Нержавейка как обозначается: Маркировка нержавеющей стали: обозначение, расшифровка, примеры
Содержание
Типы поверхности нержавеющего листа — обозначения
Главная»Статьи»Типы поверхности нержавеющего листа — обозначения
Виды поверхности нержавеющего листа — обозначения
Зачастую поставщики нержавеющего металлопроката на своих сайтах ставят непонятные обозначения, тут находится полный перечень этих обозначений с расшифровкой.
| обозначение | отделка | состояние поверхности | примечание |
| 1U | горячекатаные, без термообработки, без удаления окалины | с окалиной | для изделий с дальнейшей обработкой; например, полоса для дрессировки |
| 1С | горячекатаные, с термообработкой, без удаления окалины | с окалиной | для деталей с механической обработкой или для применения в высокотемпературной среде |
| 1Е | горячекатаные, с термообработкой, с механическим удалением окалины | без окалины | вид механического удаления окалины: черновая шлифовка или дробеструйная обработка, зависит от вида стали и формы изделия |
| 1D | горячекатаные, с термообработкой, протравленные | без окалины | обычный стандарт для многих видов сталей, обеспечивает коррозионную стойкость, обычное исполнение для дальнейшей обработки, менее гладкие, чем 2В и 2D |
| 1Q | горячекатаные, закаленные, протравленные | без окалины | |
| 2Н | холоднокатаные, упрочненные | блестящие | холоднодеформированы для повышения прочности |
| 2C | холоднокатаные, с термообработкой без удаления окалины | гладкие, с окалиной после термообработки | для деталей с дополнительным удалением окалины и механической обработкой или для применения в высокотемпературной среде |
| 2D | холоднокатаные, с термообработкой, протравленные | гладкие | улучшенная пластичность, но менее гладкие, чем 2B или 2R |
| 2B | холоднокатаные, с термообработкой, протравленные, дрессированные | более гладкие, чем 2D | для повышения коррозионной стойкости, качества поверхности, плоскостности у многих видов сталей, пригодны для дальнейшей обработки, дрессировка может производиться правкой растяжением |
| 2R | холоднокатаные, светло отожженные | гладкие, светлые, с отражением | более гладкие и светлые, чем 2В, пригодны для дальнейшей обработки |
| 2E | холоднокатаные, термо обработанные с механически удаленной окалиной, протравленные | серебристо-матовая или блестящая | |
| 2M | с рисунком (на одной стороне) | ||
| ВА | холодная прокатка с отжигом и травлением в вертикальной печи, с применением едкого аммиака | зеркало | поверхность металла очень гладкая, которая отражает, но отражение нечеткое |
| 3N, 4N | холодная прокатка с отжигом, травлением и абразивной обработкой | шлифованная | поверхность металла очень гладкая, которая не отражает, но переливается цветами радуги |
| DECO | холодная прокатка с накаткой рисунка | декорированная | текстурированная нержавеющая сталь, имеет четко выраженный рисунок |
| Tear Plate | горячая прокатка с накаткой рисунка | рифленая |
А2Р или А2К.
Что за сталь?
Обозначение крепежа типа А2P или А2K при всей схожести не имеет никакого отношения к коррозионно-стойким сталям.
Таким образом ГОСТ ISO 4042–2015 регламентирует обозначение цинкового электролитического покрытия толщиной 5 мкм на резьбовых изделиях, сделанных как правило из обычных углеродистых сталей.
Давайте разберёмся вместе, что это за обозначение.
Обозначение нержавеющего крепежа А2 по ГОСТ ISO 3506.
Как известно, во всём мире для производства крепёжных изделий в промышленных масштабах массово используют коррозионно-стойкие стали марок А2 и А4.
На территории России их свойства задаёт ГОСТ ISO 3506:
Коррозионно-стойкие стали А2 и А4 относят к хромоникелевым сталям. Принципиальное отличие между ними в том, что сплавы А4 дополнительно легируют молибденом (Mo=2..3%) для повышенной стойкости к хлорсодержащим средам, например, вблизи морского побережья или загруженных автотрасс и, тем более, в автомобильных туннелях, а также в бассейнах.
Во всех остальных случаях, в условиях, не предусматривающих повышенное содержание ионов хлора (или др. галогенид-ионов, в частности: Br-, I-, F-), повсеместно используют крепёж из коррозионно-стойких сталей А2.
Ничего удивительного, что крепёж, указанный в спецификациях как, например, A2L, ошибочно можно принять за метизы из коррозионно-стойких сталей.
Обозначение цинковых электролитических покрытий типа А2P, А2K, А2L по ГОСТ ISO 4042-2015.
Этот стандарт вводит кодовые обозначения для различных защитных электролитических покрытий на резьбовых деталях. Такие покрытия, как правило, применяют для защиты крепёжных изделий из обычных углеродистых сталей.
Приложение Е (обязательное) ГОСТ ISO 4042-2015 вводит кодовые обозначения для электролитических покрытий на резьбовых деталях по системе А:
Обозначение металла (или сплава) покрытия на резьбовых деталях по Таблице Е.
1 ГОСТ ISO 4042-2015:
|
Обозначение
|
Символ
|
Элемент
|
|
А
|
Zn
|
Цинк
|
|
B
|
Cd а
|
Кадмий
|
|
C
|
Cu
|
Медь
|
|
D
|
CuZn
|
Латунь
|
|
E
|
Nib
|
Никель
|
|
F
|
Ni b Cr r b
|
Никель-хром
|
|
G
|
CuNi b
|
Медь-никель
|
|
H
|
CuNibCr r b
|
Медь-никель-хромс
|
|
J
|
Sn
|
Олово
|
|
K
|
CuSn
|
Медь-олово (бронза)
|
|
L
|
Ag
|
Серебро
|
|
N
|
CuAg
|
Медь-серебро
|
|
P
|
ZnNi
|
Цинк-никель
|
|
Q
|
ZnCo
|
Цинк-кобальт
|
|
R
|
ZnFe
|
Цинк-железо
|
|
a В некоторых странах использование кадмия ограничено или запрещено.
b Классификационный код см. ISO 1456.
с Толщина хрома приблизительно равна 0,3 мкм.
| ||
Обозначение толщины покрытия (суммарной толщины электролитического покрытия) по Таблице Е.2 ГОСТ ISO 4042-2015:
|
Обозначение
|
Один металл покрытия
|
Два металла покрытия а
|
|
0
|
не требуется покрытия
|
—
|
|
1
|
3
|
—
|
|
2
|
5
|
2 + 3
|
|
3
|
8
|
3 + 5
|
|
9
|
10
|
4 + 6
|
|
4
|
12
|
4 + 8
|
|
5
|
15
|
5+10
|
|
6
|
20
|
8 + 12
|
|
7
|
25
|
10 + 15
|
|
8
|
30
|
12 + 18
|
|
а Толщина, установленная для первого и второго металла покрытия, может относиться ко всем сочетаниям покрытий, исключая то, что хром является верхним покрытием, которое всегда имеет толщину 0,3 мкм.
| ||
Обозначение чистовой обработки и хроматирования по Таблице Е.З ГОСТ ISO 4042-2015:
|
Чистовая обработка
|
Пассивация посредством хроматированияа:
|
Обозначение
|
|
Матовая
|
Без цвета
|
А
|
|
От голубоватого до голубовато-радужного b
|
В
| |
|
Светло-желтый до желтовато-коричневого, радужный
|
С
| |
|
Нежно-оливковый оттенок желтоватого цвета
|
D
| |
|
Полублестящая
|
Без цвета
|
Е
|
|
От голубоватого до голубовато-радужного b
|
F
| |
|
Светло-желтый до желтовато-коричневого, радужный
|
G
| |
|
Нежно-оливковый оттенок желтоватого цвета
|
Н
| |
|
Блестящая
|
Без цвета
|
J
|
|
От голубоватого до голубовато-радужного b
|
К
| |
|
Светло-желтый до желтовато-коричневого, радужный
|
L
| |
|
Нежно-оливковый оттенок желтоватого цвета
|
М
| |
|
Очень блестящая
|
Без цвета
|
N
|
|
Произвольная
|
Как В, С или D
|
Р
|
|
Матовая
|
От коричневато-черного до черного
|
R
|
|
Полублестящая
|
От коричневато-черного до черного
|
S
|
|
Блестящая
|
От коричневато-черного до черного
|
Т
|
|
Все чистовые обработки
|
Без хроматирования с
|
U
|
|
a Пассивация возможна только для цинковых или кадмиевых покрытий.
| ||
Таким образом разберём на примерах,
что обозначает кодовая система электролитических покрытий ГОСТ ISO 4042-2015:
Как видно из приведённых примеров, обозначение типа А2P, А2K, А2L и пр. не относится к нержавеющему крепежу.
А в большей степени относится к крепёжным изделиям из обычных углеродистых сталей.
Во избежание путаницы специалисты компании BEST-Крепёж всегда рады помочь разобраться нашим клиентам во всех обозначениях крепёжных изделий по ГОСТам и помочь с выбором крепежа с учётом среды эксплуатации.
Краткое руководство по сортам нержавеющей стали
Поскольку нержавеющая сталь эстетична и устойчива к коррозии, она часто используется в производстве таких предметов, как посуда, кухонные мойки и транспортные средства.
Термин нержавеющая сталь относится к любому из нескольких сплавов на основе железа, в состав которых входит элемент хром в количестве не менее 10,5%.
Хотя вся нержавеющая сталь определяется своей кристаллической структурой, этот металл бывает более 100 марок. Американский институт чугуна и стали впервые разработал структуру марок стали в XIX в.30-х и 40-х годов. Позже эта система объединилась с системой Международного общества автомобильных инженеров (SAE), чтобы сформировать более стандартизированную систему нумерации. Однако сегодня производители стали могут использовать более одной системы нумерации, что может усложнить ситуацию.
Загрузить нашу спецификацию на нержавеющую сталь сейчас
Kloeckner Metals является поставщиком и сервисным центром полного ассортимента нержавеющей стали. Загрузите наш лист спецификаций нержавеющей стали сегодня и проверьте, что Kloeckner Metals регулярно поставляет на склад.
Спецификация нержавеющей стали
Общая идея классификации металла заключается в том, что нержавеющую сталь можно разделить на три широкие категории — аустенитную, ферритную и мартенситную — в зависимости от кристаллической структуры ее атомов железа.
Каждая категория делится на серии и классы. Марки отражают долговечность, качество и термостойкость конкретного сплава. Цифры, указанные после класса, относятся к химическому составу изделия, в частности к процентному содержанию хрома и никеля.
Какие существуют системы оценок?
Трехзначная система Общества автомобильных инженеров
SAE разработала четырехзначную систему классификации для углеродистой стали и трехзначную для нержавеющей стали. Первая цифра относится к основному элементу сплава, вторая и третья цифры к процентному содержанию углерода в сплаве. Углеродистая сталь нуждается в четырех цифрах, потому что сплавов из углеродистой стали больше, чем сплавов из нержавеющей стали.
Американское общество испытаний и материалов (ASTM) 6-значная система
ASTM разработало шестизначную систему классификации нержавеющей стали. Эта классификационная система, состоящая как из букв, так и из цифр, начинается с буквы А, обозначающей любой черный материал, за которой следует последовательный ряд цифр, не связанных со свойствами металла.
Буква М, обозначающая «метрика», следует за этим числовым рядом. Последние две цифры обозначают год принятия или последнего пересмотра стандарта для класса.
Другие организации также опубликовали марки и серии стали, в том числе Британские стандарты (BS), Немецкий стандарт (DIN), Китайский стандарт (GB), Европейский стандарт (EN), Японские промышленные стандарты (JIS) и Международная организация по стандартизации (IOS).
Каждая система работает совершенно по-разному. Например, сталь марки 304 по SAE будет классифицироваться следующим образом:
- UNS: S30400
- DIN: X5CrNi18-9, X5CrNi18-10, X5CrNi19-9
- EN номер: 1.4305
- EN название: X8CrNiN18-9
- JIS: SUS 304, SUS 304-CSP
- БС: 304С 15, 304С 16, 304С 18, 304С 25, Эн58Э
Независимо от своего классификационного номера конкретный сплав должен соответствовать стандартам состава, установленным для него руководящим органом системы. Чтобы все было как можно проще, давайте воспользуемся системой SAE, чтобы рассмотреть некоторые из наиболее распространенных марок нержавеющей стали.
Что такое высшие серии и что делает каждый класс уникальным?
Каждая марка нержавеющей стали имеет немного отличающийся химический состав и, следовательно, свой внешний вид.
Нержавеющая сталь серии 300 является наиболее распространенной, при этом наиболее распространены нержавеющая сталь 304 и нержавеющая сталь 316. Двумя другими распространенными марками являются нержавеющая сталь 409 и нержавеющая сталь 430.
Нержавеющая сталь серии 300
Нержавеющая сталь серии 300 классифицируется как аустенитная с содержанием 18-30% хрома и 6-20% никеля в качестве основных легирующих добавок. Это твердое железо, содержащее гранецентрированные кубические кристаллы.
Состав марок нержавеющей стали серии 300 делает ее особенно полезной в строительной, автомобильной и аэрокосмической промышленности. Поскольку нержавеющая сталь серии 300 может выдерживать чрезвычайно высокие температуры, ее можно закаливать только методами холодной обработки.
301
Привлекательный и податливый, марка 301 отличается высокой прочностью и коррозионно-стойким составом. Поскольку нержавеющая сталь марки 301 очень податлива и устойчива к истиранию, она часто используется для декоративных структурных применений. Kloeckner Metals поставляет лист из нержавеющей стали 301.
304
Марка 304 составляет 50% стали, производимой во всем мире. Марка 304 содержит 18% хрома и 8% никеля, что делает его эстетичным и долговечным. Единственным недостатком является соленость, поэтому марка 304 может образовывать ямки или трещины при использовании вблизи соленой воды. У нас есть лист из нержавеющей стали 304, плита из нержавеющей стали 304, стержень из нержавеющей стали 304 и труба из нержавеющей стали 304.
316
Вторая наиболее часто производимая сталь марки 316 содержит 2-3% молибдена. Следовательно, он более устойчив к соленой воде и, следовательно, лучше подходит для прибрежной среды. Многие хирургические принадлежности также изготавливаются из нержавеющей стали марки 316.
Kloeckner Metals поставляет сверхнизкоуглеродистый вариант нержавеющей стали этого сорта. Он доступен в листе из нержавеющей стали 316L, пластине из нержавеющей стали 316L, стержне из нержавеющей стали 316L и трубе из нержавеющей стали 316L.
317
Этот сорт обеспечивает высокую прочность на растяжение при повышенных температурах. Она более устойчива к коррозии и точечной коррозии, чем нержавеющая сталь марки 304 или 316. Из-за своего состава нержавеющая сталь марки 317 является более дорогим сплавом, чем большинство других марок 300-го уровня.
Серия нержавеющей стали 400
Эта серия нержавеющей стали содержит 11 % хрома и на 1 % больше марганца, чем марки 300-й серии, что делает ее слегка магнитной. Эта сталь также отличается более высоким содержанием углерода. В результате нержавеющая сталь 400-й серии обладает более высокой прочностью и большей износостойкостью, но она также более подвержена коррозии, чем марки 300-й серии. Термическая обработка упрочняет нержавеющую сталь серии 400.
430
Ферритная сталь марки 430 легко формуется, но плохо сопротивляется экстремальным температурам или коррозии. Он часто используется в декоративных целях, таких как автомобильная отделка. Нержавеющая сталь марки 430 также широко используется в грилях для барбекю на заднем дворе. Он дешевле марки 304, так как не содержит никеля. Лист из нержавеющей стали 430 обычно имеется на складе.
434
Среди наиболее широко используемых ферритных сталей марка 434 отличается высокой устойчивостью к коррозии и окислению. Он также может выдерживать температуры до 1500 ° F. Нержавеющая сталь марки 434 не может быть закалена термической обработкой и обычно подвергается холодной штамповке, как низкоуглеродистая сталь. Обычно используется для отделки автомобилей.
420
Нержавеющая сталь марки 420 — очень блестящая сталь и один из первых сплавов углерода и железа. Содержащая 12% хрома, эта марка стали обладает высокой коррозионной стойкостью. Ее часто называют «сталью для лезвий», поскольку производители часто используют ее для изготовления хирургических инструментов.
Нержавеющая сталь 904L
Изделия из нестабилизированной аустенитной нержавеющей стали марки 904L содержат медь как часть сплава. В результате эта марка стали может противостоять коррозии от многих кислот. Однако высокая стоимость этой марки нержавеющей стали заставила многих производителей в качестве альтернативы использовать более дешевую дуплексную нержавеющую сталь 2205.
Нержавеющая сталь бывает разных серий и марок. Важно выбрать правильный тип нержавеющей стали для вашего продукта в вашей среде. Узнайте больше о нержавеющей стали на нашем сайте.
Свяжитесь с нашей квалифицированной командой сейчас
Kloeckner Metals является поставщиком полного ассортимента нержавеющей стали и сервисным центром. Kloeckner Metals приносит национальное присутствие с новейшими технологиями производства и обработки и самыми инновационными решениями для обслуживания клиентов.
Свяжитесь с нами сейчас
Оценка in vivo высокопрочной и пластичной нержавеющей стали для использования в хирургических имплантатах
Сравнительное исследование
.
1979 г., июль; 13 (4): 543-56.
doi: 10.1002/jbm.820130403.
Б. К. Сиретт, Э. Э. Дэвис
PMID:
110810
DOI:
10.1002/jbm.820130403
Сравнительное исследование
B C Syrett et al.
J Biomed Mater Res.
1979 июль
. 1979 г., июль; 13 (4): 543-56.
doi: 10.1002/jbm.820130403.
Авторы
Б. К. Сиретт, Э. Э. Дэвис
PMID:
110810
DOI:
10.
1002/jbm.820130403
1002/jbm.820130403Абстрактный
Высокопрочная, пластичная аустенитная нержавеющая сталь была оценена для использования в хирургических имплантатах путем проведения испытаний in vivo на крысах, кроликах, собаках и макаках-резусах. Эту нержавеющую сталь TRIP (трансформационно-индуцированную пластичность), содержащую около 4% Мо, сравнивали с двумя сплавами, используемыми в настоящее время в клинической практике: нержавеющей сталью типа 316L и литым виталлием. По сравнению с двумя другими сплавами литой виталлий в целом обладал более высокой коррозионной стойкостью и превосходной биосовместимостью у всех животных. Испытания на крысах и собаках показали, что коррозионная стойкость стали TRIP и нержавеющей стали типа 316L была одинаковой и что реакции тканей, вызванные этими сплавами, также были схожими. Однако на макаках-резусах было показано, что сталь TRIP подвержена коррозионному растрескиванию под напряжением и гораздо более подвержена щелевой коррозии, чем нержавеющая сталь типа 316L.
Ограниченные испытания на кроликах подтвердили наблюдение, что сталь TRIP подвержена коррозионному растрескиванию под напряжением. Эти несоответствия в тестах in vivo подчеркивают необходимость переоценки популярных методов тестирования и животных, обычно выбираемых для оценки пригодности материалов для имплантатов-кандидатов. Результаты «наихудшего случая» тестов на макаках-резусах полностью соответствовали предыдущим результатам, полученным в исследованиях in vitro. Однако необходимо провести дополнительную работу, прежде чем можно будет с уверенностью предсказать поведение металлов у людей, макак-резусов или любых других животных с помощью программы испытаний in vitro.
Похожие статьи
Исследования биосовместимости хирургических сплавов на основе титана, кобальта и железа.
Лимонс Дж. Э., Ниманн К. М., Вайс АБ.
Лимонс Дж. Э. и др.
J Biomed Mater Res. 1976 г., июль; 10 (4): 549-53. doi: 10.1002/jbm.820100411.
J Biomed Mater Res. 1976 год.PMID: 947918
[Коррозия и гемосовместимость нержавеющей стали 316L с гальваническим покрытием Rh-пленкой].
Лю Дж., Ян Д., Лян С., Го Л., Конг Л., Цай Ю.
Лю Дж. и др.
Шэн У И Сюэ Гун Ченг Сюэ За Чжи. 2001 июнь; 18 (2): 169-72.
Шэн У И Сюэ Гун Ченг Сюэ За Чжи. 2001.PMID: 11450526
Китайский язык.
Концепция потенциала защиты применительно к коррозии металлических ортопедических имплантатов.
Cahoon JR, Bandyopadhya R, Tennese L.
Кахун Дж. Р. и др.
J Biomed Mater Res. 1975 мая; 9(3):259-64. doi: 10.1002/jbm.820090302.
J Biomed Mater Res. 1975 год.PMID: 1176484
Обзор азотсодержащих аустенитных нержавеющих сталей, не содержащих никель, для биомедицинских применений.
Talha M, Behera CK, Sinha OP.
Талха М. и др.
Mater Sci Eng C Mater Biol Appl. 2013 г., 33 октября (7): 3563-75. doi: 10.1016/j.msec.2013.06.002. Epub 2013 12 июня.
Mater Sci Eng C Mater Biol Appl. 2013.PMID: 23910251
Обзор.
Биоповреждение и коррозия металлических имплантатов и протезов.
Лопес Г.Д.
Лопес ГД.
Медицина (B Aires). 1993;53(3):260-74.
Медицина (B Aires). 1993.PMID: 8114635
Обзор.
Испанский.
1976 г., июль; 10 (4): 549-53. doi: 10.1002/jbm.820100411.
Посмотреть все похожие статьи
Цитируется
Доставка иммунокастрационной вакцины через новый подкожный имплантат.
Кертис А.К., Джонс Д.Э., Кляйнхенц М., Монтгомери С., Мартин М., Видер М., Лесли А.
