Нержавеющие конструкции: Конструкции из нержавейки. Услуги изготовления из нержавеющей стали

Содержание

Основные преимущества и сфера применения нержавеющей стали

Основные преимущества изделий из нержавеющей стали:

Длительный срок службы. В зависимости от условий эксплуатации и назначения объекта готовые конструкции или элементы из «нержавейки» могут служить от 20 до 50 лет.

Отличные эксплуатационные свойства: высокая устойчивость к образованию коррозии, к влажной среде и резким перепадам температуры, стойкость к механическим повреждениям и агрессивным средствам.

Простота обработки и ухода. Большой спектр современных технологий и оборудования позволяют выполнять быстро и качественно любые процессы металлообработки: сварку, порезку, обработку поверхности, формовку и т.д. Со временем «нержавейку» не нужно красить и покрывать специальными защитно-декоративными составами.

Повышенная прочность. Нержавеющие стали обладают хорошими механическими свойствами, что позволяет уменьшить общую толщину готовых изделий и снизить общий вес производимых конструкций.

Эстетически привлекательный внешний вид. Блестящая, яркая поверхность «нержавейки» обеспечивает продукции широкую сферу применения в различных сферах и направлениях производства, в реализации архитектурных и дизайнерских проектов. Сегодня широко востребованы матовые и цветные изделия, листы металла с различной инкрустацией и тиснением.

Соответствие действующим гигиеническим требованиям. Благодаря тому, что через поверхность материалов из нержавеющей стали не проникают бактерии и грязь, они широко используются в пищевой промышленности, в медицине, на предприятиях переработки и АПК.

Отдельно необходимо отметить хорошую комбинаторность «нержавейки», которая отлично сочетается с самыми разнообразными материалами и декорами: с кирпичом, с натуральным и искусственным камнем, с древесиной и высококачественным МДФ, с пластиком и бетоном. Комбинируя стальные изделия со стеклом, деревом или другими видами металла можно получить оригинальные, эксклюзивные предметы и конструкции. Сегодня из нержавеющей стали изготавливается огромный ассортимент продукции, которая может иметь полированную, шлифованную, декоративную цветную или матовую поверхность.

Области применения нержавеющей стали:

Химическая промышленность. Из аустенитной «нержавейки» производится большинство сосудов, емкостей, магистральных трубопроводов, реакторов и другого оборудования. В некоторых сферах химической индустрии используются высоколегированные марки металла, в которых сдержится от 4 до 6% молибдена. Конкретный вид стали подбирается с учетом особенностей производства и технологических циклов.

Пищевая промышленность. Разные виды и модификации нержавеющих сталей применяются в разных этапах производства, от подготовки сырья и его первичной переработки, до изготовления, хранения и доставки продукции непосредственному потребителю. Согласно международным стандартам и нормативам содержание в металле, контактирующего с продуктами питания, никеля и хрома не может превышать 2 мг/дм2. В некоторых технологических процессах допускается использование емкостей, тары и элементов оборудования, изготовленных из высоколегированной стали. Очень важно, чтобы поверхность металла была абсолютно гладкой и ровной, без неровностей и изломов.

Целлюлозно-бумажное производство. Большая часть оборудования, станков и технологических линий для данной сферы промышленности производится из нержавеющей стали. Как правило, используется металл марки 1.4401(AISI 316). Однако в соответствии с современными требованиями технических нормативов эта марка не всегда подходит. Минимальный уровень молибдена в составе металла должно быть не больше 6%.

Электроэнергетика. На всех видах электростанций, вне зависимости от их мощности и источника топлива, используется большой объем «нержавейки», в том числе в атомной энергетике. Наиболее востребованы в данной сфере деятельности высоколегированные стали.

Экология. Эта область сегодня переживает бурный рост. Повсеместно модернизируются и переоснащаются производственные мощности с целью снижения вредных выбросов, обеспечения промышленных объектов линиями вторичной переработки и очистки. При проведении этих работ широко используются разные марки нержавеющей стали.

Машиностроение. Одно из приоритетных направлений производства, в котором практически на всех этапах применяется «нержавейка». Емкости и контейнеры, станки и оборудование, спецтехника и инструментарий – это далеко не весь перечень продукции, в состав которой входят высоколегированные стали и другие виды нержавеющего металла.

Строительство и архитектура. Разные марки нержавеющей стали и изделия из нее используются для отделки фасадов, декорирования внутренних помещений, для оформления лестниц и ограждающих конструкций, создания стеллажей и наборных перегородок.

Мебельная промышленность. Сегодня сложно себе представить кухонную мебель, столы и стулья, гарнитуры и комплекты мебели без использования элементов из «нержавейки». Они могут являться каркасной основой различных предметов, несущими и декоративными элементами.

Для разных отраслей медицины, специальных лабораторий и исследовательских центров из нержавеющей стали производится широкий спектр оборудования, инструментария и спецтехники, которые отличаются повышенной стойкостью к едким препаратам и растворам, химическим и технологическим процессам. Выбор определенной марки металла производится специалистами с учетом всех нюансов будущей эксплуатации, климатических условий региона, технических и конструктивных параметров объектов.

Важные правила подбора и использования нержавеющей стали:

При погрузке продукции следует отдавать предпочтение подъемным хомутам. Не рекомендуется использовать лебедочные стропы, произведенные из углеродистой стали.

Необходимо избегать применения «нержавейки» в конструкциях и изделиях, в которых будет затруднена очистка поверхностей, будет допускаться скопление грязи и различных отложений.

Следует не допускать попадания на поверхность стали металлической стружки и ее мельчайших фрагментов. Это может привести к повреждению верхнего, защитного слоя изделий и снижению их эксплуатационных свойств.

Не стоит заранее удалять с продукции специальную защитную пленку до окончания монтажных, отделочных и декоративных работ. Пленка снимается только при плюсовой температуре окружающего пространства.

Брызги бетона или цементного раствора следует удалять своевременно, а поверхность металла незамедлительно промывать чистовой водой.

Для очистки «нержавейки» от загрязнений можно использовать не агрессивные чистящие средства со слабощелочным составом. Важно после завершения работ провести тщательное ополаскивание и высушивание поверхности.

Регулярная чистка нержавеющей стали допустимыми составами гарантирует ей долговечность и повышенную эксплуатационную пригодность.

Хранение и транспортировка

Нержавеющая сталь на металлургических комбинатах изготавливается практически в «стерильных» условиях. После выпускного контроля ее упаковывают на специальные паллеты, прокладывая и оборачивая водонепроницаемой бумагой. Самыми критическими моментами являются погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка продукции, в процессе которых важно не повредить упаковку, не допустить попадания на поверхность металла грязи, пыли и влаги.

Хранить «нержавейку» следует в чистых и сухих помещениях. При перегрузке и переносе изделий рабочим рекомендуется использовать мягкие перчатки. Грубое обращение со сталью может привести к ее повреждению и дальнейшей выбраковке. Все инструменты и детали, которые соприкасаются с поверхностью, должны быть чистыми, без ржавчины и повреждений. Для полной безопасности не следует производить различные технологические процессы с нержавеющей сталью в одном пространстве с рядовыми видами стали или железа.

Где купить качественную нержавейку?

Компания «Газметаллпроект» предлагает со склада поставку металлопроката в широком ассортименте: листовой материал, рулоны, трубы и т.д. Нержавеющая сталь реализуется оптом и в розницу с организацией адресной доставки непосредственному Заказчику в любой район региона и страны. Вся продукция имеет официальный сертификат качества, полностью соответствует действующим отечественным и международным нормативам экологической и эксплуатационной безопасности.

Стоимость нержавейки зависит от ее технических свойств, сферы применения и объемов закупочной партии. Оформить заказ на покупку металлопроката можно через квалифицированных менеджеров компании, которые при необходимости ответят на любые профильные вопросы и уточнения клиента.

Компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции — отзывы, фото, цены, телефон и адрес — Услуги для бизнеса — Уфа

/Нет отзывов

Закроется через 6 ч. 32 мин.

Вы владелец?

Описание

Компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции предлагает услуги для бизнеса. Основная специализация — изготовление мебели под заказ, нержавеющий металлопрокат.

Любому руководителю (будь то промышленное предприятие или услуги для малого бизнеса) хочется найти надёжного поставщика и чтобы не было задержек в работе. Оказывая услуги для бизнеса и понимая особенный уровень ответственности в таком партнерстве, компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции старается выполнять договорённости качественно и в срок, ведь их мотивирует возможность постоянного сотрудничества. Получить детальную информацию по ассортименту или услугам вы можете у менеджеров компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции.

Компания располагается по адресу: Россия, Республика Башкортостан, Уфа, Пристанская, 20Б. Рейтинг компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали на Zoon — 5. График работы: Пн-пт: 09:00 — 18:00. Телефон: 79174024962.

Телефон

+7 (917) 402-49-…
— показать

Сообщите, что нашли номер на Зуне — компании работают лучше, если знают, что вы можете повлиять на их рейтинг
Дозвонились?

— Нет: неправильный номер / не ответили
— Да, все хорошо

Спасибо!

Проложить маршрут

На машине, пешком или на общественном транспорте… — показать как добраться

Время работы: Пн-пт: 09:00—18:00

Компания в сети: vektorufa. ru

Вы владелец?

Получить доступ
Получить виджет
Сообщить об ошибке

36 фотографий
компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции

Специалисты компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции

Работаете здесь или знаете кто здесь работает? Добавьте специалиста, и он появится здесь, а еще в каталоге специалистов. Подробнее о преимуществах размещения

Часто задаваемые вопросы о Компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции

📍 Какой адрес у Компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции?
org/Answer»> Данная организация располагается по адресу Россия, Республика Башкортостан, Уфа, Пристанская, 20Б.
☎️ Как связаться с Компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции?
Телефон для ваших звонков: +7 (917) 402-49-62.
🕖 Какой режим работы Компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции?
Рабочий режим организации: Пн-пт: 09:00 — 18:00.
⭐ Как посетители этого места оценивают его уровень сервиса на сайте Zoon.ru?
org/Answer»> Средняя оценка компании на сайте Zoon.ru: 5. Вы можете составить свой отзыв о Компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции!
📷 Сколько фотографий в анкете Компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции на Zoon.ru?
В анкете Компания по изготовлению емкостей из нержавеющей стали Нержавеющие конструкции 36 изображений.
✔️ Насколько точна информация, размещённая на данной странице?
Zoon.ru делает всё возможное, чтобы размещать максимально точную и свежую информацию о заведениях. Если вы видите неточность и/или являетесь владельцем данного заведения, то можете воспользоваться формой обратной связи.

Средняя оценка — 5,0 на основании 1 оценки

Конструктивное проектирование из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь используется для широкого спектра конструкционных применений, включая:

Балки, колонны, платформы и опоры в перерабатывающих установках для водоподготовки, целлюлозно-бумажной, ядерной, биомассовой, химической, фармацевтической и пищевой промышленности;
Несущие балки и колонны, штифты, ограждения, перила, кабельная оболочка и компенсаторы в мостах;
Конструкции входные, козырьки, облицовочные и опорные системы для каменной кладки;
Защитные барьеры, противовзрывные стены, поручни и береговые сооружения.

Тематические исследования ряда структурных применений доступны в разделе тематических исследований на сайте www.teamstainless.org/resources/information-center-for-stainless-steel-in-construction.

Это введение в проектирование конструкций из нержавеющей стали направлено на то, чтобы подчеркнуть различия между свойствами материала и структурным поведением нержавеющей стали и обычной углеродистой стали, обычно используемой в конструкционных целях, например. класс 350 по AS 3678 и AS 3679.

Следует отметить, что конструкции из нержавеющей стали не следует просто проектировать с использованием стандартов проектирования для углеродистой стали, таких как AS 4100 и AS 4600, из-за значительных различий между механическими свойствами углеродистой и нержавеющей стали.

Выбор подходящего сплава нержавеющей стали является первым шагом в любом процессе проектирования.

Аустенитные нержавеющие стали наиболее широко используются для конструкционных применений, хотя увеличивается использование дуплексных нержавеющих сталей, где можно использовать преимущество высокой прочности (около 460 МПа по сравнению с прочностью около 220 МПа для аустенитных нержавеющих сталей). стали). Это может быть особенно ценно в конструкциях, чувствительных к весу, таких как мосты или на морских надстройках. Дуплексные нержавеющие стали чаще используются в более тяжелых калибрах. Ферритные нержавеющие стали также подходят для конструкционных применений, предлагая коррозионно-стойкую альтернативу многим применениям легкой оцинкованной стали. Обычно они используются для толщин 4 мм и меньше, хотя универсальные сплавы с 12% хрома используются в более толстых секциях (шасси автомобиля или высокотемпературные воздуховоды), когда допускается незначительное пятно ржавчины.

Свойства материала

С точки зрения конструкции основным свойством, отличающим нержавеющую сталь от углеродистой стали, является реакция на напряжение-деформацию. В отличие от углеродистой стали, для которой кривая напряжения-деформации может быть смоделирована как билинейная для большинства целей проектирования элементов на сжатие и изгиб, кривая напряжения-деформации нержавеющей стали, как правило, сильно нелинейна и не имеет четкого предела текучести. На рис. 1 сравниваются характеристики напряжения и деформации различных нержавеющих сталей с углеродистой сталью для деформаций до 0,75 % и На рис. 2 показаны типичные кривые напряжения-деформации до разрушения. (На рисунках показаны кривые напряжение-деформация, которые представляют диапазон материалов, которые могут поставляться и не должны использоваться в конструкции.) Отличительные механические свойства — значительное упрочнение и пластичность — делают аустенитную и дуплексную нержавеющую сталь особенно подходящей для конструкций, которые должны выдерживать случайные нагрузки из-за их высоких характеристик поглощения энергии.

При отсутствии четкого предела текучести эквивалентный предел текучести для нержавеющей стали обычно определяют с помощью условного предела текучести, обычно 0,2% условного предела текучести. (По определению, пластическая или остаточная деформация при 0,2% условного напряжения составляет 0,2%.) Пропорциональный (или линейный) предел деформации нержавеющих сталей колеблется от 40 до 70% от 0,2% условного напряжения.

В результате нелинейности нержавеющая сталь теряет жесткость при низких уровнях напряжения. Это влияет на правила проектирования для элементов, которые полагаются на жесткость для передачи нагрузок, в частности, на сжатие и на изгиб без связей. Помимо нелинейности, характеристики напряжения-деформации нержавеющей стали также демонстрируют несимметрию между поведением на растяжение и сжатие и анизотропию, т.е. различия в поведении купонов, выровненных параллельно и поперек направления прокатки. В общем, анизотропия и несимметрия увеличиваются при холодной обработке и, таким образом, являются более значительными при проектировании более легких профилей с тяжелой обработкой, а не более толстых стенных профилей.

Возможно повысить прочность аустенитной нержавеющей стали путем холодной обработки в гораздо большей степени, чем для углеродистой стали.

Начальный модуль упругости (E _o) сплавов нержавеющей стали несколько ниже, чем у углеродистой стали.

Поведение нержавеющей стали при повышенных температурах отличается от поведения углеродистой стали из-за металлургических различий, вызванных составом. Нержавеющая сталь сохраняет большую часть своей прочности при температурах выше примерно 550 °C и демонстрирует лучшее сохранение жесткости при всех температурах, что важно при проектировании противопожарных компонентов, таких как противовзрывные и противопожарные стены.

Коэффициенты расширения (КТР) аустенитных сплавов нержавеющей стали выше, чем у углеродистой стали. При этом теплопроводность ниже. В то время как КТР важен для определения термических напряжений и деформаций, сочетание более высокого коэффициента расширения и более низкой теплопроводности приводит к значительному увеличению риска и возможной степени сварочных деформаций, чем при изготовлении конструкционных элементов из углеродистой стали. Дуплексные марки имеют такую же теплопроводность, как и аустенитные, но с КТР на 20% ниже, поэтому риск деформации при сварке немного ниже, чем у аустенитных.

Спецификации и справочные документы для проектирования конструкций из нержавеющей стали

Американское общество инженеров-строителей (ASCE) пересмотрело Спецификацию ASCE 8 для проектирования холодногнутой нержавеющей стали, применимую к более легким аустенитным и ферритным материалам в в отожженном и дрессированном состоянии (ссылка 1). Версия 2002 г. была существенно обновлена в связи с обширной исследовательской работой и будет выпущена в конце 2021 г. Она включает альтернативные трактовки сжимающей нагрузки, т. е. эффективную ширину и непосредственную прочность. Структура AISC 8 будет знакома тем, кто использует AS/NZS 4673:2001, хотя 4673 в настоящее время отозван как устаревший стандарт.

Также в 2021 году Американский институт стальных конструкций (AISC) выпустит новый стандарт (ссылка 2) Спецификация AISC 370 для зданий из конструкционной нержавеющей стали, отражающий значительное увеличение использования тяжелых конструкционных профилей из нержавеющей стали. Это полые профили, а также сварной, горячекатаный и сортовой прокат. Он будет сопровождаться Кодексом стандартной практики AISC 313 для зданий из конструкционной нержавеющей стали (ссылка 3) и обновленным 2-м изданием Руководства по проектированию AISC 2013 г. № 27: Конструкционная нержавеющая сталь.

Еврокод для проектирования нержавеющей стали, EN 1993-1-4, распространяется на сварные, горячекатаные и холоднодеформированные изделия из аустенитных, дуплексных и ферритных сплавов при комнатной температуре и в огне (ссылка 4). Руководство по проектированию конструкционной нержавеющей стали (4-е издание) было опубликовано в 2017 году и содержит важную информацию, необходимую разработчикам в отношении выбора сплава, долговечности, свойств материала, правил проектирования и изготовления в соответствии с EN 1993-1-4 и другими европейскими стандартами ( Ссылка 5). Комментарий объясняет, как были получены расчетные выражения в Рекомендациях, и дает справочную информацию и ссылки. Примеры проектов демонстрируют использование Рекомендаций. Также доступно программное обеспечение для собственности секции и емкости участников, все в соответствии с EN 19.93-1-4.

Данное Руководство по проектированию и вспомогательные инструменты проектирования можно бесплатно загрузить с веб-сайта www.steel-stainless.org/designmanual.

Эта статья взята из Справочного руководства по нержавеющей стали для Австралии 2020 года, которое можно приобрести по адресу assda.asn.au

ССЫЛКИ : 1. ASCE 8-02 Спецификация проекта холодногнутых элементов конструкции из нержавеющей стали, SEI-ASCE 8-02. \ 2. AISC 370-2021 \ 3. AISC 313-2021 \ 4. EN 1993-1-4:2006+A1:2015 Еврокод 3. Проектирование стальных конструкций. Основные правила. Дополнительные правила для нержавеющих сталей. \ 5. Руководство по проектированию конструкционной нержавеющей стали, Публикация SCI P413, Институт стальных конструкций, 2017 г. (доступно на сайте www.steel-stainless.org/designmanual).

Эта статья опубликована в 72-м выпуске австралийского журнала «Нержавеющая сталь» за 2021 г.

Строительство устойчивых морских сооружений из дуплексной нержавеющей стали

Морские сооружения, которые играют жизненно важную роль в таких секторах, как возобновляемая энергетика и разведка нефти и газа, подвергаются воздействию сложных коррозионных условий. Традиционный подход заключается в использовании углеродистой стали с защитным покрытием, требующим частого осмотра, обслуживания и замены.

Однако дуплексная нержавеющая сталь может предложить более экономичное и устойчивое решение.

Морские сооружения имеют решающее значение не только для разведки нефти и газа, но и для сектора возобновляемых источников энергии. Это включает в себя плавучие солнечные установки, а также морские ветряные электростанции, которые можно разместить на расстоянии более 10 км от берега. Коррозия является серьезной проблемой для этих конструкций, поскольку они подвергаются воздействию среды, богатой хлоридами, циклам влажный-сухой, высокой влажности и микробиологическим атакам. Они также могут подвергаться истиранию и износу из-за песка, плавающих отходов и течений. Таким образом, выбор материала вместе с методами, используемыми для защиты от коррозии, играет важную роль в определении надежности, потребностей в техническом обслуживании и срока службы конструкций, которые, как ожидается, будут эксплуатироваться от 20 до 25 лет и более.

Традиционно углеродистая сталь защищалась от агрессивной морской среды путем нанесения покрытия. Это увеличивает первоначальную стоимость изготовления, в то время как к толщине стенки часто добавляется допуск на коррозию, что приводит к увеличению затрат на материалы. Кроме того, конструкции из углеродистой стали с покрытием обычно требуют технического обслуживания, такого как повторное покрытие, замена проржавевших стальных листов и ремонтные работы в течение срока их службы. Переход на нержавеющую сталь с присущей ей коррозионной стойкостью дает возможность снизить стоимость жизненного цикла, а также влияние на здоровье, безопасность и окружающую среду.

В отличие от обычных марок 304L и 316L, использование более прочной дуплексной нержавеющей стали дает особые преимущества для морских конструкций. Это семейство материалов сочетает в себе как аустенитную, так и ферритную микроструктуру, чтобы обеспечить лучшие свойства каждого основного типа нержавеющей стали: коррозионную стойкость и высокую прочность. Это позволяет проектировать более легкие конструкции на основе более тонких калибров.

В дополнение к снижению веса и материальных затрат, дуплексные марки обладают дополнительными преимуществами, такими как увеличенный срок службы и высокая твердость, обеспечивающая лучшую устойчивость к износу и эрозии. Кроме того, дуплексные марки содержат меньшее количество никеля по сравнению как со стандартной аустенитной, так и с высокоэффективной аустенитной нержавеющей сталью, что означает, что цена на них менее изменчива. Эксплуатационные преимущества дуплексных марок более высокой прочности показаны на рис. 1.

Рисунок 1 – Сравнение прочности и коррозионной стойкости марок нержавеющей стали – марки Forta представляют собой дуплексные нержавеющие стали. CPT — это критическая температура точечной коррозии в градусах Цельсия, при которой начинается коррозия. Это полезная мера, которая помогает инженерам-конструкторам сравнивать вероятные характеристики различных материалов.

Поскольку коррозионная стойкость дуплексной нержавеющей стали не зависит от внешнего покрытия, можно избежать риска отказов, вызванных возможным повреждением покрытия. Это важно, особенно на морских сооружениях, где ограниченный доступ затрудняет проведение осмотров и ремонтных работ.

Экономичное решение

Дуплексная нержавеющая сталь имеет более высокую начальную стоимость по сравнению с углеродистой сталью, поэтому она не покажется привлекательной для проектировщика, который учитывает только цену материала за тонну. Однако это не соответствует действительности, поскольку использование дуплексных марок значительно повлияет на срок службы конструкции за счет снижения веса, увеличения срока службы и сокращения объема технического обслуживания. Это показано на рисунке 2.

Рисунок 2 – Важно сравнивать дуплексную нержавеющую сталь и углеродистую сталь на основе общей стоимости жизненного цикла (LCC)

Важно проводить сравнения в каждом конкретном случае. Тем не менее, наш опыт показывает, что потенциальное снижение веса за счет перехода на дуплексную нержавеющую сталь может обеспечить экономию от 30 до 40%. То есть до того, как расходы ООО будут приняты во внимание.

Сварка дуплексных нержавеющих сталей – не сложная, но другая

Сварка дуплексных нержавеющих сталей не представляет особой сложности. Но он отличается от других сталей. Фактически, свариваемость и сварочные характеристики дуплексных нержавеющих сталей лучше, чем у ферритных сталей, хотя в целом они не такие хорошие, как у аустенитных сталей. Свойства дуплексного сварного соединения сильно зависят от параметров сварки, таких как погонная энергия. Поэтому очень важно установить правильные процедуры сварки, чтобы получить конструкцию, обеспечивающую требуемую прочность и коррозионную стойкость.

Гальваническая коррозия не является серьезной проблемой

Гальваническая коррозия возникает при контакте нержавеющей стали с другими металлами, такими как углеродистая сталь, оцинкованная сталь, медь и латунь. Однако дуплексная нержавеющая сталь обычно не подвергается такому воздействию, поскольку обычно это самый благородный материал в гальванической паре. Гальваническую коррозию обычно можно предотвратить с помощью надлежащей конструкции и электрической изоляции разнородных металлов.

Различные марки для разных зон

Морские конструкции могут подвергаться воздействию различных зон коррозии, требующих различных материалов и методов защиты от коррозии. Эти зоны определены на рисунке 3.

Рисунок 3 — Схематическое изображение зон морской коррозии

Атмосферная зона

Атмосферная коррозия. Морская атмосфера является требовательной средой, в которой такие факторы, как содержание соли в атмосфере, температура и относительная влажность, влияют на коррозионную активность. Эти факторы в основном зависят от географического положения. Защищенные условия, когда дождевая вода не может естественным образом очистить поверхности конструкций, приведут к более серьезной ситуации.

В атмосферной зоне коррозию обычно контролируют с помощью коррозионностойких сплавов или защитных покрытий. В этой зоне могут использоваться различные нержавеющие стали в зависимости от коррозионной активности окружающей среды и конструкции конструкций. Также важно отметить, что шероховатость поверхности нержавеющих сталей может оказывать значительное влияние на их характеристики, поскольку более гладкая поверхность обычно обеспечивает более высокую коррозионную стойкость к атмосферной коррозии.

В менее агрессивных морских средах наиболее экономичными вариантами могут быть дуплексные нержавеющие стали, такие как Forta LDX 2101, Forta DX 2304 и Forta EDX 2304. Можно ожидать, что они будут работать хорошо, если есть естественная очистка дождевой водой и конструкция не содержит серьезных щелей. В противном случае лучше использовать дуплексную нержавеющую сталь с более высокой коррозионной стойкостью, такую как Forta DX 2205.

Зона брызг

Зона брызг представляет собой чрезвычайно агрессивную среду. Проектирование сооружений в этой зоне признано серьезной задачей. Для углеродистой стали в этой зоне наблюдаются самые высокие скорости коррозии, но это не обязательно относится к нержавеющей стали.

В зоне заплеска конструкции подвергаются воздействию насыщенной кислородом морской воды, циклам влажный-сухой и УФ-излучению. Влажно-сухие циклы могут увеличивать содержание хлоридов по мере испарения воды, что приводит к очень тяжелым условиям. Кроме того, конструкции могут подвергаться эрозии из-за воздействия брызг, волн и приливов, а также механических нагрузок из-за дрейфа льда, столкновений и плавающих обломков.

Защита от коррозии конструкций из углеродистой стали в зоне брызг требует особого внимания. Наиболее распространенным способом защиты углеродистой стали от коррозии является сочетание покрытия с припуском на коррозию. В случаях нанесения защитных покрытий необходимо учитывать риск механического повреждения, такого как износ или царапание покрытия. При повреждении покрытия процесс преимущественной коррозии в незащищенной области основного металла может быть ускорен за счет образовавшейся гальванической связи. Катодная защита не надежна в зоне заплеска из-за отсутствия постоянного контакта с электролитом (морской водой). В этой зоне высокоэффективные нержавеющие стали являются надежной альтернативой углеродистой стали. В зависимости от того, насколько агрессивны условия, можно выбрать Forta DX 2205 и Forta SDX 2507

Затопленная зона

В затопленной зоне коррозионная активность условий в основном связана с содержанием хлоридов, температурой, содержанием растворенного кислорода, загрязняющими веществами и микробиологической активностью.

Конструкции в подводной зоне обычно изготавливаются из углеродистой стали, защищенной катодной защитой в сочетании с защитным покрытием. Однако при применении этих методов защиты следует учитывать некоторые ограничения. Первое ограничение заключается в том, что при нанесении органических покрытий без катодной защиты защиту обеспечивают только неповрежденные покрытия. Второе ограничение заключается в том, что к конструкции должны быть прикреплены расходуемые аноды. Они должны иметь подходящую массу для обеспечения долговременной защиты и регулярно заменяться после того, как они пришли в негодность.

Использование коррозионно-стойких сплавов в подводной зоне является альтернативой углеродистой стали. В холодной морской воде альтернативой могут быть Forta DX 2205 и даже Forta DX 2304 и Forta EDX 2304, если конструкция не создает агрессивных условий для щелевой коррозии. Forta SDX 2507 является вариантом, если нельзя избежать серьезных щелевых конструкций.

Области применения

Супердуплексная нержавеющая сталь успешно используется в системах трубопроводов для пожаротушения и технической воды на морских буровых установках для добычи нефти. Ими часто заменяют медно-никелевые трубы, которые не только дороже, но и обладают меньшей способностью противостоять эрозии-коррозии. Трубы из супердуплексной нержавеющей стали требуют меньшего диаметра для перемещения постоянного объема жидкости по сравнению с их медно-никелевыми аналогами. Следовательно, их использование может значительно снизить сырой вес трубопроводных систем на буровых установках.
Противопожарные перегородки и противовзрывные перегородки, отделяющие помещения экипажа от производственных модулей, могут быть изготовлены из дуплексных нержавеющих сталей и высокопроизводительных аустенитных нержавеющих сталей Outokumpu Ultra и сплавов на основе никеля. Forta EDX 2304 сохраняет свою прочность после холодной обработки, которая необходима из-за тяжелой работы по гофрированию этих стен. Марки Forta, наряду со сплавами Ultra 254 SMO и Ultra 6XN, также устойчивы к коррозии под изоляцией.

Проходы, сделанные из открытых решетчатых систем, часто встречаются на морских установках, от нефтяных и газовых буровых установок до морских ветряных электростанций. Они могут быть экономично изготовлены из дуплексных сплавов. Forta EDX 2304, Forta DX 2205 и Forta LDX 2101 были успешно установлены в морской среде, где их прочность и улучшенные допуски на коррозию позволяют использовать более тонкие секции и экономить вес. Улучшенная стойкость к локальной коррозии в хлоридах, что означает повышенную стойкость к точечной и щелевой коррозии, предполагает, что срок службы может быть значительно увеличен, а потребность в техническом обслуживании снижена.

Гидравлические и контрольно-измерительные трубы морских буровых установок и обслуживаемых ими подводных месторождений часто изготавливаются из коррозионно-стойких сплавов. Многие специальные марки Outokumpu используются для решения проблем, связанных с внешней коррозией в среде с высоким содержанием солей, а также с внутренней коррозией из-за инжектируемых сред, с дополнительной необходимостью транспортировки жидкостей под высоким давлением. Forta SDX 2507, а также Ultra Alloy 825 и классическая нержавеющая сталь 316L часто используются в измерительных трубках, а также в линиях управления.

Наконец, дуплексная нержавеющая сталь признана привлекательным материалом для конструкций мостов в морской среде (см. рис. 4). Его высокая прочность позволяет архитекторам создавать легкие и привлекательные конструкции. Более того, поскольку мосты из нержавеющей стали не требуют защитного покрытия, сроки технического обслуживания значительно сокращаются.

Рисунок 4 — Мост Helix (Forta DX 2205) в заливе Марина, Сингапур.

Дуплекс обеспечивает преимущества на протяжении всего жизненного цикла

Дуплексная нержавеющая сталь предлагает значительные преимущества для морских конструкций в трех ключевых областях: экономичность, долговечность и защита окружающей среды.