Настройка ручного листогиба: Настройка отрезной машинки ручного листогиба ЛГС-26

Почему профессионалы выбирают TAPCO?

ГлавнаяО компанииНовости компанииПочему профессионалы выбирают TAPCO?


Первые листогибы компания TAPCO выпустила в 1961 году, с тех пор конструкция станка претерпела достаточно много изменений, и это оборудование до сих пор остается популярным как на американском так и на российском рынках.



Почему же профессионалы выбирают листогибы TAPCO?


1. Мобильность


Первое, на что стоит обратить внимание — это мобильность. TAPCO изготовлен из легкого высокопрочного авиационного алюминия. Например, МАКС-20 2,2 метра без стойки весит всего 65 кг!


Для удобства перемещения на объекте, на нем установлены съемные колеса.

Вы можете загрузить свой листогиб в автомобиль на багажник или прицеп, доставить на объект и выполнить работу на месте. Это позволяет добиться промышленного качества гибки прямо на строительной площадке и экономит время.


2. Долговечность


Помимо легкости, еще одним преимуществом алюминиевого сплава является стойкость к коррозии. Вы можете использовать листогиб TAPCO на стройплощадке под открытым небом, не боясь, что он заржавеет. Ему не страшны любые погодные условия.



3.Легкость работы



Инструмент для профессионалов всегда ценен тем, что позволяет быстро выполнить большой объем работы с минимальными усилиями. Ручной листогиб ТАРКО относится как раз к профессиональному оборудованию. Работать на нем легко и просто.


Первое — простая фиксация. При правильной регулировке, зажим выполняется за одно движение до характерного щелчка. Вам не нужно прикладывать физическую силу, проверять как прижалось, и делать другие манипуляции. Запатентованный компанией ТАРКО механизм прижима работает надежно четко многие годы.

Сам процесс гибки требует минимум физических усилий.


Мы измерили усилие, прикладываемое при гибке оцинкованной стали, одинакового размера, на TAPCO и на другом листогибе. На TAPCO усилие составило 5.2 кг, на другом листогибе 8.7 кг. Т.е. при одинаковом объеме, работая на ТАПКО вы потратите на 40% меньше сил.



4. Надежная конструкция


Все элементы станка выполнены с высокой точностью на станках с ЧПУ. Нет никаких зазоров, люфтов, все детали подогнаны друг под друга. Главный скелет станка – это F-образные опоры из алюминия. От них главным образом зависит усилие прижима и долговечность. Сложный профиль с двух сторон и усиленные подсочные места под балки придают станку максимальную надёжность в эксплуатации.


Еще один важный элемент станка – это верхняя фиксирующая планка. Профиль планки, не так давно был изменен. Стенка стала толще, доработали конструктив, что позволило увеличить рабочий ресурс в 2 раза, а усилие прижима выросло на 40%.


Также, были изменены и прижимные кулачки.  


Прижимной кулачок имеет две части из специального сплава, связанных друг с другом регулировочным винтом с двухсторонней резьбой. Именно он регулирует усилие прижима. Те, кто много работает на этих станках прекрасно знают, что частой причиной износа деталей является именно неправильная регулировка. ВНИМАНИЕ!!! Настраивайте станок правильно.


Поскольку профили станка из алюминия, то для дополнительной защиты прижимных губок от повреждений используется уголок из нержавеющей стали. При износе вы меняете только сам уголок.  


Несмотря на то, что листогиб лёгкий и мобильный он прочный и надежный. При правильной регулировке и правильной эксплуатации ручной листогиб TAPCO может работать многие годы. У нас есть примеры, когда TAPCO служит на производствах по 15 лет и больше.


5. НЕ повреждает металл


Листогибочный станок TAPCO специально создан для работы с материалами с нанесенным покрытием, например, кровельные листы или крашеная оцинковка. На поворотной балке есть износостойкая виниловая вставка, которая исключает появление царапин. Кроме этого, очень важная особенность станков ТАПКО – это ход поворотной балки. Благодаря петлям сложной формы гиб происходит не по радиусу, а по дуге, что исключает проскальзывание материала и царапины не образуются.


6. Догиб на 180 градусов.


На станке ТАПКО вы можете гнуть металл от 0 до 180 градусов. При этом до 150 градусов гибка выполняется стандартным способом. Если нужно больше, вплоть до 180, то выполняется догиб.


Как делать это правильно?


Выполняем первый гиб на максимальный угол, затем упираем ребро изделия между упорной планкой и верхней прижимной планкой и аккуратно выполняем догиб, следя, чтобы заготовка не выскальзывала.



7. Режет и гнет.


Станок комплектуется роликовым ножом для быстрого и точного раскроя. Фактически листогиб не только гнет, но и режет листовой металл!


Массивные режущие роликовые ножи изготовлены из закаленной стали. Сам нож мягко двигается по направляющим на 4-х роликах. Эргономичная ручка для удобства пользования. Для станка MAX-20 и SuperMAX используются ножи MAX Cut-Off, в которых возможна регулировка по толщине листа. Это позволит убрать волны и улучшить качество кромки.


Сам нож имеет пластиковый кейс для хранения и переноски.


Основные преимущества ручного листогиба ТАПКО — это его надежность, простота настройки, мобильность, долговечность и легкость в работе. Он не повреждает покрытие, позволяет делать угол 180 градусов, гнет и режет.


Настоящий листогиб ТАПКО производится только в США. Остерегайтесь подделок!


ВИДЕО. Почему профессионалы выбирают TAPCO?

Архив новостей

Листогиб ручной EuroMaster LBM 300

Видео

Описание

Листогиб ручной LBM 300 производителя MetalMaster (Польша) предназначен для холодной металлообработки, с его помощью осуществляется гибка изделий из металла: доборных кровельных элементов и элементов вентиляции, кассет для вентилируемых фасадов, сайдинга, металлического штакетника. Данный гибочный станок относится к категории проходных, так как длина стального листа не ограничивается.

При разработке листогиба LBM 300 в качестве основы был взят листогиб немецкого производства Schechtl. Была проведена модернизация некоторых опций, при этом цена листогиба MetalMaster стала более доступной.

Главные конструктивные элементы листогибочного станка LBM 300 изготовлены из особо прочной немецкой высоколегированной стали (ThyssenKrupp), что делает станок очень надежным, прочным и устойчивым к нагрузкам.

Лстогибочный станок LBM 300 весит 402 кг, что значительно больше, чем вес станков марок LBM 200 и LBM 250. Тем не менее, станок сохранил мобильность за счет установленных в основании колес рояльного типа. С их помощью станок можно легко и просто перемещать на требуемое место, зафиксировав положение стопорным механизмом колес.

Листогибочный станок LBM 300 может работать с различными видами металлов: сталью, медью, алюминием. На данном станке можно работать как с оцинковкой, так и с окрашенным и не крашенным металлом. При этом важно отметить, что при выполнении гибки окрашенного металла лакокрасочное покрытие не повреждается.

Ручной листогиб EuroMaster LBM 300 может работать с металлическим листом длиной более 2,5 метров, при этом ширина металла не ограничена. Верхний предел толщины сгибаемого металла данного станка составляет:

  • алюминия – 0,9 мм;
  • кровельной стали — 0,7 мм;
  • кровельной меди — 0,7 мм;
  • нержавейки — 0,45 мм.

Ручной листогиб LBM 300 не требует сложной настройки, оператор листогибочного станка может приступить к работе незамедлительно после его установки на место. Кроме этого не требуется дополнительного привлечения специалиста-регулировщика и настройщика станков.

Максимальное значение высоты раскрытия гибочной и прижимной балок листогиба LBM 300 составляет 90 мм. Такое большое раскрытие позволяет применять оборудование дополнительно как сегментный станок, можно изготавливать изделия коробочного типа.

Прижимная балка поднимается вертикально плавно и равномерно благодаря системе эксцентриков. Сила прижима станка одинакова по всей длине благодаря применению регулируемой геометрии балок.

Еще одним важным преимуществом ручного листогиба LBM 300 является возможность раскройки металла с помощью роликового ножа. Роликовый нож показывает высокое качество реза и обладает следующими достоинствами: идеально ровный рез, легкое скольжение по направляющим, сохранение остроты в течение долгого времени (более года), резка алюминия, меди, стали без усилий.

Основные преимущества ручного листогиба EuroMaster LBM 300:

  • прочный корпус высокой надежности;
  • регулировка геометрии балок, силы прижима;
  • высокое раскрытие прижимной балки, высота максимального подъема прижимной балки составляет 90 мм;
  • глубина подачи металлического листа не ограничена;
  • функция ограничения угла гибки, точный угломер;
  • максимальный угол гиба при ширине металлической заготовки до 15 мм составляет 160 градусов. При большей ширине заготовки максимальный угол гиба составляет 140 градусов;
  • возможность установки дополнительных опций, повышающих производительность и расширяющих функции станка;
  • доступная цена станка.

Дополнительные опции листогибочного станка LBM 300:

  • валок для выполнения гибки по радиусу;
  • ограничитель угла сгибания;
  • фальцедогибающая машинка;
  • жидкостный угломер с контрастной жидкостью;
  • привод ножной;
  • компенсатор и добавочные ручки к гибочной балке;
  • деревянная подставка-платформа для оператора, выполняющего гибку;
  • стол задней поддержки листа;
  • фронтальные ограничители листогиба.

ОПЦИИ

  • валок для загиба края листа по радиусу;
  • угломер;
  • роликовый нож;
  • ножной привод движения прижимной балки;
  • догибающая машинка для дожима загнутого края до 180 градусов;
  • ограничитель поворота гибочной балки, на 4 предустанавлеваемых угла;
  • дополнительные боковые ручки для гибочной балки;
  • стол задней поддержки с ограничителем подачи листа;
  • устройство передней поддержки листа для работы роликовым ножом;
  • опорная деревянная площадка на шарнирах.

Как пользоваться ручным трубогибом

Опубликовано автором hls_admin

Вы используете трубогиб, чтобы получить точный и равномерный изгиб различных видов труб, в том числе медных, стальных и алюминиевых. Хотя ручные трубогибы все еще используются, вы найдете множество автоматических трубогибов, которые упрощают работу. Эти автоматические трубогибы имеют электрический или гидравлический привод, и, поскольку они довольно громоздкие, они могут быть не идеальными на объектах, где нет необходимых подключений к сети. Здесь на помощь приходят ручные трубогибы.

Ручной гибочный станок можно использовать с легкостью, и человек с минимальной подготовкой также может легко с ним обращаться. Большинство ручных трубогибов в наши дни способны сгибать трубы на угол до 180 градусов в готовом виде. Если вы хотите научиться пользоваться ручным трубогибом, запомните несколько полезных советов.

1: Выберите правильный трубогиб

Существует рекомендуемое ограничение в отношении размера трубы или трубы, которую можно эффективно согнуть с помощью ручного трубогиба. Существует много факторов для ограничения, в том числе материал, из которого изготовлена ​​трубка, поперечное сечение и толщина трубки. Поэтому, прежде чем выбрать гибку, убедитесь, что она применима к тому, для чего вы ее используете. Последнее, что вы хотите, это получить бесполезный загиб.

2: Установить трубогиб

Гибочный станок имеет регулировочный диск, который вам нужно настроить в зависимости от размера трубы, с которой вы будете работать. Вам нужно будет установить правильный радиус и угол, необходимый для изгиба. Иногда для достижения желаемых результатов может потребоваться выполнить корректировочные расчеты. Опять же, есть общие таблицы регулировки изгиба, которые вы можете использовать, чтобы помочь вам в ваших расчетах.

3: Нанесите метки, указывающие направления изгиба и контрольные точки

Будут случаи, когда вы будете делать более одного изгиба на одной трубе. Таким образом, вы должны отметить трубу продольной линией, которая будет служить вашей точкой отсчета. Вы должны убедиться, что эта линия всегда будет в направлении, противоположном направлению изгиба, которого вы намереваетесь достичь.

4: Совместите трубку с трубогибом и вставьте

Чтобы убедиться, что сделанные контрольные метки всегда видны, поверните один из двух гибочных рычагов вверх, чтобы можно было вставить трубу в гибочную матрицу. Когда трубка вставлена, опустите второй рычаг с помощью защелки, чтобы трубка удерживалась на месте. В то же время это позволяет вам вносить небольшие коррективы.

5: Начните процесс сгибания

Вы можете начать гибку, крепко взявшись за опорный рычаг рулона, а затем опуская его до тех пор, пока гибочная матрица не покажет, что вы достигли нужной отметки градуса. Также имейте в виду, что многие трубки и патрубки будут пружинить после того, как будут согнуты. Трубы из меди имеют меньшую склонность к пружинению.

6: Извлеките трубку из трубогиба

Поднимите опорный рычаг рулона, чтобы можно было освободить защелку, чтобы снять трубку с матрицы. Затем вы можете вынуть готовую трубку из трубогиба.

Пошаговое руководство и инструкции по сборке трубогибочного станка

Woodward Fab

В производственной или металлообрабатывающей промышленности трубогибочное оборудование требуется для получения точных изгибов без складок. Вы можете установить необходимый угол изгиба с помощью конкретной настройки в этом оборудовании.

Для эффективного использования этого оборудования необходимо обеспечить правильную установку и сборку оборудования. Woodward Fab — один из ведущих и опытных производителей различного металлообрабатывающего инструмента и оборудования. Одним из таких устройств компании является ручной трубогибочный станок WFB2. Этот пост поможет вам шаг за шагом понять, как собрать это оборудование. Мы также встроили видео ниже для справки и чтобы помочь вам лучше понять процесс установки. Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Пошаговое руководство по эффективной сборке ручного трубогиба WFB2:

  • Шаг 1: Позиционирование

Это самый первый этап сборки. При сборке трубогиба важно обеспечить правильное расположение отверстий и неподвижного рычага. Для правильной сборки обратите внимание, что отверстия, имеющиеся на стороне поворотного рычага рамы, направлены в том же направлении, что и у фиксированных рычагов.

Убедившись в правильном расположении отверстий, установите подвижные рычаги гибочного оборудования с одной стороны.

На другой стороне оборудования имеется центральный штифт. Этот штифт также называют основным штифтом. Убедитесь, что болты, удерживающие этот штифт, ослаблены и что штифт может легко перемещаться вверх и вниз. Теперь удалите центральный штифт и установите основной набор штампов (вы можете обратиться к видео, приведенному ниже). Затяните болты к раме, чтобы матрица надежно зафиксировалась на месте. Основным набором штампов является тот, который придает требуемый изгиб трубе или трубе.

Далее следует штамп толкателя и фиксирующий зажим. Теперь вы можете установить следящий штамп и фиксирующий зажим. Толкающий штамп перемещается вперед во время процесса гибки и помогает уменьшить сопротивление.

Это последний этап сборки ручного листогиба WFB2. В качестве последнего шага установите градусное кольцо под основной матрицей. Болты предусмотрены для установки. После того, как вы закончите установку кольца степени, вы должны установить узел указателя, который поможет вам выбрать желаемый угол, до которого труба или трубка должны изгибаться.

Published by admin