Обрабатывающие токарные центры: Токарные обрабатывающие центры с наклонными направляющими

Вертикально-токарный ОЦ SLT VT380

Цена по запросу

Купить станок

Получить консультацию

Аудит производстваКупить в лизинг

Вертикально-токарные станки серии VT характеризуются жесткостью, точностью и надёжностью и позволяют эффективно обрабатывать детали типа диск с диаметром до 700 мм.

Вертикально-токарные станки серии VT характеризуются жесткостью, точностью и надёжностью и позволяют эффективно обрабатывать детали типа диск с диаметром до 700 мм.

Технические характеристики

Вертикально-токарный ОЦ SLT VT305

Переговоры с белорусскими станкостроителями на выставке «Металлообработка-2023» 29 мая 2023 года

Переговоры с белорусскими станкостроителями на выставке «Металлообработка-2023» 29 мая 2023 года | Нижегородская правда

Главная | Экономика | Более 30 нижегородских предприятий провели переговоры с белорусскими станкостроителями на выставке «Металлообработка-2023»

Экономика
мой бизнеснацпроект

Фото: пресс-служба правительства Нижегородской области

Регион ведет активную работу по развитию двустороннего сотрудничества с Белоруссией

Читайте нас в

Более 30 нижегородских предприятий приняли участие в бизнес-встрече с белорусскими станкостроительными компаниями в рамках 23‑й международной выставки «Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности» – «Металлообработка-2023», которая проходила в московском «Экспоцентре» с 22 по 26 мая 2023 года.

Бизнес-встреча была организована региональным министерством промышленности, торговли и предпринимательства и центром импорта и импортозамещения Нижегородской области при поддержке представительства Нижегородской области в Республике Беларусь

По словам министра промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максима Черкасова, регион ведет активную работу по развитию двустороннего сотрудничества с Белоруссией.

«Развитие промышленной кооперации — одна из важных задач нацпроекта «Малое и среднее предпринимательство». Мы ведем эту работу внутри региона и организуем мероприятия с участием субъектов Российской Федерации, а также с нашим стратегическим партнером — Республикой Беларусь. Соглашение о сотрудничестве, которое недавно подписали губернатор Нижегородской области Глеб Никитин и премьер-министр Республики Беларусь Роман Головченко, позволяет вывести наши взаимоотношения на новый уровень. Бизнес-встреча на выставке «Металлообработка-2023» — результат этих договоренностей», — отметил министр.

Во встрече приняли участие заместитель министра промышленности Республики Беларусь Александр Ефимов, заместитель директора департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России Александр Львов, заместитель министра промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Владимир Балакин, руководитель регионального центра импорта и импортозамещения Андрей Кузнецов, руководитель представительства Нижегородской области Российской Федерации в Республике Беларусь Андрей Дудкин, представители 30 предприятий Нижегородской области из сфер автомобильной и судостроительной промышленности, радиоаппаратуры, а также компании Республики Беларусь: «Техникон», ОАО «ОИЗ», ОАО «Кузлитмаш», ОАО «Вистан», ОАО «Гомельский завод станков и узлов», ОАО «Станкозавод «Красный Борец», ОАО «СтанкоГомель», ОАО «МЗОР».

Предприятия-участники встречи презентовали свою продукцию, а затем состоялись B2B-переговоры по вопросам закупки оборудования, инструмента и технического обслуживания имеющегося парка оборудования.

«Региональные предприятия заинтересованы в белорусских станках, так как за последнее время значительно возрос уровень качества продукции, вырос и объем представленной номенклатуры. Белорусские компании, в свою очередь, намерены использовать нижегородские высокотехнологичные решения для повышения эффективности производств», — отметил Максим Черкасов.

Так, например, продукты нижегородской компания «Индастриал Софтвер Солюшн», которая представила программно-аппаратный комплекс, позволяющий в режиме реального времени получать информацию со станочного парка для принятия оперативных и стратегических решений по повышению производительности всего предприятия, эффективности работы каждого сотрудника, загрузке производственных мощностей.

Также в ходе встречи руководитель регионального центра импорта и импортозамещения Андрей Кузнецов подписал договор с директором белорусского ОАО «Институт Белоргстанкинпром» Владимиром Туровцом о совместной поддержке проектов в области промышленных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

Напомним, обо всех мерах поддержки бизнеса на федеральном и региональном уровнях можно узнать в центре «Мой бизнес», открытом в рамках нацпроекта «Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы». На базе центра работает горячая линия «Мой бизнес», где также можно получить всю необходимую информацию. Телефон горячей линии: 8 (800) 301−29−94 (звонок бесплатный).

Кроме того, получить информацию обо всех актуальных мерах поддержки бизнеса, полезных ссылках, адреса и контакты объектов инфраструктуры предпринимательства можно на портале Мойбизнес52.рф.

Национальный проект «Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы» разработан в соответствии с указом президента России Владимира Путина. Он предполагает консультационную, информационную, имущественную, финансовую поддержку для предпринимателей.

Выставка «Металлообработка» — традиционное отраслевое мероприятие, которое на протяжении 40 лет собирает специалистов и ведущие компании России, стран СНГ, Ближнего и Дальнего Востока и других станкостроительных регионов мира. Это ключевое мероприятие отрасли, демонстрирующее передовые разработки российских и зарубежных производителей станкоинструментальной продукции, а также основная площадка для подписания крупных контрактов. Предприятия-участники представили на выставке свою продукцию: токарные и фрезерные станки, шлифовальное оборудование, обрабатывающие центры с ЧПУ. За три дня выставку посетили более 35 тыс. человек, представители более 1 000 компаний, 700 из которых – отечественные.

Все о реализации национальных проектов в Нижегородской области — в разделе «Нацпроекты- людям»

Подписывайтесь на наши каналы в Telegram:

Поделиться

Самое популярное

Новости партнеров

Новости МирТесен

с

Руководство по токарным станкам с ЧПУ и токарным центрам

27 марта 2019 г.

Токарный станок — одна из старейших производственных технологий на Земле; на самом деле, его самая ранняя версия восходит к египтянам около 1300 г. до н.э. Технология экспоненциально развивалась, становилась все более и более продвинутой каждое десятилетие, и сегодня токарные станки используются для создания всего, от деревянных чаш ручной работы до крупных деталей для тяжелой техники.

Основы токарного центра

Для начала приведем несколько основных определений.

Токарный станок: Токарные станки — это машины, формирующие материал путем вращения привода, который поворачивает обрабатываемую деталь против режущих инструментов, которые можно переключать для получения соответствующего разреза.

Токарная обработка: Токарная обработка — это обработка детали на токарном станке.

Инструмент: Инструмент — это режущий механизм, прикрепленный к станку для изготовления деталей.

Токарный центр: Токарный центр представляет собой токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ).

Передняя бабка: Передняя бабка удерживает заготовку, обеспечивает питание различных частей станка и вращает шпиндель.

Каретка: Каретка поддерживает режущий инструмент, направляя и подавая его к заготовке.

Токарные станки и токарные центры с ЧПУ

Несмотря на то, что они могут выглядеть одинаково, горизонтальные токарные центры с ЧПУ представляют собой эволюционный скачок по сравнению с токарными станками с ЧПУ прошлого. Токарные станки по определению являются 2-осевыми станками.

После того, как токарные станки стали включать в себя 3-х, 4-х и 5-осевые возможности, они стали известны как токарные центры.

Хотя формального различия нет, токарный станок обычно используется для обозначения более простых станков, таких как те, которые выполняют только токарные операции, обычно только с осями X и Z. С другой стороны, токарный центр, скорее всего, будет интегрировать возможности фрезерования, сверления и вспомогательного шпинделя, а также включать ось Y. Сегодня эти термины могут использоваться взаимозаменяемо.

Токарный центр с ЧПУ в некоторой степени менее сложен в эксплуатации, чем токарный станок, потому что он полностью управляется компьютером, который может перемещать все оси одновременно и с большой точностью.

Операции токарного центра

Традиционные токарные станки вращают материал, в то время как режущий инструмент аккуратно снимает материал, создавая что-то круглое. Есть много операций, которые можно выполнить на токарном станке, но еще больше можно выполнить на токарном центре.

Дополнительные оси позволяют резать углы. Инструменты традиционных 2-осевых токарных станков регулируют только диаметр изделия. Они не могут поворачивать углы или резать внутри. Многоосевые токарные центры могут перемещать инструмент для резки вокруг угла. Эта функция удаляет материал, недоступный для традиционного 2-осевого токарного станка.

Токарные центры с легкостью сверлят, растачивают и развертывают. Эти операции происходят в центре оси детали при ее вращении. Существуют также функции приводного инструмента, которые могут выполнять эти операции с деталями, когда они неподвижны. Инструменты сверлят и чистят отверстия там, где этого требуют спецификации. Эта функция избавляет от необходимости выполнять дополнительные действия на разных станциях.

Накатка создает естественный захват инструментов. Некоторые обрабатываемые детали, особенно инструменты, требуют, чтобы пользователь хорошо их держал. Гладкая обработанная поверхность делает их скользкими. Накатка вдавливает рисунок в поверхность, что облегчает обращение с ними. Торцевые ключи и другие металлические инструменты обычно имеют ручки с накаткой.

Нарезание конуса выполняется более чем по двум осям. Думайте об этом, как о заточке карандаша. Для выполнения этой функции требуется опция, недоступная при обработке на токарном станке с ЧПУ. Конусность наиболее уместна в конце детали, но эту технику можно применять в любом месте по всей длине детали.

Нарезание резьбы на токарном центре сокращает время обработки. В традиционных токарных станках нарезание резьбы — это отдельный этап; оператору необходимо удалить его и применить нить на другой станции. Этот шаг требует времени и добавляет ненужный элемент риска. Прецизионная резьба удерживает деталь на месте и может значительно сэкономить время.

Облицовка обеспечивает чистую кромку и обрезает деталь до нужной длины. Часть часто начинается как черновик. В рамках процесса обработки токарный центр может быть обращен к шероховатой кромке. Он также может обрезать кусок до необходимого размера.

Горизонтальные обрабатывающие центры Применение

Горизонтальные обрабатывающие центры благодаря своим возможностям и эффективности могут использоваться почти во всех отраслях промышленности. Поскольку смена инструмента происходит автоматически, это исключает дорогостоящую настройку и время обработки. Вместо того, чтобы перемещать деталь на другую станцию, токарные центры могут переключать инструменты. Компьютерная программа управляет сменой инструмента и обычно не требует вмешательства оператора станка.

Выбор между горизонтальными и вертикальными токарными центрами

Есть много вариантов, когда речь заходит о том, какой станок лучше всего подходит для вашей части. Когда дело доходит до этого, убедитесь, что компания, которую вы используете для контрактного производства, оснащена различными станками с ЧПУ.

Нет ни одной машины, которая могла бы делать все это. Возможности станка, размер детали и требования к инструментам — все это играет роль при выборе станка, на что, как правило, обращает пристальное внимание ваш аутсорсинговый производитель.

При горизонтальной и вертикальной обработке основное различие заключается в ориентации шпинделя. Вертикальное фрезерование использует фиксированный шпиндель и является отличным выбором для проектов, которые требуют работы в основном с одной стороны, например, штамповки и большие металлические пластины. Вертикальное фрезерование часто менее сложно внутри, чем горизонтальное фрезерование. При горизонтальном фрезеровании не используется фиксированный шпиндель, вместо этого используются режущие головки, закрепленные на горизонтальной оправке.

Гравитация тоже играет роль. В горизонтальных станках под действием силы тяжести металлическая стружка падает на нижний слой, что обеспечивает чистоту заготовки во время резки. С той же детали в вертикальном токарном центре могут возникнуть трудности со стружкоудалением, что особенно верно, если верхняя часть имеет углубление в форме чаши. Такое углубление может удерживать стружку на протяжении всего процесса токарной обработки.

Горизонтальный обрабатывающий центр — самый простой для понимания центр. Он выглядит и работает очень похоже на токарный станок, приспосабливаясь к широкому спектру материалов и размеров. Все, к чему прикасается оператор, находится в пределах досягаемости. Многие из них могут быть настроены для работы с автоматическими устройствами подачи прутка. Сила тяжести помогает поддерживать чистоту зон резания, но также может вызвать проблемы, если заготовка слишком тонкая и провисает.

Обычный вертикальный поворотный центр использует гравитацию в своих интересах. Вес предмета помогает удерживать его в передней бабке. Очистка чипов может быть проблемой в зависимости от приложения.

Компания Precise Tool and Manufacturing Inc. гордится тем, что идет в ногу с передовыми технологиями. У нас обширная деятельность с более чем 100 станками с ЧПУ и площадью более 200 000 квадратных футов. Мы с нетерпением ждем возможности превзойти ваши ожидания.

Прецизионная токарная обработка и токарная обработка | Wisconsin CNC Shop

Получить информацию по:

Токарные станки с ЧПУ для самых сложных применений

В Owens Industries мы гордимся тем, что являемся лидерами в области токарных и токарных станков с ЧПУ. Наша команда квалифицированных программистов и машинистов с ЧПУ имеет высокую квалификацию и опыт, и мы используем самые современные горизонтальные и вертикальные токарные центры, чтобы гарантировать, что каждый проект, за который мы беремся, соответствует высочайшему уровню точности, аккуратности и качества. Мы стремимся к совершенству во всем, что мы делаем, и стремимся постоянно обеспечивать первоклассные результаты для наших клиентов.

Преимущества обработки на токарных станках с ЧПУ

1. Повышенная точность : Токарная обработка и токарная обработка на станках с ЧПУ позволяют выполнять высокоточную обработку и чистовую обработку компонентов с допусками, часто не превышающими 0,0001 дюйма. Такого уровня точности может быть трудно достичь с помощью традиционных методов обработки.

2. Повышенная эффективность : Токарная обработка и токарная обработка на станках с ЧПУ в высокой степени автоматизированы, что позволяет сократить время обработки и снизить трудозатраты.

3. Улучшенная повторяемость : Поскольку токарная обработка и токарная обработка с ЧПУ зависят от процессов, управляемых компьютером, детали, изготовленные с использованием этих методов, неизменно идентичны. Это может быть особенно важно для отраслей, требующих строгих допусков и высокого уровня контроля качества.

4. Большая универсальность : Токарная и токарная обработка на станках с ЧПУ может использоваться для производства широкого спектра компонентов, от небольших сложных деталей до крупных, тяжелых компонентов. Эта универсальность делает его идеальным решением для различных отраслей промышленности и приложений.

5. Повышенная безопасность : Токарная и токарная обработка на станках с ЧПУ снижает потребность в ручном труде, что может помочь свести к минимуму риск несчастных случаев и травм в цеху. Кроме того, станки с ЧПУ можно запрограммировать на соблюдение определенных протоколов безопасности, что еще больше повышает безопасность на рабочем месте.

Что такое токарный станок с ЧПУ?

Токарная обработка и токарная обработка на токарном станке с ЧПУ — это процесс, в котором токарный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) используется для придания формы и окончательной обработки заготовки с помощью вращающихся режущих инструментов. При обработке и точении на токарных станках с ЧПУ заготовка удерживается на месте патроном и вращается с высокой скоростью, в то время как режущие инструменты соприкасаются с заготовкой для удаления материала и создания желаемой формы.

Токарная обработка и токарная обработка с ЧПУ обычно используются для производства цилиндрических деталей, таких как валы, штифты и винты, но их также можно использовать для изготовления сложных форм и контуров. Этот процесс отличается высокой точностью и позволяет производить высококачественные детали с жесткими допусками. Токарные и токарные станки с ЧПУ широко используются в различных отраслях промышленности, в том числе в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и других.

Прецизионный токарный станок Токарная обработка от лучших в своем деле

Токарные станки с ЧПУ и токарные центры Owens поддерживают программные системы CAD/CAM. Наш отдел токарных/токарных станков с ЧПУ обычно работает с диаметрами менее 2 дюймов, но наша максимальная производительность составляет 14 дюймов.

Отрасли, обслуживаемые Owens. wens Industries обслуживает эти отрасли и многое другое, неизменно превосходя отраслевые стандарты качества и возможности обычных станков с ЧПУ.

Мы с радостью возьмемся за изготовление прототипа или серийную механическую обработку.

Микрообработка 5-осевой электроэрозионный электроэрозионный электроэрозионный станок Токарный станок для снятия заусенцев Швейцарская обработка

Токарные и токарные станки Применение в токарной промышленности

Токарные станки, основной функцией которых является формование и придание формы различным материалам, находят широкое применение в промышленности. Токарные и токарные станки Ownes Industries лучше всего подходят для обработки мелких деталей. Некоторые отрасли, в которых мы производим детали для токарных и токарных станков, включают

• Аэрокосмическая промышленность
• Медицинский
• Энергия
• Нефть и газ
• Самолет

Owens Industries обслуживает различные отрасли промышленности по всей стране и по всему миру, беря на себя прототипы и производственные работы. Если вам нужны услуги прецизионной токарной обработки или у вас есть сложные компоненты, требующие услуг по 5-осевой или проволочной электроэрозионной обработке, вы можете рассчитывать на то, что Owens удовлетворит все ваши потребности и обеспечит наилучшие возможные результаты.

Мастера токарной и токарной обработки

Наша команда специалистов по токарной и токарной обработке совершенствует свое мастерство уже более 30 лет. Когда компаниям нужны точные детали, независимо от их размера, Owens Industries предоставляет им высококачественные токарные и токарные компоненты, которые нельзя найти больше нигде. Наша команда профессионалов также работает над прототипами деталей. Позвоните нашим инженерам-технологам сегодня, чтобы определить ваши потребности в обработке с ЧПУ, создать прототип или обсудить работу, которую мы выполняли для клиентов в прошлом (помогая вам понять, почему наши клиенты становятся пожизненными партнерами после использования любой услуги Owens).

Часто задаваемые вопросы по прецизионной токарной обработке и токарной обработке

Что такое токарный станок в механической обработке?

Токарный станок — это обрабатывающий инструмент с ЧПУ, который вращает кусок материала на высоких скоростях для удаления равномерного количества материала с помощью режущего инструмента по металлу. Поскольку токарные станки могут легко изготавливать симметричные детали, они чаще всего используются для производства цилиндрических деталей.

В чем разница между фрезерной и токарной обработкой?

Токарные станки вращают материал и используют один стационарный резак для удаления материала. Фрезерование использует вращающуюся фрезу для удаления материала с заготовки, которая остается неподвижной.

Какой допуск у токарного станка по металлу?

Токарные станки по металлу с компьютерным управлением обеспечивают допуски до 0,005 дюйма.

Для чего используются токарные станки по металлу?

В каких отраслях промышленности используются детали, обработанные на токарном станке?

Токарные станки — это универсальные станки, которые идеально подходят для обработки широкого спектра материалов для авиационной, военной, аэрокосмической, медицинской, оптической, инструментальной, фармацевтической, пищевой и многих других отраслей промышленности.

Компоненты, которые мы изготовили на токарных/токарных станках с ЧПУ:

Часть	Применение	Промышленность	Материал	Особенности
Зажим сетки	Спутниковый компонент	Космические исследования	Нержавеющая сталь AISI 304	Поворотное кольцо толщиной 0,044 дюйма
Охлаждающая трубка	Счетчик природного газа	Энергетика	OFE C10100 H04 Твердая медь	Зеркальная отделка – полировка критическая
Поршень	Клапан двигателя	Аэрокосмическая отрасль	7075-T651 Алюминий	Сохранение допуска на посадку диаметра класса 1
Барьер	Компьютерный томограф	Медицинский	718 Инконель	Бывший в употреблении керамический инструмент для токарной обработки
Статический замок для собак	Управление коробкой передач	Нефть и газ	Лескаллой М50 ВИМ-ВАР	Зуборезный станок
Камера	Пневматический керн	Стоматологическая бормашина в сборе	17-4 ф. провод H900	Хонингование ID до 8 Micro Finish
Внутренняя обойма	Сменная направляющая подшипника	Нефть и газ	M50 Vim-Var IAW AMS 6491	8 Micro Finish на гоночном профиле
Сопло дозирующее	Форсунка для дозирования лекарств	Производство лекарств	17-4 PH Cond H900	Проволока EDM со сквозным отверстием 2 мм длиной более 8 дюймов
Седло электромагнитного клапана	Гидравлическое седло поршня	Горнодобывающая промышленность	Нержавеющая сталь 431 по BS970	Седло шарикового уплотнения для профиля 0,078 дюйма
Микронаконечник	Крышка прибора	Медицинский	Нержавеющая сталь AISI 316	Микропровод EDM
Седло клапана	Регулятор расхода воздуха	Аэрокосмическая отрасль	Нержавеющая сталь 347	Диаметры в пределах 0,0005 дюйма Концентричность
Изолятор, проводимость	Изолятор элемента	Медицинские исследования	Kel-F PCTFE Пластик	Конические профили внутреннего диаметра
Адаптер для колючей трубки	Выравнивание оптоволокна	Микроскоп в сборе	17-4 ф. провод H900	Сверление отверстий 0,025 дюйма
Ячейка для линз	Порт просмотра потока	Газовая промышленность	6061-T6 Алюминий	Поворот 2.075-32 ID Резьба
Крышка DM	Спутниковый компонент	Космические исследования	6061-T651 Алюминий	Фланцевая крышка для точения, фрезерования и сверления
Торцевая крышка пилота	Поток жидкости	Производство двигателей	1117 CRS	Фрезерование радиальных портов
Корпус сопла	Производство печатных плат	Электроника	Нержавеющая сталь AISI 316	Электроэрозионная проволока с конусом 3 градуса и микрошлифовкой 8
Контрольная гонка	Компонент внутреннего привода	Нефть и газ	M50 Vim-Var IAW AMS 6491	Шлифовка наружного диаметра шарико-винтовой передачи и протяжка внутреннего шлица
Зеркало в сборе	Газовый счетчик	Энергия	Медь OFHC	High Polish 4 Micro Finish
Поворотный шар	Военный самолет	Оборона	Нержавеющая сталь 316	Приварка твердосплавного шарика к штоку из нержавеющей стали
Цилиндр в сборе	Проточный канал для ракеты-носителя	Спутниковый компонент	А286 Сплав	Глубокое сверление прерывистых поверхностей
Корпус восьмиполюсника	Ориентация луча	Исследования и разработки	Нержавеющая сталь AISI 304	Выравнивание сборки 5 микрон или менее
Двухшнековый ротор	Смешивание	Пищевая промышленность	АИСИ 316/316Л	Запрограммированная одновременная 5-осевая токарно-фрезерная обработка

Если у вас есть сложные компоненты с жесткими допусками и высокими требованиями к точности, у Owens есть оборудование, знания и опыт, чтобы точно соответствовать вашим требованиям, даже если это означает превышение возможностей нашей отрасли.