.

  Однако Openbuilds утверждает, что их V-образные колеса значительно жестче, чем V-образные колеса, изготовленные из делрина в других ЧПУ.

  Openbuilds LEAD CNC 1010

  На мой взгляд, система управления этого станка отличная.

  Система управления движением Blackbox, созданная Openbuilds, представляет собой контроллер на базе GRBL 1.1, в котором установлены хорошо оснащенные шаговые драйверы Toshiba.

  Четыре шаговых двигателя NEMA 23 с удерживающим моментом 175 унций на дюйм достаточно мощны для большинства любительских операций.

  Если вы считаете, что вам нужно больше мощности, шаговые двигатели NEMA 23 с высоким крутящим моментом 345 унций дюйма также доступны в качестве опции.

  Контроллер Blackbox хорошо интегрируется с OpenBuilds CONTROL, который представляет собой программное обеспечение контроллера машинного интерфейса, разработанное Openbuilds.

  Openbuilds CONTROL имеет некоторые встроенные функции для калибровки и настройки, которых нет в Universal Gcode Sender (UGS).

  Для программного обеспечения CAM у вас есть возможность использовать бесплатное программное обеспечение Openbuilds CAM или любое другое программное обеспечение по вашему выбору.

  Прежде чем приступить к работе, вам придется купить на месте доску размером 1/2 x 32 x 40 дюймов.

  Продукт, изготовленный с использованием ЧПУ LEAD 1010

  Станок поставляется в разобранном виде, а отсутствие отвалочной доски позволяет уменьшить размер упаковки. Тем не менее, инструкции по сборке четкие, с правильно промаркированными деталями и достаточным количеством обучающих видео.

  Openbuilds имеет очень отзывчивую команду обслуживания клиентов и поддержки.

  Сообщество Openbuilds — одно из самых больших преимуществ при покупке настольного ЧПУ LEAD 1010.

  Очень активное сообщество может помочь вам решить практически любой вопрос или проблему.

  Настольный ЧПУ LEAD 1010 предназначен для тех, кто любит оборудование с открытым исходным кодом без всех наворотов фирменного ЧПУ и любит возиться со своим ЧПУ.

  Проверить стоимость станка с ЧПУ OpenBuilds LEAD 1010 (40″ x 40″)

  Прочитать специальный обзор LEAD 1010- Обзор станка с ЧПУ Openbuilds LEAD 1010 [2022]

  4. Комплект станка с ЧПУ Ooznest WorkBee Z1+

  Z1+ WorkBee0002 Ooznest Workbee — это оригинальный WorkBee, упакованный в готовую к сборке форму.

  Название «WorkBee» относится к этому конкретному аппаратному обеспечению с открытым исходным кодом на основе C-Beam, которое разрабатывалось годами.

  Хотя существует несколько брендов, предлагающих ЧПУ под названием WorkBee, таких как Openbuilds и Bulkman3D, Ooznest WorkBee был первым и оригинальным WorkBee под торговой маркой.

  Оригинальный WorkBee был обновлен и стал WorkBee Z1+.

  Ooznest предлагает WorkBee с различными размерами рамы. Комплект станка размером 1000 мм (40 дюймов) x 1000 мм (40 дюймов) без шпинделя, пылезащитного башмака и корпуса стоит около фунтов стерлингов 1465 или 1990 долларов США (плюс доставка).

  Ooznest — британский бренд, и все его машины и детали спроектированы и изготовлены в Великобритании.

  В станке размером 1000 мм x 1000 мм эффективная площадь резки составляет 770 мм (3 дюйма) x 770 мм (30 дюймов).

  С отвалом толщиной 12 мм (0,47 дюйма) рабочая глубина составляет 44 мм (1,7 дюйма), а общее перемещение по оси Z составляет 88 мм (3,46 дюйма).

  Ooznest использует анодированный алюминиевый профиль для своей рамы, и он достаточно жесткий для выполнения большинства задач, кроме фрезерования черных металлов.

  WorkBee также использует V-образные колеса для линейного перемещения.

  Корпус из экструзионного профиля из черного анодированного алюминия WorkBee Z1+

  В приводах настольного ЧПУ WorkBee используются ходовые винты 8 мм, точно так же, как в ЧПУ Openbuilds LEAD.

  Для электроники Ooznest WorkBee идет по совершенно иному пути по сравнению с ЧПУ Openbuilds LEAD.

  WorkBee Z1+ использует 32-битную плату контроллера Duet 2 от Duet 3D.

  В отличие от Arduino Uno, которая представляет собой 8-битную плату, Duet 2 представляет собой 32-битную плату, которая обеспечивает 4 ГБ ОЗУ и значительную вычислительную мощность.

  Прошивка контроллера Duet 2 представляет собой прошивку RepRap 3.3 (RRF) с открытым исходным кодом, а не GRBL, как на ЧПУ LEAD.

  Контроллер Duet 2 может обмениваться данными с компьютером через WiFi или Ethernet в зависимости от выбранной вами версии.

  Лично я считаю, что USB-кабели и параллельные порты не относятся к 2022 году, а возможность управлять ЧПУ с телефона или ноутбука через Wi-Fi — это здорово.

  Шаговые двигатели WorkBee представляют собой четыре двигателя NEMA 23 с удерживающим моментом 175 унций-дюйм. Ось Y WorkBee имеет двойной привод с двумя моторами специально для нее.

  Переключатель возврата для каждой оси очень удобен, чтобы вернуть фрезер в нулевое положение.

  Все программы для CAD и CAM совместимы с WorkBee Z1+.

  Insignia сделано на WorkBee

  Ooznest предлагает рамку корпуса для WorkBee Z1+ в качестве дополнения. Обратите внимание, что я сказал «рама», потому что панели для размещения внутри рамы не предоставляются Ooznest.

  Этот настольный ЧПУ поставляется в виде комплекта, а отличное руководство по сборке, предоставленное Ooznest, значительно помогает в сборке этого станка.

  Этот ЧПУ чрезвычайно популярен среди любителей ЧПУ своими руками. Тем не менее, я бы сказал, что сообщество Openbuilds гораздо сильнее представлено в Интернете.

  Компания Ooznest хорошо известна своей отличной поддержкой клиентов и послепродажным обслуживанием, что помогло повысить лояльность клиентов к их бренду.

  В целом, Ooznest WorkBee Z1+ является лучшим настольным ЧПУ по сравнению с ЧПУ Openbuilds LEAD 1010 и стоит примерно столько же, но вам также необходимо учитывать дополнительную сумму, которую вы платите за доставку Z1+ из-за границы.

  Узнать цену Workbee Z1+

  5. BobsCNC Evolution 3

  BobsCNC Evolution 3

  BobsCNC Evolution 3 (E3) — это фрезерный станок с ЧПУ для любителей, изготовленный из 5-слойной фанеры из балтийской березы толщиной 6 мм и известный за соотношение цены и качества.

  Несмотря на меньшие возможности по сравнению с другими станками в этом списке, evolution 3 по-прежнему является самым доступным фрезерным станком с ЧПУ, который может резать дерево вместо гравировки.

  Его очень доступная цена является основной причиной, по которой он включен в этот список лучших фрезерных станков с ЧПУ.

  Размер этой настольной ЧПУ составляет 31 x 26 дюймов с эффективной площадью резания 18 x 16 дюймов. Если у вас небольшой магазин, проверьте, соответствует ли этот размер вашим требованиям.

  Обратите внимание, что на рынке также есть модель Evolution 4 от BobsCNC.

  Однако размер E4 составляет 32 x 39 дюймов, поэтому было бы несправедливо причислять его к настольным ЧПУ, поэтому он не включен в этот обзор.

  Фанерная рама ЧПУ E3 явно помогает сократить общую стоимость этого настольного ЧПУ по сравнению с другими ЧПУ этой категории, которые имеют металлические рамы.

  В E3 используется ременная передача для осей X и Y, а для оси Z используется трапецеидальная винтовая передача.

  Ход по оси Z на этом станке составляет 3,3 дюйма.

  Это означает, что на этом ЧПУ можно использовать заготовку максимальной толщины 3,3 дюйма. И вы сможете резать заготовку толщиной 3,3 дюйма на глубину до 1,2 дюйма без смены инструмента.

  С помощью смены инструмента вы можете прорезать на всю глубину заготовку толщиной 3,3 дюйма. это ЧПУ при условии, что вы остаетесь в рекомендуемых пределах.

  BobsCNC рекомендует сначала выполнить черновой рез с относительно большой глубиной резания, а окончательный чистовой проход с малой глубиной резания для получения наилучших результатов.

  Несмотря на то, что этот станок предназначен для работы с мягкими материалами, такими как МДФ, дерево и пластик, люди, купившие этот станок, успешно использовали его для обработки алюминия.

  Это ЧПУ имеет более низкую скорость перемещения и скорость врезания по сравнению с другими ЧПУ этой категории. Тем не менее, с этим маршрутизатором можно проделать потрясающую работу, как показано на изображении ниже, если вы проявите терпение.

  Продукт, изготовленный с использованием BobsCNC E3

  E3 поставляется с маршрутизатором Makita RT0701C, который обеспечивает переменную скорость до 30 000 об/мин.

  Если вам не нужен маршрутизатор по умолчанию, который входит в комплект, вам необходимо купить его на веб-сайте BobsCNC, где можно купить ЧПУ без маршрутизатора.

  Использование фрезера означает, что это ЧПУ будет таким же громким, как использование обычного ручного фрезера в вашем магазине.

  Вы можете резать на глубину около 1,2 дюйма на деревянном заготовке толщиной 3,3 дюйма, не меняя инструмент, или вы можете сделать сквозной пропил на заготовке 2,25 дюйма.

  Что касается настройки, вы также можете выбрать, хотите ли вы, чтобы 3/4-дюймовая панель из МДФ, которая стоит 100 долларов США, поставлялась с ЧПУ.

  На стороне контроллера E3 использует контроллер-клон Arduino Uno (от Keyestudio). Работает на прошивке GRBL и работает в паре с шаговыми драйверами A4988. положение одним нажатием кнопки

  BobsCNC рекомендует программное обеспечение EstlCAM для использования в качестве программного обеспечения CAM для преобразования проекта CAD в код G.

  Vectric Aspire и Alibre — это программы CAM, совместимые с BobsCNC.

  В дополнение к программному обеспечению CAM вам потребуется программа CAD (для проектирования) и Universal Gcode Sender (UGS) для отправки Gcode из программного обеспечения CAM на контроллер.

  Этот ЧПУ поставляется в виде комплекта, и его необходимо собрать с помощью прилагаемого руководства. Руководство отличное с четко обозначенными частями и шагами с фотографиями.

  Сборка относительно проста: большинству новичков требуется около 8-10 часов, чтобы настроить машину и запустить ее.

  Обратите внимание, что точность любого собранного ЧПУ может быть снижена, если он собран неправильно.

  BobsCNC предлагает 2-месячную гарантию на свою продукцию и поставляемые детали, что немного меньше отраслевого стандарта.

  Нигде нет специального активного форума сообщества для BobsCNC. Тем не менее, у этого ЧПУ много пользователей, и видеороликов о продукте на YouTube предостаточно.

  В целом, это недорогой настольный ЧПУ, которым могут пользоваться любители, если вы понимаете его ограничения.

  BobsCNC Evolution 3 CNC Router

  • Жесткая 5-слойная рама из балтийской березы, вырезанная лазером, с опорной системой направляющих SG20U.
  • Ременная передача GT2 по осям X и Y и тяга Tr8 Acme, установленная с гайкой ACME на оси Z.

  Более подробный обзор BobsCNC Evolution 3 можно найти в этом обзоре BobsCNC Evolution 3 Review.

  Сравнение вариантов среди настольных фрезерных станков с ЧПУ

  Я попытался обобщить некоторые ключевые аспекты каждого ЧПУ для быстрого сравнения.

  Обратите внимание, что цены являются приблизительными и основаны на размере и выборе аксессуаров, рассмотренных в обзоре выше.

  Кроме того, цены могут быть изменены без предварительного уведомления, поэтому рекомендуется уточнять цену на веб-сайте производителя.

  Кроме того, было бы несправедливо сравнивать BobsCNC (учитывая его цену) с другими перечисленными машинами, поэтому их нет в этой таблице.

  Desktop CNC	Shapeoko 4	X Carve (1000mm)	Openbuilds LEAD 1010	Ooznest WorkBee Z1+
  Cutting Area	17.5″ x 17.5″ (std.) and 33″ x 33 «(xxl)	30″ x 30 «	32″ x 29 «	30″ x 30 «
  Грубая цена	$ 1 700 (Std.) И $ 2300 (xxl	$ 1700 (Std.) И $ 2 300 (xxl)	$ 1700 (Std.) И $ 2300 (xxl)	$ 1 700 (Std.) И $ 2300 (xxl)	$ 1700 (Std.) И $ 2300 (xxl	$ 1700 (Std.)	$ 1 700 (Std. )	.	2200 долларов
  Активное сообщество	Yes	Yes	Yes	Yes
  Warranty	1 year + 30 days replacement	None	1 year	1 year

  Quick Comparison of the best Desktop CNC choices in 2022

  Если эти размеры слишком малы для вас, тогда вам лучше подойдет фрезерный станок с ЧПУ 4×8. Ознакомьтесь с этим подробным руководством, чтобы узнать о них больше: Лучшие фрезерные станки с ЧПУ 4×8 в 2022 году

  Лучшие полностью собранные настольные ЧПУ (от 3000 долл. США)

  Теперь, если вам не нужен комплект для самостоятельной сборки, а вместо этого вам нужен полностью собранный настольный ЧПУ, который можно использовать с самого начала, вам подойдут следующие станки:

  • Carbide3D Nomad 3
  • Pocket NC V2-10
  • Shopbot Desktop D2418

  Из них Pocket NC V2-10 может довольно хорошо обрабатывать сталь и титан.

  Но если вам нужен ЧПУ, способный выполнять серьезную фрезерную обработку стали, вам нужно обратить внимание на настольные фрезерные станки с ЧПУ. Я подробно рассказываю о них здесь — Лучшие настольные фрезерные станки с ЧПУ в 2022 году

  Все это небольшие настольные/настольные ЧПУ, идеально подходящие для использования в учебных заведениях и для мелкой детальной работы.

  1.

  Carbide3D Nomad 3

  Carbide3D Nomad CNC

  Nomad 3 — очень популярный небольшой настольный станок с ЧПУ от Carbide 3D.

  Во-первых, Nomad 3 поставляется полностью собранным и идеально подходит для людей, которым нужна надежная машина, работающая сразу после распаковки.

  Если вы хотите выполнять точную работу с небольшими заготовками, то Nomad 3 — самый экономичный и точный вариант.

  Он поставляется полностью закрытым и имеет размер 19 x 17,5 дюймов. Площадь резки, которую вы получаете, составляет 8 дюймов (200 мм) x 8 дюймов (200 мм).

  Из-за небольшой площади резания его предпочитают люди, занимающиеся прототипированием мелких деталей, производители ювелирных изделий, мелкие слесари и преподаватели.

  Nomad 3 весит 65 фунтов и довольно тихий для ЧПУ. Это делает его идеальным для использования в офисе или школе в образовательных целях.

  Nomad 3 значительно улучшен по сравнению с предыдущими версиями Nomad.

  Максимальное число оборотов шпинделя удвоено до 24 000 при мощности 130 Вт.

  Добавлено внутреннее освещение, что значительно повысило эффективность при работе с Кочевником.

  Nomad 3 использует ходовые винты для всех трех осей с добавленными гайками с люфтом.

  Кроме того, в Nomad 3 используются линейные направляющие для перемещения по осям X и Y, а не V-образные колеса, как в Shapeoko 4, что ожидается, поскольку он предназначен для точной работы.

  Nomad 3 может выполнять гладкое фрезерование дерева, пластика, печатных плат, алюминиевых сплавов (например, 6061), меди и латуни.

  Фрезерование алюминия на Nomad 3

  Фрезерование стали и титана было выполнено на Nomad 3 с использованием СОЖ и медленной подачи квалифицированными машинистами. Тем не менее, это не идеальная машина для этого.

  Pocket NC V2-10 (следующий в этом списке) — это то, что вам нужно, если вам нужен небольшой настольный ЧПУ, способный резать стальные сплавы и титан.

  Carbide Create — это решение CAD плюс CAM для моделирования, а Carbide Motion — управляющее программное обеспечение.

  Обе программы не являются облачными и не требуют для работы активного подключения к Интернету.

  Carbide Copper — это программное обеспечение CAM, созданное специально для фрезерования печатных плат и очень популярное в этом сообществе.

  Это бесплатное облачное приложение, которое может открывать файлы формата Gerber RS247X и файлы сверления Excellon. Оба являются программами для проектирования печатных плат.

  Carbide Create в сочетании с Nomad 3, по моему мнению, идеальное решение для фрезерования печатных плат для любого любителя или владельца домашнего бизнеса по производству печатных плат.

  Фрезерование на Nomad 3

  Carbide 3D предлагает 18-месячную гарантию на Nomad 3, и любые повреждения, возникшие в течение первых 30 дней из-за повреждений оператора, будут заменены Carbide 3D бесплатно.

  В целом, Nomad 3 — это гладкий и удобный станок для тех, кто хочет делать точные разрезы на небольших заготовках.

  Проверить последнюю цену на Nomad 3

  Подробнее об этом ЧПУ — Обзор ЧПУ Nomad 3 [2022]

  2.

  Pocket NC V2-10

  Pocket NC V2-10

  Размер кармана 16 x 8 дюймов. NC V2-10 — самая маленькая машина в этом списке по размерам.

  Тем не менее, он довольно силен в своих возможностях.

  Pocket NC V2-10 — это самый маленький в мире 5-осевой настольный ЧПУ, который может обрабатывать нержавеющую сталь, титан и алюминий.

  Учитывая его возможности, правильнее было бы назвать этот станок настольным фрезерным станком с ЧПУ.

  На YouTube есть множество видеороликов о том, как эта машина долбит сталь, что должно убедить вас в ее возможностях.

  Фрезерование на настольном станке с ЧПУ Pocket NC V2-10

  На практике возможность работы с 5 осями означает, что помимо движения по осям X, Y и Z, заготовка может вращаться как вокруг оси X, так и вокруг оси Y.

  Это значительно повышает эффективность, поскольку это ЧПУ может фрезеровать несколько сторон заготовки без необходимости снимать заготовку и поворачивать ее вручную для фрезерования.

  В отличие от других станков, Pocket NC V2-10 фрезерует горизонтально, в то время как ложедержатель перемещается и поворачивается в соответствии с требованиями.

  Этот небольшой настольный ЧПУ имеет 4,55 дюйма по оси X и 5,05 дюйма по оси Y, что безошибочно мало. Ход по оси Z, равный 3,55 дюйма, на самом деле совсем неплох по сравнению с другими ЧПУ из этого списка. 10 000 об/мин, он может прорезать некоторые твердые материалы.0005

  При цене в 6000 долларов это ЧПУ, безусловно, дорого, но оно предназначено для любителей, которым нужно серьезное решение для фрезерования мелких деталей по металлу.

  Фрезеровано на станке с ЧПУ Pocket NC.

  Компания Pocket NC предоставляет годовую гарантию на этот станок с ЧПУ.

  Первоначально запущенный как проект Kickstarter в 2015 году Мишель Хертель и Мэтью Хертель, эта машина производится в Белграде, штат Монтана, и компания также базируется в Белграде.

  Pocket NC предлагает поддержку по телефону для своего продукта в США, и они хорошо известны своей хорошей поддержкой клиентов.

  Точность и аккуратность машины, а также время, которое она экономит, легко оправдывают цену примерно в 6000 долларов.

  3.

  ShopBot Desktop D2418

  ShopBot Desktop CNC Machine

  ShopBot Desktop CNC производится известным брендом Shopbot и поставляется в двух вариантах. Один с алюминиевой декой, а другой с универсальным вакуумным прижимом.

  Этот настольный станок известен своими впечатляющими возможностями по обработке дерева. Он обеспечивает высокую точность обработки различных материалов от дерева, пластика до алюминия.

  Этот настольный станок может выполнять широкий спектр функций обработки для поддержки верстака, прототипирования и производственных процессов.

  Кроме того, он имеет гибкую платформу для поддержки ваших растущих производственных потребностей.

  Первый вариант с алюминиевой декой, декой общего назначения, известной своей универсальностью, поставляется с прикрепленной плитой из МДФ и поддерживает широкий спектр вариантов обработки.

  Вы можете добавить стандартные приспособления для соединения ласточкиного хвоста или фрезерования, частично или полностью сняв алюминиевый настил.

  Второй вариант, с универсальным прижимом, включает в себя отвалочную доску из МДФ, фанерный рубанок и пылесос ShopBot для быстрого прижима листовых материалов.

  Хотя это не лучший вариант для резки мелких деталей, он прекрасно справляется с большими деталями без дополнительной фиксации винтами, выступами или нейлоновыми гвоздями.

  Но, к сожалению, создает много шума окружающей среды.

  Рабочая зона размером 24 x 18 x 5,5 дюймов и площадь основания 39 x 30 x 30 дюймов. Программное обеспечение ShopBot Control System управляет им.

  Производители имеют на своем портале вариант корпуса для клиентов, которым необходима функция безопасности.

  Настольный ЧПУ ShopBot предлагает широкий спектр настроек, поэтому цена ShopBot будет зависеть от выбранных вами настроек. Однако базовую модель без настройки можно купить за 7615 долларов.

  Настольный компьютер Shopbot, самый дорогой в этом списке, идеально подходит для преподавателей и компаний, которым нужна надежная поддержка клиентов Shopbot и беспроблемная работа.

  Руководство для покупателя: что следует учитывать перед покупкой настольного станка с ЧПУ

  При выборе станка с ЧПУ следует учитывать материал заготовки, размер заготовки, точность и скорость выполнения работы.

  Место для хранения машины может быть определяющим фактором, если это небольшая мастерская или личная установка.

  Шпиндель по сравнению с маршрутизатором: Шпиндель относительно дорог и может работать в течение длительного времени с неизменной точностью, но его трудно заменить. Маршрутизаторы лучше всего подходят для любителей, поскольку они не так дорого стоят и могут быть легко заменены для различных требований проекта, но обеспечивают меньшую точность.

  Учитывайте жесткость и прочность изделия, так как они определяют уровни вибрации, с которыми машина может справиться, а это, в свою очередь, определяет материалы.

  Настольные ЧПУ используются внутри помещений, поэтому корпус является важным фактором, который следует учитывать. Большинство производителей предлагают корпуса в качестве дополнительного дополнения за дополнительную плату.

  Это подводит нас к еще одному критерию выбора машины. Поддержка сообщества! Это имеет первостепенное значение, особенно если вы новичок. Ухоженный форум сообщества обеспечивает очень положительный опыт с быстрым и надежным решением ваших вопросов.

  Протестируйте программное обеспечение, поставляемое с машиной, и посмотрите, какое из них подходит для вашего приложения. У некоторых более высокая кривая обучения с более богатыми функциями, в то время как другие просты в использовании с ограниченными возможностями.

  Также подумайте, есть ли у вас подключение к Интернету для запуска облачного программного обеспечения в вашей мастерской.

  Часто задаваемые вопросы

  Какой фрезерный станок с ЧПУ лучше всего подходит для изготовления вывесок?

  Лучшим фрезерным станком с ЧПУ для изготовления вывесок является фрезерный станок с ЧПУ Carbide 3D Shapeoko 4, который имеет встроенные функции в программном обеспечении Carbide Create для изготовления вывесок и может генерировать траектории движения инструментов, идеально подходящие для детальной работы по изготовлению вывесок. Благодаря этим функциям Shapeoko 4 может быстро создавать знаки. Shapeoko 4 также может работать с очень большими вывесками благодаря большому размеру платформы (33 x 33 дюйма).

  Shapeoko 4 также имеет специальные параметры фрезы и настройки программного обеспечения, которые позволяют создавать сложные трехмерные знаки, а также делают его идеальным для производителей знаков.

  Какой фрезерный станок с ЧПУ начального уровня лучше?

  Лучшим фрезерным станком с ЧПУ начального уровня, доступным на сегодняшний день, является фрезерный станок с ЧПУ BobsCNC Evolution 4. Будучи полнофункциональным фрезерным станком с ЧПУ, который может работать со всеми неметаллическими материалами и создавать практически любой продукт, BobsCNC также является самым доступным фрезерным станком с ЧПУ (1230 долларов США), что делает его действительно лучшим фрезерным станком с ЧПУ начального уровня.

  Основное руководство по фрезерным станкам с ЧПУ

   

  Итак, из каких частей состоит фрезерный станок с ЧПУ или обрабатывающий центр? На приведенной ниже диаграмме представлена ​​разбивка его основных компонентов.

  №1 Рама

  Рама является основной конструкцией, поддерживающей фрезерный станок и обеспечивающей его устойчивость и жесткость. Обычно он поставляется с основанием и съемными колоннами.

  Важной частью рамы является передняя бабка станка, на которой установлен главный шпиндель. Передняя бабка, хотя и важна, часто упускается из виду. Если передняя бабка не является жесткой и не может обеспечить стабильность и поддержку шпинделя, вы можете получить вибрации и дребезжание во время операции обработки. Это может привести к ошибкам обработки и сокращению срока службы вашего режущего инструмента.

   

  Шпиндель #2

  Шпиндель можно считать «сердцем» фрезерного станка с ЧПУ. Обычно он состоит из вращающегося узла и сужающейся части, в которой могут располагаться держатели инструментов. Вал шпинделя обычно находится там, где крепится инструмент, обычно через держатель инструмента.

  Для вращения шпинделя используется двигатель с различными уровнями передачи.

  Для поддержания шпинделя в хорошем состоянии в течение длительного времени используются различные виды смазки. Они могут включать консистентную смазку (не подходит для длительных высокоскоростных операций), воздушно-масляную смазку (достаточно для более длительных циклов работы на более высоких скоростях) или масляно-струйную смазку Hwacheon (идеально подходит для всех условий — даже экстремальных, длительных и длительных). высокоскоростные приложения).

  В зависимости от типа станка шпиндель может располагаться вертикально или горизонтально.

   

  Оси #3

  Как правило, фрезерные станки с ЧПУ имеют X / Y / Z, а также дополнительные оси вращения или C / A или B (в зависимости от конфигурации). Их можно запрограммировать с помощью g-кода в контроллере ЧПУ.

   

  Колонны №4

  Колонны обрабатывающего центра с ЧПУ могут быть одинарными (например, подвижная колонна HiRex 4000 или также C-Frame, как HiT 400 / 360; линия VESTA, включая «B»; SIRIUS-650 / 850 / 1050) или двойной (SIRIUS 1250 / 2500 / L1 / L2). Это зависит от уровня сложности, необходимого в задаче обработки.

   

  #5 Панель управления ЧПУ

  Это основная «нервная система» станка. Он содержит электронику, которая помогает управлять различными действиями резки с помощью функций программирования. На панели управления есть монитор ЧПУ и кнопки программирования, куда можно вводить данные и коды. Обычно она также предлагает ручную функцию. Для удобства эксплуатации машины панель управления должна быть легко доступна и находиться в пределах легкой досягаемости.

   

  #6 Устройство смены инструмента / устройство смены инструмента (автоматическое устройство смены инструмента или ATC)

  Они устанавливаются либо на колонне, либо отдельно на станке. Последнее предпочтительнее, если требуются более крупные устройства смены инструмента с 40–300 различными инструментами. Это не только помогает сэкономить время и силы, но и помогает вашим операторам избежать ненужных вибраций во время работы.

   

  #7 Держатели инструментов

  Они бывают разных размеров, систем и для различных применений. Стандартные размеры держателей инструментов: от BT 30 до BT 40 и BT 50 (BT относится к углу конуса держателя).

  (В Европе используется термин SK 30, SK 40 или SK 50, который имеет тот же угол, что и державка BT, но с дополнительной канавкой для ориентации на фланце. Вместе с замковым камнем, установленным на вершине шпинделя, державки SK могут быть ориентированы в определенном положении (например: расточные мосты, расточные оправки, угловые фрезерные головки и т. д.)

  Для большей жесткости и сбалансированного быстрого вращения рекомендуются версии BBT или система HSK.

  Версия BBT представляет собой модернизированную версию стандартной системы BT, обеспечивающую двойные точки контакта между держателем инструмента и шпинделем. Таким образом, он крепче соединяется и сцепляется, обеспечивает значительно меньшую вибрацию, поскольку держатели инструментов сбалансированы по классу Q 2. 5. Это улучшает не только возможности обработки и результаты вашего станка, но и обеспечивает лучшую поверхность вашей детали / пресс-формы, продлевает срок службы вашего инструмента и, наконец, позволяет избежать замены шпинделя в долгосрочной перспективе, поскольку подшипники будут служить дольше.

  Что насчет системы HSK? Он легче (подходит для обработки HSC), короче (подходит для более быстрой смены инструмента) и прочнее, чем система BT (державка HSK-A63 в 2,5 раз прочнее, чем державка BT 50). Система HSK также обеспечивает превосходную балансировку (класс Q 2.5). Благодаря прочному и мощному зажиму изнутри наружу соединение между держателем инструмента и шпинделем идеально подходит для тяжелых операций, тяжелых резов или операций на очень высокой скорости одновременно.

  Версии BBT и HSK обеспечивают гораздо более жесткое соединение между держателем инструмента и шпинделем, поскольку эти системы оснащены зажимом с двойным контактом (т. е. между заглушкой/конусом и передней поверхностью шпинделя).

   

  #8 Стол

  Стол представляет собой прочную основу для непосредственного зажима заготовки и может использоваться для установки приспособлений или тисков для удержания заготовки на месте. В большинстве столов используются Т-образные пазы для удобного зажима тисков, приспособлений или деталей.

  На горизонтальных фрезерных станках с ЧПУ поддоны также доступны с летками. Это обеспечивает большую гибкость при перемещении различных обрабатываемых деталей. Магниты все чаще используются для простого, быстрого и надежного зажима. Желательно, чтобы они были встроены в стол станка, чтобы избежать потери высоты по оси Z.

  (см. в качестве примера Hwacheon SIRIUS UM+.)

   

  #9 Бак для охлаждающей жидкости

  Большинство обрабатывающих центров с ЧПУ имеют бак для охлаждающей жидкости, который помогает подавать охлаждающую жидкость на режущую поверхность или шпиндель с инструментом во время обработки.