Никелевое покрытие: Никелевое покрытие

Содержание

Удаление гальванических покрытий | Гальванопокрытие

Удаление гальванических покрытий
Для снятия гальванического покрытия пригоден только такой способ, который, удаляя покрытие, не повреждает основной металл или металл подслоя. По этому каждый способ снятия предназначен для удаления только определенного металла покрытия без снятия основного металла изделия.

Снятие никелевого покрытия со стали и меди
Для снятия никелевого покрытия со стали в литературе предлагается несколько химических и электрохимических способов, однако при применении их значительно растравливается основной металл. Это вынуждает после снятия покрытия шлифовать детали на накатных кругах абразивом, что, однако, не всегда возможно, ибо искажает размеры и форму предмета
Очень хорошие результаты дает способ, анодного активирования стали пассивированием. Принцип заключается в том, что для анодной обработки выбирается такая концентрация электролита (серной кислоты) и такой режим (температура и анодная плотность тока), при которых сталь легко и_ быстро пассивируется, а никель не пассивируется» ни при каких режимах, которые могли бы случайно создаться в производстве при снятии никелевого покрытия. Эти условия таковы.
Электролитом служит серная кислота марки «химически чистая» или «аккумуляторная». Очень важно отсутствие или ничтожное содержание в ней хлор-иона. Техническая серная кислота непригодна. Никаких добавок в электролите не требуется.
Концентрация серной кислоты не должна превышать 40 % массовых. Предпочтительно применять 30 %-ную кислоту, так как при этой концентрации раствор обладает наивысшей электропроводностью, что выгодно в отношении экономии расхода электроэнергии, малого требуемого напряжения источника тока (достаточно.. 6 В), повышенной рассеивающей способности, возможности работы при большой плотности тока (при которой нагрев джоулевой теплотой невелик вследствие малого омического сопротивления раствора), и значительной растворимости сернокислого железа в кислоте такой концентрации, Благодаря чему оно не выпадает в осадок и не мешает процессу.
Температура раствора должна быть комнатной (18— 20’С), допустимо превышение до 30 °С. При высоких температурах железо не пассивируется.
Плотность тока должна быть в химически чистой кислоте не ниже 5—7 А/дмг, а в аккумуляторной кислоте — не ниже 10—15 А/дма. Верхний предел плотности тока ограничен только мощностью источника тока и опасностью разогрева электролита джоулевой теплотой (объемная плотность тока не должна превышать 0,5—0,75 А/л). Как видим, это те же условия, что и для анодной активации с пассивированием, только верхний предел плотности тока не ограничен необходимостью обеспе¬чить некоторую заметную продолжительность активного периода, как при активировании.
По мере того как никелевое покрытие снимается и обнажается железо, на оголенных участках начинается выделение кислорода и их пассивирование, поэтому перетравливания детали опасаться не приходится Заметить полноту снятия никеля иногда удается по бурному газовыделению, но чаще приходится периодически вынимать деталь для осмотра, что никаких существенных нарушений процесса не вызывает.
Подвешивать детали можно на железной или медной проволоке, удобнее каждое изделие завешивать отдельно Легкие изделия надо завешивать на пружинящем прочном контактном крючке. Групповые стальные подвесочные приспособления (рамки или елочки) могут быть плохо изолированы. В этом случае они сами пассивируются. Из-за газообразования на них нельзя рассмотреть, идет ли газообразование по всей поверхности детали, т. е. полностью ли снято с нее покрытие. К тому же при пользовании подвесочными приспособлениями, вмещающими несколько деталей, нет возможности извлекать отдельные детали по мере их готовности, хотя весьма значительные передержки готовых деталей под током (порядка до получаса) допустимы.
Поверхность стальных деталей после снятия никеля получается несколько хуже, чем после анодной акти¬вации с пассивированием, однако шлифования на накатных фугах с абразивом никогда не требуется, вполне достаточно легкого глянцевания на войлочном или тряпочном круге с пастой. Очень часто поверхность деталей получается такой же, как после анодной активации с пассивированием, и их можно после обычной промывки сразу же завешивать в ванну для повторного никелирования.
Интересно, что и анодной активации, и снятию никеля не вредит весьма значительное накопление в ванне никеля и железа — до интенсивио-зеленого цвета раствора. Это позволяет иногда пользоваться одной и той же ванной для обоих процессов, но при большой загрузке лучше иметь отдельную ванну для каждого процесса.
С меди и медного подслоя никель снимается тем же способом, который описан для его снятия со стали; медь тоже пассивируется на аноде в серной кислоте, только при значительно более высокой плотности тока — при работе в аккумуляторной серной кислоте плотность тока должна быть не меньше 30—35 А/дма. Концентрация кислоты 30 % и температура комнатная (18—20 °С)
Снять никель с латуни, не повредив ее, не удается ни при каком режиме. Латунь сильно растравливается.
Снятие медного покрытия со стали
Медное покрытие снимается со стали без тока и без нагрева в водном растворе следующего состава (г/л):
Хромовый ангидрид СЮ3……….300
Аммоний сернокислый (Nh5)2SOj….. 120
Концентрация хромового ангидрида не должна быть существенно меньше 300 г/л, так как в более слабых растворах иногда наблюдается едва заметное подтравливание стали. При концентрации хромового ангидрида 300 г/л и выше растворения железа обнаружено не было. Замена часто рекомендуемой добавки серной кислоты на сернокислый аммоний сильно ускоряет процесс снятия меди, вероятно, за счет образования комплекса меди в ионом аммония. Хотя процесс растворения меди и так протекает быстро, но его можно еще ускорить, если при обработке раствором протирать изделие тряпкой или паклей.
В литературе по гальванотехнике иногда рекомендуется проводить обработку этим раствором под током на аноде. Это вряд ли целесообразно, потому что в растворе хромового ангидрида сталь на аноде весьма заметно растворяется.
Снятие хромового покрытия со стали и меди без тока и под током
Снятие хромового покрытия со стали и меди без тока. Снятие хромового покрытия осуществляется в растворе соляной кислоты 10—50 % (1 часть соляной кислоты с содержанием хлористого водорода 38 %, разбавленная 9—10 частями воды) с добавкой ингибитора травления, например, КС 1—3 %. При снятии хрома с меди ингибитор не нужен, но раствор соляной кислоты не должен содержать никаких легко восстанавливающихся ионов, в первую очередь — ионов трехвалентного железа; поэтому не следует для снятия хрома е меди применять раствор соляной кислоты, в котором снимали хром со стали, так как железо, растворившееся в виде двухвалентных ионов, легко окисляется воздухом до трехвалентного, а это последнее содействует растворению меди в соляной кислоте вследствие окислительного действия своих ионов.

Снятие хромового покрытия со стали под током
Снятие хрома со стали производится в 10 %-ном растворе едкого натра NaOH прн комнатной температуре, на аноде, при плотности тока 10—15 А/дмг. Несмотря на сравнительно небольшую плотность тока снятие происходит довольно быстро, так как хром растворяется в виде трехвалентных ионов и выход по току при этом близок к 100 %. После снятия хрома на стали иногда остается тончайшая темная пленка окислов, легко удаляемая в обычной ванне активирования, без опасности искажения размеров.

Снятие хромового покрытия со стали и алюминия в хромировочной ванне.
Если почему-либо нельзя снять хром с изделия в щелочной ванне, то можно сделать это в производственной хромировочной ванне, завесив изделие на анод и использовав в качестве катода стальной лист. Таким же образом можно снять хром и с алюминия (в щелочной ванне алюминий был бы растравлен), хотя для алюминия лучше, но не обязательно, применить электролит а концентрацией хромового ангидрида 100—150 г/л.
Однако при частом использовании хромировочной ванны, для таких целей лучше установить отдельную ванну, потому что хром с анода переходит в раствор в виде трехвалентного, что потребует частых перерывов в эксплуатации производственной ванны для ее проработки.

БСК – Плоскогубцы комбинированные «Тренд», двухцветные прорезиненные ручки, хром-никелевое покрытие 160 мм KУРС

~~628₽~~
516₽

Бренд:

Способы оплаты:

Наличные
Наличными курьеру или в пункте выдачи товаров в Санкт-Петербурге

Банковской картой Visa/MasterCard
Банковской картой на сайте до 250 000a

Счет для юридических лиц
Достаточно на этапе оформления ввести ИНН, это гораздо быстрее факса или электронного письма с реквизитами

Оплата из кошелька в Яндекс. Деньгах
Для идентифицированного кошелька — максимум 250 000a за один раз, для анонимного —
15 000a

Наличными через кассы и терминалы
Более 185 тысяч пунктов оплаты в
России и других странах. Максимум 15 000a за один раз.

Кошелек в системе WebMoney
Максимум 60 000a

Сбербанк: оплата по SMS или Сбербанк Онлайн
Минимум 10a. Максимум в сутки: 10 000a через мобильный
банк и 100 000a через интернет-банк.

Альфа-Клик
Максимум 60 000a за один раз.

MasterPass
Максимум 250 000a за один раз.

Промсвязьбанк
Максимум 60 000a за один раз.

QIWI Wallet
Максимум 15 000a за один раз.

Все товары
Дом и дача
Строительство и ремонт
Инструменты
Ручной инструмент
Слесарный инструмент
Плоскогубцы
Плоскогубцы комбинированные «Тренд», двухцветные прорезиненные ручки, хром-никелевое покрытие 160 мм KУРС

Характеристики
Описание
Похожие товары

Мвтериал: инструментальная сталь с хромоникелевым антикоррозийным покрытием, пластиковые прорезиненные ручки.
Упаковка: пластиковый подвес

Характеристики

Типоразмер
Доступно
РРЦ
Габариты
ДопИнфо
Модель
Вес с упаковкой, кг	0. 24
Габариты упаковки ВхДхШ, см	2.5 x 21 x 5

Стамеска плоская КОБАЛЬТ 30 х 140 мм, CR-V, двухкомпонентная рукоятка (1 шт.) блистер (1 шт., блистер)

арт. 245-626

	Стамеска плоская КОБАЛЬТ 30 х 140 мм, CR-V, двухкомпонентная рукоятка (1 шт. ) блистер (1 шт., блистер), арт. 245-626	400₽
	Тонконосы «Тренд», двухцвеные прорезиненные ручки, хром-никелевое покрытие 160 мм KУРС , арт. 47567	~~562₽~~ 462₽
	Плоскогубцы комбинированные «Тренд», двухцветные прорезиненные ручки, хром-никелевое покрытие 180 мм KУРС , арт. 47565	~~686₽~~ 564₽

~~628₽~~
516₽

Бренд:

Способы оплаты:

Наличные
Наличными курьеру или в пункте выдачи товаров в Санкт-Петербурге

Банковской картой Visa/MasterCard
Банковской картой на сайте до 250 000a

Кошелек в системе WebMoney
Максимум 60 000a

Альфа-Клик
Максимум 60 000a за один раз.

MasterPass
Максимум 250 000a за один раз.

Промсвязьбанк
Максимум 60 000a за один раз.

QIWI Wallet
Максимум 15 000a за один раз.

Плоскогубцы комбинированные «Тренд», двухцветные прорезиненные ручки, хром-никелевое покрытие 160 мм KУРС ,
арт. 47564 ~~628₽~~
516₽

Запомнить меня

Регистрация

Восстановить пароль

Бензопила HUSQVARNA 460-15

арт. 9650311-15

17 300a

Количество

Химические никелевые покрытия » Химикаты для химического покрытия

Сочетание функциональности и экологичности

Краткая информация

Полный ассортимент продукции для процессов химического никеля, включая композитные покрытия с ПТФЭ и карбидом кремния и магниевое покрытие для обеспечения высокой коррозионной стойкости и износостойкости
Весь спектр месторождений с высоким, средним и низким содержанием фосфора
Доступны продукты без свинца и кадмия
Процессы стабилизированного химического никеля без токсичных тяжелых металлов
Полный ассортимент продуктов для предварительной обработки различных металлов
Ассортимент включает электродиализ для химического никелирования (EDEN ^®)

Применения

Применения в автомобилестроении, такие как топливные рампы, поршни, амортизаторы, карбюраторы, топливные насосы, траверсы
Применения в нефтяной и газовой промышленности, такие как шаровые краны, компоненты для бурения, трубчатые компоненты, кабельные вводы, заглушки
Применение в тяжелом машиностроении, бытовой электронике и пищевой промышленности

Химикаты для гальванопокрытий

Процессы химического никеля без содержания свинца и кадмия

Nichem

^® 11 ассортимент продукции

Соответствует ELV, WEEE и RoHS
Ассортимент продукции Nichem® 11 позволяет безопасно перерабатывать детали, покрытые химическим никелем
Отложения, не содержащие свинца и кадмия, для всех применений в автомобильной, электротехнической и электронной промышленности
Сопоставимая или даже лучшая производительность по сравнению с традиционными процессами стабилизации химического никеля

Производство стабилизированного химического никеля, не содержащего токсичных тяжелых металлов

Ассортимент продукции ELeVEN

^®

Соответствует ELV, WEEE и RoHS
Полностью не содержит токсичных стабилизаторов тяжелых металлов
Уникальная система стабилизации
Экологически чистый

Традиционные процессы стабилизации химического никеля

Ассортимент продукции Nichem

^®

Полный ассортимент месторождений с высоким, средним и низким содержанием фосфора
Надежная технология

Композитные покрытия

Niflor

^{® Ассортимент продукции}

Отличные свойства скольжения
Низкий коэффициент трения
Самосмазывающиеся отложения

Покрытие магниевых сплавов

Ассортимент продукции GEMENi MagNify

^®

Надежная подготовка и обработка магниевых сплавов
Привлекательная отделка с отличной износостойкостью и коррозионной стойкостью
Полностью не содержит Cr(VI) и цианидов
Соответствует и превосходит требования директив ELV, RoHS и WEEE

EDEN

^®

Электродиализ для химического восстановления никеля

Мы разработали EDEN ^® как раствор для химической регенерации никеля. EDEN ^® обеспечивает непрерывную очистку ванны химического никеля путем удаления побочных продуктов.

Таким образом, EDEN ^® поддерживает концентрацию всех технологических ингредиентов в определенном диапазоне и гарантирует постоянное качество отложений в течение потенциально неограниченного срока службы ванны.

Подробнее

Обзор портфолио

Химическое никелирование | Гальваническое покрытие

Гальванопокрытие никелем представляет собой химическое осаждение металлического никеля на целевую металлическую или пластиковую поверхность. Это автокаталитическое восстановление, означающее, что необходимые химические реакции происходят автоматически в химической ванне, в которую погружается подложка для нанесения покрытия. «Безэлектро» означает, что осаждение ионов металла на подложку происходит без добавления электричества в химическую ванну, что необходимо для процессов гальваники.

После нанесения покрытия все изделия с покрытием подвергаются термообработке для завершения автокаталитического процесса. Термическая обработка устанавливает кристаллическую структуру никеля, упрочняя его и создавая покрытие высшего качества. Температура и время тщательно регулируются в зависимости от материала подложки. Термическая обработка необходима для широкого спектра военных и промышленных спецификаций.

Дополнительное покрытие

Никель является популярным материалом для покрытия металлов и других материалов из-за его высокой устойчивости ко многим распространенным формам коррозии, таким как окисление. Поверхность, покрытая химическим никелем, также смазывает и устойчива к истиранию. Алюминий является наиболее распространенным металлом, который выигрывает от химического никелирования из-за его высокого отношения прочности к весу, отличной обрабатываемости и низкой стоимости. Однако есть много других материалов, которые могут извлечь выгоду из гальванопокрытия никелем, в том числе:

Алюминий
Сталь
Бронза
Медь
Вольфрам
Пластик
И более

Кроме того, после процесса химического никелирования подложка может быть покрыта другими материалами, например золотом или серебром. Это позволяет OEM-производителям использовать полезные свойства этих дополнительных материалов для покрытия, сводя к минимуму их недостатки, такие как высокая стоимость, ковкость или коррозионная стойкость.

Гальваническое покрытие никелем по сравнению с порошковым покрытием и хромированием

По сравнению с порошковым покрытием гальваническое покрытие обычно является лучшим вариантом для покрытия деталей, содержащих труднодоступные места. Это связано с тем, что погружение предмета в жидкость способствует более равномерному и тщательному распределению покрытия, чем обычно достигается с помощью краскопульта. По сравнению с хромированием гальваническое никелирование обладает повышенной коррозионной стойкостью, но тускнеет легче, чем хром.

Отраслевые стандарты и контроль качества

Чтобы обеспечить качество наших никелированных покрытий химическим способом, мы ежедневно проводим серию химических тестов. Тестовые детали покрываются и проверяются в нашей лаборатории контроля качества, предоставляя ценные данные о корректировках, которые, возможно, потребуется внести в процесс нанесения покрытия. Наши химические ванны для химического никеля непрерывно перекачиваются и фильтруются для удаления любых твердых частиц и других загрязняющих веществ. Наши процессы тестирования и фильтрации помогают устранить пропуски покрытия, точечную коррозию, совместное отложение, окклюзию и другие отклонения в процессе покрытия. Кроме того, некоторые из отраслевых стандартов качества военного назначения, которые мы внедряем, включают:

MIL-C-26074 E
АСТМ В733
АМС С 26074
АМС 2404
АМС 2405

Преимущества гальванопокрытия никелем

Услуги по химическому никелированию обладают многочисленными преимуществами, некоторые из которых включают:

Автоматическое пополнение запасов химикатов
Приспособления и стойки не требуются
Не использует электроэнергию
Равномерно покрывает поверхность детали
Можно получить яркую, полуяркую или матовую отделку
Углубления и отверстия могут быть покрыты стабильной толщиной
Не требует сложного метода фильтрации
Полностью гибкий объем и толщина покрытия

Химическое никелирование Применение

Никель является популярным материалом для покрытия металлов и других материалов из-за его высокой устойчивости ко многим распространенным формам коррозии, таким как окисление. Поверхность, покрытая химическим никелем, также смазывает и устойчива к истиранию. Химическое никелирование создает гладкое однородное покрытие на поверхности подложки. Однородное никелирование поможет деталям в потенциально агрессивных средах служить дольше и работать лучше, чем непокрытые детали, изготовленные из того же основного материала. Услуги по отделке и гальваническому покрытию никелем используются для самых разных целей в различных отраслях, в том числе:

Военные/оборона – Эффективное военное покрытие должно учитывать проводимость, изоляцию, твердость, прочность, кислородное голодание и/или насыщение, воздействие различных химических и едких сред или другие факторы.
Медицина. Наше химическое никелирование обеспечивает высокую производительность и увеличенный срок службы деталей и компонентов всех типов инвазивных и неинвазивных медицинских инструментов, инструментов и оборудования.
Аэрокосмическая промышленность. Чтобы обеспечить эксплуатационную безопасность и оптимальную производительность критически важных деталей и компонентов, мы предоставляем высокоточные и высокопроизводительные услуги по гальванопокрытию никелем, которые соответствуют или превосходят строгие стандарты аэрокосмической отрасли.