Обозначение шлифовальных кругов расшифровка: Расшифровка маркировки шлифовальных кругов — Виды и обозначения абразивных кругов

Содержание

Маркировка абразивного инструмента и материала: расшифровки, таблицы и характеристики

Обновлено: 03.02.2023

Автор статьи : Enex

ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Тип инструмента

1

прямого профиля (ПП)

2

кольцевой (К)

3

конический (3П)

4

двусторонний конический (2П)

5

с односторонней выточкой (ПВ)

6

чашечный цилиндрический (ЧЦ)

7

с двумя выточками (ПВД)

10

с двусторонней выточкой и ступицей (ПВДС)

11

чашечный конический (ЧК)

12

тарельчатый (Т)

14

тарельчатый (1Т)

20

с односторонней конической выточкой

21

с двусторонней конической выточкой

22

с конической выточкой с одной стороны и

цилиндрической с другой

23

с конической и цилиндрической выточками

с одной стороны (ПВК)

24

с конической и цилиндрической выточкой с одной стороны и цилиндрической с другой

25

с конической и цилиндрической выточкой с одной стороны и конической с другой

26

с конической и цилиндрической выточками

с обеих сторон (ПВДК)

27

с утопленным центром

и упрочняющими элементами

28

с утопленным центром

35

прямого профиля, работающий торцом

36

с запрессованными крепежными элементами (ПН)

37

кольцевой с запрессованными крепежными

элементами

38

с односторонней ступицей

39

с двусторонней ступицей

41

отрезной

Зернистость

FEPA

ГОСТ Р 52381-2005

ГОСТ 3647-80

крупная

F10

—

200

F12

Р12

160

F16

Р16

125

F20

Р20

100

F24

Р24

80

F30

Р30

63

средняя

F36

Р36

50

F46

—

40

F54

Р50

32

F60

Р60

25

F70

—

20

F80

Р80

16

мелкая

F90

—

—

F100

Р120

12

F120

Р120

10

F150

Р180

8

F180

Р220

6

тонкая

F220

—

5

—

—

4

—

—

3

Марка шлифовального материала

13А, 14А

электрокорунд нормальный

25А

электрокорунд белый

95А

электрокорунд хромотитанистый

53С, 54С

карбид кремния черный

63С, 64С

карбид кремния зеленый

Тип связки

V

Керамическая

B

Бакелитовая

BF

Бакелитовая с упрочнением (БУ)

Твердость

ГОСТ Р 52587-2006

ГОСТ 18118

ГОСТ 19202

ГОСТ 21323

F

ВМ1

весьма мягкая

G

ВМ2

H

М1

мягкая

I

М2

J

М3

K

СМ1

среднемягкая

L

СМ2

M

С1

средняя

N

С2

O

СТ1

среднетвердая

P

СТ2

Q

СТ3

R

Т1

твердая

S

Т2

T, U

ВТ

весьма твердая

V, W, X, Y, Z

ЧТ

чрезвычайно твердая

Структура

1, 2, 3, 4

плотная

5, 6, 7

средняя

8, 9, 10

открытая

11, 12, 13, 14, 16

высокопористая

Характеристики основного сырья

Электрокорунд нормальный (13А, 14А): материал высокой прочности с широкой областью применения. Содержит от 94,5 до 96,7% оксида алюминия (Al²O³). Производится путем плавки бокситов.

Электрокорунд белый (25А): материал с высоким содержанием Al²O³ — 99,4-99,7% при незначительном наличии других окислов. Применяется в основном для кругов на керамической связке.

Электрокорунд хромтитанистый (95А): производят путем плавки глинозема с добавлением легирующих компонентов, оксидов титана и хрома. Легирование двумя различными компонентами позволяет добиться улучшения абразивных свойств материала. Применяется для изготовления инструмента на бакелитовых и керамических связках.

Карбид кремния черный (53С, 54С): содержит SiC — 96-99%. Производится путем восстановления кремния в печах сопротивления.

Карбид кремния зеленый (63С, 64С): аналогичен черному карбиду кремния, но с более высокой чистотой (SiC более 99%). Применяют в большей степени для производства кругов средних и мелких зернистостей.

Керамическая связка (V): обладает высокой влаго- и химической стойкостью, жесткостью и прочностью на разрыв. Широко распространена и применяется для изготовления всех типоразмеров кругов. Инструмент на керамической связке применяют для всех видов шлифования кроме обдирки, разрезки и прорезки узких пазов, плоского шлифования сегментными кругами, шлифования желобов шарикоподшипников. Он хорошо сохраняет профиль, имеет высокую. пористость, хорошо отводит тепло.

Бакелитовая связка (В): производится на основе фенолформальдегидных смол. Обладает высокой удельной прочностью и упругостью. Широко применяется для тонких кругов и кругов, работающих с переменной нагрузкой. Инструмент на бакелитовой связке применяют для грубых обдирочных работ, для плоского шлифования торцом круга, отрезки и прорезки пазов, заточки, при обработке тонких изделий, где опасен прижог. Кроме того, бакелитовая связка оказывает полирующее действие. Ограничение бакелитовой связки — ее невысокая стойкость к щелочным СОЖ.

Источник: Волжский Абразивный Завод

Каталог абразивного инструмента на онлайн-выставке Enex: https://enex. market/catalog/Raskhodnye_materialy/abrazivnyy_instrument/. 

назначение и виды, маркировка, зернистость

Каждому домашнему мастеру при выполнении определенных задач приходится использовать различные инструменты. И среди них довольно специфичной разновидностью являются шлифовальные круги. Эти приспособления отличаются различными характеристиками, а также предусматривают свои нюансы относительно использования. Обо всем этом должен быть осведомлен домашний умелец, чтобы наиболее эффективно выполнять те или иные работы.

Содержание

  • 1 Шлифовальные круги — зачем они нужны

  • 2 Шлифовальные круги – классификация

    • 2.1 Круги бытового назначения

  • 3 Особенности маркировки шлифовальных изделий

    • 3.1 Расшифровка маркировки

  • 4 Зернистость шлифовального круга

  • 5 Правка абразивных шлифовальных кругов

  • 6 Заключение

Шлифовальные круги — зачем они нужны

Круги для шлифования относятся к категории режущего абразивного инструмента, который выступает составным элементом шлифовальных машин, станков и входит в число инструментов, используемых в бытовых условиях для обработки различных видов поверхностей. Особенностью подобных изделий является наличие пористой структуры, в составе которой представлены зерна абразивных материалов и связующие элементы искусственного и природного происхождения.

Используемые в этих кругах зерна довольно схожи с зубьями обычной пилы. Подобное сходство проявляется в плане их назначения. Если говорить о различиях между подобными инструментами, то необходимо упомянуть об особом размещении режущих элементов: на абразивном приспособлении зерна располагаются строго по периметру. Что же касается пилы, то ее зубья находятся по краям.

Благодаря наличию большого количества твердых частиц на шлифовальных кругах с помощью подобного инструмента любых размеров можно с минимальными затратами времени и достаточно качественно убрать с поверхности ненужные фракции. Причем обеспечить эффективность использования кругов можно, если оснастить ими электрическое точило. Для подобной обработки пригодны изделия любых размеров из самых разных материалов:

  • из углеродистой стали;
  • из ковкого чугуна;
  • из прочной пластмассы;
  • из бронзы;
  • из цветных металлов;
  • из стекла;
  • из кованого железа.

В дополнение к этому при помощи рассматриваемых кругов можно выполнять такую операцию, как резка кирпичей, кровельного шифера, гипсокартона, а также различных видов изделий из керамики и бетона. Эти круги подходят для обработки поверхностей любого типа. С их помощью можно успешно создавать пазы и прорезать материал на необходимую глубину.

Шлифовальные круги – классификация

Если исходить из действующего ГОСТа 2424-83 «Круги шлифовальные: технические условия» и действующему в наши дни новому стандарту («Круг шлифовальный: ГОСТ Р 52781–2007»), подобные абразивные изделия могут выполняться в нескольких вариантах:

  • с двумя выточками;
  • двухсторонние конические;
  • прямого профиля;
  • с конической односторонней либо двухсторонней выточкой;
  • кольцевые;
  • тарельчатые;
  • чашечные, имеющие форму конуса или цилиндра;
  • конические;
  • предусматривающие утопленный центр;
  • имеющие одно-или двухстороннюю выточку;
  • имеющие ступицу и двухстороннюю выточку;
  • имеющие ступицу двух или одностороннюю;
  • имеющие упрочняющие элементы, дополненные утопленным центром;
  • имеющие крепежные запрессованные детали;
  • имеющие цилиндрическую и коническую выточку, каждая из которых располагается на отдельной стороне;
  • имеющие цилиндрическую и коническую выточку, для которых может отводиться место на одной стороне или на отдельных.

Круги бытового назначения

Если с таким приспособлением, как шлифовальные круги, знакомится рядовой обыватель, то ему гораздо проще разобраться с бытовой классификацией этих приспособлений, где признаком их разделения выступает назначение и особенности использования. Наибольшее распространение получили следующие виды кругов:

  • Самозацепляемые на липучке. Среди достоинств, которыми обладают эти изделия, следует выделить прекрасную зацепляемость с опорой шлифмашинки. Подобный эффект обеспечивает использование специальной ткани, которая нанесена на шлифовальную бумагу.
  • Лепестковые. Среди их особенностей следует выделить прекрасную способность к адаптации поверхности, с которой выполняют шлифовку, а также превосходную эластичность. Название этих изделий непосредственным образом связано с веерным направлением лепестков, которые зафиксированы на материале, имеющим абразивную основу. Среди преимуществ, которые присущи этим приспособлениям, основным следует назвать то, что у них нет вторичных заусенцев. Чаще всего изделия подобного исполнения применяют при обработке труб. В некоторых случаях они могут использоваться и для деревянных и фасонных поверхностей при условии, что на ламелях присутствуют рассечения. Чаще всего наибольшего внимания заслуживает такая характеристика этих кругов, как механическая прочность.
  • Фибровые. Чтобы зафиксировать эти изделия на шлифовальной машинке, используют опорную тарелку, имеющую требуемое сечение. Для создания подобного круга в качестве материала применяется вулканизированная бумага, имеющая многослойную структуру. Подобные круги могут применяться для зачистки изделий, в качестве основы для которых выступает нержавейка, дерево, сталь и метал.
  • Алмазные. Согласно мнению экспертов, прибегать к подобным кругам следует для финальной обработки поверхности. Однако следует не забывать о том, что материал этих кругов отличается небольшой прочностью и в то же время имеет высокие показатели хрупкости.

Особенности маркировки шлифовальных изделий

Крайне трудновыполнимой задачи является объединение всех характеристик, на основе которых можно классифицировать доступные сегодня шлифовальные круги. На рынке представлены приспособления для шлифовки разных производителей, которые можно классифицировать, исходя из следующих параметров:

  • степень зернистости;
  • тип абразива;
  • тип связки;
  • размер и геометрическая форма;
  • класс неуравновешенности и точности;
  • коэффициент твердости;
  • соотношение между связкой, абразивным материалом и порами изделия;
  • предельная скорость.

Решая вопрос с предпочтительной маркой шлифовальных кругов, следует обращать внимание на описанные выше параметры. Стоит заметить, что при обработке отдельных материалов допускается использовать круг, абразив и форма которых отличается меньшим показателем, чем необходимо для них с учетом структуры и уровня твердости. Рассматривая полную маркировку абразивных инструментов для шлифовки поверхностей разного типа любых размеров, следует отметить, что там содержатся все вышеописанные характеристики.

Расшифровка маркировки

Распространенной практикой среди компаний, специализирующихся на изготовлении кругов шлифовальных, является использование собственной маркировки. Далее будет представлен наиболее часто используемый вариант маркировки, применяя который потребители смогут довольно легко понять, какими параметрами обладает то или иное изделие. Если рассматриваемый вами круг содержит маркировку 25А25СМ26КБ3, то на основании этого можно сделать вывод, что:

  • Изделие было изготовлено с использованием белого электрокорунда, выбранного на роль абразива – 25 А;
  • Присущая ему степень зернистости имеет размер 315-250 — цифра 25;
  • Рассматриваемый круг представляет категорию средних мягких (СМ2) , а также отличается средней структурой — 6;
  • В изделии применяется керамическая связка — K;
  • Приспособление имеет класс точности Б, а неуравновешенности – 3.

По аналогии с приведенной схемой, можно определить, какими характеристиками обладают и иные изделия. При этом следует иметь в виду, что они могут не иметь отдельных параметров или же в маркировке могут присутствовать новые.

Зернистость шлифовального круга

К числу ключевых параметров, которые должны учитываться при выборе круга абразивного шлифовального, следует отнести размер зернистости. Рассматриваемая характеристика оказывает непосредственное влияние на чистоту поверхности, которой можно добиться по завершении обработки. В дополнение к этому от нее зависят и некоторые другие характеристики:

  • степень износа изделия;
  • коэффициент производительности процедуры шлифовки;
  • доля содержания металла, который снимается за один проход инструмента.

Решая вопрос со степенью зернистости абразивного круга шлифовального, необходимо обращать внимание на величину припуска, который должен быть удалён с поверхности, а также степень шероховатости, которую должна приобрести по окончании операции поверхность. Важно учитывать и сам материал, с которым придется работать. Для получения более чистой поверхности необходимо применять материал изделия с наименьшим показателем зернистости. Но при использовании инструмента с мелким зерном необходимо быть готовым к тому, что произойдет засаливание круга шлифовального, а также прижог материала, который подвергается обработке.

Другим неприятным следствием подобного решения является уменьшение показателя производительности процедуры шлифовки, что часто происходит при использовании кругов, имеющих малую зернистость.

Также следует упомянуть о том, что, согласно ГОСТу 1980 года, для измерения размера зерна используют единицы, равные 10 мкм. Более современный вариант стандарта Р 52381–2005 относит к таким изделиям круги, которые маркируются литерой F с определенным числом. Причем с увеличением этого числа будет снижаться и степень зернистости.

Правка абразивных шлифовальных кругов

Во время использования инструмента для шлифовки можно столкнуться с нарушением геометрии. Дело в том что, при выполнении таких операций, как заглаживание, истирание, разрушение наблюдается вырывание связки абразива. Для придания изделию наилучших режущих способностей и изначальной геометрической формы наиболее эффективной процедурой является правка круга. Суть ее сводится к удалению с поверхности круга связки и абразива, для чего применяется специальный инструмент.

Сегодня для правки могут применяться различные методы, предусматривающие использование безалмазного или алмазного инструмента. В условиях промышленности эту задачу решают чаще всего посредством использования свободного абразива. Также может применяться и технология накатывания. Если такая задача возникла перед домашним мастером, то в этом ему сможет помочь довольно простое приспособление для правки абразивного шлифовального круга. С его помощью можно выполнять перепрофилирование, выравнивание и очистку от засаливания.

Заключение

Шлифовальные круги могут в некоторых ситуациях упростить проведение тех или иных работ. Поэтому каждый домашний мастер должен позаботиться о наличии подобного инструмента. Чтобы его использование было наиболее эффективным, необходимо правильно подобрать это приспособление, для чего нужно учитывать в первую очередь стоящие перед ним задачи. Учитывая, что на рынке предлагаются различные виды шлифовальных кругов, выбор оборудования для шлифовки превратится в довольно сложную задачу для домашнего умельца.

Поэтому необходимо учесть множество параметров, обращая внимание также и на материал поверхности, степень зернистости, не забывая и о необходимости периодической правки инструмента. Учет всех этих нюансов позволит не только наиболее эффективно справиться с возникающими задачами, но и надолго сохранить инструмент для шлифовки в рабочем состоянии.

  • Автор: Александр Романович Чернышов