Неисправности сварочного инвертора ресанта: Ресанта САИ-220 – схема, неисправности, отзывы, характеристики сварочного инвертора

Содержание

Неисправности сварочных инверторов

Как любая другая техника, сварочные инверторы могут ломаться и требовать соответствующего ремонта. А если учесть, что в процессе эксплуатации на такое оборудование приходится повышенная нагрузка, то удивляться их поломкам не следует. Расскажем о распространенных неисправностях инверторов и способах ремонта такой техники.

Устраняем неисправности сварочного инвертора Ресанта

Сварочные инверторы представляют собой сложную автоматизированную технику, однако при определённых поломках восстановление такого оборудования не представляет особой сложности. Поэтому вовсе не обязательно при поломках инвертора сразу же отправляться в ремонтные мастерские. Вполне возможно, устранить те или иные проблемы, сэкономив на услугах опытных специалистов.

В первую очередь при наличии такой поломки необходимо вскрыть корпус инвертора, и убедиться в исправности используемых резисторов, стабилизаторов, транзисторов, диодов и элементов электронной схемы. Достаточно часто такой визуальный осмотр позволяет определить сгоревший конденсатор, с заменой которого справится любой человек, имеющий опыт работы с паяльником. В отдельных случаях для правильного определения проблемы необходимо использовать цифровой мультиметр, вольтметр или осциллограф.

В том случае, если видимых повреждений компоненты и детали инвертора не имеют, а самостоятельно определить конкретную поломку невозможно, то всё же необходимо обращаться в соответствующие ремонтные мастерские. В последние годы качество услуг в таких мастерских существенно выросло, а благодаря высокой конкуренции в данной сфере стоимость предлагаемых работ существенно снизилась.

Все поломки такого оборудование можно разделить на две основных категорий:

Неполадки, которые возникают в результате неправильного выбора рабочего режима.
Поломки, причиной которых является заводской брак и неправильная работа используемых электронных составляющих оборудования.

Именно поломки, вызванные неправильной эксплуатацией техники, встречаются наиболее часто. В особенности сплошь и рядом встречается перегрев техники, когда обычные домовладельцы или же опытные мастера используют технику длительное время без перерыва на охлаждение, что и приводит к сгоранию используемых микросхемы и диодов.

Инверторы могут ломаться также по причине проникновения влаги внутрь корпуса устройства. Именно поэтому не рекомендуется использовать такое оборудование в помещениях с высокими показателями влажности. В данном случае ремонт заключается в замене повреждённых влагой транзисторов или же пропайкой схемы.

Скопившаяся внутри корпуса пыль может существенно ухудшить вентиляцию инвертора, что в свою очередь приводит к перегреву оборудования. Рекомендуется регулярно разбирать корпус инвертора и выполнять его очистку от пыли. Сделать такую очистку можно пылесосом или же вручную при помощи небольшой щетки.

Использование инвертора в сетях с плохим электричеством. Современные модели инверторов имеют специальную защиту от перепадов напряжения в сети, однако даже такие защитные системы порой не справляются с мощными скачками напряжения. В итоге сгорают различные стабилизаторы и транзисторы, которые требуют соответствующей замены. В целях профилактики можем рекомендовать использовать дополнительные сетевые фильтры и стабилизаторы напряжения, которые позволят исключить вероятность появления подобных поломок.

Определяем проблемы в работе инверторов

Определить те или иные поломки оборудования можно по изменениям в процессе сварки металлических элементов. Так, например если вы заметили, что сварочная дуга неустойчива, и появляется сильное разбрызгивание металла при сварке, это может свидетельствовать о неправильно подобранном режиме сварки или низком напряжении в сети. Также подобно может говорить о повреждении силовой части инвертора, которая отвечает за выходное напряжение.

В том случае, если электрод во время сварки с трудом отходит от металла, это свидетельствует о наличии в питающей сети низкого напряжения. Необходимо в данном случае проверить правильность выбора режима сварки, а в том случае, если имеются проблемы с фиксацией кабеля использовать дополнительное крепление, что позволит исключить падение напряжения в сети. В отдельных случаях причиной такого падения напряжения в сети является использование длинного кабеля, который питает электричеством инвертор. В данном случае решить имеющуюся проблему можно путем использования электрогенераторов, которые устанавливаются в непосредственной близости от сварочного аппарата.

На включенном инверторе работают все индикаторы, однако сварку выполнять невозможно. Подобное характерно для перегрева устройства. Отдельные модели инверторов не оснащаются звуковым сигналом перегрева, а световую индикацию, которая отображает перегрев устройства, зачастую сложно заметить, что приводит к попытке сварки таким перегретым аппаратом.

Инвертор попросту не включается в работу. В том случае, если отмечаются проблемы с включением, это может говорить о проблемах с напряжением в электросети.

Аппарат сам выключается во время сварки. Подобное характерно для перегрева оборудования, которое отключает встроенная термозащита.

Ремонтируем инвертор

Ремонт сварочного инвертора заключается во вскрытии корпуса устройства и его осмотре. В том случае, если определена конкретная проблема, то можно путем перепайки вышедших из строя элементов восстановить работоспособность сварочного аппарата. Определить наличие повреждений конденсаторов можно по появлению темных пятен на корпусе конденсаторов или же трещин на микросхеме. Помните о том, что такие конденсаторы и неисправные узлы необходимо заменять идентичными или же схожими по своим характеристикам деталям.

В том случае, если визуально определить проблему не представляется возможным, можно попытаться прозвонить все элементы аппарата при помощи мультиметра или омметра. Это позволит вам определить проблемные детали и с легкостью их заменить.

Заключение

Инверторные сварочные аппараты — это достаточно надежная техника, однако и она в процессе эксплуатации может выходить из строя. Зачастую подобный ремонт не представляет особой сложности, поэтому имея даже минимальный опыт работы с паяльником можно восстановить работоспособность сварочного аппарата. Необходимо лишь правильно определить причину такой поломки и в последующем использовать качественные заменяемые детали, что и позволит полностью отремонтировать ваш сварочный инвертор.

Ремонт сварочных инверторов Ресанта | Мастерская по ремонту сварочных инверторов

При обнаружении малейших неисправностей в сварочном аппарате воспользуйтесь услугами опытных профессионалов сервисного центра “Авангард”, которые отремонтируют технику в максимально короткие сроки, с гарантией.

♦ Сварочные аппараты, как и любая техника не являются вечными, они часто ломаются и выходят из рабочего состояния в самое неподходящее время. Рабочая схема может прийти в негодность, детали износиться, причин поломок сварочного оборудования может быть много.

♦ Ремонт сварочных инверторов своими руками зачастую неэффективен и приводит к удорожанию последующего ремонта аппаратов.

♦ К наиболее распространенным причинам поломок относятся:

— сварочный аппарат эксплуатировался в ненадлежащих условиях. Во время работы нужно соблюдать все инструкции и рекомендации, нельзя использовать технику в местах, где наблюдается высокая влажность, на аппарат не должны попадать никакие осадки;

— перепады электрического напряжения также способствуют отрицательному влиянию. Безусловно, низкий или высокий ток не сможет причинить значительных проблем, тем не менее установленные границы рекомендуется соблюдать;

— во время работы сварочного аппарата внутрь могут попадать мелкие частицы металла, масла и другой грязи, что приводит устройство к неисправностям.

Виды поломок:

— во время сварки дуга работает нестабильно, сильно расходуется металл. Причиной неисправности чаще всего бывает неправильно выбранный ток. Чтобы решить проблему, нужно установить сварочный ток в соответствии с диаметром электрода;

— электрод постоянно прилипает. Причина в низкой подаче электрического тока, напряжение должно быть не менее 210 В. Кабельное устройство может быть неправильно вставлено в гнездо панели. В данном случае нужно зажать вставки кабеля при помощи поворота;

— все элементы работают, однако, сварка не осуществляется. Причин неисправности может быть две: вышел из строя механический выключатель либо он не отвечает всем требованиям по току. Автоматический выключатель придется заменить на новый.

♦ Если вовремя заметить неисправность, то ремонт и стоимость запчастей может быть значительно ниже.
Не большая поломка, не устранённая во время, может привести к более серьезной, и повлечет за собой серьезные расходы.

♦ Привозите сварочные аппараты в нашу мастерскую на Пионерской 12 в Перми для своевременного обслуживания и ремонта техники.

Позвоните нашему специалисту ☎ +7 (342) 206-65-15

☑ Производим ремонт сварочного оборудования во всех районах в Закамске, Железнодорожном, на Пролетарке, в Кировском и Орджоникидзевском районах. Ремонтируем на Гайве, в Заозерье, Левшино, Кислотные Дачи. Ремонта сварочного оборудования в Мотовилихе, Ленинском, Свердловском, Дзержинском, Мотовилихинском,
Индустриальном районе. Наш курьер может доставить технику из Новых Лядов, Фролов, Лобаново, из Новобродовского, Верхние и Нижних Муллов,
Култаево, Кондратово, пос. Сокол и Звездный и пр.
«Авангард-Сервис» на Пионерской 12 гарантирует лучшее техническое обслуживание и ремонт, хотя в Перми много сервисных центров по ремонту сварочного оборудования.
Территория инструмента, Оптимум-электро, Лекар-инструмент, Itreanimator, Мировой инструмент

9 Проблемы технического обслуживания, вызывающие плохие сварные швы

Проблемы, связанные с техническим обслуживанием, являются причиной большого количества плохих сварных швов при ежедневной сварке. Однако эти причины остаются незамеченными и неустранимыми, потому что они происходят медленно с течением времени. Надлежащая программа профилактического обслуживания сварочных аппаратов, столов для резки с ЧПУ и другого промышленного оборудования абсолютно необходима.

Многие проблемы, связанные с техническим обслуживанием и вызывающие плохие сварные швы, легко устраняются, но для этого необходимо регулярно проверять сварочную систему.

Ниже приведены 9 наиболее распространенных проблем с обслуживанием, которые стоят нашим клиентам больших денег в виде простоев.

Поврежденные или изношенные рабочие соединения – В руководстве по эксплуатации любого источника сварочного тока вы найдете раздел по установке, в котором указаны размеры необходимых вам кабелей. Если в руководстве указан сварочный кабель 4/0 (диаметр 0,46 дюйма), вы не должны использовать кабель 2/0 (диаметром 0,37 дюйма). Если вы используете кабель меньшего сечения, возможно, он не сможет эффективно пропускать ток и начнет перегреваться. Когда это происходит, вы теряете напряжение в виде тепла. В некоторых случаях падение на 3-4 вольта в течение дня является обычным явлением.

Изношенные кабели снижают допустимую нагрузку по току рабочих и электродных кабелей, что приводит к потере напряжения.

Когда медные жилы на кабеле изнашиваются, это эффективно уменьшает площадь поперечного сечения и, следовательно, количество тока, которое он может пропускать без перегрева. Это часто происходит в местах, где кабель постоянно изгибается вперед и назад, как в случае рабочего соединения. Если у вас есть какой-либо из них в вашем магазине, это легко исправить, отрежьте кабель и снова правильно прикрепите к рабочему зажиму.

Изношенные приводные ролики . Еще одна проблема, которую трудно заметить, поскольку она скрыта внутри механизма подачи проволоки, — это изношенный приводной ролик при использовании такого процесса проволоки, как GMAW или FCAW. Канавки на приводных роликах имеют определенный размер в зависимости от диаметра используемой проволоки. Когда канавка изнашивается, проволока начинает проскальзывать, вызывая проблемы с подачей. Эти проблемы с подачей приводят к неустойчивой дуге и чрезмерному использованию контактного наконечника.

Чрезмерный износ контакта Наконечники – Отверстие контактного наконечника больше диаметра провода, для которого он предназначен. Однако, если это отверстие становится намного больше, это может привести к тому, что проволока будет проходить через наконечник без контакта. Когда это происходит, дуга немедленно гаснет, затем изгибается и образует дугу внутри и захватывает контактный наконечник. Эта проблема чаще встречается при использовании наконечника увеличенного размера (скажем, при использовании наконечника 0,052 дюйма для провода диаметром 0,045 дюйма), но ее часто можно увидеть в автоматизированных приложениях, когда на контактном наконечнике начинает вырезаться канавка.

Ослабленные соединения – рабочие кабели и кабели электродов должны быть плотно подключены к наконечникам, разъемам Dinse или быстроразъемным соединениям. Лучшее соединение – это соединение с большой площадью контакта и плотное. Ослабленные соединения, такие как ослабление наконечника на выходных шпильках источника питания, вызовут искрение и неравномерную дугу, что, в свою очередь, приведет к плохим сварным швам. В некоторых случаях неплотное соединение перегревается и плавится, что делает невозможным его удаление и приводит к выходу из строя сварочного аппарата и необходимости его ремонта.

Обеспечение герметичности всех соединений необходимо для предотвращения дугового разряда и повреждения источников сварочного тока и фидеров

Утечки газа – Сварочные цеха настолько шумные, что мы никогда не слышим утечки газа. Наличие утечек в трубах вашей газовой системы является нормальным явлением и, как правило, не вызывает особых опасений. Когда это проблема, когда эти утечки являются серьезными и вызывают значительный недостаток защитного газа на дуге. Утечки из-за неплотного соединения задней части вашего сварочного пистолета с приемной втулкой на подающем устройстве могут привести к потере газового покрытия и пористости. Иногда соединение плотное, но уплотнительные кольца изношены или отсутствуют, что приводит к утечкам.

Грязные станки – производственные предприятия выделяют много сварочного дыма (металлические частицы), шлифовальную пыль, стружку и другие взвешенные в воздухе частицы. Сварочные аппараты имеют вентиляторы, которые всасывают воздух цеха для его охлаждения. При этом эти машины также всасывают все переносимые по воздуху частицы. Если машины не продуть (используя сжатый воздух, желательно с открытыми сторонами), существует вероятность искрения электрических компонентов в платах, что может привести к выходу машины из строя. Кроме того, толстый слой пыли и металлической стружки действует как изолятор, который снижает способность машины к надлежащему охлаждению.

Кабели меньшего размера – Как обсуждалось в пункте 1 выше, кабели меньшего размера не смогут эффективно передавать необходимый ток. Часто при замене кабелей мы используем то, что есть под рукой. Убедитесь, что размер кабеля указан производителем источника питания. Имейте в виду, что если вы увеличиваете длину кабеля, размер (диаметр) также должен быть увеличен.

Поврежденный рабочий зажим – поврежденные рабочие зажимы препятствуют адекватному контакту и уменьшают площадь контактной поверхности. Это приводит к выделению тепла и потере напряжения.

Неисправные рабочие зажимы также вызывают чрезмерное выделение тепла и потери напряжения.

Поврежденный/перегнутый вкладыш — вкладыши являются расходным материалом, не следует пытаться выжать 2 года из одного вкладыша. При первых признаках проблем с кормлением следует подумать о смене вкладыша после того, как будут решены все другие потенциальные проблемы с кормлением.

Опубликовано Среда, 7 августа 2019 г.

Категории: Устранение неполадок, Сварочное оборудование

Раскрытие информации о связи: Некоторые ссылки в сообщении выше являются «партнерскими ссылками». Это означает, что если вы нажмете на ссылку и купите товар, мы получим партнерскую комиссию. Несмотря на это, мы рекомендуем только продукты или услуги, которыми пользуемся лично, и верим, что они принесут пользу нашим читателям. Я раскрываю это в соответствии с 16 CFR Федеральной торговой комиссии, часть 255: «Руководства по использованию одобрений и отзывов в рекламе».

Советы по поиску и устранению неисправностей сварочного аппарата — DELIXI

Сварочный аппарат представляет собой сложное и сложное устройство. Даже если что-то пойдет не так, это серьезно повлияет на сварочный аппарат, а также на сварочные работы. Если что-то пойдет не так, сварочный аппарат может работать неправильно или даже не запуститься. Не всегда требуется замена всего узла, есть некоторые проблемы, которые может найти и устранить сам пользователь или можно обратиться за помощью к другому опытному пользователю. Знание некоторых советов по устранению неполадок будет большим подспорьем для пользователя, так как это сэкономит много времени и предотвратит ненужную трату денег на ремонт в мастерских. Вот некоторые из проблем, которые сварочный аппарат обычно встречается, а также причины и решения этих проблем.

Проблемы со сварочным аппаратом

Прежде всего важно знать различные проблемы, с которыми сталкивается сварочный аппарат; можно проверить различные части агрегата и устранить проблему;

Аппарат не запускается

Причина: Иногда сварочный аппарат не запускается. Это может быть вызвано такими причинами, как перегоревший предохранитель линии питания, обесточенная цепь питания, перегрузка или неправильное входное напряжение.

Решение: Если сварочный аппарат не запускается, в первую очередь необходимо проверить, включен ли выключатель аппарата, а затем тщательно проверить причину проблемы; если предохранитель перегорел, его необходимо заменить. Если проблема связана с цепью, необходимо проверить и исправить входное напряжение. Если причиной является перегрузка, то лучше дать сварочному аппарату некоторое время остыть. Вход напряжения должен быть проверен, и вход всегда должен соответствовать указанному в руководстве.

Стартер сварочного аппарата работает, но перегорает предохранитель

Причина: Иногда сварочный аппарат запускается и готов к работе, но внезапно перегорает предохранитель. Это может быть вызвано одной из двух причин: одна из них — предохранитель слишком мал, а другая — короткое замыкание в соединениях.

Решение: Необходимо установить точную причину проблемы. Если причина в предохранителе, то размер предохранителя необходимо изменить и увеличить, а если причина в коротком замыкании, то необходимо проверить и исправить соединения, а также необходима изоляция проводов.

Сварочный аппарат внезапно останавливается

Причина: Часто сварочный аппарат внезапно останавливается во время сварки. Эта проблема может быть вызвана засорением вентиляции, неисправностью внутреннего охлаждающего вентилятора или перегрузкой.

Решение: Необходимо проверить, все ли вентиляционные коробки свободны и чисты. Если они нечисты, то их нужно чистить должным образом, чтобы не было препятствий для вентиляции.